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擋土墻施工方法有幾種圖片(直立式擋墻怎么施工)

鋼結構設計 2周前 ( 11-25 17:50 ) 5660 搶沙發(fā)
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直立式擋墻怎么施工

每一組石籠需在一塊靠近安裝位置的平整場地上打開,并整平折疊的部位。應避免損傷籠體和網(wǎng)線表面保護層。

擋土墻施工工法有哪些誰知道

一、石料要求 (1)砌體石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮,不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學指標應符合設計規(guī)定。 (2)石料從采石場專門開采,表面的泥垢等雜質(zhì),砌筑前應清洗干凈。 (3)石料的規(guī)格要求:一般由成層巖石爆破而成或大塊石料鍥切而得,要求上下兩面大致平整且平行,無尖角、薄邊,塊厚宜大于20cm。 二、膠結材料要求 (1)砌石體的膠結材料,主要有水泥砂漿和混凝土。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。 (2)水泥:應符合國家標準及部頒標準的規(guī)定,水泥標號不低于32.5級。 (3)水:拌和用的水要求符合國家標準規(guī)定。 (4)水泥砂漿的沉入度應控制在4~6cm。 三、砌筑要求 (1)已砌好的砌體,在抗壓強度未達到2.5Mpa前不得進行上層砌石的準備工作。 (2)砌石必須采用鋪漿法砌筑,砌筑時,石塊宜分層臥砌,上下錯縫,內(nèi)外搭砌。砌體的砌縫寬應符合下表的規(guī)定: 類 別 砌縫(cm) 條石 塊石 砂漿砌石體 平縫 1.5~2 2~2.5 豎縫 2~3 2~4 (3)在鋪砌前,將石料灑水濕潤,使其表面充分吸收,但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后12至18小時之內(nèi)給予養(yǎng)護,繼續(xù)砌筑前,將砌體表面浮碴清除,再行砌筑。 (4)水泥砂漿砌石體在砌筑時,應做到大面朝下,適當搖動或敲擊,使其穩(wěn)定;嚴禁石塊無漿貼靠,豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿;同一砌筑層內(nèi),相鄰石塊應錯縫砌筑,不得存在順流向通縫,上下相鄰砌筑的石塊,也應錯縫搭接,避免豎向通縫。必要時,可每隔一定距離立置丁石。 (5)雨天施工不得使用過濕的石塊,以免砂漿流淌,影響砌體的質(zhì)量,并做好表面的保護工作。如沒有做好防雨棚,降雨量大于5mm時,應停止砌筑作業(yè)。 四、砌筑方法: (1)一般要求 1)砂漿必須要有試驗配合比,強度須滿足設計要求,且應有試塊試驗報告,試塊應在砌筑現(xiàn)場隨機制取。 2)砌筑前,應在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈,砌筑時保持砌石表面濕潤。 3)砌筑因故停頓,砂漿已超過初凝時間,應待砂漿強度達到2.5Mpa后才可繼續(xù)施工;在繼續(xù)砌筑前,應將原砌體表面的浮渣清除;砌筑時應避免震動下層砌體。 4)砌石體應采用鋪漿法砌筑,砂灰漿厚度應為20~30mm,當氣溫變化時,應適當調(diào)整。 5)采用漿砌法砌筑的砌石體轉角處和交接處應同時砌筑,對不同時砌筑的面,必須留置臨時間斷處,并應砌成斜搓。 6)砌石體尺寸和位置的允許偏差,不應超過有關的規(guī)定。 (2)塊石砌體 1)砌筑墻體的第一皮石塊應座漿,且將大面朝下。 2)砌體應風皮臥砌,并應上下錯縫、內(nèi)外搭砌,不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。 3)砌體的灰縫厚度應為20~30mm,砂漿應飽滿,石塊間較大的空隙應先填塞砂漿,后用碎塊或片石嵌實,不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法,石塊間不應相互接觸。 4)砌體第一皮及轉角處、交接處和洞口處應選用較大的石料砌筑。 5)石墻必須設置拉結石。拉結石必須均勻分布、相互錯開,一般每0.7m2墻面至少應設置一塊,且同皮內(nèi)的中距不應大于2m。 拉結石的長度,若其墻厚等于或小于400mm時,應等于墻厚;墻厚大于400mm時,可用兩塊拉結石內(nèi)外搭接,搭接長度不應小于150mm,且其中一塊長度不應小于墻厚的2/3。 6)砌體每日的砌筑高度,不應超過1.2m。 五、養(yǎng)護 砌體外露面,在砌筑后12~18h之間應及時養(yǎng)護,經(jīng)常保持外露面的濕潤,養(yǎng)護時間:水泥砂漿砌體一般為14天。 六、砌石表面勾縫 勾縫砂漿采用細砂,用較小的水灰比,采用32.5級水泥拌制砂漿?;疑氨葢刂圃?:1至1:2之間。清縫在料石砌筑24小時后進行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的二倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈,不得殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤。勾縫砂漿必須單獨拌制,嚴禁與砌石體砂漿混用。拌制好的砂漿向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實,直到與表面平齊,然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動。勾縫表面與塊石應自然接縫,力求美觀、勻稱,砌體表面濺上的砂漿要清除干凈。當勾縫完成和砂漿初凝后,砌體表面應刷洗干凈,至少用浸濕物覆蓋保持21天,在養(yǎng)護期間應經(jīng)常灑水,使砌體保持濕潤,避免碰撞和振動。

扶壁式擋土墻施工工藝流程是什么

扶壁式擋土墻施工方法和工藝流程如下: 1、防護樁施工:防護樁施工工藝流程:施工準備→測量定位→樁孔掏挖→樁孔檢測→插入鋼筋→灌注砼。 2、扶壁式擋土墻施工:防護樁達到強度后即可進行扶壁式擋土墻的施工,扶壁式擋土墻混凝土澆注分二次進行。 (1)測量放樣:用全站儀依據(jù)設計尺寸放出扶壁式擋土墻位置 (2)基坑開挖:用挖掘機依據(jù)測量樁位進行扶壁式擋土墻基坑開挖 (3)墻底板鋼筋綁扎:基坑開挖完成復核基坑標高和寬度符合要求后報監(jiān)理工程師確認,即可進行墻底板(墻趾板和墻踵板)鋼筋的綁扎,鋼筋在鋼筋加工廠集中加工好后運至施工地點進行綁扎和焊接;在綁扎墻底板鋼筋的同時預留墻身立壁和扶肋鋼筋。 (4)墻底板模板安裝:在墻底板鋼筋綁扎完成自檢合格后報監(jiān)理工程師確認即可進行墻底板模板安裝,模板采用廠制組合鋼模板。 (5)墻底板砼澆注:在墻底板模板安裝完成自檢合格后報監(jiān)理工程師確認即可進行墻底板砼澆注。墻底板和墻身立壁、扶肋接茬的底板面上做成凹凸不平,以增加粘結。 (6)墻身立壁、扶肋:當墻底板砼強度達到2.5MPa后,即可進行墻身立壁和扶肋的施工, 首先鑿除墻底板和墻身立壁、扶肋接茬處砼表面的水泥砂漿及松弱層,鑿毛后用水沖洗干凈。 (7)墻身立壁、扶肋鋼筋綁扎:墻身立壁、扶肋鋼筋綁扎完成自檢合格報監(jiān)理工程師確認 (8)墻身立壁、扶肋模板安裝:模板采用廠制組合鋼模板,鋼管腳手架支撐加固 (9)墻身立壁、扶肋砼澆注:模板安裝完成自檢合格報監(jiān)理工程師確認即可進行墻身立壁、扶肋砼澆注。

擋土墻施工規(guī)范及要求

擋土墻施工規(guī)范及要求

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(1)毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。澆筑時,應先鋪一層8~15厘米厚混凝土打底,再鋪上毛石,毛石插入混凝土約一半后,再灌混凝土,填滿所有空隙,再逐層鋪砌毛石和澆筑混凝土,直至基礎頂面,保持毛石頂部有不少于10厘米厚的混凝土覆蓋層。所摻加毛石數(shù)量應控制不超過基礎體積的25%。如果是在鋼筋混凝土基礎內(nèi)放置毛石,可以先用綁絲將毛石吊在鋼筋上再澆灌混凝土。

鉛絲籠擋墻施工方法

鉛絲籠擋墻的施工方法:

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