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最新外墻保溫施工規(guī)范介紹？
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建筑外墻保溫施工規(guī)范為了加強(qiáng)建筑節(jié)能工程的施工質(zhì)量管理，統(tǒng)一建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收，提高建筑工程節(jié)能效果，依據(jù)現(xiàn)行國家有關(guān)工程質(zhì)量和建筑節(jié)能的法律、法規(guī)、管理要求和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制訂本規(guī)范。
中達(dá)咨詢梳理建筑外墻保溫施工規(guī)范，主要內(nèi)容包括：（1）總則（2）術(shù)語（3）基本規(guī)定（4）墻體（5）幕墻（6）門窗（7）地面（8）采暖等相關(guān)規(guī)定，其中對(duì)施工規(guī)范要求內(nèi)容如下：
一、施工前的準(zhǔn)備工作
1施工材料
聚合物膠漿：標(biāo)準(zhǔn)耐堿玻纖網(wǎng)布；固定件：伸縮縫塑料條、聚笨板 （EPS）或擠塑板（XPS）。
2施工工具
電熱絲切割器、開槽器、劈紙刀、螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗沙紙、電動(dòng)攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2M靠尺、操平水管等。
3施工準(zhǔn)備
3.1與施工有關(guān)的人員施工前必須認(rèn)真閱覽施工圖紙,并與施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行比對(duì),及時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)和圖紙變更的情況。
3.2落實(shí)施工材料及施工工具存放地、施工人員住宿安排等相關(guān)事宜。
3.3檢查吊籃或腳手架,不得有任何安全隱患。
3.4檢查施工用水、電的情況。
4施工條件
4.1按照GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》普通抹灰標(biāo)準(zhǔn)檢查基層墻體。立面垂直度、表面平整度、陰陽角方正、分格條(縫)直線度等項(xiàng)目的允許偏差均不得大于4mm。
4.2施工期間及完工后的24小時(shí)內(nèi),環(huán)境和基層表面溫度均就高于5℃,風(fēng)力不大于5級(jí)。
4.3嚴(yán)禁雨中施工,遇雨或雨季施工應(yīng)有可靠的防雨措施。 4.4夏季施工應(yīng)做好防曬措施,抹面層和飾面層應(yīng)避免陽光直射。
三施工程序
基層處理-彈線-操平線-調(diào)制聚合物膠漿-鋪設(shè)翻包網(wǎng)布-鋪設(shè)保溫-安裝固定件-涂抹面層聚合物膠漿-鋪設(shè)網(wǎng)布-涂抹面層聚合物膠漿-驗(yàn)收
四施工要點(diǎn)
1.1基層墻體應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,墻面應(yīng)清潔,清除灰塵、油、脫模劑、涂料、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的雜物。
1.2用2米靠尺檢查墻體的平整度,最大偏差大于4mm時(shí),應(yīng)用1:3的水泥砂漿找平。
1.3若基層墻體不具備粘結(jié)條件,可采取直接用固定件固定的方法,固定件數(shù)量應(yīng)視建筑物的高度及墻體性質(zhì)決定。
2.彈線
按照?qǐng)D紙規(guī)定彈好散水水平線,在設(shè)計(jì)伸縮縫處的墻面彈出伸縮縫寬度線等。在陰陽角位置設(shè)置垂線,在兩個(gè)墻面彈出垂直線,用此線檢查保溫板施工垂直度。
3.調(diào)制聚合物膠漿
使用干凈的塑料桶倒入5.5kg的凈水,加入25kg的聚合物膠漿,并用低速攪拌器攪拌成稠度適中的膠漿,凈置5分鐘。使用前再攪拌一次。調(diào)好的膠漿宜在2小時(shí)內(nèi)用完。
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建筑外墻施工規(guī)范介紹？
最新建筑外墻涂料規(guī)范情況怎么樣？其中對(duì)外墻涂料工程技術(shù)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)有什么規(guī)定？基本概況如何？以下是中達(dá)咨詢小編整理外墻涂料工程規(guī)范基本內(nèi)容如下：
建筑涂料由于施工簡(jiǎn)便，色彩豐富柔和，線條流暢清晰，可創(chuàng)造多重質(zhì)感效果，便于維修更新等優(yōu)點(diǎn)在各類建筑中得以應(yīng)用。不過如果施工操作不當(dāng)，或者對(duì)其性能不了解，或基層處理不好，都會(huì)影響到涂層的質(zhì)量、美觀。其中對(duì)建筑外墻施工規(guī)范方法內(nèi)容如下：
施工的工藝流程
室外空調(diào)架防銹——處理外墻龜裂、粉化、脫落、裂縫、空鼓、銹跡等——外墻打毛——基層清理——基層修補(bǔ)——打磨——滿刮膩?zhàn)印蚰ァ⒌淄苛稀植垦a(bǔ)膩?zhàn)印蚰ァ⒚嫱苛稀?/p>
施工操作方法
（1）室外空調(diào)架、遺留螺釘?shù)念A(yù)處理現(xiàn)有墻面涂料施工處理之前，先將空調(diào)機(jī)支架的表面除銹，用砂紙打磨干凈、光滑，再涂刷防銹漆；其次對(duì)防盜欄拆除后遺留的膨脹螺釘?shù)那懈蠲孢M(jìn)行防銹處理，用膩?zhàn)訉?duì)切割點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)。
（2）在仔細(xì)、認(rèn)真檢查的基礎(chǔ)上，對(duì)原有墻面、涂料存在的龜裂、起皮、脫落、裂縫、空鼓、銹斑等采取相應(yīng)的方法進(jìn)行處理。
A、粉化墻面（包括漆膜剝落）處理方法：鏟除剝落部分漆膜及粉化層部分，要求無漏鏟，粉化層全部清除干凈，粉化特別嚴(yán)重的可用其他機(jī)械設(shè)備輔助施工。
B、墻面裂縫及龜裂處理方法：細(xì)小裂縫和龜裂采用膩?zhàn)踊蚱渌牧线M(jìn)行修補(bǔ)，干后用砂紙打平；對(duì)于墻面龜裂和裂縫超過2毫米的，先將裂縫口打磨成V字型，后用彈性膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整。
C、空鼓處理方法：首先將其切除，切除后除去灰塵，膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整。
D、墻面孔洞遺留脹管處理方法：遺留在墻面的脹管，可以采用工具敲松去除，或使用打磨機(jī)。基層表面以下3毫米以下的孔洞，采用膩?zhàn)舆M(jìn)行找平，大于3毫米的孔洞采用水泥沙漿進(jìn)行修補(bǔ)，干后打磨平整。
E、墻面銹痕斑痕處理方法：可以用弱酸溶液清洗，隨后采用高壓清水沖洗，嚴(yán)重的部分鏟除。
F、做過保溫的舊墻處理方法：對(duì)于保溫墻面出現(xiàn)的劣化情況，應(yīng)對(duì)涂料層全部鏟除，再進(jìn)行修補(bǔ)平整，但不得破壞保溫層。
G、空調(diào)外機(jī)和天然氣調(diào)壓箱后面的墻面粉刷方法：先打磨，再粉刷。
（1）基層打毛處理：對(duì)所有舊墻面用砂輪或鋼絲刷進(jìn)行打毛處理，以增強(qiáng)修補(bǔ)膩?zhàn)拥母街Α?/p>
（2）批刮外墻膩?zhàn)樱阂勒栈鶎拥钠秸?，批刮外墻膩?zhàn)右恢羶傻?，干后及時(shí)砂平，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮塵。
（3）涂刷外墻抗堿底涂料一道：將底涂料攪拌均勻，如需稀釋，必須按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行。涂刷時(shí)保持均勻，不要漏刷或過厚。底涂料干后砂平。
（4）涂刷外墻面涂料兩道：將面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例進(jìn)行稀釋并攪拌均勻。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂刷。另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。應(yīng)防止透底和留墜。每個(gè)涂刷面均應(yīng)從邊緣開始向另一側(cè)涂刷。并應(yīng)一次完成、以免出現(xiàn)接痕。第一道干透后，再涂第二道涂料。
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玻璃幕墻施工標(biāo)準(zhǔn)？
下面是中達(dá)咨詢給大家?guī)?strong>河北建筑幕墻施工規(guī)范最新的關(guān)于玻璃幕墻施工標(biāo)準(zhǔn)河北建筑幕墻施工規(guī)范最新的相關(guān)內(nèi)容，以供參考。
一、本玻璃幕墻施工工法特點(diǎn)
1.便于操作，保證玻璃幕墻安裝施工質(zhì)量。
2.節(jié)約成本，減少因施工工藝不當(dāng)造成不必要的返工。
3.便于項(xiàng)目管理，使玻璃幕墻施工規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。
二、本玻璃幕墻施工工法適用范圍
本工法適用于建筑高度不大于150m，非抗震及抗震設(shè)防烈度不大于8度的隱框玻璃幕墻、半隱框玻璃幕墻、明框玻璃幕墻、全玻璃幕墻及點(diǎn)支承玻璃幕墻工程。
工程施工應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙與有關(guān)施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范為依據(jù)。
三、材料設(shè)備的要求
1、一般規(guī)定
a、玻璃幕墻用材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。尚無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證。
b、玻璃幕墻應(yīng)選用耐氣候性的材料。金屬材料和金屬零配件除不銹鋼及耐候鋼外，鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱浸鍍鋅處理、無機(jī)富鋅涂料處理或采取其河北建筑幕墻施工規(guī)范最新他有效的防腐措施，鋁合金材料應(yīng)進(jìn)行表面陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂或氟碳漆噴涂處理。
c、玻璃幕墻材料宜采用不燃性材料或難燃性材料；防火密封構(gòu)造應(yīng)采用防火密封材料。
d、隱框和半隱框玻璃幕墻，其玻璃與鋁型材的粘結(jié)必須采用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠；全玻幕墻和點(diǎn)支承幕墻采用鍍膜玻璃時(shí)，不應(yīng)采用酸性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)。
e、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮建筑密封膠必須在有效期內(nèi)使用。
2、幕墻骨架
a、玻璃幕墻的骨架型材，如采用方鋼管、角鋼、槽鋼、涂色鍍鋅鋼板以及不銹鋼等金屬型材，必須符合設(shè)計(jì)要求選用合格產(chǎn)品，并應(yīng)與鋁合金框材相配合。
b、鋁合金框架體系多是經(jīng)特殊擠壓成型的幕墻骨架型材，選用時(shí)需根據(jù)幕墻骨架受力情況由設(shè)計(jì)決定，按不同系列配套使用。
c、玻璃幕墻采用鋁合金材料的牌號(hào)、鋁合金材料質(zhì)量、幕墻的門窗等，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3、預(yù)埋件、緊固件和連接件
a、幕墻的預(yù)埋件及各種連接件和螺栓等，多采用Q235低碳鋼制
b、作的角鋼、錨筋、錨板、型鋼和鋼板加工件，其材質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，使用時(shí)必須經(jīng)過鍍鋅防銹處理。
c、對(duì)其中的不銹鋼材料，應(yīng)符合《不銹鋼冷軋鋼板》（GB3280）、《不銹鋼棒》（GB4226）、《冷頂鍛不銹鋼絲》（GB4332·4232）等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
d、玻璃幕墻用耐候鋼應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《高耐候結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T4171）及《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》（GB/T4172）的規(guī)定。
4、幕墻玻璃
a、應(yīng)采用安全玻璃（夾層玻璃、夾絲玻璃和鋼化玻璃），否則必須采取相應(yīng)的安全措施。
b、幕墻使用熱反射鍍鋅膜玻璃時(shí)，應(yīng)選用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃。
c、對(duì)于弧形玻璃幕墻，可考慮采用以熱噴鍍法生產(chǎn)的幕墻鍍膜玻璃。
d、在安裝使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查玻璃表面質(zhì)量及其幾何尺寸，玻璃的尺寸偏差、外觀質(zhì)量和性能等指標(biāo)，應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。。
e、玻璃幕墻采用中空玻璃時(shí)，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《中空玻璃》GB11944的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合：中空玻璃氣體層厚度不應(yīng)小于9mm，中空玻璃應(yīng)采用雙道密封等要求。
f對(duì)于弧形玻璃幕墻，可考慮采用以熱噴鍍法生產(chǎn)的幕墻鍍膜玻璃。
g、璃幕墻采用夾層玻璃時(shí)，應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃，應(yīng)嚴(yán)格控制溫、濕度。
h、所有幕墻玻璃應(yīng)進(jìn)行機(jī)械磨邊處理，磨輪的目數(shù)應(yīng)在180目以上。
i、有防火要求的幕墻玻璃，應(yīng)根據(jù)防火等級(jí)要求，采用單片防火玻璃或其制品。
5、墊塊、填充、嵌縫及密封材料
a、定位墊塊、填充材料、嵌縫橡膠及密封膠等材料的品種、規(guī)格、截面尺寸和物理化學(xué)性質(zhì)等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
b、玻璃幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠；密封膠條應(yīng)擠出成形，橡膠塊宜壓模成型。
d、密封膠條應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
d、玻璃幕墻采用的聚硫密封膠應(yīng)具有耐水、耐溶劑和耐大氣老化性，并具有低溫彈性、低透氣率等特點(diǎn)。其性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《中空玻璃用彈性密封劑》JC486規(guī)定。
e、玻璃幕墻采用的氯丁密封膠性能應(yīng)符合規(guī)定。
f耐候硅酮密封膠采用中性膠，其性能應(yīng)符合規(guī)定，并不得使用過期的耐候硅酮密封膠。
g、玻璃幕墻采用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和低發(fā)泡間隔雙面膠帶的性能和選用符合相關(guān)規(guī)定。
6、玻璃幕墻的膠粘料
a、明框幕墻的中空玻璃密封膠，可采用聚硫密封膠和丁基密封膩?zhàn)印?/p>
b、隱框及半隱框幕墻的中空玻璃所用的密封材料，必須采用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠及丁基密封膩?zhàn)印?/p>
c、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須有生產(chǎn)廠家出具的粘結(jié)性、相容性的試驗(yàn)合格報(bào)告，要求必須與相粘結(jié)和接觸的材料相容，與玻璃、鋁合金型材（包括它們的鍍膜）的附著力及耐久性均有可靠保證。并應(yīng)在有效期內(nèi)使用，過期的不得使用。
d、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮密封膠應(yīng)有質(zhì)保年限的保證書。
7、其他材料
a、玻璃幕墻可采用聚乙烯發(fā)泡材料作填充材料，其密度不應(yīng)大于37kg/m3。
b、聚乙烯發(fā)泡填充材料的性能應(yīng)符合表2.2.7的規(guī)定。
c、玻璃幕墻宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃燒性或難燃燒性材料作隔熱保溫材料，同時(shí)應(yīng)采用鋁箔或塑料薄膜包裝的復(fù)合材料，作為防水和防潮材料。
d、在主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻構(gòu)件之間，應(yīng)加設(shè)耐熱的硬質(zhì)有機(jī)材料墊片。
e、玻璃幕墻立柱與橫梁之間的連接處，宜加設(shè)橡膠片，并應(yīng)安裝嚴(yán)密。
四、施工條件
1.主體結(jié)構(gòu)完工，并達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，幕墻安裝應(yīng)在二次裝修之前進(jìn)行。
2.可能對(duì)幕墻施工環(huán)境造成嚴(yán)重污染的分項(xiàng)工程應(yīng)安排在幕墻施工前進(jìn)行。
3.應(yīng)有土建移交的控制線和基準(zhǔn)線。
4.幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。
5.吊籃等垂直運(yùn)輸設(shè)備安設(shè)就位，并經(jīng)驗(yàn)收合格。
6.腳手架等操作平臺(tái)搭設(shè)就位，并經(jīng)驗(yàn)收合格。
7.幕墻的構(gòu)件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
8.施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)，并經(jīng)審批和技術(shù)交底。
五、施工工藝
1、安裝工藝流程
2、工藝詳解
1）預(yù)埋件安裝
a、按照土建進(jìn)度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件；
b、按照幕墻的設(shè)計(jì)分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測(cè)量儀器進(jìn)行分格定位；
c、檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件；
d、安裝埋件時(shí)要采取措施防止?jié)仓炷習(xí)r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，防止出現(xiàn)歪、斜、傾等。
e、檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于20mm。
2）施工測(cè)量放線
a、復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線。
b、放標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查；在放線前，應(yīng)首先對(duì)建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，確定基準(zhǔn)線。
c、以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照?qǐng)D紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記。
d、分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件補(bǔ)救處理。
e、用φ0.5~1.0mm的鋼絲在單幅幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根(寬度過寬，應(yīng)每間隔20m設(shè)1支點(diǎn)，以防鋼絲下垂)，、垂直鋼絲應(yīng)間隔20m拉一根。
3）隱框、半隱框及明框玻璃幕墻安裝工藝
a、過渡件的焊接：
⑴經(jīng)檢查，埋件安裝合格后，可進(jìn)行過渡件的焊接施工；
⑵焊接時(shí)，過渡件的位置一定要與墨線對(duì)準(zhǔn)；
⑶應(yīng)先將同水平位置兩側(cè)的過渡件點(diǎn)焊，并進(jìn)行檢查；
⑷再將中間的各個(gè)過渡件點(diǎn)焊上，檢查合格后，進(jìn)行滿焊或段焊；
⑸控制重點(diǎn)：水平位置及垂直度；
b、焊接作業(yè)順序：清理、確認(rèn)焊接位置→焊接→除掉焊渣→檢查焊接質(zhì)量→防銹處理
焊接時(shí)應(yīng)注意：用規(guī)定的焊接設(shè)備、材料，操作人員必須持焊工證上崗；焊接現(xiàn)場(chǎng)的安全、防火工作；嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接，要求焊縫均勻，無假焊、虛焊、夾渣；防銹處理要及時(shí)，徹底。
c、玻璃幕墻鋁龍骨安裝：
⑴將加工完成的立柱按編號(hào)分層次搬運(yùn)到各部位，臨時(shí)堆放。堆放時(shí)應(yīng)用木塊墊好，防止碰傷表面；
⑵將立柱從上至下或從下至上逐層上墻，安裝就位；
⑶根據(jù)水平鋼絲，將每根立柱的水平標(biāo)高位置調(diào)整好，稍緊連接件螺栓；
⑷再調(diào)整進(jìn)出、左右位置，檢查是否符合設(shè)計(jì)分格尺寸及進(jìn)出位置，如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不能讓偏差集中在某一個(gè)點(diǎn)上。經(jīng)檢查合格后，擰緊螺帽；
⑸當(dāng)調(diào)整完畢，整體檢查合格后，將連接鐵件與過渡件、螺帽與墊片間均采用段焊、點(diǎn)焊焊接，及時(shí)消除焊渣，做好防銹處理；
⑹安裝橫龍骨時(shí)水平方向應(yīng)拉線，并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整，連接不能有松動(dòng)，橫梁和立柱之間墊片或間隙符合設(shè)計(jì)要求；
注意事項(xiàng)：立柱與連接鐵件之間要墊膠墊；因立柱料比較重，應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞、劃傷；掛料時(shí)，應(yīng)將螺帽擰緊，以防脫落而掉下去；調(diào)整完以后，要將避雷銅導(dǎo)線接好。
d、防火材料安裝：
⑴龍骨安裝完畢，可進(jìn)行防火材料的安裝；
⑵安裝時(shí)應(yīng)按圖紙要求，先將防火鍍鋅鋼板固定(用螺絲或射釘)，要求牢固可靠，并注意板的接口；
⑶然后鋪防火棉，安裝時(shí)注意防火棉的厚度和均勻度，保證與龍骨料接口處的飽滿，且不能擠壓，以免影響面材；
⑷最后進(jìn)行頂部封口處理即安裝封口板；
⑸安裝過程中要注意對(duì)玻璃、鋁板、鋁材等成品的保護(hù)，以及內(nèi)裝飾的保護(hù)。
e、玻璃安裝
⑴安裝前應(yīng)將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍，合格后再將相應(yīng)規(guī)格的面材搬入就位，然后自上而下進(jìn)行安裝；
⑵安裝過程中用拉線控制相鄰玻璃面的平整度和板縫的水平、垂直度，用木板模塊控制縫的寬度；
⑶安裝時(shí)，應(yīng)先就位，臨時(shí)固定，然后拉線調(diào)整；
⑷安裝過程中，如縫寬有誤差，應(yīng)均分在每條膠縫中，防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。
4）點(diǎn)支承式玻璃幕墻的安裝
a、鋼結(jié)構(gòu)的安裝
⑴預(yù)埋件、支座面和地腳螺栓的位置、標(biāo)高的尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定及驗(yàn)收規(guī)范，鋼柱腳下的支撐預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，需填墊鋼板時(shí)，每疊不得多于三塊。
⑵保證幕墻主要豎向構(gòu)件及主要橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及本標(biāo)準(zhǔn)。
⑶構(gòu)件安裝時(shí)，對(duì)容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)采取加固措施，安裝后，構(gòu)件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。
⑷確定幾何位置的主要構(gòu)件，在松開吊掛設(shè)備后應(yīng)做初步校正，構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過檢查合格后，方可緊固和焊接。
⑸對(duì)焊縫要進(jìn)行打磨。鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求噴涂防銹、防火漆，或加以其他表面處理。
⑹保證支撐桿位置的準(zhǔn)確，一般允許偏差在±1mm，緊固拉桿(索)宜采用先左后右，由上至下的順序，逐步固定支撐桿位置，以單元控制的方法調(diào)整校核。
⑺支承鋼爪安裝：支承鋼爪安裝時(shí)，要保證安裝位置公差在±1mm內(nèi)。
b、拉索及支撐桿的安裝
⑴拉索和支撐桿的安裝過程中要掌握好施工順序，安裝必須按“先上后下，先豎后橫”的原則進(jìn)行安裝。
⑵支撐桿的定位、調(diào)整：在支撐桿的安裝過程中必須對(duì)桿件的安裝定位幾何尺寸進(jìn)行校核，前后索長度尺寸嚴(yán)格按圖紙尺寸調(diào)整，保證支撐連接桿與玻璃平面的垂直度。調(diào)整以按單元控制點(diǎn)為基準(zhǔn)對(duì)每一個(gè)支撐桿的中心位置進(jìn)行核準(zhǔn)。確保每個(gè)支撐桿的前端與玻璃平面保持一致，整個(gè)平面度的誤差應(yīng)控制在≤5mm/3M。在支撐桿調(diào)整時(shí)要采用“定位頭”來保證支撐桿與玻璃的距離和中心定位的準(zhǔn)確。
⑶拉索的預(yù)應(yīng)力設(shè)定與檢測(cè)：用于固定支撐桿的橫向和豎向拉索在安裝和調(diào)整過程中必須提前設(shè)置合理的內(nèi)應(yīng)力值，才能保證在玻璃安裝后受自重荷載的作用下結(jié)構(gòu)變形在允許的范圍內(nèi)。
⑷配重檢測(cè)：由于幕墻玻璃的自重荷載和所受力的其他荷載都是通過支撐桿傳遞到支承結(jié)構(gòu)上的，為確保結(jié)構(gòu)安裝后在玻璃安裝時(shí)拉桿系統(tǒng)的變形在允許范圍內(nèi)，必須對(duì)支撐桿上進(jìn)行配重檢測(cè)。
c、玻璃的安裝
⑴安裝前應(yīng)檢查校對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的垂直度、標(biāo)高、橫梁的高度和水平度等是否符合設(shè)計(jì)要求。
⑵安裝前必須用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底泥土、灰塵等雜物，點(diǎn)支承玻璃底部U型槽應(yīng)裝入氯丁橡膠墊塊，對(duì)應(yīng)于玻璃支承面寬度邊緣左右1/4處各放置墊塊。
⑶安裝前，應(yīng)清潔玻璃及吸盤上的灰塵，根據(jù)玻璃重量及吸盤規(guī)格確定吸盤個(gè)數(shù)。
⑷安裝前，應(yīng)檢查支承鋼爪的安裝位置是否準(zhǔn)確，確保無誤后，方可安裝玻璃。
⑸現(xiàn)場(chǎng)安裝玻璃時(shí)，應(yīng)先將支承頭與玻璃在安裝平臺(tái)上裝配好，然后再與支承鋼爪進(jìn)行安裝。確保支承處的氣密性和水密性。
⑹現(xiàn)場(chǎng)組裝后，應(yīng)調(diào)整上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi)。
⑺玻璃全部調(diào)整好后，應(yīng)進(jìn)行整體里面平整度的檢查，確認(rèn)無誤后，才能進(jìn)行打膠密封。
5）吊掛式大玻璃幕墻的安裝
a、安裝固定主支承器：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圖紙位置用螺栓連接或焊接的方式將主支承器固定在預(yù)埋件上。檢查各螺絲釘?shù)奈恢眉昂附涌?，涂刷防銹油漆。
b、安裝玻璃底槽：
⑴安裝固定角碼；
⑵固定鋼槽，根據(jù)水平和標(biāo)高控制線調(diào)整好鋼槽的水平高低精度；
⑶檢查合格后進(jìn)行焊接固定。
c、安裝玻璃吊夾：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圖紙位置用螺栓將玻璃吊夾與預(yù)埋件或上部鋼架連接。
d、安裝面玻璃：將相應(yīng)規(guī)格的面玻璃搬入就位，調(diào)整玻璃的水平及垂直位置，定位校準(zhǔn)后夾緊固定。
e、安裝肋玻璃：將相應(yīng)規(guī)格的肋玻璃搬入就位，同樣對(duì)其水平及垂直位置進(jìn)行調(diào)整，并校準(zhǔn)與面玻璃之間的間距，定位校準(zhǔn)后夾緊固定。
f檢查所有吊夾的緊固度、垂直度、粘牢度是否達(dá)到要求。
g、檢查所有連接器的松緊度是否達(dá)到要求，否則進(jìn)行調(diào)整。
6）密封
a、密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對(duì)密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場(chǎng)所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥；
b、貼防護(hù)紙膠帶：為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同時(shí)為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；
c、注膠：注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，同時(shí)注意施膠方法，避免浪費(fèi)；
d、膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑、流暢；
e、清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面或鋁板面；及時(shí)清理粘在施工表面上的膠痕。
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