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本文目錄一覽：
- 1、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工過程中有哪些注意要點？
- 2、聯(lián)新鋼結(jié)構(gòu)，您解答一下鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制？
- 3、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中支座與支托設(shè)計要點
- 4、鋼結(jié)構(gòu)廠房施工監(jiān)理控制要點
- 5、鋼結(jié)構(gòu)安裝旁站監(jiān)理的主要工作內(nèi)容有哪些？
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工過程中有哪些注意要點？
為網(wǎng)架施工搭設(shè)的各類鋼管腳手架必須編制專項安全施工組織設(shè)計并進(jìn)行專門的設(shè)計計算，在作業(yè)中應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。
搭設(shè)移動式腳手架操作*臺，腳手架立桿應(yīng)焊接在槽鋼上，距槽鋼面200mm處必須設(shè)縱向和橫向掃地桿。腳手架斜道及休息*臺、作業(yè)層周邊防護(hù)及腳手板鋪設(shè)等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
移動式腳手架在拖移時必須遵守專項安全施工組織設(shè)計的規(guī)定。
腳手架每次拖移時應(yīng)有專人指揮，專人觀測，先試拖1～2m后，對架子變形情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)無變形后方可正式拖移。拖移定位后應(yīng)對腳手架的變形惰況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無變形后方可使用。
腳手架*臺上操作人員應(yīng)盡量減少，作業(yè)時不得多人集中在腳手架的一個跨距內(nèi)。
在網(wǎng)架體上安裝鋼螺栓球及桿件的作業(yè)人員應(yīng)使用安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的結(jié)構(gòu)上，安裝人員必須配工具袋和工具掛鉤。
網(wǎng)架定位拖移或頂進(jìn)作業(yè)時，所有設(shè)備應(yīng)固定牢固，操作位置應(yīng)設(shè)置牢固的作業(yè)*臺，并應(yīng)設(shè)置行走扶手或防護(hù)欄桿。拖移或頂進(jìn)作業(yè)時，網(wǎng)架上不得有人停留。
聯(lián)新鋼結(jié)構(gòu)，您解答一下鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制？
在我國找鋼結(jié)構(gòu)建筑領(lǐng)域中我們都會看到很多鋼結(jié)構(gòu)工程和公司，特別是上百度、谷歌、有道、捜狗等各大搜索引擎都一目了然；鋼結(jié)構(gòu)工程的優(yōu)越性越來越被人們所認(rèn)同，涉及鋼結(jié)構(gòu)工程的建設(shè)項目越來越多，鋼結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量也引起人們的高度重視。因此，東莞聯(lián)新鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司監(jiān)理人員應(yīng)加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)知識的學(xué)習(xí)，努力做好鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制監(jiān)理工作。教育好員工工作，實踐是檢驗真理的標(biāo)準(zhǔn)。
服務(wù)項目：鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制的七大描述
鋼結(jié)構(gòu)工程的結(jié)構(gòu)性能好、施工速度快，大量的鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房、高層建筑、橋梁相繼出現(xiàn)，取代了一部分傳統(tǒng)的磚混結(jié)構(gòu)、混凝土框架結(jié)構(gòu)建筑。鋼結(jié)構(gòu)的大部分構(gòu)件在工廠中加工完成，施工現(xiàn)場的主要工作是組合安裝，施工質(zhì)量的好壞是直接影響工程結(jié)構(gòu)的安全，如何控制工程施工質(zhì)量，已引起業(yè)內(nèi)人士的廣泛關(guān)注，因此監(jiān)理工程師對鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制必須有其具體的方法、手段和控制要點。根據(jù)工作實際，對施工過程中鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理控制要點作簡單描述。
一、鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程監(jiān)理控制要點
（一）鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，施工單位應(yīng)向監(jiān)理單位報送經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件，并應(yīng)明確采用的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確定質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制措施及相關(guān)檢驗制度。
（二）監(jiān)理單位應(yīng)認(rèn)真審查鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計（方案），施工組織設(shè)計是施工單位全面指導(dǎo)工程實施的技術(shù)性文件，施工組織設(shè)計的完善程度直接影響工程的質(zhì)量、進(jìn)度。因此，總監(jiān)理工程師組織各專業(yè)監(jiān)理工程師對鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計審查，審查要有針對性和側(cè)重點。審查的重點內(nèi)容包括：
1、施工單位質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系的建立。2、特殊工種人員的培訓(xùn)合格證和上崗證。3、新工藝的應(yīng)用。4、對工程項目的針對性，關(guān)鍵工序和重要部位的施工技術(shù)措施。5、質(zhì)量、進(jìn)度控制的措施和方法。6、施工計劃（工期）的安排。
（三）圖紙是工程施工的依據(jù)，工程開工前項目總監(jiān)理工程師要組織監(jiān)理人員熟悉設(shè)計圖紙，以及與項目有關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、工藝技術(shù)條件等，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖；參加設(shè)計交底，組織設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位進(jìn)行圖紙會審，檢查施工圖紙中的“差、錯、缺、補(bǔ)、漏”，力爭把問題解決在施工之前，減少因圖紙問題對工程質(zhì)量、進(jìn)度的影響。
（四）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收，必須采用經(jīng)計量檢定、校準(zhǔn)合格的計量器具。鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量控制：
1、采用的原材料、半成品及成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及半成品、成品應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人員見證取樣、送樣。2、各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查驗收。3、相關(guān)專業(yè)工種之間應(yīng)進(jìn)行交接檢驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。
（五）鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理驗收應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，按照檢驗批、分項工程、分部（子分部）工程進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)分部工程中分項工程劃分應(yīng)按照《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50300）的規(guī)定執(zhí)行。
二、鋼結(jié)構(gòu)工程所用原材料監(jiān)理控制要點
（一）鋼材及鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。
（二）對屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗，其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求：
1、國外進(jìn)口鋼材。2、鋼材混批。3、鋼板厚等于或大于40mm，且設(shè)計有折向性能要求的厚板。4、建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材。5、設(shè)計圖紙有復(fù)驗要求的鋼材。6、對質(zhì)量有疑義的鋼材。
（三）鋼板和型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。
（四）鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2。2、鋼材表面的銹蝕等級值符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB 8923）規(guī)定的C級及C級以上。3、鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。
（五）焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求；重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求；焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》（GB 10433）中的規(guī)定；焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。
（六）連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件的檢驗
1、鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(機(jī)械型和化學(xué)試劑型)、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。2、高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副，應(yīng)按規(guī)定檢驗其扭矩系數(shù)，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。3、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)按規(guī)定檢驗預(yù)拉力，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。4、高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱應(yīng)標(biāo)明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)受損傷。5、對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度試驗，對8.8級的高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC21～HRC29；10.9級高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC32～HRC36，且不得有裂紋或損傷。
三、鋼結(jié)構(gòu)焊接過程的控制要點
鋼結(jié)構(gòu)一般在工廠生產(chǎn)，制作階段鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理分下列四個專業(yè)進(jìn)行監(jiān)理，即結(jié)構(gòu)監(jiān)理、焊接監(jiān)理、無損檢測（NDT）監(jiān)理及涂裝監(jiān)理。
（一）焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可的范圍內(nèi)施焊。
（二）鋼梁柱的放樣下料長度不等于設(shè)計長度，需考慮焊接收縮變形，焊接收縮變形可用經(jīng)驗公式計算，再按實際加工之后校核，確定其放樣下料的精確長度。
（三）施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。
（四）焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及網(wǎng)架現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ 81）的規(guī)定。
（五）在施焊時，巡視檢查的內(nèi)容包括焊接材料使用是否正確、焊前準(zhǔn)備是否到位、焊接工藝條件是否滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求等。
（六）設(shè)計要求全焊透的一級、二級焊縫，應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷辦法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
（七）T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4；設(shè)計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板，與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2，且不應(yīng)大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為0mm-4mm。
（八）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷，且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。
（九）對于需要進(jìn)行焊接前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，或通過工藝試驗確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應(yīng)小于100 mm，焊后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫時間按每25mm板厚1 h確定。
（十）二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)定，三級對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗。
（十一）焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)*緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。
（十二）焊縫感觀應(yīng)達(dá)到外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較*滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。
（十三）無損檢測：審查各類焊縫無損檢測的類別及長度是否滿足技術(shù)條件的要求；指定RT（x光拍片）部位，核查RT檢測部位是否符合技術(shù)條件；復(fù)證RT檢驗報告；審查UT（超聲波探傷）報告；必要時根據(jù)業(yè)主委托請第三方復(fù)查部分焊縫。
（十四）涂裝監(jiān)理
1、涂刷前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、水和毛刺等。2、涂料、涂刷遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時，涂層漆膜總厚度應(yīng)為室外150μm，室內(nèi)125μm，其允許偏差為-25μm。每遍涂層的漆膜厚度的允許偏差為-5μm。3、構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。4、當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設(shè)計有要求時，應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測試，在檢測范圍內(nèi)，當(dāng)涂層完整程度達(dá)到70％以上時，涂層附著力達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。5、涂刷完成后，構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號應(yīng)清晰完整。6、防火涂料涂刷前鋼材表面除銹及防銹底漆涂刷應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8、薄涂型防火材料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度，80％及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計要求的85％。9、薄涂型防火材料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm；厚涂型防火涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于1mm。10、防火涂料涂刷基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥砂等污垢。不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層應(yīng)閉合，無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷,乳凸已剔除。
（十五）鋼構(gòu)件的進(jìn)場質(zhì)量驗收非常重要，構(gòu)件進(jìn)場按明細(xì)表核查數(shù)量，除進(jìn)行外觀觀感、幾何尺寸、合格證檢查外，還應(yīng)檢查以下資料：1、鋼材材質(zhì)的復(fù)試單(原件)。2、鋼材的材質(zhì)證明(復(fù)印件須蓋供貨商公章，并說明原件的存放地)。3、無損檢測報告(原件)。
四、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制
鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)多采用混凝土獨立柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)混凝土及鋼筋、模板的施工與其他工程的施工工序及方法相同，而基礎(chǔ)獨立柱中預(yù)埋的螺栓是質(zhì)量控制的重點。單個螺栓及每組螺栓之間的間距和高低的偏差，直接影響鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝質(zhì)量，在施工過程中，要求施工單位嚴(yán)格采用以下措施：1、制作安裝模板。2、對螺栓組采取固定措施。3、做好中間交接。
五、現(xiàn)場吊裝階段質(zhì)量控制
（一）柱、梁安裝時，主要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實、墊*，柱是否垂直和位移，梁的垂直、*直、側(cè)向彎曲、螺栓的擰緊程度以及摩擦面清理，驗收合格后方可起吊。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元，并進(jìn)行驗收合格后．要求施工單位將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實。
（二）螺栓安裝質(zhì)量的控制
鋼結(jié)構(gòu)工程中螺栓連接一般用高強(qiáng)螺栓和普通螺栓，普通螺栓連接，每個螺栓一端不得墊兩個以上墊片，螺栓孔不得用氣割擴(kuò)孔。螺栓擰緊后外露螺紋不得少于三個螺絲；高強(qiáng)螺栓使用前應(yīng)檢查螺栓的合格證和復(fù)試單，安裝過程中板疊接觸面應(yīng)*整，邊緣縫隙應(yīng)能使高強(qiáng)螺栓自由穿入，不得敲打和擴(kuò)孔；高強(qiáng)螺栓群應(yīng)同方向桿入螺栓孔內(nèi)，高強(qiáng)螺栓群的擰緊順序應(yīng)由中心按輻射方向逐層向外擴(kuò)展，初擰和終擰都得按預(yù)先設(shè)定的鮮明色彩在螺帽頭上加以表示。當(dāng)天安裝的應(yīng)終擰完畢，終擰完畢應(yīng)逐個檢查，對欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰或更換。
六、加強(qiáng)門窗工程安裝質(zhì)量的控制
門 窗安裝質(zhì)量的控制重點有兩點：1、門窗進(jìn)場合格證、產(chǎn)品試驗報告及外觀。2、門窗和固定窗的立柱之間的間隙控制。先施工固定門窗的立柱，有可能出現(xiàn)門窗與立柱之間縫隙過大或安裝不上。在監(jiān)理過程中，要求施工單位先固定門窗一邊的立柱，待門窗完全固定就位后，再焊接另一邊的立柱，這樣保證窗與立柱之間間隙較小。
七、加強(qiáng)壓型彩板安裝質(zhì)量控制
壓型彩板進(jìn)場后，要進(jìn)行外觀和合格證的檢查，并復(fù)核與壓型板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度，清除檁條安裝時的焊渣和飛濺物，并涂刷防銹漆進(jìn)行防腐處理。彩板安裝時，要按墻面進(jìn)行排板，從一端開始進(jìn)行，板與板之間必須咬緊，再用自攻螺釘固定，墻板接縫處做好防水處理。
結(jié)束語
鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)性較強(qiáng)，隨著鋼結(jié)構(gòu)在建筑業(yè)的廣泛應(yīng)用，在鋼結(jié)構(gòu)工程施工監(jiān)理過程中，必須加強(qiáng)學(xué)習(xí)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)的專業(yè)知識與管理內(nèi)容，要真正發(fā)揮工程監(jiān)理的作用，切實做好以上鋼結(jié)構(gòu)工程的控制要點，在每一環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格按規(guī)定施工，這樣才能保證鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量。采用力學(xué)原理制造出最有質(zhì)量的新造型工程。
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中支座與支托設(shè)計要點
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是一種由支座、桿件、球節(jié)點以及圍護(hù)系統(tǒng)組成的一種建筑結(jié)構(gòu)形式。它屬于空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)中發(fā)展最快、應(yīng)用最廣的一種。與*面結(jié)構(gòu)體系中構(gòu)件之間呈現(xiàn)主次關(guān)系不同網(wǎng)架結(jié)構(gòu)監(jiān)理要點，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是由一整塊連續(xù)空間體構(gòu)成或是由許多桿件擴(kuò)展而成，它的每一構(gòu)件均是整體結(jié)構(gòu)的一部分，按照空間的幾何特性分擔(dān)承受荷載，內(nèi)力傳遞簡捷，結(jié)構(gòu)整體性好，因此能用較小的截面實現(xiàn)大的跨度，減輕了結(jié)構(gòu)自重提高整體經(jīng)濟(jì)效果。
網(wǎng)架一般都擱置在柱頂、梁頂?shù)认虏恐谓Y(jié)構(gòu)上，支座節(jié)點指的就是支撐結(jié)構(gòu)上的網(wǎng)架節(jié)點。網(wǎng)架的深化設(shè)計首先從支座節(jié)點開始，支座節(jié)點的標(biāo)高、位置決定了網(wǎng)架施工是否能正常進(jìn)行。
支座節(jié)點深化需要注意以下幾點網(wǎng)架結(jié)構(gòu)監(jiān)理要點：
（1）下部混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)頂面標(biāo)高及預(yù)埋件的位置要求準(zhǔn)確。
（2）支座節(jié)點形式需確定，常見的有橡膠*板支座、盆式支座，應(yīng)注意支座的約束方向。
（3）邊支座節(jié)點往往靠近女兒墻，需注意支座節(jié)點與女兒墻間的凈距，一般保持50mm以上。
（4）中間支座承載大，往往底板尺寸較大，需注意下部混凝土柱或鋼柱截面是否滿足要求，不滿足要求情況下需采用擴(kuò)大柱頭節(jié)點。
（5）上弦支承式網(wǎng)架，支座位置桿件往往容易與下部支撐結(jié)構(gòu)發(fā)生碰撞需要注意復(fù)核，支座球節(jié)點底部至支座底板間的距離應(yīng)滿足斜腹桿與柱或連梁不相碰的要求。
（6）網(wǎng)架支座外側(cè)需要采取限位措施。
支托節(jié)點是網(wǎng)架結(jié)構(gòu)與圍護(hù)結(jié)構(gòu)連接的紐帶，常布置于網(wǎng)架上弦及側(cè)面。
支托節(jié)點深化設(shè)計需要注意以下幾點：
（1）在滿足受力要求的前提下，支托與球間連接盡量采用高強(qiáng)螺栓以減少現(xiàn)場高空焊接量。
（2）支托頂板宜設(shè)置成圓形，以保證支托沿桿軸心旋轉(zhuǎn)360度均可定位安裝。
（3）支托高度較大時，宜設(shè)置斜撐以保證支托的側(cè)向穩(wěn)定性。
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式多樣，能呈現(xiàn)各種形狀的建筑*面，而且建筑造型輕巧美觀、空間感實足同時又能以較低的用鋼量滿足大的跨度要求，因此被廣泛應(yīng)用于車站、機(jī)場、展館等大型建筑。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計不同于其他鋼結(jié)構(gòu)類型，需要結(jié)合Tekla、3D3S、MST等不同軟件來共同完成，要求設(shè)計人員更加全面，能利用不同的工具軟件對各細(xì)部的深化設(shè)計無縫對接。
湖南銀河鋼結(jié)構(gòu)工程有限責(zé)任公司主要從事網(wǎng)架、網(wǎng)殼、復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)化輕鋼結(jié)構(gòu)、模塊化裝配式混凝土結(jié)構(gòu)、拱形波紋鋼屋蓋、普通鋼結(jié)構(gòu)、玻璃幕墻和結(jié)構(gòu)加固的設(shè)計、生產(chǎn)和安裝，公司具有二級鋼結(jié)構(gòu)工程、二級建筑幕墻工程和結(jié)構(gòu)加固專業(yè)承包資質(zhì)。公司現(xiàn)有員工120人,位于湖南省長沙市芙蓉區(qū)，擁有面積達(dá)10000m2的鋼結(jié)構(gòu)制作基地，年加工能力達(dá)10萬噸；擁有面積達(dá)5000m2的低層裝配式混凝土結(jié)構(gòu)生產(chǎn)基地，年生產(chǎn)預(yù)制件達(dá)2000m2；擁有拱形波紋鋼屋蓋的專有成型設(shè)備，每年可完成30萬m2拱形波紋鋼屋蓋的制作和安裝。公司還擁有PKPM、3D3S、SAP2000、ABAQUS等多tao國內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計計算和深化軟件，為技術(shù)人員獨立完成各種復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)和裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計、制作與安裝提供了方便。滿足了市場和客戶日益增長的需求
鋼結(jié)構(gòu)廠房施工監(jiān)理控制要點
鋼結(jié)構(gòu)廠房施工監(jiān)理控制要點：
1、建設(shè)單位資質(zhì)和施工組織設(shè)計審批。
2、制定監(jiān)督實施細(xì)則。
3、為需要工廠監(jiān)督的子項目實施人員。
4、收集鋼結(jié)構(gòu)施工信息。
5、檢查鋼結(jié)構(gòu)工程檢查項目所需的實驗室資格。檢驗內(nèi)容要求：鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量無損傷檢測，鋼結(jié)構(gòu)防腐和防火涂層試驗，鋼結(jié)構(gòu)接頭，機(jī)械連接緊固件，高強(qiáng)度螺栓機(jī)械試驗，厚度大于4mm的鋼板檢驗。
6、監(jiān)督鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)和安裝。
7、溝通和協(xié)調(diào)解決施工過程中的問題。
施工監(jiān)理，是指在施工階段對施工項目所進(jìn)行的監(jiān)理，其主要目的在于確保施工安全、質(zhì)量、投資和工期等滿足建設(shè)單位的要求。
監(jiān)理單位受業(yè)主的委托，在業(yè)主授權(quán)范圍內(nèi)代表業(yè)主對工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、投資、安全等進(jìn)行控制并對工程合同和信息進(jìn)行管理，以及協(xié)調(diào)參建各方關(guān)系一系列監(jiān)督管理活動。
擴(kuò)展資料
《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》（第十二條）實行監(jiān)理的建設(shè)工程，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)等級的工程監(jiān)理單位進(jìn)行監(jiān)理，也可以委托具有工程監(jiān)理相應(yīng)資質(zhì)等級并與被監(jiān)理工程的施工承包單位沒有隸屬關(guān)系或者其他利害關(guān)系的該工程的設(shè)計單位進(jìn)行監(jiān)理。
（第三十六條）工程監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)依照法律、法規(guī)以及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件和建設(shè)工程承包合同，代表建設(shè)單位對施工質(zhì)量實施監(jiān)理，并對施工質(zhì)量承擔(dān)監(jiān)理責(zé)任。
《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》（第四條）建設(shè)單位、勘察單位、設(shè)計單位、施工單位、工程監(jiān)理單位及其他與建設(shè)工程安全生產(chǎn)有關(guān)的單位，必須遵守安全生產(chǎn)法律、法規(guī)的規(guī)定，保證建設(shè)工程安全生產(chǎn)，依法承擔(dān)建設(shè)工程安全生產(chǎn)責(zé)任。
參考資料來源：百度百科-施工監(jiān)理
鋼結(jié)構(gòu)安裝旁站監(jiān)理的主要工作內(nèi)容有哪些？
（1）檢查施工準(zhǔn)備情況（事前）
1）檢查鋼構(gòu)件是否已報驗網(wǎng)架結(jié)構(gòu)監(jiān)理要點，是否有合格證網(wǎng)架結(jié)構(gòu)監(jiān)理要點，吊裝單元主要尺寸是否與施工方案一致網(wǎng)架結(jié)構(gòu)監(jiān)理要點；
2）檢查施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具是否完好；
3）檢查鋼構(gòu)件吊裝前是否按要求進(jìn)行預(yù)拼裝（連接板、安裝焊接板是否檢查合格）；
4）檢查吊裝位置腳手架是否搭設(shè)完成并通過驗收；
5）檢查安裝螺栓、定位銷釘是否準(zhǔn)備齊全網(wǎng)架結(jié)構(gòu)監(jiān)理要點，其材料是否己經(jīng)報驗；
6）檢查吊裝鋼構(gòu)件編號、吊裝順序及安裝位置是否與施工方案一致；
7）檢查質(zhì)檢員、安全員、施工員（工長）、技術(shù)管理人員是否經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗；
8）檢查安全、環(huán)保措施是否落實，應(yīng)急救援預(yù)案的措施是否落實；
9）核查焊工姓名及上崗證書是否相符，當(dāng)有相關(guān)規(guī)定時應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場考核合格；
（2）對施工過程進(jìn)行監(jiān)理（事中、事后）
1）檢查鋼結(jié)構(gòu)支座是否彈出軸線、安裝線，標(biāo)高是否符合設(shè)計安求；
2）檢查吊裝構(gòu)件時，是否有臨時支撐以加強(qiáng)吊裝單元的穩(wěn)定性；
3）檢查構(gòu)件吊裝就位后，是否及時校正、檢查構(gòu)件的軸線、垂直度是否符合要求；
4）檢查鋼構(gòu)件是否對齊，其偏差值是否在允許偏差范圍之內(nèi)；
5）檢查水*結(jié)構(gòu)（網(wǎng)架、大梁），起拱值、撓度值是否符合設(shè)計規(guī)定，偏差是否在規(guī)定允許范圍內(nèi)；
6）檢查垂直構(gòu)件安裝就位后，臨時支撐是否即時到位；
7）檢查構(gòu)件安裝完成后應(yīng)進(jìn)行實測；
8）檢查螺栓節(jié)點的安裝質(zhì)量是否符合相關(guān)規(guī)定；
9）檢查焊接節(jié)點的焊縫質(zhì)量是否符合設(shè)計和施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定；
10）整理旁站記錄。
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