本文作者:博爾塔拉蒙古自治州加固設(shè)計公司

桁架樓承板安裝方案怎么寫(桁架樓承板安裝安全措施詳解)

桁架樓承板安裝方案應(yīng)包含以下內(nèi)容:1) 施工前準(zhǔn)備工作;2) 安裝順序和流程;3) 安全措施詳解,包括安全防護、設(shè)備檢查、操作規(guī)程等。

以下是一個桁架樓承板安裝方案的寫作框架:

一、工程概況

  1. 工程簡介
    • 簡述工程名稱、地點、建筑規(guī)模(如建筑面積、層數(shù)等)。例如:本工程[工程名稱]位于[具體地點],總建筑面積為[X]平方米,共[X]層。
  2. 桁架樓承板的應(yīng)用范圍
    • 說明桁架樓承板在工程中的具體使用部位,如某樓層的樓板等。
    • 引用相關(guān)工程設(shè)計文件,如果有的話,例如“根據(jù)工程設(shè)計圖紙,桁架樓承板主要應(yīng)用于[樓層號]的樓板結(jié)構(gòu)中?!?/li>

二、施工準(zhǔn)備

  1. 技術(shù)準(zhǔn)備
    • 熟悉圖紙
      • 組織施工人員深入學(xué)習(xí)施工圖、鋼梁深化圖等,理解設(shè)計意圖。例如:施工人員需熟悉桁架樓承板的排版圖、細(xì)化節(jié)點圖紙,這些圖紙經(jīng)設(shè)計院簽字確認(rèn)后方可用于施工。引用相關(guān)工程技術(shù)要求文件,“按照[工程名稱]的技術(shù)要求,所有圖紙必須經(jīng)設(shè)計院簽字認(rèn)可才能指導(dǎo)施工?!?/li>
    • 技術(shù)交底與培訓(xùn)
      • 對所有參與桁架樓承板安裝的操作工人進行技術(shù)交底和崗前技術(shù)培訓(xùn)。內(nèi)容包括安裝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項等。
  2. 材料準(zhǔn)備
    • 數(shù)量確定
      • 根據(jù)圖紙及提貨清單確定鋼筋桁架樓承板的具體數(shù)量。引用材料清單或計算依據(jù),“依據(jù)[圖紙編號]的設(shè)計圖紙和提貨清單[清單編號],確定本工程所需桁架樓承板的數(shù)量為[X]塊?!?/li>
    • 現(xiàn)場存放
      • 存放規(guī)劃
        • 考慮現(xiàn)場的起重設(shè)備、進場路線、質(zhì)量檢查以及露天存放等因素擬訂搬入地點與存放計劃。例如:由于現(xiàn)場場地狹小,桁架樓承板進場后直接吊運至樓層,根據(jù)其鋪設(shè)位置吊裝,減少現(xiàn)場倒運次數(shù)。
      • 堆放要求
        • 水平疊放,成捆堆垛,捆與捆之間墊枕木,疊放高度不宜超過三捆。
      • 貨物交接
        • 裝載桁架樓承板的車輛到達(dá)施工現(xiàn)場后,運輸負(fù)責(zé)人與現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進行貨物交接工作。經(jīng)檢驗合格的桁架樓承板,采用起重設(shè)備卸貨,按安裝位置以及安裝順序存放,并有明確的標(biāo)記。

三、安裝流程

  1. 基準(zhǔn)線設(shè)置
    • 根據(jù)圖紙所示的起始位置放設(shè)鋪板時的基準(zhǔn)線。這是確保樓承板安裝位置準(zhǔn)確的關(guān)鍵步驟。例如:在每層樓的樓板安裝開始前,按照設(shè)計要求在鋼梁上彈出桁架樓承板鋪設(shè)的基準(zhǔn)線。
  2. 首塊板安裝
    • 對準(zhǔn)基準(zhǔn)線,安裝第一塊桁架樓承板。確保其端部與鋼梁的連接符合設(shè)計要求,如鋼桁架端部伸入鋼梁的長度應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求,且不小于50mm。不同的設(shè)計要求會有所不同,按照具體工程的設(shè)計執(zhí)行,引用設(shè)計規(guī)范“根據(jù)本工程設(shè)計規(guī)范,首塊桁架樓承板端部伸入鋼梁的長度為[X]mm?!?/li>
  3. 后續(xù)板安裝
    • 按照既定的鋪設(shè)方向,依次安裝其他樓承板。
    • 板間連接
      • 采用合適的連接方式,如自承式鋼筋桁架樓承板采用扣合方式時,鋪板時鋼筋桁架模板兩頭各一人,中間兩人均勻分布,待板初步扣合時中間的兩人按緊搭鉤邊,兩頭的人用力,確保板與板之間的拉鉤連接應(yīng)緊密,保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿。引用相關(guān)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)“按照[施工工藝標(biāo)準(zhǔn)名稱]的要求,自承式桁架樓承板的連接應(yīng)確保緊密性?!?/li>
    • 間距控制
      • 模板之間的距離應(yīng)保持均勻。例如,兩塊樓承板模板就位后,在桁架兩端使用兩個輔助定位件(木模板臨時定位),保證樓承板模板搭接距離為20mm。然后對鋼支架進行點焊,支架固定后,輔助定位木模板拆除重復(fù)使用。
  4. 固定措施
    • 點焊固定
      • 在安裝過程中,每鋪裝一塊板應(yīng)電焊固定一塊。如將桁架樓承板的支撐立柱與鋼柱全焊固定,將底模與鋼柱沿板寬焊接,焊接采用電弧焊,間隔不得超過300mm。引用焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)“依據(jù)[焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)名稱],桁架樓承板與鋼柱的焊接間隔不超過300mm?!?/li>
    • 鉆孔鉚釘固定
      • 鋪設(shè)一段樓承板后,應(yīng)在每塊樓承板模板搭接處每隔200mm鉆孔,并用鉚釘固定,保證模板搭接處連接可靠。
  5. 特殊部位處理
    • 平面形狀變化處
      • 可將鋼筋桁架模板切割,切割前應(yīng)對要切割的尺寸進行檢查,復(fù)核后,在模板上放線。可采用機械或氧割進行,切割后存在的縫隙需要用擋板焊接封堵,端部的豎向鋼筋還原就位后方可進行安裝。引用相關(guān)施工技術(shù)要求“按照[施工技術(shù)要求文件],平面形狀變化處桁架樓承板的切割及后續(xù)處理應(yīng)按此流程操作。”
    • 跨間收尾處
      • 若板寬不足576mm,可將鋼筋桁架模板沿鋼筋桁架長度方向切割,切割后板上應(yīng)有一榀或二榀鋼筋桁架,不得將鋼筋桁架切斷。
    • 與鋼梁連接
      • 鋼筋桁架平行于鋼梁處,底模在鋼梁上的搭接不小于30mm;鋼筋桁架垂直于鋼梁處,模板端部的豎向鋼筋在鋼梁上的搭接長度(指鋼梁的上翼緣邊緣與端部豎向支座鋼筋的距離)不小于50mm,且應(yīng)保證鍍鋅底模能搭接到鋼梁之上。當(dāng)有一榀鋼筋桁架放在鋼梁中間時,應(yīng)空開一定的距離鋪設(shè)下一塊板,但是兩塊板必須滿足側(cè)向搭接寬度的要求。
    • 與混凝土剪力墻連接
      • 混凝土剪力墻處應(yīng)設(shè)置臨時支撐或支撐角鋼。鋼桁架樓承板模板與支撐角鋼的連接可按與鋼柱相同的方式處理。
    • 洞口處理
      • 若設(shè)計在樓板上要開洞口,施工應(yīng)預(yù)留。應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)洞口邊加強筋,四周設(shè)邊模板,待樓板混凝土達(dá)到設(shè)計強度后,方可切斷鋼筋桁架模板的鋼筋及底模。引用洞口處理設(shè)計規(guī)范“根據(jù)[洞口處理設(shè)計規(guī)范名稱],樓板洞口的處理應(yīng)滿足本方案的要求?!?/li>

四、質(zhì)量控制

  1. 安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
    • 板的直線度誤差為10mm,板的錯口要求小于5mm。引用質(zhì)量驗收規(guī)范“按照[質(zhì)量驗收規(guī)范名稱],桁架樓承板安裝后的直線度和錯口應(yīng)滿足此標(biāo)準(zhǔn)?!?/li>
  2. 質(zhì)量檢查措施
    • 安裝過程中,定期對已安裝的桁架樓承板進行檢查,包括連接牢固性、位置準(zhǔn)確性等方面。
    • 建立質(zhì)量檢查記錄制度,對每次檢查的結(jié)果進行詳細(xì)記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

五、安全措施

  1. 人員安全
    • 對施工人員進行安全教育培訓(xùn),提高安全意識。
    • 施工現(xiàn)場設(shè)置必要的安全警示標(biāo)志,如在鋼梁吊裝區(qū)域、桁架樓承板堆放區(qū)域等。
    • 施工人員在高處作業(yè)時,必須系好安全帶,遵守高處作業(yè)安全規(guī)范。
  2. 設(shè)備安全
    • 對起重設(shè)備等進行定期檢查和維護,確保其性能良好。
    • 在使用電動工具時,應(yīng)確保其接地良好,操作人員佩戴絕緣手套等防護用品。

六、施工進度計劃

  1. 總進度計劃
    • 根據(jù)工程總體進度要求,制定桁架樓承板的安裝進度計劃。例如,計劃從[開始日期]開始安裝,至[結(jié)束日期]完成全部桁架樓承板的安裝工作。
  2. 進度控制措施
    • 合理安排施工人員和設(shè)備資源,確保安裝工作按計劃進行。
    • 建立進度跟蹤制度,及時發(fā)現(xiàn)影響進度的因素并采取相應(yīng)措施進行調(diào)整。

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