本文作者:鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計

漿砌片石排水溝施工方案誰能給份(擋土墻施工方案流程)

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漿砌片石排水溝施工方案誰能給份

漿砌石工程
漿砌塊石所用石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮、完整、無風(fēng)化剝落和裂紋。石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì),砌筑前清除干凈。其天然密度、抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等物理力學(xué)指標(biāo)均符合施工詳圖的規(guī)定。
對于砌筑用的砂漿符合施工圖紙中規(guī)定設(shè)計標(biāo)號、和易性,具有良好的保水性能,水泥、砂和水應(yīng)滿足規(guī)范要求。砂漿的配合比,須經(jīng)試驗確定,并征得監(jiān)理單位同意,施工中嚴(yán)格按配料單進(jìn)行配料,原材料稱量偏差:水泥、水不超過2%;砂不超過3%。砂漿采用機(jī)械拌和,拌和時間自投料完算起,不得少于2分鐘。為使砂漿具有良好的保水性,可摻入無機(jī)塑化劑或皂化松香(微沫劑)等有機(jī)塑化劑,不采取增加水泥用量的方法。砂漿拌和必須均勻一致,一次拌料在其凝結(jié)前使用完。
現(xiàn)場砂漿質(zhì)量以抗壓強(qiáng)度檢驗,同一標(biāo)號的砂漿試件的數(shù)量,28天齡期每200m3砌體取成型試件一組3個;設(shè)計齡期每400m3砌體取成型試件一組3個。
漿砌石施工選用石料,必須質(zhì)地堅硬、新鮮,不得有剝落層或裂紋,石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì),其抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等均符合施工詳圖的規(guī)定。用于表面的石材,色澤均勻。一般塊石規(guī)格要求為:上下兩面平行且大致平整,無尖角,薄邊,無包泥現(xiàn)象,塊厚宜大于20cm,單塊重量不得小于50kg。砌體表層的石料必須具有一個可作砌筑表面的平整面。塊重小于25kg的片石可用于塞縫,但其用量不超過該砌體重量的10%。 漿砌石采用鋪漿法砌筑,水泥砂漿沉入度4~6cm,塊石分層臥砌,上下錯縫,內(nèi)外搭砌。必要時設(shè)拉石,不得采用外表面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法,不得有空縫。塊石使用前用水濕潤,對石料表面的污泥、雜物等沖洗干凈?;铱p厚度20~35mm,座漿、豎縫砂漿飽滿,較大空隙采用碎石填塞,不得采用先擺碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法。
墻身砌筑程序遵循先“角石”,再砌“面石”,最后砌“腹石”。角石用以確定擋墻的位置和外形,選擇比較方正的大石塊,先行試放,必要時須稍加修鑿,然后鋪灰安砌。角石位置必須準(zhǔn)確,角石砌好后,可把樣線移掛到角石上。面石選擇長短不一的石塊,以便與腹石交錯銜接。面石的外露面比較平整,厚度與角石略同,砌筑時也應(yīng)先行試放和修鑿,然后鋪漿座砌,并使灰漿擠緊。坡面采用自下而上砌筑。
砌體外露面宜在砌筑后12~18小時之內(nèi)及時養(yǎng)護(hù),經(jīng)常保護(hù)外露面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時間為14天。當(dāng)最低氣溫在0~5℃時,砌筑作業(yè)注意表面保護(hù);當(dāng)最低氣溫在0℃以下或最高氣溫超過30℃時,砌筑沒有保溫措施時應(yīng)停止砌筑。無防雨棚的倉面,遇大雨立即停止施工,妥善保護(hù)表面;雨后先排除積水,并及時處理受雨水沖刷部位。
砌體尺寸、位置允許偏差按如下標(biāo)準(zhǔn)控制:軸線位移不超過50mm,基礎(chǔ)、頂面標(biāo)高不超過20mm,墻面坡度不超過0.5%H,2m長度表面平整度不超過30mm。砌筑完成后,按照設(shè)計要求勾縫, 勾縫應(yīng)保持塊石砌合的自然接縫,力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突出、表面平整。砌體表面濺染的砂漿清除干凈。勾縫砂漿必須單獨拌制,不得與砌筑砂漿混用。清縫在塊石砌筑24小時后進(jìn)行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的兩倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈,不得殘留積水和灰渣,并保持縫面濕潤。勾縫砂漿分幾次向縫內(nèi)填充壓實,直至與外表齊平,然后抹光。勾縫后要養(yǎng)護(hù)21天。

人工挖孔樁施工方案求一份

人工挖孔樁施工方案
一、工程概況
嘉陵路1#樁板擋墻起訖里程為K0 027.391~K0 043.141,全長16.5m。位于臨江陡坎,與原有擋墻相連。
擋墻基礎(chǔ)為四根挖孔樁,樁截面尺寸1500×2000,樁中間距5m,平均樁長14.58m,其中懸空段6m、土層段0.5m、巖層段8m,嵌入中風(fēng)化巖層中的深度不小于4m,且基底基巖飽和狀態(tài)下巖石單軸極限抗壓強(qiáng)度不小于6Mpa;擋土板為圓弧形,高6.5m,厚25cm。所有結(jié)構(gòu)均采用現(xiàn)澆C30鋼筋砼。其主要工程量如下:

擋土樁 土方開挖 m3 11

石方開挖 m3 110

C30砼 m3 163

HRB335鋼筋 kg 20506

擋土板 C30砼 m3 20

HRB335鋼筋 kg 3348

冠梁 C30砼 m3 33

HRB335鋼筋 kg 3575

Φ50排水孔 m 5

砂卵石反濾層 m3 15

擋板與反濾層間濾水性土工布 m2 9

微膨脹抗裂劑 kg 6480

二、(一)施工部署

施工準(zhǔn)備  測量放樣  樁施工 第一單元格土體開挖  第一單元格擋土板施工  第二單元格土體開挖  第二單元格擋土板施工

循環(huán)施工擋土板直至擋土板施工完畢  墻后回填

(二)工期安排

根據(jù)整個項目的總體安排,本分部工程計劃45個工作日來完成,主要工序安排如下(網(wǎng)絡(luò)圖詳附后)。

1、施工準(zhǔn)備

為加快施工進(jìn)度,本分部工程施工準(zhǔn)備工作與整個工程項目的前期準(zhǔn)備工作同步進(jìn)行,不占用本項目的有效工作日。主要工作內(nèi)容有:測量放樣、工作平臺整平、設(shè)備、人員、材料進(jìn)場準(zhǔn)備等。

2、樁井開挖

采用人工開挖,因地質(zhì)情況較好,4根樁平行作業(yè)。土層及破碎巖層采用鋼筋砼護(hù)壁支護(hù)開挖,其它巖層采用無支護(hù)開挖。

根據(jù)我司施工經(jīng)驗,樁井開挖日進(jìn)深:土層1.0m,巖層0.5m。按此計算本項目樁井開挖工期:17天,計劃安排20天。

3、綁扎鋼筋

計劃4天。

4、砼澆筑

計劃1天。

5、擋土板及地面以上樁、冠梁鋼筋綁扎

計劃13天。

6、擋土板及地面以上樁、冠梁模板固設(shè)

計劃4天

7、擋土板及地面以上樁、冠梁砼澆筑

為保證結(jié)構(gòu)的整體性,擋土板及地面以上樁、冠梁采取一次性澆筑成型。計劃1天。

8、拆模、支架等

計劃2天。

(三)機(jī)械設(shè)備

本工程主要用到垂直運(yùn)輸、鋼筋加工、混凝土澆筑方面的機(jī)械設(shè)備,具體安排詳見下表。

三、施工方案選擇

為減少施工對原有擋墻的影響,樁板式擋墻采用先進(jìn)行孔樁施工,接著柱板同時作業(yè),最后施工冠梁。

1、樁孔采用人工進(jìn)行同時開挖,為保證安全,相鄰兩孔高差相隔5m。對土層和破碎巖層段采取邊挖邊護(hù)進(jìn)行施工;開挖以1m為一節(jié),進(jìn)行護(hù)壁施工;對地質(zhì)條件較好地層可適當(dāng)增加層厚;對地質(zhì)條件較差或有地下水出露地層則適當(dāng)減少層厚,以保證施工安全。對整體性較好的巖層地段采取無支護(hù)開挖。

2、土層為保證安全采用C20鋼筋砼護(hù)壁,壁厚250mm;護(hù)壁的內(nèi)孔尺寸不得小于樁的截面尺寸。

3、因地形限制,出渣采用卷揚(yáng)機(jī)提升,人工轉(zhuǎn)運(yùn)至現(xiàn)場臨時堆放點,再用挖掘機(jī)裝車運(yùn)至指定渣場處置。

4、本工程所有砼均采用商品砼,由砼生產(chǎn)商運(yùn)至施工現(xiàn)場,再用砼泵輸送至施工點。

5、受現(xiàn)場場地限制和施工工藝制約,鋼筋集中在鋼筋棚加工制作好后,轉(zhuǎn)運(yùn)至施工部位現(xiàn)場綁扎、安裝。

6、擋土板在樁(柱)施工完成后進(jìn)行施工,按1.5m為一單元格從上到下逐單元進(jìn)行擋板土體開挖和擋板施工

7、護(hù)壁模板采用活動鋼模,樁模板采用定型木模,支撐采用鋼管支撐。擋土板模板采用18mm厚覆膜板加工制作,50mm×100mm木方做背枋,鋼管架支撐。

四、總體施工流程

施工準(zhǔn)備→測量放樣→樁施工→第一單元格土體開挖→第一單元格擋土板施工→第二單元格土體開挖→第二單元格擋土板施工→循環(huán)施工擋土板直至擋土板施工完畢→墻后回填。

五、施工方法及要點

1、挖孔樁施工

⑴施工工藝流程

放線定樁位及高程→開挖第一節(jié)樁孔土方 →支護(hù)壁模板放附加鋼筋→澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼(高出地面300mm) → 檢查樁位(中心)軸線→架設(shè)垂直運(yùn)輸架 →安裝卷揚(yáng)機(jī)→安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等→開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)→先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板→澆第二節(jié)護(hù)壁砼 →檢查樁位(中心)軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→開挖擴(kuò)底部分 →檢查驗收→綁扎鋼筋→放砼串筒(導(dǎo)管) →澆筑樁(柱)身砼(隨澆隨振)。

⑵施工方法

①施工準(zhǔn)備。

首先測定樁位、平整場地;安裝井架;修筑出碴道路

②孔口部分處理。

根據(jù)樁孔孔口段土質(zhì)情況將井口挖至1.0m深時,即采用與樁身同級的鋼筋砼澆注成鎖口。用來防止下節(jié)井壁開挖時井口沉陷。鎖口頂面平整,并略高出原地面300mm。

③樁孔開挖

a.充分做好施工準(zhǔn)備工作。

b. 開挖深度

開挖采取邊挖邊護(hù)的方法。每節(jié)挖深1m后,澆筑砼護(hù)壁,護(hù)壁厚根據(jù)地質(zhì)情況具體確定。遇到特殊地質(zhì)時開挖深度視地質(zhì)情況確定,如石質(zhì)風(fēng)化易破碎或有地下水出露地段,井壁容易發(fā)生坍方,每節(jié)開挖深度相應(yīng)縮短,整體巖層直接開挖,不護(hù)壁。

c.開挖方法

為減輕開挖時對井壁的震動,土質(zhì)地段采用人工從上到下逐段用鎬、鍬進(jìn)行,堅硬土層用錘、釬或風(fēng)鎬破碎,挖土次序先中間后周邊挖孔軟巖地段采用人工配合風(fēng)鎬進(jìn)行,樁基嵌巖深度范圍不得采用爆破施工。開挖過程中遇到地質(zhì)破碎的地帶用鋼箍或木頭加強(qiáng)支護(hù),同時加緊護(hù)壁的施工,使護(hù)壁盡快達(dá)到固壁作用。施工中隨時檢查孔徑、中線及標(biāo)高,每次開挖后都作好井身地質(zhì)的觀察和記錄,描繪地質(zhì)柱狀圖,地質(zhì)與設(shè)計不符時報請監(jiān)理工程師,并采取相應(yīng)的處理措施。

樁基礎(chǔ)施工工藝流程圖

d.為保證方樁澆筑支模的需要,方樁開挖尺寸2×1.5米。如遇土層每邊加250mm護(hù)壁寬度,做法詳見抗滑樁護(hù)壁圖。

e.樁模板采用定型木模,支撐采用鋼管支撐。

④出碴

由于實際施工場地狹窄,樁內(nèi)出碴采用孔內(nèi)人工裝碴,卷揚(yáng)機(jī)垂直提升,井外人工配合手推車運(yùn)輸?shù)氖┕し椒ǔ鲈?br/>
⑤土層護(hù)壁施工

挖孔樁護(hù)壁采用 C20砼,250mm厚,配分布筋φ8間距200,主筋φ10間距150,以保護(hù)挖孔樁周圍土體,大樣詳圖。

挖孔樁護(hù)壁圖

a.模板施工

在立模前,先清除巖壁上的浮土和松動石塊,使護(hù)壁砼緊貼圍巖,護(hù)壁模板由2塊活動鋼模板組合而成。護(hù)壁支模由中心線控制,將控制樁軸線、高程引到第一節(jié)砼護(hù)壁上,每節(jié)以十字線對中,吊垂球控制中心點位置,用尺桿找四邊凈距,然后由基準(zhǔn)點測量孔深。為便于拆模及澆筑,上口與下口的角度做成一定的傾角,上口孔徑與設(shè)計相同,地質(zhì)條件差時,每節(jié)護(hù)壁間用鋼筋進(jìn)行連接,加強(qiáng)上下節(jié)護(hù)壁的整體性。

b. 護(hù)壁砼灌注

護(hù)壁砼灌注采用提升設(shè)備運(yùn)送砼,小型插入式振搗器搗固。灌注砼時,使兩節(jié)護(hù)壁形成交錯搭接狀。護(hù)壁灌注后,樁井凈斷面尺寸不得小于樁身設(shè)計斷面尺寸,每澆完三節(jié)護(hù)壁后進(jìn)行一次樁中心位置的校核工作,并對樁的直徑和垂直度進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)偏差,及時采取措施糾正。為使護(hù)壁盡快達(dá)到固壁作用,砼攪拌時摻入早強(qiáng)劑,提高砼早期強(qiáng)度。

⑥井內(nèi)通風(fēng)與排水

為保證孔內(nèi)有新鮮的空氣,在孔口設(shè)置通風(fēng)機(jī),用軟膠管向孔下通風(fēng),保證施工期間孔下空氣質(zhì)量。每次孔內(nèi)爆破后先通風(fēng)排煙15分,并經(jīng)檢查無有害氣體后,施工人員再下孔作業(yè)。樁孔挖至有水地段,孔內(nèi)設(shè)集水坑,滲水量大時采用離心泵或多級泵抽水。

⑦上下井設(shè)施

利用φ20鋼筋加工的軟梯或設(shè)有安全卡的吊籠解決施工人員上下井的問題。

⑧鋼筋籠的制作和安裝。

由于抗滑樁樁身鋼筋較多,不能采用井外作業(yè),每節(jié)鋼筋籠按設(shè)計尺寸及配筋加工制作完畢,在井內(nèi)進(jìn)行綁扎和焊接。為保證施工安全和施工正常進(jìn)行,擬在井內(nèi)采用φ48×3.5鋼管搭設(shè)鋼筋制安綁扎腳手架(樣式、尺寸見下圖),并按要求鋪設(shè)操作木腳手板(該腳手架在鋼筋籠綁扎好后無法拆除)。

2000 1500

2000

⑨樁(柱)砼澆注

a.施工準(zhǔn)備

Ⅰ.澆筑部位鋼筋、預(yù)埋件等全部安裝完畢,驗收合格并已辦理隱、預(yù)檢手續(xù)。

Ⅱ.澆筑砼的操作平臺已輔設(shè)完畢,輔助運(yùn)輸?shù)乃踹\(yùn)行正常。

Ⅲ.砼使用的水泥、砂、碎石已于一月前送檢合格,已委托試驗室進(jìn)行砼配合比試配,配合比已得到設(shè)計、監(jiān)理和業(yè)主認(rèn)可。

Ⅳ.已填報砼澆灌許可證,并經(jīng)監(jiān)理簽字同意澆灌。

b.施工程序

檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格及位置和搭接作法→辦好隱蔽簽證手續(xù)→清理井內(nèi)雜物→用同標(biāo)號的水泥砂漿墊→澆砼→養(yǎng)護(hù)

c.施工方法

①砼澆筑前,底部應(yīng)填以5~10cm厚與砼配合比相同,石子減半的砼。

②澆筑砼時采用分層振搗,分層厚度為500mm為宜,振搗砼時,振動棒應(yīng)插入一層5~10cm左右,消除冷縫,嚴(yán)禁觸碰鋼筋。

③砼養(yǎng)護(hù)

砼采用灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不得小于7d。砼的養(yǎng)護(hù)均安排專人進(jìn)行,確保砼質(zhì)量。

2、25cm厚樁擋板施工

⑴樁完成后,人工破除樁與擋板相連部位C20護(hù)壁砼。

⑵1.5m為一個單元格從下到上采取逐單元進(jìn)行擋板土體開挖和擋板施工。

⑶擋板鋼筋與樁預(yù)留鋼筋直徑大于等于16mm以上鋼筋采用機(jī)械連接,上下?lián)醢逯g的豎向鋼筋<16mm采用綁扎連接;當(dāng)箍筋為二級時,如鋼筋定尺長度不夠時按規(guī)范要求采用搭接。

⑷為保證砼表觀質(zhì)量,擋板前模板采用18mm厚覆膜板制作,用50×100木方+φ48鋼管支撐。具體支撐體系見下圖。擋板后模板采用漿砌頁巖磚墻代替。

⑸嚴(yán)格按照設(shè)計要求,設(shè)置盲管和泄水管。

⑹砼養(yǎng)護(hù)必須及時,且養(yǎng)護(hù)時間不得小于7天。

⑺墻后回填

①填筑前按設(shè)計要求安好道路土工布,作好碎石反濾層,然后進(jìn)行墻后回填,用于回填的全部材料,必須符合技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求,填料既要能被充分壓實,具備良好的透水性,且不含有草根、腐植物或凍土塊等雜物。回填石灰土應(yīng)按要求拌合。

②回填應(yīng)分層填筑,根據(jù)壓實機(jī)型,一般控制在每層填厚不大于10-15厘米,分層填筑應(yīng)盡量保證攤鋪厚度均勻、平順。在雨季回填時,填筑面應(yīng)做成3%-4%的坡度,以利于排水。

③回填應(yīng)在排干積水的情況下作業(yè),回填工作應(yīng)得到監(jiān)理工程師的同意。靠路基的坡度應(yīng)當(dāng)挖成臺階,以便于保證回填質(zhì)量。

④回填前,先在斷面上劃分回填層次,確定檢測頻率,填寫檢測記錄。

⑤填筑時要設(shè)專人負(fù)責(zé),每一構(gòu)造物誰負(fù)責(zé)回填要明確。

⑥不同土質(zhì)分層填筑,不準(zhǔn)混合用?;靥钔烈?jīng)過選擇,含水量要接近最佳含水量。

⑦每層回填都要做壓實度檢驗,壓實度檢驗記錄必須和填筑高度相等,并保證符合技術(shù)規(guī)范要求。

片石混凝土擋墻施工工藝如何

1、石料 (1)砌體石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮,不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 (2)石料從采石場專門開采,表面的泥垢等雜質(zhì),砌筑前應(yīng)清洗干凈。 (3)石料的規(guī)格要求:一般由成層巖石爆破而成或大塊石料鍥切而得,要求上下兩面大致平整且平行,無尖角、薄邊,塊厚宜大于20cm。 2、膠結(jié)材料 (1)砌石體的膠結(jié)材料,主要有水泥砂漿和混凝土。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。 (2)水泥:應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,水泥標(biāo)號不低于32.5級。 (3)水:拌和用的水要求符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 (4)水泥砂漿的沉入度應(yīng)控制在4~6cm。 3、砌筑要求 (1)已砌好的砌體,在抗壓強(qiáng)度未達(dá)到2.5Mpa前不得進(jìn)行上層砌石的準(zhǔn)備工作。 (2)砌石必須采用鋪漿法砌筑,砌筑時,石塊宜分層臥砌,上下錯縫,內(nèi)外搭砌。砌體的砌縫寬應(yīng)符合下表的規(guī)定: 類 別 砌縫(cm) 條石 塊石 砂漿砌石體 平縫 1.5~2 2~2.5 豎縫2~3 2~4 (3)在鋪砌前,將石料灑水濕潤,使其表面充分吸收,但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后12至18小時之內(nèi)給予養(yǎng)護(hù),繼續(xù)砌筑前,將砌體表面浮碴清除,再行砌筑。 (4)水泥砂漿砌石體在砌筑時,應(yīng)做到大面朝下,適當(dāng)搖動或敲擊,使其穩(wěn)定;嚴(yán)禁石塊無漿貼靠,豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿;同一砌筑層內(nèi),相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑,不得存在順流向通縫,上下相鄰砌筑的石塊,也應(yīng)錯縫搭接,避免豎向通縫。必要時,可每隔一定距離立置丁石。 (5)雨天施工不得使用過濕的石塊,以免砂漿流淌,影響砌體的質(zhì)量,并做好表面的保護(hù)工作。如沒有做好防雨棚,降雨量大于5mm時,應(yīng)停止砌筑作業(yè)。 4、砌筑方法: (1)一般要求 1)砂漿必須要有試驗配合比,強(qiáng)度須滿足設(shè)計要求,且應(yīng)有試塊試驗報告,試塊應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機(jī)制取。 2)砌筑前,應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈,砌筑時保持砌石表面濕潤。 3)砌筑因故停頓,砂漿已超過初凝時間,應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后才可繼續(xù)施工;在繼續(xù)砌筑前,應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除;砌筑時應(yīng)避免震動下層砌體。 4)砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑,砂灰漿厚度應(yīng)為20~30mm,當(dāng)氣溫變化時,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。 5)采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,對不同時砌筑的面,必須留置臨時間斷處,并應(yīng)砌成斜搓。6)砌石體尺寸和位置的允許偏差,不應(yīng)超過有關(guān)的規(guī)定。 (2)塊石砌體 1)砌筑墻體的第一皮石塊應(yīng)座漿,且將大面朝下。 2)砌體應(yīng)風(fēng)皮臥砌,并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌,不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。 3)砌體的灰縫厚度應(yīng)為20~30mm,砂漿應(yīng)飽滿,石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿,后用碎塊或片石嵌實,不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法,石塊間不應(yīng)相互接觸。 4)砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的石料砌筑。 5)石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石必須均勻分布、相互錯開,一般每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊,且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。 拉結(jié)石的長度,若其墻厚等于或小于400mm時,應(yīng)等于墻厚;墻厚大于400mm時,可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接,搭接長度不應(yīng)小于150mm,且其中一塊長度不應(yīng)小于墻厚的2/3。 6)砌體每日的砌筑高度,不應(yīng)超過1.2m。 5、養(yǎng)護(hù) 砌體外露面,在砌筑后12~18h之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù),經(jīng)常保持外露面的濕潤,養(yǎng)護(hù)時間:水泥砂漿砌體一般為14天。 6、砌石表面勾縫 勾縫砂漿采用細(xì)砂,用較小的水灰比,采用32.5級水泥拌制砂漿?;疑氨葢?yīng)控制在1:1至1:2之間。清縫在料石砌筑24小時后進(jìn)行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的二倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈,不得殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤。勾縫砂漿必須單獨拌制,嚴(yán)禁與砌石體砂漿混用。拌制好的砂漿向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實,直到與表面平齊,然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動。勾縫表面與塊石應(yīng)自然接縫,力求美觀、勻稱,砌體表面濺上的砂漿要清除干凈。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后,砌體表面應(yīng)刷洗干凈,至少用浸濕物覆蓋保持21天,在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水,使砌體保持濕潤,避免碰撞和振動。

水電施工工藝流程,你們真的了解嗎

水電改造又分為水路改造和電路改造。在家居裝修中,水電改造可以說是最重要的,因為水電改造在生活中具有著很重要的作用,而且這些水電改造通常又被稱為隱蔽工程,都是隱蔽起來的,如果在裝修好之后出現(xiàn)問題那么將會是一件十分槽糕的事情,但是大家知道裝修房子水電改造注意事項嗎?裝修房子水電改造價格應(yīng)該怎么算呢?下面小編就將專業(yè)的水電師傅總結(jié)的施工10步流程分享給大家,希望大家能不再踩坑。

定位

1、定位

首先要根據(jù)業(yè)主需求定出全屋開關(guān)插座的位置和水路接口的位置,比如,哪里要開關(guān)、哪里要插座、哪里要燈等。

開槽

2、開槽

定位完成后,要根據(jù)定位和電路的走向,開布線槽。線路槽很有講究,要橫平豎直,這樣施工比較清除,而且開槽的深度也要注意,規(guī)范的做法,不允許開橫槽,因為會影響墻的承受力。

3、布管

水電布管一般采用線管暗埋的。一部分沿著管槽布置,一部分則根據(jù)施工現(xiàn)場進(jìn)行安排。

4、穿線

管內(nèi)所穿電線的總橫截面積不能超過線管橫截面積的60%,一般情況是在相匹配的管內(nèi)的線數(shù)最好不要超過3根,充分保證是活線而不是死線。

打壓測試

5、打壓測試

水電改造完成之后要進(jìn)行打壓測試,接頭無滲水漏水,管道試壓合格,打壓結(jié)束后將波紋管去掉,用堵頭管帽封堵。

封槽

6、封槽

封槽主要是固定暗盒和pvc管,首先固定暗盒要求與墻面持平,要在同一水平線上。而且pvc管要求每隔一米就要有一次的固定,封槽后的墻面、地面都不得高于原始平面。

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7、材料驗收

關(guān)于材料的驗收最好要業(yè)主自己來檢查,畢竟是自己家的裝修,查清楚特放心,還能夠避免工人偷工減料。檢查水管的品牌是否與裝修材料清單寫的一致,水管表面有無劃痕或痕裂,如果是軟管要看清楚有無死彎。

布線

8、布線檢查

布線檢查要看清除水電路的布線是否符合規(guī)范,包括管道的距離是不是符合要求、位置是否和圖紙一樣、布管是否正確,以及電線的分布等。

打壓試電

9、打壓試電

打壓和試電檢查,對水路檢查必須進(jìn)行打壓試水,打壓標(biāo)準(zhǔn)上面有講,而電路檢查需要對各個開關(guān)插座進(jìn)行檢查,看是否能夠正常工作。

驗收

10、檢查驗收

最后還要對各個細(xì)節(jié)進(jìn)行檢查,如排水管道情況、排水坡度、電線是否分色,一般火線用紅色、零線用藍(lán)色、地線用雙色,開關(guān)的控制線分別使用紅色線和雙色線。

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擋土墻排水溝施工工藝誰知道

擋土墻、排水溝施工工藝
一、漿砌片石擋土墻施工
①選用石質(zhì)堅固、結(jié)構(gòu)密實、色澤均勻、不易風(fēng)化,無裂紋的硬質(zhì)石料。石料強(qiáng)度試驗要符合規(guī)范規(guī)定。
②石料不得帶有妨礙砂漿正常粘結(jié)的泥土、油漬或其他物質(zhì)。
③片石要求中部厚度不小于15cm,寬度和長度不得小于厚度的1.5倍。用作鑲面的片石,要選擇表面平整、尺寸較大者,并加以修整。
④砌筑用的水泥砂漿采用砂漿拌合機(jī)拌和,用斗車運(yùn)至作業(yè)面,保證砂漿在終凝前用完,如果在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應(yīng)重新拌和后方可使用。
砌筑用石料必須符合設(shè)計及規(guī)范要求,厚度不得小于15厘米,卵形和薄片者不得使用。用作鑲面的片石,選擇表面較平整、并經(jīng)過修鑿處理后方可使用。
勾縫及抹面所采用的砂漿必須符合設(shè)計要求,有勾縫的部位,在進(jìn)行砌筑時預(yù)留2厘米深的凹槽,備勾縫用,勾縫形式采用凹縫。
⑤砌體完成后應(yīng)灑水養(yǎng)生,保證砌體強(qiáng)度,防止砌體開裂。
⑥漿砌片石擋土墻施工前對其位置、原地面線進(jìn)行復(fù)測,做好場地排水設(shè)施。核實圖紙的形態(tài)尺寸和基礎(chǔ)標(biāo)高是否符合實際。
⑦墻后填料及時分層填筑,當(dāng)砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上時,及時逐層回填夯壓。
⑧擋土墻分段砌筑,每隔10~15m或地質(zhì)變化處設(shè)伸縮縫或沉降縫。按圖紙設(shè)計要求施作泄水孔。
⑨擋墻墻趾處地面有縱坡時,擋墻基底按設(shè)計要求分段做成水平臺階。
⑩砌筑第一層基礎(chǔ)時,如基底為土質(zhì),直接坐漿砌筑;如基底為巖石時,先將其表面清洗、濕潤再坐漿砌筑。
外圈定位行列及轉(zhuǎn)角石,選擇形態(tài)較方正、尺寸較大的片石,并長短相間地與里層砌塊咬接。較大的砌塊放置于下層,安砌時選取形狀及尺寸較為合適的砌塊,敲除尖銳突出部分,豎縫較寬時,在砂漿中塞以小石塊,不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。砌縫的寬度一般不大于4cm。
二、漿砌片石護(hù)面墻施工
①護(hù)面墻的基礎(chǔ)設(shè)置在穩(wěn)定的地基上,如地基承載力不足,按圖紙和監(jiān)理工程師的要求采用適當(dāng)?shù)募庸檀胧?br/> ②護(hù)面墻的墻底按所示坡度做成向內(nèi)的斜坡。
③護(hù)面墻的砌筑、泄水孔、砂礫墊層、反濾層、粘土不透水層、勾縫、沉降縫按規(guī)范要求施作。
④護(hù)面墻的大部背必須與墻后的土基坡面密貼。
三、漿砌片石護(hù)坡、錐坡、護(hù)腳施工
①漿砌片石護(hù)坡(錐坡)的坡腳按圖紙的深度嵌入基槽,坡腳與護(hù)腳或砌石基礎(chǔ)相接時,將相接的基面打毛并坐以砂漿。
②砌石自下而上逐層進(jìn)行,不得大石平鋪,石塊彼此交錯搭接不得松動,所有孔隙用碎石、砂漿填塞。
③護(hù)坡(錐坡)砌體較長時分段砌筑,每隔10~15m設(shè)一道伸縮縫,在基底土質(zhì)變化處設(shè)沉降縫,護(hù)坡下部設(shè)排水孔,并設(shè)置反濾層。
④護(hù)坡(錐坡)底坡面夯填密實,坡度要符合設(shè)計要求。
⑤砌體的外露面和坡頂、邊口,選用較大較平整的石塊并且鑿面。
四、漿砌片石或磚骨架植草護(hù)坡施工
①漿砌片石或磚骨架必須待路基坡面沉降穩(wěn)定后進(jìn)行施工,首先由測量人員按圖紙要求在已整平的邊坡上放線。
②片石由下而上垂直坡面栽砌成折型或拱形骨架,砌體要穩(wěn)定、密實,并按圖紙要求嵌入坡面,并能發(fā)揮分格截水作用。
③按圖紙要求進(jìn)行選用草皮或草籽,草皮在格中從下向上逐排錯縫鋪設(shè)緊密,并用木樁或竹樁固定于邊坡上。
④草皮在運(yùn)輸過程中用濕麻袋覆蓋,以防太陽、大風(fēng)和惡劣天氣的損害;對新植的草皮灑水養(yǎng)護(hù)。
五、坡面植物防護(hù)
①種草坡面防護(hù):草籽撒布均勻。在土質(zhì)邊坡上種草,土表面事先耙松。在不利于植物生長的土壤上,首先在坡上鋪一層厚度為5~10cm的種植土,當(dāng)坡面較陡時,將邊坡挖成臺階,再鋪新土,種植植物。
②鋪草皮坡面防護(hù):草皮尺寸不小于20cm×20cm。滿鋪草皮時,從坡腳向上逐排錯縫鋪設(shè),用木樁或竹樁釘固定于邊坡上。
③鋪草皮要求滿鋪,每塊草皮要釘上竹釘,草皮下鋪一層8~10cm厚的肥土,并要經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)。
六、邊溝、截水溝、排水溝施工
①邊溝、截水溝、排水溝的位置、斷面尺寸按圖紙要求進(jìn)行開挖,特殊地段加大開挖深度和寬度。平曲線處的邊溝溝底縱坡與曲線前后溝底相銜接,削除溝底積水或外溢現(xiàn)象發(fā)生。路塹和路堤交接處,邊溝平順引向路堤兩側(cè)的自然溝、排水溝,勿使路基附近積水及沖刷路堤。
②截水溝在匯水面積較大的斜坡上,如有地面水流向路基時,應(yīng)在距路塹上邊沿至少5m的處設(shè)置截水溝。有棄土堆時,截水溝改在棄土堆上方。棄土堆坡腳與截水溝邊緣留不小于1m的距離。截水溝的縱坡不小于0.2%。截水溝挖出的土,可在路塹與截水溝之間填筑平臺,臺頂做成2%的向水溝傾斜的坡度,土臺腳離路塹上邊緣不得小于1m。
③排水溝挖出的土,可在排水溝處墻與公路用地界線間填筑平臺,但平臺不許高出排水溝的墻頂。
(1)墻基礎(chǔ)直接置于天然地基上時,經(jīng)工程師檢驗同意后,方可開始砌筑。當(dāng)有滲透水時,必須及時排除,以免基礎(chǔ)在砂漿初凝前遭水侵害。
(2)墻基礎(chǔ)這軟弱土層,不能保證圖紙要求的強(qiáng)度時,經(jīng)工程師批準(zhǔn),采用加寬基礎(chǔ)或其它措施。浸水或近河路基的擋土墻基礎(chǔ)的設(shè)置深度,一般在沖刷線以下不小于0.5m。
(3)當(dāng)墻基礎(chǔ)設(shè)置在巖石的橫坡上時,清除表面風(fēng)化層,并做成臺階形,臺階的高寬比不得大于2∶1,臺階寬度不小于0.5m。
(4)沿墻長度方向地面有縱坡時,應(yīng)沿縱向做成臺階。
(5)砌筑基礎(chǔ)的第一層時,當(dāng)基底為基巖或砼基礎(chǔ)時,應(yīng)將表面加以清掃和濕潤,坐漿砌筑。砌筑工作中斷后,再進(jìn)行砌筑時,應(yīng)將砌層表面加以清掃和濕潤。
(6)砌體應(yīng)分層座漿砌筑,砌筑上層時,不得振動下層。不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊,砌體砌筑完成后,進(jìn)行勾縫,勾縫平順。
(7)砌體應(yīng)砌成直線,每層大致找平,底層和基層應(yīng)用較大的精選石塊,所有層次的鋪砌都應(yīng)使承重面和石塊的的天然面層平行。
(8)墻基的開挖和回填應(yīng)符合圖紙和規(guī)范中挖基的要求。
(9)墻體的沉降縫、伸縮縫、防水層、泄水孔,應(yīng)符合圖紙規(guī)定或工程師的指示設(shè)置。
(10)漿砌片石嚴(yán)格按照砌石規(guī)范的有關(guān)要求施工。鑲面石應(yīng)丁順相間或二順一丁排列,砌縫寬度不大于30mm,上下層豎縫錯開距離不小于80mm。

擋土墻施工流程圖漿砌片石排水溝施工方案誰能給份(擋土墻施工方案流程)

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