今天給各位分享結(jié)構(gòu)框架施工方案的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)框架結(jié)構(gòu)工程施工方案進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開(kāi)始吧!,本文目錄一覽:,1、,生產(chǎn)車間框架結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土施工方案,2、,框架結(jié)構(gòu)住宅樓要做哪些施工方案,3、,鋼結(jié)構(gòu)施工方案怎么做,4、,框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工方案?
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本文目錄一覽:
- 1、生產(chǎn)車間框架結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土施工方案
- 2、框架結(jié)構(gòu)住宅樓要做哪些施工方案
- 3、鋼結(jié)構(gòu)施工方案怎么做
- 4、框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工方案?
- 5、求框架結(jié)構(gòu)施工方案一套!做參考!謝謝了
- 6、框架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)方案?
生產(chǎn)車間框架結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土施工方案
鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)是多層和高層建筑的主要結(jié)構(gòu)形式:
框架結(jié)構(gòu)施工按設(shè)計(jì)有現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工、預(yù)制裝配式吊裝施工、預(yù)制與現(xiàn)澆結(jié)合施工等幾種形式。現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架施工將柱、墻(剪力墻、電梯井)、梁、板(也可預(yù)制)等構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)按施工圖澆筑。 現(xiàn)澆框架混凝土施工時(shí),要由模板、鋼筋等多個(gè)工種相互配合進(jìn)行。因此,施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作,施工中要合理組織,加強(qiáng)管理,使各工種密切協(xié)作,以保證混凝土工程施工的順利進(jìn)行。
【1】接受技術(shù)交底 框架混凝土施工前,全體作業(yè)人員應(yīng)接受技術(shù)人員必要的技術(shù)交底,將技術(shù)部門編制的混凝土工程珠施工方案,在作業(yè)層進(jìn)行全面的理解并實(shí)施。其內(nèi)容包括:
1)工程概況和特點(diǎn):框架分層、分段施工的方案,澆筑層的實(shí)物工 程量材料數(shù)量。
2)混凝土澆筑的進(jìn)度計(jì)劃、工期要求、質(zhì)量、安全技術(shù)措施等。
3)施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌的生產(chǎn)工藝和平面布置,包括攪拌臺(tái)(站) 的平面布置、材料堆放位置、計(jì)量方法和要求等。
4)運(yùn)輸工具和運(yùn)輸路線要相適應(yīng)。如為泵送混凝土?xí)r,對(duì)樓面的水 平運(yùn)輸通道,應(yīng)按澆筑順序的先后,用鋼管把輸送管架至澆筑區(qū)域。用雙輪車運(yùn)輸時(shí),用鋼管架好運(yùn)輸通道,高度應(yīng)離板面30~50㎝。
5)澆筑順序與操作要點(diǎn),施工縫的留置與處理。
6)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、施工配合比及坍落度要求。
7)勞動(dòng)力的計(jì)劃與組織、機(jī)具配備等。
【2】 材料、機(jī)具、工作班組的準(zhǔn)備
1)檢查原材料的質(zhì)量、品種與規(guī)格是否符合混凝土配合比設(shè)計(jì)要求,各種原材料 應(yīng)滿足混凝土一次連續(xù)澆筑的需要。
2)檢查施工用的攪拌機(jī)、振搗器、水平及垂直運(yùn)輸設(shè)備、料斗及串 筒、備品及配件設(shè)備的情況。所有機(jī)具在使用前應(yīng)試轉(zhuǎn)運(yùn)行。
3)灌注混凝土用的料斗、串筒應(yīng)在澆筑前安裝就位,澆筑用的腳手 架、橋板、通道應(yīng)提前搭設(shè)好,并進(jìn)行一次安全可靠性的檢查,符合要求后方可進(jìn)行混凝土的澆筑。
4)對(duì)砂、石料的稱量器具應(yīng)檢查校正,保證其稱量的準(zhǔn)確性。
5)安排好本工種前后臺(tái)勞動(dòng)人員,配備值班電工、翻斗車司機(jī)、看 護(hù)模板及木工和鋼筋工、機(jī)械修理工、水電工等配套工種作業(yè)人員。
【3】 鋼筋及水電管線的檢查
1)模板檢查:模板安裝的軸線位置、標(biāo)高、尺寸與設(shè)計(jì)要求是否一 致。模板與支撐是否牢固可靠、支架是否穩(wěn)定。模板拼縫是否嚴(yán)密,錨固螺栓和預(yù)埋件。預(yù)留孔洞位置是否準(zhǔn)確。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)時(shí)回報(bào)處理。
2)鋼筋的檢查:鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、安裝位置是否符合設(shè)計(jì) 要求。鋼筋的接頭位置。搭接長(zhǎng)度是否符合施工規(guī)范要求。控制混凝土保護(hù)層厚度的砂漿墊塊或支架是否按要求鋪墊。綁扎成型后的鋼筋是否有松動(dòng)、變形、錯(cuò)位等。檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)要求鋼筋工處理。檢查后應(yīng)填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
【4】 現(xiàn)場(chǎng)的清理工作
1)模板清理:模板底木屑、綁扎絲頭等雜物清理干凈。木模在澆筑 前應(yīng)充分澆水潤(rùn)濕,模板拼縫縫隙較大時(shí)應(yīng)用水泥袋紙、木片或紙筋灰填塞,以防漏漿影響混凝土質(zhì)量。
2)對(duì)粘附在鋼筋上的泥土、油污及鋼筋上的水銹應(yīng)清理干凈。
3)運(yùn)輸路線上的障礙物應(yīng)妥善處理。
框架結(jié)構(gòu)住宅樓要做哪些施工方案
框架結(jié)構(gòu)住宅樓施工方案:
1、施工段結(jié)構(gòu)框架施工方案的劃分
根據(jù)本工程內(nèi)容特點(diǎn),結(jié)合實(shí)際施工條件,該工程劃分為兩個(gè)施工段。
2、施工流向
本工程分為基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程三個(gè)分部工程。其施工流向?yàn)?strong>結(jié)構(gòu)框架施工方案:基礎(chǔ)和主體為自下而上施工屋面和裝飾可同步立體交叉作業(yè)。
3、施工順序 各分部工程施工順序如下:
(1)基礎(chǔ)工程:放線→土方開(kāi)挖→搭架子→基礎(chǔ)處理→混凝土支模、綁筋、澆筑→養(yǎng)護(hù)→回填土(挖土后設(shè)排水系統(tǒng),排水直至回填結(jié)束)。
(2)主體工程:立塔吊→搭架子→柱扎筋→柱支?!鷿仓炷痢喊逯!壗睢鷿擦喊寤炷痢B(yǎng)護(hù)、拆架子→砌筑填充墻→安裝門窗。
(3)裝飾工程
外裝飾:立雙排架→抹灰→面磚→安雨水管→摸散水、臺(tái)階→拆架子
內(nèi)裝飾:內(nèi)墻抹灰→頂棚→地面→內(nèi)墻涂料→門窗扇→油漆、五金、玻璃。
詳細(xì)內(nèi)容參見(jiàn):
鋼結(jié)構(gòu)施工方案怎么做
如果設(shè)計(jì)需要在箱形柱內(nèi)灌混凝土的結(jié)構(gòu)框架施工方案,箱形柱內(nèi)隔板需預(yù)留施工洞孔和逸氣孔結(jié)構(gòu)框架施工方案,一般采用增大孔洞尺寸以二孔合一。具體施工以逐節(jié)柱進(jìn)行以避免混凝土塌落高度過(guò)大,施工一般直接在柱頂施灌而不采用其它特別的措施。必究箱形柱內(nèi)灌混凝土只要求緊密,故震動(dòng)還是必須的。如果是柱外包混凝土,則箱形柱外應(yīng)焊有栓釘,栓釘一般間距200,高130。外扎一層鋼筯籠,立模板,打混凝土。鋼結(jié)構(gòu)箱型柱工藝質(zhì)量
隨著鋼結(jié)構(gòu)的廣泛應(yīng)用,箱型結(jié)構(gòu)作為鋼結(jié)構(gòu)框架主體已是大勢(shì)所趨,它具有安裝方便、自重輕、美觀、結(jié)構(gòu)牢固、制作快捷等優(yōu)點(diǎn)。合理的箱型結(jié)構(gòu)制作工藝可減少不確定因素對(duì)構(gòu)件質(zhì)量的影響,確保構(gòu)件制作有序進(jìn)行。本文結(jié)合某綜合商務(wù)酒店工程裙房區(qū)域箱型柱的生產(chǎn)實(shí)際,介紹其整體制作流程,包括下料、組立、焊接等工序的工藝要領(lǐng);該工程箱型柱規(guī)格為BOX700*700*22,箱型相對(duì)高度在11m左右,材質(zhì)為Q345GJB。為保證箱型構(gòu)件制作質(zhì)量,特制訂工藝及質(zhì)量保證措施。
框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工方案?
框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工方案具體包括哪些內(nèi)容呢結(jié)構(gòu)框架施工方案,樓梯混凝土澆筑是怎樣的呢結(jié)構(gòu)框架施工方案,下面中達(dá)咨詢招投標(biāo)老師為結(jié)構(gòu)框架施工方案你解答以供參考。
一、框架柱或構(gòu)造柱的砼澆筑
1、柱澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿,柱混凝土應(yīng)分層振搗,使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋的預(yù)埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時(shí)敲打模板。
2、每段高度不得超過(guò)3m,每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí),并用箍箍牢。
3、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí),應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1-1.5h,使其獲得初步沉實(shí),方可繼續(xù)澆筑。
4、澆筑完后,應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。
二、梁、板混凝土澆筑
1、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”,即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。
2、如梁、板連成整體高度大于1m的梁,允許單獨(dú)澆筑,其施工縫應(yīng)留在板底以下2-3cm處,澆搗時(shí),澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料要慢,梁底充分振實(shí)后再下二層料,用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),每層均應(yīng)振實(shí)后再下料,梁底及梁幫部位要注意振實(shí),振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。
3、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。
4、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪混凝土。
三、樓梯混凝土澆筑
1、樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。
2、施工縫位置:樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完,多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。
3、養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài),普通養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d,抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)期一般不少于14d。
四、澆筑、振搗
1、當(dāng)商品砼粗骨料粒徑大于25mm時(shí),砼自泵管吊口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m,澆筑高度超過(guò)2m時(shí)必須采取措施,用串桶或溜管。
2、澆筑砼應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定,為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,最大不超過(guò)50cm。
3、振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí),移動(dòng)間距不大于振動(dòng)作用半徑的1.5倍(一般為30-40cm)。振搗上一層時(shí)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距,應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。
4、澆筑砼應(yīng)連續(xù)作業(yè)。如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前,將次層砼澆筑完畢,超過(guò)2h應(yīng)留施工縫。
5、澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)松動(dòng)變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在已澆的砼凝結(jié)前修正完好。
6、本工程1#廠房、辦公樓和綜合樓基礎(chǔ)、主體混凝土等級(jí)均為C30,泵房、消防水池混凝土等級(jí)均為C25P8,無(wú)需對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境作用等級(jí)進(jìn)行控制。
五、混凝土養(yǎng)護(hù)
1、混凝土養(yǎng)護(hù)基本要求
混凝土澆筑后,水泥在水化作用下逐漸硬化,而水化作用則需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸认?,為了保證混凝土有適宜的硬化條件,確保其強(qiáng)度不斷增長(zhǎng),必須對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 砼的養(yǎng)護(hù)目的:⑴、使水泥充分水化,保證砼的前期硬化結(jié)構(gòu)框架施工方案;⑵、防止砼成型后暴曬、風(fēng)吹、寒冷等條件而出現(xiàn)的不正常收縮、裂縫等破壞現(xiàn)象。
2、混凝土養(yǎng)護(hù)方法
砼養(yǎng)護(hù)法分為自然養(yǎng)護(hù)和加熱養(yǎng)護(hù)兩種,現(xiàn)澆砼在通常條件下采用自然養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)基本要求:在澆筑完成后,12h以內(nèi)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)框架施工方案;砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前,嚴(yán)禁任何人在上面行走、碰觸混凝土、安裝模板支架,更不得做具有沖擊性的操作。 對(duì)于框架柱、板采用塑料薄膜圍裹并加水養(yǎng)護(hù),對(duì)于現(xiàn)澆樓梯采用澆水濕潤(rùn)方法養(yǎng)護(hù)。
3、混凝土自然養(yǎng)護(hù)機(jī)具
⑴、澆水工具可以采用水管、水桶等保持砼的濕潤(rùn)度;
⑵、裹蓋柱子用的塑料薄膜;
4、養(yǎng)護(hù)程序
⑴、應(yīng)在澆注完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù);
⑵、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不的少于7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d;
⑶、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài);
⑷、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土框架柱,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并保持塑料布有凝結(jié)水;
⑸、框架柱、剪力隨時(shí)拆隨時(shí)養(yǎng)護(hù)。
⑹、夏季澆筑的砼,如養(yǎng)護(hù)不當(dāng),會(huì)造成砼強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等,因此,必須加強(qiáng)對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)。
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求框架結(jié)構(gòu)施工方案一套!做參考!謝謝了
框架結(jié)構(gòu)施工方案設(shè)計(jì)模板 框架結(jié)構(gòu)施工方案設(shè)計(jì)模板 更多相關(guān)內(nèi)容請(qǐng)?jiān)L問(wèn) ,萬(wàn)人專家團(tuán)為您在線答疑! 一、施工方案 (一)工程概況 1、基本情況:岳陽(yáng)金鄂路建設(shè)投資有限公司的太陽(yáng)橋建材大市場(chǎng)(一期)工程由湖南國(guó)際工程咨詢?cè)O(shè)計(jì)公司設(shè)計(jì),位于岳陽(yáng)大道北側(cè)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘得知,本工程的“三通一平”工作已完成,具備開(kāi)工條件。 2、建筑設(shè)計(jì):本工程總長(zhǎng)41.9m,總寬25.79m。共三層,均為商場(chǎng),層高均為 4.50m,最高點(diǎn)為22.4m。 3、建筑裝飾: (1)門窗:底層外門大玻璃彈簧門,窗為塑鋼推拉窗。 (2)地面:水泥砂漿刮糙。 (3)天棚:所有天棚面粉水泥砂漿后石灰刮白。 (4)內(nèi)墻面:內(nèi)墻為混合砂漿打底,面層石灰刮白。 (5)外墻面:外墻為外墻磚墻面。 4、建筑屋面: 本工程屋面為防水卷材防水。 5、工程結(jié)構(gòu): (1)本工程抗震設(shè)防烈度為7 度。正常使用年限為50 年。 (2)本工程基礎(chǔ)采用獨(dú)立柱承臺(tái)基礎(chǔ)。 (3)本工程為框架結(jié)構(gòu),梁柱板均為現(xiàn)澆。基礎(chǔ)墊層采用C10 砼,基礎(chǔ)采用C30 砼,梁柱采用C25 砼,現(xiàn)澆板采用C20 砼。 (二)施工部署 1、施工組織機(jī)構(gòu) 根據(jù)本工程特點(diǎn),公司決定組建精明強(qiáng)干的項(xiàng)目經(jīng)理部,調(diào)集善打硬仗的施工隊(duì) 伍參加本工程建設(shè),并列入公司2003 年度重點(diǎn)項(xiàng)目,在人、財(cái)、物上作重點(diǎn)確保。樹(shù)形象、創(chuàng)牌子,始終將質(zhì)量、進(jìn)度、安全三根主線貫穿于整個(gè)施工過(guò)程中,以確保各目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 (1)項(xiàng)目決策層,由項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組成,對(duì)工程行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能。項(xiàng)目經(jīng)理受法人代表的委托,代表公司全面負(fù)責(zé)執(zhí)行和完成公司與業(yè)主簽訂的合同協(xié)議的各項(xiàng)內(nèi)容,分管財(cái)務(wù)和人事安排。項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作,負(fù)責(zé)抓工程進(jìn)度、安全文明生產(chǎn)、材料供應(yīng)及后勤保障工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作,分管工程技術(shù)和質(zhì)量管理工作。 (2)項(xiàng)目管理層,由施工、技術(shù)、質(zhì)檢、安全、材料、設(shè)備、預(yù)算、財(cái)務(wù)等職能部門組成,在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度、成本、現(xiàn)場(chǎng)文明等進(jìn)行全過(guò)程的具體管理和協(xié)調(diào)控制。 (3)項(xiàng)目作業(yè)層,由具有熟練操作技能和操作經(jīng)驗(yàn)的年富力強(qiáng)的建筑工人組成,對(duì)工程實(shí)施具體操作。 2、施工管理目標(biāo) 工程質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到建設(shè)單位的切身利益,同時(shí)也對(duì)施工單位的聲譽(yù)產(chǎn)生影響,進(jìn)而對(duì)施工單位的竟?fàn)幜Ξa(chǎn)生影響,為此,公司決心在本工程的施工過(guò)程中完善施工項(xiàng)目管理,大力推廣應(yīng)用新技術(shù),精心組織施工,確保優(yōu)質(zhì)高速低耗。具體目標(biāo)是: (1)質(zhì)量目標(biāo)—確保市優(yōu)。 (2)工期目標(biāo)—確保在計(jì)劃工期122 天內(nèi)完成,力爭(zhēng)提前竣工交付業(yè)主使用。 (3)安全目標(biāo)—杜絕重大傷亡事故,力爭(zhēng)不發(fā)生一切安全事故。 (4)現(xiàn)場(chǎng)目標(biāo)—確保文明施工,達(dá)到建筑工程文明工地標(biāo)準(zhǔn)。 (5)成本目標(biāo)—在保證質(zhì)量和安全的前提下,最大限度地降低成本,提高項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益。 (6)服務(wù)目標(biāo)—遵循上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)、施工單位為建設(shè)單位服務(wù)的原則,各方密切配合最終使用戶滿意??⒐ず蠖ㄆ诨卦L,及時(shí)保修,讓業(yè)主無(wú)后顧之憂。 (7)資料目標(biāo):工程技術(shù)資料與工程實(shí)體進(jìn)度同步。資料收集齊全完整,書(shū)寫工整,分類歸檔。確保一次驗(yàn)收合格。 3、主要施工程序 本項(xiàng)目的施工以主體工程為主導(dǎo)進(jìn)行。整個(gè)工程按先地下后地上、先土建后安裝、室內(nèi)外裝飾同時(shí)進(jìn)行的原則進(jìn)行施工,使各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間和空間上達(dá)到緊密配合、復(fù)式推進(jìn)的目的。并適時(shí)插入水衛(wèi)、電氣的安裝施工,確保工程整體進(jìn)度計(jì)劃的完成。 4、施工準(zhǔn)備 (1)做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。 ①由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、技術(shù)員、材料員、取樣檢測(cè)員等認(rèn)真閱讀施工圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,學(xué)習(xí)有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。 ②會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位做好圖紙會(huì)審及技術(shù)交底工作。 ③根據(jù)建設(shè)單位或城市規(guī)劃部門提供的坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)建立測(cè)量控制網(wǎng)。 ④按設(shè)計(jì)要求,委托檢測(cè)機(jī)構(gòu)做好砼、砂漿配合比的試配工作,鋼材、水泥、砂子、礫石等建材的檢驗(yàn)工作。 (2)做好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。進(jìn)一步完善“三通一平”工作,修建生產(chǎn)和生活用臨時(shí)建筑。 (3)做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。對(duì)工程所需各種原材料、半成品做好市場(chǎng)調(diào)查,簽訂原材料、半成品采購(gòu)合同。特別是做好預(yù)應(yīng)力空心板的定購(gòu)工作。做好施工班組的配備工作,簽訂勞務(wù)承包合同。做好施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備。 5、主要施工機(jī)械 (1)垂直運(yùn)輸機(jī)械:二臺(tái)27m 高門式提升機(jī)。 (2)砼、砂漿機(jī)械:二臺(tái)JZ400 砼攪拌機(jī),二臺(tái)HJ-200 砂漿攪拌機(jī),五臺(tái)插入式振動(dòng)器,二臺(tái)平板振動(dòng)器。 (3)鋼筋加工機(jī)械:BS1-330 交流電焊機(jī)一臺(tái),GJ4-40 鋼筋切斷機(jī)一臺(tái),GW4-40 鋼筋彎曲機(jī)一臺(tái)。 (4)木工加工機(jī)械:MB106 壓刨機(jī)一臺(tái)。 (三)主要分部分項(xiàng)工程施工方法 1、施工測(cè)量 施工測(cè)量的具體內(nèi)容有:平面定位、標(biāo)高傳遞、垂直度控制、沉降觀測(cè)。 (1)平面定位:基礎(chǔ)施工前,將軸線測(cè)設(shè)投影到墊層上,做為扎筋、支模的依據(jù)。施工到±0.000 時(shí)再重新定位放線一次,將基礎(chǔ)施工偏差在±0.000 處消除。 (2)標(biāo)高傳遞:基準(zhǔn)標(biāo)高設(shè)在0.500m 標(biāo)高處,根據(jù)建設(shè)單位給定的水準(zhǔn)點(diǎn)采用往返測(cè)量附合水準(zhǔn)路線,用DS3 水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè),并作好測(cè)量記錄,各施工層標(biāo)高均從基準(zhǔn)標(biāo)高用經(jīng)校驗(yàn)的同一鋼尺測(cè)在施工層上0.500m 處,每處測(cè)設(shè)不少于兩遍。然后用水準(zhǔn)儀將樓層標(biāo)高引測(cè)到各操作點(diǎn)上。并用醒目油漆作好標(biāo)記。進(jìn)入裝飾施工時(shí),將各樓層0.500m 標(biāo)高引測(cè)到每間房四周的柱面上。 (3)垂直度控制:沿建筑物外圍各轉(zhuǎn)角點(diǎn)設(shè)置垂直度控制點(diǎn),采用經(jīng)緯儀將各控制點(diǎn)投測(cè)到各施工樓面,經(jīng)質(zhì)檢人員檢查無(wú)誤后,進(jìn)入下道工序施工。 (4)沉降觀測(cè):在不易被施工擾動(dòng)且土質(zhì)較好的地方,設(shè)置兩個(gè)永久性水準(zhǔn)點(diǎn),其中一個(gè)應(yīng)深埋,用蓋板蓋好保護(hù)。該水準(zhǔn)點(diǎn)以建設(shè)單位或城市規(guī)劃部門提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè),用往返測(cè)量Ⅱ等精度附合水準(zhǔn)路線測(cè)出。按設(shè)計(jì)圖紙或有關(guān)規(guī)范在建筑物適當(dāng)部位設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn),觀測(cè)點(diǎn)在標(biāo)高0.500m 處。主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)每完成一層測(cè)量一次,裝飾階段每月一次,交工時(shí)將永久性水準(zhǔn)點(diǎn)、沉降觀測(cè)點(diǎn)和各次觀測(cè)記錄一并移交建設(shè)單位繼續(xù)觀測(cè)。 2、腳手架及垂直運(yùn)輸 (1)外腳手架:本工程采用雙排扣件式鋼管外腳手架。腳手架基本尺寸確定為:立桿縱距1.5m,立桿橫距1.2m,內(nèi)立桿距墻面0.5m,大橫桿豎向距離即步距為 1.5m,連墻桿間距為兩步三跨。由于本工程腳手架高度小于24m,不須進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,僅按下列規(guī)定搭設(shè)即可保證安全。 ① 搭設(shè)準(zhǔn)備 A、基礎(chǔ)回填土已完成后,搭設(shè)范圍內(nèi)的地基夯實(shí)平整,并做好了排水處理。 B、外架搭設(shè)施工組織設(shè)計(jì)已批準(zhǔn),并已向作業(yè)人員作了詳細(xì)交底。 C、鋼管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)、安全帶、安全帽等經(jīng)檢查合格。 D、搭設(shè)人員要求身體健康(已作定期體檢)、持證上崗,搭設(shè)人員個(gè)人防護(hù)用品齊全。 E、6 級(jí)及6 級(jí)以上大風(fēng)和雷、雨、雪天應(yīng)停止腳手架作業(yè)。 ② 立桿基礎(chǔ) A、地基處理 a、立桿要坐落在堅(jiān)實(shí)土、普通老土(包括3 年以上回填土)、分層夯實(shí)回填土的地基土上,地耐力不得小于80KN/m 。 b、立桿必須裝設(shè)在底盤上,或采用400×400×60 預(yù)制砼板,或采用墊木支座(墊木需采用長(zhǎng)2.0~2.5m、寬不小于20cm、厚5~6cm 木板,垂直于墻面墊放)。 B、定距定位 a、根據(jù)事先計(jì)算在建筑物四角量出內(nèi)、外立桿距墻的距離,并打好木樁。 b、按預(yù)定距離分別劃出立桿位置,并用小竹片或沿線撒石灰標(biāo)記。 ③ 桿件接長(zhǎng)與連接 A、立桿首根,應(yīng)有長(zhǎng)有短,錯(cuò)開(kāi)搭設(shè)。立桿頂端外排應(yīng)高出建筑物檐口1.5m,內(nèi)排應(yīng)低于檐口0.4~0.5m。 B、偏差要求 a、垂直度偏差不大于高度的1/200,相鄰兩立桿的接頭,應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50cm 以上(有 3 個(gè)方位),力求不在同一步內(nèi)。 b、大橫桿同一排水平偏差不大于該片腳手架的總長(zhǎng)度的1/300,且不大于5cm。大橫桿應(yīng)布置在立桿的內(nèi)側(cè)。各接頭中心距立桿軸線的距離應(yīng)小于1/3 區(qū)格長(zhǎng)度。 c、底座沉降小于10mm。步距偏差±20mm,桿距偏差± 50mm,排距偏差±20mm。 d、接地、避雷措施應(yīng)由專業(yè)電工按《JGJ46—88》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 C、鋼管:直徑48mm、壁厚3.5mm 的鋼管立桿、斜桿、大橫桿長(zhǎng)度以4~6.5m 為宜,小橫桿長(zhǎng)1.8~2.0m 為宜;直徑48mm 與51mm 的鋼管嚴(yán)禁混用;扣件有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用;兩端面平整,嚴(yán)禁打孔。 D、扣件:應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證、專業(yè)檢測(cè)單位測(cè)試報(bào)告方可使用; 規(guī)格必須與鋼管外徑相同,發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形的禁止使用。 E、立桿對(duì)接接長(zhǎng)同大橫桿對(duì)接接長(zhǎng),采用對(duì)接扣件。對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置,不應(yīng)設(shè)在同步、同區(qū)格內(nèi),并應(yīng)避免處在縱向水平桿的區(qū)格中部。 F、立桿與大小橫桿聯(lián)結(jié),采用直角扣件。小橫桿靠墻一端距墻一般為50~100mm。 G、剪刀撐與立桿、橫桿連接采用萬(wàn)向扣件。 H、扣件連接要求:內(nèi)壁的圓弧度要求精確,與鋼管扣緊時(shí),接觸面不少于30%;螺栓不宜擰得過(guò)緊,擰緊程度一般控制在40~60N.m 之間,最大不得超過(guò)65N.m;對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi);大橫桿與立桿連接的扣件,不得下滑;扣件本身具有抗滑、抗旋轉(zhuǎn)和抗拔能力,一個(gè)扣件的抗滑移承載能力應(yīng)達(dá)到8.5KN。 I、在距底座下皮200mm 處設(shè)置縱向掃地桿,連接立桿下端,以約束立桿底端,防止在縱向發(fā)生位移。 J、腳手架搭設(shè)順序:安放底座→放置縱向掃地桿→立桿(先內(nèi)排后外排)→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿。 ④ 架體與建筑物拉接 A、架體與建筑物的拉接俗稱連墻桿,其作用是提高立桿的剛度,增強(qiáng)架體的整體穩(wěn)定,防止腳手架內(nèi)外傾斜,并可靠地傳遞風(fēng)荷載。 B、連墻桿應(yīng)設(shè)置在樓層圈梁結(jié)構(gòu)部位,每層設(shè)置。水平向每4.5m 設(shè)一點(diǎn)。 ⑤ 剪刀撐 在外排立面兩端設(shè)置,中間每隔12~15m 設(shè)一組,每組跨5~7 根立桿,斜邊與地面成45~60 角。由底連續(xù)設(shè)置剪刀撐到頂。 ⑥ 施工層腳手板鋪設(shè) A、采用縱鋪竹制腳手板(板長(zhǎng)2.2~3m 寬25~30cm,板厚不小于4cm,螺栓直徑 8~10mm,螺栓間距500~600mm,每塊板螺栓不少于4 根)。竹腳手板要滿鋪,兩端必須用鋼管或鋼筋壓固,平接時(shí)其接頭下面應(yīng)設(shè)兩根小橫桿,板端懸空部分應(yīng)保持10~15cm;搭接鋪設(shè)的腳手板,其接頭必須在小橫桿上,搭接長(zhǎng)度保持 20~30cm,板端伸出小橫桿的長(zhǎng)度保持10~15cm,板端必須與小橫桿綁牢。 B、在腳手架全高度段內(nèi),腳手板鋪設(shè)不多于2 層,作業(yè)不超過(guò)2 層。 C、腳手板的荷載控制:砌筑腳手架不超過(guò)3KN/m ,集中荷載不超過(guò)1.5KN/m ;裝修腳手架不超過(guò)2KN/m 。 ⑦ 防護(hù) A、腳手架的外側(cè)用密目安全網(wǎng)封閉,防止施工中物體打擊和減少灰塵污染。 B、作業(yè)層下應(yīng)滿鋪腳手板作為防護(hù)層,當(dāng)作業(yè)層下無(wú)腳手板防護(hù)層時(shí)應(yīng)緊貼腳手板下部兜一層平網(wǎng)作防護(hù)用。 C、作業(yè)層外側(cè)設(shè)欄桿和擋腳板:欄桿和擋腳板均應(yīng)設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè),上欄桿上皮高度應(yīng)為1.2m,中欄桿居中設(shè)置,擋腳板高度不小于180mm。 ⑧ 斜道 A、立桿橫距同斜道寬,縱距 ≤ 1.5m。 B、小橫桿沿斜道由低到高排列,與立桿搭牢。 C、斜梁(斜橫桿)搭在小橫桿上,間距 ≤ 60cm。 D、大橫桿起加強(qiáng)架子穩(wěn)定的作用,與外架的大橫桿等高,每步架一道,搭在立桿外側(cè)。 ⑨ 拆除 拆架前,全面檢查擬拆腳手架,根據(jù)檢查結(jié)果,先擬訂作業(yè)計(jì)劃,報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn),進(jìn)行安全技術(shù)交底后,方可開(kāi)始工作。作業(yè)計(jì)劃一般包括:拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點(diǎn)、勞動(dòng)組織等。拆架時(shí),周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,劃出工作禁區(qū),禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。拆除順序應(yīng)自上而下,一步一清,不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。 拆架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn): A、拆除腳手架要求本著后搭設(shè)的先拆、先搭設(shè)的后拆的原則,按層次自上而下進(jìn)行。所有拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)隨腳手架逐層拆除,嚴(yán)禁先將拉結(jié)點(diǎn)整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架;分段拆除后高差不應(yīng)大于2 步,如高差大于2 步,應(yīng)設(shè)連接點(diǎn)加固。 B、拆架時(shí),先拆護(hù)身欄桿,每檔內(nèi)留一塊腳手板翻到下層,其余腳手板先運(yùn)下,然后按上述原則依次拆除。拆大橫桿十字撐要先拆中間扣,再拆兩頭扣。拆下的材料必須隨時(shí)運(yùn)送到地面,不得堆放在腳手架上和樓上。 C、當(dāng)腳手架拆至相應(yīng)部位下部最后一根長(zhǎng)鋼管的高度時(shí),應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)拋撐加固,后拆連墻件。 D、在拆架過(guò)程中,不允許中途換人,如要換人,則應(yīng)將拆除情況交代清楚。操作時(shí),思想要集中,上下呼應(yīng)。 E、拆下來(lái)的架料要分類堆放,進(jìn)行保養(yǎng)。 (2)里腳手架:采用工具式腳手架,周轉(zhuǎn)使用。 (3)垂直運(yùn)輸:本工程垂直運(yùn)輸采用二臺(tái)門式提升機(jī)。 ① 架設(shè)場(chǎng)地應(yīng)先平整堅(jiān)實(shí),提升機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地土質(zhì)、架設(shè)高度經(jīng)計(jì)算綜合確定。 ② 提升機(jī)不得與腳手架聯(lián)為一體。 ③ 提升機(jī)基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠。 ④ 卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當(dāng)重疊或斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列。 ⑤ 提升機(jī)安裝完畢,須經(jīng)工地安全員及有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格后方可投入使用。 3、基礎(chǔ)工程 本工程基礎(chǔ)為鋼筋砼獨(dú)立柱承臺(tái)基礎(chǔ)。 本工程基礎(chǔ)工程劃分為挖土、砼墊層、獨(dú)立柱基、回填土等四個(gè)施工過(guò)程。 土方開(kāi)挖:本工程為框架結(jié)構(gòu),土方開(kāi)挖先開(kāi)挖框架承臺(tái),然后開(kāi)挖基礎(chǔ)梁土方, 開(kāi)挖中按承臺(tái)及基槽每邊加30cm 的工作面的總寬度直壁人工開(kāi)挖地槽。基坑開(kāi)挖過(guò)程中,對(duì)土質(zhì)情況、地下水位和標(biāo)高的變化進(jìn)行檢查,做好原始記錄并繪出斷面圖。挖出的土堆在龍門架外2m 外。土方開(kāi)挖完畢達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行砼墊層的澆筑。 砼澆筑:選用強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)(400 升)二臺(tái),配8 輛膠輪手推車作為水平運(yùn)輸,基礎(chǔ)上搭設(shè)竹架板作運(yùn)輸?shù)?,砼墊層用水平樁控制其厚度,平板振動(dòng)器振搗密實(shí)、抹平。獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)用模板上沿控制其高度,插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí),做好砼試塊。 土方回填: ①基礎(chǔ)施工完畢,經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理驗(yàn)收合格、作好隱蔽簽證后,即可進(jìn)行土方回填。 ②土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、模板支撐等雜物,抽除基槽積水,清除淤泥,驗(yàn)收基底標(biāo)高。 ③回填土的土質(zhì)、含水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ④基礎(chǔ)兩側(cè)對(duì)稱回填,分層夯實(shí)。采用蛙式打夯機(jī)壓實(shí),打夯遍數(shù)根據(jù)實(shí)際情況確定。打夯機(jī)夯 不到的地方采用人工補(bǔ)夯。 注意事項(xiàng): ①本工程基礎(chǔ)施工時(shí)正值雨季,基槽開(kāi)挖前,應(yīng)做好地面排水工作。 ②基槽開(kāi)挖前,應(yīng)根據(jù)給定的坐標(biāo)點(diǎn)定位放線,經(jīng)復(fù)核確定無(wú)誤后方可動(dòng)土開(kāi)挖。開(kāi)挖的過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高。 ③如非設(shè)計(jì)變更,基槽嚴(yán)禁超挖。 ④土方開(kāi)挖工程的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB50202-2002 表6.2.4 的規(guī)定。 4、主體工程 主體分部工程分鋼筋、模板、砼、填充墻體等分項(xiàng)工程。 (1)鋼筋工程 施工員和操作工人必須反復(fù)研讀圖紙和有關(guān)規(guī)范、有關(guān)圖集,切實(shí)掌握設(shè)計(jì)意圖,按圖紙規(guī)定的品種、規(guī)格、形狀和尺寸配料、加工。按抗震要求,箍筋的兩彎鉤均須彎成135 度。 將加工好的鋼筋掛牌編號(hào)。 鋼筋綁扎前應(yīng)事先考慮鋼筋穿插的先后順序,明確鋼筋之間的上下、里外相對(duì)位置。 鋼筋綁扎:交叉點(diǎn)均綁扎。梁和柱的箍筋彎鉤疊合處,沿受力鋼筋方面錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。鋼筋搭接處,應(yīng)在中部和兩端扎牢。 綁扎好后設(shè)置砼墊塊,砼墊塊一律帶扎絲,以便捆牢。 (2)模板工程 本工程柱、梁均采用10mm 厚竹膠模板配制成定型模板,每隔400 設(shè)100×80 加勁木枋。 支柱模時(shí)在底部留清掃口。支梁板模板時(shí)應(yīng)注使上層支撐的立柱對(duì)準(zhǔn)下層支撐的立柱,并設(shè)墊板減少集中壓力。當(dāng)梁、板的跨度大于等于4m 時(shí),底模按跨長(zhǎng)的 1‰-3‰起拱。 現(xiàn)澆板模板按設(shè)計(jì)尺寸配置好兩層,周轉(zhuǎn)使用。 模板拆除:側(cè)模在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆模而損壞后方可拆除;底模在砼強(qiáng)度符合GB50204-2002 中表4.3.1 規(guī)定后,方可拆除。 拆模時(shí)嚴(yán)禁野蠻施工,防止用力過(guò)猛撬壞新澆砼構(gòu)件,防止模板、支撐自由上落下?lián)魤南聦恿喊鍢?gòu)件。 已拆除模板及支撐的梁板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值后才能承受全部使用荷載,當(dāng)施工荷載所產(chǎn)的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí),則須經(jīng)過(guò)計(jì)算,加設(shè)臨時(shí)支撐。 (3)砼工程 砼的拌制:嚴(yán)格按配比單計(jì)量配料,稱量誤差控制在GB50204-2002 表7.4.3 所規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。稱量器具定時(shí)校檢,每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核,保持計(jì)量準(zhǔn)確。按正確的順序投料,控制攪拌時(shí)間。 砼的澆筑:控制砼從出料到澆搗完畢的延續(xù)時(shí)間,不超過(guò)規(guī)范規(guī)定。澆柱砼前,先在底部填50-100mm 厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。 砼澆筑前,應(yīng)將模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污等清理干凈,對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán),對(duì)模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)但不得有積水。 梁柱采用振動(dòng)棒振搗。板采用平板振動(dòng)器振搗。采用插入式振動(dòng)棒時(shí),振動(dòng)棒插入間距不大于其作用半徑1.5 倍,與模板的距離不大于其作用的半徑的0.5 倍。并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、予埋件,振動(dòng)棒插入下層砼的深度不小于 50mm。操作振動(dòng)棒時(shí)注意快插慢抽,防止欠振、過(guò)振和漏振。 砼澆筑過(guò)程中,鋼筋、予留予埋、模板派專人跟班看守,以防鋼筋、予埋件偏位、模板變形移位。 為保護(hù)樓板負(fù)彎矩鋼筋不被施工人員踩動(dòng)變形錯(cuò)位,施工人員及斗車應(yīng)在澆灌運(yùn)輸?shù)郎闲凶摺?砼的養(yǎng)護(hù):在砼澆筑完畢后10-12h 內(nèi),用草袋覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 晝夜。 在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到12N/mm 以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 砼試塊按GB50204-2002 第7.4.1 條規(guī)定制作。 (4)砌體工程 本工程為框架結(jié)構(gòu),砌體為非承重構(gòu)件。 砂漿拌制:按配比單計(jì)量配料,稱量誤差控制在允許范圍內(nèi)。采用機(jī)械拌合,先倒砂子、水泥、摻合料,初步拌合后加水,繼續(xù)攪拌不少于2 分鐘。砂漿隨拌隨用,混合砂漿在炎熱天氣3 小時(shí)內(nèi)須用完。按規(guī)定留置試塊。 砌體提前1-2 天澆水濕潤(rùn)。磚的含水率控制在10%-15%,嚴(yán)禁干磚上墻。磚濕水 現(xiàn)場(chǎng)控制方法:將磚折斷,如斷面顯示浸水深度達(dá)10~15mm,則表明磚的濕潤(rùn)度符合要求。 抄平、彈線:抄平、彈線前先在基礎(chǔ)頂面用水泥砂漿找平,然后彈出墻身軸線、邊線及門窗洞口位置。 立皮數(shù)桿,在墻的轉(zhuǎn)角和每隔10~15m 的地方立一根皮數(shù)桿,用以控制磚墻的豎向尺寸。皮數(shù)桿上標(biāo)明門窗洞、圈梁標(biāo)高、灰縫厚度。 盤角掛線:砌墻前先盤角,新盤角及時(shí)進(jìn)行吊靠,并認(rèn)真對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高。平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。 砌筑:砌筑時(shí)應(yīng)使得灰縫飽滿,豎向灰縫采用擠漿或加漿方法使其飽滿,不得用水沖漿灌縫。砌筑時(shí)需臨時(shí)留直槎的部位設(shè)置拉墻筋,構(gòu)造柱與墻體相連處設(shè)置拉墻筋,拉墻筋設(shè)置必須符合有關(guān)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 門窗洞口木磚的留置大頭在內(nèi),小頭在外,其數(shù)量根據(jù)洞口高度決定。預(yù)埋木磚的部位距洞上下邊四皮磚,中間均勻分布。門窗洞口在砌筑和抹灰時(shí)吊線錘使上下一致,水平拉通線使各窗臺(tái)保持水平一致。 砌筑時(shí),砌體磚應(yīng)預(yù)先濕水,要求控制磚的含水率在10%~15%之內(nèi),澆水不夠?qū)⒂绊懮皾{凝結(jié)硬化,從而降低落砌體的強(qiáng)度。澆水過(guò)多,操作困難,墻面會(huì)因流漿而不能保持清潔,影響后續(xù)施工,同時(shí)砌體的抗剪強(qiáng)度也因此降低。 認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙做好予留予埋,避免事后鑿槽打洞。 5、裝修工程 本工程天棚為分為水泥砂漿粉刷;內(nèi)墻面裝飾為混合砂漿粉刷;外墻面為墻面磚;地面為水泥砂漿地面。 (1)天棚粉刷 天棚是室內(nèi)裝修的重要部位,其抹灰質(zhì)量的優(yōu)劣,直接影響整個(gè)建筑室內(nèi)空間的裝飾效果。加之天棚抹灰容易出現(xiàn)空鼓、開(kāi)裂質(zhì)量問(wèn)題。因此我們要提高認(rèn)識(shí),確保天棚抹灰質(zhì)量。 ①鋼筋砼樓板天棚抹灰前,應(yīng)用清水濕潤(rùn),并刷一道107 膠水泥漿。 ②抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線,以墻上水平線為依據(jù),先抹天棚四周,圈邊找平。 ③天棚表面應(yīng)平順,并壓光壓實(shí),不應(yīng)有抹紋、氣泡、接槎不平等現(xiàn)象,天棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線。 (2)內(nèi)墻粉水泥砂漿 ①、墻面清理,澆水濕潤(rùn)。將梁、柱等構(gòu)件的表面突出部分剔平。澆水自上而下,一般在抹灰前一天進(jìn)行。 ②、根據(jù)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí),按照現(xiàn)有的墻面平整情況,進(jìn)行貼餅沖筋。抹灰厚度的最小值不得小于7mm。 ③、抹水泥砂漿護(hù)角:室內(nèi)墻、柱面陽(yáng)角、門窗洞口的陽(yáng)角均須抹水泥護(hù)角,水 泥護(hù)角高2m。 ④、抹罩面灰時(shí),用靠尺隨時(shí)檢查墻面垂直及平整度。 (3)外墻面磚 ①墻面打底 A、吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋:根據(jù)墻面平整垂直情況,經(jīng)檢驗(yàn)后確定打底灰厚度。用線錘、拉線貼灰餅,再據(jù)此沖筋,用以控制墻面的垂直與平整。 B、打底前將墻面澆水濕潤(rùn),澆水要提前進(jìn)行,磚墻要提前一天,砼墻要提前3小時(shí)左右。 C、為保證打底灰與墻面粘結(jié)牢固,打底前先刷一道水泥膠漿。水泥膠漿的涂刷時(shí)間不可過(guò)早,亦即打底灰要緊跟水泥膠漿進(jìn)行,隨涂隨抹。 D、打底灰為1:3水泥砂漿,其厚度不小于15mm,要刮平、拍實(shí)、搓粗,要做到打底灰表面垂直、平整、粗糙。 ② 面層施工時(shí)應(yīng)對(duì)瓷磚進(jìn)行預(yù)選,按規(guī)格、顏色分類。粘貼前要根據(jù)窗間墻尺寸、門窗洞標(biāo)高等因素綜合考慮,彈線預(yù)排,盡量做到不出現(xiàn)小半塊,為確保外墻美觀,必要時(shí)可對(duì)門窗洞位置及大小進(jìn)行微調(diào)。 墻面磚的排列根據(jù)設(shè)計(jì)采用通縫、密縫粘貼,粘貼時(shí),每一區(qū)段應(yīng)滿掛線,上下吊線,水平拉通線。 (4)水泥砂漿地面 ① 材料要求 A、水泥砂漿面層所用之水泥,宜優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。因?yàn)榍笆鏊嗑哂性缙趶?qiáng)度高、水化熱大、干縮性小等優(yōu)點(diǎn)。嚴(yán)禁不同品種水泥混合使用。 B、水泥砂漿面層所用之砂,應(yīng)采用中砂或粗砂,其含泥量不得大于 3% ② 基層處理 基層處理是防止水泥砂漿面層空鼓、裂紋、起砂等到質(zhì)量通病的關(guān)鍵工序。 A、基層上的一切浮灰、油漬、雜質(zhì),必須仔細(xì)清除,否則會(huì)形成一層隔離層,使面層與基層結(jié)合不牢。 B、表面較滑的基層,應(yīng)進(jìn)行鑿毛,并用清水沖洗干凈。這一工作最好在面層施工之前進(jìn)行。 C、水泥砂漿面層宜在墊層砼或找平層砂漿的抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa 后進(jìn)行,否則會(huì)破壞基層內(nèi)部結(jié)構(gòu)。 ③ 找規(guī)矩 A、彈準(zhǔn)線:地面抹灰前,應(yīng)先在四周墻上彈上一道水平基準(zhǔn)線,作為確定水泥砂漿面層標(biāo)高的依據(jù)。彈準(zhǔn)線時(shí)要注意考慮面層厚度,過(guò)厚浪費(fèi)材料,過(guò)薄不能保證質(zhì)量。 B、做標(biāo)筋:根據(jù)水平基準(zhǔn)線再把樓地面面層上皮的水平控制線彈出。面積不大 的房間,可根據(jù)水平控制線直接用木杠抹標(biāo)筋,施工中進(jìn)行幾次復(fù)尺即可。面積較大的房間,應(yīng)根據(jù)水平控制線在四周墻角處每隔1.5~2.0m用1:2水泥砂漿抹標(biāo)志塊(一般是8~10cm見(jiàn)方)。待標(biāo)志塊結(jié)硬后,再以標(biāo)志塊作為控制點(diǎn)做出縱橫方向通長(zhǎng)的標(biāo)筋以控制面層的厚度。 C、找坡度:對(duì)于廚房、衛(wèi)生間等房間地面,必須按設(shè)計(jì)將流水坡找好,避免地面“倒流水”或積水。 ④ 施工要點(diǎn) A、鋪抹面層前,先將基層充分灑水濕潤(rùn),但不得出現(xiàn)積水。接著刷一道水灰比為0.4~0.5的水泥凈漿結(jié)合層,緊接著鋪抹面層水泥砂漿。素水泥漿結(jié)合層不能過(guò)早涂刷,否則會(huì)使結(jié)合層變成隔離層造成地面空鼓。 B、地面面層鋪抹方法是在標(biāo)筋之間鋪砂漿隨鋪隨用木抹子拍實(shí),用短木桿按標(biāo)筋標(biāo)高刮平,刮時(shí)要由里至外刮到門口,然后用木抹子搓平,用鋼抹子壓三遍成活。第一遍要輕壓,使抹子紋淺些,把腳印壓平。當(dāng)水泥砂漿初凝時(shí)(人踩上不下陷)即可壓第二遍,第二遍要壓實(shí)、壓光,不得漏壓,要清除氣泡、孔隙、砂眼。水泥砂漿終凝前(人踩上稍有腳印,而抹子抹上去無(wú)抹紋)壓第三遍,第三遍用力稍大,要壓平、壓實(shí)、壓光。抹壓時(shí)間要根據(jù)氣候條件確定,壓光過(guò)早或過(guò)遲都將導(dǎo)致地面起砂起灰質(zhì)量事故。 C、嚴(yán)格控制水泥砂漿配合比,嚴(yán)禁砂漿就地拌和,準(zhǔn)確掌握攪拌時(shí)間。 D、準(zhǔn)確掌握砂漿稠度,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加水稀釋或撒干水泥吸水。 ⑤ 養(yǎng)護(hù) A、養(yǎng)護(hù)要適時(shí),澆水過(guò)早易起皮,過(guò)晚則易產(chǎn)生裂紋或起砂。夏季大約24h后即可開(kāi)始 養(yǎng)護(hù),春秋季節(jié)應(yīng)在48h后開(kāi)始 養(yǎng)護(hù)。 B、 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。 C、 養(yǎng)護(hù)方法:撒鋪鋸木屑或鋪草袋再澆水,澆水宜用灑水壺灑水,時(shí)時(shí)保持地表面濕潤(rùn)即可。 6、屋面工程 本工程屋面具體做法是:鋼筋砼樓板→素水泥漿一道→20 厚1:3 水泥砂漿找平 →刷冷底子油一道→刷冷底子油一道石油瀝青改性卷材熱熔鋪貼。 (1)找平層施工 基層必須清理干凈,無(wú)浮漿及雜物,找平層施工前用清水沖洗,保持濕潤(rùn)但無(wú)積水。 找坡:根據(jù)設(shè)計(jì)要求的坡度及排水方向進(jìn)行找坡。 找平:找平前,先按1.5 米左右間距順排水方向沖筋,拉線檢查坡屋面是否平直,是否為一斜放平面。檢查合格后即可鋪抹灰漿找平。找平從下往上進(jìn)行。 (2)卷材防水層施工 屋面卷材防水層施工應(yīng)在屋面找平層干燥后進(jìn)行,卷材鋪貼時(shí),應(yīng)先由屋面最低 處開(kāi)始,卷材鋪貼方向應(yīng)垂直與屋面跑水方向,卷材與卷材的上下搭接不應(yīng)小于 100mm,左右搭接不應(yīng)小于200mm。卷材下粘結(jié)油膏應(yīng)滿刮,施工時(shí)應(yīng)特別注意不能損壞卷材,卷材下不能留有氣泡。
框架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)方案?
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本工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)與對(duì)策
(一)本工程施工重點(diǎn)與難點(diǎn)
1、本工程緊臨招待所和辦公樓,在土方開(kāi)挖和基礎(chǔ)施工過(guò)程中必須加強(qiáng)安全措施,以保證原有建筑物的安全。
2、為了給辦公樓和招待所提供良好的辦公和住宿環(huán)境,在施工過(guò)程中必須加強(qiáng)文明施工措施。
3、本工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小,必須合理進(jìn)行平面布置,優(yōu)化施工順序,以保證施工正常進(jìn)行。
(二)施工重點(diǎn)、難點(diǎn)之對(duì)策
1、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)對(duì)策之一
為保證周圍原有建筑物的安全,在施工過(guò)程中將采取如下措施:
(1)土方開(kāi)挖前,先弄清原有建筑物地下管線埋藏情況,挖出的管線必須請(qǐng)甲方確認(rèn)并加以保護(hù),以防人為破壞。
(2)對(duì)開(kāi)挖出來(lái)的原有建筑物基礎(chǔ)加強(qiáng)保護(hù),危險(xiǎn)部位采取邊坡支護(hù)措施。
(3)派專職測(cè)量員每天兩次對(duì)原有建筑物進(jìn)行沉降觀測(cè),及時(shí)撐握沉降情況。
2、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)對(duì)策之二
為給施工現(xiàn)場(chǎng)周圍辦公樓和招待所提供良好的休息和辦公環(huán)境。
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