本文作者:呼和浩特鋼結(jié)構(gòu)施工工程

鋼結(jié)構(gòu)制作加工(鋼結(jié)構(gòu)制作加工流程)

本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)制作加工,以及鋼結(jié)構(gòu)制作加工流程對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔,本文目錄一覽:,1、,鋼結(jié)構(gòu)加工制作有關(guān)試驗(yàn)要求?,2、,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作的準(zhǔn)備工作有哪些?,3、,鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝流程—號(hào)料?,5、,簡(jiǎn)述建筑工程鋼結(jié)構(gòu)加工制作方法與技術(shù)措施?

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本文目錄一覽:

鋼結(jié)構(gòu)加工制作有關(guān)試驗(yàn)要求?

鋼結(jié)構(gòu)加工制作有關(guān)試驗(yàn)要求具體內(nèi)容是什么,下面中達(dá)咨詢?yōu)榇蠹医獯稹?/p>

(1)鋼材復(fù)驗(yàn)

當(dāng)鋼材屬于下列情況之一時(shí),加工下料前應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn):

①國外進(jìn)口鋼材;

②不同批次的鋼材混合

③對(duì)質(zhì)量有疑議的鋼材:

④板厚大于等于40mm,并承受沿板厚方向拉力作用,且設(shè)計(jì)有要求的厚板;

⑤建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí),大跨度鋼結(jié)構(gòu)、鋼網(wǎng)架和鋼桁架結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材;

⑥現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范中未含的鋼材品種及設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材。

(2)連接材料的復(fù)驗(yàn)

1)焊接材料:在大型、重型及特種鋼結(jié)構(gòu)上采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2)扭剪型高強(qiáng)度螺栓:采用扭剪型高強(qiáng)度螺栓的連接幅應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉力復(fù)驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。

3)高強(qiáng)度大六角頭螺栓:采用高強(qiáng)度大六角頭螺栓的連接幅應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。

(3)工藝試驗(yàn)一般可分為三類:

1)焊接試驗(yàn)

鋼材可焊性試驗(yàn)、焊接工藝性試驗(yàn)、焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)等均屬于焊接性試驗(yàn),而焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)是各工程制作時(shí)最常遇到的試驗(yàn)。焊接工藝評(píng)定是焊接工藝的驗(yàn)證,是衡量制造單位是否具備生產(chǎn)能力的一個(gè)重要的基礎(chǔ)技術(shù)資料,未經(jīng)焊接工藝評(píng)定的焊接方法、技術(shù)系數(shù)不能用于工程施工。

2)摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)

當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接采用摩擦型高強(qiáng)螺栓連接時(shí),應(yīng)對(duì)連接面進(jìn)行處理,使其連接面的范渭移系數(shù)能達(dá)列設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值。連接面的技術(shù)處理萬云何:?jiǎn)畛椿驀娡琛⑺嵯?、砂輪打磨、綜合處理等。

3)工藝性試驗(yàn)

對(duì)構(gòu)造復(fù)雜的構(gòu)件,必要時(shí)應(yīng)在正式投產(chǎn)前進(jìn)行工藝性試驗(yàn)。工藝性試驗(yàn)可以是單工序,也可以是幾個(gè)工序或全部工序;可以是個(gè)別零件,也可以是整個(gè)構(gòu)件,甚至是一個(gè)安裝單元或全部安裝構(gòu)件。

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鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作的準(zhǔn)備工作有哪些?

1、深入鋼結(jié)構(gòu)制作加工了解設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件鋼結(jié)構(gòu)制作加工,并對(duì)結(jié)構(gòu)施工圖全面進(jìn)行審核和校對(duì),設(shè)計(jì)圖的校核內(nèi)容:設(shè)計(jì)文件的完整(設(shè)計(jì)圖、施工圖、圖紙說明、設(shè)計(jì)變更)、構(gòu)件尺寸是否標(biāo)注齊全正確、節(jié)點(diǎn)是否清楚、構(gòu)件的連接形式是否合理、焊接符號(hào)是否齊全合理,對(duì)結(jié)構(gòu)的合理性和工藝性及時(shí)和設(shè)計(jì)單位聯(lián)絡(luò)和商討。

2、深化設(shè)計(jì)和施工圖細(xì)化:根據(jù)設(shè)計(jì)院的施工圖進(jìn)行施工圖細(xì)化設(shè)計(jì),密切配合設(shè)計(jì)院進(jìn)行節(jié)點(diǎn)的細(xì)化設(shè)計(jì),繪出施工詳圖。

3、圖紙準(zhǔn)備、編制工藝:編制工藝文件、準(zhǔn)備好全部施工圖紙,工藝文件,以便下達(dá)生產(chǎn);

4、制定鋼構(gòu)件制作工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)設(shè)計(jì)院施工圖紙、技術(shù)文件和細(xì)化詳圖、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等國家規(guī)范及公司質(zhì)量體系文件DW/QS309-2鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工藝規(guī)程編制本工程鋼構(gòu)件制作工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

擴(kuò)展資料:

注意事項(xiàng):

運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí),要根據(jù)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度和重量選用車輛。鋼構(gòu)件在車輛上的支點(diǎn)、兩端伸出的長(zhǎng)度及綁扎方法均應(yīng)保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。

安裝:鋼結(jié)構(gòu)安裝要按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行,安裝程序須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。安裝柱時(shí),每節(jié)柱的定位軸線須從地面控制軸線直接引上。鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、屋架等主要構(gòu)件安裝就位后,須立即進(jìn)行校正、固定。

參考資料來源:百度百科-鋼結(jié)構(gòu)

鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝流程—號(hào)料?

①號(hào)料的工作內(nèi)容包括:

檢查核對(duì)材料;在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置;打沖孔;標(biāo)出零件編號(hào)等。鋼材如有較大彎曲等問題時(shí)應(yīng)先矯正,根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁,盡可能節(jié)約材料。當(dāng)工藝有規(guī)定時(shí),應(yīng)按規(guī)定的方向進(jìn)行取料,號(hào)料應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。

②放樣號(hào)料用工具及設(shè)備有:

劃針、沖子、手錘、粉線、彎尺、直尺、鋼卷尺、大鋼卷尺、剪子、小型剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)。用作計(jì)量長(zhǎng)度的鋼盤尺,必須經(jīng)授權(quán)的計(jì)量單位計(jì)量,且附有偏差卡片,使用時(shí)按偏主卡片的記錄數(shù)值核對(duì)其誤差數(shù)。鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝、驗(yàn)收及土建施工用的量具,必須用同一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鑒定,且應(yīng)具有相同的精度等級(jí)。

③放樣號(hào)料應(yīng)注意的問題:

a)放樣時(shí),銑、刨的工作要考慮加工余量,焊接構(gòu)件要按工藝要求放出焊接收縮量,高層鋼結(jié)構(gòu)的框架柱尚應(yīng)預(yù)留彈性壓縮量;

b)號(hào)料時(shí)要根據(jù)切割方法留出適當(dāng)?shù)那懈钣嗔浚?/p>

c)如果圖紙要求桁架起拱,放樣時(shí)上、下弦應(yīng)同時(shí)起拱,起拱后垂直桿的方向仍然垂直于水平線,而不與下弧桿垂直。

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鋼結(jié)構(gòu)是怎么加工制作出來的?

鋼結(jié)構(gòu)加工制作前的生產(chǎn)準(zhǔn)備:

技術(shù)準(zhǔn)備:圖紙會(huì)審、深化設(shè)計(jì)、加工制作方案、工藝試驗(yàn)。

材料準(zhǔn)備:采購、檢驗(yàn)、儲(chǔ)存。

機(jī)具準(zhǔn)備:運(yùn)輸、加工(切割、制孔、邊緣加工等)、焊接、涂裝、檢測(cè)。

勞動(dòng)組織準(zhǔn)備:特種作業(yè)持證上崗、崗前培訓(xùn)、技術(shù)交底。

然后根據(jù)一套專業(yè)的工藝流程在生產(chǎn)車間進(jìn)行加工制作。

簡(jiǎn)述建筑工程鋼結(jié)構(gòu)加工制作方法與技術(shù)措施?

1引言

作為建筑行業(yè)的一個(gè)重要組成部分鋼結(jié)構(gòu)制作加工,建筑鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)在建筑市場(chǎng)上起著較為重要的作用。隨著我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,我國鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)也得到鋼結(jié)構(gòu)制作加工了快速的發(fā)展。在對(duì)建筑鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程中,具有以下優(yōu)點(diǎn):施工周期較短、環(huán)境污染輕、經(jīng)濟(jì)效益良好等,由于上述理由導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)在市場(chǎng)上的需求量越來越大,應(yīng)用范圍比較廣,比如工廠、博物館、體育場(chǎng)等高層建筑。很多建筑鋼結(jié)構(gòu)零部件加工制作安裝施工研究成果對(duì)提升整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)水準(zhǔn)產(chǎn)生鋼結(jié)構(gòu)制作加工了積極的推動(dòng)作用。

2建筑工程鋼結(jié)構(gòu)用鋼的概念

2.1 鋼結(jié)構(gòu)用鋼

鋼結(jié)構(gòu)是型鋼、鋼板、鋼管等鋼材及其它的鋼產(chǎn)品經(jīng)過適當(dāng)加工后,用螺栓、鉚焊等連接而成,使其具有一定用途及功能的結(jié)構(gòu)。從廣義上將,鋼結(jié)構(gòu)的分類包括:建筑、橋梁、海洋平臺(tái)、船舶、壓容等鋼結(jié)構(gòu)。具體來講建筑鋼結(jié)構(gòu)包括:高層、重型、輕型、混鋼、大跨度以及住宅鋼結(jié)構(gòu)等。建筑鋼結(jié)構(gòu)中梁柱管和桁架結(jié)構(gòu)件普遍使用強(qiáng)度低于460MPa的碳素鋼和低合金鋼。

2.2 建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼

建筑鋼結(jié)構(gòu)中一般使用6-8mm厚的鋼板,只有少部分建筑運(yùn)用100mm的超厚板,鋼板的分類還包括:冷彎、波紋板、熱軋H 、焊接H、建筑鑄鋼、鋼管及鋼筋等。對(duì)于鋼材和鋼制品的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)包括40多項(xiàng),其中包括GB/ T700、G B/ T19879、GB/ T5313、GB/ T1591、GB/ T699、GB/T S162、GB/ TI3793等。Q345 高強(qiáng)鋼是我國鋼結(jié)構(gòu)工程中經(jīng)常采用的材質(zhì)。

3建筑工程鋼結(jié)構(gòu)加工制作策略及技術(shù)措施

本文以西寧新建體育館、西寧站改大機(jī)段檢修庫及邊跨為研究工程項(xiàng)目。本項(xiàng)目施工最復(fù)雜的部位是屋面曲面,其不但坡度較大,而且采用鋼管桁架結(jié)構(gòu)。運(yùn)用焊接方式連接不同部位的桁架上的節(jié)點(diǎn),在局部部位采用鑄造節(jié)點(diǎn)。采用相貫焊接桁架是大部分屋蓋鋼結(jié)構(gòu),鋼結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件包括:鋼管桁架、焊接支座以及屋面檁條,鋼管桁架是本項(xiàng)目的施工重點(diǎn),最重要的制作工藝是施工設(shè)計(jì)圖、弦桿彎曲形狀。

3.1 加工制作關(guān)鍵措施

鋼結(jié)構(gòu)加工制作的關(guān)鍵技術(shù)如下所述:

(1)腹桿與弦桿相貫連接,為保證拼裝和焊接質(zhì)量,用聯(lián)動(dòng)數(shù)控相貫線切割機(jī)割出管端相貫線和坡口;

(2)采用冷軋滾壓彎管策略進(jìn)行,彎管成形在彎管機(jī)上保證圓弧曲線的成形;

(3)提高鋼結(jié)構(gòu)在工廠的制造程度,從而減少施工人員在現(xiàn)場(chǎng)的工作量;

(4)關(guān)鍵在于焊接,嚴(yán)格制訂焊接工藝方案,提高相交節(jié)點(diǎn)焊接和現(xiàn)場(chǎng)焊接要求,嚴(yán)格按規(guī)程檢查焊后狀況;

(5)鋼管桁架采用分段制作方式,在工廠進(jìn)行預(yù)拼裝,技術(shù)人員檢查合格后,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行涂裝、標(biāo)示以及包裝工作,通過運(yùn)輸人員將鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)后,對(duì)分段鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行整體組裝工作。

3.2 分析鋼桁架制作工藝要點(diǎn)

3.2.1下料

(1)下料:為了保證鋼構(gòu)的尺寸精度和垂直切面,在下料的時(shí)候需要對(duì)鋼管采用機(jī)械切削,保證下料工作的順利進(jìn)行;

(2)坡口:采用管子坡口機(jī)切割或直接在數(shù)控相貫線切割機(jī)上切割坡口進(jìn)行鋼管對(duì)接坡口;

(3)對(duì)接:為了節(jié)省材料,設(shè)計(jì)人員會(huì)將上下弦桿接頭省去,這樣就會(huì)造成對(duì)接時(shí)不能滿足要求,出現(xiàn)這種情況,需要與設(shè)計(jì)人員進(jìn)行交流,通過調(diào)節(jié)接頭位置來滿足設(shè)計(jì)。

3.2.2 管子相貫線及坡口的切割

支管與主管相接,相貫線及其坡口主要為支管端部切割,大于等于6mm的支管壁厚切坡口,小于6mm時(shí)可不切坡口。在工程施工過程匯總,支管的切割技術(shù)需要考慮對(duì)切割軌跡造成的影響,施工人員對(duì)鋼材進(jìn)行下料階段時(shí),避開人工進(jìn)行修正切割后的支管。

3.2.3 彎管

彎管工藝要求如下所示:

(1)工程運(yùn)用鋼管滿足無折痕,曲桿表面需要滿足光滑過度要求;

(2)成形彎管的材質(zhì)無明顯轉(zhuǎn)變;

(3)成型的彎管外徑壁厚必須要制約在±1mm范圍內(nèi);

(4)根據(jù)規(guī)范要求和鋼管曲率,對(duì)鋼管進(jìn)行機(jī)械滾壓成形。

3.2.4焊接

JGJ81-2002規(guī)定為鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范要求。在鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接工作時(shí),必須做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作。首先,施工單位必須要做好焊接過程中各種材料的評(píng)定工作,采用的材料如鋼材。施工單位根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定施工的焊接工藝。

3.2.4.1坡口結(jié)構(gòu)

(1)相貫線焊縫結(jié)構(gòu):主要位于水平腹桿與炫桿之間的焊接,或者腹桿與上下炫桿焊接,在焊接過程中,其相交形式包括斜交形式和正交形式。

(2)根據(jù)鋼管的對(duì)接形式不同,可以運(yùn)用添加襯套焊接,此種焊接形式為一級(jí)焊縫。焊縫的破口是通過機(jī)械加工方式進(jìn)行的,破口可以通過數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行切割。

(3)焊縫。檢驗(yàn)焊縫的要求如下所述:對(duì)焊縫進(jìn)行檢查時(shí),首先要進(jìn)行外觀檢查;通過磁粉探傷運(yùn)用到角焊縫;超聲波探傷可以運(yùn)用到焊縫和熔透焊縫,同時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)對(duì)熔透性焊縫的檢測(cè);根據(jù)焊接的材料和位置需要對(duì)焊接的輔助性材料進(jìn)行選擇。

對(duì)鋼材料進(jìn)行焊接時(shí),必須要根據(jù)施工圖紙和相關(guān)國家規(guī)范要求進(jìn)行施工。首先,對(duì)于焊接前做好工藝評(píng)定工作,根據(jù)評(píng)定結(jié)果來制定焊接策略。焊接工藝的國家規(guī)范要求包括JGJ81-2002和JB4708-90。對(duì)稱焊接是焊接施工過程中經(jīng)常運(yùn)用的方式,為了保證焊接部位的變形量和收縮量,工作人員必須要根據(jù)合理的焊接順序進(jìn)行工作。產(chǎn)生波探傷的驗(yàn)收和檢查過程需要根據(jù)GB1134-89的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行,焊接的質(zhì)量要求需要根據(jù)GB50221-95的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

3.2.5工藝試驗(yàn)評(píng)定

施工單位進(jìn)行焊接施工時(shí),施工人員首先制定焊接工藝,焊接工作人員必須要嚴(yán)格按照焊接的施工工藝工作,嚴(yán)格保障工作的順利進(jìn)行。下面介紹焊接工藝試驗(yàn)及評(píng)定工作:

(1)根據(jù)國家相關(guān)規(guī)范要求,對(duì)不同焊接材料進(jìn)行工藝試驗(yàn),根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果來確定施工工藝,從而完成工藝指導(dǎo)書,從而完成焊接的實(shí)際指導(dǎo)工作;

(2)根據(jù)JGJ81-2002國家規(guī)范,從而確定鋼管與支鉸之間的焊接工作;

(3)工作人員對(duì)鋼板進(jìn)行焊接時(shí),必須要避開鋼板的層狀撕裂,因此采取如下措施:1)使用Z15級(jí)鋼板,斷面收縮率和硫含量必須要制約在一定范圍之內(nèi);2)可以采取的工藝措施包括預(yù)熱和后熱溫度;3)焊接層次和順序必須要合理;。

3.2.6內(nèi)拼裝

對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)的拼裝工作是工廠非常重要的工作,具體拼裝工作如下所述:首先對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行單一制作,然后進(jìn)行總體拼裝,其工作過程在鋼平臺(tái)上進(jìn)行。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行總裝時(shí)需要安裝胎具,安裝完成后,必須要進(jìn)行相應(yīng)的檢查工作。

4 結(jié)束語

本文章采用的工程項(xiàng)目結(jié)構(gòu)體系比較復(fù)雜,制作工藝比較高,其鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝沒有現(xiàn)成的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)依據(jù),對(duì)于施工單位面對(duì)的挑戰(zhàn)比較大。本施工項(xiàng)目在施工過程以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù),結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行施工,通過綜合管理、節(jié)省施工環(huán)節(jié),從而保證本項(xiàng)目的順利完工。

相信經(jīng)過以上的介紹,大家對(duì)簡(jiǎn)述建筑工程鋼結(jié)構(gòu)加工制作方法與技術(shù)措施也是有了一定的認(rèn)識(shí)。歡迎登陸中達(dá)咨詢,查詢更多相關(guān)信息。

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