一、粘鋼加固

混凝土粘鋼加固技術(shù)包鋼加固設(shè)計(jì)方案，是采用優(yōu)質(zhì)JGN建筑結(jié)構(gòu)膠包鋼加固設(shè)計(jì)方案，把鋼板與混凝土牢固地粘在一起，形成復(fù)合的整體結(jié)構(gòu)， 有效地傳遞應(yīng)力形成整體聯(lián)合協(xié)調(diào)工作，從而恢復(fù)或提高結(jié)構(gòu)的承載能力與結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和鋼度。

特點(diǎn)

1、對(duì)構(gòu)件進(jìn)行有針對(duì)性地補(bǔ)強(qiáng)

2、與砼構(gòu)件具備較廣泛的類(lèi)似力學(xué)性能指標(biāo)

3、抗老化、抗疲勞性能好

4.建筑結(jié)構(gòu)膠要通過(guò)抗沖擊剝離韌性檢測(cè)

二、碳纖維加固

基本概念

碳纖維布加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)是采用配套膠粘劑將碳纖維布粘貼于混凝土表面，起到結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)和抗震加固的作用。廣泛適用于建筑物梁、板、柱、墻的加固，并可用于橋梁、隧道等其它土木工程的加固補(bǔ)強(qiáng)。粘貼纖維織物(布)復(fù)合材加固法 即用改性環(huán)氧樹(shù)脂粘貼各種符合國(guó)標(biāo)GB50367-2006規(guī)定的碳纖維單向織物布復(fù)合材,S玻璃布,(玄武巖布),E玻璃纖維單向織物布及GB/T221491-2008規(guī)定的芳綸布，芳玻韌布復(fù)合材料。

優(yōu)點(diǎn)

具有粘貼鋼板相似的優(yōu)點(diǎn)外，還具有耐腐濁、耐潮濕、幾乎不增加結(jié)構(gòu)自重、耐用、維護(hù)費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)，但需要專(zhuān)門(mén)的防火處理，適用于各種受力性質(zhì)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件和一般構(gòu)筑物。

三、壓力注漿加固

壓力注漿主要解決基礎(chǔ)不均勻沉降的問(wèn)題。

裂縫修補(bǔ)

混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修補(bǔ)加固

四、植鋼筋補(bǔ)強(qiáng)

“植筋"技術(shù)又稱(chēng)鋼筋生根技術(shù)，在原有混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔，注結(jié)構(gòu)膠，把新的鋼筋旋轉(zhuǎn)插入孔洞中。此技術(shù)廣泛用于設(shè)計(jì)變更，增加梁、柱、懸挑梁、板等加固和變更工程。

1、各種設(shè)備基礎(chǔ)的錨固。

2、加大基礎(chǔ)承臺(tái)。

3、各種建筑結(jié)構(gòu)的鋼筋埋植與錨栓錨固。

4、懸挑梁、板等結(jié)構(gòu)功能改變。

5、鐵路、鐵軌的錨固。

6、幕強(qiáng)安裝錨固及化工設(shè)備、管道、廣告牌等的安裝錨固。

7、水利設(shè)施，碼頭，公路，護(hù)坡，橋梁等工程的各種錨固。

五、外包型鋼加固

基本概念

包鋼加固亦稱(chēng)粘結(jié)外包型鋼加固法，鋼筋混凝土梁柱外包型鋼加固稱(chēng)之為包鋼加固。當(dāng)以乳膠水泥粘貼或以環(huán)氧樹(shù)脂化學(xué)灌漿等方法粘貼時(shí)，稱(chēng)之為濕式包鋼加固。適用于使用上不允許顯著增大原構(gòu)件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結(jié)構(gòu)加固。

技術(shù)特點(diǎn)

該法受力可靠、施工簡(jiǎn)便、現(xiàn)場(chǎng)工作量較小，但用鋼量較大，且不宜在無(wú)防護(hù)的情況下用于600C以上高溫場(chǎng)所；能不增大構(gòu)件截面尺寸，大幅度地提高混凝土柱的承載力。

當(dāng)?shù)叵滤桓哂谠O(shè)計(jì)基底0.8m以上稍濕的粘性土、砂土、濕陷性黃土、雜填土和分層填土地基的加固處理應(yīng)選用（重錘夯實(shí)法）。

外包型鋼加固？

樓主，你好。其實(shí)外包型鋼加固也叫粘結(jié)外包型鋼加固法，鋼筋混凝土梁柱外包型鋼加固稱(chēng)之為包鋼加固。當(dāng)以乳膠水泥粘貼或以 環(huán)氧樹(shù)脂化學(xué)灌漿等方法粘貼時(shí)，稱(chēng)之為濕式包鋼加固。適用于使用上不允許顯著增大原構(gòu)件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承 載能力的混凝土結(jié)構(gòu)加固。

外包型鋼加固法受力可靠、施工簡(jiǎn)便、現(xiàn)場(chǎng)工作量較小，但用鋼量較大，不宜在無(wú)防護(hù)的情況下用于600C以上高溫場(chǎng)所；能不增大 構(gòu)件截面尺寸，大幅度地提高混凝土柱的承載力。

所以各種加固方法，都有其優(yōu)劣勢(shì)的，主要根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)情況來(lái)選擇合理的需求方案。作用肯定是有的，主要是要選對(duì)方案，找到 專(zhuān)業(yè)的加固公司設(shè)計(jì)和施工才行。目前，做外包型鋼加固比較好的，東莞青龍加固。

鋼筋混凝土柱的工程加固方案設(shè)計(jì)及施工工藝（請(qǐng)附上工程的真實(shí)照片 和所做工作每一道程序的照片）好的我會(huì)

一、工程概況：

1 工程名稱(chēng)：。。。。。。。。

2工程加固說(shuō)明：

本工程包括植筋、柱包鋼壓力注膠、鋼結(jié)構(gòu)支撐梁、混凝土墻體拆除。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求以及現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》和《后錨固技術(shù)規(guī)程》，特?cái)M定以下具體施工方案：

二、植筋施工方案

工藝流程：打孔→清孔→鋼筋處理→配膠→鋼筋植入→養(yǎng)護(hù)。

1施工必須在-10℃以上環(huán)境下施工，施工使用溫度環(huán)境低于-10℃時(shí)，應(yīng)采用升溫處理措施。

2其它施工前安全注意事項(xiàng)：

2.1施工前須檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電線有無(wú)破損、漏電現(xiàn)象。

2.2高空作業(yè)時(shí)以搭設(shè)腳手架并系好安全帶。

3定位

3.1按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示植筋鉆孔位置、型號(hào)，如果基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對(duì)梁、柱）或部分布筋內(nèi)側(cè)（對(duì)板、剪力墻）。

3.2該工序所用主要工具：卷尺、墨斗、鉛筆。

4、鉆孔

4.1 鉆孔宜采用沖擊電錘成孔，如遇不可切斷鋼筋應(yīng)調(diào)孔位置避開(kāi)，對(duì)于固立特高效植筋膠，鉆孔直徑d+4～8mm，錨固長(zhǎng)度15d，均能保證所植鋼筋達(dá)到屈服。

4.2鉆孔孔壁潮濕，有水對(duì)錨固力沒(méi)有影響。

4.3該工序所用主要工具:電錘、水鉆或風(fēng)鎬。

附表：

螺紋鋼筋直徑

（mm） 鉆孔直徑

（mm） 錨固長(zhǎng)度

（mm） 24h后拉拔力

（KN）

10 14 150 26.50

12 16 180 38.50

14 18 210 52.20

16 20 240 61.80

18 22 270 86.30

20 25 300 106.20

22 28 330 127.80

25 30 375 166.40

5清孔

5.1鉆孔完畢，孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣將孔內(nèi)粉屑吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈然后檢查孔深、孔徑，合格后將孔口臨時(shí)封閉。

5.2該工序所用主要工具：清孔風(fēng)機(jī)、毛刷、卷尺。

6鋼筋除銹

6.1鋼筋錨固長(zhǎng)度范圍的鐵銹應(yīng)清除干凈。

6.2該工序所用主要工具：角磨機(jī)、鋼絲輪片。

7植筋

7.1將浸泡好的植筋膠放入孔內(nèi)，也可用細(xì)鋼筋配合往孔內(nèi)送膠。錨固膠填充量已插入鋼筋后有少量劑溢出為宜，鋼筋可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔。該植筋錨固膠不流淌，水平孔、倒垂孔也可方便快捷植筋。

7.2該工序所用主要工具：手套、手錘。

8固化、養(yǎng)護(hù)

固立特植筋在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度20℃左右，24小時(shí)即可負(fù)載使用；若固化溫度在0℃左右，48小時(shí)可負(fù)載使用；植筋后4小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，若有較大擾動(dòng)宜重新植筋。

9檢驗(yàn)

9.1固立特植筋膠力學(xué)性能極佳，正常操作即可達(dá)到鋼筋設(shè)計(jì)值而錨固端無(wú)損。檢驗(yàn)一般采用千斤頂、錨具、反力架系統(tǒng)做拉拔試驗(yàn)。

9.2該工序所用主要工具：千斤頂、錨具、反力架、壓力表。

9.3檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：以國(guó)家承認(rèn)工程檢測(cè)中心檢測(cè)數(shù)據(jù)為工程施工質(zhì)量依據(jù)。

三、外包型鋼加固（壓力注膠）

施工工藝: 表面處理→安裝→預(yù)埋膠管→封邊→配膠→加壓→固化檢測(cè)→防腐處理

1施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，按設(shè)計(jì)圖紙，在混凝土粘鋼位置測(cè)放打磨控制線，待打磨工作完成后補(bǔ)加粘鋼位置線。

2砼表面打磨打磨掉混凝土浮層，直至完全露出堅(jiān)實(shí)新結(jié)構(gòu)面，混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以剔除，用指定材料修補(bǔ)，裂縫部位應(yīng)首先進(jìn)行封閉處理。

3鋼材表面打磨鋼材粘接面，須進(jìn)行除銹和粗糙處理。用砂輪磨光機(jī)打掉腐蝕層。打磨粗糙度越大越好，其后擦拭干凈。

4組裝焊接根據(jù)圖紙或洽商要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)鋼材進(jìn)行組裝焊接，角鋼與原結(jié)構(gòu)柱盡量貼緊，豎向基本順直，如原結(jié)構(gòu)柱出現(xiàn)較大偏差，應(yīng)進(jìn)行順直處理，箍板與角鋼搭接部位需焊接，焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》要求。

5埋管注膠

5.1焊縫檢驗(yàn)合格后，用環(huán)氧砂漿沿鋼材邊緣封嚴(yán)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定埋管位置及間距。如不埋管，可在角鋼和箍板上鉆φ6注膠孔，孔間距不大于500mm。

5.2嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)膠說(shuō)明書(shū)提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過(guò)多，以40～50分鐘用完為宜。

5.3用氣泵和注膠罐進(jìn)行注膠，注膠時(shí)豎向按從下向上的順序，水平方向按同一方向的順序，注膠時(shí)待下一注膠管（孔）溢出膠為止，依次注膠，直至所有注膠管（孔）均注完。最后一個(gè)注膠管（孔）用于出氣孔，可不注膠，注膠結(jié)束后清理殘留結(jié)構(gòu)膠。

6竣工驗(yàn)收結(jié)構(gòu)膠固化后用小錘輕輕敲擊鋼材表面，從音響判斷粘接效果，如有個(gè)別空洞聲，表明局部不密實(shí)，須再次高壓注膠方法補(bǔ)實(shí)。

四、墻體拆除及鋼結(jié)構(gòu)梁承托

1墻體拆除前應(yīng)對(duì)上部分保留墻體進(jìn)行卸荷支撐處理，然后在高于扶梯洞口相應(yīng)的位置沿墻體鑿出高度500mm,寬度與墻體等寬的空口（置放支撐鋼梁）。

2確定鋼梁兩端的支點(diǎn)，采用植筋工藝固定牛腿埋件與鋼梁焊接，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)規(guī)范》，鋼梁置放完畢后，梁頂與墻體之間的縫隙用環(huán)氧砂漿進(jìn)行填補(bǔ)。鋼梁表面涂刷防銹漆。

3測(cè)定出需拆除輕體的位置，做好安全防護(hù)，采用水鉆切割或風(fēng)鎬剔除，做到不破壞其它原結(jié)構(gòu)。

五、安全技術(shù)措施

1參加施工人員必須經(jīng)安全教育培訓(xùn)方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須遵守《安規(guī)》，遵守公司關(guān)于《現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理規(guī)定》的有關(guān)內(nèi)容；

2開(kāi)工前技術(shù)人員必須進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員了解施工內(nèi)容、方案和安全注意事項(xiàng)，明確各工種崗位職責(zé)，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行；專(zhuān)職安全員進(jìn)行安全監(jiān)督；

3施工區(qū)域內(nèi)拉好圍欄，與施工無(wú)關(guān)的人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確佩戴防護(hù)用品；

4施工作業(yè)環(huán)境保持整潔衛(wèi)生，減少環(huán)境污染和職業(yè)危害；

5對(duì)參加本項(xiàng)目施工人員進(jìn)行安全文明施工教育培訓(xùn)，杜絕野蠻施工。