本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)防銹防腐流程,以及鋼結(jié)構(gòu)防腐方法對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔,本文目錄一覽:,1、,鋼板防腐處理是怎么做的?,2、,鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐介紹?
本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)防銹防腐流程,以及鋼結(jié)構(gòu)防腐方法對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
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鋼板防腐處理是怎么做的?
可以采用熱浸鋅的方式為鋼板做防銹防腐處理。首先對鋼板進(jìn)行水洗、酸洗以及再次水洗的工序,然后浸注鍍?nèi)軇?,烘干預(yù)熱后再將鋼板進(jìn)入六百攝氏度左右高溫的融化的鋅液中,使鋅液附著在鋼板表面,形成一層防腐保護(hù)膜。根據(jù)鋼板的厚度來設(shè)定鋅層厚度,之后對鋼板進(jìn)行整理、冷卻、鈍化以及干燥等多道工序的處理,最后進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗,這種方法耐久年限較長,鍍層致密均勻,附著力強(qiáng),無有機(jī)物夾雜且質(zhì)量穩(wěn)定,一般用于大氣腐蝕較為嚴(yán)重的環(huán)境中。1、涂層法。
優(yōu)質(zhì)的涂層依賴于徹底的除銹。目前常用的氟碳涂料,防腐蝕年限甚至可達(dá)50年,所以用于鐵藝防腐蝕較多。它一次成本低,但用于戶外時維護(hù)成本較高。涂層法的施工首先要做的是除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹,露出金屬的光澤,除去所有的銹跡和油污?,F(xiàn)場施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境,不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層的施工要有適當(dāng)?shù)臏囟取穸?。涂層的施工環(huán)境粉塵要少,構(gòu)件表面不能有結(jié)露。涂裝后4小時之內(nèi)不得淋雨。涂層一般做4~5遍。在海邊或海上或是在有強(qiáng)烈腐蝕性的大氣中,干漆膜總厚度可加厚。
2、熱浸鋅。
熱浸鋅耐久年限長,生產(chǎn)工業(yè)化程度高,質(zhì)量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外鋼鐵中。如大量輸電塔、通訊塔等。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹,然后是清洗。這道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患,所以必須處理徹底。熱浸鋅是在高溫下進(jìn)行的。對于管形構(gòu)件應(yīng)該讓其兩端開敞。若兩端封閉會造成管內(nèi)空氣膨脹而使封頭板爆裂,從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢,易在管內(nèi)積存。
鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐介紹?
結(jié)合我國建筑市場情況,現(xiàn)階段,我國建筑企業(yè)如何進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐處理,基本情況怎么樣?以下是中達(dá)咨詢整理建筑術(shù)語鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐基本介紹:
首先我們先了解鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐基本工藝流程:
工藝流程: 基面清理——底漆涂裝——第一道面漆涂裝——第二、三道面漆涂裝。
鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐具體施工工藝情況如下:
基面清理:
根據(jù)設(shè)計要求、除銹級別及實際施工經(jīng)驗,本工程除銹可采用手工機(jī)械除銹,機(jī)具采用砂輪機(jī)、鋼絲刷、砂布進(jìn)行除銹,表面形成的粗糙度控制臺40微米左右。將涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈,做到被涂表面無銹蝕、無油污、無水漬、無灰塵,除銹完后須在12小時內(nèi)刷底漆。
底漆涂裝:按A:B:C=10:1:0.3
充分?jǐn)嚢杈鶆?,配制后須?2小時內(nèi)刷完。刷漆時要勤沾、短刷,且涂刷方向要一致,接槎整齊,待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向要與第一遍涂刷方向垂直,以保證漆膜厚度均勻一致。底漆涂裝后需4-8h才能達(dá)到表干,表干前不得涂裝面漆。
第一道面漆涂裝:按A:B=10:1的比例配制并充分?jǐn)嚢杈鶆?,保證色澤一致、粘度及稠度不流墜、不顯刷紋。在使用過程中應(yīng)不斷攪和,涂刷方法與底漆相同。
第二、三道面漆涂裝:涂刷前先清除構(gòu)件表面的雜物、焊渣、藥皮等,對燒去或碰掉的地方,應(yīng)先補(bǔ)底漆,再補(bǔ)面漆。 根據(jù)工程實際情況,第二、三道面漆涂裝須在安裝完至竣工前之間完成,因此安裝完后刷漆時須另行搭設(shè)腳手架,每道樓層鋼梁下搭雙排架,鋼煤斗四周搭雙排架,擴(kuò)建端兩側(cè)各搭一道雙排架,屋面結(jié)構(gòu)下搭懸掛滿堂架,固定端抗風(fēng)桁架下搭雙排架。 配制、涂刷要求均同第一道面漆。
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鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐有哪些工序
創(chuàng)匠防腐漆是由環(huán)氧富鋅底漆和丙烯酸面漆組合而成鋼結(jié)構(gòu)防銹防腐流程的高性能防腐系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)防銹防腐流程,該漆防銹性能優(yōu)異,附著力強(qiáng),常溫快干,漆膜中鋅粉含量較高,有陰極保護(hù)作用,此系統(tǒng)具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性和卓越的耐候性對底材有高強(qiáng)的保護(hù)性。
產(chǎn)品分類
產(chǎn)品按用途分為底漆和面漆兩種。
應(yīng)用范圍
主要用于鋼結(jié)構(gòu)屋面(室內(nèi)、墻面)、鋼管、儲罐、集裝箱、船舶、海洋平臺、海港設(shè)施以及惡劣腐蝕環(huán)境。
施工工藝
鋼結(jié)構(gòu)屋面(墻面、室內(nèi))除銹防腐施工工藝 鋼結(jié)構(gòu)防銹防腐流程:除銹→清洗→防腐底漆涂刷(噴涂)→檢查補(bǔ)涂→防腐面漆涂刷(噴涂)→防腐面漆涂刷(噴涂)
1、除銹工藝要求:基層清理徹底,采用專用設(shè)備進(jìn)行打磨除銹或噴砂除銹,除銹后基層不得有銹蝕斑點存在,油污、油脂,沙塵、鐵砂及金屬氧化物等清理干凈。除銹后、必須在六小時內(nèi)噴底涂進(jìn)行防腐處理,進(jìn)行噴涂工序前,如遇下雨或其鋼結(jié)構(gòu)防銹防腐流程他造成基體鋼材表面潮濕的情況時,要待環(huán)境達(dá)到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后除銹;除銹后的鋼材表面達(dá)到除銹等級Sa2.5,表面用毛刷等工具清掃干凈,才能進(jìn)行下道工序,除銹合格后的鋼材表面呈現(xiàn)金屬光澤,每平方米金屬表面銹斑和油漆不得大于5%,如在底涂前已返銹,重新打磨除銹或噴砂除銹,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。
2、清洗工藝要求:采用高壓清洗設(shè)備,基層表面清理必須潔凈,對基層縫隙、凹凸部位、隱蔽角落清洗徹底?;嬉蟊仨毨喂?、平整,對于凹凸不平或有裂紋的部位必須進(jìn)行加固處理后再施工;基面必須清除干凈徹底,不得有泥土污垢、浮塵、雜物、明水、油污或疏松物等雜質(zhì)等,并隨時注意保持基面清潔衛(wèi)生。
3、防腐底漆工藝要求:施工前,必須保持基面無浮銹、無濕跡、積水、潔凈,不得在陰雨天氣情況下進(jìn)行施工。采用高壓噴涂專用設(shè)備進(jìn)行施工,施工材料必須無沉淀,經(jīng)過嚴(yán)格檢驗,包裝桶開蓋后盡量當(dāng)天使用完畢;噴涂材料在使用之前,必須使用專用碾磨機(jī)進(jìn)行均勻攪拌,保證施工過程中高壓噴涂專用設(shè)備無堵塞現(xiàn)象發(fā)生,噴涂過程必須均勻、無堆積、無遺漏。
4、檢查補(bǔ)漆:針對角落、邊縫處、水平搭接、垂直搭接、風(fēng)機(jī)口、伸出屋面管道、空調(diào)管道、金屬板與女兒墻交接處、螺釘固件(墻面邊角、C型鋼、H鋼、線槽、天花板吊桿、管道)等其鋼結(jié)構(gòu)防銹防腐流程他金屬屋面(墻面、室內(nèi))防腐薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行仔細(xì)檢查,確定邊縫角全部噴涂到位。
5、防腐面漆工藝要求:必須在底漆表干實干之后方可進(jìn)行面漆施工,采用高壓噴涂專用設(shè)備進(jìn)行施工,施工后的防腐涂層應(yīng)薄厚均勻,符合設(shè)計要求;不允許有脫落,堆積裂紋、翹邊、鼓泡、分層,收頭不嚴(yán)密等缺陷。施工保證基層整體無縫全面覆蓋,工程完成后進(jìn)入養(yǎng)護(hù)期,禁止任何人進(jìn)入施工現(xiàn)場。
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