本文作者:鐵嶺加固設(shè)計(jì)公司

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層厚度允許偏差(鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料標(biāo)準(zhǔn))

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鋼結(jié)構(gòu)防腐漆厚度多少合適?

鋼結(jié)構(gòu)防腐漆膜厚度并沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),可以參考油漆廠家推薦的膜厚。

根據(jù)甲方施工要求設(shè)計(jì),噴涂至規(guī)定的膜厚。

根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn),達(dá)到一個(gè)合理的漆膜厚度。

當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí),可參考《GB5020?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》,涂層干漆膜總厚度:室外應(yīng)為150μm,室內(nèi)應(yīng)為125μm,其允許偏差為-25μm。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm。

鋼結(jié)構(gòu)涂漆標(biāo)準(zhǔn)

鋼結(jié)構(gòu)涂漆標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)涂漆是放火涂料還是防腐涂料,差別很大。具體標(biāo)準(zhǔn)如下:

1、防腐涂料的涂漆標(biāo)準(zhǔn)

(1) 當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí),宜涂裝4~5遍,涂層干漆膜總厚度:室外應(yīng)為150μm,室內(nèi)應(yīng)為125μm,其允許偏差為-25μm。

(2) 當(dāng)涂裝工程由工廠和安裝單位共同承擔(dān)時(shí),每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度有要求時(shí),設(shè)計(jì)最低涂層干漆膜厚度加允許偏差的絕對(duì)值即為涂層要求的厚度,其允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求的規(guī)定。

(3) 表面處理后到涂底漆的時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)6h,在此期間表面應(yīng)保持潔凈,嚴(yán)禁沾水、油污等。

(4) 下列部位不得涂漆:

a. 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面。

b. 工地焊縫兩側(cè)各30㎜~50㎜暫不涂漆,待施焊完畢后補(bǔ)涂。 8.1.4.3 鋼構(gòu)件埋入混凝土的部位。

c. 其他施工圖中注明不得涂漆或暫不涂漆的部位。

2、防火涂料的涂漆標(biāo)準(zhǔn)

(1) 防火涂料是防火設(shè)計(jì)選用的有檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品合格證的涂料產(chǎn)品。

(2) 涂料平均厚度等于和大于防火設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度。個(gè)別部位的厚度低于原訂標(biāo)準(zhǔn),但必須大于原標(biāo)準(zhǔn)的85%,且厚度不足部分的連續(xù)面積的長(zhǎng)度不大于1m,并在5m范圍內(nèi)不再出現(xiàn)類似情況。

(3) 涂層應(yīng)完全閉合,不應(yīng)有露底和漏涂情況。

(4)涂層一般不出現(xiàn)裂縫。

(5) 涂層和鋼基之間和各涂層間,應(yīng)粘結(jié)牢固,無(wú)空鼓、脫層和松散現(xiàn)象。

(6) 涂層表面應(yīng)無(wú)明顯乳突。

鋼結(jié)構(gòu)防銹漆膜厚度達(dá)到多少合格

1、室外構(gòu)件應(yīng)為150μm,室內(nèi)構(gòu)件應(yīng)為125μm。

2、其允許偏差為-25μm。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm。鋼結(jié)構(gòu)防銹漆涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3、鋼結(jié)構(gòu)防腐漆也稱為車間底漆,用于車間加工過(guò)程中,金屬底材在進(jìn)行噴砂、磷化等前期處理后、防銹底漆噴涂前的臨時(shí)保護(hù),一般保護(hù)期在3個(gè)月左右,最長(zhǎng)不超過(guò)半年。

4、噴涂年度控制較低,膜厚控制20um以下,要求焊接燒灼寬度≤15mm,不影響切割、焊接等工序正常進(jìn)行。

擴(kuò)展資料:

一、預(yù)涂底漆:

1、常用品種:丙烯酸預(yù)涂底漆、環(huán)氧預(yù)涂底漆等。

二、防銹底漆:

1、與底材的附著力要滿足要求,不同的底材要選用合適的防銹底漆,環(huán)氧類底漆防腐蝕效果較好,對(duì)不同底材的適用性較強(qiáng),作為防銹底漆的使用較為廣泛,能滿足大部分的防腐防銹要求。

三、中間漆:

1、中間漆一般為半光漆,光澤在60左右,利于發(fā)現(xiàn)底漆噴涂后的漆膜弊病,以進(jìn)行面漆噴涂前的修復(fù)。

四、面漆:

1、常用品種:耐候性比較好的丙烯酸磁漆、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆等,有時(shí)還根據(jù)裝飾性要求選用罩光清漆。

參考資料:百度百科-鋼結(jié)構(gòu)防腐漆

防腐漆的厚度一般是多少

當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層厚度允許偏差,涂層干漆膜總厚度鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層厚度允許偏差:室外應(yīng)為150μm,室內(nèi)應(yīng)為125μm,其允許偏差為-25μm。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm?!?檢查數(shù)量鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層厚度允許偏差:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。 檢驗(yàn)方法:用干漆膜測(cè)厚儀檢查。每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5處,每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。 鋼結(jié)構(gòu)防腐漆的厚度,主要取決于以下幾個(gè)因素: 1、工件所處的環(huán)境的腐蝕因素,包括:日曬,鹽霧,潮濕、高溫、酸堿、油脂等。 2、鋼結(jié)構(gòu)部件所要求的使用年限。 3、鋼結(jié)構(gòu)防腐漆的品種。不同防腐漆具有不同的最佳漆膜厚度,不同環(huán)境對(duì)于漆膜厚度的要求亦不相同。例如,戶外環(huán)境下,一遍氟碳漆的正常厚度35微米,比的上醇酸磁漆的100微米。 綜上所述,在沒(méi)有設(shè)計(jì)院給出的合理的油漆防腐配套的情況下,建議咨詢紫禁城漆業(yè)的銷售工程師,紫禁城給您提供專業(yè)的,不同價(jià)位的鋼結(jié)構(gòu)防腐漆配套方案,以便以合理的價(jià)格,達(dá)到滿意的鋼結(jié)構(gòu)防腐防銹效果。

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料厚度的偏差值是多少?

如果是油漆鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層厚度允許偏差,每遍允許偏差5微米,漆膜厚度為125微米的,允許偏差25微米。希望對(duì)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層厚度允許偏差你有幫助

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料標(biāo)準(zhǔn)介紹?

說(shuō)到鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)階段,我國(guó)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料標(biāo)準(zhǔn)有什么規(guī)定,基本情況怎么樣?以下是中達(dá)咨詢整理建筑術(shù)語(yǔ)鋼結(jié)構(gòu)防腐標(biāo)準(zhǔn)基本介紹:

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料標(biāo)準(zhǔn)基本規(guī)定:

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001 第十四節(jié)“鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程”中第14.2.2主控項(xiàng)目:涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí),涂層干漆膜總厚度:室外應(yīng)為150μm,室內(nèi)應(yīng)為125μm,其允許偏差為-25μm。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm。

檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。

檢驗(yàn)方法:用干漆膜測(cè)厚儀檢查。每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5處,每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料標(biāo)準(zhǔn):

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8923—88《涂裝前鋼材表面修飾等級(jí)和除銹等級(jí)》將除銹等級(jí)分成噴射或拋射除銹、手工和動(dòng)力除銹、火焰除銹三種類型:

(1)、噴射或拋射除銹,用字母“Sa”表示。分四個(gè)等級(jí):

Sa1輕度的噴射或拋射除銹。鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂或污物,沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。

Sa2徹底地噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹等附著物已基本清除,其殘留物應(yīng)是牢固附者的。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕,抗滑移系數(shù)達(dá)到0.35~0.45

Sa2.5非常徹底地噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條狀的輕微色斑。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕,抗滑移系數(shù)達(dá)到0.45~0.5

Sa3使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物,該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。

(2)、手工和動(dòng)力除銹:以字母“St”表示,分為兩個(gè)等級(jí):

St2徹底手工和動(dòng)力除銹。鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢,沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。

St3非常徹底手工和動(dòng)力除銹。鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢。并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹比St2更為徹底,底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。

(3)火焰除銹,以字母“F1”表示,它包括在火焰加熱作業(yè)后,以動(dòng)力鋼絲刷清除加熱后附著在鋼材表面的產(chǎn)物。只有一個(gè)等級(jí):

F1鋼材表面應(yīng)無(wú)氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅為表面變色(不同顏色的暗影)。

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