本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)防腐設(shè)計(jì)及原理，以及鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)的常用防腐方法有哪些，2、，鋼結(jié)構(gòu)防腐措施？
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我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)的常用防腐方法有哪些
1油漆防腐
(1)防腐原理將純鋅粉溶于溶劑、助劑和成膜物質(zhì)內(nèi)形成富鋅底漆鋼結(jié)構(gòu)防腐設(shè)計(jì)及原理，被涂刷至待防腐工件上鋼結(jié)構(gòu)防腐設(shè)計(jì)及原理，借助成膜物質(zhì)成膜固化于工件表面。一方面隔絕腐蝕介質(zhì)浸人
鋼材而達(dá)到防腐效果，另一方面富鋅漆具有陰極保護(hù)作用。
(2)油漆涂層性能富鋅漆雖屬陽(yáng)極性涂層，但由于其成膜物質(zhì)為有機(jī)物，隨著時(shí)間延長(zhǎng)，環(huán)境鋼結(jié)構(gòu)防腐設(shè)計(jì)及原理的千變?nèi)f化，有機(jī)物終究要老化、粉化直至失效，從而會(huì)導(dǎo)致鋅
粉顆粒的氧化、脫落;另一方面由于酸洗、鈍化后的基體表面較光滑，使富鋅漆的附著力下降，難以得到實(shí)際防腐效果。
1.2熱浸鍍鋅
(1)防腐原理熱浸鍍鋅是將待鍍工件浸人溶融金屬鋅槽中進(jìn)行鍍覆過(guò)程，從而在表面形成純鍍鋅層和次表面的鋅合金化鍍層，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼鐵的保護(hù)作用。
(2)熱浸鍍鋅層性能①熱浸鋅涂層較致密，能有效阻礙腐蝕介質(zhì)浸人基體，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼鐵的陰極保護(hù);②熱浸鋅涂層較薄，一般只有30-50um，對(duì)一些較大型工件可達(dá)85um，即使延長(zhǎng)浸鍍時(shí)間，鋅層厚度增加不多，同時(shí)涂層不均勻，厚度不易控制;③涂層結(jié)合力差，比富鋅漆略好。另外熱浸鋅鍍層附著力直接受工件表
面預(yù)處理質(zhì)量影響;④單一熱浸鋅鍍層防腐壽命較富鋅漆長(zhǎng)，這主要是因?yàn)槭芷溴儗雍穸葲Q定的。
1.3電弧噴涂防腐
(1)防腐原理電弧噴涂是利用專(zhuān)門(mén)的噴涂設(shè)備，使噴涂金屬絲在低電壓大電流作用下熔化，經(jīng)壓縮空氣噴吹至預(yù)先拋砂除銹的金屬構(gòu)件上形成電弧噴鋅、
鋁涂層，在其上噴刷防腐封閉涂料形成長(zhǎng)效防腐復(fù)合涂層。金屬?lài)娡繉幼鳛殛?yáng)極對(duì)鋼鐵構(gòu)件進(jìn)行陰極保護(hù)，其次較厚的涂層也阻止腐蝕介質(zhì)浸人基體。
(2)涂層特性①結(jié)合力高，它的結(jié)合力是富鋅漆和熱浸鋅無(wú)法比擬的。除此以外，還按日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)電弧噴涂層進(jìn)行沖擊彎曲試驗(yàn)等，試驗(yàn)結(jié)果不但
完全符合標(biāo)準(zhǔn)，而且還被現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員稱(chēng)之為
“疊層鋼板”，非常適合于經(jīng)常受沖擊、振動(dòng)頻繁的煤礦井筒鋼結(jié)構(gòu)件長(zhǎng)效防腐處理;②壽命長(zhǎng)，電弧噴涂層厚度決定鋼結(jié)構(gòu)防腐設(shè)計(jì)及原理了涂層的耐蝕壽命，一般在30一60年以上。
鋼結(jié)構(gòu)防腐措施？
鋼結(jié)構(gòu)的防腐措施有哪些鋼結(jié)構(gòu)防腐設(shè)計(jì)及原理？
（1）耐候鋼：耐腐蝕性能優(yōu)于一般結(jié)構(gòu)用鋼的鋼材稱(chēng)為耐候鋼鋼結(jié)構(gòu)防腐設(shè)計(jì)及原理，一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬鋼結(jié)構(gòu)防腐設(shè)計(jì)及原理，使金屬表面形成保護(hù)層，以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的結(jié)構(gòu)用鋼好。標(biāo)準(zhǔn)為《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》（GB4172-84）。
（2）熱浸鋅：熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，鋅層厚度對(duì)5mm以下薄板不得小于65μm，對(duì)厚板不小于86μm.從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是耐久年限長(zhǎng)，生產(chǎn)工業(yè)化程度高，質(zhì)量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來(lái)大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹，然后是清洗。這兩道工序不徹底均會(huì)給防腐蝕留下隱患。所以必須處理徹底。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)者，應(yīng)該避免設(shè)計(jì)出具有相貼合面的構(gòu)件，以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象。熱浸鋅是在高溫下進(jìn)行的。對(duì)于管形構(gòu)件應(yīng)該讓其兩端開(kāi)敞。若兩端封閉會(huì)造成管內(nèi)空氣膨脹而使封頭板爆裂，從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢，易在管內(nèi)積存。
（3）熱噴鋁（鋅）復(fù)合涂層：這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)效防腐蝕方法。具體做法是先對(duì)鋼構(gòu)件表面作噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛。再用乙炔-氧焰將不斷送出的鋁（鋅）絲融化，并用壓縮空氣吹附到鋼構(gòu)件表面，以形成蜂窩狀的鋁（鋅）噴涂層（厚度約80μm～100μm）。最后用環(huán)氧樹(shù)脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細(xì)孔，以形成復(fù)合涂層。此法無(wú)法在管狀構(gòu)件的內(nèi)壁施工，因而管狀構(gòu)件兩端必須做氣密性封閉，以使內(nèi)壁不會(huì)腐蝕。這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強(qiáng)，構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制。大到如葛洲壩的船閘也是用這種方法施工的。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)則是這種工藝的熱影響是局部的，受約束的，因而不會(huì)產(chǎn)生熱變形。與熱浸鋅相比，這種方法的工業(yè)化程度較低，噴砂噴鋁（鋅）的勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量也易受操作者的情緒變化影響。
（4）涂層法：涂層法防腐蝕性一般不如長(zhǎng)效防腐蝕方法（但目前氟碳涂料防腐蝕年限甚至可達(dá)50年）。所以用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對(duì)易于維護(hù)的室外鋼結(jié)構(gòu)較多。它一次成本低，但用于戶(hù)外時(shí)維護(hù)成本較高。涂層法的施工的第一步是除銹。優(yōu)質(zhì)的涂層依賴(lài)于徹底的除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹，露出金屬的光澤，除去所有的銹跡和油污?，F(xiàn)場(chǎng)施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周?chē)沫h(huán)境。不同的涂層對(duì)不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆（層）和面漆（層）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，與鋼材粘附力強(qiáng)，與面漆結(jié)合性好。面漆則基料多，成膜有光澤，能保護(hù)底漆不受大氣腐蝕，并能抗風(fēng)化。不同的涂料之間有相容與否的問(wèn)題，前后選用不同涂料時(shí)要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當(dāng)?shù)臏囟龋?～38℃之間）和濕度（相對(duì)濕度不大于85%）。涂層的施工環(huán)境粉塵要少，構(gòu)件表面不能有結(jié)露。涂裝后4小時(shí)之內(nèi)不得淋雨。涂層一般做4～5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm，室內(nèi)工程為125μm，允許偏差為25μm.在海邊或海上或是在有強(qiáng)烈腐蝕性的大氣中，干漆膜總厚度可加厚為200～220μm.
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鋼結(jié)構(gòu)如何有效防腐蝕？
大家都知道，食品有保質(zhì)期，過(guò)了保質(zhì)期，食物的品質(zhì)就會(huì)下降，時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)發(fā)生腐爛。鋼結(jié)構(gòu)也一樣，它大量應(yīng)用于高層民用建筑、大型劇場(chǎng)、橋梁結(jié)構(gòu)以及工業(yè)廠(chǎng)房，由于這些建筑里面人數(shù)眾多，安全問(wèn)題就需要引起重視，其中防腐工作是必須要做的。鋼結(jié)構(gòu)如何有效防腐蝕？下面整理了鋼結(jié)構(gòu)防腐的相關(guān)要點(diǎn)，一起來(lái)看看吧。
1.熱浸鍍鋅防腐法
熱浸鍍鋅防腐蝕技術(shù)是目前最先進(jìn)，使用最廣泛的技術(shù)，也是使用效果及經(jīng)濟(jì)效益最好的鋼材防腐蝕方法，常用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)。實(shí)際工程中，主要是先將待鍍工件浸人溶融金屬鋅槽中，然后對(duì)其進(jìn)行鍍覆，使鋼材表面形成純鍍鋅層，次表面形成鋅合金化鍍層，從而起到鋼材防腐的作用。通常來(lái)說(shuō)，熱浸鋅涂層致密且薄，一般約為30~50μm。施工時(shí)，應(yīng)保證所采用的熱浸鍍鋅制件表面平滑，無(wú)起皮，無(wú)漏鍍，無(wú)滴瘤、粗糙和鋅刺，無(wú)殘留的溶劑渣。同時(shí)，還應(yīng)盡量不設(shè)計(jì)具有相貼合面的構(gòu)件，以免貼合面縫隙中的酸洗不徹底或酸液清洗不凈，使鍍鋅表面產(chǎn)生流黃水的現(xiàn)象。
2.涂漆防腐法
涂漆防腐法的施工成本較低，但戶(hù)外維護(hù)成本較高，防腐蝕性效果不佳，因此較多用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對(duì)易于維護(hù)的室外鋼結(jié)構(gòu)。實(shí)際工程中，先將純鋅粉溶于溶劑、助劑和成膜物質(zhì)內(nèi)并形成富鋅底漆，然后將其涂刷至防腐工件上，通過(guò)成膜將其固化于工件表面，從而隔絕腐蝕介質(zhì)浸人。采用機(jī)械工具進(jìn)行涂漆防腐時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)天氣、溫度、濕度周?chē)橘|(zhì)摸索配料，調(diào)制粘度，靈活掌握噴涂機(jī)行進(jìn)速度，避免噴涂機(jī)行進(jìn)速度過(guò)快造成噴涂空白，或過(guò)慢造成漆面堆積、流掛，而影響后期干燥時(shí)間。同時(shí)，施工時(shí)應(yīng)涂抹4~5遍的涂漆，且應(yīng)在涂漆干燥至80%或徹底干燥后再進(jìn)行下一道涂漆噴涂。
3.電弧噴涂防腐法
電弧噴涂法的結(jié)合力高，對(duì)構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強(qiáng)，構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制，且具有較長(zhǎng)久的耐腐蝕耐磨壽命，可達(dá)10個(gè)月以上，同時(shí)在10個(gè)月的使用期內(nèi)該防腐涂層無(wú)需其他任何維護(hù)，因此常將該方法用于水下或地下結(jié)構(gòu)。施工時(shí)，應(yīng)先在鋼構(gòu)件表面進(jìn)行噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛，然后通過(guò)燃燒于兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲之間的電弧來(lái)熔化金屬，并將其噴涂在預(yù)先拋砂除銹的金屬構(gòu)件上形成電弧噴鋅、鋁涂層，從而形成長(zhǎng)效防腐復(fù)合涂層。此外，應(yīng)在相對(duì)濕度小于85％環(huán)境下進(jìn)行垂直交叉噴涂噴（噴槍與工件成垂直方向），若無(wú)法進(jìn)行垂直噴鍍，則噴槍與工件表面的斜度應(yīng)不小于45°。不同的鋼結(jié)構(gòu)建筑防腐時(shí)間也有所不同，具體還要看實(shí)際的要求和操作。為了能最大限度安全的使用鋼結(jié)構(gòu)建筑，防火防腐工作一定要做到位。
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鋼結(jié)構(gòu)防腐設(shè)計(jì)及原理的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)、鋼結(jié)構(gòu)防腐設(shè)計(jì)及原理的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。
