本篇文章給大家談?wù)剶嚢枵玖吓?，以及攪拌站料棚高度?duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，混凝土攪拌站料棚屬于臨時(shí)建筑嗎，2、，現(xiàn)場(chǎng)攪拌站如何布置，3、，請(qǐng)問一下鍍鋅材質(zhì)的強(qiáng)度和鋼材的強(qiáng)度對(duì)比？夏季高溫施工注意事項(xiàng)有哪些，攪拌站料棚，？
本篇文章給大家談?wù)剶嚢枵玖吓?，以及攪拌站料棚高度?duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
- 1、混凝土攪拌站料棚屬于臨時(shí)建筑嗎
- 2、現(xiàn)場(chǎng)攪拌站如何布置
- 3、請(qǐng)問一下鍍鋅材質(zhì)的強(qiáng)度和鋼材的強(qiáng)度對(duì)比？攪拌站說使用的“料棚”一般都是用鋼管焊接而成，鋼材的耐腐蝕
- 4、混凝土冬季施工注意事項(xiàng)是什么？
- 5、夏季混凝土施工注意事項(xiàng)?夏季高溫施工注意事項(xiàng)有哪些？
混凝土攪拌站料棚屬于臨時(shí)建筑嗎
是?；炷亮吓飳儆谂R時(shí)建筑，臨時(shí)使用期限一般不超過兩年，雙方合同約定的工程期限為二十個(gè)晴天，工程實(shí)際施工時(shí)間已嚴(yán)重逾期，若依照被上訴人陳述“工程于2015年11月30日完成”來看，涉案工程持續(xù)14個(gè)月之久，上訴人己無(wú)實(shí)際使用的必要。
現(xiàn)場(chǎng)攪拌站如何布置
混凝土攪拌站攪拌站料棚的布置形式一般分為垂直式,水平式,移動(dòng)式。每種形式都有各自攪拌站料棚的生產(chǎn)特點(diǎn)。
混凝土攪拌站垂直布置:物料只需一次提升,然后靠自重下落至各道工序。這種形式的混凝土攪拌站設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是效率高攪拌站料棚，占地面積小,易于實(shí)施自動(dòng)化;其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本高,安裝高度高。
混凝土攪拌站水平布置:物料需經(jīng)過_二次提升,先將材料一次提升至儲(chǔ)料斗,材料經(jīng)過稱量后再次提升加入混凝土攪拌機(jī)。這種形式的混凝土攪拌站設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資少、建筑高度小;缺點(diǎn)是材料需要經(jīng)過-次提升、效率低、自動(dòng)化程度低。
移動(dòng)式:上料、儲(chǔ)料、稱量、攪拌和卸料等裝置都組合安裝在同-個(gè)底座上。這種形式的混凝土攪拌站設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,易于搬運(yùn),能直接靠近施工現(xiàn)場(chǎng),因而減少攪拌站料棚了混凝土的輸送距離,提高攪拌站料棚了經(jīng)濟(jì)性能。
請(qǐng)問一下鍍鋅材質(zhì)的強(qiáng)度和鋼材的強(qiáng)度對(duì)比？攪拌站說使用的“料棚”一般都是用鋼管焊接而成，鋼材的耐腐蝕
按同一材質(zhì)攪拌站料棚的標(biāo)準(zhǔn)攪拌站料棚，鍍鋅只是一層保護(hù)層攪拌站料棚，鋼材的強(qiáng)度基本不受影響。
混凝土冬季施工注意事項(xiàng)是什么？
冬期施工特點(diǎn)
砼冬期施工受氣溫影響較大，具體有哪些特點(diǎn)，下面與鄭州混凝土廠家恒基建安砼站一起了解一下：
（1）水泥水化直接影響混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)。水泥的水化速率快慢受溫度影響，溫度降低，水泥水化速率減慢，當(dāng)溫度低于－2℃時(shí)，商品混凝土拌合物游離水結(jié)冰，水化反應(yīng)停止。如何進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，確保水泥水化時(shí)冬期砼施工的關(guān)鍵。
（2）當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢，在5℃條件下養(yǎng)護(hù)28d商品混凝土強(qiáng)度僅為標(biāo)養(yǎng)試塊28d強(qiáng)度的60%，砼凝結(jié)時(shí)間較氣溫15℃時(shí)延長(zhǎng)3倍。因此，有效的保溫養(yǎng)護(hù)措施是保障混凝土工程質(zhì)量的關(guān)鍵。
（3）當(dāng)溫度低于0℃，尤其是溫度下降到商品混凝土液態(tài)水冰點(diǎn)（新拌商砼液態(tài)水冰點(diǎn)溫度－2℃～－5℃）以下時(shí)，混凝土中的水開始結(jié)冰，體積膨脹約9%，此時(shí)商品混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)可能遭到破壞。因此，有效的保溫措施，是預(yù)防砼凍害至關(guān)重要的。
（4）我國(guó)屬于季風(fēng)大陸性氣候，冬季除經(jīng)常有寒流襲擊，氣溫驟降外，還應(yīng)注意防風(fēng)。風(fēng)速大不僅可以加快混凝土降溫速度，還會(huì)加快水分蒸發(fā)，所以商品混凝土工程冬期施工要注意防風(fēng)、保溫，避免砼養(yǎng)護(hù)期間失水，降溫過快，混凝土產(chǎn)生收縮。
（5）冬期商品混凝土工程施工的一些工程事故，具有滯后性、隱蔽性。如砼工程凍害、后期強(qiáng)度等多在春節(jié)才被發(fā)現(xiàn)，由于事故發(fā)現(xiàn)晚，處理難度相對(duì)較大。
（6）冬期混凝土施工技術(shù)復(fù)雜，必須周密計(jì)劃，做好施工組織和技術(shù)措施。 ?
夏季混凝土施工注意事項(xiàng)?夏季高溫施工注意事項(xiàng)有哪些？
夏季混凝土施工注意事項(xiàng)?夏季高溫施工注意事項(xiàng)有哪些攪拌站料棚？
"一、澆筑前準(zhǔn)備工作： 1、在前場(chǎng)各項(xiàng)前期工作準(zhǔn)備完成并已獲得監(jiān)理方對(duì)砼澆筑許可證時(shí)攪拌站料棚，前場(chǎng)負(fù)責(zé)人與水泥混凝土拌合站生產(chǎn)部（排程室）及時(shí)聯(lián)絡(luò)攪拌站料棚，雙方共同協(xié)商具體澆筑砼的準(zhǔn)確時(shí)間。 2、在澆筑時(shí)間確定后前場(chǎng)澆筑班組應(yīng)準(zhǔn)備好澆筑砼的機(jī)械裝置和人員的安排，確保澆筑時(shí)裝置有備用，人員滿員，在整個(gè)澆筑過程不會(huì)因裝置故障、人員不到位而無(wú)法連續(xù)澆筑或澆筑緩慢。在人員安排上也應(yīng)注意班組人員吃飯時(shí)間的安排，如吃飯需暫停澆筑應(yīng)及時(shí)通知拌合站排程室暫停發(fā)料。 3、要做好對(duì)模板潤(rùn)溼工作，由于氣溫較高對(duì)模板灑水要潤(rùn)透，并保證長(zhǎng)期溼潤(rùn)，這樣可減少澆筑到作業(yè)面的砼水分過快損失而造成澆筑困難或過早凝結(jié)。但施工作業(yè)面不能有積水，更不能將水流入已澆筑混凝土的施工部位。 二、澆筑過程中的注意事項(xiàng)： 1、當(dāng)使用水泥混凝土輸送泵車澆筑時(shí)潤(rùn)管所用的砂漿不能澆筑到任何作業(yè)面，必須在潤(rùn)管砂漿出料后再有一到二個(gè)泵送行程的砼出料后方能澆筑。 2、在澆筑第一車砼時(shí)前場(chǎng)有專人（懂專業(yè)而且有責(zé)任心的技術(shù)人員）進(jìn)行驗(yàn)證取樣工作，取樣按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。驗(yàn)證工作分為坍落度測(cè)試、工作效能檢測(cè)。并按國(guó)家相關(guān)規(guī)定做好混凝土抗壓強(qiáng)度試件，對(duì)試壓件應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)（混凝土的真實(shí)強(qiáng)度必須具備1試模尺寸2試件密實(shí)度3養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫溼度）。 在整個(gè)澆筑過程中必須要有專業(yè)人員對(duì)每車混凝土進(jìn)行簽字驗(yàn)收工作，如發(fā)現(xiàn)不合格混凝土，應(yīng)及時(shí)通知拌合站技術(shù)部或退回，不能將不合格混凝土澆筑到施工作業(yè)面（前場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)加強(qiáng)這方面管理）。符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定或滿足施工要求的混凝土才能簽字、澆筑到施工作業(yè)面。 在施工時(shí)混凝土入模時(shí)的坍落度控制。在施工時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的施工部位選擇不同的坍落度，在澆筑時(shí)如發(fā)現(xiàn)坍落度過小應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)按相應(yīng)比例進(jìn)行調(diào)整（不得擅自加水進(jìn)行調(diào)整），攪拌至均勻后方可澆筑。并即時(shí)告訴拌合站排程室，排程室將根據(jù)實(shí)際情況做出調(diào)整。如發(fā)現(xiàn)坍落度過大應(yīng)立即暫停澆筑，應(yīng)查明原因、是否影響質(zhì)量，并告訴拌合站前場(chǎng)工長(zhǎng)或技術(shù)部進(jìn)行處理。 3、砼試塊制作。試塊做好了，能給施工減少不必要的麻煩。砼制作試塊時(shí)，應(yīng)在攪拌車出料中間取樣。最好用勞動(dòng)車或一塊鐵板一次性將料接夠。用鐵鍬翻拌均勻后，鏟入試模。不要用鐵鍬接一鍬放一鍬，這樣料質(zhì)不均勻，容易出現(xiàn)試塊強(qiáng)度值波動(dòng)，變異系數(shù)大而無(wú)代表性。入模分兩層，每層用Φ16圓頭鋼筋插搗密實(shí)，每層要插搗透。然后用粉刀（鐵板）將每塊試模四周插一遍，將試模顛動(dòng)排出氣泡；入模時(shí)多放點(diǎn)砼，高出試模2—3公分，用粉刀（鐵板）向下掀壓。結(jié)束后砼還要高出試模1公分左右，待砼初凝結(jié)束后再壓平抹光，放在陰涼處24待小時(shí)后拆模（拆模前和拆模后要注意不要使試塊受震動(dòng)和承受壓力）；拆模后的試塊應(yīng)標(biāo)記強(qiáng)度等級(jí)、制作時(shí)間等內(nèi)容，然后即時(shí)送入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，過程中也注意不要震動(dòng)和承壓。在整個(gè)試件制作過程中應(yīng)謹(jǐn)慎，不要因馬虎行事而而帶來一些不必要的麻煩。 4、在澆筑過程中布料一定要均勻。特別是澆筑筒體或較長(zhǎng)的墻體以及體積較大部位時(shí)一定要多選幾個(gè)布料點(diǎn)，這樣才能保持混凝土的勻質(zhì)性。不要為了施工方便就不注意方法，不注重工程質(zhì)量 5、澆筑中如有多種強(qiáng)度等級(jí)，應(yīng)先澆筑高強(qiáng)度等級(jí)砼后澆筑低強(qiáng)度等級(jí)砼，并且將接縫設(shè)置于低強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件中。澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行振搗，振搗要快插慢拔，不能過振、漏振、欠振。在澆筑過程中應(yīng)控制砼的布料均勻性、密實(shí)性。布料過程中應(yīng)注意砼的布料情況，應(yīng)選擇均勻布料，使砼澆筑到作業(yè)面時(shí)保持分布均勻，避免有的部位漿體過多，有的部骨料過多，均勻性不好振搗后密實(shí)度也會(huì)不達(dá)標(biāo)。有的還會(huì)因區(qū)域性漿體過多而產(chǎn)生裂紋 6、在澆筑后的地坪或道路，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行找平、
在高溫天氣下混凝土拌和和澆筑會(huì)產(chǎn)生很多問題：
一、水分蒸發(fā)快，引起坍落度損失，難以保證所設(shè)計(jì)的坍落度，易降低混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B和耐久性。
二、若摻用減水劑的混凝土，溫度高氣泡易揮發(fā)，降低其含氣量，且變得不穩(wěn)定，空氣量難于控制，使混凝土坍落度的控制變得較為困難。
三、由于夏季溫度高，水泥水化反應(yīng)加快，混凝土凝結(jié)較快，施工操作時(shí)間變短，容易因搗固不良造成蜂窩、麻面以及“冷縫”等質(zhì)量問題。
四、如果脫模后不能及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，導(dǎo)致混凝土脫水將影響水化反應(yīng)的正常進(jìn)行，不僅降低強(qiáng)度，而且加大混凝土收縮，易出現(xiàn)干縮裂縫。
五、炎熱氣候下澆筑混凝土不僅對(duì)新拌混凝土的需水量、工作效能，坍落度等造成影響，而且對(duì)混凝土28d強(qiáng)度、抗?jié)B性以及混凝土耐久性帶來不利后果。從以上的資料我們不難看出，在高溫天氣下進(jìn)行混凝土拌和和澆筑一方面會(huì)影響施工質(zhì)量，另一方面也容易導(dǎo)致資源的浪費(fèi)，為此，在面對(duì)這些問題的時(shí)候我們不可以掉以輕心。
那么，針對(duì)混凝土夏季施工特點(diǎn)和諸多不利因素，在混凝土攪拌和澆筑的過程中施工企業(yè)和人員應(yīng)該注意采取哪些防護(hù)措施呢攪拌站料棚？
一、注意水泥的選擇及溫度控制
水泥的水化熱主要為水泥中含有的 C3S、C3A與水反應(yīng)產(chǎn)生，并受水灰比，水泥細(xì)度，養(yǎng)護(hù)溫度的影響。水泥水化熱隨以上影響因素的增大而增高,在攪拌過程中應(yīng)該選擇各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)標(biāo)的水泥。美國(guó)標(biāo)準(zhǔn) ACI 305R中，為水泥溫度規(guī)定了一個(gè)最高極限溫度為 77℃。所以將水泥溫度在混凝土拌和時(shí)，必須控制在 70℃以下。
1、注意骨料的選擇及溫度控制
砂石骨料攜帶的熱量占混凝 土拌和物總熱量的46%左右，是影響混凝土溫度控制的主要因素之一。專案施工時(shí)，混凝土粗骨料溫度控制主要通過以下兩方面入手：
①粗骨料從石料場(chǎng)運(yùn)到商混攪拌站，其受氣溫影響較大，盡管在粗骨料上加裝遮陽(yáng)棚 ，骨料表層溫度仍為32℃左右，需采取其攪拌站料棚他降溫措施。
②在澆筑混凝土前1小時(shí)，用攪拌站自備地下水井抽取地下水(22℃)沖洗粗骨料，使骨料能夠散發(fā)部分熱量。采用這一措施，使骨料溫度從 32℃降至 28℃。同時(shí)抽取的地下水噴淋混凝土攪拌機(jī)、料斗、水泥儲(chǔ)存?zhèn)}，混凝土罐車等，使裝置降溫。
2、注意水的溫度控制
水的溫度對(duì)混凝土溫度的影響很大。水溫過高會(huì)使混凝土溫度增高，坍落度損失增大，從而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度、耐久性、泌水性降低。由于水的溫度比水泥或骨料的溫度更易控制，因此，通過控制水溫 (15℃以下)的方法降低混凝土溫度更有效。
冰在融化時(shí)，可吸收的熱量為 335 J/g，采取水中加冰的方法降低混凝土溫度效果更佳。按通常情況扣除砂石骨料的游離水 35 kg/m3 ，外加劑中的水，按40～50 kg/m3冰屑來替代水
3、注意外加劑的選用
按選擇混凝土外加劑的原則，盡可能選擇減水率高的外加劑，以便降低水泥用量，達(dá)到
降低混凝土水化熱目的。
二、在混凝土澆筑的過程中
1、現(xiàn)場(chǎng)溫控措施
(1)檢測(cè)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)混凝土的溫度和坍落度，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
(2)施工范圍內(nèi)搭棚遮擋陽(yáng)光。澆筑混凝土前，用水溼潤(rùn)基層、鋼筋和邊模。與混凝土接觸的各種工具裝置和材料，如混凝土罐車、泵管、布料桿、鋼筋等，避免直接受到陽(yáng)光曝曬，在各機(jī)具表面適時(shí)進(jìn)行了灑水降溫。
2、 混凝土澆筑措施
(1)混凝土澆筑時(shí)，根據(jù)具體氣候和現(xiàn)場(chǎng)條件，選擇在早晨 7：00開始，避開日最高氣溫時(shí)間。
(2)安排充足的工力和機(jī)具，制定了具體澆筑方案，連續(xù)、快速的澆筑。
(3)混凝土振搗采用插入式，根據(jù)混凝土厚度，振搗時(shí)間采用 5～15 S，避免過振和漏振。
(4)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫、相對(duì)溼度、混凝土溫度和風(fēng)速的數(shù)值 ，利用各因素關(guān)系數(shù)值，可得出水分蒸發(fā)速率值。
在炎熱的夏天，混凝土攪拌和澆筑應(yīng)該考慮到季節(jié)和溫度的因素，預(yù)測(cè)在高溫下拌和和澆筑會(huì)出現(xiàn)的問題，及時(shí)做好預(yù)防措施，做到未雨綢繆，規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，保障工程質(zhì)量，促進(jìn)工程的順利進(jìn)行。
夏季高溫下混凝土施工注意事項(xiàng) [篇2]
夏季氣溫高,水分蒸發(fā)快,是新澆筑的混凝土開裂,起灰,起砂高發(fā)季節(jié),因此在高溫天氣下,掌握合適的施工時(shí)間、方法，選用好的材料，可以大幅減少混凝土開裂現(xiàn)象。
一、選擇最佳混凝土澆筑時(shí)間
夏季混凝土澆筑時(shí)間，應(yīng)避開高溫時(shí)段，最好安排在溫度較低的下午或夜間澆筑混凝土，防止新澆混凝土受到陽(yáng)光暴曬，引起表面水份蒸發(fā)過快而導(dǎo)致開裂。
一般情況在上午時(shí)間段施工的混凝土發(fā)生開裂情況多于下午三點(diǎn)后施工的，這是因?yàn)樯衔缭诨炷潦┕ね戤吅螅瑢⒍冗^中午最高的溫度時(shí)段，由于受到太陽(yáng)暴曬，混凝土表層因水分蒸發(fā)過快導(dǎo)致開裂；而下午三點(diǎn)后施工則可避免最高溫時(shí)段，在晚上硬化，由于晚上氣溫相對(duì)較低可以大幅減少硬化過程中水分蒸發(fā)過快而導(dǎo)致開裂現(xiàn)象。因此，建議尤其是樓面施工時(shí)應(yīng)安排在溫度較低的下午或夜間施工。
二、選用干凈的砂石骨料
1、混凝土用的砂石骨料必須干凈，不得含泥，且配比合理；河砂要采用中粗砂，不得用泥砂或粉砂；
2、砂石骨料應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬，在攪拌前可灑水降溫，防止混凝土溫度過高產(chǎn)生裂縫。
砂石在混凝土中約占70%，因此，砂石質(zhì)量的好壞對(duì)混凝土效能具有十分重要的影響，含泥量大小是判斷砂石質(zhì)量的重要依據(jù)。含泥量多一方面增加混凝土用水量；另一方面石子周圍布滿了粘土質(zhì)泥，影響水泥石與石子之間的介面粘結(jié)，將降低混凝土的強(qiáng)度，使得混凝土干縮變形。若砂子過細(xì)
會(huì)增加吸附的水泥，用水量也會(huì)增加，從而影響混凝土強(qiáng)度。由于混凝土在反應(yīng)過程中釋放大量的熱量，若砂石骨料溫度過高，會(huì)進(jìn)一步增加混凝土整體溫度，造成混凝土內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致開裂。
三、合理振搗
在平整過程中，振搗過度會(huì)將水泥漿、砂漿、粗骨料從上至下分層離析，混凝土表面極易發(fā)生收縮變形裂縫和表面起灰現(xiàn)象。但振搗不密實(shí)，或用水過多，導(dǎo)致混凝土中空隙增加，降低混凝土的強(qiáng)度。
四、合理抹面
混凝土經(jīng)振搗后表面是不平的，容易出現(xiàn)收縮變形裂縫；特別是在大風(fēng)和高溫的天氣環(huán)境下，混凝土表面的水分蒸發(fā)速度加快，會(huì)使裂縫加劇。因此需要在混凝土硬化前進(jìn)行第二次或第三次的抹面，消除已出現(xiàn)的收縮變形裂縫；第二次或第三次抹面采用砂漿，必須在混凝土硬化前及時(shí)進(jìn)行，否則會(huì)出現(xiàn)表面起殼現(xiàn)象；表面處理時(shí)嚴(yán)禁澆水，如確實(shí)需要用水可用噴霧器 *** 噴灑。
五、保溼養(yǎng)護(hù)
在大風(fēng)、高溫和干燥的天氣下，混凝土的表面水分極易蒸發(fā)，失水過快易產(chǎn)生表面裂縫，因此在表面處理作業(yè)完成后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，做到隨抹隨蓋。當(dāng)混凝土表面沒有浮水，能經(jīng)住手指輕壓，就可以開始覆蓋并灑水保溼養(yǎng)護(hù)，硬化后即澆水養(yǎng)護(hù)。在炎熱、干燥伴有大風(fēng)的天氣，必須保證混凝土表面處于充分的溼潤(rùn)，不得少于7天。平板構(gòu)件混凝土澆筑收漿和抹壓后，用塑料薄膜覆蓋，防止表面水分蒸發(fā)；混凝土硬化至可上人時(shí)，揭去塑料薄膜，鋪上麻袋或草簾，用水澆筑，有條件時(shí)盡量蓄水養(yǎng)護(hù)。
使用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)可有效減少混凝土開裂
夏季預(yù)拌混凝土施工注意事項(xiàng)有哪些？
夏季氣溫高，新拌混凝土的坍落度損失快，大面積混凝土水份蒸發(fā)易引收縮裂縫（尤其是太陽(yáng)直照的白天），因此在混凝土施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，同時(shí)須注意以下事項(xiàng)： 一、盡量縮短混凝土入模時(shí)間，避免不必要的等待。 二、嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)向混凝土內(nèi)加水，否則后果自負(fù)。 三、為避免失水收縮引起龜裂，必須二次抹面，尤其是第二次抹面十分重要。且要掌握好抹面的時(shí)間，過早抹面作用不大，如果過遲，砼已硬化無(wú)法抹面。因此需在作業(yè)面砼初凝之前進(jìn)行第二次抹面（或搓毛）。 四、二次抹面后須及時(shí)跟上養(yǎng)護(hù)，可采取灑水；薄膜覆蓋加蓋麻袋或草包，養(yǎng)護(hù)期一般為7-14天。 五、若早期養(yǎng)護(hù)不當(dāng)或不及時(shí)將會(huì)發(fā)生龜裂甚至裂縫，為了防止裂縫的擴(kuò)充套件，必須立即進(jìn)行溼保養(yǎng)。 總之，對(duì)大面積混凝土，為防止混凝土早期失水裂縫，二次抹面和溼養(yǎng)護(hù)是必不可少的施工環(huán)節(jié)。
夏季墻面施工注意事項(xiàng)有哪些
1、廳室墻面大面積剝落
問題診斷：四季和室內(nèi)外溫差造成墻體表面擴(kuò)張或收縮，墻面基礎(chǔ)空鼓、潮溼都可能造成大面積剝落。另外，二次涂刷后，舊漆表面如果有水分、污垢、油脂或粉化等，也可能引起區(qū)域性的墻面涂料剝落。
對(duì)癥下藥：將原墻體鏟除干凈，特別是空鼓部分，要徹底鏟除，待墻體充分干燥后進(jìn)行下一步工序。同時(shí)，再次涂刷底漆之前，必須徹底清潔墻面舊漆的粉化物，確保平滑無(wú)孔隙。
2、廳室墻面區(qū)域性性起鼓
問題診斷：墻面基礎(chǔ)較潮溼時(shí)，未完全干燥就粉刷涂料，水分滲入漆面造成漆膜失去粘附性，在表面凸起成鼓狀。
對(duì)癥下藥：盡量避免在夏季溼度大或陰雨天氣涂刷墻面。客廳和臥室等區(qū)域性性起鼓可個(gè)別刮除，并將刮除部分的邊緣磨平滑后，上底漆，再刷重涂，但會(huì)造成與原來墻面顏色的些微色差。如果起鼓面積較大，則須將原墻體鏟除干凈，待墻體充分干燥后再進(jìn)行施工。
3、廳室墻面小面積龜裂
問題診斷：由于小面積墻面基底未處理好。另外，墻面膩?zhàn)訉記]有完全干透或外來水分滲入，形成白色的結(jié)晶狀實(shí)物凸出在表面。這兩種情況長(zhǎng)時(shí)間都會(huì)導(dǎo)致墻面龜裂。
對(duì)癥下藥：若刷漆后出現(xiàn)小面積分塊，還須將原墻體鏟除干凈，用涂刷介面劑重新涂刷一遍，再按照粉刷石膏找平、貼網(wǎng)格布、批刮墻襯三遍后打磨，滾刷底漆一遍、面漆兩遍的工藝重新施工。
4、衛(wèi)生間陽(yáng)臺(tái)墻面霉斑
問題診斷：夏季連續(xù)雨天，陽(yáng)臺(tái)外墻淋雨長(zhǎng)久不干，晾曬衣服蒸發(fā)的水汽又被內(nèi)墻面吸收。衛(wèi)生間洗澡產(chǎn)生的水汽長(zhǎng)期滲透，水分使墻體內(nèi)部潮溼，因而滋生綠霉菌，有時(shí)還泛出黑斑。
對(duì)癥下藥：霉斑通常在舊墻，或涂刷了不含抗菌配方涂料的墻面出現(xiàn)，因此在長(zhǎng)期受水的墻面區(qū)域，推薦使用有防霉效能的墻面漆。出現(xiàn)墻面霉斑后，須將原墻體鏟除干凈，再用殺霉菌藥水抹洗墻面，待墻體充分干燥后再進(jìn)行下一步施工。
5、廚衛(wèi)管道處墻面水印
問題診斷：廚房和衛(wèi)生間內(nèi)包的PVC水管，長(zhǎng)期使用出現(xiàn)細(xì)小裂縫并不容易發(fā)現(xiàn)，但是水會(huì)慢慢滲透到墻面，造成鄰近墻面呈斑塊狀，其顏色通常比原色深。另外兩戶之間的雨路管道損壞，也會(huì)造成上下層住戶間的墻面出現(xiàn)水印。
對(duì)癥下藥：確保上漆前的墻面干燥。如果在有管道附近的墻面出現(xiàn)水印，首先要檢查是否有外管道損壞。找到水印來源之后，應(yīng)鏟除有水印的墻面，并待墻面干透后再施工。
6、窗戶空調(diào)附近墻面變色
問題診斷：造成墻面變色的原因較多，除了受到化學(xué)藥品(如堿性)的污染外，空氣潮溼及受熱不均都會(huì)出現(xiàn)墻面變色。如墻面受熱不均時(shí)，墻面涂料氧化速度產(chǎn)生差異，進(jìn)而導(dǎo)致墻面顏色變化。
對(duì)癥下藥：施工時(shí)應(yīng)該選用顏色持久，既防霉、防變色，又可用水洗擦的墻面涂料。如果墻面嚴(yán)重變色，則須待空氣溼度達(dá)到施工要求時(shí)，將原墻體鏟除干凈重新施工。此外，對(duì)于冷熱不均引起的墻面變色，無(wú)須鏟除只將原墻面整體打磨后，重新涂刷即可。
冬季混凝土施工的注意事項(xiàng)
冬季混凝土施工的注意事項(xiàng) 主要有以下幾個(gè)方面
1 混凝土配合比強(qiáng)度等級(jí)最好提高一級(jí)；
2 選用合格的適宜最低氣溫用的防凍劑；
3 要對(duì)原材料加熱，保證混凝土出機(jī)和入模溫度；
4 準(zhǔn)備好覆蓋保溫材料，及時(shí)覆蓋混凝土結(jié)構(gòu)；
5 在結(jié)構(gòu)上，留好測(cè)溫孔，對(duì)混凝土進(jìn)行測(cè)溫，并做好記錄；
6 溫度太低時(shí)，需要對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境加熱養(yǎng)護(hù)。
7 留好同條件養(yǎng)護(hù)試件和越冬試件。
8 總之，要提前做好冬期混凝土施工方案，并進(jìn)行必要的熱工計(jì)算。
混凝土冬季施工注意事項(xiàng)
1 首先要合格證混凝土出機(jī)溫度不能低于10度，混凝土入模溫度不能低于5度。以上就要求要對(duì)混凝土攪拌運(yùn)輸車加上保溫帶，對(duì)于骨料先進(jìn)行升溫措施。
2 要注意假凝的發(fā)生，因?yàn)樗嘤诟邷氐乃佑|容易產(chǎn)間假凝。
3 如果在北方還要用混凝土防凍劑，一般用零下5度或者零下10的防凍劑。
4 混凝土養(yǎng)護(hù)很重要，一定要進(jìn)行表面覆蓋。
1.注意混凝土的入模板溫度，溫度太低，水泥水花作用減弱，影響混凝土后期強(qiáng)度。
2。注意一教混凝土的養(yǎng)護(hù)溫度，
3。注意在澆筑過程中如果下大雪，停止施工，并加以覆蓋，及保溫。
根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外晝夜日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃的下一日至第二年氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定高于5℃時(shí)止，氣溫驟降對(duì)混凝土能形成凍害的工作日也應(yīng)按冬期施工要求進(jìn)行。
鋼筋加工和焊接
1、鋼筋加工和焊接必須在棚內(nèi)進(jìn)行；保溫棚必須具備足夠空間和加溫、保溫措施，滿足不同構(gòu)件部位鋼筋加工、制作需要；棚內(nèi)生火爐，保證溫度最低不低于5℃；火爐必須安裝煙囪，防止操作工人煤氣中毒和發(fā)生火災(zāi)。
2、棚內(nèi)焊接專案：預(yù)制梁板的主筋、墩柱鋼筋、承臺(tái)和蓋梁的骨架筋等。
3、焊接后的接頭采取措施不允許立刻接觸冰雪。
4、現(xiàn)場(chǎng)墩柱鋼筋籠和樁基鋼筋籠之間焊接要求周圍必須圍擋防風(fēng)擋雪，圍擋同鋼筋加工棚，減少焊件溫度差；
5、鋼筋焊接試驗(yàn)抽檢頻率：比正常施工增加一倍。
原材料
1、進(jìn)場(chǎng)砂石料必須采取覆蓋保溫，采用一層苫布或一層軍用帆布苫蓋保溫，料棚可以封閉的可在棚內(nèi)生爐子保溫，保證原材料不因氣溫降低而發(fā)生團(tuán)塊、結(jié)冰現(xiàn)象；特別是近期計(jì)劃使用的砂石料。
2、承德地區(qū)冬季砂場(chǎng)會(huì)關(guān)閉，各單位現(xiàn)在要儲(chǔ)備足砂子確保冬期施工的需要。
3、碎石水洗要求提前進(jìn)行，水洗后的碎石必須采用一層苫布或一層軍用帆布苫蓋保溫，棚內(nèi)采取加熱措施，保證碎石使用前沒有凍塊。
4、施工單位要對(duì)水洗料加快水洗料進(jìn)度，做到多儲(chǔ)備，以免后期溫度過低造成凍塊結(jié)冰，影響砼質(zhì)量。
混凝土拌合站
1、外加劑：液態(tài)外加劑要求在攪拌站附近搭設(shè)小棚，棚內(nèi)采取火爐取暖，溫度不得小于10℃，保證液態(tài)外加劑不受凍。
2、水加熱可采用電熱法、火爐或鍋爐燒熱水勾兌法、蒸汽加熱法，要求熱水溫度控制在60℃-80℃，熱水容器必須滿足施工構(gòu)件的用水量2倍方可開始施工。
3、搭設(shè)暖棚對(duì)拌和站及出料口進(jìn)行全面圍裹，留出運(yùn)輸車輛進(jìn)出口，材料使用彩鋼板、苫布或軍用帆布均可，內(nèi)部放置加熱裝置，保證料倉(cāng)出料口正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、砼攪拌：先使用熱水、蒸汽沖洗攪拌機(jī)，使之溫度在10℃左右，減少砼攪拌時(shí)的熱量損失；采取兩次投料兩次攪拌，先投粗細(xì)骨料、水?dāng)嚢?，再投水泥、外加劑第二次攪拌，拌和時(shí)間為4.5-5min，考慮冬期施工坍落度損失較少，可適當(dāng)減少用水量。
5、攪拌站測(cè)溫專案：水溫、砼出機(jī)溫度、室外溫度，并安排專人將記錄
混凝土運(yùn)輸
混凝土的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)最大限度的縮短，混凝土罐應(yīng)用保溫材料全封閉包裹，并采用少拉多跑的運(yùn)輸方式，安排專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)和拌合站的聯(lián)絡(luò)，盡量做到施工點(diǎn)不押車，路上不堵車，使混凝土溫度散失降到最低。
混凝土澆筑
在澆筑前，必須清除模板、鋼筋上的積雪和污垢，并對(duì)模板、鋼筋、新老混凝土結(jié)合面進(jìn)行預(yù)熱，使其溫度達(dá)到5℃以上后方可澆筑，混凝土灌注溫度不得低于10℃，盡量選擇中午的時(shí)間段澆筑，密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，遇有大風(fēng)和雨雪天氣時(shí)不得澆筑。采用邊澆筑邊覆蓋的方法，完成一段包裹一段，篷布與混凝土面間必須留有足夠的空間，保證人員能夠進(jìn)入收面、壓光、刷毛。
砼試塊制作條件與留存數(shù)量：
1、試塊分類：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件和同條件養(yǎng)護(hù)試塊。
2、制作數(shù)量應(yīng)符合水泥混凝土抗壓強(qiáng)度評(píng)定辦法規(guī)定：非預(yù)應(yīng)力砼時(shí)，同條件試塊不少于2組（一組控制抗壓強(qiáng)度是否達(dá)到70%，一組備用，預(yù)應(yīng)力砼時(shí)，同條件試塊不少于3組（一組控制抗壓強(qiáng)度是否達(dá)到100%，二組備用，）；壓漿時(shí)，同條件試塊不少于2組（一組控制凈漿抗壓強(qiáng)度是否達(dá)到100%，滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%并且蒸養(yǎng)不少于3d后可撤除蒸養(yǎng)裝置移梁吊裝，一組備用）。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件數(shù)量按規(guī)范要求執(zhí)行。
3、試塊抗壓強(qiáng)度記錄必須安排專人進(jìn)行試驗(yàn)
混凝土施工中的注意事項(xiàng)
（1）澆灌砼前必須先檢查模板支撐的穩(wěn)定情況，特別要注意檢查用斜撐支撐的懸臂構(gòu)件的模板的穩(wěn)定情況。澆注砼過程中，要注意觀察模板、支撐情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)報(bào)告。
（2）水平運(yùn)輸通道旁預(yù)留洞口，電梯井口必須檢查完善蓋板、圍護(hù)欄桿。高處臨空搭設(shè)車道必須穩(wěn)固，兩側(cè)設(shè)圍護(hù)欄桿，推車或機(jī)動(dòng)翻斗車倒砼時(shí)，應(yīng)有檔車措施，不得過猛或撒把。
（3）垂直運(yùn)輸采用井架、龍門架運(yùn)輸時(shí)，推車車把不準(zhǔn)超出吊盤外，車輪前后應(yīng)擋牢，卸料時(shí)待吊盤停穩(wěn)、制動(dòng)可靠后方可上盤。塔吊料斗澆搗砼時(shí)，指揮、扶斗人員與塔吊司機(jī)應(yīng)密切配合，放下料斗時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)避讓、站立穩(wěn)當(dāng)，嚴(yán)禁空中手斜拉吊物和吊鉤。
（4）振搗器電源線必須完好無(wú)損，供電電纜不得有接頭，砼振搗器作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁有電源線拖拉振搗器。作業(yè)人員必須穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套。
（5）澆筑砼所使用的桶、槽必須固定牢固，使用串筒節(jié)間應(yīng)連線牢靠，操作部位設(shè)防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁站在桶槽幫上操作。
（6）用泵輸送砼時(shí)，輸送管道接頭必須緊密可靠不漏漿、安全閥完好，管道架子牢固，輸送前，先試送，檢修時(shí)必須卸壓。
（7）澆灌框架、梁、柱砼時(shí)，必須設(shè)操作平臺(tái)，嚴(yán)禁站在模板或支撐上操作。
（8）澆筑圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái)砼必須搭設(shè)腳手架，嚴(yán)禁站在墻體或模板幫上操作。
（9）澆筑拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱地相向進(jìn)行。澆筑儲(chǔ)倉(cāng),下口應(yīng)先行封閉,并搭設(shè)腳手架,以防人員墜落。
（10）夜間澆筑時(shí)，必須有足夠的照明裝置。
高鐵橋樁混凝土施工注意事項(xiàng)
高鐵橋樁混凝土施工注意事項(xiàng)如下：
解除安裝仍采用分級(jí)方式進(jìn)行：110%—103%—80%—50%—0
每卸下一級(jí)荷載，均對(duì)所有測(cè)點(diǎn)進(jìn)行一次測(cè)量，并做詳細(xì)記錄，在資料分析時(shí)與載入時(shí)的撓度資料進(jìn)行比較。解除安裝后對(duì)所有螺栓、銷軸等連線部位重新進(jìn)行一次全面檢查，采用扭矩扳手對(duì)螺栓進(jìn)行抽檢，如有松動(dòng)則應(yīng)對(duì)該部位螺栓進(jìn)行復(fù)擰。
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