加固設(shè)計(jì)方案文本(加固設(shè)計(jì)需要什么資料)

紹興鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公司 2周前 ( 11-23 11:10 ) 5550 搶沙發(fā)

本篇文章給大家談?wù)劶庸淘O(shè)計(jì)方案文本，以及加固設(shè)計(jì)需要什么資料對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工方案？

本篇文章給大家談?wù)劶庸淘O(shè)計(jì)方案文本，以及加固設(shè)計(jì)需要什么資料對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

1、混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工方案？
2、改造加固的施工方案文本
3、地基加固施工方案
4、護(hù)欄加固技術(shù)方案
5、鋼筋混凝土柱的工程加固方案設(shè)計(jì)及施工工藝（請(qǐng)附上工程的真實(shí)照片和所做工作每一道程序的照片）好的我會(huì)

混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工方案？

混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工方案具體包括哪些內(nèi)容呢，下面中達(dá)咨詢(xún)招投標(biāo)老師為你解答以供參考。

混凝土構(gòu)筑物因出現(xiàn)功能性改變，如接建、增加荷載等，或在出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，如配筋不足、災(zāi)后修補(bǔ)、混凝土強(qiáng)度不夠等，都需要進(jìn)行加固。其加固施工及加固方案的制定尤為重要，對(duì)于需要加固的構(gòu)筑物，應(yīng)根據(jù)構(gòu)筑物的不同情況制定不同的加固方案。方案的確定要遵循安全、經(jīng)濟(jì)、快捷、施工方便的原則，只有這樣，加固工程才能收到良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。優(yōu)秀的加固方案具體體現(xiàn)在其施工作業(yè)方便、施工技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)效果好、加固質(zhì)量高等四方面的特點(diǎn)。 1 良好的施工性是加固工程方案必須考慮的條件之一加固工程方案的優(yōu)劣，首先要把是否具有施工作業(yè)方便作為必要條件。有的加固方案雖然具有解決問(wèn)題的可行性，但是，由于其方案在施工過(guò)程中增加了一定的施工難度，而造成施工工期長(zhǎng)，勞動(dòng)用工大，安全系數(shù)低的弊端，結(jié)果將影響到加固質(zhì)量。例如，某廠房冬季施工，摻加不合格防凍劑，超標(biāo)的氯離子破壞了鋼筋鈍化膜，致使十架大梁產(chǎn)生嚴(yán)重裂縫，需要進(jìn)行加固，原施工設(shè)計(jì)方案之一是采取簡(jiǎn)易修補(bǔ)法，即，將大梁裂縫處出現(xiàn)的酥松混凝土鑿除，露出鋼筋后，將銹蝕的鋼筋周圈進(jìn)行除銹后，用環(huán)氧砂漿進(jìn)行封閉，達(dá)到加固目的；方案之二是采取加大截面加固法，即，通過(guò)增大構(gòu)件的截面和配筋，用以提高構(gòu)件的強(qiáng)度、鋼度、穩(wěn)定性和抗裂性，并達(dá)到修補(bǔ)裂縫的目的。經(jīng)對(duì)設(shè)計(jì)方案分析，此兩種方案除具有工程造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn)外，還有以下不足之處： 1.1 技術(shù)可行性差，由于此大梁跨度大，鑿除混凝土梁則需分段進(jìn)行，要用大量的臨時(shí)支撐進(jìn)行安全防護(hù)，造成周轉(zhuǎn)材料不必要的浪費(fèi)； 1.2 勞動(dòng)強(qiáng)度高，在鑿除混凝土梁時(shí)，因分段施工時(shí)，只能鑿一米挪一米，成倍增加了勞動(dòng)強(qiáng)度； 1.3 工效低，大量的重復(fù)勞動(dòng)和落后的施工作業(yè)方法，延誤了施工工期并導(dǎo)致勞動(dòng)效率下降； 1.4 安全性差，因所有大梁必須將鋼筋鑿除外露，大梁承載力減小，在施工時(shí)，須時(shí)刻注意防護(hù)措施是否到位，麻痹大意則易出現(xiàn)意外事故； 1.5 產(chǎn)值效益小，大量的周轉(zhuǎn)材料和人工費(fèi)用的浪費(fèi)，加大了生產(chǎn)成本，減少了生產(chǎn)效益。 2 不同類(lèi)型加固工程與加固方案分析一般來(lái)說(shuō)，加固工程常采用的方法有加大截面加固法、外包鋼加固法、預(yù)應(yīng)力加固法和改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法等，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝進(jìn)行工程加固的方法，如，化學(xué)灌漿法、粘鋼錨固法、碳纖維加固法應(yīng)運(yùn)而生，并開(kāi)始廣泛應(yīng)用于各類(lèi)加固工程中。具體那個(gè)方案最能體現(xiàn)加固工程所要求的短、平、快、省的特點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)需要加固的構(gòu)件情況，綜合確定加固方案。以框架梁的加固為例，我認(rèn)為，較為合理、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)先進(jìn)的加固方案當(dāng)屬粘鋼錨固法和碳纖維加固法，前者以造價(jià)低，施工簡(jiǎn)單，占用空間小，加固效果好，明顯優(yōu)于加大截面法和預(yù)應(yīng)力加固法，后者除材料費(fèi)用高外，則各種優(yōu)勢(shì)盡顯其中，重要表現(xiàn)在自重輕，材料自身幾乎不增加重量；強(qiáng)度高，固化后的碳纖維強(qiáng)度比鋼材高達(dá)十幾倍；勞動(dòng)強(qiáng)度小，一個(gè)作業(yè)面只需一至兩人操作即可；施工工期短，熟練工人每人每天可完成近200m2左右。但是，應(yīng)用其在負(fù)彎矩部位進(jìn)行加固效果不如鋼板性能好。以框架柱的加固為例，較為常見(jiàn)的加固方法有外包鋼加固法，即，在混凝土柱四周包以型鋼進(jìn)行加固，這樣既不增大混凝土截面尺寸，又大幅度地提高混凝土柱的承載力，具體方法又分干法作業(yè)與濕作業(yè)法兩種形式：干式加固法是將型鋼（一般是角鋼）直接外包于需要加固的混凝土柱四周，型鋼與混凝土之間無(wú)連接，由于與混凝土沒(méi)有形成一個(gè)整體，所以不能確保結(jié)合面?zhèn)鬟f剪力。濕式加固法一是用乳膠水泥漿或環(huán)氧樹(shù)脂化學(xué)灌漿等材料，將角鋼粘貼在混凝土柱上，二是角鋼與混凝土之間留一定間距，中間澆筑混凝土，達(dá)到外包鋼材與混凝土相結(jié)合。兩種作業(yè)方法相比較，干式作業(yè)法施工更為簡(jiǎn)單，價(jià)格低，施工時(shí)間短，但其承載力提高不如濕式作業(yè)法好。在方案選擇時(shí)，應(yīng)根據(jù)加固要求和原構(gòu)件情況，合理挑選適當(dāng)?shù)姆桨高M(jìn)行加固。另外，對(duì)于加固工程，還有焊接補(bǔ)筋加固法、套箍加固法、噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)法、化學(xué)灌漿修補(bǔ)法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等，每種加固方法各有其特點(diǎn)及適應(yīng)范圍，只要行之有效，技術(shù)成熟，既滿(mǎn)足加固要求，又經(jīng)濟(jì)實(shí)用，均可采用。 3 幾種典型加固方法的工程施工要求工程加固的目的就是要通過(guò)加固施工達(dá)到修復(fù)、補(bǔ)強(qiáng)、提高承載力、增強(qiáng)使用功能、滿(mǎn)足使用要求，因此，選擇加固方案要以提高加固工程質(zhì)量為根本目的。對(duì)于不同的加固方案也有不同的施工方法和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》中幾種典型的加固方法，依照施工經(jīng)驗(yàn)，不同的加固方法在施工時(shí)應(yīng)重點(diǎn)做到： 3.1 外包鋼加固法要把表面處理包括加固結(jié)合面和鋼板貼合面處理作為加固施工過(guò)程中的關(guān)鍵，對(duì)于干式加固施工，為了使角鋼能緊貼構(gòu)件表面，混凝土表面必須打磨平整，無(wú)雜物和塵土；當(dāng)采用濕式加固施工時(shí)，應(yīng)先在處理好的角鋼及混凝土表面抹上乳膠水泥漿或配制環(huán)氧樹(shù)脂化學(xué)灌漿料，對(duì)鋼板進(jìn)行除銹，混凝土進(jìn)行除塵并用丙酮或二甲苯清洗鋼板及混凝土表面，進(jìn)行粘、灌。 3.2 預(yù)應(yīng)力加固法采用預(yù)應(yīng)力拉桿加固時(shí)，在安裝前必須對(duì)拉桿事先進(jìn)行調(diào)直校整，拉桿尺寸和安裝位置必須準(zhǔn)確，張拉前應(yīng)對(duì)焊接接頭、螺桿、螺帽質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，保證拉桿傳力正確可靠，避免張拉過(guò)程中斷裂或滑動(dòng)，造成安全和質(zhì)量事故；采用預(yù)應(yīng)力撐桿加固時(shí)，要注意撐桿末端處角鋼（及其墊板）與混凝土構(gòu)件之間的嵌入深度傳力焊縫的質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，將撐桿兩端用螺拴臨時(shí)固定，然后用環(huán)氧砂漿或高強(qiáng)度水泥砂漿進(jìn)行填灌，加固的壓桿肢、連接板、綴板和拉緊螺栓等均應(yīng)涂防銹漆進(jìn)行防腐。 3.3 改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法增設(shè)支點(diǎn)若采用濕式連接，在接點(diǎn)處梁及支柱與后澆混凝土的接觸面，應(yīng)進(jìn)行鑿毛，清除浮渣，灑水濕潤(rùn)，一般以微膨脹混凝土澆筑為宜。若采用型鋼套箍干式連接，型鋼套箍與梁接觸面間應(yīng)用水泥砂漿座漿，待型鋼套箍與支柱焊牢后，再用較干硬砂漿將全部接觸縫隙塞緊填實(shí)；對(duì)于楔塊頂升法，頂升完畢后，應(yīng)將所有楔塊焊連，再用環(huán)氧砂漿封閉。 3.4 混凝土構(gòu)件外部粘鋼加固法此法施工較為簡(jiǎn)單，但首先需要著重注意混凝土和鋼板的表面處理，對(duì)于舊、臟嚴(yán)重的混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物后用水沖洗，再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，除去2～3mm厚表層，露出新面和平整，將粉塵清除干凈；對(duì)于混凝土表面較好的，則可直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，去掉1～2mm厚表層，使之平整，清去粉塵，再用丙酮擦試表面即可；鋼板表面處理應(yīng)根據(jù)其繡蝕情況，可用噴砂、砂布、砂輪機(jī)打磨，使鋼板出現(xiàn)金屬光澤，打磨紋路盡量與受力方向垂直，然后用丙酮擦試干凈。其次要注意對(duì)膠粘劑的選擇，目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑魚(yú)龍混雜，對(duì)膠粘劑的選擇一定要慎重。第三要注意在配膠、粘貼過(guò)程中的細(xì)節(jié)，膠粘劑要嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)要求的比例配制，尤其是要掌握好固化劑的用量，攪拌要均勻，同時(shí)在粘貼時(shí)要保證粘貼面的飽滿(mǎn)、密實(shí)。最后要注意在固化階段不能對(duì)鋼板有任何擾動(dòng)。結(jié)束語(yǔ)：就目前來(lái)看，這些混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)還有待于在實(shí)踐中進(jìn)一步探索，隨著建筑科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，新型建筑材料不斷出現(xiàn)，更好的加固施工方法將會(huì)有更大拓展，因此，加固施工方案的選擇范圍也將具有更為廣泛的空間。

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改造加固的施工方案文本

第一章編制依據(jù) 2

1.1 招標(biāo)文件 2

1.2 施工圖 2

1.3 主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 2

1.4主要法規(guī) 2

第二章工程概況 3

2.1工程簡(jiǎn)介 3

2.2 設(shè)計(jì)概況 3

2.3工程特點(diǎn) 4

第三章施工部署 5

3.1工程管理目標(biāo) 5

3.2施工組織建立 5

3.3施工總體部署原則 9

3.4施工進(jìn)度安排及保證措施 10

3.5與業(yè)主、監(jiān)理等的配合措施 11

第四章施工準(zhǔn)備工作 13

4.1技術(shù)準(zhǔn)備 13

4.2勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備 13

4.3材料準(zhǔn)備 14

4.4主要機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 14

4.5施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 15

4.6 現(xiàn)場(chǎng)施工用電準(zhǔn)備 15

4.7現(xiàn)場(chǎng)施工用水和消防準(zhǔn)備 15

4.8 試驗(yàn)工作計(jì)劃 15

第五章主要項(xiàng)目施工方案和技術(shù)措施 17

5.1拆除施工 17

5.2植筋或化學(xué)錨栓施工 17

5.3鋼筋綁扎 18

5.4模板支設(shè) 18

5.5 CGM灌漿料施工 19

5.6粘碳纖維布加固施工 20

5.7腳手架工程 22

第六章主要施工管理措施 23

6.1質(zhì)量管理及保證措施 23

6.2工期保證措施 25

6.3安全消防措施 25

6.4文明施工、環(huán)境保護(hù)管理措施 28

第七章工程交付、回訪及維修 30

7.1工程交付 30

7.2工程回訪 30

7.3工程服務(wù)及保修 30

地基加固施工方案

地基加固一般有哪些方法：

注漿加固法注漿加固法適用于砂土、粉土、粘性土和人工填土等地基加固。一般用于防滲堵漏、提高地基土的強(qiáng)度和變形模量以及控制地層沉降等。

加大基礎(chǔ)底面積法對(duì)于經(jīng)復(fù)核承載力相差不大的地基基礎(chǔ)，可采用增大基礎(chǔ)底面面積方法提高基礎(chǔ)與地基的接觸面積，從而減少土體應(yīng)力，達(dá)到加固基礎(chǔ)的目的。

高壓噴射注漿法高壓噴射注漿法適用于淤泥、淤泥質(zhì)土、粘性土、粉土、黃土、砂土、人工填土和碎石土等地基。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)含有較多大粒徑塊石、大量植物根莖或其它有機(jī)質(zhì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體條件來(lái)判斷其適用程度，對(duì)地下水流過(guò)大及已經(jīng)涌水的工程，應(yīng)謹(jǐn)慎使用。

高壓噴射注漿就是利用鉆機(jī)鉆孔，把帶有噴嘴的注漿管插至土層的預(yù)定位置后，以高壓設(shè)備使?jié){液成為20Mpa以上的高壓射流，從噴嘴中噴射出來(lái)沖擊破壞土體。部分細(xì)小的土料隨著漿液冒出水面，其余土粒在噴射流的沖擊力，離心力和重力等作用下，與漿液攪拌混合，并按一定的漿土比例有規(guī) 律地重新排列。漿液凝固后，便在土中形成一個(gè)固結(jié)體與樁間土一起構(gòu)成復(fù)合地基，從而提高地基承載力，減少地基的變形，達(dá)到地基加固的目的。

樹(shù)根樁法樹(shù)根樁法適用于淤泥、淤泥質(zhì)土、粘性土、粉土、砂土、碎石土及人工填土等地基土上既有建筑的修復(fù)和增層、古建筑的整修、地下鐵道的穿越等加固工程。

鉆孔機(jī)具設(shè)備的選用：鉆孔機(jī)具設(shè)備因根據(jù)基礎(chǔ)類(lèi)型、地質(zhì)條件及場(chǎng)地條件合理選用，對(duì)軟粘土可采用清水護(hù)壁，對(duì)粉砂必須采用泥漿護(hù)壁。

錨桿靜壓樁法錨桿靜壓樁法適用于淤泥、淤泥質(zhì)土、粘性土、粉土和人工填土等地基土。

其它地基加固方法石灰樁法適用于處理地下水位以下的粘性土、粉土、松散粉細(xì)砂、淤泥、淤泥質(zhì)土、雜填土或飽和黃土等地基及基礎(chǔ)周?chē)馏w的加固。它的原理為把樁管打入土中，再拔出樁管，形成樁孔，在孔內(nèi)夯填生石灰，使地基得到加固。其主要機(jī)理是通過(guò)生石灰的吸膨脹擠密樁周土。石灰樁所用材料為生石灰及一些輔助的摻合料、附加劑。

對(duì)不能滿(mǎn)足強(qiáng)度和變形要求的軟土地基，采用各種不同的方法，如注漿加固、旋噴、打樁等等，以達(dá)到加固地基目的。靜壓錨桿樁施工是將壓樁架錨固，利用其提供的反力將預(yù)制樁壓入到設(shè)計(jì)位置，從而提高或改進(jìn)建筑物基礎(chǔ)承載力的一種方法。相對(duì)于一般的打入方式樁基施工，靜壓錨桿樁的施工具有無(wú)噪音、無(wú)污染、無(wú)振動(dòng)以及施工影響范圍小等特點(diǎn)，并可節(jié)省工期，施工占用場(chǎng)地少，多用于建構(gòu)筑物補(bǔ)強(qiáng)、糾偏等工程。

護(hù)欄加固技術(shù)方案

大橋防撞欄施工方案

一、工程概況

K42+592大橋防撞欄施工主要工程量加固設(shè)計(jì)方案文本：

C30混凝土373.518m3。

I級(jí)鋼筋加固設(shè)計(jì)方案文本：15.225t加固設(shè)計(jì)方案文本；II級(jí)鋼筋：46.45t。

泄水管：φ160pvc管共32套；

伸縮縫80型：102m/10道；

護(hù)欄總長(zhǎng)1628.24m。

二、橋面及附屬工程

（一）護(hù)欄加固設(shè)計(jì)方案文本的施工

護(hù)欄采用C30混凝土澆筑共373.518m3 。護(hù)欄內(nèi)外側(cè)模各100m模板采用2.0m一塊的定型鋼模加固設(shè)計(jì)方案文本，由專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)。在澆好的橋面上用全站儀放出橋梁中心線，然后放出護(hù)欄底角線和模板控制線，整型綁扎鋼筋，清理干凈護(hù)欄底部，吊車(chē)立模板，模板立好之后用自動(dòng)精平水準(zhǔn)儀側(cè)出標(biāo)高，檢收合格后進(jìn)行混凝土澆筑。

1、鋼筋工程鋼筋的進(jìn)場(chǎng)，必須符合GB1944-1911、GB13013-1991的技術(shù)要求。要有出廠質(zhì)量保證書(shū)。沒(méi)有出廠質(zhì)量保證書(shū)的鋼筋，不能進(jìn)場(chǎng)，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后才能使用。鋼筋焊接，焊接頭要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件期間，隨機(jī)抽檢，并以此作為加強(qiáng)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。鋼筋配料單必須經(jīng)過(guò)技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)開(kāi)料，開(kāi)料成型的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號(hào)順序掛牌，堆放整齊。鋼筋的堆放場(chǎng)地要采取防銹措施。墊塊用工程塑料墊塊，由專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)，鋼筋綁扎后，要經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可澆筑混凝土。 2、模板工程模板要符合結(jié)構(gòu)尺寸，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度，并要裝拆方便。模板采用的材料，木材材質(zhì)不應(yīng)低于A-3及B-3等材，鋼材一般采用符合GB/T700-1988的牌號(hào)Q235鋼。模板必須采用可靠的拼縫止水措施，確保模板不漏漿，模板安裝好后，必須清理干凈，才能移交給下一道工序。使用過(guò)的模板必須經(jīng)過(guò)清潔處理后才能重新拼裝使用。預(yù)留孔洞，（如吊點(diǎn)洞）預(yù)埋件的模板要確保位置準(zhǔn)確，穩(wěn)定可靠。模板的支撐，必須有足夠剛度和強(qiáng)度，支承部位必須牢固可靠。脫模劑涂刷均勻，并且不能污染鋼筋及預(yù)埋件。在混凝土澆注過(guò)程中，必須派木工值班，密切注意模板的支載情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。拆模板必須等混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度并征得監(jiān)理工程師的同意后才能進(jìn)行，拆模板時(shí)，要保證不會(huì)引起混凝土的損壞。拆除的模板應(yīng)墊平、整齊堆放，防止扭曲變形，并及時(shí)清理干凈。 3、混凝土工程根據(jù)混凝土的強(qiáng)度要求準(zhǔn)確計(jì)算出混凝土的配合比，施工過(guò)程中，應(yīng)使用審批后配合比，應(yīng)派專(zhuān)業(yè)試驗(yàn)人員到攪拌站監(jiān)督檢查混凝土配合比執(zhí)行情況，原材料、坍落度、試樣取樣、稱(chēng)量衡器檢查校準(zhǔn)以及拌和時(shí)間等是否按規(guī)定進(jìn)行，特別注意檢查水泥品種，規(guī)格與出廠證書(shū)是否相符。防撞墻及橋面鋪裝必須采用同一批號(hào)的水泥。保證防撞墻及橋面鋪裝的外觀顏色一致。嚴(yán)格控制混凝土的運(yùn)輸時(shí)間，每車(chē)混凝土運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)出示混凝土的攪拌時(shí)間，運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)由當(dāng)時(shí)的氣溫決定。混凝土運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，必須經(jīng)過(guò)坍落度的試驗(yàn)，符合要求后才能澆筑，澆筑混凝土前，全部模板和鋼筋應(yīng)清潔干凈，不得有雜物，模板若有縫隙須填塞嚴(yán)密，并經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后開(kāi)始澆注混凝土。混凝土澆注施工時(shí)，要嚴(yán)格按分層施工，所有的混凝土一經(jīng)澆注，應(yīng)立即進(jìn)行全面的振搗，使之形成密實(shí)、均勻整體，并注意避免發(fā)生漏振、過(guò)振現(xiàn)象。混凝土由混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)到施工點(diǎn)。澆筑時(shí)注意預(yù)埋件的位置，人工收光。塑料薄膜復(fù)蓋、灑水養(yǎng)生。

（二）伸縮裝置

1、采用橡膠伸縮裝置時(shí)，材料的規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)氣溫高低，對(duì)橡膠伸縮體進(jìn)行必要的預(yù)壓縮。氣溫在5℃以下時(shí)，不得進(jìn)行橡膠伸縮裝置施工。

2、采用后嵌式橡膠伸縮體時(shí)，應(yīng)在橋面混凝土干燥收縮完成且徐變也大部完成后再進(jìn)行安裝。

3、伸縮裝置安裝時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

（1）檢查橋面板端部預(yù)留空間尺寸、鋼筋，注意不受損傷，若為瀝青混凝土橋面鋪裝，宜采用后開(kāi)槽工藝安裝伸縮縫，以提高與橋面的順適度。

（2）根據(jù)安裝時(shí)的環(huán)境溫度計(jì)算橡膠板伸縮裝置的模板寬度與螺栓間距。將準(zhǔn)備好的加強(qiáng)鋼筋與螺栓焊接就位，嗣后澆筑混凝土與養(yǎng)生。

（3）將混凝土表面清潔后，涂防水膠粘材料。利用調(diào)正壓縮的工具，將伸縮裝置安裝就位，向伸縮裝置螺栓孔內(nèi)灌注防蝕劑后，注意及時(shí)蓋好蓋帽。

4、伸縮裝置施工安裝時(shí)注意事項(xiàng)：

（1）要按照設(shè)計(jì)核對(duì)預(yù)留槽尺寸，預(yù)埋錨固筋若不符合設(shè)計(jì)要求，必須首先處理，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后方可安裝伸縮裝置。

（2）伸縮裝置安裝之前，應(yīng)按照安裝時(shí)的氣溫調(diào)整安裝時(shí)的定位值，用專(zhuān)用卡具將其固定。

（3）安裝時(shí)，伸縮裝置的中心線與橋梁中心線重合，并使其頂面標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高相吻合，按橋面橫坡定位、焊接。

（4）澆筑混凝土前將間隙填塞，防止?jié)仓炷涟验g隙堵死，影響伸縮，并防止混凝土滲入橫數(shù)式伸縮裝置位移控制箱內(nèi)，也不允許將混凝土濺填在密封橡膠帶縫中及表面上，如果發(fā)生此現(xiàn)象，應(yīng)立即清除，然后進(jìn)行正常養(yǎng)護(hù)。

（三）泄水管

1、泄水管的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。泄水管應(yīng)伸出結(jié)構(gòu)物底面100～150mm。

2、泄水管不宜直接掛在板下，可將泄水管通過(guò)縱向及豎向排水管道直接引向地面或按設(shè)計(jì)要求安裝，并且管道要有良好的固定裝置，如錨錠軌及抱箍等預(yù)埋件。

三、工期保證措施 1、把該工程所需的機(jī)械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞動(dòng)力、材料、資金給予優(yōu)先保證，同民成立一個(gè)施工經(jīng)驗(yàn)豐富，組織管理能力強(qiáng)；結(jié)構(gòu)形式合理的分部領(lǐng)導(dǎo)班子，配備一批優(yōu)秀的技術(shù)骨干，生產(chǎn)骨干，組成一個(gè)高質(zhì)素，高效率的施工隊(duì)伍。 2、精心編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)，做到保證重點(diǎn)，統(tǒng)籌兼顧，以保證施工的順利進(jìn)行，為了保證對(duì)施工項(xiàng)目的進(jìn)度實(shí)行計(jì)劃控制，首先必須編制合理的總進(jìn)度計(jì)劃。在具體實(shí)施中，還需編制周密細(xì)致，切實(shí)可行的周計(jì)劃、月度計(jì)劃、季度計(jì)劃，以日保周，以月保季，強(qiáng)調(diào)當(dāng)天計(jì)劃當(dāng)日完成，維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，從而達(dá)到對(duì)施工項(xiàng)目整體進(jìn)度的控制。 3、建立施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施的組織系統(tǒng)：項(xiàng)目部的各級(jí)負(fù)責(zé)人，從項(xiàng)目經(jīng)理，部門(mén)負(fù)責(zé)人，技術(shù)主管，班組長(zhǎng)及其它所屬成員共同組成施工項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施的完整的組織系統(tǒng)，根據(jù)工程進(jìn)度及施工難度，確定工程施工的人員，堅(jiān)持合理分工與密切協(xié)作結(jié)合，把有施工經(jīng)驗(yàn)，有創(chuàng)新精神，有工作效率的人擔(dān)負(fù)責(zé)重任，各專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍遵循計(jì)劃規(guī)定的目標(biāo)去完成任務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理和有關(guān)勞動(dòng)力調(diào)配、材料設(shè)備、采購(gòu)運(yùn)輸?shù)嚷毑糠侄及凑帐┕みM(jìn)度規(guī)定的要求進(jìn)行嚴(yán)格管理，把計(jì)劃分解到部門(mén)，落實(shí)到個(gè)人。 4、認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備，優(yōu)化施工方案：認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備是施工順利進(jìn)行曲的根本保證，必須認(rèn)真做好全性施工準(zhǔn)備（設(shè)備、材料、勞動(dòng)力等），單位工程條件準(zhǔn)備以及分部工程作業(yè)條件準(zhǔn)備。在施工中，盡量采取流水作業(yè)施工方法，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工。同時(shí)，施工過(guò)程中，要根據(jù)工程實(shí)際情況，不斷優(yōu)化施工方法，以加快施工進(jìn)度。 5、有必要時(shí)，加大工程施工的投入，包括人力、物力、資金等。嚴(yán)禁為趕工期而盲目生產(chǎn)，降低對(duì)質(zhì)量的要求。四、質(zhì)量講述措施 1、建立健全的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，確保質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)體系的正常運(yùn)作。各管理部門(mén)做到責(zé)任明確，各司其職，各負(fù)其責(zé)。 2、認(rèn)真執(zhí)行招標(biāo)文件《技術(shù)規(guī)范》及我司的質(zhì)量手冊(cè)，程序文件和作業(yè)文件的要求，一切工作均按招標(biāo)文件《技術(shù)規(guī)范》、公司質(zhì)量文件要求去做。 3、對(duì)于工程材料的采購(gòu)必須是經(jīng)過(guò)對(duì)供應(yīng)商的評(píng)審，評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后，上報(bào)監(jiān)理工程師審批后方可采購(gòu)及采用。材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后，按要求合理堆放，并做好標(biāo)識(shí)工作，防止混用及調(diào)亂。保證材料管理井井有條，促進(jìn)質(zhì)量管理。 4、做好文件和資料的管理，施工中各種檢查驗(yàn)收資料和表格由項(xiàng)目部專(zhuān)人收集管理和存檔，并做好記錄歸檔，以備查閱。 5、加強(qiáng)施工過(guò)程的全面控制：本工程項(xiàng)目部按照公司質(zhì)量體系文件的要求設(shè)立專(zhuān)職質(zhì)保員和專(zhuān)職質(zhì)檢員，全面負(fù)責(zé)施工過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量保證措施的實(shí)施。（1）首先組織全面施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)招標(biāo)文件及圖紙，認(rèn)真體會(huì)招標(biāo)文件《技術(shù)規(guī)范》的要求以及圖紙的技術(shù)要求，以便準(zhǔn)確地按照業(yè)主的要求及設(shè)計(jì)意圖完成工程的施工。（2）施工技術(shù)人員編寫(xiě)詳細(xì)的、合理的、切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后并以此來(lái)指導(dǎo)工程施工。（3）開(kāi)工前認(rèn)真做好施工技術(shù)交底及施工組織，各工序的施工，必須嚴(yán)格執(zhí)行如下檢驗(yàn)程序，合格后方能進(jìn)行下一到工序的施工。中間任一個(gè)環(huán)節(jié)檢驗(yàn)不合格均必須返工，返工完成后再按上述程序進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。合格后進(jìn)入下一道工序的施工。（4）對(duì)于重要、關(guān)鍵的工序和項(xiàng)目，在全面開(kāi)始施工前，合理組織首件施工，以取得合理的方法或數(shù)據(jù)指導(dǎo)全面施工。

6、做好施工全過(guò)程的檢驗(yàn)、試驗(yàn)及測(cè)量工作：（1）對(duì)于所有用于本工程的試驗(yàn)、檢驗(yàn)和測(cè)量?jī)x器必須進(jìn)行定期由質(zhì)檢部門(mén)檢測(cè)，合格后方能使用，并且有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。（2）對(duì)于工程結(jié)構(gòu)材料必須檢驗(yàn)及實(shí)驗(yàn)合格后才能使用，對(duì)施工過(guò)程和產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須配合施工生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行，并應(yīng)及時(shí)得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。（3）對(duì)于施工測(cè)設(shè)測(cè)量基線或控制網(wǎng)必須過(guò)有效復(fù)核程序及工程師認(rèn)可方能采用，測(cè)設(shè)施工必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行，測(cè)設(shè)精度必須滿(mǎn)足《規(guī)范》和《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的要求，并應(yīng)得到專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師的認(rèn)可。（4）及時(shí)做好試驗(yàn)、檢驗(yàn)及測(cè)量工作的質(zhì)量記錄文件的整理和管理工作，及時(shí)填報(bào)工程師審批簽證。

五、安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施

（一）安全生產(chǎn)管理措施

1、建立健全安全管理機(jī)構(gòu)，配備足夠的安全管理人員。公司、項(xiàng)目經(jīng)理部分別設(shè)立安全管理委員會(huì)、安全領(lǐng)導(dǎo)小組、安全管理小組。設(shè)置公司質(zhì)量安全部、項(xiàng)目質(zhì)量安全部作為專(zhuān)職管理部門(mén)，各級(jí)都配備足夠的符合要求的安全管理人員。實(shí)行專(zhuān)管與群管相結(jié)合的管理體系，橫向到邊，縱向到底，形成管理網(wǎng)絡(luò)。

2、建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的各項(xiàng)安全管理制度。安全管理制度主要包括各級(jí)各類(lèi)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度、安全檢查制度、安全教育制度、安全技術(shù)制度、安全交底制度、特種作業(yè)人員管理制度、安全驗(yàn)收制度、班組安全活動(dòng)制度、事故報(bào)告與調(diào)查處理制度、安全獎(jiǎng)罰制度等。安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)層層分解，落實(shí)到人，掛牌明示，嚴(yán)格考核，考核結(jié)果與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。 3、嚴(yán)格監(jiān)督檢查，消除事故隱患。公司每月定期檢查，平時(shí)抽查；項(xiàng)目經(jīng)理部每周定期檢查；項(xiàng)目經(jīng)理和安全員堅(jiān)持每日安全巡視。對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患，定人、定時(shí)間、定措施進(jìn)行整改，不留事故隱患。施工用電、機(jī)械設(shè)備、防護(hù)設(shè)施等要經(jīng)驗(yàn)收合格后才能投入使用。

4、要求各工種作業(yè)人員持證上崗，無(wú)證人員一律不準(zhǔn)上崗操作。

5、積極開(kāi)展班前安全活動(dòng)，廣泛開(kāi)展安全生產(chǎn)宣傳，推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)；促進(jìn)施工安全管理，保障施工安全。

6、強(qiáng)化安全教育，加強(qiáng)人員管理。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員的安全意識(shí)，使每一個(gè)管理人員做到關(guān)心安全工作并在實(shí)際的管理工作中堅(jiān)持做到安全第一，認(rèn)真履行職責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育和安全技術(shù)交底制度，未經(jīng)教育和交底的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)、堅(jiān)持經(jīng)常性教育，教育職工由“要我安全”變?yōu)椤拔乙踩薄Ｌ胤N作業(yè)人員（如電工、焊工、架子、機(jī)械操作工、場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)司機(jī)等）必須持有效操作證上崗。嚴(yán)格人員管理，規(guī)范用工，嚴(yán)肅查處違章行為，耐心說(shuō)服教育，杜絕違章指揮、違章操作和違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為，使員工做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

7、認(rèn)真執(zhí)行公司《安全管理規(guī)定》，根據(jù)規(guī)定制訂本工程《安全管理辦法》，嚴(yán)格安全管理制度。

8、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴好安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。所有現(xiàn)場(chǎng)電氣機(jī)械設(shè)備都必須掛牌，明確安全操作規(guī)程及安全責(zé)任人。

（二）安全管理原則

安全施工問(wèn)題是極其重要的，關(guān)系到企業(yè)職工的幸福和經(jīng)濟(jì)利益，還涉及到許多社會(huì)問(wèn)題，我們將一如既往地貫徹施工企業(yè)安全管理三大原則：

1、“預(yù)防為主、綜合考慮”的原則。從施工開(kāi)始就把人力、物力綜合加以考慮，防患于未然，著眼于事先控制，要有專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)和人員負(fù)責(zé)抓安全工作，要相應(yīng)地設(shè)置安全設(shè)備和必要的安全設(shè)施。

2、“安全管理貫穿項(xiàng)目施工全過(guò)程”的原則。事前要做充分的調(diào)查研究，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，對(duì)施工中可能出現(xiàn)的安全問(wèn)題、不安全因素加以認(rèn)真分析，制定施工方案，采取對(duì)策措施。

3、“全員管理，安全第一”的原則。在整個(gè)安全管理中，樹(shù)立安全第一的思想，“生產(chǎn)必須安全、安全為了生產(chǎn)。使全體參與施工的人員自覺(jué)地遵章守紀(jì)共同努力，保證安全施工。

（三）安全生產(chǎn)技術(shù)措施

1、施工機(jī)械安全：其它機(jī)械按操作規(guī)程使用，加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的管理，做到常檢、常修、常保養(yǎng)，保持良好的工作狀態(tài)。

2、防臺(tái)風(fēng)、防雨、防雷措施：必須有避雷措施。防雷接地可與工程的避雷預(yù)埋件臨時(shí)焊接連通，接地電阻達(dá)到規(guī)定要求。每月檢測(cè)一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改正。設(shè)專(zhuān)人掌握氣象信息，根據(jù)大風(fēng)、大雨預(yù)報(bào)，及時(shí)采取相應(yīng)技術(shù)措施，防止發(fā)生事故。禁止在臺(tái)風(fēng)、暴雨等惡劣的氣候條件下施工。

3、安全標(biāo)志和安全防護(hù)：

（l）安全標(biāo)志：劃分安全區(qū)域，充分和正確使用安全標(biāo)志，布置適當(dāng)?shù)陌踩珮?biāo)語(yǔ)。

（2）安全防護(hù)：在人員通道、現(xiàn)場(chǎng)攪拌站上方應(yīng)采用鋼管搭設(shè)安全防護(hù)棚。高壓電線線路側(cè)面和上方采用竹桿和模板搭設(shè)隔離墻和防護(hù)棚。

4、夜間施工：夜間操作要有足夠的照明設(shè)備，坑、溝、槽等除做好防護(hù)外，并設(shè)紅燈警示。

5、鋼筋工程：

A、鋼筋加工：

（1）操作人員必須持證上崗。熟識(shí)機(jī)械性能和操作規(guī)程。

（2）機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。

（3）工作場(chǎng)所保持道路暢通，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。

B、鋼筋電弧焊：

（1）焊接施工場(chǎng)所不能使用易燃材料搭設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)必須戴安全帶，焊工配戴防護(hù)用品。

（2）焊機(jī)必須保護(hù)接零良好，不準(zhǔn)在露天雨水的環(huán)境下工作。

C、鋼筋安裝：

搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤料物，特別是避免碰掛周?chē)蜕舷路较虻碾娋€。人工抬運(yùn)鋼筋上方卸料要注意安全。

（四）施工用電安全保證措施

1、電工必須持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好自用設(shè)備的負(fù)荷、地線和開(kāi)關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找電工解決，嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)電氣操作人員亂動(dòng)電器設(shè)備。

2、配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱、開(kāi)關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色（標(biāo)），統(tǒng)一編號(hào)；其安裝形式、內(nèi)設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)定；箱內(nèi)電器可靠、完好、選型、定值符合規(guī)定并標(biāo)明用途。

3、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)支搭架空線路的線桿底部要牢固，不得傾斜下沉，與臨近建筑應(yīng)有一定安全距離，且必須采用絕緣導(dǎo)線，不得成束架空敷設(shè)，達(dá)不到要求必須采取有效保護(hù)措施，按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。

4、所有電路均采用三相五線制，所有電器設(shè)備及金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，做到一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，并定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。

6、配電房、配電箱內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物，應(yīng)留點(diǎn)夠消防通道，配相應(yīng)滅火設(shè)備。

六、文明施工組織措施

本工程文明施工實(shí)行公司、項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)杉?jí)管理，兩級(jí)均建立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組和管理制度。 1、公司文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組由公司總經(jīng)理、主管生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師及工會(huì)、工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、經(jīng)營(yíng)管理部等負(fù)責(zé)人組成；總經(jīng)理為公司文明施工管理第一責(zé)任人，主管生產(chǎn)副總經(jīng)理是公司文明施工管理直接責(zé)任人，工程技術(shù)部和質(zhì)量安全部是公司文明施工管理的主管部門(mén)。

2、項(xiàng)目經(jīng)理部文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目經(jīng)理、主管施工生產(chǎn)副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、安全監(jiān)督組長(zhǎng)、安全員組成；項(xiàng)目經(jīng)理為文明施工第一責(zé)任人，主管施工生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理是項(xiàng)目文明施工的直接責(zé)任人。現(xiàn)場(chǎng)文明施工實(shí)行分區(qū)管理和班組管理相結(jié)合。

七、季節(jié)性施工措施

和平縣地處亞熱帶，屬海洋性季風(fēng)氣侯，全年大部分時(shí)間光照充足，雨量充沛，年平均降雨量為1984.4mm，主要集中在五至九月份的雨季，夏秋季有臺(tái)風(fēng)。根據(jù)這一地區(qū)特征，在該工程施工過(guò)程中，做好季節(jié)性施工措施對(duì)保證工程進(jìn)度意義重大。

1、根據(jù)土方開(kāi)挖情況留設(shè)排水溝和集水井，配備足夠的自動(dòng)水泵將水抽至場(chǎng)外，同時(shí)在車(chē)道出入口設(shè)置擋水截留措施，防止自然地面的水排到施工面。

2、在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)專(zhuān)人及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào)，掌握天氣變化，安排好作業(yè)時(shí)間，準(zhǔn)備足夠的防雨棚布，以防澆筑混凝土?xí)r突遇大雨。

3、臺(tái)風(fēng)期間，臺(tái)風(fēng)來(lái)臨前對(duì)各類(lèi)防護(hù)架要臨時(shí)特殊加固。六級(jí)以上大風(fēng)停止施工。

4、機(jī)電設(shè)備電機(jī)要加蓋，所有電動(dòng)工具要加防漏電開(kāi)關(guān)。

5、為防止職工滑倒，上下人的腳手跑道將設(shè)置防滑木方。水平結(jié)構(gòu)混凝土澆注前，派專(zhuān)人排除處積水，確?；炷翝仓┕べ|(zhì)量。

八、環(huán)境保護(hù)

1、環(huán)境保護(hù)原則

環(huán)境保護(hù)遵循防治并重、確保環(huán)境質(zhì)量、注意生態(tài)環(huán)境、減輕噪聲影響、因地制宜、量力而行、分期實(shí)施的原則。

2、環(huán)境保護(hù)措施

施工期間的筑路材料拌和、運(yùn)輸而塵土飛揚(yáng)，對(duì)公路周?chē)闹参镌斐梢欢ㄓ绊?，在施工過(guò)程中采取下列措施：

（1）合理規(guī)劃施工工序，盡量減少臨時(shí)占地面積，縮短使用時(shí)間，及對(duì)恢復(fù)土地原有功能。

（2）施工時(shí)的臨時(shí)占地，應(yīng)將原有地表層的熟土推至一旁堆放，待施工完畢后，再將這些熟土推至恢復(fù)原有表層、以利于今后耕作。施工棄渣及棄物應(yīng)運(yùn)到指定地點(diǎn)，禁止向灌渠。

（3）施工期的生活污水和生活垃圾的處理應(yīng)設(shè)置污水站和生活垃圾堆放站，定期處理。

（4）公路的取土場(chǎng)及棄土堆及時(shí)處理，防止沙化。

鋼筋混凝土柱的工程加固方案設(shè)計(jì)及施工工藝（請(qǐng)附上工程的真實(shí)照片和所做工作每一道程序的照片）好的我會(huì)

一、工程概況：

1 工程名稱(chēng)：。。。。。。。。

2工程加固說(shuō)明：

本工程包括植筋、柱包鋼壓力注膠、鋼結(jié)構(gòu)支撐梁、混凝土墻體拆除。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求以及現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》和《后錨固技術(shù)規(guī)程》，特?cái)M定以下具體施工方案：

二、植筋施工方案

工藝流程：打孔→清孔→鋼筋處理→配膠→鋼筋植入→養(yǎng)護(hù)。

1施工必須在-10℃以上環(huán)境下施工，施工使用溫度環(huán)境低于-10℃時(shí)，應(yīng)采用升溫處理措施。

2其它施工前安全注意事項(xiàng)：

2.1施工前須檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電線有無(wú)破損、漏電現(xiàn)象。

2.2高空作業(yè)時(shí)以搭設(shè)腳手架并系好安全帶。

3定位

3.1按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示植筋鉆孔位置、型號(hào)，如果基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對(duì)梁、柱）或部分布筋內(nèi)側(cè)（對(duì)板、剪力墻）。

3.2該工序所用主要工具：卷尺、墨斗、鉛筆。

4、鉆孔

4.1 鉆孔宜采用沖擊電錘成孔，如遇不可切斷鋼筋應(yīng)調(diào)孔位置避開(kāi)，對(duì)于固立特高效植筋膠，鉆孔直徑d+4～8mm，錨固長(zhǎng)度15d，均能保證所植鋼筋達(dá)到屈服。

4.2鉆孔孔壁潮濕，有水對(duì)錨固力沒(méi)有影響。

4.3該工序所用主要工具:電錘、水鉆或風(fēng)鎬。

附表：

螺紋鋼筋直徑

（mm）鉆孔直徑

（mm）錨固長(zhǎng)度

（mm） 24h后拉拔力

（KN）

10 14 150 26.50

12 16 180 38.50

14 18 210 52.20

16 20 240 61.80

18 22 270 86.30

20 25 300 106.20

22 28 330 127.80

25 30 375 166.40

5清孔

5.1鉆孔完畢，孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣將孔內(nèi)粉屑吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈然后檢查孔深、孔徑，合格后將孔口臨時(shí)封閉。

5.2該工序所用主要工具：清孔風(fēng)機(jī)、毛刷、卷尺。

6鋼筋除銹

6.1鋼筋錨固長(zhǎng)度范圍的鐵銹應(yīng)清除干凈。

6.2該工序所用主要工具：角磨機(jī)、鋼絲輪片。

7植筋

7.1將浸泡好的植筋膠放入孔內(nèi)，也可用細(xì)鋼筋配合往孔內(nèi)送膠。錨固膠填充量已插入鋼筋后有少量劑溢出為宜，鋼筋可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔。該植筋錨固膠不流淌，水平孔、倒垂孔也可方便快捷植筋。

7.2該工序所用主要工具：手套、手錘。

8固化、養(yǎng)護(hù)

固立特植筋在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度20℃左右，24小時(shí)即可負(fù)載使用；若固化溫度在0℃左右，48小時(shí)可負(fù)載使用；植筋后4小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，若有較大擾動(dòng)宜重新植筋。

9檢驗(yàn)

9.1固立特植筋膠力學(xué)性能極佳，正常操作即可達(dá)到鋼筋設(shè)計(jì)值而錨固端無(wú)損。檢驗(yàn)一般采用千斤頂、錨具、反力架系統(tǒng)做拉拔試驗(yàn)。

9.2該工序所用主要工具：千斤頂、錨具、反力架、壓力表。

9.3檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：以國(guó)家承認(rèn)工程檢測(cè)中心檢測(cè)數(shù)據(jù)為工程施工質(zhì)量依據(jù)。

三、外包型鋼加固（壓力注膠）

施工工藝: 表面處理→安裝→預(yù)埋膠管→封邊→配膠→加壓→固化檢測(cè)→防腐處理

1施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，按設(shè)計(jì)圖紙，在混凝土粘鋼位置測(cè)放打磨控制線，待打磨工作完成后補(bǔ)加粘鋼位置線。

2砼表面打磨打磨掉混凝土浮層，直至完全露出堅(jiān)實(shí)新結(jié)構(gòu)面，混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以剔除，用指定材料修補(bǔ)，裂縫部位應(yīng)首先進(jìn)行封閉處理。

3鋼材表面打磨鋼材粘接面，須進(jìn)行除銹和粗糙處理。用砂輪磨光機(jī)打掉腐蝕層。打磨粗糙度越大越好，其后擦拭干凈。

4組裝焊接根據(jù)圖紙或洽商要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)鋼材進(jìn)行組裝焊接，角鋼與原結(jié)構(gòu)柱盡量貼緊，豎向基本順直，如原結(jié)構(gòu)柱出現(xiàn)較大偏差，應(yīng)進(jìn)行順直處理，箍板與角鋼搭接部位需焊接，焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》要求。

5埋管注膠

5.1焊縫檢驗(yàn)合格后，用環(huán)氧砂漿沿鋼材邊緣封嚴(yán)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定埋管位置及間距。如不埋管，可在角鋼和箍板上鉆φ6注膠孔，孔間距不大于500mm。

5.2嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)膠說(shuō)明書(shū)提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過(guò)多，以40～50分鐘用完為宜。

5.3用氣泵和注膠罐進(jìn)行注膠，注膠時(shí)豎向按從下向上的順序，水平方向按同一方向的順序，注膠時(shí)待下一注膠管（孔）溢出膠為止，依次注膠，直至所有注膠管（孔）均注完。最后一個(gè)注膠管（孔）用于出氣孔，可不注膠，注膠結(jié)束后清理殘留結(jié)構(gòu)膠。

6竣工驗(yàn)收結(jié)構(gòu)膠固化后用小錘輕輕敲擊鋼材表面，從音響判斷粘接效果，如有個(gè)別空洞聲，表明局部不密實(shí)，須再次高壓注膠方法補(bǔ)實(shí)。

四、墻體拆除及鋼結(jié)構(gòu)梁承托

1墻體拆除前應(yīng)對(duì)上部分保留墻體進(jìn)行卸荷支撐處理，然后在高于扶梯洞口相應(yīng)的位置沿墻體鑿出高度500mm,寬度與墻體等寬的空口（置放支撐鋼梁）。

2確定鋼梁兩端的支點(diǎn)，采用植筋工藝固定牛腿埋件與鋼梁焊接，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)規(guī)范》，鋼梁置放完畢后，梁頂與墻體之間的縫隙用環(huán)氧砂漿進(jìn)行填補(bǔ)。鋼梁表面涂刷防銹漆。

3測(cè)定出需拆除輕體的位置，做好安全防護(hù)，采用水鉆切割或風(fēng)鎬剔除，做到不破壞其它原結(jié)構(gòu)。

五、安全技術(shù)措施

1參加施工人員必須經(jīng)安全教育培訓(xùn)方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須遵守《安規(guī)》，遵守公司關(guān)于《現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理規(guī)定》的有關(guān)內(nèi)容；

2開(kāi)工前技術(shù)人員必須進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員了解施工內(nèi)容、方案和安全注意事項(xiàng)，明確各工種崗位職責(zé)，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行；專(zhuān)職安全員進(jìn)行安全監(jiān)督；