本篇文章給大家談談網(wǎng)架設計施工，以及網(wǎng)架設計規(guī)范對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，鋼結構網(wǎng)架施工組織設計建筑工程介紹？，2、，鋼結構網(wǎng)架施工組織設計方案范本？
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本文目錄一覽：
鋼結構網(wǎng)架施工組織設計建筑工程介紹？
鋼結構網(wǎng)架施工組織設計網(wǎng)架設計施工的過程很多，下面中達咨詢針對鋼結構網(wǎng)架安裝給大家進行簡單介紹。
網(wǎng)架安裝
1.工作平臺搭設
根據(jù)本項目網(wǎng)架網(wǎng)架設計施工的實際情況，網(wǎng)架設計施工我公司決定搭設固定工作平臺，固定工作平臺的占地與網(wǎng)架的投影位置相同，工作平臺的搭設標高為網(wǎng)架下弦標高下浮20-40cm，承重能力為200kg/m2。工作平臺邊緣四周應布置有安全網(wǎng)。另，不鋼銹裝飾網(wǎng)架采用整體吊裝法，具體作法是在地面鋪設一工作平臺，網(wǎng)架拼裝完成后，用汽吊或者其網(wǎng)架設計施工他吊裝工具，一次性吊裝豎起就位。
2.網(wǎng)架安裝過程及方法:
安裝前,先把本區(qū)域安裝的網(wǎng)架零部件提升至工作平臺,在柱頂或梁面放置好支座,然后按正放四角錐網(wǎng)架安裝方法進行安裝。
a.下弦桿與球的組裝網(wǎng)架設計施工：
根據(jù)安裝圖的編號，墊好墊實下弦球的平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。
b.腹桿與上弦球的組裝：
腹桿與上弦球應形成一個向下四角錐，腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位，腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位，主要是為安裝上弦桿起松口服務。
c.上弦桿的組裝：
上弦桿安裝順序就由內向外傳，上弦桿與球擰緊應與腹桿和下弦球擰緊依次進行。
按照上述方法，一個一個網(wǎng)格安裝直到全部結束，在整個網(wǎng)架安裝過程中，要特別注意下弦球的墊實、軸線的準確、高強螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺寸的控制。
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鋼結構網(wǎng)架施工組織設計方案范本？
鋼結構網(wǎng)架施工組織設計方案范本具體內容是什么網(wǎng)架設計施工，下面中達咨詢?yōu)榇蠹医獯稹?/p>
工程概況
一、工程概況
1、工程名稱：××網(wǎng)架雨篷工程。
2、工程規(guī)模：雨棚、網(wǎng)架水平投影面積為1494.80平方米。
二、工程特點及規(guī)范
1、工程生產(chǎn)施工內容多網(wǎng)架設計施工，結構復雜，施工生產(chǎn)各工序交錯繁雜，主要包括鋼結構、網(wǎng)架、屋面系統(tǒng)的生產(chǎn)、運輸、安裝等各個環(huán)節(jié)網(wǎng)架設計施工；
2、工程結構復雜，現(xiàn)場安裝難度高，要求生產(chǎn)、運輸、安裝同步協(xié)調交叉進行，確保工程工期質量滿足要求；
3、鑒于該工程以上特點，就要求總體工程在生產(chǎn)、運輸、施工安裝等各個環(huán)節(jié)中必須穿插交叉進行，對各階段制訂科學而又周密的進度計劃，人員安排計劃，對廠內現(xiàn)有人力、物力資源進行優(yōu)化配置，加強管理監(jiān)督，在保證按業(yè)主規(guī)定的工期完成工程的前提下，確保施工質量一次到位。
4、設計與施工技術規(guī)范：
（1） 網(wǎng)架結構設計與施工規(guī)程 JGJ7-91
（2） 鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003
（3） 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2001
（4） 鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強度螺栓GB/T16939
（5） 建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2001
（6） 建筑抗震設計規(guī)范GB50011-2001
（7） 建筑結構哥靠度設計統(tǒng)一標準GB50068-2001
（8） 網(wǎng)殼結構技術規(guī)程JGJ61-2003
（9） 冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范50018-2002
項目人員及設備、機械配備
一、項目人員及設備、機械配備原則
針對本項目的特點及本項目對于本公司今后發(fā)展重要性，公司將拿出全部努力來保質、保量、保工期、保安全來完成工程的制作、安裝任務，為此，公司將組建本工程項目領導小組來綜合管理本工程的業(yè)務、技術、制作加工、運輸、安裝、質量保證等工作，以充分保證本工程所需的一切資源，包括設計、技術翻樣、工藝、原材料供應、制作加工設備、勞動力組織安排、質量控制、運輸、安裝及與業(yè)主、設計單位、監(jiān)理單位及兄弟施工單位等的配合，具體由本公司派一位副總經(jīng)理專門擔任本工程項目總指揮，具體計劃和落實各項具體工作，各職能部門均必須滿足本工程所需的資源及嚴格完成本工程的所有任務，并派遣一名經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理及技術純熟的技術隊伍負責現(xiàn)場安裝施工，以確保工程制作加工和安裝任務的順利完成，確保業(yè)主滿意。
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鋼結構網(wǎng)架的3種施工方法？
下面是中達咨詢給大家?guī)黻P于鋼結構網(wǎng)架的3種施工方法，以供參考。
高空拼裝法
鋼網(wǎng)架用高空拼裝法進行安裝，是先在設計位置處搭設拼裝支架，然后用起重機把網(wǎng)架構件分件（或分塊）上吊至空中的設計位置，在支架上進行拼裝。此法有時不需大型起重設備，但拼裝支架用量大，高空作業(yè)多。因此，對高強度螺栓連接的、用型鋼制作的鋼網(wǎng)架或螺栓球節(jié)點的鋼管網(wǎng)架較適宜，目前仍有一些鋼網(wǎng)架用此法施工。
2整體安裝法
整體安裝法就是先將網(wǎng)架在地面上拼裝成整體，然后用起重設備將其整體提升到設計位置上加以固定。這種施工方法不需高大的拼裝支架，高空作業(yè)少，易保證焊接質量，但需要的起重量大的起重設備，技術較復雜。因此，此法對球節(jié)點的鋼網(wǎng)架（尤其是三向網(wǎng)架等桿件較多的網(wǎng)架）較適宜。根據(jù)所用設備的不同，整體安裝法又分為多機抬吊法、拔桿提升法、千斤頂提升法及千斤頂頂升法等。
1、多機抬吊法
此法是用于高度和重量都不大的中、小型網(wǎng)架結構。安裝前先在地面上對網(wǎng)架進行錯位拼裝作業(yè)（即拼裝位置與安裝軸線錯開一定距離，以避開柱子的位置）。然后用多臺起重機（多為履帶式起重機或汽車式起重機）將拼裝好的網(wǎng)架整體提升到柱頂以上，在空中移位后落下就位固定。
（1）網(wǎng)架拼裝
為防止網(wǎng)架整體提升時與柱子相碰，錯開的距離取決于網(wǎng)架提升過程中網(wǎng)架與柱子或柱子牛腿之間的凈距，一般不得小于10～l125px，同時要考慮網(wǎng)架拼裝的方便和空中移位時起重機工作的方便。需要時可與設計單位協(xié)商，將網(wǎng)架的部分邊緣桿件留待網(wǎng)架提升后再焊接，或變更部分影響網(wǎng)架提升的柱子牛腿。
鋼網(wǎng)架在金屬結構廠加工之后，將單件拼成小單元的平面桁架或立體桁架運到工地，工地拼裝即在拼裝位置將小單元桁架拼成整個網(wǎng)架。網(wǎng)架拼裝的關鍵，是控制好網(wǎng)架框架軸線支座的尺寸（要預放焊接收縮量）和起拱要求。
網(wǎng)架焊接主要是球體與鋼管的焊接。一般采用等強度對接焊，為安全起見，在對焊處增焊6～8mm的貼角焊縫。管壁厚度大于4mm的焊件，接口宜作成坡口。為使對接焊縫均勻和鋼管長度稍可調整，可加用套管。拼裝時先裝上、下弦桿，后裝斜腹桿，待兩榀桁架間的鋼管全部放入并矯正后，再逐根焊接鋼管。
2）網(wǎng)架吊裝
這類中、小型網(wǎng)架多用四臺履帶式起垂機（或汽車式、輪胎式起重機）抬吊，亦有用倆臺履帶式起重機或一根撥桿吊裝的。
如網(wǎng)架重量較小，或四臺起重機的起重量都滿足要求時，宜將四臺起重機布置在網(wǎng)架倆側，這樣只要四臺起重機同時回轉即完成網(wǎng)架空中移位的要求，多機抬吊的關鍵是各臺起重機的起吊速度一致，否則有的起重機會超負荷，網(wǎng)架受扭，焊縫開裂。為此，起吊前要測最各臺起重機的起吊速度，以便起吊時掌握。
當網(wǎng)架抬吊到比柱頂標高高出750px左右時，進行空中移位，將網(wǎng)架移至柱頂以上。網(wǎng)架落位時，為使網(wǎng)架制作中線準確地與柱頂中線吻合，事先在網(wǎng)架四角各拴一根鋼絲繩，利用倒鏈進行對線就位。
2、拔桿提升法
球節(jié)點的大型鋼管網(wǎng)架的安裝，我國目前多用拔桿提升法。用此法施工時，網(wǎng)架先在地面上錯位拼裝，然后用多根獨腳拔桿將網(wǎng)架整體提升到柱頂以上，空中移位，落位安裝。
（1）空中移位原理
空中移位是此法的關鍵?？罩幸莆皇抢妹扛螚U兩側起重滑輪組中的水平力不等而使網(wǎng)架水平移動。
網(wǎng)架在空中移位時，要求至少有兩根以上的拔桿吊住網(wǎng)架，且其同一側的起重滑輪組不動，因此，在網(wǎng)架空中移位時只平移而不傾斜。由于同一側滑輪組不動，所以網(wǎng)架除平移外，還產(chǎn)生可以控制圓周運動，而使網(wǎng)架產(chǎn)生少許的下降。網(wǎng)架空中移位的方向，與拔桿的布置有關。
（2）起重設備的選擇與布置
起重設備的選擇與布置是網(wǎng)架撥桿提升施工中的一個重要問題。內容包括：拔桿選擇與吊點布置、纜風繩與地錨布置、起重滑輪組與吊點索具的穿法、卷揚機布置等。
拔桿的選擇取決于其所承受的荷載和吊點布置。網(wǎng)架安裝時的計算荷載為：
Q=（K1Q1Q2Q3）·K（kN）
式中Q1——網(wǎng)架自重（kN）；
K1——荷載系數(shù)1.1（如網(wǎng)架重量經(jīng)過精確計算可取為1.0）；
Q2——附加設備（包括桁條、通風管、腳手架等）的自重（kN）；
Q3——吊具自重（kN）；
K——由提升差異引起的受力不均勻系數(shù)，如網(wǎng)架重量基本均勻，各點提升差異控制在250px以下時，此系數(shù)取值1.30。
網(wǎng)架吊點的布置不僅與吊裝方案有關，還與提升時網(wǎng)架的受力性能有關。在網(wǎng)架提升過程中，不但某些桿件的內力可能會超過設計時的計算內力，而且對某些桿件還可能引起內力符號改變而使桿件失穩(wěn)。因此，應經(jīng)過網(wǎng)架吊裝驗算來確定吊點的數(shù)量和位置。不過，在起重能力、吊裝應力和網(wǎng)架剛度滿足的前提下，應盡最減少拔桿和吊點的數(shù)量。
纜風繩的布置，應使多根拔桿相互連成整體，以增加整體穩(wěn)定性。每根拔桿至少要有6根纜風繩，纜風繩要根據(jù)風荷載、吊重、拔桿偏斜、纜風繩初應力等荷載，按最不利情況組合后計算選擇。地錨亦需計算確定。
起重滑輪組的受力計算可按照實際受力情況進行，根據(jù)計算結果選擇滑輪的規(guī)格。
卷揚機的規(guī)格，要根據(jù)起重鋼絲繩的內力大小確定。為減少捉升差異，盡最采用相同規(guī)格的卷揚機。
（3）軸線控制
網(wǎng)架拼裝支柱的位置，應根據(jù)已安裝好的柱子的軸線精確量出，以消除柱子按裝時軸線誤差的積累。
（4）拔桿拆除
網(wǎng)架吊裝后，拔桿被圍在網(wǎng)架中，宜用倒拆法拆除。此法即在網(wǎng)架上弦節(jié)點處掛兩副起重滑輪組吊住拔桿，然后由最下一節(jié)開始一節(jié)一節(jié)拆除撥桿。
3、電動螺桿提升法
電動螺桿提升法與升板法相似，它是利用升板工程施工使用的電動螺桿提升機，將在地面上拼裝好的鋼網(wǎng)架整體提升至設計標高。此法的優(yōu)點是不需大型吊裝設備，施工簡便。用電動螺桿提升機提升鋼網(wǎng)架，只能垂直提升不能水平移動。為此，設計時要考慮在兩柱之間設托梁，網(wǎng)架的支點落在托梁上。
由于網(wǎng)架提升時不進行水平移動，所以網(wǎng)架拼裝不需錯位，可在原位進行拼裝。
3高空滑移法
網(wǎng)架屋蓋近年來采用高空平行滑移法施工的逐漸增多，它尤其適用于影劇院、禮堂等工程。這種施工方法，網(wǎng)架多在建筑物前廳頂板上設拼裝平臺進行拼裝（亦可在觀眾廳看臺上搭設拼裝平臺進行拼裝），待第一個拼裝單元（或第一段）拼裝完畢，即將其下落至滑移軌道上，用牽引設備向前滑移一定距離。接下來在拼裝平臺上拼裝第二個單元（或第二段），拼好后連同第一個拼裝單元（或第一段）一同向前滑移，如此逐段拼裝不斷問前滑移，直至整個網(wǎng)架拼裝完畢并滑移至就位位置。
拼裝好網(wǎng)架的滑移，可在網(wǎng)架支座下設滾輪，使?jié)L輪在滑動軌道上滑動；亦可在網(wǎng)架支座下設支座底板，使支座底板沿預埋在鋼筋混凝土框架梁上的預埋鋼板滑動。
網(wǎng)架滑移可用卷揚機或手扳葫蘆牽引。根據(jù)牽引力大小及網(wǎng)架支座之間的桿件承載力，可采用一點或多點牽引。網(wǎng)架滑移時，兩端不同步值不應大于50mm。
采用滑移法施工網(wǎng)架時，在滑移和拼裝過程中，應對網(wǎng)架進行下列驗算：
1）當跨度中間無支點時，桿件內力和跨中撓度值；
2）當跨度中間有支座時，桿件內力、支點反力和撓度值。
當網(wǎng)架滑移單元由于增設中間滑軌引起桿件內力變號時，應采取臨時加固措施以防失穩(wěn)。
用高空滑移法施工網(wǎng)架結構，由于網(wǎng)架拼裝是在前廳頂板平臺上進行，減少了高空作業(yè)的危險；與高空拼裝法比較，拼裝平臺小，可節(jié)約材料，并能保證網(wǎng)架的拼裝質量；由于網(wǎng)架拼裝用滑移施工，可以與土建施工平行流水和立體交叉，因而可以縮短整個工程的工期；高空滑移法施工設備簡單，一般不需大型起重安裝設備，所以施工費用亦可降低。
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網(wǎng)架施工組織設計方案？
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工程概況
工程名稱：
工程地址：
建設規(guī)模：1338m2
工程性質及結構情況：網(wǎng)架、夾芯板玻璃屋面
有關結構參數(shù)：詳見圖紙
施工平面布置
施工平面布置的原則
（1）、施工總平面布置時盡量減少施工用地，平面布置緊湊合理便于施工。
（2）、 合理組織現(xiàn)場運輸，保證運輸方便通暢。
（3）、 合理利用機械，保證機械滿足安裝需要。
（4）、 施工區(qū)域的劃分和場地的確定，應符合建筑與安裝施工流程要求，盡量減少專業(yè)工種和各工程之間的干擾，以及對交通和毗鄰財產(chǎn)的干擾。
（5）、 充分利用提供的現(xiàn)場臨時設施和項目法人提供的已有施工道路、構筑物和施工服務。各種生生活設施應便于工人的生產(chǎn)生活。
（6）、構件應根據(jù)規(guī)格型號和安裝順序分類堆放，現(xiàn)場有專人負責，不能混亂，并盡量避免二次倒運。
（7）、螺栓、高強度螺栓、栓釘?shù)刃∵B接件應堆放在專用庫房，其底層應架空防潮，并配有專人收發(fā)、保管、不能混放。
（8）、每堆構件與構件之間，應留有一定距離（一般為2M），供構件預檢及裝卸操作用，且不能影響行車路線。
施工組織設計編制依據(jù)和原
一、 編制依據(jù)
1、建設工程設計圖紙和工地現(xiàn)場踏勘所獲得的資料。
2、與本工程有關的現(xiàn)行設計、施工規(guī)范和工程質量檢驗評定標準。
3、我公司資源情況及類似工程施工經(jīng)驗。
4、我公司ISO9002標準質量體系文件。
二、 編制原則
1、確保質量。實行全面質量管理，實行技術、質量包保責任制，確保工程質量達到本標書制定的質量目標。
2、保證工期。優(yōu)化施工方案，利用先進的施工設備，精干的施工隊伍，精心組織，科學施工，確保工期按時完工，爭取略有提前。
3、確保安全。推行安全目標責任制，制定安全保證措施，嚴格按安全規(guī)程操作，杜絕安全事故的發(fā)生，達到本標書制定的安全目標。
4、突出重點，統(tǒng)籌安排，組織連續(xù)、均衡而緊湊的施工生產(chǎn)。重點把握影響質量和工期的重點、難點工程，保證工期、質量及安全目標的實現(xiàn)。加強經(jīng)濟核算制度，貫徹增產(chǎn)節(jié)約方針。
5、堅持按專業(yè)化組織施工的原則，對構件的制作、安裝、等均安排有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)隊伍承擔。
三、質量、安全、工期及文明施工目標
1、質量目標：確保工程一次驗收合格，達到國家驗評標準。
2、 安全目標：確保文明施工，爭創(chuàng)安全文明施工施示范工地，杜絕死亡及重大傷亡事故，杜絕重大火災事故、杜絕交通傷亡等安全事故。
3、工期目標：
計劃開工日期：2003年 月 日
計劃竣工日期：2003年 月 日
4、文明施工目標：確保安全文明施工先進單位，爭創(chuàng)安全文明施工示范工地。
四、組織機構及資源配置
項目部設立"工程項目經(jīng)理部"，全權代表我公司在施工現(xiàn)場履行合同，按期優(yōu)質完成工程施工任務，對甲方負責，對本公司負責。在合同實施過程中，我公司將在人、財、物上給予大力支持。并監(jiān)督檢查項目部全面執(zhí)行合同，及時解決施工中出現(xiàn)的重大問題。
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