本文作者:廈門鋼結構施工工程

空心板施工工藝流程圖

空心板施工工藝流程包括準備階段、模板制作與安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、養(yǎng)護和拆除模板等步驟。在準備階段,需要清理施工現(xiàn)場,設置好施工標志和圍擋,并檢查模板及支撐系統(tǒng)。模板制作與安裝是關鍵一步,需要確保模板的尺寸和位置符合設計要求。鋼筋綁扎則要保證鋼筋的位置準確,綁扎牢固。混凝土澆筑要控制好澆筑速度和厚度,以保證混凝土的質(zhì)量。養(yǎng)護是保證混凝土強度增長的重要環(huán)節(jié)。拆除模板時要注意安全,避免對結構造成損害。

空心板施工工藝流程圖

施工準備

在開始空心板預制安裝施工之前,需要進行一系列的準備工作。首先,要確認施工區(qū)域,根據(jù)設計方案和施工圖紙確定空心板的安裝位置和數(shù)量。其次,要仔細檢查空心板材的質(zhì)量和尺寸,確保符合要求。此外,還需要準備必要的工具和設備,如螺栓、螺母、手動工具、隔離膠帶和安全防護設備等。最后,使用隔離膠帶標記空心板安裝的區(qū)域,確保施工區(qū)域清晰可見。

臺座設計與制作

臺座是預制空心板的重要組成部分,其設計與制作直接影響到預制板的質(zhì)量。臺座設計時要考慮其抗傾覆安全系數(shù),通常要求大于1.5,上部橫梁受力后撓度不大于2mm。臺座基礎砼采用15號,傳力柱砼采用25預應力筋。傳力柱設計截面為7050cm,面筋和底筋各配Φ20鋼筋5鋼筋。為防止地基產(chǎn)生不均勻下沉,傳力柱和臺座基底采用25T振動壓路機夯實,并且臺座基礎采用20cm鋼筋混凝土結構,與傳力柱形成一個整體。

鋼筋骨架及預埋件制作

鋼筋骨架及預埋件的制作是預制空心板的關鍵環(huán)節(jié)。鋼筋制作綁扎要嚴格按照施工規(guī)范和施工圖進行,要注意主梁鉸縫筋的綁扎,以防止預制完畢后該號箍筋摳不出來,影響主梁橫向聯(lián)結。另外注意預埋件的綁扎及位置準確,在澆注過程中要及時調(diào)整,以免影響后續(xù)工序的施工。

澆注混凝土

澆注混凝土是預制空心板的最后一道工序。在澆注底板砼時,要充分保證底板鋼筋骨架保護層厚度符合設計要求。振搗采用平板振搗器,振搗時嚴禁碰到預應力鋼鉸線,往復振搗,直到砼不再下沉,表面呈平坦,泛漿為止。穿放膠囊及充氣打壓:膠囊采用定型膠囊,使用前應充分檢查,認為無漏氣現(xiàn)象方可使用。膠囊充氣到適宜穿放后,最后打壓至5kg/cm2,方可繼續(xù)澆注側(cè)板砼。澆注側(cè)、頂板砼:由一端向另一端對稱平衡,分層澆注,同時插入引氣插釬,保證側(cè)振表面不出氣泡、過振現(xiàn)象。

張拉與封錨

張拉與封錨是預應力空心板施工的重要環(huán)節(jié)。張拉采用Yc150Q-250型千斤頂,預施應力前對張拉設備進行檢查和標定,千斤頂張拉使用100次檢校一次,三個月校驗一次。油泵的檢驗,按檢驗程序辦理,油表應與千斤頂配套使用,應事先編好號,與千斤頂對應,在油表上標出超張拉的噸位、錨固張拉噸位、初應力噸位,按此劃好線,便于讀數(shù)。在張拉過程中采用雙控(壓力和伸長值)的方法。張拉后,測定預應力鋼鉸線的回縮與錨具變形量,對于夾片式錨具,不得大于5mm,每個斷面斷絲、滑絲量不超過1%根,如果超值,應更換鋼鉸線、錨具,重新張拉。最后進行微膨脹混凝土封錨。

以上就是空心板施工的主要工藝流程。需要注意的是,具體的施工細節(jié)可能會根據(jù)不同地區(qū)、不同項目的要求有所差異。因此,在實際施工過程中,應嚴格遵守相關的技術規(guī)范和標準。

空心板施工質(zhì)量控制要點

空心板施工常見問題及解決

空心板施工安全防護措施

空心板施工驗收標準詳解

覺得文章有用就打賞一下文章作者

支付寶掃一掃打賞

微信掃一掃打賞

閱讀
分享