鋼結(jié)構(gòu)加層方案(鋼結(jié)構(gòu)加層合同范本)

韶關(guān)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計 2周前 ( 11-23 14:19 ) 5308 搶沙發(fā)

今天給各位分享鋼結(jié)構(gòu)加層方案的知識，其中也會對鋼結(jié)構(gòu)加層合同范本進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！，本文目錄一覽：，1、，鋼結(jié)構(gòu)屋頂加層怎么施工，2、，鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫，3、，鋼結(jié)構(gòu)加層工程施工組織設(shè)計方案？，4、，鋼結(jié)構(gòu)加層安裝方案，5、，鋼結(jié)構(gòu)隔層要怎樣做比較好呢？

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本文目錄一覽：

1、鋼結(jié)構(gòu)屋頂加層怎么施工
2、鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫
3、鋼結(jié)構(gòu)加層工程施工組織設(shè)計方案？
4、鋼結(jié)構(gòu)加層安裝方案
5、鋼結(jié)構(gòu)隔層要怎樣做比較好呢？

鋼結(jié)構(gòu)屋頂加層怎么施工

鋼結(jié)構(gòu)屋頂加層，要做一個混凝土柱墩過渡。

1、根據(jù)原有結(jié)構(gòu)型式，進行結(jié)構(gòu)計算，在柱頭植筋等做法，施工混凝土柱墩；

2、混凝土柱墩通過植筋與原有結(jié)構(gòu)連接，里面正常配筋，頂部預(yù)埋螺栓，或者預(yù)埋鋼板（利用錨爪深入混凝土保證錨固）；

3、鋼結(jié)構(gòu)柱子的柱腳利用螺栓，或者預(yù)埋鋼板連接上來。

至于鋼構(gòu)件尺寸，要結(jié)構(gòu)計算確定，柱子、梁可以用200以上的工字鋼。

鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫

施工方案是（有時也稱施工組織設(shè)計）/b是根據(jù)一個施工項目指定的實施方案。其中包括組織機構(gòu)方案（各職能機構(gòu)的構(gòu)成、各自職責、相互關(guān)系等）、人員組成方案（項目負責人、各機構(gòu)負責人、各專業(yè)負責人等）、技術(shù)方案（進度安排、關(guān)鍵技術(shù)預(yù)案、重大施工步驟預(yù)案等）、安全方案（安全總體要求、施工危險因素分析、安全措施、重大施工步驟安全預(yù)案等）、材料供應(yīng)方案（材料供應(yīng)流程、接保檢流程、臨時（急發(fā)）材料采購流程等），此外，根據(jù)項目大小還有現(xiàn)場保衛(wèi)方案、后勤保障方案等等。

施工方案是根據(jù)項目確定的，有些項目簡單、工期短就不需要制訂復(fù)雜的方案。以下為范本：

參考資料：

某鋼結(jié)構(gòu)施工方案/p

第一章編制目的與依據(jù)一、編制目的：本施工組織設(shè)計編制的目的是：為***廠房輕鋼屋面工程項目投標階段，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，一旦我公司中標，將在此基礎(chǔ)上進行深化，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。二、編制依據(jù)：1、招標文件、施工圖紙等資料。2、**市有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標準。3、**市建明鋼結(jié)構(gòu)有限公司施工節(jié)點圖集、ISO9001質(zhì)量保證體系標準文件，質(zhì)量手冊等技術(shù)指導(dǎo)性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗、技術(shù)力量。4、根據(jù)中國現(xiàn)行的有關(guān)標準和規(guī)范要求：（1）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）（2）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-91）（3）《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ82-91）（4）《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》（DBJ08-216-95）（5）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GBJ18-87）（6）《壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程》（YBJ216-88）（7）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16-87）（8）《鋼——砼組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》（YB9238-92）（9）《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS102：98）.../p

核心內(nèi)容：

（一）型鋼及鋼板1、材料采購：公司主要采購首鋼、安鋼、邯鋼、寶鋼的產(chǎn)品，并按ISO9001的規(guī)定選擇合格供應(yīng)商。2、檢驗入庫：根據(jù)入庫單、材質(zhì)單等資料認真核對質(zhì)量證件、材料材質(zhì)、尺寸規(guī)格、爐批號標記等是否與實物相符，并按爐批號標記存放在專用庫，避免與其它產(chǎn)品用料混淆。當對鋼材的質(zhì)量有疑義時，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定抽樣檢驗。3、材料復(fù)驗：a、Q235、Q345按照Q/VVTB14-89《焊接結(jié)構(gòu)用厚鋼板技術(shù)條件》進行復(fù)驗?；瘜W成份要求：C、SI、Mn、P、S等元素含量。力學成份要求試驗項目：σs、σb、δs（%）、AKU（J）、aKU（J\c㎡）和0Cakv（J）。試驗取樣按照GB2975-84《鋼材力學及工藝性能試驗取樣法及成品化學差》執(zhí)行?；瘜W成份分析按照GB222-84《鋼的化學分析用試取樣法及成品化學成份允許偏差》執(zhí)行。拉伸試驗按照GB228-87《金屬拉伸試驗方法》執(zhí)行。彎曲試驗按照GB232-88《金屬彎曲實驗方法》執(zhí)行。沖擊試驗按照GB4159-84《金屬低溫夏比沖擊實驗方法》執(zhí)行。b、Q235、Q345、Z25按照GB5315-85《厚度方向性能鋼板》執(zhí)行。探傷（UT）方法按照JB4730-94《金屬板材超聲波探傷方法》c、鋼板復(fù)驗后必須做復(fù)驗標記，為做到可追溯性，必須做標記轉(zhuǎn)移。（二）焊材1、焊材生產(chǎn)廠的選擇焊材生產(chǎn)廠的選擇按ISO9001系列供方規(guī)定及ISO9001質(zhì)量認證體系選擇并根據(jù)質(zhì)量情況確定。2、焊材的選擇依據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑臉?gòu)件材料由主管工程師選擇相匹配的焊材，并對首批采用的焊材按國家標準進行復(fù)驗及工藝性評定。合格后將復(fù)驗報告及評定結(jié)果報項目監(jiān)理批準后使用。3、焊材的管理a、焊材入廠時必須有齊全的質(zhì)量證件及完整的包裝；b、焊材入庫復(fù)驗結(jié)果與國家標準、制造廠的質(zhì)量證件相符合后才可按《物資管理程序》入庫；c、焊材保管及出庫焊材庫的設(shè)置要按規(guī)范配備齊全的通風干燥等設(shè)施并設(shè)駐庫檢查及保管員，焊材出庫要嚴格遵守公司《焊材管理規(guī)定》，履行出庫程序。（三）制造工藝1、鋼材除銹鋼材要進行拋丸除銹處理，使表面無銹蝕現(xiàn)象，無油漬、污垢。除銹后要及時涂底漆，高強螺栓摩擦面嚴禁涂漆。各種型材也同樣進行除銹處理。除銹后及時防腐。鋼材處理亦可在組焊后整體拋丸除銹處理。2、號料及切割 A）主梁采取分段制作的工藝方案。B）對于長構(gòu)件采取手工號料、自動切割機下料。角鋼采用聯(lián)合下料機切割下料。C）對于筋板、節(jié)點板等各類帶形狀件，采取數(shù)控切割機切割下料。D）各類切割件切割前均需對號料線進行審核，合格后方可切割下料。3、聯(lián)接板、節(jié)點板的螺栓孔加工螺栓孔的加工采用胎模鉆床加工，對聯(lián)接板要劃出中心線作為鉆孔定位基準與主梁組裝基準。4、H型鋼組立、焊接、矯正焊接H型鋼在組立機上組裝，在龍門焊機上焊接，在翼緣矯正機上矯正。焊絲為HO8A或H08Mn2Si，焊劑為HJ431。5、桁架組裝A）、桁架組裝前要檢查各件尺寸、形狀及收縮加放情況，合格后用砂輪清理焊縫區(qū)域，清理范圍為焊縫寬的4倍。B）、在鋼平臺上號出構(gòu)件位置線后做靠山，按線組裝。定位點焊采用手工電弧焊。焊工要有上崗證。C）、節(jié)點板、聯(lián)接板的組裝要保證基準線與梁中心對齊，組裝應(yīng)由有經(jīng)驗工人進行，保證準確性。6、桁架焊接桁架組裝合格后，用CO2保護焊焊接。焊前要將構(gòu)件墊平，防止熱變形。焊接順序為兩臺焊機對稱、相同方向、同規(guī)范施焊，或按1、2、3、4的焊接順序進行焊接。其規(guī)范按工藝試驗確定的參數(shù)進行。7、桁架變形矯正及應(yīng)力消除焊完的桁架在桁架經(jīng)檢查有變形超差情況，用火焰方法進行矯正，同時進行火焰消除應(yīng)力處理。8、焊接與矯形焊接采用CO2氣體保護焊，焊絲為HO8Mn2SiA，直徑為1.2MM、焊接順序為兩側(cè)同時、同向，焊接規(guī)范要一致。焊后用氧乙炔火焰矯正焊接變形，同時進行火焰消除應(yīng)力處理。然后按檢驗記錄單要求檢驗各項指標。采用手工電弧焊時，焊接電流要適中。9、涂漆及標記按設(shè)計要求涂底漆與面漆，然后再用漏板在主梁左端指定位置重涂標記編號，標記顏色為白色，同時在梁的端頭板的螺栓孔上栓上構(gòu)件標記鐵牌，合格后按生產(chǎn)計劃發(fā)運現(xiàn)場。（四）過程控制1、選用的焊材要具有制造廠的質(zhì)量證明書，嚴格按照標準要求（或技術(shù)要求）進行檢驗或復(fù)驗，保證采用合格優(yōu)質(zhì)的焊材。2、投料：材料入廠后進行材料復(fù)驗，合格后畫“△”標記，表明是本工程專用材料。按工藝要求對材料進行預(yù)處理。3、下料：號料后檢查長度、寬度和對角線尺寸是否正確，確認無誤后方可進行切割，切割完了檢查坡口角度，切割面表面質(zhì)量及粗糙度，而后再測量長度、寬度及對角尺寸等；劃孔線先劃檢查線，然后檢查孔間距，鉆完后測量孔間距及孔徑尺寸，保證形狀尺寸及位置尺寸在設(shè)計允許偏差范圍內(nèi)。見表面4.1、4.2。表4.1號料的允許偏差（mm）項目允許偏差零件外形尺寸±1.0孔距離±0.5表4.2氣割的允許偏差（mm）項目允許偏差零件寬度、長度±3.0切割面平面度0.05t且不大2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.04、矯正和成型矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯損傷，劃痕深度大于等0.5mm；鋼材矯正后的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。表4.3鋼材矯正后的允許偏差（mm）項目允許偏差圖例鋼板的局部平面度t≤141.5 t142.0型鋼彎曲矢高l/10005.0續(xù)表4.3角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不大于90度槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80工字鋼、H型鋼翼緣對腹板的垂直度b/1002.0彎曲成型的零件應(yīng)采用弧形樣板檢查。當零件弦長小于或等于1500（mm）時，樣板弦長不應(yīng)小于零件弦長的2/3；零件弦長不大于1500（mm）時，樣板弦長不應(yīng)小于150（mm）。成型部位與樣板的間隙不得大于2（mm）。5、組裝：組裝前檢查焊道周圍鐵銹、污垢清理情況，組裝后應(yīng)檢查組裝形狀尺寸，允許偏差應(yīng)符合表4.4的規(guī)定，檢查合格方可施焊。表4.4焊連接組裝的允許偏差（mm）項目允許偏差圖例對口錯邊（△）t/10且不大3.0間隙±1.0搭接長度（a）±5.0縫隙（△）1.5高度±2.0垂直度（△）b/100且不大于2.0中心偏移（e）1/10005.0續(xù)表4.4項目允許偏差圖例型鋼錯位連接處1.0其它處2.0箱形截面高度（h）±2.0寬度（e）±2.0垂直度（△）b/200且不大于3.05、焊接：（1）焊接前首先確認材料及焊材是否進行工藝評定，并應(yīng)有工藝評定報告及焊接工藝；焊工是否持相應(yīng)焊接資格合證，持證者是否在有效期內(nèi)操作；（2）焊材應(yīng)清除油污、鐵銹后方可施焊，對有烘干要求的焊材，必須按說明書要求進行烘干，經(jīng)烘干的焊材放入保溫筒內(nèi)，隨用隨?。唬?）對接接頭、T形接頭、角接頭焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，確認其材質(zhì)與坡口形式是否與焊件相同，焊后應(yīng)切割掉引弧板，并修整磨平；（4）焊接時應(yīng)嚴格遵守焊接工藝，不得母材上引弧。（5）焊縫出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)查清原因，做出修補方案后方可處理。（7）無損檢測：焊接照圖樣、工藝及表4.5規(guī)定要求進行無損檢測，無損檢測方法按GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》執(zhí)行。局部探傷的焊縫存在超標缺陷時，應(yīng)在探傷處延伸部位增加探傷長度，增加的長度不應(yīng)小于該焊縫長度的10倍，且不應(yīng)小于200mm；當仍有不允許的缺陷時，應(yīng)對該焊縫百分之百探傷檢查。（8）最終尺寸檢查：按照圖樣檢驗工藝及相關(guān)標準要求，對鋼構(gòu)件進行總體尺寸檢查，并填寫檢驗記錄單。附鋼構(gòu)件外形尺寸允許偏差。（五）質(zhì)量文件的控制按照GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，做好質(zhì)量文件的編制、填寫、收集工作。按照《質(zhì)量記錄控制程序》做到質(zhì)量文件齊全、數(shù)據(jù)真實可靠，及時提交來廠監(jiān)理和監(jiān)造人員審查。按照《產(chǎn)品質(zhì)量檔案控制程序》做好質(zhì)量記錄的歸檔和管理工作，及時整理并遞交產(chǎn)品出廠文件。（六）提供文件鋼構(gòu)件出廠時應(yīng)提交下列資料：①合格證；②施工圖和設(shè)計變更文件，設(shè)計變更的內(nèi)容應(yīng)在施工圖中相應(yīng)部位注明。③制作中對技術(shù)問題處理的協(xié)議文件；④鋼材連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書或檢驗報告；⑤焊接工藝評定報告；⑥高強度螺栓磨擦而抗滑移系數(shù)實驗報告，焊縫無損檢驗報告及涂層檢測報告；⑦主要構(gòu)件檢驗記錄及驗收記錄；⑧預(yù)拼裝記錄；⑨構(gòu)件發(fā)運和包裝清單。

鋼結(jié)構(gòu)加層工程施工組織設(shè)計方案？

鋼結(jié)構(gòu)加層工程施工組織設(shè)計方案具體內(nèi)容是什么，下面中達咨詢?yōu)榇蠹医獯稹?/p>

第一章編制依據(jù)

1、北京××建筑工程設(shè)計有限公司設(shè)計的XX教學樓加層工程設(shè)計圖紙。

2、業(yè)主提供的招標文件。

3、對施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境的調(diào)查。

4、國家有關(guān)建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準和北京市施工現(xiàn)場管理及有關(guān)法規(guī)文件要求。

5、ISO9000族質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準。

第二章工程概況

本工程位于朝陽區(qū)，是XX教學樓加層。原建筑為四層框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)再加二層，五層作為學生宿舍和老干部活動中心，六層作為報告廳及圖書閱覽室。

工程特點：

1、建設(shè)面積兩層共 m2，場地面積950 m2，首層面積906，場地較小。

2、所加五、六層層高分別為3.9m，4.3m，加層后檐高24.6m.

3、原建筑及新加兩層結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆框架，六層頂橫向采用鋼屋架，頂板采用壓型板，加層后整體結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為8度，框架抗震等級二級。

4、墻體全采用加氣混凝土砌塊，外墻厚250mm，內(nèi)墻厚150mm.

5、外裝修和原外裝一致采用面磚鑲貼。

6、內(nèi)裝修：

（1）樓地面：閱覽室、活動中心、走道、樓梯間為現(xiàn)澆水磨石地面，衛(wèi)生間鋪地磚，其余的辦公室、宿舍等均為細石混凝土樓面。

（2）頂棚：大部分采用石膏板吊頂涂耐擦洗涂料，樓梯間板底涂耐擦洗涂料。

（3）內(nèi)墻面：耐擦洗涂料

7、門窗工程：鋁合金窗、木門

8、水暖工程：包括采暖、生活給水、排水、消防

9、電氣工程：包括鋼管暗敷設(shè)、管內(nèi)穿線、燈具安裝、開關(guān)插座安裝、配電箱安裝、防雷接地系統(tǒng)

第三章施工部署

（一）工程目標：

1、質(zhì)量目標：優(yōu)良。

2、安全文明施工目標：爭創(chuàng)北京市文明安全工地。

3、工期目標：合理劃分施工流水段，科學安排工序，確保合同工期。

4、管理目標：規(guī)范項目管理行為，充分調(diào)動項目經(jīng)理部全體成員的積極因素，利用我單位在施工、經(jīng)營、技術(shù)管理中的優(yōu)勢，實現(xiàn)現(xiàn)代化管理。保證工程在管理、質(zhì)量、文明、作風上創(chuàng)出一流水平，讓用戶放心和滿意。

（二）組織機構(gòu)：

1、組織機構(gòu)：該工程按項目法組織施工，組建辦公教學樓加層項目經(jīng)理部。施工現(xiàn)場配備專業(yè)技術(shù)人員、領(lǐng)工員、安全員、質(zhì)量檢查員，分別負責技術(shù)管理、施工管理、安全防護、質(zhì)量檢查各項工作。配有豐富實踐經(jīng)驗和較高水平的老工人負責主體、裝修質(zhì)量關(guān)。項目經(jīng)理部管理人員均在現(xiàn)場辦公，及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題。

（1）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師組成，負責對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策重大事宜，對工程進度、成本、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場文明施工等負全部責任。

（2）技術(shù)室：負責貫徹工程施工組織設(shè)計，并在施工過程中進行動態(tài)管理，完善施工方案，對施工工序進行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，匯集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗、試驗和施工試驗，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計，并及時解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。

（3）施工室：負責組織施工組織實施，制定生產(chǎn)計劃，完成工程統(tǒng)計，組織實施現(xiàn)場各施工階段的平面布置，生產(chǎn)計劃、安全文明施工及勞動組織安排，施工機械維修、保養(yǎng)，工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理。

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