本篇文章給大家談?wù)?a title="鋼結(jié)構(gòu)" href="/blog/tags-1603.html" target="_blank" class="keywordlink">鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)交底，以及鋼結(jié)構(gòu)防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，鋼結(jié)構(gòu)工程需要哪些資料？，2、，想找一套完整的鋼結(jié)構(gòu)施工資料，3、，鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工要求？
本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)防腐技術(shù)交底，以及鋼結(jié)構(gòu)防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
- 1、鋼結(jié)構(gòu)工程需要哪些資料？
- 2、想找一套完整的鋼結(jié)構(gòu)施工資料
- 3、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工要求？
- 4、鋼結(jié)構(gòu)施工方案、技術(shù)交底
鋼結(jié)構(gòu)工程需要哪些資料？
工程開(kāi)工/復(fù)工報(bào)審表2. 施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄 3. 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度4. 施 工 技 術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)5. 質(zhì)量責(zé)任制6. 特種作業(yè)操作證7. 企業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照8. 企業(yè)資質(zhì)證書9. 相關(guān)人員證書? ? 施工技術(shù)資料 ?10. 施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）報(bào)審表 ? 11. 施工組織設(shè)計(jì)12. 技術(shù)交底記錄? ?13. 安全交底記錄 施工測(cè)量記錄14. 隱蔽工程記錄? ?施工物資資料15. 見(jiàn)證檢測(cè)委托記錄16. 工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表17. 鋼結(jié)構(gòu)成品出廠合格證總匯表18. 鋼材原材料質(zhì)量證明書19. 鋼材原材料檢測(cè)報(bào)告20. 輔材原材質(zhì)量證明書21. 高強(qiáng)螺栓質(zhì)量證明書22. 高強(qiáng)螺栓檢測(cè)報(bào)告23. 超聲波檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告24. H型鋼構(gòu)成品檢驗(yàn)表25. 涂層膜厚檢測(cè)表26. 防火涂料相溶型實(shí)驗(yàn)報(bào)告27. 防火涂料厚度檢測(cè)報(bào)告 施工記錄28. 結(jié)構(gòu)吊裝記錄 29. 建筑物標(biāo)高測(cè)量記錄30. 軸線及標(biāo)高測(cè)量放線驗(yàn)收記錄 ? ? ?31. 屋面坡度檢查記錄32. 屋面防水記錄 ?33. 鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)整體垂直度檢驗(yàn)報(bào)告34. 鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)整體平面彎曲檢驗(yàn)報(bào)告35. 施工日記? 施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄36. （鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝） 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 ?37. （鋼結(jié)構(gòu)涂裝） ?分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄38. （鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)交底的組裝） ?分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄39. （單層鋼柱安裝） ?分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄40. （鋼結(jié)構(gòu)焊接） ? ?分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄41. （壓型金屬板） ? ?分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄42. （剪固連接） ? ? ?分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄43. （鋼零部件加工） ?分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄44. （鋼結(jié)構(gòu)組裝） ? ? ? ? ?分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表45. （零件、部件加工） ? ? ?分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表
46. （涂裝） ? ? ? ? ? ? ? ?分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表47. （鋼構(gòu)件制孔） ? ? ? ? ?分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表
48. （鋼梁制作） ? ? ? ? ? ?分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表49. （單層鋼柱制作） ? ? ? ?分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表
50. （焊接H型鋼制作） ? ? ?分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表51. （高強(qiáng)度螺栓連接工程） ? ? ? ? ? ? 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
52. （普通緊固件連接工程） ? ? ? ? ?檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄53. （鋼結(jié)構(gòu)零件、部件加工工程） ? ? ? 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
54. （金屬板防水層工程） ? ? ? ? ?檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄55. （鋼結(jié)構(gòu)制作（安裝）焊接工程） ? ? 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
56. （單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程） ? ? ? ? ?檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄57. （多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程） ? ? ? 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
58. （鋼構(gòu)件組裝工程） ? ? ? ? ? ? ?檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄59. （鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝工程） ? ? ? ? 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
60. （鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程） ? ? ? ? ? ? ? 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄61. 主體驗(yàn)收自評(píng)報(bào)告
62. 驗(yàn)收?qǐng)?bào)告(分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄)61．工程整改回復(fù)通知單 ? 分包合同報(bào)驗(yàn)
想找一套完整的鋼結(jié)構(gòu)施工資料
目 錄
1.概述... 2
2.編制依據(jù)... 2
3.材料檢驗(yàn)和管理... 2
4．施工前鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)交底的準(zhǔn)備... 2
5.鋼結(jié)構(gòu)的制作... 3
6.鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)安裝... 4
7.平臺(tái)、梯子、欄桿的安裝... 4
8.鋼結(jié)構(gòu)的焊接和焊接檢驗(yàn)... 4
9.鋼結(jié)構(gòu)整體檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)... 4
10.安全技術(shù)措施... 4
1.概述
連云港宏創(chuàng)精細(xì)化工有限公司一期原料工程項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)制作安裝量大約為98噸左右。主要為102車間、103車間、104車間以及儲(chǔ)罐區(qū)的鋼平臺(tái)以及各個(gè)區(qū)的設(shè)備支架鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)交底，其中102車間約有29噸鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)交底，103車間約有32噸，104車間約有37噸，儲(chǔ)罐區(qū)約有1.5噸，型鋼有角鋼約為20噸，槽鋼約為40噸，其他材料約為38噸。
2.編制依據(jù)
2.1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205—2002
2.2《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ81—1991
2.3《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 SH3507—1999
2.5《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》 JB/T7949-1999
2.6《結(jié)構(gòu)安裝工程施工操作規(guī)程》 YSJ404—1989
3.材料檢驗(yàn)和管理
材料進(jìn)貨、檢驗(yàn)程序要按公司的質(zhì)量保證體系文件運(yùn)行。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)框架中所使用的材料應(yīng)滿足如下要求鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)交底：
3.1所有鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。當(dāng)對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。
3.2鋼材表面質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合如下規(guī)定：
3.2.1當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2；
3.2.2鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定的A、B、C級(jí)。如銹蝕達(dá)到D級(jí)，不得用作結(jié)構(gòu)材料。
3.3鋼結(jié)構(gòu)所采用的連接和涂裝材料，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3.4對(duì)于不合格的材料應(yīng)堅(jiān)持退貨處理，不能投入使用。
3.5合理堆放：鋼結(jié)構(gòu)材料用量大，規(guī)格多，應(yīng)分類堆放整齊，并作明顯標(biāo)記。
3.6材料發(fā)放：堅(jiān)持領(lǐng)料的有關(guān)制度，班組不能隨便取拿，以防用錯(cuò)。
4．施工前的準(zhǔn)備
4.1技術(shù)準(zhǔn)備
4.1.1施工圖紙已經(jīng)會(huì)審;
4.1.2施工方案已經(jīng)編制;
4.1.3對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。
4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
4.2.1現(xiàn)場(chǎng)道路已經(jīng)暢通;
4.2.2現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制廠已經(jīng)準(zhǔn)備就緒，包括鋼平臺(tái)搭設(shè)、機(jī)具布置、堆放場(chǎng)地等;
4.2.3施工用的工器具已備齊。
5.鋼結(jié)構(gòu)的制作
5.1.鋼材矯正
5.1.1鋼材在下料前和拼接后的變形，超過(guò)技術(shù)要求時(shí)，均應(yīng)進(jìn)行矯正
5.1.2矯正方法和矯正工具應(yīng)根據(jù)鋼材變形位置、程度和材料品種進(jìn)行選取。
薄板與厚度小于12mm的中板以及小規(guī)格型鋼，宜用手工矯正。
大規(guī)格的型鋼矯正變形，宜用型鋼調(diào)直機(jī)進(jìn)行。
5.1.3對(duì)于型鋼材料采用冷矯正。冷矯正在常溫下進(jìn)行，工作環(huán)境溫度不得低于－16℃。
5.1.4鋼材矯正后的允許偏差（mm），見(jiàn)下表：
項(xiàng)目允許偏差鋼板的局部不平度t≤141.5t＞141.0型鋼彎曲矢高L/10005.0角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90℃槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/80工字鋼、H型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度B/100 2.0
5.2放樣和號(hào)料
為了保證尺寸的準(zhǔn)確，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)應(yīng)經(jīng)實(shí)際放樣號(hào)料后方能下料制作（下料時(shí)應(yīng)預(yù)留焊接的收縮量和加工余量），框架上設(shè)備支座孔應(yīng)與設(shè)備實(shí)體核對(duì)后方能制作，安裝螺栓孔其相對(duì)尺寸經(jīng)放樣后決定。
5.3構(gòu)件標(biāo)識(shí)
所有鋼結(jié)構(gòu)下料后，不同品種、規(guī)格的零件，須分別堆放，明確標(biāo)識(shí)，不得混放。
5.4切割
5.4.1板材采用氧－乙炔火焰切割或剪板機(jī)切割。
5.4.2型鋼類可采用砂輪切割機(jī)或氧－乙炔火焰切割
5.4.3切割后應(yīng)清除邊緣上的氧化鐵和飛濺物。
5..5制孔
5..5.1制孔機(jī)械選擇：孔的加工視具體情況分別采用鉆床、磁座鉆鉆孔。
5.5.2精度要求：
Ⅰ類孔（A、B級(jí)）：應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra=12.5μm。
Ⅱ類孔（C級(jí)）：孔壁表面粗糙度Ra=25μm。
C級(jí)螺栓孔的允許偏差見(jiàn)下表
項(xiàng)目 允許偏差
直徑 ＋1.00
項(xiàng)目 允許偏差
圓度 2.0
垂直度 0.03t且不大于2.0
5.6組裝
組裝前，零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，合格后開(kāi)始組裝。焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：
項(xiàng)目 允許偏差
對(duì)口錯(cuò)邊（△） t/10且不大于3.0
間隙（a） ±1.0
搭接長(zhǎng)度（a） ±5.0
縫隙（A） 1.5
高度（h） ±2.0
垂直度（△） b/100且不大于2.0
中心偏移（e） ±2.0
型鋼錯(cuò)位 連接處 1.0
其它處 2.0
箱形截面高度（h） ±2.0
寬度（b） ±2.0
垂直度（△） b/100且不大于3.0
5.7柱的加工（H型鋼）
5.7.1立柱采用分段制作，現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)，每一節(jié)的長(zhǎng)短視材料長(zhǎng)短而定，接頭處應(yīng)避開(kāi)支撐的牛腿（錯(cuò)開(kāi)50mm以上）。
5.7.2柱端部加工
柱腳端部應(yīng)磨平，其允許偏差：不平度0.3mm，傾斜度不大于1/1500。
在腹面板及翼緣上均加補(bǔ)強(qiáng)板。
5.2.3坡口形式：
5.8橫梁加工及裝配
5.8.1橫梁下料后進(jìn)行矯正，并根據(jù)圖紙要求進(jìn)行預(yù)制坡口和鉆孔，其下料長(zhǎng)度允許偏差±2mm，孔距允許偏差±1mm。
5.8.2裝配加強(qiáng)筋和次梁連接板，裝配時(shí)焊接應(yīng)牢固，其裝配位置允許偏差±2mm。
6.構(gòu)架立柱安裝
6.1基礎(chǔ)驗(yàn)收
6.1.1檢查驗(yàn)收柱基礎(chǔ)強(qiáng)度、標(biāo)高、縱橫中心線、預(yù)埋地腳位置等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)做好驗(yàn)收記錄。
6.1.2 放安裝標(biāo)高線和柱縱橫中心線。
6.1.3基礎(chǔ)表面鏟麻面，放墊鐵處鏟平，并安放墊鐵。
6.2鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸和存放
6.2.1鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的安裝順序，合理組織運(yùn)輸。
6.2.2運(yùn)輸鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取適當(dāng)?shù)募庸毯头雷o(hù)措施，保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形，不損壞涂層。
6.2.3鋼結(jié)構(gòu)存放地點(diǎn)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)按種類、編號(hào)、安裝順序合理堆放;鋼結(jié)構(gòu)底層墊枕木應(yīng)有足夠的支承面，防止下沉，并應(yīng)防止產(chǎn)生壓壞和變形現(xiàn)象。
6.3檢查和矯直
6.3.1構(gòu)件在組裝前應(yīng)對(duì)其主要尺寸、編號(hào)、方向進(jìn)行核對(duì)，柱、梁應(yīng)逐一進(jìn)行矯直、自檢，并做好記錄。
6.3.2組裝順序（吊裝順序）將根據(jù)施工圖編制。
6.3.3 鋼結(jié)構(gòu)的梁、柱、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正和固定。當(dāng)天安裝的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。
6.3.4利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門、監(jiān)理和業(yè)主同意，并應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，采取相應(yīng)措施。
6.3.5鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)要考慮設(shè)備吊裝的相互配合，必要時(shí)要根據(jù)設(shè)備吊裝的要求調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序。
6.3.6連接和固定
6.4.6.1鋼結(jié)構(gòu)的連接接頭，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固和焊接。
6.4.6.2螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔。
6.4.6.3拼裝前，應(yīng)清除飛邊、毛刺、飛濺物。
7.平臺(tái)板、梯子、欄桿的安裝
7.1平臺(tái)板鋪設(shè)安裝應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)。
7.2梯子、欄桿接應(yīng)牢固，欄桿轉(zhuǎn)角處應(yīng)圓滑，扶手接頭應(yīng)修磨平
7.3平臺(tái)板、梯子、欄桿安裝要求見(jiàn)下表：
項(xiàng)目允許偏差平臺(tái)標(biāo)高±10.0平臺(tái)梁水平度L/100020.0平臺(tái)支柱垂直度H/100015.0承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲L/100010.0承重平臺(tái)梁垂直度H/25015.0欄桿高度±10.0欄桿立柱間距±10.0直梯垂直度L/100015.0
8.鋼結(jié)構(gòu)的焊接和焊接檢驗(yàn)
8.1焊接
8.1.1焊工必須持證上崗。
8.1.2焊條必須有質(zhì)量保證書；并在施焊前按技術(shù)說(shuō)明書規(guī)定的烘焙溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙；經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒隨用隨取。
8.1.3焊工焊接時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝。
8.1.4焊接時(shí)，應(yīng)將焊縫每邊30mm～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污清除干凈。
8.1.5定位焊所采用的焊接材料型號(hào)，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3。
8.1.6多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，缺陷清除后再焊。
8.1.7焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)渡;加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。
8.1.8每焊完一條焊縫，都要敲掉藥皮檢查焊縫，如發(fā)現(xiàn)有缺陷，清除后再焊。
8.2焊接檢驗(yàn)
8.2.1焊縫金屬表面應(yīng)均勻，不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接后應(yīng)清除飛濺物。
8.2.2嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。
8.2.3經(jīng)檢驗(yàn)（外觀和內(nèi)部）確定質(zhì)量不合格的焊縫，應(yīng)進(jìn)行返修。返修次數(shù)不宜超過(guò)2次，如超過(guò)2次必須經(jīng)過(guò)主管技術(shù)負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后，方能按返修工藝進(jìn)行。
8.2.4焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205―95）執(zhí)行。焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)及允許偏差見(jiàn)下表。內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
一級(jí) 二級(jí) 三級(jí)
氣孔 不允許 不允許 直徑小于或等于1.0mm的氣孔，在1000mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)不得超過(guò)5個(gè)
咬邊 不要求修磨的焊縫 不允許 深度不超過(guò)0.5mm累計(jì)總長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10% 深度不超過(guò)0.5mm累計(jì)總長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的15%
要求修磨的焊縫 不允許 不允許 －
9.鋼結(jié)構(gòu)整體檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)目 允許偏差
柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移 5.0
柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高 ＋5.0－8.0
撓曲矢高 H/100015.0
柱軸線垂直度 H≤10m 10.0
H＞10m H/100025.0
10．鋼結(jié)構(gòu)防腐
鋼結(jié)構(gòu)制作安裝完成后，表面必須除銹，除銹等級(jí)達(dá)St3級(jí)，涂二度底漆和二度面漆，油漆材料：底漆為鐵紅聚氨脂防腐底漆，干膜厚度為60um，面漆為聚氨脂防腐面漆，干膜厚度為60um。平臺(tái)、支架、支座、扶梯油漆顏色為淡色，欄桿油漆顏色為淡黃色。
11.安全技術(shù)措施
鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作，高空作業(yè)較多，立體交叉吊裝作業(yè)較多，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格遵守安全紀(jì)律、操作規(guī)程和安裝順序。
11.1立拄、梁等鋼構(gòu)件按制定的吊裝方案順序進(jìn)行吊裝。
11.2立拄框架吊裝就位后，必須帶好纜風(fēng)繩，錨點(diǎn)要穩(wěn)固可靠，待系上錨點(diǎn)，立拄框架找正點(diǎn)焊牢固后，方可松下吊鉤。
11.3鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)處下方必須有安全防護(hù)。
11.4現(xiàn)場(chǎng)所有腳手架的搭設(shè)都應(yīng)符合規(guī)定。
11.5起重吊裝作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按吊裝方案和起重吊裝操作規(guī)程執(zhí)行，各種起重機(jī)具,在作業(yè)前要認(rèn)真進(jìn)行檢查，不能超載使用，系結(jié)點(diǎn)要反復(fù)檢查，做到安全平穩(wěn)起吊。
11.6現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路，均按正式工程要求施工，應(yīng)符合有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)定。
11.7各特殊工種的上崗必須按規(guī)定持證上崗，標(biāo)志明顯，必須做到安全文明施工。
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工要求？
要用薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。
1、室內(nèi)裸露鋼結(jié)構(gòu)、輕型屋蓋鋼結(jié)構(gòu)及有裝飾要求的鋼結(jié)構(gòu)，當(dāng)規(guī)定其耐火極限在1.5h及以下時(shí)，宜選用薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。
2、室內(nèi)隱蔽鋼結(jié)構(gòu)、高層全鋼結(jié)構(gòu)及多層廠房鋼結(jié)構(gòu)，當(dāng)規(guī)定其耐火極限在1.5h以上時(shí)，應(yīng)選用厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，非膨脹型防火涂料。
3、露天鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用適合室外用的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。
4、設(shè)計(jì)耐火極限大于1.50h的構(gòu)件，不宜選用膨脹型防火涂料。
5、室外、半室外鋼結(jié)構(gòu)采用膨脹型防火涂料時(shí)，應(yīng)選用符合環(huán)境對(duì)其性能要求的產(chǎn)品。
6、非膨脹型防火涂料涂層的厚度不應(yīng)小于10mm。
7、防火涂料與防腐涂料應(yīng)相容、匹配。
鋼結(jié)構(gòu)施工方案、技術(shù)交底
鋼結(jié)構(gòu)施工方案技術(shù)交底內(nèi)容
1、鋼結(jié)構(gòu)制作首先進(jìn)行放樣、下料和切割，在放樣和下料時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊縫收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。在各類原材料檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行切割，氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物；
2、矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm。氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削量不應(yīng)小于2.0mm；
3、在制孔時(shí)，栓孔的精度及允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，當(dāng)栓孔的允許偏差超過(guò)規(guī)范規(guī)定時(shí)，不得采用剛塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔；
4、在進(jìn)行焊接時(shí)，施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝；焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過(guò)的焊殼；
5、采用砂輪打磨處理摩擦面時(shí)，打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的4倍，打磨方向應(yīng)于構(gòu)件受力方向垂直，經(jīng)處理的摩擦面，出廠前應(yīng)按批作抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，在運(yùn)輸過(guò)程中試件摩擦面不得損傷，處理好的摩擦面不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。
關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)交底和鋼結(jié)構(gòu)防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。
