今天給各位分享網(wǎng)架工程驗收規(guī)范的知識，其中也會對網(wǎng)架施工規(guī)范及驗收標準進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關注本站，現(xiàn)在開始吧！，本文目錄一覽：，1、，鋼網(wǎng)架的檢測標準是什么？，2、，有懂得鋼結構工程驗收標準的嗎，3、，如何驗收網(wǎng)架結構產(chǎn)品，網(wǎng)架結構驗收規(guī)范，4、，鋼結構工程規(guī)范介紹？

今天給各位分享網(wǎng)架工程驗收規(guī)范的知識，其中也會對網(wǎng)架施工規(guī)范及驗收標準進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、鋼網(wǎng)架的檢測標準是什么？
• 2、有懂得鋼結構工程驗收標準的嗎
• 3、如何驗收網(wǎng)架結構產(chǎn)品，網(wǎng)架結構驗收規(guī)范
• 4、鋼結構工程規(guī)范介紹？
• 5、鋼結構驗收規(guī)范介紹？

鋼網(wǎng)架的檢測標準是什么？

鋼網(wǎng)架的檢測可分為節(jié)點的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項目。鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點和螺栓球節(jié)點的承載力的檢驗，應按《網(wǎng)架結構工程質量檢驗評定標準》JGJ78的要求進行。對既有的螺栓球節(jié)點網(wǎng)架，可從結構中取出節(jié)點來進行節(jié)點的極限承載力檢驗。在截取螺栓球節(jié)點時，應采取措施確保結構安全。鋼網(wǎng)架中焊縫，可采用超聲波探傷的方法檢測，檢測操作與評定應按《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG/T3034.1或《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG/T3034.2的要求進行。鋼網(wǎng)架中焊縫的外觀質量，應按《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205的要求進行檢測。焊接球、螺栓球、高強度螺栓和桿件偏差的檢測，檢測方法和偏差允許值應按《網(wǎng)架結構工程質量檢驗評定標準》JGJ78的規(guī)定執(zhí)行。鋼網(wǎng)架鋼管桿件的壁厚，可采用超聲測厚儀檢測，檢測前應清除飾面層。

有懂得鋼結構工程驗收標準的嗎

1．原材料及成品進場

Ⅰ基本要求和內(nèi)容

（1）原材料及成品進場應提供質量合格證明文件、中文標志及出廠檢驗報告等。

（2）鋼材

1）鋼材、鋼鑄件品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求并附有商檢證。

2）對屬于下列情況之一的鋼材，應進行抽樣復驗網(wǎng)架工程驗收規(guī)范：

a.國外進口鋼材；

b.鋼材混批；

c.板厚等于或大于40mm，且設計有Z向性能要求的厚板；

d.建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材；

e.設計有復驗要求的鋼材；

f.對質量有疑義的鋼材。

其復驗結果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求

（3）焊接材料

1）焊接材料品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。

2）重要鋼結構采用的焊接材料應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。

（4）連接用緊固標準件

1）鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機械型和化學試劑型）、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告。

2）高強度大六角頭螺栓連接副應按現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定復驗其扭矩系數(shù)，其檢驗結果應符合規(guī)定。復驗用螺栓應在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應按規(guī)格抽取8套連接副進行復驗。

3）扭剪型高強度螺栓連接副應按現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定復驗預拉力，其檢驗結果應符合規(guī)定。復驗用螺栓應在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應按規(guī)格抽取8套連接副進行復驗。

4）對螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架結構，其連接高強度螺栓應進行拉力載荷或表面硬度試驗，其值應符合現(xiàn)行國家標準《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強度螺栓》GB／T16939或《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098.1的規(guī)定。對8.8級的高強度螺栓其表面硬度應為HRC21～29；10.9級高強度螺栓其表面硬度應為HRC32～36，且不得有裂紋或損傷。檢查數(shù)量：同規(guī)格的螺栓每600只為一批，不足600只仍按一批計，每批取3只為一組隨機抽檢。

5）對設計有螺栓實物最小荷載檢驗要求的螺栓，其抗拉強度應符合設計要求，當設計無要求時應符合現(xiàn)行國家標準《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098.1或其它現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準要求。復驗用螺栓應在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應按規(guī)格抽取8套連接副進行復驗。

（5）焊接球

1）焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。

2）焊接球焊縫應進行無損檢驗，其質量應符合設計要求，當設計無要求時應符合《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205中規(guī)定的二級質量標準，檢查數(shù)量：每種規(guī)格按數(shù)量各抽查5％，且不應少于3個。焊接球焊縫檢驗應按照現(xiàn)行行業(yè)標準《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG／T3034.1執(zhí)行。

3）焊接球節(jié)點應按設計指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進行軸心拉、壓承載力試驗，其試驗破壞荷載值大于或等于1.6倍設計承載力為合格。檢查數(shù)量：每項工程中取受力最不利的同規(guī)格的焊接球600只為一批，不足600只仍按一批計，每批取3只為一組隨機抽檢。

（6）螺栓球

1）螺栓球及制造螺栓球節(jié)點所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。

2）螺栓球不得有過燒、裂紋及褶皺。檢查數(shù)量：每種規(guī)格各抽查5％，且不應少于5只。

3）螺栓球節(jié)點應按設計指定規(guī)格的球最大螺栓孔螺紋進行抗拉強度保證荷載試驗，當達到螺栓的設計承載力時，螺孔、螺紋及封板仍完好無損為合格。檢查數(shù)量：每項工程中取受力最不利的同規(guī)格的焊接球600只為一批，不足600只仍按一批計，每批取3只為一組隨機抽檢。

（7）網(wǎng)架桿件

1）桿件的鋼管與封板或錐頭的連接焊縫抗拉強度應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點》JG10或《網(wǎng)架結構工程質量檢驗評定標準》JGJ78的規(guī)定。檢查數(shù)量：取受力最不利的拉桿，以同規(guī)格桿件300根為一批，不足300根仍按一批計，每批取3根為一組隨機抽檢。

2）桿件的鋼管兩端對接焊縫應進行無損檢驗，其質量應符合設計要求，當設計無要求時應符合《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205中規(guī)定的二級質量標準，抽檢桿件接頭焊縫數(shù)量的20％。桿件焊縫檢驗應按照現(xiàn)行行業(yè)標準《螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG／T3034.2執(zhí)行。

（8）封板、錐頭和套筒

1）封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。

2）封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。

（9）金屬壓型板

1）金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。

2）壓型金屬泛水板、包角板和零配件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。

（10）涂裝材料

1）鋼結構防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。

2）鋼結構防火涂料的品種和技術性能應符合設計要求，并應經(jīng)過具有資質的檢測機構檢測，符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

（11）其網(wǎng)架工程驗收規(guī)范他

1）鋼結構用橡膠墊的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。

2）鋼結構工程所涉及到的其他特殊材料，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。

Ⅱ核查辦法

（1）按照單位工程結構設計、變更設計文件和原材料配料匯總表，核查原材料與產(chǎn)品出廠合格證（商檢證）及試驗報告中的原材料品種、規(guī)格是否一致，是否按批取樣，取樣所代表的批量之和是否與實際用量相符。

（2）核查原材料或成品試驗（復驗）結果是否符合標準、規(guī)范和規(guī)程要求。

（3）核查合格證、試驗（復驗）報告中的工程名稱是否與實際工程一致，各項技術數(shù)據(jù)是否符合標準規(guī)定，試驗方法及計算結論是否正確，試驗項目是否齊全，是否符合先試驗后使用，先驗收后隱蔽的原則。

（4）核查原材料或成品代換使用是否有計算書及設計簽證，計算結果是否符合現(xiàn)行標準、規(guī)范要求。

Ⅲ核定原則

凡出現(xiàn)下列情況之一，本項目核定為“不符合要求”。

（1）進場原材料或成品無出廠合格證或試驗報告。

（2）進場原材料或成品的品種、規(guī)格和設計文件不一致，又無代換設計簽證。

（3）進場原材料或成品的抽檢數(shù)量不足，或性能試驗項目不齊全，或某一性能指標不合格且未按規(guī)定進行復驗，又未經(jīng)鑒定處理。

（4）進口鋼材技術指標經(jīng)試驗不符合國產(chǎn)相應級別的鋼材技術標準，又未作技術鑒定。

2．鋼結構焊接工程

Ⅰ基本要求和內(nèi)容

（1）焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進行烘焙和存放。

（2）焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。

（3）凡符合以下情況之一者，應在鋼結構構件制作及安裝施工之前進行焊接工藝評定：

1）國內(nèi)首次應用于鋼結構工程的鋼材（包括鋼材牌號與標準相符但微合金強化元素的類別不同和供貨狀態(tài)不同，或國外鋼號國內(nèi)生產(chǎn)）；

2）國內(nèi)首次應用于鋼結構工程的焊接材料；

3）設計規(guī)定的鋼材類別、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理方法以及施工單位所采用的焊接工藝參數(shù)、預后熱措施等各種參數(shù)的組合條件為施工企業(yè)首次采用。

（4）設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷做出判斷時，應采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB3323的規(guī)定。

焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點相關焊縫，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應分別符合現(xiàn)行行業(yè)標準《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JGJ／T3034.1、《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JGJ／T3034.2、《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。

如何驗收網(wǎng)架結構產(chǎn)品，網(wǎng)架結構驗收規(guī)范

首先要注意的是，各個地方不一樣的，到哪里就是一個當?shù)氐膬r格。

因此有必要對規(guī)范標準有一個了解，而不是只是單單詢問個價格，價格畢竟由市場來決定，保證質量才是最重要的。

其次，常規(guī)鋼結構質量檢測可以先找一家第三方檢測機構咨詢下，去科標化工實驗室，專業(yè)做這方面檢測服務的，具有資質認證，可出具檢測報告。價格方面也比較優(yōu)惠些。鋼結構工程檢測包括鋼結構和特種設備的原材料、焊材、焊接件、緊固件、焊縫、螺栓球節(jié)點、涂料等材料和工程的全部規(guī)定的試驗檢測內(nèi)容。

1、 構造　

1.1 鋼結構桿件長細比的檢測與核算，應以實際尺寸等核算桿件的長細比。 　

1.2 鋼結構支撐體系的連接，支撐體系構件的尺寸，應按設計圖紙或相應設計規(guī)范進行核實或評定。 　

1.3 鋼結構構件截面的寬厚比，并進行核算，應按設計圖紙和相關規(guī)范進行評定。 　

2、 涂裝　

2.1 鋼結構防護涂料的質量，應按國家現(xiàn)行相關產(chǎn)品標準對涂料質量的規(guī)定進行檢測。 　

2.2 鋼材表面的除銹等級，可用現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的圖片對照觀察來確定。 　

2.3 不同類型涂料的涂層厚度，應分別采用下列方法檢測： 　

1 漆膜厚度，可用漆膜測厚儀檢測，抽檢構件的數(shù)量不應少于本標準表3.3.13中A類檢測樣本的最小容量，也不應少于3件；每件測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm的測點干漆膜厚度的平均值。 　

2 對薄型防火涂料涂層厚度，可采用涂層厚度測定儀檢測，量測方法應符合《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程》CECS24的規(guī)定。 　

3 對厚型防火涂料涂層厚度，應采用測針和鋼尺檢測，量測方法應符合《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程》CECS24的規(guī)定。 　涂層的厚度值和偏差值應按《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進行評定。6.7.4 涂裝的外觀質量，可根據(jù)不同材料按《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進行檢測和評定。 　

3、 鋼網(wǎng)架　

3.1 鋼網(wǎng)架的檢測可分為節(jié)點的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項目。 　

3.2 鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點和螺栓球節(jié)點的承載力的檢驗，應按《網(wǎng)架結構工程質量檢驗評定標準》JGJ78的要求進行。對既有的螺栓球節(jié)點網(wǎng)架，可從結構中取出節(jié)點來進行節(jié)點的極限承載力檢驗。在截取螺栓球節(jié)點時，應采取措施確保結構安全。 　

3.3 鋼網(wǎng)架中焊縫，可采用超聲波探傷的方法檢測，檢測操作與評定應按《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG/T3034.1或《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG/T3034.2的要求進行。 　

3.4 鋼網(wǎng)架中焊縫的外觀質量，應按《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205的要求進行檢測。 　

3.5 焊接球、螺栓球、高強度螺栓和桿件偏差的檢測，檢測方法和偏差允許值應按《網(wǎng)架結構工程質量檢驗評定標準》JGJ78的規(guī)定執(zhí)行。 　

3.6 鋼網(wǎng)架鋼管桿件的壁厚，可采用超聲測厚儀檢測，檢測前應清除飾面層。 　

3.7 鋼網(wǎng)架中桿件軸線的不平直度，可用拉線的方法檢測，其不平直度不得超過桿件長度的千分之一。 　

3.8 鋼網(wǎng)架的撓度，可采用激光測距儀或水準儀檢測，每半跨范圍內(nèi)測點數(shù)不宜小于3個，且跨中應有1個測點，端部測點距端支座不應大于1m。 　

4、 結構性能實荷檢驗與動測　

4.1對于大型復雜鋼結構體系可進行原位非破壞性實荷檢驗，直接檢驗結構性能。結構性能的實荷檢驗可按本標準附錄H的規(guī)定進行。加荷系數(shù)和判定原則可按附錄H.2 的規(guī)定確定，也可根據(jù)具體情況進行適當調整。 　

4.2 對結構或構件的承載力有疑義時，可進行原型或足尺模型荷載試驗。試驗應委托具有足夠設備能力的專門機構進行。試驗前應制定詳細的試驗方案，包括試驗目的、試件的選取或制作、加載裝置、測點布置和測試儀器、加載步驟以及試驗結果的評定方法等。試驗方案可按附錄H制定，并應在試驗前經(jīng)過有關各方的同意。 　

4.3 對于大型重要和新型鋼結構體系，宜進行實際結構動力測試，確定結構自振周期等動力參數(shù)。結構動力測試宜符合本標準附錄E的規(guī)定。 　

4.4 鋼結構桿件的應力，可根據(jù)實際條件選用電阻應變儀或其他有效的方法進行檢測。

鋼結構工程規(guī)范介紹？

談到鋼結構工程規(guī)范網(wǎng)架工程驗收規(guī)范，現(xiàn)階段網(wǎng)架工程驗收規(guī)范，我國制定網(wǎng)架工程驗收規(guī)范的鋼結構工程規(guī)范主要包括什么內(nèi)容？基本概況如何？以下是中達咨詢整理建筑術語鋼結構工程規(guī)范基本介紹：

鋼結構工程是以鋼材制作為主的結構網(wǎng)架工程驗收規(guī)范，是主要的建筑結構類型之一。 鋼結構是現(xiàn)代建筑工程中較普通的結構形式之一。最新由中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部審批通過的行業(yè)標準《鋼結構工程施工規(guī)范》GB50755–2012在2012年8月1日實施，加強施工企業(yè)對鋼結構結構工程施工質量的控制要求，提高鋼結構工程施工質量性能。

現(xiàn)階段，相關部門在鋼結構工程項目規(guī)范編制過程中，對鋼結構工程項目檢測標準規(guī)定情況如下：

1、 構造

1.1 鋼結構桿件長細比的檢測與核算，可按本章第6.4節(jié)的規(guī)定測定桿件尺寸，應以實際尺寸等核算桿件的長細比。

1.2 鋼結構支撐體系的連接，可按本章第6.3節(jié)的規(guī)定檢測；支撐體系構件的尺寸，可本章第6.4節(jié)的規(guī)定進行測定；應按設計圖紙或相應設計規(guī)范進行核實或評定。

1.3 鋼結構構件截面的寬厚比，可按本章第6.4節(jié)的規(guī)定測定構件截面相關尺寸，并進行核算，應按設計圖紙和相關規(guī)范進行評定。

2、 涂裝

2.1 鋼結構防護涂料的質量，應按國家現(xiàn)行相關產(chǎn)品標準對涂料質量的規(guī)定進行檢測。

2.2 鋼材表面的除銹等級，可用現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的圖片對照觀察來確定。

2.3 不同類型涂料的涂層厚度，應分別采用下列方法檢測：

1 漆膜厚度，可用漆膜測厚儀檢測，抽檢構件的數(shù)量不應少于本標準表3.3.13中A類檢測樣本的最小容量，也不應少于3件；每件測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm的測點干漆膜厚度的平均值。

2 對薄型防火涂料涂層厚度，可采用涂層厚度測定儀檢測，量 測方法應符合《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程》CECS24的規(guī)定。

3 對厚型防火涂料涂層厚度，應采用測針和鋼尺檢測，量測方法應符合《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程》CECS24的規(guī)定。 　涂層的厚度值和偏差值應按《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進行評定。 　

6.7.4 涂裝的外觀質量，可根據(jù)不同材料按《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進行檢測和評定。

3、 鋼網(wǎng)架

3.1 鋼網(wǎng)架的檢測可分為節(jié)點的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項目。

3.2 鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點和螺栓球節(jié)點的承載力的檢驗，應按《網(wǎng)架結構工程質量檢驗評定標準》JGJ78的要求進行。對既有的螺栓球節(jié)點網(wǎng)架，可從結構中取出節(jié)點來進行節(jié)點的極限承載力檢驗。在截取螺栓球節(jié)點時，應采取措施確保結構安全。

3.3 鋼網(wǎng)架中焊縫，可采用超聲波探傷的方法檢測，檢測操作與評定應按《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG/T3034.1或《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG/T3034.2的要求進行。 　

3.4 鋼網(wǎng)架中焊縫的外觀質量，應按《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205的要求進行檢測。

3.5 焊接球、螺栓球、高強度螺栓和桿件偏差的檢測，檢測方法和偏差允許值應按《網(wǎng)架結構工程質量檢驗評定標準》JGJ78的規(guī)定執(zhí)行。

3.6 鋼網(wǎng)架鋼管桿件的壁厚，可采用超聲測厚儀檢測，檢測前應清除飾面層。

3.7 鋼網(wǎng)架中桿件軸線的不平直度，可用拉線的方法檢測，其不平直度不得超過桿件長度的千分之一。

3.8 鋼網(wǎng)架的撓度，可采用激光測距儀或水準儀檢測，每半跨范圍內(nèi)測點數(shù)不宜小于3個，且跨中應有1個測點，端部測點距端支座不應大于1m。

4、 結構性能實荷檢驗與動測

4.1對于大型復雜鋼結構體系可進行原位非破壞性實荷檢驗，直接檢驗結構性能。結構性能的實荷檢驗可按本標準附錄H的規(guī)定進行。加荷系數(shù)和判定原則可按附錄H.2 的規(guī)定確定，也可根據(jù)具體情況進行適當調整。

4.2 對結構或構件的承載力有疑義時，可進行原型或足尺模型荷載試驗。試驗應委托具有足夠設備能力的專門機構進行。試驗前應制定詳細的試驗方案，包括試驗目的、試件的選取或制作、加載裝置、測點布置和測試儀器、加載步驟以及試驗結果的評定方法等。試驗方案可按附錄H制定，并應在試驗前經(jīng)過有關各方的同意。

4.3 對于大型重要和新型鋼結構體系，宜進行實際結構動力測試，確定結構自振周期等動力參數(shù)。結構動力測試宜符合本標準附錄E的規(guī)定。

4.4 鋼結構桿件的應力，可根據(jù)實際條件選用電阻應變儀或其他有效的方法進行檢測。

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鋼結構驗收規(guī)范介紹？

現(xiàn)階段，我國建筑行業(yè)對鋼結構驗收規(guī)范有什么規(guī)定，對于鋼結構驗收基本要求情況如何？以下是中達咨詢整理建筑術語鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范基本介紹：

《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》是2002年3月1日建筑工業(yè)出版社出版網(wǎng)架工程驗收規(guī)范的圖書，作者是中華人民共和國建設部。

小編為了讓相關人員對鋼結構驗收規(guī)范有一個鮮明了解，整理鋼結構驗收基本規(guī)范情況，主要質量規(guī)定要求包括：

1、第1.0.2條本規(guī)范適用于建筑工程網(wǎng)架工程驗收規(guī)范的單層、多層、高層以及網(wǎng)架、壓型金屬板等鋼結構工程施工質量的驗收。

組合結構、地下結構中的鋼結構可參照本規(guī)范執(zhí)行。

其網(wǎng)架工程驗收規(guī)范他行業(yè)標準沒有包括的鋼結構構筑物，如通廊、照明塔架、工業(yè)管道支架、廠區(qū)內(nèi)跨線過橋等，也可參照本規(guī)范執(zhí)行。

水工結構、橋梁結構、電力電訊塔架、低壓貯罐、高壓容器、工業(yè)管道、工業(yè)爐體結構、薄鋼結構等鋼結構工程，因各有特殊要求，應按相應標準執(zhí)行。

2、第1.0.3條鋼結構工程施工中采用的工程技術文件、承包合同文件對施工質量驗收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。

鋼結構設計圖紙是鋼結構工程施工的重要文件，是鋼結構工程施工質量驗收的基本依據(jù)。因此，設計圖紙上應注明所采用的鋼號（對普通碳素鋼尚應包括鋼類、爐種、脫氧程度等）、連接材料的型號（或鋼號）和對鋼材所要求的機械性能和化學成分的附加保證項目。

3、第3.0.1條鋼結構工程施工單位應具備相應的鋼結構工程施工資質，施工現(xiàn)場質量管理應有相應的施工技術標準、質量管理體系、質量控制及檢驗制度，施工現(xiàn)場應有經(jīng)項目技術負責人審批的施工組織設計、施工方案等技術文件。

本條是對從事鋼結構工程的施工企業(yè)進行資質（總承包企業(yè)內(nèi)包含的資質或專項資質）和質量管理內(nèi)容進行檢查驗收，強調市場準入制度，屬于新增加的管理方面的要求。

4、第3.0.3條鋼結構工程應按下列規(guī)定進行施工質量控制：（1）采用的原材料及成品應按本規(guī)范規(guī)定進行復驗，并應經(jīng)監(jiān)理工程師（建設單位技術負責人）見證取樣、送樣。

根據(jù)鋼結構工程的特點，見證取樣送樣試驗項目數(shù)量不多，但非常重要：（1）鋼材及焊接材料（并非全部，只是符合第4.2.2條或第4.3.2條規(guī)定的才有需要）復驗；（2）高強度螺栓預拉力、扭矩系數(shù)復驗；（3）摩擦面抗滑移系數(shù)復驗；（4）網(wǎng)架節(jié)點承載力試驗。本條對見證取樣、送樣的見證人員提出很高要求。建設部關于《房屋建筑工程和市政基礎設施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定》中，見證人員“應由建設單位或該工程的監(jiān)理單位具備建筑施工試驗知識的專業(yè)技術人員擔任?！?/p>

5、第4.2.2條對屬于下列情況之一的鋼材，應進行抽樣復驗，其復驗結果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。

d、建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材。

《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》（GB50068-2001）中定義“一級”為“重要的房屋，破壞后果很嚴重”。舊的《鋼結構設計規(guī)范》（GBJ17-88）第3.1.3條設計鋼結構時，應根據(jù)結構破壞可能產(chǎn)生的后果，采用不同的安全等級。一般工業(yè)與民用建筑鋼結構的安全等級可取為二級，特殊建筑鋼結構的安全等級可根據(jù)具體情況另行確定。由此可見，鋼結構的安全等級應在設計文件中明確，否則不能根據(jù)本條判斷是否需要對鋼材進行復驗?！按罂缍取眲t未見定義。

“復驗”是見證取樣、送樣檢驗。

6、第4.3.2條重要鋼結構采用的焊接材料應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。

本條中“重要”是指：

a、建筑結構安全等及為一級的一、二級焊縫；

b、建筑結構安全等及為二級的一級焊縫；

c、大跨度結構中一級焊縫；

d、重級工作制吊車梁結構中一級焊縫；

e、設計要求。

7、第5.1.4條焊縫施焊后應在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。

本條規(guī)定的目的是為了加強焊工施焊質量的動態(tài)管理，同時使鋼結構焊接質量的現(xiàn)場管理更加直觀。

8、第6.2.1條普通螺栓作為永久性連接螺栓時，當設計有要求或對其質量有疑義時，應進行螺栓實物最小拉力載荷復驗。

“質量有疑義”是指不滿足本規(guī)范第4.4.1條（強制性條文）的規(guī)定，沒有質量證明書（出廠合格證）等質量證明文件。

9、“原材料及成品進場”單獨列為一章，是為了強調和強化原材料及成品進場準入，從源頭上把好質量關。對于鋼結構工程所采用的9種原材料及成品，在進場檢驗方法中，全部都要檢查“檢驗報告”；同時尚須按規(guī)定復驗（見證取樣送檢）。而對鋼結構防火涂料則特別提出“應經(jīng)過具有資質的檢測機構檢測符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定?！?/p>

10、第5章強調鋼結構焊接工程除應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定和設計要求外，尚需進行有關的工藝試驗、焊接工藝評定，并根據(jù)試驗和評定報告確定焊接工藝。上述內(nèi)容在施工組織設計（方案）中應有充分的考慮和闡述。

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