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本文目錄一覽：
- 1、什么是鋼結(jié)構(gòu)
- 2、化工鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計伸出段的作用是什么，有啥用？
- 3、想找一套完整的鋼結(jié)構(gòu)施工資料
- 4、親人們，石油化工工程新標(biāo)準(zhǔn)有都是哪些？
- 5、如何學(xué)會鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計，圖紙制作。要學(xué)會那些課程。#？我自己是學(xué)化工的也學(xué)工程制圖及CAD大學(xué)物理，高
什么是鋼結(jié)構(gòu)
鋼結(jié)構(gòu)是指由鋼材制成的結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)通常由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成；各構(gòu)件或部件之間采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。有些鋼結(jié)構(gòu)還用鋼鉸線、鋼絲繩或鋼絲束以及鑄鋼等材料組成。
特點 ：鋼材的組織結(jié)構(gòu)均勻，接近于各向同性勻質(zhì)體，因而鋼結(jié)構(gòu)的理論計算結(jié)果比較符合實際受力情況；鋼材強度較高,彈性模量也高;鋼結(jié)構(gòu)塑性和韌性好、適宜于承受振動和沖擊荷載；鋼材容重與強度的比值一般小于混凝土和木材，因而鋼結(jié)構(gòu)的重量輕；鋼結(jié)構(gòu)便于機械化制造，精確度較高，安裝方便，是工程結(jié)構(gòu)中工業(yè)化程度最高的一種結(jié)構(gòu)；施工較快，可盡快地發(fā)揮投資的經(jīng)濟(jì)效益。鋼結(jié)構(gòu)的密封性較好，但耐銹蝕性較差，需要經(jīng)常維護(hù)；耐火性也較差。
應(yīng)用范圍： 鋼結(jié)構(gòu)常用于跨度大、高度大、荷載大、動力作用大的各種工程結(jié)構(gòu)中，如工業(yè)廠房的承重骨架和吊車梁、大跨度的屋蓋結(jié)構(gòu)、高層建筑的骨架、大跨度的橋梁、起重機結(jié)構(gòu)、塔架和桅桿結(jié)構(gòu)、石油化工設(shè)備的框架、工作平臺和海洋采油平臺、管道支架、水工閘門等；也常用于可裝拆搬遷的結(jié)構(gòu)，如臨時性展覽館、建筑工地用房、混凝土模板等。輕型鋼結(jié)構(gòu)常用于小跨度輕屋面的各類房屋、自動化高架倉庫等。此外，容器結(jié)構(gòu)、爐體結(jié)構(gòu)和大直徑管道等也常用鋼材制成。
化工鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計伸出段的作用是什么，有啥用？
化工鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計伸出段的作用是支撐或懸掛相關(guān)設(shè)備，
比如容器，管道或平臺梯子等等，
方便現(xiàn)場安裝調(diào)整。
想找一套完整的鋼結(jié)構(gòu)施工資料
目 錄
1.概述... 2
2.編制依據(jù)... 2
3.材料檢驗和管理... 2
4．施工前的準(zhǔn)備... 2
5.鋼結(jié)構(gòu)的制作... 3
6.鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場安裝... 4
7.平臺、梯子、欄桿的安裝... 4
8.鋼結(jié)構(gòu)的焊接和焊接檢驗... 4
9.鋼結(jié)構(gòu)整體檢測標(biāo)準(zhǔn)... 4
10.安全技術(shù)措施... 4
1.概述
連云港宏創(chuàng)精細(xì)化工有限公司一期原料工程項目鋼結(jié)構(gòu)制作安裝量大約為98噸左右。主要為102車間、103車間、104車間以及儲罐區(qū)的鋼平臺以及各個區(qū)的設(shè)備支架，其中102車間約有29噸，103車間約有32噸，104車間約有37噸，儲罐區(qū)約有1.5噸，型鋼有角鋼約為20噸，槽鋼約為40噸，其化工鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計他材料約為38噸。
2.編制依據(jù)
2.1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GB50205—2002
2.2《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ81—1991
2.3《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 SH3507—1999
2.5《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》 JB/T7949-1999
2.6《結(jié)構(gòu)安裝工程施工操作規(guī)程》 YSJ404—1989
3.材料檢驗和管理
材料進(jìn)貨、檢驗程序要按公司的質(zhì)量保證體系文件運行。對于鋼結(jié)構(gòu)框架中所使用的材料應(yīng)滿足如下要求化工鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計：
3.1所有鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計的要求。當(dāng)對鋼材的質(zhì)量有疑義時，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗。
3.2鋼材表面質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合如下規(guī)定：
3.2.1當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2；
3.2.2鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的A、B、C級。如銹蝕達(dá)到D級，不得用作結(jié)構(gòu)材料。
3.3鋼結(jié)構(gòu)所采用的連接和涂裝材料，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求。
3.4對于不合格的材料應(yīng)堅持退貨處理，不能投入使用。
3.5合理堆放：鋼結(jié)構(gòu)材料用量大，規(guī)格多，應(yīng)分類堆放整齊，并作明顯標(biāo)記。
3.6材料發(fā)放：堅持領(lǐng)料的有關(guān)制度，班組不能隨便取拿，以防用錯。
4．施工前的準(zhǔn)備
4.1技術(shù)準(zhǔn)備
4.1.1施工圖紙已經(jīng)會審;
4.1.2施工方案已經(jīng)編制;
4.1.3對班組進(jìn)行技術(shù)交底。
4.2現(xiàn)場準(zhǔn)備
4.2.1現(xiàn)場道路已經(jīng)暢通;
4.2.2現(xiàn)場預(yù)制廠已經(jīng)準(zhǔn)備就緒，包括鋼平臺搭設(shè)、機具布置、堆放場地等;
4.2.3施工用的工器具已備齊。
5.鋼結(jié)構(gòu)的制作
5.1.鋼材矯正
5.1.1鋼材在下料前和拼接后的變形，超過技術(shù)要求時，均應(yīng)進(jìn)行矯正
5.1.2矯正方法和矯正工具應(yīng)根據(jù)鋼材變形位置、程度和材料品種進(jìn)行選取。
薄板與厚度小于12mm的中板以及小規(guī)格型鋼，宜用手工矯正。
大規(guī)格的型鋼矯正變形，宜用型鋼調(diào)直機進(jìn)行。
5.1.3對于型鋼材料采用冷矯正。冷矯正在常溫下進(jìn)行，工作環(huán)境溫度不得低于－16℃。
5.1.4鋼材矯正后的允許偏差（mm），見下表：
項目允許偏差鋼板的局部不平度t≤141.5t＞141.0型鋼彎曲矢高L/10005.0角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90℃槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80工字鋼、H型鋼翼緣對腹板的垂直度B/100 2.0
5.2放樣和號料
為化工鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計了保證尺寸的準(zhǔn)確，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及節(jié)點應(yīng)經(jīng)實際放樣號料后方能下料制作（下料時應(yīng)預(yù)留焊接的收縮量和加工余量），框架上設(shè)備支座孔應(yīng)與設(shè)備實體核對后方能制作，安裝螺栓孔其相對尺寸經(jīng)放樣后決定。
5.3構(gòu)件標(biāo)識
所有鋼結(jié)構(gòu)下料后，不同品種、規(guī)格的零件，須分別堆放，明確標(biāo)識，不得混放。
5.4切割
5.4.1板材采用氧－乙炔火焰切割或剪板機切割。
5.4.2型鋼類可采用砂輪切割機或氧－乙炔火焰切割
5.4.3切割后應(yīng)清除邊緣上的氧化鐵和飛濺物。
5..5制孔
5..5.1制孔機械選擇：孔的加工視具體情況分別采用鉆床、磁座鉆鉆孔。
5.5.2精度要求：
Ⅰ類孔（A、B級）：應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra=12.5μm。
Ⅱ類孔（C級）：孔壁表面粗糙度Ra=25μm。
C級螺栓孔的允許偏差見下表
項目 允許偏差
直徑 ＋1.00
項目 允許偏差
圓度 2.0
垂直度 0.03t且不大于2.0
5.6組裝
組裝前，零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，合格后開始組裝。焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：
項目 允許偏差
對口錯邊（△） t/10且不大于3.0
間隙（a） ±1.0
搭接長度（a） ±5.0
縫隙（A） 1.5
高度（h） ±2.0
垂直度（△） b/100且不大于2.0
中心偏移（e） ±2.0
型鋼錯位 連接處 1.0
其它處 2.0
箱形截面高度（h） ±2.0
寬度（b） ±2.0
垂直度（△） b/100且不大于3.0
5.7柱的加工（H型鋼）
5.7.1立柱采用分段制作，現(xiàn)場組對，每一節(jié)的長短視材料長短而定，接頭處應(yīng)避開支撐的牛腿（錯開50mm以上）。
5.7.2柱端部加工
柱腳端部應(yīng)磨平，其允許偏差：不平度0.3mm，傾斜度不大于1/1500。
在腹面板及翼緣上均加補強板。
5.2.3坡口形式：
5.8橫梁加工及裝配
5.8.1橫梁下料后進(jìn)行矯正，并根據(jù)圖紙要求進(jìn)行預(yù)制坡口和鉆孔，其下料長度允許偏差±2mm，孔距允許偏差±1mm。
5.8.2裝配加強筋和次梁連接板，裝配時焊接應(yīng)牢固，其裝配位置允許偏差±2mm。
6.構(gòu)架立柱安裝
6.1基礎(chǔ)驗收
6.1.1檢查驗收柱基礎(chǔ)強度、標(biāo)高、縱橫中心線、預(yù)埋地腳位置等均應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)做好驗收記錄。
6.1.2 放安裝標(biāo)高線和柱縱橫中心線。
6.1.3基礎(chǔ)表面鏟麻面，放墊鐵處鏟平，并安放墊鐵。
6.2鋼結(jié)構(gòu)的運輸和存放
6.2.1鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的安裝順序，合理組織運輸。
6.2.2運輸鋼結(jié)構(gòu)時，應(yīng)根據(jù)實際情況采取適當(dāng)?shù)募庸毯头雷o(hù)措施，保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形，不損壞涂層。
6.2.3鋼結(jié)構(gòu)存放地點應(yīng)平整堅實，無積水。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)按種類、編號、安裝順序合理堆放;鋼結(jié)構(gòu)底層墊枕木應(yīng)有足夠的支承面，防止下沉，并應(yīng)防止產(chǎn)生壓壞和變形現(xiàn)象。
6.3檢查和矯直
6.3.1構(gòu)件在組裝前應(yīng)對其主要尺寸、編號、方向進(jìn)行核對，柱、梁應(yīng)逐一進(jìn)行矯直、自檢，并做好記錄。
6.3.2組裝順序（吊裝順序）將根據(jù)施工圖編制。
6.3.3 鋼結(jié)構(gòu)的梁、柱、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正和固定。當(dāng)天安裝的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。
6.3.4利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時，應(yīng)征得設(shè)計部門、監(jiān)理和業(yè)主同意，并應(yīng)進(jìn)行驗算，采取相應(yīng)措施。
6.3.5鋼結(jié)構(gòu)安裝時要考慮設(shè)備吊裝的相互配合，必要時要根據(jù)設(shè)備吊裝的要求調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序。
6.3.6連接和固定
6.4.6.1鋼結(jié)構(gòu)的連接接頭，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固和焊接。
6.4.6.2螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔。
6.4.6.3拼裝前，應(yīng)清除飛邊、毛刺、飛濺物。
7.平臺板、梯子、欄桿的安裝
7.1平臺板鋪設(shè)安裝應(yīng)牢固無松動。
7.2梯子、欄桿接應(yīng)牢固，欄桿轉(zhuǎn)角處應(yīng)圓滑，扶手接頭應(yīng)修磨平
7.3平臺板、梯子、欄桿安裝要求見下表：
項目允許偏差平臺標(biāo)高±10.0平臺梁水平度L/100020.0平臺支柱垂直度H/100015.0承重平臺梁側(cè)向彎曲L/100010.0承重平臺梁垂直度H/25015.0欄桿高度±10.0欄桿立柱間距±10.0直梯垂直度L/100015.0
8.鋼結(jié)構(gòu)的焊接和焊接檢驗
8.1焊接
8.1.1焊工必須持證上崗。
8.1.2焊條必須有質(zhì)量保證書；并在施焊前按技術(shù)說明書規(guī)定的烘焙溫度和時間進(jìn)行烘焙；經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒隨用隨取。
8.1.3焊工焊接時必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝。
8.1.4焊接時，應(yīng)將焊縫每邊30mm～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污清除干凈。
8.1.5定位焊所采用的焊接材料型號，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜超過設(shè)計焊縫厚度的2/3。
8.1.6多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查，缺陷清除后再焊。
8.1.7焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。
8.1.8每焊完一條焊縫，都要敲掉藥皮檢查焊縫，如發(fā)現(xiàn)有缺陷，清除后再焊。
8.2焊接檢驗
8.2.1焊縫金屬表面應(yīng)均勻，不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接后應(yīng)清除飛濺物。
8.2.2嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。
8.2.3經(jīng)檢驗（外觀和內(nèi)部）確定質(zhì)量不合格的焊縫，應(yīng)進(jìn)行返修。返修次數(shù)不宜超過2次，如超過2次必須經(jīng)過主管技術(shù)負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后，方能按返修工藝進(jìn)行。
8.2.4焊縫質(zhì)量檢驗，應(yīng)按設(shè)計要求，并按國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205―95）執(zhí)行。焊縫外觀質(zhì)量檢驗及允許偏差見下表。內(nèi)在質(zhì)量檢驗按設(shè)計要求進(jìn)行。
項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
一級 二級 三級
氣孔 不允許 不允許 直徑小于或等于1.0mm的氣孔，在1000mm長度范圍內(nèi)不得超過5個
咬邊 不要求修磨的焊縫 不允許 深度不超過0.5mm累計總長度不得超過焊縫長度的10% 深度不超過0.5mm累計總長度不得超過焊縫長度的15%
要求修磨的焊縫 不允許 不允許 －
9.鋼結(jié)構(gòu)整體檢測標(biāo)準(zhǔn)
項目 允許偏差
柱腳底座中心線對定位軸線的偏移 5.0
柱基準(zhǔn)點標(biāo)高 ＋5.0－8.0
撓曲矢高 H/100015.0
柱軸線垂直度 H≤10m 10.0
H＞10m H/100025.0
10．鋼結(jié)構(gòu)防腐
鋼結(jié)構(gòu)制作安裝完成后，表面必須除銹，除銹等級達(dá)St3級，涂二度底漆和二度面漆，油漆材料：底漆為鐵紅聚氨脂防腐底漆，干膜厚度為60um，面漆為聚氨脂防腐面漆，干膜厚度為60um。平臺、支架、支座、扶梯油漆顏色為淡色，欄桿油漆顏色為淡黃色。
11.安全技術(shù)措施
鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作，高空作業(yè)較多，立體交叉吊裝作業(yè)較多，現(xiàn)場施工人員必須嚴(yán)格遵守安全紀(jì)律、操作規(guī)程和安裝順序。
11.1立拄、梁等鋼構(gòu)件按制定的吊裝方案順序進(jìn)行吊裝。
11.2立拄框架吊裝就位后，必須帶好纜風(fēng)繩，錨點要穩(wěn)固可靠，待系上錨點，立拄框架找正點焊牢固后，方可松下吊鉤。
11.3鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)處下方必須有安全防護(hù)。
11.4現(xiàn)場所有腳手架的搭設(shè)都應(yīng)符合規(guī)定。
11.5起重吊裝作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按吊裝方案和起重吊裝操作規(guī)程執(zhí)行，各種起重機具,在作業(yè)前要認(rèn)真進(jìn)行檢查，不能超載使用，系結(jié)點要反復(fù)檢查，做到安全平穩(wěn)起吊。
11.6現(xiàn)場臨時用電線路，均按正式工程要求施工，應(yīng)符合有關(guān)的施工及驗收規(guī)定。
11.7各特殊工種的上崗必須按規(guī)定持證上崗，標(biāo)志明顯，必須做到安全文明施工。
親人們，石油化工工程新標(biāo)準(zhǔn)有都是哪些？
2012年新發(fā)布的石化工程標(biāo)準(zhǔn)：SH/T 3006-2012 石油化工控制室設(shè)計規(guī)范SH/T 3014-2012 石油化工儲運系統(tǒng)泵區(qū)設(shè)計規(guī)范SH 3034-2012 石油化工給水排水管道設(shè)計規(guī)范SH/T 3036-2012 一般煉油裝置用火焰加熱爐SH/T 3040-2012 石油化工管道伴管及夾套管設(shè)計規(guī)范SH/T 3059-2012 石油化工管道設(shè)計器材選用規(guī)范SH/T 3077-2012 石油化工鋼結(jié)構(gòu)冷換框架設(shè)計規(guī)范SH/T 3079-2012 石油化工焦炭塔框架設(shè)計規(guī)范SH/T 3088-2012 石油化工塔盤技術(shù)規(guī)范)SH/T 3091-2012 石油化工壓縮機基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范SH/T 3096-2012 高硫原油加工裝置設(shè)備和管道設(shè)計選材導(dǎo)則SH/T 3129-2012 高酸原油加工裝置設(shè)備和管道設(shè)計選材導(dǎo)則SH/T 3143-2012 石油化工往復(fù)壓縮機工程技術(shù)規(guī)范SH/T 3144-2012 石油化工離心、軸流壓縮機工程技術(shù)規(guī)范SH/T 3145-2012 石油化工特殊用途汽輪機工程技術(shù)規(guī)范SH/T 3172-2012 石油化工總圖運輸術(shù)語SH/T 3405-2012 石油化工鋼管尺寸系列SH/T 3516-2012 催化裂化裝置軸流壓縮機—煙氣輪機能量回收機組施工及驗收規(guī)范SH/T 3534-2012 石油化工筑爐工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范SH/T 3535-2012 石油化工混凝土水池工程施工及驗收規(guī)范SH/T 3549-2012 酸性環(huán)境可燃流體輸送管道施工及驗收規(guī)范SH/T 3550-2012 石油化工建設(shè)工程項目施工技術(shù)文件編制規(guī)范SH/T 3610-2012 石油化工筑爐工程施工技術(shù)規(guī)程SH/T 3611-2012 酸性環(huán)境可燃流體輸送管道焊接規(guī)程SH/T 3164-2012 石油化工儀表系統(tǒng)防雷工程設(shè)計規(guī)范SH/T 3167-2012 鋼制焊接低壓儲罐SH/T 3169-2012 長輸油氣管道站場布置規(guī)范SH/T 3408-2012 石油化工鋼制對焊管件SH/T 3410-2012 石油化工鍛鋼制承插焊和螺紋管件
如何學(xué)會鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計，圖紙制作。要學(xué)會那些課程。#？我自己是學(xué)化工的也學(xué)工程制圖及CAD大學(xué)物理，高
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