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本文目錄一覽:
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- 2、聯(lián)新鋼結(jié)構(gòu),您解答一下鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制?
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網(wǎng)架結(jié)構(gòu)驗收資料包含哪些
工程質(zhì)量控制資料—驗收記錄
鋼結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量控制資料核查記錄
鋼結(jié)構(gòu)子分部工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄
鋼結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量驗收報告
鋼結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量驗收登記表
工程質(zhì)量控制資料—施工技術(shù)管理記錄
鋼結(jié)構(gòu)子分部工程開工申請報告
子分部工程施工方案
設(shè)計圖紙會審、變更及洽商記錄
分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡
鋼結(jié)構(gòu)工程軸線復(fù)核
鋼結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量驗收申請表
首次采用的鋼材和焊接接頭材料出廠前的焊接接頭工藝評定報告
新技術(shù)、新材料、新工藝推廣及應(yīng)用
鋼結(jié)構(gòu)子分部工程施工小結(jié)
工程質(zhì)量控制資料—產(chǎn)品質(zhì)量證明文件
產(chǎn)品質(zhì)量證明文件匯總表
構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量證明書及性能檢驗報告
鋼材(鋼構(gòu)件)機(jī)械性能檢驗報告、化學(xué)成份檢驗報告、產(chǎn)品質(zhì)量證明書
焊接材料機(jī)械性能檢驗報告、化學(xué)成份檢驗報告、產(chǎn)品質(zhì)量證明書
連接用堅固標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)場檢驗報告、產(chǎn)品質(zhì)量證明書
鋼網(wǎng)架焊接球、螺栓球及組合件的質(zhì)量證明書和節(jié)點(diǎn)承載力試驗
金屬壓型板進(jìn)場檢驗報告、產(chǎn)品質(zhì)量證明書
涂裝材料進(jìn)場檢驗報告、產(chǎn)品質(zhì)量證明書
其他材料進(jìn)場檢驗報告、產(chǎn)品質(zhì)量證明書
工程質(zhì)量控制資料—檢驗報告
扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力復(fù)檢
高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗
高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)檢驗
焊接工藝評定試驗
防腐涂料檢測報告
防火涂料檢測報告
鋼網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)承載力試驗
工程質(zhì)量控制資料—施工記錄
鋼構(gòu)件制作隱蔽驗收記錄
鋼構(gòu)件檢驗記錄
預(yù)拼裝記錄
鋼結(jié)構(gòu)安裝隱蔽驗收記錄
鋼結(jié)構(gòu)測量記錄
高強(qiáng)度螺栓安裝連接檢查記錄
焊縫外觀檢查記錄和實測記錄
鋼結(jié)構(gòu)涂裝檢測記錄
總拼就位后幾何尺寸誤差和撓度記錄
工程質(zhì)量控制資料—檢測報告
焊接質(zhì)量檢測報告
工程安全和功能檢驗資料及主要
功能抽查記錄
建筑物垂直度、標(biāo)高、全高測量記錄
建筑物沉降觀測記錄
廁所、廚房、陽臺等有防水要求的地面淋水、蓄水試驗記錄
分項工程質(zhì)量驗收記錄
檢驗批質(zhì)量驗收記錄(不交城建檔案館)
聯(lián)新鋼結(jié)構(gòu),您解答一下鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制?
在我國找鋼結(jié)構(gòu)建筑領(lǐng)域中我們都會看到很多鋼結(jié)構(gòu)工程和公司,特別是上百度、谷歌、有道、捜狗等各大搜索引擎都一目了然;鋼結(jié)構(gòu)工程的優(yōu)越性越來越被人們所認(rèn)同,涉及鋼結(jié)構(gòu)工程的建設(shè)項目越來越多,鋼結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量也引起人們的高度重視。因此,東莞聯(lián)新鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司監(jiān)理人員應(yīng)加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)知識的學(xué)習(xí),努力做好鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制監(jiān)理工作。教育好員工工作,實踐是檢驗真理的標(biāo)準(zhǔn)。
服務(wù)項目:鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制的七大描述
鋼結(jié)構(gòu)工程的結(jié)構(gòu)性能好、施工速度快,大量的鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房、高層建筑、橋梁相繼出現(xiàn),取代了一部分傳統(tǒng)的磚混結(jié)構(gòu)、混凝土框架結(jié)構(gòu)建筑。鋼結(jié)構(gòu)的大部分構(gòu)件在工廠中加工完成,施工現(xiàn)場的主要工作是組合安裝,施工質(zhì)量的好壞是直接影響工程結(jié)構(gòu)的安全,如何控制工程施工質(zhì)量,已引起業(yè)內(nèi)人士的廣泛關(guān)注,因此監(jiān)理工程師對鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制必須有其具體的方法、手段和控制要點(diǎn)。根據(jù)工作實際,對施工過程中鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理控制要點(diǎn)作簡單描述。
一、鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程監(jiān)理控制要點(diǎn)
(一)鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì),施工單位應(yīng)向監(jiān)理單位報送經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件,并應(yīng)明確采用的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),確定質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制措施及相關(guān)檢驗制度。
(二)監(jiān)理單位應(yīng)認(rèn)真審查鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計(方案),施工組織設(shè)計是施工單位全面指導(dǎo)工程實施的技術(shù)性文件,施工組織設(shè)計的完善程度直接影響工程的質(zhì)量、進(jìn)度。因此,總監(jiān)理工程師組織各專業(yè)監(jiān)理工程師對鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計審查,審查要有針對性和側(cè)重點(diǎn)。審查的重點(diǎn)內(nèi)容包括:
1、施工單位質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系的建立。2、特殊工種人員的培訓(xùn)合格證和上崗證。3、新工藝的應(yīng)用。4、對工程項目的針對性,關(guān)鍵工序和重要部位的施工技術(shù)措施。5、質(zhì)量、進(jìn)度控制的措施和方法。6、施工計劃(工期)的安排。
(三)圖紙是工程施工的依據(jù),工程開工前項目總監(jiān)理工程師要組織監(jiān)理人員熟悉設(shè)計圖紙,以及與項目有關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、工藝技術(shù)條件等,充分領(lǐng)會設(shè)計意圖;參加設(shè)計交底,組織設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位進(jìn)行圖紙會審,檢查施工圖紙中的“差、錯、缺、補(bǔ)、漏”,力爭把問題解決在施工之前,減少因圖紙問題對工程質(zhì)量、進(jìn)度的影響。
(四)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收,必須采用經(jīng)計量檢定、校準(zhǔn)合格的計量器具。鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量控制:
1、采用的原材料、半成品及成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及半成品、成品應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗,并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人員見證取樣、送樣。2、各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制,每道工序完成后,應(yīng)進(jìn)行檢查驗收。3、相關(guān)專業(yè)工種之間應(yīng)進(jìn)行交接檢驗,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。
(五)鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理驗收應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上,按照檢驗批、分項工程、分部(子分部)工程進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)分部工程中分項工程劃分應(yīng)按照《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB 50300)的規(guī)定執(zhí)行。
二、鋼結(jié)構(gòu)工程所用原材料監(jiān)理控制要點(diǎn)
(一)鋼材及鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(二)對屬于下列情況之一的鋼材,應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗,其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求:
1、國外進(jìn)口鋼材。2、鋼材混批。3、鋼板厚等于或大于40mm,且設(shè)計有折向性能要求的厚板。4、建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材。5、設(shè)計圖紙有復(fù)驗要求的鋼材。6、對質(zhì)量有疑義的鋼材。
(三)鋼板和型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(四)鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2。2、鋼材表面的銹蝕等級值符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB 8923)規(guī)定的C級及C級以上。3、鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。
(五)焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求;重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗,復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求;焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》(GB 10433)中的規(guī)定;焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。
(六)連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件的檢驗
1、鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(機(jī)械型和化學(xué)試劑型)、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。2、高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副,應(yīng)按規(guī)定檢驗其扭矩系數(shù),其檢驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。3、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副,應(yīng)按規(guī)定檢驗預(yù)拉力,其檢驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。4、高強(qiáng)度螺栓連接副,應(yīng)按包裝箱配套供貨,包裝箱應(yīng)標(biāo)明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù),不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物,螺紋不應(yīng)受損傷。5、對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度試驗,對8.8級的高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC21~HRC29;10.9級高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC32~HRC36,且不得有裂紋或損傷。
三、鋼結(jié)構(gòu)焊接過程的控制要點(diǎn)
鋼結(jié)構(gòu)一般在工廠生產(chǎn),制作階段鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理分下列四個專業(yè)進(jìn)行監(jiān)理,即結(jié)構(gòu)監(jiān)理、焊接監(jiān)理、無損檢測(NDT)監(jiān)理及涂裝監(jiān)理。
(一)焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書,持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可的范圍內(nèi)施焊。
(二)鋼梁柱的放樣下料長度不等于設(shè)計長度,需考慮焊接收縮變形,焊接收縮變形可用經(jīng)驗公式計算,再按實際加工之后校核,確定其放樣下料的精確長度。
(三)施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定,并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。
(四)焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及網(wǎng)架現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ 81)的規(guī)定。
(五)在施焊時,巡視檢查的內(nèi)容包括焊接材料使用是否正確、焊前準(zhǔn)備是否到位、焊接工藝條件是否滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求等。
(六)設(shè)計要求全焊透的一級、二級焊縫,應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗,超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時,應(yīng)采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級及探傷辦法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(七)T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫,其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4;設(shè)計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板,與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2,且不應(yīng)大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為0mm-4mm。
(八)焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷,且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。
(九)對于需要進(jìn)行焊接前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫,其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,或通過工藝試驗確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè),每側(cè)寬度均大于焊件厚度的1.5倍以上,且不應(yīng)小于100 mm,焊后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行,保溫時間按每25mm板厚1 h確定。
(十)二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)定,三級對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗。
(十一)焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。
(十二)焊縫感觀應(yīng)達(dá)到外形均勻、成型較好,焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。
(十三)無損檢測:審查各類焊縫無損檢測的類別及長度是否滿足技術(shù)條件的要求;指定RT(x光拍片)部位,核查RT檢測部位是否符合技術(shù)條件;復(fù)證RT檢驗報告;審查UT(超聲波探傷)報告;必要時根據(jù)業(yè)主委托請第三方復(fù)查部分焊縫。
(十四)涂裝監(jiān)理
1、涂刷前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、水和毛刺等。2、涂料、涂刷遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時,涂層漆膜總厚度應(yīng)為室外150μm,室內(nèi)125μm,其允許偏差為-25μm。每遍涂層的漆膜厚度的允許偏差為-5μm。3、構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂,涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。4、當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設(shè)計有要求時,應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測試,在檢測范圍內(nèi),當(dāng)涂層完整程度達(dá)到70%以上時,涂層附著力達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。5、涂刷完成后,構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號應(yīng)清晰完整。6、防火涂料涂刷前鋼材表面除銹及防銹底漆涂刷應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8、薄涂型防火材料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度,80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求,且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計要求的85%。9、薄涂型防火材料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm;厚涂型防火涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于1mm。10、防火涂料涂刷基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥砂等污垢。不應(yīng)誤涂、漏涂,涂層應(yīng)閉合,無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷,乳凸已剔除。
(十五)鋼構(gòu)件的進(jìn)場質(zhì)量驗收非常重要,構(gòu)件進(jìn)場按明細(xì)表核查數(shù)量,除進(jìn)行外觀觀感、幾何尺寸、合格證檢查外,還應(yīng)檢查以下資料:1、鋼材材質(zhì)的復(fù)試單(原件)。2、鋼材的材質(zhì)證明(復(fù)印件須蓋供貨商公章,并說明原件的存放地)。3、無損檢測報告(原件)。
四、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制
鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)多采用混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ),基礎(chǔ)混凝土及鋼筋、模板的施工與其他工程的施工工序及方法相同,而基礎(chǔ)獨(dú)立柱中預(yù)埋的螺栓是質(zhì)量控制的重點(diǎn)。單個螺栓及每組螺栓之間的間距和高低的偏差,直接影響鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝質(zhì)量,在施工過程中,要求施工單位嚴(yán)格采用以下措施:1、制作安裝模板。2、對螺栓組采取固定措施。3、做好中間交接。
五、現(xiàn)場吊裝階段質(zhì)量控制
(一)柱、梁安裝時,主要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實、墊平,柱是否垂直和位移,梁的垂直、平直、側(cè)向彎曲、螺栓的擰緊程度以及摩擦面清理,驗收合格后方可起吊。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元,并進(jìn)行驗收合格后.要求施工單位將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實。
(二)螺栓安裝質(zhì)量的控制
鋼結(jié)構(gòu)工程中螺栓連接一般用高強(qiáng)螺栓和普通螺栓,普通螺栓連接,每個螺栓一端不得墊兩個以上墊片,螺栓孔不得用氣割擴(kuò)孔。螺栓擰緊后外露螺紋不得少于三個螺絲;高強(qiáng)螺栓使用前應(yīng)檢查螺栓的合格證和復(fù)試單,安裝過程中板疊接觸面應(yīng)平整,邊緣縫隙應(yīng)能使高強(qiáng)螺栓自由穿入,不得敲打和擴(kuò)孔;高強(qiáng)螺栓群應(yīng)同方向桿入螺栓孔內(nèi),高強(qiáng)螺栓群的擰緊順序應(yīng)由中心按輻射方向逐層向外擴(kuò)展,初擰和終擰都得按預(yù)先設(shè)定的鮮明色彩在螺帽頭上加以表示。當(dāng)天安裝的應(yīng)終擰完畢,終擰完畢應(yīng)逐個檢查,對欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰或更換。
六、加強(qiáng)門窗工程安裝質(zhì)量的控制
門 窗安裝質(zhì)量的控制重點(diǎn)有兩點(diǎn):1、門窗進(jìn)場合格證、產(chǎn)品試驗報告及外觀。2、門窗和固定窗的立柱之間的間隙控制。先施工固定門窗的立柱,有可能出現(xiàn)門窗與立柱之間縫隙過大或安裝不上。在監(jiān)理過程中,要求施工單位先固定門窗一邊的立柱,待門窗完全固定就位后,再焊接另一邊的立柱,這樣保證窗與立柱之間間隙較小。
七、加強(qiáng)壓型彩板安裝質(zhì)量控制
壓型彩板進(jìn)場后,要進(jìn)行外觀和合格證的檢查,并復(fù)核與壓型板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度,清除檁條安裝時的焊渣和飛濺物,并涂刷防銹漆進(jìn)行防腐處理。彩板安裝時,要按墻面進(jìn)行排板,從一端開始進(jìn)行,板與板之間必須咬緊,再用自攻螺釘固定,墻板接縫處做好防水處理。
結(jié)束語
鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)性較強(qiáng),隨著鋼結(jié)構(gòu)在建筑業(yè)的廣泛應(yīng)用,在鋼結(jié)構(gòu)工程施工監(jiān)理過程中,必須加強(qiáng)學(xué)習(xí)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)的專業(yè)知識與管理內(nèi)容,要真正發(fā)揮工程監(jiān)理的作用,切實做好以上鋼結(jié)構(gòu)工程的控制要點(diǎn),在每一環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格按規(guī)定施工,這樣才能保證鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量。采用力學(xué)原理制造出最有質(zhì)量的新造型工程。
鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)使用螺栓球的質(zhì)量控制要點(diǎn)是啥?
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的螺栓球節(jié)點(diǎn)是實心的,只是它與桿件連接的部分會在工廠加工的時候預(yù)留挖空。網(wǎng)架的桿件一般以空腹截面為優(yōu),如圓鋼管,方鋼管等,也可以采用軋制型鋼,冷彎薄壁型鋼等。 網(wǎng)架的自重計算包括兩部分:桿件自重和節(jié)點(diǎn)自重。
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