今天給各位分享混凝土梁裂縫加固方案設(shè)計(jì)的知識，其中也會對混凝土梁裂縫原因分析進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！，本文目錄一覽：，1、，磚混結(jié)構(gòu)墻體開裂的加固方案，2、，混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工方案？，3、，混凝土橋梁裂縫成因及維修加固方法？，4、，我家房屋建好了，裝修發(fā)現(xiàn)客廳主梁小了，現(xiàn)澆樓面和大梁都有裂縫，有什么辦法加固，5、，不同情況下的鋼筋混凝土梁裂縫，應(yīng)如何加固？
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本文目錄一覽：
- 1、磚混結(jié)構(gòu)墻體開裂的加固方案
- 2、混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工方案？
- 3、混凝土橋梁裂縫成因及維修加固方法？
- 4、我家房屋建好了，裝修發(fā)現(xiàn)客廳主梁小了，現(xiàn)澆樓面和大梁都有裂縫，有什么辦法加固
- 5、不同情況下的鋼筋混凝土梁裂縫，應(yīng)如何加固？
- 6、鋼筋混凝土大梁裂縫方案？
磚混結(jié)構(gòu)墻體開裂的加固方案
磚混結(jié)構(gòu)墻體開裂混凝土梁裂縫加固方案設(shè)計(jì)的加固方案
磚混結(jié)構(gòu)墻體開裂的加固方案混凝土梁裂縫加固方案設(shè)計(jì)，對于我們的裝修問題相信大家應(yīng)該都有了解的，在鋪瓷磚的時(shí)候也是會受到天氣的影響，所以這也是大家比較關(guān)心的一個(gè)問題，以下了解磚混結(jié)構(gòu)墻體開裂的加固方案。
磚混結(jié)構(gòu)墻體開裂的加固方案1
1、磚柱加固方法
混凝土圍套加固法、外包鋼加固法。當(dāng)截面抗彎承載力和抗剪承載力不足時(shí), 可采用混凝土圍套加固法;當(dāng)截面抗彎承載力嚴(yán)重不足, 且不允許增大截面尺寸時(shí), 可采用外包鋼加固法。
2、混凝土梁加固方法
混凝土梁正截面粘鋼加固、正截面加筋法加固、簡支梁正截面碳纖維片材加固。這3種方法適用于提高正截面承載力;預(yù)應(yīng)力螺桿加固梁斜截面: 這種方法適用于提高斜截面承載力;外包鋼加固簡支梁、預(yù)應(yīng)力拉桿加固混凝土梁:這兩種方法適用于同時(shí)提高正截面和斜截面承載力。
3、地基基礎(chǔ)加固方法
加大基礎(chǔ)底面積法、基礎(chǔ)補(bǔ)強(qiáng)注漿法、錨桿靜壓樁法、樹根樁法等。這四種方法都是 地基加固 過程中最常用的集中方法。加大基礎(chǔ)底面積法適用于當(dāng)既有建筑的地基承載力或基礎(chǔ)底面積尺寸不滿足設(shè)計(jì)要求的加固, 可采用混凝土套或鋼筋混凝土套加大基礎(chǔ)底面積; 基礎(chǔ)補(bǔ)強(qiáng)注漿法適用于基礎(chǔ)因受不均勻沉降、凍脹或其它原因引起的基礎(chǔ)裂損時(shí)的加固。
4、墻體加固方法
墻體加固的時(shí)候最常用的是：砂漿面層法、鋼筋網(wǎng)砂漿面層法、鋼筋混凝土板墻法。混凝土靜力切割對房屋結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu)由于各種原因引起的局部或整體偏斜，采用應(yīng)力解除法、截樁法、頂升法等技術(shù)。砂漿面層法適用于較小幅度提高承載力的靜力加固和抗震加固;鋼筋網(wǎng)砂漿面層法適用于較大幅度提高承載力的靜力加固和抗震加固;鋼筋混凝土板墻法, 形成砌體—混凝土組合墻, 適用于大幅度提高承載力的靜力加固和抗震加固。
5、混凝土樓板加固方法
在樓板受拉區(qū)粘鋼加固、貼碳纖維片材加固, 這兩種方法適用于提高正截面受彎承載力;當(dāng)洞口邊有集中荷載, 以及洞寬或直徑1000mm時(shí), 洞口邊應(yīng)設(shè)梁。樓( 屋面) 板裂縫修補(bǔ): 裂縫有已穩(wěn)定(解釋:穩(wěn)固安定;沒有變動)、未穩(wěn)定兩種穩(wěn)定狀況, 應(yīng)根據(jù)裂縫成因、裂縫寬度、裂縫深度、穩(wěn)定狀況、鋼筋是否銹蝕、修補(bǔ)目的等, 選用不同的加固方法。裂縫修補(bǔ)的目的增強(qiáng)防水性能、增強(qiáng)承載力、增強(qiáng)耐久性。
在做磚混加固的過程中，首先要考慮到磚混結(jié)構(gòu)中主要結(jié)構(gòu)是不是有所損傷，可以做一個(gè)結(jié)構(gòu)安全鑒定，這樣可以知道房屋結(jié)構(gòu)安全的情況，如果結(jié)構(gòu)存在安全問題的話，就必須要對其進(jìn)行 結(jié)構(gòu)加固 了。建筑磚混結(jié)構(gòu)加固的方法有很多，不同的結(jié)構(gòu)所用的方法是不一樣的，這要根據(jù)房屋的受損結(jié)構(gòu)來選擇加固方法。
磚混結(jié)構(gòu)墻體開裂的加固方案2
磚混結(jié)構(gòu)的墻改成梁，怎么施工混凝土梁裂縫加固方案設(shè)計(jì)？
這里所說的就是我們家里的房屋是磚混結(jié)構(gòu)的房子，在裝修的時(shí)候，可能想把原來的某一道墻拆除以后重新改造室內(nèi)的布局，這時(shí)必須對原來的結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固。于是就出現(xiàn)了一種做法，就是用梁代替原來磚混結(jié)構(gòu)的墻體。那么怎么把磚混的墻體改成梁呢？其實(shí)對于這個(gè)問題，個(gè)人無法直接給出答案的。首先大家應(yīng)該明白，磚混結(jié)構(gòu)的墻體幾乎是不能夠拆改的，所以如果我們想把墻體改成梁，個(gè)人建議大家按照如下的步驟去進(jìn)行處理。
①：如果我們計(jì)劃把家中的磚混結(jié)構(gòu)的墻體改成梁，那么首先要做的就是找建筑或者結(jié)構(gòu)專業(yè)的人士來給我們判斷墻體改梁的施工的可行性。因?yàn)樗麄円?jīng)過嚴(yán)格的結(jié)構(gòu)計(jì)算，最后才能判斷是否能夠把墻體改成梁。因?yàn)檫@點(diǎn)如果我們無法得到結(jié)論的話，是無法進(jìn)行改造施工的。
②：在得到準(zhǔn)確的新的設(shè)計(jì)方案以后，我們才能著手進(jìn)行做墻體改了。像這種情況，一般是需要找相關(guān)部門進(jìn)行批準(zhǔn)的，所以我們拿到新的改造方案以后，可以找當(dāng)?shù)氐倪@種行政主管部門，或者是房屋管理部門進(jìn)行審核。然后獲得批準(zhǔn)跟著以后才允許按照方案進(jìn)行改造。
③：墻體改梁的施工。墻體改梁的時(shí)候，個(gè)人建議大家找專業(yè)的土建的施工隊(duì)伍來進(jìn)行。因?yàn)檫@時(shí)一般需要進(jìn)行加固，加固以后，才能對原來的墻體進(jìn)行拆改。同時(shí)在上方增加我們需要的梁。在增加梁地方需要增加鋼筋，然后再澆筑混凝土，最后才形成我們所需要的梁。改造過程還是非常復(fù)雜的。
磚混結(jié)構(gòu)的墻體改梁的`施工步驟有哪些？
在上面給大家介紹了，如果我們想把家里磚混的墻體改成梁，其實(shí)相當(dāng)于在原來墻體的位置，替換了結(jié)構(gòu)的類型。原來的磚混改成了框架結(jié)構(gòu)。這時(shí)要找專業(yè)的設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙，然后根據(jù)圖紙來進(jìn)行施工。施工的過程中，一般要按照如下的步驟進(jìn)行施工。
①：頂板的加固。因?yàn)槲覀兪前褖w改成了梁，所以這時(shí)可能我們在拆完這個(gè)墻以后，頂板下面的受力就發(fā)生了變化。因此在改造之前，首先我們采取的措施是加固。例如常見采取的方法，就是選工字鋼作為立柱，然后上面采取工字鋼作為橫梁做，然后做好支撐。其實(shí)就是利用工字鋼的橫梁和柱子代替原來的墻體，這樣保證我們上部的荷載可以正常地傳遞，之后才可以進(jìn)行拆改的施工。
②：墻體的拆改。這個(gè)時(shí)候個(gè)人建議大家不要用剔鑿的工具去拆改墻體。因?yàn)樘掼徦a(chǎn)生的震動是非常大的，而且我們拆的是磚混結(jié)構(gòu)的墻體，有可能造成其余住戶家中的某些部位產(chǎn)生開裂。所以個(gè)人建議大家，首先是切割。我們把需要拆的墻的邊線部位進(jìn)行切割。將墻體切割完成以后，再慢慢地一塊一塊的剔鑿，這樣最終將需要拆的墻體拆除下來，這樣就露出了原來的墻體拆除后的洞口。
③：安裝構(gòu)造柱。因?yàn)槲覀儼言瓉淼膲w直接拆掉了增加梁，而外梁的兩端必須有受力點(diǎn)。如果純粹依靠植筋的話，個(gè)人認(rèn)為是很難滿足要求的。所以這時(shí)一般要在兩端增加結(jié)構(gòu)柱。常規(guī)的做法就是在地面上植四根鋼筋。像例如常見的構(gòu)造柱就是用14mm以上的鋼筋，然后上下兩端植入樓板中。這樣在梁的兩端各增加一個(gè)構(gòu)造柱。
④：支設(shè)梁的鋼筋。當(dāng)下面構(gòu)造柱的的鋼筋都綁扎到位以后，我們就可以制作梁的鋼筋。安裝梁的鋼筋的時(shí)候，如果兩端頂在墻體上，個(gè)人建議大家在墻面上用電鉆打孔植入鋼筋，植入墻體中。如果兩側(cè)沒有墻體，那么這些鋼筋要植入我們所加的構(gòu)造柱柱中。當(dāng)我們所增加的梁的鋼筋全部綁扎完成之后，就是可以支設(shè)模板了。
⑤：支模及澆筑混凝土。當(dāng)鋼筋完全綁扎完成以后，我們就可以支設(shè)模板了。因?yàn)榱旱慕Y(jié)構(gòu)外面一般使用模板來做，外部結(jié)構(gòu)模板完成之后，就可以澆筑混凝土。像我們增加的梁，個(gè)人建議大家澆筑c30或者以上的混凝土?；炷翝仓院笠皶r(shí)用振搗棒振搗密實(shí)。
⑥：養(yǎng)護(hù)以及拆模。在混凝土澆筑完成以后，一般要養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間。因?yàn)槲覀冎皇菨仓艘坏懒汉蜆?gòu)造柱，所以梁下面的支撐，不能過早拆除。停留大概一個(gè)月的時(shí)間，再去拆除。對于下面的模板，30天以后就可以拆除了。拆除完成以后，將所有的支撐拆除，這時(shí)我們所增加的梁就全部完成了。這時(shí)就會發(fā)現(xiàn)在樓板增加了一道梁，梁的兩端就是構(gòu)造柱。
磚混結(jié)構(gòu)墻體開裂的加固方案3
磚混結(jié)構(gòu)墻體有裂縫怎么辦?
解決方法：
1、對各層樓面板四角的斜向切角裂縫及地基不均勻沉降引起的裂縫，最經(jīng)濟(jì)和簡單的方法就是表面封閉法，即用電動鋸或鑿子剔U型或V 型的凹槽，表面清理干凈后，用高標(biāo)號水泥砂漿封閉。為了提高封閉的密度和耐水性，采用灌注環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠是較好的選擇。環(huán)氧樹脂作為密封劑使用有助于恢復(fù)裂縫部位的抗拉強(qiáng)度，且能有效地阻止水汽、二氧化碳和其它有害化學(xué)物質(zhì)的進(jìn)入，而且表面平整度也讓人滿意。
2、每年檢查地基是否有不均勻沉降加劇現(xiàn)象。即檢查基礎(chǔ)周圍是否有放射線斜裂縫，橫斷裂縫是否加大或有新的裂縫出現(xiàn),如發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)采取措施處理，同時(shí)房屋四周做好排水措施，避免雨水直接滲入辦公樓下的地基中。
3、對屋面板上的橫向貫通裂縫,可采用壓力灌漿法[2]，將化學(xué)灌漿材料(如聚氨酯、環(huán)氧樹脂或水泥液)通過壓力灌漿設(shè)備注入到裂縫深處,以恢復(fù)結(jié)構(gòu)整體性、防水性及耐久性。
⑴ 工藝流程:鑿槽→埋設(shè)漿嘴→封縫→密封檢查→配制漿液→灌漿→封孔→灌漿質(zhì)量檢查。
⑵ 施工要點(diǎn):①灌漿材料宜選用粘結(jié)力強(qiáng)、可灌性好的樹脂類材料,通常選用環(huán)氧樹脂;②對于寬度大于2mm的特大裂縫可采用水泥類材料,對于活動性裂縫宜采用經(jīng)稀釋的環(huán)氧樹脂或聚氨酯;③化學(xué)灌漿壓力控制在0.2～0.4MPa,水泥漿灌漿壓力控制在0.4～0.8MPa,增大壓力并不提高灌漿速度,也不利于灌漿效果;④灌漿后,待漿液初凝而不外滲時(shí),方可拆下灌漿嘴(盒、管)。
也可按《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（CECS25—90）附錄二“裂縫修補(bǔ)方法”用環(huán)氧樹脂漿液或環(huán)氧樹脂砂漿（裂縫較寬時(shí)）進(jìn)行維修加固,也可用“固老特”、“今草田”、“昆侖加固”等新的加固膠進(jìn)行維修加固[3]。
4、對墻體裂縫用鋼筋網(wǎng)水泥砂漿進(jìn)行加固,在裂縫兩邊各500寬范圍鏟凈原抹灰再釘以ф6@120雙向雙面鋼筋網(wǎng)，用ф6@500梅花狀布置的拉結(jié)筋錨緊墻體兩側(cè)鋼筋網(wǎng)，再用M10水泥砂漿抹面25～30厚，按常規(guī)養(yǎng)護(hù)。磚混結(jié)構(gòu)墻體有裂縫原因：
1、地基不均勻沉降引起墻體裂縫。
一些工程中，由于不進(jìn)行地基處理，或地基處理不當(dāng)，人為地造成地基變形，引起基礎(chǔ)的不均勻沉降，形成墻體裂縫。此類實(shí)例比較多。地基不均勻沉降引起的墻體裂縫主要有斜裂縫，窗間墻裂縫， 房屋底層窗下墻豎直裂縫等。
其中，斜裂縫和窗下墻豎直裂縫較為常見，主要是由于地基不均勻沉降佼墻體受到很大的剪力所致，由于墻體的抗剪能力較差，當(dāng)結(jié)構(gòu)剛度較差，體型復(fù)雜，墻體抗剪強(qiáng)度不滿足要求時(shí)，墻體就產(chǎn)生了裂縫。 房屋底層窗下墻體豎直裂縫是由于窗下墻受基底反力后因反向變形過大所造成的。
2、跨度較大的梁端底部因局部壓力過大，墻體局部抗壓強(qiáng)度不足，使墻體產(chǎn)生局部豎向裂縫。
3、溫度變化引起墻體裂縫。主要有屋頂縱墻的八字形裂縫和頂層困梁附近的水平裂縫。在相同的溫度條件下，鋼筋堿的線膨脹系數(shù)是磚砌體線膨脹系數(shù)的兩倍。在炎熱的夏季，屋面溫度大大高于墻體溫度，鋼筋堿屋面板產(chǎn)生較大的膨脹變形，在房屋縱向兩端的屋面板，因熱膨脹產(chǎn)生的位移最大，引起端部墻身外推以及縱墻端部受拉開裂。
4、懸姚板抗傾覆不夠，懸挑板向下傾覆導(dǎo)致墻體產(chǎn)生裂縫。
二、墻體裂縫的防治藥方：
1、對待鉆探工作要十分認(rèn)真，尤其注意對軟地基進(jìn)行必要的加固處理。
2、重視地基處理。減少地基不均勻沉降是防止墻體裂縫的重要措施，特別是軟弱地基，濕陷性黃土地基和季節(jié)性凍土，要采取相應(yīng)的措施，并應(yīng)注意防止因開挖引起鄰近建筑物的地基沉降。不要一味地加大基礎(chǔ)斷面，增設(shè)加大基礎(chǔ)圈梁。
3、對沉降縫的設(shè)置要合理，嚴(yán)格按照國家規(guī)范進(jìn)行。特別注意對長度過大，平面形狀復(fù)雜，溫差較大的建筑物，設(shè)置合理的沉降縫，使沉降縫的兩側(cè)各自沉降。
4、適當(dāng)增加建筑物頂部保溫層厚度或增設(shè)架空隔熱板。合理安排屋面保溫層的施工，屋面施工時(shí)盡量避開高溫季節(jié)。對較長的建筑物，應(yīng)在端部屋頂及墻上采取重點(diǎn)加強(qiáng)措施，設(shè)置一定數(shù)量的鋼筋網(wǎng)，以增加抗拉強(qiáng)度。
5、加強(qiáng)上部結(jié)構(gòu)剛度。對上部結(jié)構(gòu)的薄弱部分，增設(shè)必要的加強(qiáng)措施，例如在士0、000外及樓層設(shè)置圈梁，減少建筑物墻體不必要的開洞，控制建筑物門窗洞口寬度，特別要對底層窗下墻處進(jìn)行加強(qiáng)處理。
6、一般情況下，除建筑物長度超過規(guī)定的限值，應(yīng)設(shè)伸縮縫外，還應(yīng)增設(shè)屋面伸縮縫。屋蓋伸縮縫，應(yīng)盡量縮短，以便減少屋面板端部膨脹積累值。尤其在現(xiàn)澆屋蓋部分及現(xiàn)澆挑檐，每隔15～18米左右就應(yīng)設(shè)砼后澆帶一道，縫寬2O0 ～300毫米，縫內(nèi)磚斷開，鋼筋不斷，待主體結(jié)構(gòu)完成需做隔熱層或保溫層前，再灌注后澆帶， 砼強(qiáng)度提高一級。
混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工方案？
混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工方案具體包括哪些內(nèi)容呢混凝土梁裂縫加固方案設(shè)計(jì)，下面中達(dá)咨詢招投標(biāo)老師為你解答以供參考。
混凝土構(gòu)筑物因出現(xiàn)功能性改變，如接建、增加荷載等，或在出現(xiàn)質(zhì)量問題，如配筋不足、災(zāi)后修補(bǔ)、混凝土強(qiáng)度不夠等，都需要進(jìn)行加固。其加固施工及加固方案的制定尤為重要，對于需要加固的構(gòu)筑物，應(yīng)根據(jù)構(gòu)筑物的不同情況制定不同的加固方案。方案的確定要遵循安全、經(jīng)濟(jì)、快捷、施工方便的原則，只有這樣，加固工程才能收到良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。 優(yōu)秀的加固方案具體體現(xiàn)在其施工作業(yè)方便、施工技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)效果好、加固質(zhì)量高等四方面的特點(diǎn)。 1 良好的施工性是加固工程方案必須考慮的條件之一 加固工程方案的優(yōu)劣，首先要把是否具有施工作業(yè)方便作為必要條件。有的加固方案雖然具有解決問題的可行性，但是，由于其方案在施工過程中增加混凝土梁裂縫加固方案設(shè)計(jì)了一定的施工難度，而造成施工工期長，勞動用工大，安全系數(shù)低的弊端，結(jié)果將影響到加固質(zhì)量。例如，某廠房冬季施工，摻加不合格防凍劑，超標(biāo)的氯離子破壞了鋼筋鈍化膜，致使十架大梁產(chǎn)生嚴(yán)重裂縫，需要進(jìn)行加固，原施工設(shè)計(jì)方案之一是采取簡易修補(bǔ)法，即，將大梁裂縫處出現(xiàn)的酥松混凝土鑿除，露出鋼筋后，將銹蝕的鋼筋周圈進(jìn)行除銹后，用環(huán)氧砂漿進(jìn)行封閉，達(dá)到加固目的；方案之二是采取加大截面加固法，即，通過增大構(gòu)件的截面和配筋，用以提高構(gòu)件的強(qiáng)度、鋼度、穩(wěn)定性和抗裂性，并達(dá)到修補(bǔ)裂縫的目的。經(jīng)對設(shè)計(jì)方案分析，此兩種方案除具有工程造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn)外，還有以下不足之處混凝土梁裂縫加固方案設(shè)計(jì)： 1.1 技術(shù)可行性差，由于此大梁跨度大，鑿除混凝土梁則需分段進(jìn)行，要用大量的臨時(shí)支撐進(jìn)行安全防護(hù)，造成周轉(zhuǎn)材料不必要的浪費(fèi)； 1.2 勞動強(qiáng)度高，在鑿除混凝土梁時(shí)，因分段施工時(shí)，只能鑿一米挪一米，成倍增加了勞動強(qiáng)度； 1.3 工效低，大量的重復(fù)勞動和落后的施工作業(yè)方法，延誤了施工工期并導(dǎo)致勞動效率下降； 1.4 安全性差，因所有大梁必須將鋼筋鑿除外露，大梁承載力減小，在施工時(shí)，須時(shí)刻注意防護(hù)措施是否到位，麻痹大意則易出現(xiàn)意外事故； 1.5 產(chǎn)值效益小，大量的周轉(zhuǎn)材料和人工費(fèi)用的浪費(fèi)，加大了生產(chǎn)成本，減少了生產(chǎn)效益。 2 不同類型加固工程與加固方案分析 一般來說，加固工程常采用的方法有加大截面加固法、外包鋼加固法、預(yù)應(yīng)力加固法和改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法等，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝進(jìn)行工程加固的方法，如，化學(xué)灌漿法、粘鋼錨固法、碳纖維加固法應(yīng)運(yùn)而生，并開始廣泛應(yīng)用于各類加固工程中。具體那個(gè)方案最能體現(xiàn)加固工程所要求的短、平、快、省的特點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)需要加固的構(gòu)件情況，綜合確定加固方案。 以框架梁的加固為例，我認(rèn)為，較為合理、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)先進(jìn)的加固方案當(dāng)屬粘鋼錨固法和碳纖維加固法，前者以造價(jià)低，施工簡單，占用空間小，加固效果好，明顯優(yōu)于加大截面法和預(yù)應(yīng)力加固法，后者除材料費(fèi)用高外，則各種優(yōu)勢盡顯其中，重要表現(xiàn)在自重輕，材料自身幾乎不增加重量；強(qiáng)度高，固化后的碳纖維強(qiáng)度比鋼材高達(dá)十幾倍；勞動強(qiáng)度小，一個(gè)作業(yè)面只需一至兩人操作即可；施工工期短，熟練工人每人每天可完成近200m2左右。但是，應(yīng)用其在負(fù)彎矩部位進(jìn)行加固效果不如鋼板性能好。 以框架柱的加固為例，較為常見的加固方法有外包鋼加固法，即，在混凝土柱四周包以型鋼進(jìn)行加固，這樣既不增大混凝土截面尺寸，又大幅度地提高混凝土柱的承載力，具體方法又分干法作業(yè)與濕作業(yè)法兩種形式混凝土梁裂縫加固方案設(shè)計(jì)：干式加固法是將型鋼（一般是角鋼）直接外包于需要加固的混凝土柱四周，型鋼與混凝土之間無連接，由于與混凝土沒有形成一個(gè)整體，所以不能確保結(jié)合面?zhèn)鬟f剪力。濕式加固法一是用乳膠水泥漿或環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等材料，將角鋼粘貼在混凝土柱上，二是角鋼與混凝土之間留一定間距，中間澆筑混凝土，達(dá)到外包鋼材與混凝土相結(jié)合。兩種作業(yè)方法相比較，干式作業(yè)法施工更為簡單，價(jià)格低，施工時(shí)間短，但其承載力提高不如濕式作業(yè)法好。在方案選擇時(shí)，應(yīng)根據(jù)加固要求和原構(gòu)件情況，合理挑選適當(dāng)?shù)姆桨高M(jìn)行加固。 另外，對于加固工程，還有焊接補(bǔ)筋加固法、套箍加固法、噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)法、化學(xué)灌漿修補(bǔ)法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等，每種加固方法各有其特點(diǎn)及適應(yīng)范圍，只要行之有效，技術(shù)成熟，既滿足加固要求，又經(jīng)濟(jì)實(shí)用，均可采用。 3 幾種典型加固方法的工程施工要求 工程加固的目的就是要通過加固施工達(dá)到修復(fù)、補(bǔ)強(qiáng)、提高承載力、增強(qiáng)使用功能、滿足使用要求，因此，選擇加固方案要以提高加固工程質(zhì)量為根本目的。對于不同的加固方案也有不同的施工方法和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》中幾種典型的加固方法，依照施工經(jīng)驗(yàn)，不同的加固方法在施工時(shí)應(yīng)重點(diǎn)做到混凝土梁裂縫加固方案設(shè)計(jì)： 3.1 外包鋼加固法 要把表面處理包括加固結(jié)合面和鋼板貼合面處理作為加固施工過程中的關(guān)鍵，對于干式加固施工，為了使角鋼能緊貼構(gòu)件表面，混凝土表面必須打磨平整，無雜物和塵土；當(dāng)采用濕式加固施工時(shí)，應(yīng)先在處理好的角鋼及混凝土表面抹上乳膠水泥漿或配制環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿料，對鋼板進(jìn)行除銹，混凝土進(jìn)行除塵并用丙酮或二甲苯清洗鋼板及混凝土表面，進(jìn)行粘、灌。 3.2 預(yù)應(yīng)力加固法 采用預(yù)應(yīng)力拉桿加固時(shí)，在安裝前必須對拉桿事先進(jìn)行調(diào)直校整，拉桿尺寸和安裝位置必須準(zhǔn)確，張拉前應(yīng)對焊接接頭、螺桿、螺帽質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，保證拉桿傳力正確可靠，避免張拉過程中斷裂或滑動，造成安全和質(zhì)量事故；采用預(yù)應(yīng)力撐桿加固時(shí)，要注意撐桿末端處角鋼（及其墊板）與混凝土構(gòu)件之間的嵌入深度傳力焊縫的質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，將撐桿兩端用螺拴臨時(shí)固定，然后用環(huán)氧砂漿或高強(qiáng)度水泥砂漿進(jìn)行填灌，加固的壓桿肢、連接板、綴板和拉緊螺栓等均應(yīng)涂防銹漆進(jìn)行防腐。 3.3 改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法 增設(shè)支點(diǎn)若采用濕式連接，在接點(diǎn)處梁及支柱與后澆混凝土的接觸面，應(yīng)進(jìn)行鑿毛，清除浮渣，灑水濕潤，一般以微膨脹混凝土澆筑為宜。若采用型鋼套箍干式連接，型鋼套箍與梁接觸面間應(yīng)用水泥砂漿座漿，待型鋼套箍與支柱焊牢后，再用較干硬砂漿將全部接觸縫隙塞緊填實(shí)；對于楔塊頂升法，頂升完畢后，應(yīng)將所有楔塊焊連，再用環(huán)氧砂漿封閉。 3.4 混凝土構(gòu)件外部粘鋼加固法 此法施工較為簡單，但首先需要著重注意混凝土和鋼板的表面處理，對于舊、臟嚴(yán)重的混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物后用水沖洗，再對粘合面進(jìn)行打磨，除去2～3mm厚表層，露出新面和平整，將粉塵清除干凈；對于混凝土表面較好的，則可直接對粘合面進(jìn)行打磨，去掉1～2mm厚表層，使之平整，清去粉塵，再用丙酮擦試表面即可；鋼板表面處理應(yīng)根據(jù)其繡蝕情況，可用噴砂、砂布、砂輪機(jī)打磨，使鋼板出現(xiàn)金屬光澤，打磨紋路盡量與受力方向垂直，然后用丙酮擦試干凈。其次要注意對膠粘劑的選擇，目前國內(nèi)市場建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑魚龍混雜，對膠粘劑的選擇一定要慎重。第三要注意在配膠、粘貼過程中的細(xì)節(jié)，膠粘劑要嚴(yán)格按照說明書要求的比例配制，尤其是要掌握好固化劑的用量，攪拌要均勻，同時(shí)在粘貼時(shí)要保證粘貼面的飽滿、密實(shí)。最后要注意在固化階段不能對鋼板有任何擾動。 結(jié)束語： 就目前來看，這些混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)還有待于在實(shí)踐中進(jìn)一步探索，隨著建筑科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，新型建筑材料不斷出現(xiàn)，更好的加固施工方法將會有更大拓展，因此，加固施工方案的選擇范圍也將具有更為廣泛的空間。
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混凝土橋梁裂縫成因及維修加固方法？
混凝土橋梁裂縫成因及維修加固方法是非常重要的，了解裂縫成因才能更好的解決實(shí)際問題，每個(gè)細(xì)節(jié)的處理都很關(guān)鍵。中達(dá)咨詢就混凝土橋梁裂縫成因及維修加固方法和大家說明一下。
1混凝土橋梁裂縫的分類及成因
混凝土橋梁結(jié)構(gòu)裂縫的成因多而復(fù)雜，有的是多種因素互相影響。但是，每一條裂縫均有其產(chǎn)生的一種或幾種原因。混凝土橋梁裂縫種類，就其產(chǎn)生的原因，大致可以分成如下幾種類型。
1.1原材料質(zhì)量引起的裂縫混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加劑組成。混凝土所采用材料的質(zhì)量不合格，會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。
1.2施工工藝質(zhì)量引起的裂縫在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)澆注、構(gòu)件制作、起模、運(yùn)輸、堆放、拼裝及吊裝過程中，若施工工藝不合理，施工質(zhì)量低劣，會產(chǎn)生各種形式的裂縫，特別是細(xì)長薄壁結(jié)構(gòu)更容易出現(xiàn)裂縫。
1.3荷載引起的裂縫混凝土橋梁由于設(shè)計(jì)階段考慮不周，施工階段不按規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙施工，使用階段超設(shè)計(jì)的荷載車輛過橋，受車輛、船舶的接觸、撞擊等在常規(guī)靜、動荷載及次應(yīng)力作用下產(chǎn)生荷載裂縫。
1.4收縮引起的裂縫混凝土是由汽、液、固三相組成的假固體（指澆注過程到保養(yǎng)），其中尚有未水化的水泥顆粒，還需吸收周圍水分。液、固相間的膠凝體，因水分散失，體積會縮小，引起收縮裂縫。
1.5凍脹引起的裂縫大氣溫度低于零度時(shí)，吸水飽和的混凝土出現(xiàn)冰凍，游離的水變成冰，體積膨脹9%，因而混凝土產(chǎn)生膨脹應(yīng)力；同時(shí)混凝土膠孔中的過冷水（結(jié)冰溫度在-78℃以下）在微觀結(jié)構(gòu)中遷移和重分布引起滲透壓，使混凝土強(qiáng)度降低；當(dāng)混凝土中骨料空隙多、吸水性強(qiáng)，骨料中含泥土等雜質(zhì)過多，水灰比偏大、振搗不密實(shí)，養(yǎng)護(hù)不力使混凝土早期受凍等，均可導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生凍脹裂縫。
1.6溫度變化引起的裂縫混凝土具有熱脹冷縮性質(zhì)，當(dāng)外部環(huán)境或結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度發(fā)生變化時(shí)，混凝土將發(fā)生變形，若變形遇到約束，則在結(jié)構(gòu)內(nèi)將產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，即產(chǎn)生溫度裂縫。
1.7鋼筋銹蝕引起的裂縫由于混凝土質(zhì)量較差或保護(hù)層厚度不足，二氧化碳侵蝕碳化至鋼筋表面，使鋼筋周圍混凝土堿度降低，或由于氯化物浸入，鋼筋周圍氯離子含量較高，均可引起鋼筋表面氧化膜破壞，鋼筋中鐵離子與侵入到混凝土中的氧氣和水分發(fā)生銹蝕反應(yīng)，其銹蝕物氫氧化鐵體積比原來增長約2～4倍，從而對周圍混凝土產(chǎn)生膨脹應(yīng)力，導(dǎo)致保護(hù)層混凝土開裂、剝落，沿鋼筋縱向產(chǎn)生裂縫，并有銹跡滲到混凝土表面。由于銹蝕，使鋼筋有效斷面積減小，鋼筋與混凝土握裹力削弱，結(jié)構(gòu)承載力下降，并將誘發(fā)其它形式的裂縫，加劇鋼筋銹蝕，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞，引起鋼筋銹蝕產(chǎn)生裂縫。
2混凝土橋梁裂縫的維修加固方法
以上分析了混凝土橋梁常見裂縫的起因與種類。那么，針對出現(xiàn)的裂縫大小以及產(chǎn)生的原因不同，可采取如下維修加固處理的方法：
2.1表面涂刷封閉法裂縫寬值在規(guī)范允許范圍內(nèi)（見裂縫限值表1），通常是在混凝土表面沿寬度較小的裂縫涂刷樹脂保護(hù)膜，在裂縫寬度有可能變動時(shí)，可采用具有跟蹤性的焦油環(huán)氧樹脂等材料。
2.2壓力灌漿封閉法當(dāng)裂縫寬值大于規(guī)范規(guī)定時(shí)（見裂縫限值表1），采用壓力灌漿法灌注。先將結(jié)構(gòu)物的裂縫或孔隙與外界封閉僅留出進(jìn)漿口及排氣孔，然后將環(huán)氧樹脂膠通過壓漿泵以一定的壓力將漿液壓入縫隙內(nèi)，并使其擴(kuò)散，膠凝固化，以達(dá)到恢復(fù)整體性、強(qiáng)度、耐久性及抗?jié)B性目的。
2.3如裂縫發(fā)展嚴(yán)重時(shí)，鋼筋混凝土或預(yù)應(yīng)力混凝土梁式橋主梁的跨中裂縫和撓度超過規(guī)范規(guī)定允許數(shù)值，承載能力不足時(shí)，查明原因，通過計(jì)算，采用下列方法加固。
2.3.1添置鋼筋加固法采用在梁底添置鋼筋的方法加固，即將提高抗彎能力的鋼筋固定在梁的主筋上，按下列程序施工：①將梁下面的混凝土保護(hù)層鑿去，露出主筋，并將原箍筋切斷拉直。②在暴露的原有主鋼筋上纏上或焊上需要補(bǔ)充的拉力鋼筋。補(bǔ)充拉力鋼筋的數(shù)量和尺寸，按計(jì)算確定。③恢復(fù)箍筋，即將原箍筋接長，焊接成型。如計(jì)算箍筋不足，應(yīng)增設(shè)箍筋，新增箍筋上端埋入橋面板中，梁腹上埋設(shè)銷釘固定新增箍筋位置。④澆筑混凝土保護(hù)層。材料可采用環(huán)氧樹脂混凝土或膨脹水泥混凝土。
2.3.2粘貼鋼板加固法采用在梁底粘貼鋼板方法加固，即將鋼板用化學(xué)粘結(jié)劑貼在梁（板）的下面，以提高梁（板）的承載能力，按下列程序施工：
①梁（板）底面混凝土鑿毛，使骨料露出，并清除破碎部分和浮塵。
②鋼板表面的油污和銹蝕應(yīng)清除干凈，表面涂刷一層環(huán)氧樹脂薄漿。
③粘貼鋼板，一般采用加壓法粘貼，務(wù)使鋼板緊密地粘貼在梁底混凝土面上。鋼板的數(shù)量和尺寸按計(jì)算確定。
④防護(hù)處理，環(huán)氧砂漿凝固后，清除鋼板外面污物和銹蝕，涂一層樹脂薄漿，再涂二層防銹漆。
2.3.3體外預(yù)應(yīng)力桿加固法采用體外預(yù)應(yīng)力桿的方法加固。即預(yù)應(yīng)力拉桿用高強(qiáng)粗鋼筋，將粗鋼筋的兩端用槽鋼固定在主梁的兩側(cè)。槽鋼的上端用螺栓穿孔固定在主梁上，下端裝上緊固件，以供張拉預(yù)應(yīng)力粗鋼筋時(shí)使用，按下列程序施工：
①鑿好主梁錨固點(diǎn)孔洞，孔洞直徑應(yīng)較錨固套管大2～3cm，以便用環(huán)氧樹脂砂漿將套管埋入。
②裝置張拉用的緊固件，并聯(lián)接好槽鋼和預(yù)應(yīng)力拉桿粗鋼筋。
③拉桿施加預(yù)應(yīng)力，可用雙作用千斤頂?shù)葯C(jī)械張拉法或電熱張拉法，張拉達(dá)到規(guī)定噸位和長度后，擰緊兩端螺帽，使粗鋼筋拉桿獲得預(yù)拉力。
3結(jié)束語
本文從多個(gè)角度分析了混凝土橋梁裂縫產(chǎn)生的原因，并提出了維修加固方法。為了確保公路運(yùn)輸安全暢通，適應(yīng)交通量不斷增長的需要，應(yīng)定期對橋梁進(jìn)行狀態(tài)分析評估，避免橋梁在超負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行，并從設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、養(yǎng)護(hù)管理各個(gè)層面控制，一旦產(chǎn)生裂縫，應(yīng)全面調(diào)查分析，查明原因，取得直接依據(jù)。在選擇方法上應(yīng)進(jìn)行充分比較論證，綜合考慮，以求施工方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)效。
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我家房屋建好了，裝修發(fā)現(xiàn)客廳主梁小了，現(xiàn)澆樓面和大梁都有裂縫，有什么辦法加固
梁加固方式有很多，而常用的傳統(tǒng)加固方式有增大截面、粘貼碳纖維布、粘貼鋼板等加固方法，下面中青建筑加固詳細(xì)講解下這幾種加固方法有何不同之處，增大梁截面加固法即是通過增加原梁的受力鋼筋，同時(shí)在外側(cè)新澆筑混凝土增大梁截面從而增大了梁的強(qiáng)度及剛度達(dá)到加固目的。該法施工工藝簡單、適應(yīng)性強(qiáng)，并具有成熟的設(shè)計(jì)和施工經(jīng)驗(yàn)。但在實(shí)際工程中也有它自身的缺點(diǎn)：其施工工藝相對其他加固方法較多，現(xiàn)場濕作業(yè)大，周期長，且對現(xiàn)場生產(chǎn)和生活有一定影響，同時(shí)新、舊混凝土結(jié)合、新舊縱筋、箍筋的焊接等節(jié)點(diǎn)處理比較煩瑣，完成質(zhì)量跟施工隊(duì)伍自身素質(zhì)影響較大。
梁粘貼鋼板加固法是用特制的結(jié)構(gòu)膠粘劑，將鋼板粘貼在鋼筋混凝土梁的表面，能達(dá)到加固和增強(qiáng)原梁強(qiáng)度和剛度的目的。其加固優(yōu)點(diǎn)主要有：
1、堅(jiān)固耐用，已經(jīng)證明完全能保證加固工程的質(zhì)量，梁的強(qiáng)度和剛度都能滿足設(shè)計(jì)的要求。
2、施工快速，在保證粘鋼加固梁質(zhì)量的前提下，可以快速完成施工任務(wù)；
3、簡潔輕巧，與其它加固方法比較，梁粘鋼加固的施工，干凈利落，比較簡便，現(xiàn)場無濕作業(yè)；
4、靈活多樣，適應(yīng)性很強(qiáng)，能夠解決生產(chǎn)上和生活上各種有關(guān)問題；
5、經(jīng)濟(jì)合理，與其它加固方法比較，梁粘鋼加固的費(fèi)用大為節(jié)省，經(jīng)濟(jì)效益很高。
但不適用于素混凝土構(gòu)件的梁加固，且具體梁加固施工時(shí)因受梁兩端支座的障礙，其加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平，對施工隊(duì)伍技術(shù)水平要求較高。
梁粘貼纖維復(fù)合材加固法是利用碳素纖維布和專用結(jié)構(gòu)膠對原粱進(jìn)行加固處理。碳素纖維布加固技術(shù)現(xiàn)在也越來越廣泛地被應(yīng)用在梁結(jié)構(gòu)加固中。其具有眾多優(yōu)點(diǎn)，如重量輕，密度只有普通鋼材的1/4；耐久性好，可阻抗化學(xué)腐蝕和惡劣環(huán)境、氣候變化的破壞；施工方便快捷、省力節(jié)時(shí)、施工質(zhì)量易于保證；加固后對原結(jié)構(gòu)外觀和原有凈空無顯著影響，維護(hù)費(fèi)用低。
不足之處是完成質(zhì)量很大程度依賴碳素纖維布和專用結(jié)構(gòu)膠的選取，加固材料的優(yōu)劣也是決定此加固方法效果的關(guān)鍵，另外現(xiàn)場施工時(shí)還要注意防火問題。
不同情況下的鋼筋混凝土梁裂縫，應(yīng)如何加固？
處理方法： 1、寬度小于0.2mm混凝土梁裂縫加固方案設(shè)計(jì)的裂縫，一般很難處理混凝土梁裂縫加固方案設(shè)計(jì)；如不再發(fā)展，可不做處理。 2、大于0.3mm的裂縫，必須進(jìn)行治理，尤其是重要橋梁的重要部位，應(yīng)及時(shí)用水泥砂漿或環(huán)氧樹脂修補(bǔ)裂縫。 3、梁端裂縫必須先解決墩臺不均勻沉降后，再行修理。 4、當(dāng)橋臺下沉?xí)r，大梁支承面積減小，不僅大梁嚴(yán)重開裂和剝落，而且還造成臺帽的開裂和剝落，對于這種情況，如橋臺下沉已穩(wěn)定（橋臺還在下沉?xí)r，預(yù)先處理），可先將橋臺靠背墩拆除，用千斤頂起到要求位置，用6～8mm鋼筋扎成鋼筋網(wǎng)。焊在主鋼筋上，再立模澆筑混凝土。
鋼筋混凝土大梁裂縫方案？
（1）首先要做好地基處理，嚴(yán)格控制地基不均勻沉降，尤其對松軟土、填土及濕陷性黃土地基進(jìn)行必要的夯實(shí)和加固處理，避免地基浸水引起不均勻沉降。
（2）嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置沉降縫，盡量減小地基的不均勻沉降差，在抗震區(qū)適當(dāng)設(shè)置基礎(chǔ)梁，合理設(shè)置伸縮縫，最大間距不超過50米。
（3）砌體結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件澆筑后，在其上覆蓋塑料薄膜和草包或油布，以加強(qiáng)混凝土的保濕、保溫養(yǎng)護(hù)。
（4）合理組織施工，在混凝土制作的過程中在下料、攪拌、澆注、振搗等環(huán)節(jié)嚴(yán)格進(jìn)行過程控制。改善水泥性能,合理減少水泥用量,降低水灰比, 要嚴(yán)格控制混凝土單位用水量在170kg/ m3 以下,水灰比在0.6以下,選用良好的粗、細(xì)骨料和合適的坍落度。
混凝土施工要求規(guī)定：
1、當(dāng)晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，應(yīng)按冬季施工處理。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，禁止對混凝土表面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。此時(shí)，可在混凝土表面噴涂養(yǎng)護(hù)液，并采取適當(dāng)保溫措施。
2、對于嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下采用大摻量粉煤灰的混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，在完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期限后，如條件許可，在上述養(yǎng)護(hù)措施基礎(chǔ)上應(yīng)進(jìn)一步適當(dāng)延長潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
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