本文作者:日照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

鋼桁架施工方法(拼裝場地及人員要求)

鋼桁架施工方法是一種常用的建筑施工技術(shù),它通過將多個(gè)鋼構(gòu)件連接成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)來支撐整個(gè)建筑物。在施工過程中,拼裝場地的選擇和人員要求是兩個(gè)關(guān)鍵因素。,,拼裝場地的選擇需要考慮到場地的平整度、穩(wěn)定性以及排水條件等因素。場地應(yīng)有足夠的空間用于堆放和運(yùn)輸鋼桁架,同時(shí)場地的地面應(yīng)具備足夠的承載能力以承受施工過程中產(chǎn)生的荷載。,,人員要求方面,施工隊(duì)伍需要具備一定的專業(yè)技能和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。施工人員需要熟悉鋼桁架的構(gòu)造和安裝方法,能夠熟練地進(jìn)行拼裝和焊接等操作。施工團(tuán)隊(duì)還需要具備良好的溝通和協(xié)作能力,以確保施工過程順利進(jìn)行。

鋼桁架施工方法

一、鋼桁架拼裝施工方法

  1. 構(gòu)件檢查驗(yàn)收
    • 在拼裝前,應(yīng)對半成品構(gòu)件依據(jù)相關(guān)圖紙要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并且要經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后,才能夠開始拼裝焊接。
  2. 拼裝場地及人員要求
    • 拼裝焊接需要在平整的地面上開展,并且要由專業(yè)工人進(jìn)行操作。按照構(gòu)件出廠時(shí)的編號(hào),先將鋼管桁架預(yù)拼起來,進(jìn)行尺寸校核,確認(rèn)無誤后再進(jìn)行焊接。
  3. 焊接及驗(yàn)收
    • 焊接時(shí)要采取有效措施來避免或者減少焊接變形,消除積累誤差。焊接完成之后,依照有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)對焊縫進(jìn)行檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收時(shí)現(xiàn)場監(jiān)理工程師應(yīng)在場并簽署驗(yàn)收意見,作為中間隱蔽工程驗(yàn)收內(nèi)容。

二、鋼桁架吊裝施工方法

  1. 吊裝前準(zhǔn)備工作
    • 檢查工作
      • 要對索具、工具進(jìn)行檢查,確保其齊全且符合安全要求;檢查所有鋼桁架編號(hào)、控制線是否齊全;查看安全設(shè)施是否齊備,道路是否平整,起重設(shè)備是否完好。
    • 場地與測量工作
      • 根據(jù)工程情況及順序,在吊裝之前,施工區(qū)域應(yīng)提前標(biāo)出所有的軸線及標(biāo)高并畫出平面布置圖,注明軸線及預(yù)埋件的復(fù)核尺寸,用水平儀對預(yù)埋件頂面進(jìn)行測量并用墊板找平,做好施工場地的平整及布局工作,保持施工現(xiàn)場電源、道路的暢通及架子的搭設(shè)工作。
    • 關(guān)鍵控制點(diǎn)復(fù)核
      • 對關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,復(fù)核后,及時(shí)在支架預(yù)埋件安裝位置畫線,并在支架預(yù)埋安裝部分設(shè)置焊接定位角鋼,畫出鋼桁架支座底板的中心線,做到標(biāo)記齊全、位置準(zhǔn)確、色澤鮮明。依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高,拉通長鋼絲軸線,作為吊裝高程及軸線控制準(zhǔn)線。
    • 人員要求
      • 吊裝人員必須經(jīng)過項(xiàng)目部安全人員的安全培訓(xùn)教育,吊裝指揮人員、焊工、起重工、司機(jī)等參與吊裝的工作人員必須有相應(yīng)的上崗工作證書,否則嚴(yán)禁進(jìn)入施工吊裝現(xiàn)場。
  2. 吊裝方案確定與審批
    • 鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)認(rèn)真確定吊裝方案,并報(bào)監(jiān)理及當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督管理部門審批后方可進(jìn)行吊裝。吊裝方案應(yīng)根據(jù)鋼管桁架的高度及重量,進(jìn)行綜合考慮分析,合理選用起重設(shè)備。
  3. 吊裝方式選擇
    • 主要采用機(jī)動(dòng)性大的汽車吊進(jìn)行吊裝,在吊車無法到達(dá)或難以開展施工的地方則配合使用卷揚(yáng)機(jī),利用頂部主體結(jié)構(gòu)作支點(diǎn)進(jìn)行吊裝。
  4. 吊裝作業(yè)安排
    • 交底與分工
      • 吊裝作業(yè)前應(yīng)召集所有參加吊裝的人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全交底,研究確定吊裝順序,探討吊裝過程中可能會(huì)出現(xiàn)的情況并研究解決的辦法,同時(shí)進(jìn)行人員分工,落實(shí)有關(guān)責(zé)任,確定專人負(fù)責(zé)指揮。
    • 構(gòu)件檢查
      • 質(zhì)檢及技術(shù)人員應(yīng)對擬吊裝的所有鋼管桁架進(jìn)行檢查、編號(hào),檢查建筑的定位軸線、平面封閉角、預(yù)埋件的平面位置及標(biāo)高、混凝土強(qiáng)度以及構(gòu)件外形尺寸,螺孔位置及直徑,連接件位置及角度、焊縫、栓釘,磨擦面加工等的質(zhì)量進(jìn)行檢查,合格后才能開始安裝工作。
    • 設(shè)備機(jī)具檢查
      • 機(jī)修人員還應(yīng)對起重設(shè)備和吊繩、吊鉤等機(jī)具進(jìn)行檢查維護(hù),確保機(jī)具運(yùn)作良好,高空作業(yè)所需防護(hù)用品、器具應(yīng)準(zhǔn)備妥當(dāng)。
    • 吊裝操作
      • 吊裝時(shí),設(shè)置警戒線,專人負(fù)責(zé)警戒,按確定的順序進(jìn)行吊裝作業(yè)。鋼管桁架起吊時(shí)應(yīng)設(shè)牽引溜繩,以控制起升時(shí)的擺動(dòng)和便于桁架的找正就位。
    • 定位軸線確定
      • 幕墻鋼結(jié)構(gòu)每一層桁架的定位軸線,必須從地面控制線引上來,避免從下層柱的軸線引上業(yè),以免導(dǎo)致累積和誤差過大。
    • 單元安裝順序
      • 幕墻鋼結(jié)構(gòu)在一個(gè)單元的安裝、校正、栓接、焊接全部完成并檢驗(yàn)合格后,再開始一個(gè)單元的安裝。

三、鋼桁架加工制造相關(guān)方法

  1. 鋼桁架生產(chǎn)制造
    • 在工廠內(nèi)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼桁架的生產(chǎn)制造,包括桿件的切割、彎曲、焊接等工藝,確保構(gòu)件的尺寸精度和質(zhì)量符合要求(可參考[4]鋼桁架屋面施工方案中鋼桁架加工制造部分內(nèi)容,由于未明確具體生產(chǎn)制造工藝細(xì)節(jié),這里只做概括性說明)。
  2. 鋼構(gòu)件除銹和涂裝工藝
    • 采用合適的除銹方法,如噴砂除銹等,對鋼構(gòu)件進(jìn)行除銹處理,然后按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行涂裝,提高鋼桁架的防腐性能(可參考[4]鋼桁架屋面施工方案中鋼構(gòu)件除銹和涂裝工藝部分內(nèi)容,由于未明確具體工藝細(xì)節(jié),這里只做概括性說明)。

鋼桁架焊接變形控制技巧

鋼桁架吊裝安全注意事項(xiàng)

鋼桁架施工質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)

鋼桁架除銹涂裝工藝流程

覺得文章有用就打賞一下文章作者

支付寶掃一掃打賞

微信掃一掃打賞

閱讀
分享