包鋼加固設(shè)計方案怎么寫的（包鋼加固工程驗收標準詳解）

龍巖加固改造設(shè)計公司 22小時前 03:57:04 1 搶沙發(fā)

包鋼加固設(shè)計方案的編寫需要遵循以下步驟：明確加固目的和需求，包括結(jié)構(gòu)類型、承載力要求等。進行現(xiàn)場勘察，了解現(xiàn)有結(jié)構(gòu)狀況，包括裂縫、變形、腐蝕等情況。選擇合適的加固方法，如加大截面、外包鋼、粘貼鋼板等。設(shè)計加固方案，包括施工順序、施工方法、材料選擇等。制定驗收標準，確保加固效果達到預(yù)期目標。

以下是編寫包鋼加固設(shè)計方案的一般步驟和內(nèi)容：

一、工程概況

結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀描述
- 介紹需要進行包鋼加固的結(jié)構(gòu)類型，例如是柱、梁還是其他構(gòu)件。詳細說明結(jié)構(gòu)的基本尺寸、混凝土強度等級、現(xiàn)有配筋情況等。這部分內(nèi)容可通過現(xiàn)場勘查和原有結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙獲取。
- 闡述結(jié)構(gòu)存在的問題，如承載能力不足、耐久性問題或者受到損傷等，這些問題是決定進行包鋼加固的原因。
工程目標
- 質(zhì)量目標：明確加固后結(jié)構(gòu)應(yīng)達到的質(zhì)量標準，如符合相關(guān)的結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范（例如《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)(CECS25:90)》等）的要求。
- 工期目標：根據(jù)工程整體進度安排，確定包鋼加固工程的工期要求，合理安排施工進度計劃。
- 安全目標：確保施工過程中的人員安全，例如杜絕重大安全事故的發(fā)生，符合施工現(xiàn)場安全、文明施工的有關(guān)規(guī)定。

二、結(jié)構(gòu)評估

承載能力評估
- 通過結(jié)構(gòu)力學(xué)計算方法，分析結(jié)構(gòu)在現(xiàn)有荷載和未來預(yù)期荷載作用下的承載能力?？梢圆捎糜邢拊治鲕浖蛘呤炙惴椒ǎY(jié)合結(jié)構(gòu)的實際狀況（如混凝土的碳化深度、鋼筋的銹蝕情況等）進行評估。
加固需求確定
- 根據(jù)承載能力評估結(jié)果，確定結(jié)構(gòu)各個構(gòu)件需要增強的程度，從而確定包鋼加固的范圍、鋼板或型鋼的規(guī)格等參數(shù)。

三、加固設(shè)計

加固方法選擇
- 濕式外包鋼：如果選擇濕式外包鋼，需詳細說明。包括在混凝土與鋼構(gòu)件接觸面灌注或粘貼結(jié)構(gòu)膠的設(shè)計要求，如結(jié)構(gòu)膠的類型（需是經(jīng)過國家有關(guān)部門鑒定的結(jié)構(gòu)膠）、灌注或粘貼的工藝要求等。這種方法可使外包鋼構(gòu)套與原砼結(jié)構(gòu)整體共同受力。
- 干式外包鋼：若采用干式外包鋼，闡述型鋼與綴板包裹約束混凝土構(gòu)件后的處理方式。雖然對混凝土與鋼材表面不做處理或簡單的填塞處理，但也要說明如何保證構(gòu)件的包裹約束效果以及抗拉能力的提高。
材料設(shè)計
- 鋼板或型鋼：確定鋼板或型鋼的材質(zhì)（如Q235、Q345等）、規(guī)格（厚度、寬度、長度等）。根據(jù)結(jié)構(gòu)加固需求，計算所需鋼材的截面面積、慣性矩等力學(xué)性能指標。例如，對于柱包鋼加固，要考慮柱的軸力、彎矩等內(nèi)力情況來確定鋼板的尺寸。
- 連接材料：說明螺栓或焊接材料的規(guī)格。如螺栓的直徑、強度等級，焊接用的焊條型號等，以確保鋼板或型鋼與原結(jié)構(gòu)的可靠連接。
- 結(jié)構(gòu)膠（針對濕式外包鋼）：明確結(jié)構(gòu)膠的性能要求，如粘結(jié)強度、耐老化性等，并根據(jù)施工環(huán)境（如溫度、濕度等）選擇合適的結(jié)構(gòu)膠。
構(gòu)造設(shè)計
- 鋼板或型鋼布置：詳細說明在柱、梁等構(gòu)件上鋼板或型鋼的布置方式，如鋼板的包裹層數(shù)、型鋼的間距等。例如，對于梁加固，鋼梁的布置方向、與原梁的相對位置關(guān)系等。
- 連接構(gòu)造：設(shè)計鋼板或型鋼與原結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點，包括螺栓的排列方式、焊接的焊縫形式（如角焊縫、對接焊縫等）和焊縫尺寸要求。對于濕式外包鋼，還要考慮注膠孔的布置（如孔的直徑、間距等）。

四、施工工藝

前期準備
- 材料準備：按照加固設(shè)計要求，列出所需材料的清單，包括鋼板、型鋼、螺栓、結(jié)構(gòu)膠（濕式外包鋼時）、焊接材料等，并說明材料的采購渠道和質(zhì)量檢驗要求。確保材料的質(zhì)量和數(shù)量滿足施工需求。
- 工具準備：準備適合包鋼加固施工的工具，如電鉆、扳手、焊接設(shè)備等，并檢查工具的質(zhì)量和性能，避免在施工過程中出現(xiàn)故障。
- 現(xiàn)場準備：清理施工現(xiàn)場，對加固區(qū)域進行放線定位，在擬包鋼柱、梁上準確彈線標出包鋼型鋼的位置線（如外擴一定距離以避免清理時污染混凝土面），同時做好安全防護措施，設(shè)置明顯的安全警示標志。
施工流程
- 混凝土表面處理（適用于濕式外包鋼）：
  - 打磨掉混凝土浮層，直至完全露出堅實新結(jié)構(gòu)面，對于混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以剔除，用指定材料修補，裂縫部位應(yīng)首先進行封閉處理。
- 鋼材表面處理：
  - 對鋼材粘接面，須進行除銹和粗糙處理，用砂輪磨光機打磨出金屬光澤。
- 組裝焊接：
  - 根據(jù)圖紙或洽商要求結(jié)合現(xiàn)場實際情況對鋼材進行組裝焊接，保證角鋼與原結(jié)構(gòu)柱盡量貼緊，豎向基本順直，如原結(jié)構(gòu)柱出現(xiàn)較大偏差，應(yīng)進行順直處理，綴板與角鋼搭接部位須三面圍焊，焊縫應(yīng)符合設(shè)計及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》要求。
- 埋管注膠（濕式外包鋼）：
  - 焊縫檢驗合格后，用環(huán)氧砂漿沿鋼材邊緣封嚴，結(jié)合現(xiàn)場實際情況確定埋管位置及間距。如不埋管，可在角鋼和綴板上鉆注膠孔（如φ6注膠孔，孔間距不大于500mm）。一次配膠量不宜過多，以40 - 50分鐘用完為宜。注膠時豎向按從下向上的順序，水平方向按同一方向的順序，注膠時待下一注膠管(孔)溢出膠為止，依次注膠，直至所有注膠管(孔)均注完。最后一個注膠管(孔)用于出氣孔，可不注膠，注膠結(jié)束后清理殘留結(jié)構(gòu)膠。
- 質(zhì)量驗收：
  - 結(jié)構(gòu)膠固化后用小錘輕輕敲擊鋼材表面，從音響判斷粘接效果，如有個別空洞聲，表明局部不密實，須再次高壓注膠方法補實。同時，對焊接質(zhì)量進行檢查，現(xiàn)場負責(zé)人檢查焊接工作，請總包及監(jiān)理驗收，填寫《隱檢記錄單》。

五、質(zhì)量保證措施

質(zhì)量管理制度
- 建立嚴格的質(zhì)量預(yù)控和檢查驗收制度，如自檢、互檢、交接檢制度，資料表格要簽證齊全。
人員培訓(xùn)
- 施工人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉施工流程和安全操作規(guī)程，確保施工質(zhì)量。
材料質(zhì)量控制
- 對進場的材料進行嚴格的檢驗，包括鋼材的力學(xué)性能試驗、結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)性能試驗等，不合格材料嚴禁入場。

六、安全保證措施

安全管理制度
- 制定施工現(xiàn)場安全管理制度，明確各人員的安全職責(zé)，施工前需制定詳細的施工方案，并由專業(yè)工程師審核和批準。
安全防護措施
- 在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標志，保證施工區(qū)域的安全。操作人員應(yīng)穿工作服，戴防護口罩和手套，工作場所應(yīng)配備必要的滅火器以備救護。同時，在作業(yè)過程中必須聽從安全員的安全監(jiān)督，禁止違規(guī)作業(yè)，在作業(yè)面上必須做好作業(yè)面的水平防護。