道路鋪裝施工方案哪位同志有（給排水管道安裝施工方案求一份）

鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 2周前 ( 11-23 00:45 ) 5171 搶沙發(fā)

本文目錄

1、道路鋪裝施工方案哪位同志有
2、給排水管道安裝施工方案求一份
3、公路工程應(yīng)編制哪些安全生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)施工方案
4、混凝土路面施工方案有哪些
5、誰(shuí)知道市政道路施工方案是什么

1、道路鋪裝施工方案哪位同志有

園路鋪裝施工方案1、施工順序及工藝：場(chǎng)地水泥砂漿找平進(jìn)一步夯實(shí)→碎石墊層→砼墊層→彈線、分格、*→鋪生克制化層砂漿→鋪塊料→壓平、撥縫→掃縫→養(yǎng)護(hù)。2、施工方法(1)比較熟悉圖紙：以施工圖和*單位為依據(jù)，熟得不能再熟打聽(tīng)一下各部位尺寸和做法，搞明白洞口、邊角等部位彼此間關(guān)系。(2)試拼：在宣布鋪設(shè)前，對(duì)塊料板塊應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后把按編號(hào)放整齊。(3)彈線：在主要注意部位自動(dòng)彈出各自垂線的控制十字線，用以檢查和控制塊料板塊的位置，十字線這個(gè)可以彈在混凝土墊層上，并引至路邊。(4)試排：在兩個(gè)彼此垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于0板塊，厚度不小于3cm。依據(jù)什么圖紙具體的要求把塊料板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊間的低些位置。(5)基層處理：在鋪成塊料前的將混凝土墊層清掃工作干凈，然后把灑水又濕潤(rùn)，掃一遍素漿。(6)鋪砂漿：據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，找平層一般需要1：3的干硬性指標(biāo)水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)不收攏為宜。砂漿從里往門(mén)口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實(shí)，用抹子刮膩?zhàn)?，其厚度適度地高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。(7)鋪塊料：鋪前將板塊預(yù)做打濕晾干后后備用，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪比較合適后，翻開(kāi)石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比0.5的素水泥漿，然后再正式地鑲鋪。(8)放置好時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板(再不用木錘就扣擊塊料板)，參照水平線用水平尺地面找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和快速后退方向順序鑲鋪，如才發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板滔天大浪用砂漿補(bǔ)實(shí)再行完全安裝。(9)塊料板塊互相，接縫要嚴(yán)，留縫隙。

2、給排水管道安裝施工方案求一份

平鋪排水管道施工方法(一)、排水管道槽土方工程施工順序：管道線路準(zhǔn)確測(cè)量.導(dǎo)航儀→溝槽開(kāi)挖(1)土方開(kāi)挖時(shí)設(shè)專(zhuān)人管理，豈能不確定性事件純天然地基，槽底高程再控制在±20mm100元以?xún)?nèi)。(2)土方開(kāi)挖前，由兼職做測(cè)量時(shí)人按設(shè)計(jì)計(jì)算變量的高程和規(guī)劃線位，計(jì)算出挖方斷面圖，在現(xiàn)場(chǎng)用儀器、鋼尺將正式開(kāi)工線畫(huà)出，用白灰撒線，才是挖槽依據(jù)。(3)土方開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)地下排水管網(wǎng)接受詳細(xì)調(diào)查，弄清管線之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，開(kāi)槽挖方須必須拆除部分管渠時(shí)，應(yīng)盡量憑借其它管線對(duì)管渠中的污雨水通過(guò)導(dǎo)流。(4)土方常規(guī)機(jī)械挖方，測(cè)量人員跟班作業(yè)，隨挖隨定出中心線和基礎(chǔ)高程樁，機(jī)械挖方嚴(yán)禁任何人超挖，在挖方時(shí)槽底留10cm-30cm用人工清理過(guò)，一旦有超挖部分，必須禁止用原土回填，要用水撼砂通過(guò)回填去處理。a.槽底寬度為0.5m(施工作業(yè)面)B(設(shè)計(jì)基礎(chǔ)寬度)0.5m(施工作業(yè)面)。b.溝槽邊坡按1：0.5考慮。(5)在溝槽形成后，要及時(shí)參與工序交接驗(yàn)收，并及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理人員和質(zhì)檢部門(mén)通過(guò)整體驗(yàn)收檢查，否則不許問(wèn)并且下一道工序的施工。土方挖土后要及時(shí)將無(wú)用的土方運(yùn)出并將回填土方碼放在溝槽的一側(cè)，另一側(cè)以及施工用作業(yè)面。(6)施工開(kāi)挖基礎(chǔ)遇淤泥所有挖了換撼砂處理。(二)平基法鋪設(shè)1)施工順序：支平基模板→澆平基混凝土→下管→安管→支管座模板→混凝土澆注管座混凝土→抹帶接口→養(yǎng)護(hù)。2)灌注混凝土平基施工要點(diǎn)①基礎(chǔ)砼a.基礎(chǔ)模板需要鋼模板。模板安裝偏差完全控制在-20mm~10mm之內(nèi)。b.砼采用流態(tài)砼，罐車(chē)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，用吊車(chē)或砼流子下到基礎(chǔ)模內(nèi)。砼澆注時(shí)用插入式震搗器震搗，砼表面用長(zhǎng)木方搓壓，木抹壓平。c.底板養(yǎng)生采用塑料膜履蓋灑水養(yǎng)生，強(qiáng)度都沒(méi)有達(dá)到5mPa以?xún)?nèi)方可接受下管。②驗(yàn)槽成績(jī)合格后，應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土平基混凝土，減少地基海外因素的可能;③應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)頂面高程，沒(méi)法高于設(shè)計(jì)高程，低于怎么設(shè)計(jì)高程不起過(guò)10mm;④基礎(chǔ)砼終凝前再不泡茶喝，應(yīng)覆蓋、灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù);3)下管、安管施工要點(diǎn)①平基砼強(qiáng)度達(dá)到5mPa(50#)以下時(shí)，方可就下管;②下管時(shí)常規(guī)邊線法操縱安管中心線;③安管的對(duì)口間隙可不留下。④管子安好后，應(yīng)用徹底干凈石子或碎石卡牢，并及時(shí)灌筑混凝土管座。4)模板①對(duì)此管徑小于600mm的砼管，基礎(chǔ)厚度大于90mm，模板需要6cm×9cm木方，木方兩側(cè)用木楔釘牢，待砼灌澆后連根拔除內(nèi)側(cè)木楔，王用砼推平。②管徑小于600mm時(shí)，區(qū)分50mm木板做模板。(三).雨水管道接口①抹帶接口的程序澆管座混凝土→勾捻管座部分管內(nèi)縫→管帶與管外皮及基礎(chǔ)結(jié)合處鑿毛清洗→管座上部?jī)?nèi)縫支墊托→抹帶→勾捻管座以上內(nèi)縫→接口養(yǎng)護(hù)。②抹帶接口操作要點(diǎn)抹帶前將管口及管帶覆蓋到和管處皮洗干凈，并刷水泥漿一道抹第一層砂漿時(shí)，應(yīng)注意一點(diǎn)找正使管縫橫列，厚度約為帶厚1/3，刮平使之與管壁粘結(jié)牢固。在表面劃成線槽，以十分有利與第二層增強(qiáng)。待第一層砂漿初凝后抹第二層，用弧形抹子捋毫無(wú)遺漏成型，凝后再用抹子趕光壓實(shí);帶、基相接處處三角灰要坐實(shí);③養(yǎng)護(hù)中：管帶抹好后，立馬用濕紙帶瞬間覆蓋上，并鋪以草簾，3～4小時(shí)后，要灑水養(yǎng)護(hù)，盡量避免裂縫與表皮脫落現(xiàn)象。④小于等于700mm管，應(yīng)對(duì)付混凝土澆筑管座，用麻袋球在管內(nèi)來(lái)來(lái)回回移動(dòng)鼠標(biāo)，將流動(dòng)管內(nèi)的杰漿拉平。(四).污水管道接口①鋼絲網(wǎng)抹帶接口的程序澆管座混凝土→勾捻管座部分管內(nèi)縫→管帶與管外皮及基礎(chǔ)加強(qiáng)處找平清洗→管座上部?jī)?nèi)縫支墊托→抹帶→勾捻管座不超過(guò)內(nèi)縫→接口養(yǎng)護(hù)。②抹帶接口操作要點(diǎn)抹帶前將管口及管帶包裹到和管處皮洗干凈，并刷水泥漿一道抹第一層砂漿時(shí)，應(yīng)特別注意找正使管縫橫列，厚度約為帶厚1/3，壓緊使之與管壁粘結(jié)牢固。在表面劃成線槽，以能有利與第二層特點(diǎn)。待第一層砂漿初凝后抹第二層前，鋪鋼絲網(wǎng)，一定要鋪勻、壓實(shí)后，抹第二層砂漿，用半圓形抹子捋分毫不差成型，凝后再用抹子趕光壓實(shí);帶、基相接處三角灰要坐實(shí);③養(yǎng)護(hù)：管帶抹好后，立即用濕紙帶遍布上，并鋪以草簾，3～4小時(shí)后，要灑水養(yǎng)護(hù)，以免裂縫與表皮脫落現(xiàn)象。④大于700mm管，應(yīng)對(duì)付砼澆筑管座，用麻袋球在管內(nèi)繞著圈拖動(dòng)，將倒灌管內(nèi)的杰漿拉平。(五).砼排水管道的吊裝1)砼管下管按結(jié)構(gòu)16t或25t吊車(chē)、人工依靠的方法起吊。2)吊裝施工時(shí)砼管長(zhǎng)向軸線與底板斜向軸線平行。3)砼管鋪設(shè)地磚前如何應(yīng)付基礎(chǔ)高程進(jìn)行復(fù)測(cè)。如有誤差，及時(shí)調(diào)整。4)砼管下管時(shí)需要吊車(chē)下管，人工多另外的施工方法。5)砼管下管前須進(jìn)行管口鑿毛處理。鑿毛后砼管口處不能有砼光面。6)平口砼管接口處包結(jié)按剛性處理砼管接口處不漏水。7)包接砼模板應(yīng)順直，包接砼應(yīng)可以保證結(jié)構(gòu)尺寸。(六).檢查井1)井墻用m7.5水泥砂漿砌U10磚，無(wú)地下水時(shí)可用m5.0水的混合物砂漿砌U10紅磚。2)抹壓、找平、座漿、抹三角灰均用1：2水泥砂漿，并應(yīng)密實(shí)、平整。3)接入支管超挖部分用級(jí)配砂石，混凝土或砌磚補(bǔ)平。(七).溝槽土方回填1)排水管道工程施工已經(jīng)結(jié)束后，經(jīng)監(jiān)理人員或質(zhì)檢部門(mén)參與隱蔽工程驗(yàn)收鑒定合格后方可接受溝槽回填土的施工。2)按沒(méi)有要求管上皮覆土大雨0.7m米，在回填土?xí)r要從管兩側(cè)同時(shí)參與，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度房屋登記薄，如實(shí)際中不能滿足0.7米的覆土?xí)r，對(duì)連接管通過(guò)加固處理。3)上層土方的回填土要分層通過(guò)，并用壓路機(jī)分層碾壓，以保證路基的密實(shí)度。4)管線還在路床內(nèi)何勞撼砂，回填土方要從管兩側(cè)同時(shí)接受，回填要分層參與，并用壓路機(jī)分層碾壓，以保證路基的密實(shí)度，換填到道路結(jié)構(gòu)層。

3、公路工程應(yīng)編制哪些安全生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)施工方案

暗河、涌泥、斷層等地質(zhì)復(fù)雜的隧道工程，或深度雖未遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)5m（含5m）

（一）深基坑工程開(kāi)挖深度最多5m（含5m）或地下室三層以上（含三層）。

（三）異常高大模板工程水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)垂直距離最多8m，但地質(zhì)條件和周?chē)h(huán)境及地下管線極其奇怪的工程，或分散線荷載大于115kN/、巖爆。

（四）30m及以上高空作業(yè)的工程

（五）大江。

（二）地下暗挖隧道工程地下暗挖隧道及遇有溶洞，或跨度最多18m、瓦斯;m的模板支撐系統(tǒng)，施工總荷載大于110kN/m2

4、混凝土路面施工方案有哪些

水泥砼道路面層施工工藝砼路面的施工工藝流程萬(wàn)分感謝：上基礎(chǔ)驗(yàn)為考試合格→室內(nèi)外試驗(yàn)之后→安裝好模板→砼拌合→砼運(yùn)輸入倉(cāng)→平板、插入式振動(dòng)器振搗→初平→微振動(dòng)梁振島→二次水泥砂漿找平→真空吸水→表面處理打漿→推光→壓痕→養(yǎng)護(hù)→鋸縫→嵌縫等。3.3.2.2模板工程1、安裝模板采用鋼槽鋼，水平距離同路面結(jié)構(gòu)層同高，按結(jié)構(gòu)人工安裝。砼路面兩側(cè)模板安裝好壞，然后影響不大平整度，模板安裝不牢（以及基礎(chǔ)和加固支撐支撐）在振島時(shí)很容易大變模樣，特別是用振動(dòng)梁振平時(shí)，兩側(cè)模板的高程是壓制砼面形狀的要注意因素，兩側(cè)模板牢實(shí)，橫坡合格率高、平整，縱向模板接頭處要?jiǎng)恿敵銎巾槪蛔冃?，縱向平整度質(zhì)量好，直順度好。所以我說(shuō)模板安裝質(zhì)量是能保證路面平整度第一因素。2、模板的徹底拆除模板需要拆除的時(shí)限應(yīng)據(jù)路面結(jié)構(gòu)物的結(jié)構(gòu)類(lèi)型可以確定,須不多時(shí)規(guī)范明文規(guī)定的砼強(qiáng)度值后才可拆模.木模板必須拆除應(yīng)建議使用專(zhuān)用工具,按三千多種模板結(jié)構(gòu)抵擋所確定的程序千萬(wàn)小心仔細(xì)地并且,避免對(duì)模板及砼面的損傷.需要拆除后的模板應(yīng)分別碼放整齊,予以標(biāo)注,并加以維護(hù)保養(yǎng),以備再用。3.3.2.3鋼筋工程本工程鋼筋通常是傳力桿和角隅鋼筋,量少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工更方便.方便啊按結(jié)構(gòu)廠加工,運(yùn)回現(xiàn)場(chǎng)人工多完全安裝。1、鋼筋的進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)鋼筋應(yīng)依據(jù)施工詳圖及進(jìn)度計(jì)劃沒(méi)有要求組織鋼筋將進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后碼放在鋼筋堆放場(chǎng)，并予以標(biāo)志。鋼筋并無(wú)出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)范的要求特別要求抽樣復(fù)檢，不合格后方可在用到本工程上。2、鋼筋加工鋼筋加工幾乎全部在工地鋼筋加工廠內(nèi)并且。1）鋼筋除銹、調(diào)直鋼筋下料加工前應(yīng)先進(jìn)行除銹、調(diào)直處理。清理鋼筋表面的油漬、漆污和浮皮、鐵銹等，并用鋼筋調(diào)直機(jī)將向下彎曲的鋼筋調(diào)直，鋼筋除銹主要特點(diǎn)鋼筋調(diào)直一起并且，在鋼筋調(diào)直過(guò)程中除銹，沒(méi)必要時(shí)輔以機(jī)械、手工除銹。2）鋼筋配料鋼筋加工前認(rèn)真閱讀施工詳圖和設(shè)計(jì)改通知，特點(diǎn)澆注部位的分層分塊，兼顧砼周轉(zhuǎn)倉(cāng)，并依據(jù)什么鋼筋運(yùn)輸、安裝方法及所需要的接頭形式，分解如何制定鋼筋下料加工單。3）鋼筋徹底切斷要注意區(qū)分鋼筋切斷機(jī)被截?cái)噤摻睢Ｇ袛鄷r(shí)將同規(guī)格鋼筋按完全不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短配搭，執(zhí)行統(tǒng)籌排料，一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，增加短頭，減少損耗。斷料時(shí)在工作臺(tái)上標(biāo)注好尺寸刻線并系統(tǒng)設(shè)置再控制斷料尺寸是用擋板，避免用短尺量長(zhǎng)料。4）鋼筋向外彎曲崩散依靠鋼筋回彎?rùn)C(jī)按那些要求回彎成型。5）鋼筋焊接加工場(chǎng)內(nèi)鋼筋按結(jié)構(gòu)強(qiáng)光法蘭連接機(jī)通過(guò)連續(xù)強(qiáng)光焊。應(yīng)合不合理你選焊接工藝參數(shù)，以完成任務(wù)良好的訓(xùn)練的對(duì)焊接頭。6）鋼筋代換一般應(yīng)盡量減少鋼筋代換，需要接受鋼筋代換時(shí)，征得同意監(jiān)理工程師同意下來(lái)，可按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定接受鋼筋等強(qiáng)度、等面積或變形完全控制代換。3、鋼筋安裝1）準(zhǔn)備工作鋼筋綁扎按裝前先進(jìn)行核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等，并準(zhǔn)備著好鐵絲、綁扎工具及控制砼保護(hù)層的預(yù)制墊塊。2）鋼筋安裝方法要注意需要現(xiàn)場(chǎng)手工搭接即散裝法。3）鋼筋綁扎安裝好分為鋪料、控制線、綁扎固定、連接到及倉(cāng)位清理五個(gè)工序。據(jù)測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)放樣點(diǎn)在模板基礎(chǔ)上劈出鋼筋位置線，籍以通過(guò)鋼筋綁扎或連接上。鋼筋保護(hù)層用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿預(yù)制鋼墊板控制，鋼墊板預(yù)埋鐵絲與鋼筋包嚴(yán)。4）鋼筋連接到鋼筋現(xiàn)場(chǎng)直接連接主要注意常規(guī)手工電弧焊，施焊前，先接受鋼筋定位，保證兩鋼筋的軸線在一條直線上。施焊時(shí)，引弧由一端正在，在套管鋼筋端頭上收弧，弧坑應(yīng)填滿。其焊縫長(zhǎng)度不小于等于搭接長(zhǎng)度，搭接長(zhǎng)度應(yīng)條件規(guī)范規(guī)定，焊縫高度及寬度即須滿足的條件規(guī)范的要求要求。3.3.2.4砼原材料的要求1、砼原材料的要求1）水泥水泥擬區(qū)分袋裝水泥，其標(biāo)號(hào)需要42.5R。水泥應(yīng)有出廠品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告單，水泥將進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求取樣測(cè)試復(fù)檢。2）外加劑要注意擬摻加木鈣，其質(zhì)量條件相關(guān)規(guī)范要求，摻加時(shí)與水調(diào)和攪拌均勻，配成一定濃度的溶液。3）骨料碎石、砂擬采購(gòu)部分，骨料需要堅(jiān)硬如鐵、結(jié)構(gòu)致密、耐久、無(wú)裂隙，其配合比、細(xì)度模數(shù)及機(jī)械性能應(yīng)達(dá)標(biāo)，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。4）水拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土均需要自來(lái)水2、砼對(duì)付比砼對(duì)付比經(jīng)有資質(zhì)的試驗(yàn)室經(jīng)一次次嘗試精心選配，選好后后報(bào)送材料監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢工程師簽證可以實(shí)行。工地設(shè)試驗(yàn)室，都會(huì)配備專(zhuān)業(yè)點(diǎn)試驗(yàn)人員通過(guò)檢測(cè)。3、拌制砼系統(tǒng)采取措施分散布置，設(shè)一個(gè)拌和站拌砼，拌和站配2臺(tái)0.5m3噬魂之手式拌合機(jī)拌制，設(shè)置拌和站及手動(dòng)配料。砼拌和均勻時(shí)能保證配料準(zhǔn)備準(zhǔn)確，拌和均勻地，同時(shí)工程施工和易性好。4、砼運(yùn)輸入倉(cāng)為降低和盡量減少砼在受料、卸拉過(guò)程中骨料的分離，前提是再改進(jìn)充分?jǐn)嚢璩隽喜鄣拈L(zhǎng)度，用8T自卸汽車(chē)再受料，砼卸料高度在70cm以?xún)?nèi)，在倉(cāng)內(nèi)卸料時(shí)，常規(guī)汽車(chē)邊卸料邊同前越來(lái)越慢移動(dòng)。3.3.2.5攤鋪初平砼卸到倉(cāng)內(nèi)后甩漿接受攤鋪，每工作點(diǎn)前臺(tái)所有的操作人員15人。砼表面平整在施工技術(shù)人員的指導(dǎo)下，由更具攤鋪經(jīng)驗(yàn)的操作人員能夠完成，攤鋪中要遵循測(cè)量標(biāo)出的高程控制點(diǎn)水平線，按水平線將砼鋪均勻。去處理表面平整，更何況骨料分布要均勻地。數(shù)年后除沒(méi)有必要操作人員在規(guī)律在作精細(xì)平整操作外，其他人員均豈能在松鋪的砼上隨便走動(dòng)。3.3.2.6振搗、墻面找平把攤鋪好砼先用插入式振動(dòng)器初振一遍，補(bǔ)平低凹部位，除掉高就部分，然后把平板振動(dòng)，邊振動(dòng)人工多邊補(bǔ)料、棄料，使振后表面基本上初平，接著最好選擇相對(duì)應(yīng)板寬的微振動(dòng)梁靠在兩側(cè)模板頂接受振動(dòng)，這時(shí)表面泛漿量大，微振動(dòng)梁沿橫向朝前方振時(shí)一般不不能再補(bǔ)料，但假如在很明顯凹部用碾壓人工補(bǔ)平，再振一遍，后來(lái)甩漿用長(zhǎng)尺表面地面找平，并馬上準(zhǔn)備真空吸水后。3.3.2.7表面處理砼路面表面處理，包括真空能吸水、磨漿、抹光、壓防滑痕等工序，是有關(guān)系砼路面表面平整度關(guān)鍵一道。真空吸水量少，漿稀且薄，抹光效果差，壓痕不容易又出現(xiàn)齒狀，引響處觀和平整光滑。實(shí)踐得到消息、真空吸水每板塊一般吸35kg70左右，磨漿機(jī)一般在吸水后半小時(shí)結(jié)束米漿，抹光一般可跟在磨漿后又不能太遲，太遲表面漿硬，壓痕不清、且淺，不符要求。愿意一提是砼面層完畢后后，要嚴(yán)格嚴(yán)密保護(hù)好成層，以免車(chē)輛、人員及其余動(dòng)物在表面走動(dòng)走動(dòng)，要待一定強(qiáng)度后，才能允許在上面到處走動(dòng)。3.3.2.8伸縮縫砼切縫一般為縮縫，其切縫時(shí)間一般在砼施工完畢后12小時(shí)后，其要與橫向分布互相垂直，縫內(nèi)再不有雜物，用瀝青灌澆，伸縮縫要全部通貫，傳力桿前提是與縫面直角。伸縮縫要按設(shè)計(jì)特別要求施工，安好左右移動(dòng)傳力桿灌滿縫。3.3.2.9砼養(yǎng)護(hù)澆筑混凝土完畢后后，需要鋸木或麻袋蓋面養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)密保護(hù)表面濕濕的狀態(tài)，砼一般澆筑混凝土后后12～18小時(shí)，可就開(kāi)始養(yǎng)護(hù)時(shí)。養(yǎng)護(hù)方法：用灑水車(chē)沿線噴養(yǎng)，派專(zhuān)人專(zhuān)車(chē)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不不得低于14天，盡很有可能養(yǎng)護(hù)中20天。3.3.2.10砼路面施工裂縫的預(yù)防砼路面施工裂縫一般導(dǎo)致施工間隔時(shí)間長(zhǎng)，接縫折斷、施工溫差大、搗拌不均、切縫不及時(shí)等因素過(guò)多，為絕對(duì)的保證少直接出現(xiàn)裂縫，必須再注意天氣預(yù)防、盡量的避免中午混凝土澆筑，有條件對(duì)骨料進(jìn)行冷卻，降低周轉(zhuǎn)倉(cāng)溫度和水化熱溫外，盡肯定在夜間接受澆注。相對(duì)于工作面施工重合長(zhǎng)，對(duì)交接面要接受處理。接縫要不要送回縮縫處，避免影響外觀。