玻璃幕墻鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆施工方法步驟：進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的清潔和預(yù)處理工作，確保表面無油污、銹跡等雜質(zhì)。選擇合適的氟碳漆進(jìn)行噴涂，注意保持均勻一致的涂層厚度。在涂裝過程中，要控制好噴涂壓力、流量和距離，避免出現(xiàn)流掛現(xiàn)象。待涂層完全干燥后進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

玻璃幕墻鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆施工方法和步驟

一、基層要求

1. 牢固性與平整度
   • 基層表面必須牢固，不得有裂縫或起殼，平整度≤2mm。
2. 干燥度
   • 涂裝前基面要保持干燥，無水跡存在。
3. 無銹蝕要求
   • 鋼鐵表面除銹級(jí)別需達(dá)到Sa2.5級(jí)或Sa3級(jí)。
4. 清潔要求
   • 沒有油、脂、霉、藻和其他粘附物，不得有污物（包括焊接處、焊接處殘余物等）；無浮塵，無粘附顆粒物。

二、基面處理

1. 新鋼結(jié)構(gòu)表面處理
   • 用溶劑浸濕干凈布或刷子擦去表面的油脂，“溶劑清洗”至鋼結(jié)構(gòu)涂裝表面處理標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)或Sa3級(jí)。牢固附著的沉積物應(yīng)鏟去并用溶劑洗凈。
   • 鋼板表面的銹蝕鹽如氯化物和硫酸鹽等應(yīng)用清水沖洗，然后用干抹布擦或用熱風(fēng)烘干除去水和濕氣。
   • 除去所有的氧化皮、銹、銹皮、標(biāo)志漆和其它附著物。
   • 底漆施工前應(yīng)用真空吸塵器、鼓風(fēng)機(jī)等除去表面所有的粉塵和殘余物。
2. 舊漆的鋼結(jié)構(gòu)表面處理
   • 應(yīng)盡量用噴砂除銹的方法進(jìn)行施工，該方法可將銹蝕表面和舊油漆除銹比較徹底，同時(shí)清除金屬表面粘附雜物，經(jīng)噴砂處理后的表面對(duì)漆膜可提供良好的機(jī)械附著力。但對(duì)于無法進(jìn)行噴砂處理的場所，可用人工機(jī)械除銹方法處理，工具常用金鋼砂布，刮刀、錘鑿、鋼絲刷，角砂輪、打磨機(jī)等，除銹等級(jí)應(yīng)為Sa2.5級(jí)或Sa3級(jí)。對(duì)舊漆應(yīng)盡可能除凈，對(duì)于確實(shí)無法除去的舊漆，使用新漆前做小面積的施工，如果有咬底現(xiàn)象，應(yīng)將舊漆用脫漆劑清除。
3. 表面處理標(biāo)準(zhǔn)
   • 可參考國際上廣泛采用的SSPC、ISO8501 - 1、BS4232標(biāo)準(zhǔn)，如SP1溶劑清洗、SP2手工工具除銹、SP3動(dòng)力工具除銹等不同除銹標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)的操作及要求。
   • 用電動(dòng)打磨機(jī)清除表面的顆粒、雜物焊接處，鏟除表面酥松的銹蝕層，要求達(dá)到st2等級(jí)要求。
   • 檢查底材平整度，大的突起處需砂磨平整，大的凹陷或孔洞處用原子灰進(jìn)行填補(bǔ)并打磨平整。

三、涂料施工

1. 環(huán)境條件要求
   • 環(huán)境溫度低于5℃、表面溫度高于露點(diǎn)溫度不超過3℃、相對(duì)濕度大于75%、鋼板表面涂裝前受潮、表面溫度大于50℃時(shí)不能進(jìn)行涂裝。
2. 涂料的使用狀態(tài)
   • 涂料和稀釋劑的檢查：檢查涂料和稀釋劑是否與要求相符。
   • 混合：按規(guī)定混合涂料組份并用機(jī)械攪拌或漿式攪拌均勻。
   • 稀釋：溫度變化時(shí)為改善涂料的施工性能有時(shí)需加入稀釋劑，但過度稀釋會(huì)使涂膜變薄、流掛導(dǎo)致涂膜性能和遮蓋力變差。
   • 過濾：如果涂料中有小的結(jié)皮和粒子，應(yīng)用200 - 300目的金屬網(wǎng)或尼龍網(wǎng)加以過濾。
   • 適用期：雙組份涂料在各組份混合后應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。
   • 覆涂間隔：氟涂料底涂和中涂各工序間間隔時(shí)間為24小時(shí)以上，面漆應(yīng)為6小時(shí)以上。
3. 施工操作
   • 預(yù)涂和補(bǔ)涂：孔、接縫和邊緣等較難涂裝的部位應(yīng)在無氣噴涂前后用刷子進(jìn)行涂裝。
   • 刷涂
     • 刷子不應(yīng)浸入涂料內(nèi)過深，否則易使刷毛根部充滿涂料而難于施工，且涂料干后會(huì)影響刷毛的柔軟性和形狀。
     • 刷涂時(shí)，刷子應(yīng)于被涂表面成45度角，將刷子上的適量涂料分配在相當(dāng)?shù)谋煌糠秶鷥?nèi)，先縱向擴(kuò)展，然后橫向理順，循序漸進(jìn)，不要遺漏，使涂料分布均勻，最后用刷子輕刷刷痕和搭接處使之平滑，在大范圍內(nèi)，最后輕刷應(yīng)按垂直方向進(jìn)行。

四、施工后的檢查和保養(yǎng)

1. 檢查
   • 施工完成后，需要進(jìn)行全方位的檢查，確認(rèn)是否有遺漏和質(zhì)量問題，如漆膜是否平整、無氣泡、魚眼等問題。
2. 保養(yǎng)
   • 要做好氟碳漆的保養(yǎng)工作，避免施工后的初期有劃傷或者碰撞等情況發(fā)生，氟碳漆施工完成一定時(shí)間后，建議再進(jìn)行一次清洗和保養(yǎng)，以確保涂層長期保持良好狀態(tài)。

鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆施工注意事項(xiàng)

氟碳漆涂層質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

氟碳漆施工環(huán)境控制要點(diǎn)

鋼結(jié)構(gòu)防腐處理最佳實(shí)踐