加固植筋加固設計圖(加固植筋加固設計圖片)

防城港鋼結構設計公司 2周前 ( 11-23 14:10 ) 4828 搶沙發(fā)

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本文目錄一覽：

1、鋼筋混凝土柱的工程加固方案設計及施工工藝（請附上工程的真實照片和所做工作每一道程序的照片）好的我會
2、植筋加固施工
3、水下植筋加固
4、植筋的圖紙在哪看
5、二次結構植筋從哪張圖看
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鋼筋混凝土柱的工程加固方案設計及施工工藝（請附上工程的真實照片和所做工作每一道程序的照片）好的我會

一、工程概況：

1 工程名稱：。。。。。。。。

2工程加固說明：

本工程包括植筋、柱包鋼壓力注膠、鋼結構支撐梁、混凝土墻體拆除。根據現場圖紙設計要求以及現行《混凝土結構加固技術規(guī)范》和《后錨固技術規(guī)程》加固植筋加固設計圖，特擬定以下具體施工方案：

二、植筋施工方案

工藝流程：打孔→清孔→鋼筋處理→配膠→鋼筋植入→養(yǎng)護。

1施工必須在-10℃以上環(huán)境下施工，施工使用溫度環(huán)境低于-10℃時，應采用升溫處理措施。

2其它施工前安全注意事項：

2.1施工前須檢查設備運轉是否正常，電線有無破損、漏電現象。

2.2高空作業(yè)時以搭設腳手架并系好安全帶。

3定位

3.1按設計要求標示植筋鉆孔位置、型號，如果基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當調整，但均宜植在箍筋內側（對梁、柱）或部分布筋內側（對板、剪力墻）。

3.2該工序所用主要工具：卷尺、墨斗、鉛筆。

4、鉆孔

4.1 鉆孔宜采用沖擊電錘成孔，如遇不可切斷鋼筋應調孔位置避開，對于固立特高效植筋膠，鉆孔直徑d+4～8mm，錨固長度15d，均能保證所植鋼筋達到屈服。

4.2鉆孔孔壁潮濕，有水對錨固力沒有影響。

4.3該工序所用主要工具:電錘、水鉆或風鎬。

附表：

螺紋鋼筋直徑

（mm）鉆孔直徑

（mm）錨固長度

（mm） 24h后拉拔力

（KN）

10 14 150 26.50

12 16 180 38.50

14 18 210 52.20

16 20 240 61.80

18 22 270 86.30

20 25 300 106.20

22 28 330 127.80

25 30 375 166.40

5清孔

5.1鉆孔完畢，孔內粉塵用壓縮空氣將孔內粉屑吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈然后檢查孔深、孔徑，合格后將孔口臨時封閉。

5.2該工序所用主要工具：清孔風機、毛刷、卷尺。

6鋼筋除銹

6.1鋼筋錨固長度范圍的鐵銹應清除干凈。

6.2該工序所用主要工具：角磨機、鋼絲輪片。

7植筋

7.1將浸泡好的植筋膠放入孔內，也可用細鋼筋配合往孔內送膠。錨固膠填充量已插入鋼筋后有少量劑溢出為宜，鋼筋可采用旋轉或手錘擊打方式入孔。該植筋錨固膠不流淌，水平孔、倒垂孔也可方便快捷植筋。

7.2該工序所用主要工具：手套、手錘。

8固化、養(yǎng)護

固立特植筋在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度20℃左右，24小時即可負載使用加固植筋加固設計圖；若固化溫度在0℃左右，48小時可負載使用；植筋后4小時內不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植筋。

9檢驗

9.1固立特植筋膠力學性能極佳，正常操作即可達到鋼筋設計值而錨固端無損。檢驗一般采用千斤頂、錨具、反力架系統做拉拔試驗。

9.2該工序所用主要工具：千斤頂、錨具、反力架、壓力表。

9.3檢驗標準：以國家承認工程檢測中心檢測數據為工程施工質量依據。

三、外包型鋼加固（壓力注膠）

施工工藝: 表面處理→安裝→預埋膠管→封邊→配膠→加壓→固化檢測→防腐處理

1施工準備施工前應認真閱讀設計施工圖，必須要將結構面清理干凈，按設計圖紙，在混凝土粘鋼位置測放打磨控制線，待打磨工作完成后補加粘鋼位置線。

2砼表面打磨打磨掉混凝土浮層，直至完全露出堅實新結構面，混凝土表層出現剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現象的部位應予以剔除，用指定材料修補，裂縫部位應首先進行封閉處理。

3鋼材表面打磨鋼材粘接面，須進行除銹和粗糙處理。用砂輪磨光機打掉腐蝕層。打磨粗糙度越大越好，其后擦拭干凈。

4組裝焊接根據圖紙或洽商要求結合現場實際情況對鋼材進行組裝焊接，角鋼與原結構柱盡量貼緊，豎向基本順直，如原結構柱出現較大偏差，應進行順直處理，箍板與角鋼搭接部位需焊接，焊縫應符合設計及《建筑鋼結構焊接規(guī)程》要求。

5埋管注膠

5.1焊縫檢驗合格后，用環(huán)氧砂漿沿鋼材邊緣封嚴，結合現場實際情況確定埋管位置及間距。如不埋管，可在角鋼和箍板上鉆φ6注膠孔，孔間距不大于500mm。

5.2嚴格按結構膠說明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過多，以40～50分鐘用完為宜。

5.3用氣泵和注膠罐進行注膠，注膠時豎向按從下向上的順序，水平方向按同一方向的順序，注膠時待下一注膠管（孔）溢出膠為止，依次注膠，直至所有注膠管（孔）均注完。最后一個注膠管（孔）用于出氣孔，可不注膠，注膠結束后清理殘留結構膠。

6竣工驗收結構膠固化后用小錘輕輕敲擊鋼材表面，從音響判斷粘接效果，如有個別空洞聲，表明局部不密實，須再次高壓注膠方法補實。

四、墻體拆除及鋼結構梁承托

1墻體拆除前應對上部分保留墻體進行卸荷支撐處理，然后在高于扶梯洞口相應的位置沿墻體鑿出高度500mm,寬度與墻體等寬的空口（置放支撐鋼梁）。

2確定鋼梁兩端的支點，采用植筋工藝固定牛腿埋件與鋼梁焊接，其標準應符合《鋼結構工程施工技術規(guī)范》，鋼梁置放完畢后，梁頂與墻體之間的縫隙用環(huán)氧砂漿進行填補。鋼梁表面涂刷防銹漆。

3測定出需拆除輕體的位置，做好安全防護，采用水鉆切割或風鎬剔除，做到不破壞其它原結構。

五、安全技術措施

1參加施工人員必須經安全教育培訓方可進入施工現場，必須遵守《安規(guī)》，遵守公司關于《現場文明施工管理規(guī)定》的有關內容；

2開工前技術人員必須進行技術交底，使施工人員加固植筋加固設計圖了解施工內容、方案和安全注意事項，明確各工種崗位職責，并在施工中嚴格執(zhí)行；專職安全員進行安全監(jiān)督；

3施工區(qū)域內拉好圍欄，與施工無關的人員不得進入施工現場；進入現場的人員必須正確佩戴防護用品；

4施工作業(yè)環(huán)境保持整潔衛(wèi)生，減少環(huán)境污染和職業(yè)危害；

5對參加本項目施工人員進行安全文明施工教育培訓，杜絕野蠻施工。

植筋加固施工

本技術廣泛應用于建筑物加層中鋼筋生根以及建筑改造加固、玻璃幕墻、電梯井架、設備安裝等安裝工程加固植筋加固設計圖的鋼筋生根及螺栓錨固。適用范圍為直徑46（含46）以內的鋼筋或螺栓。錨固后所承擔的荷載完全能夠達到鋼筋或螺栓的極限荷載。該法適用于混凝土強度等級為C20~C60的混凝土承重結構的改造、加固；不適用于已嚴重風化的上述結構及輕質結構。

施工工藝加固植筋加固設計圖：打孔→清孔→鋼筋處理→配膠→鋼筋植入

施工方法

1.施工準備施工前應認真閱讀設計施工圖，必須要將結構面清理干凈，按設計圖紙，放線標明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置標明后由現場負責人驗線。

2.鉆孔按設計圖紙要求明確螺栓錨固位置、成孔直徑及錨固深度。

3.清孔

（1）.鉆孔完成后，將孔周圍半徑0.5米范圍內灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，此過程要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次，清刷完畢后，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內壁，使孔洞內最終達到清潔干燥；如遇較潮濕的情況，還須用加熱棒，進行干燥處理。

（2）.若為水鉆孔加固植筋加固設計圖：用清水將孔內泥漿沖刷干凈，用棉絲將孔擦凈,等孔晾干后再進行下一道工序,如工期緊,可用加熱棒進行干燥處理。

（3）.用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入。

（4）.現場負責人檢查清孔工作，請總包及監(jiān)理驗收，做好隱檢記錄。

4.鋼筋清理

（1）.在鋼筋端部相應位置做上標記，標示好除銹清理的長度范圍；要求此長度范圍大于要求錨固深度50mm。

（2）.啟動磨光機，用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內的鋼筋表面打磨出金屬光澤為止。

（3）.將除銹清理好的鋼筋放在干燥處整齊碼放。

（4）.用棉絲蘸丙酮，將除銹清理長度范圍內的鋼筋表面擦拭干凈。

（5）.將所有處理完的鋼筋碼放整齊，報請現場負責人檢查。

5.鋼筋埋植

（1）.鋼筋錨固用膠的配制。（具體配比使用方法參見相應產品說明，或聽從現場負責人要求）要求：按比例配制且攪拌均勻。

（2）.如為盲孔鋼筋埋植：將錨固用膠注入孔洞內2/3?即可；將處理好的鋼筋，除銹清理端朝向孔洞，一邊向同一方向旋轉，一邊緩慢將鋼筋插入洞內，直至到達孔洞底部為止。此時，如無錨固用膠從洞內溢出，說明注膠量不夠，須將鋼筋拔出，重新注膠，再次插入鋼筋，直至能使膠溢出洞口。

（3）.如為通孔鋼筋埋植：先將處理好的鋼筋插入孔內，孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵，封堵時，須在一端留出注膠孔，另一端留出出氣孔；待環(huán)氧砂漿凝固后方可進行高壓注膠。將配制好的錨固用膠裝入打膠筒內，安裝打膠嘴；將錨固用膠通過注膠孔注入孔洞內，直至另一端出氣孔溢出膠為止；而后，用環(huán)氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。

（4）.如是垂直通孔植筋，前期步驟同第3條，注膠時應從孔底部的注膠口向上注膠，以孔上部出氣口出膠為宜。

（5）.對已埋植好的鋼筋要做好保護工作，如掛明顯標志牌等。以防錨固用膠在固化時間內，鋼筋被搖擺動或碰撞，影響埋植效果。

（6）.用棉絲蘸少許丙酮，清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾。注意：在清理遺留膠的時候，要小心輕緩，不得對鋼筋進行搖擺或碰撞。

（7）.報請現場負責人檢查。

6.成品保護在錨固用膠固化前應對埋植好的鋼筋進行必要的違擋，固定；做好標示、標牌。

檢驗和驗收

a)施工質量檢驗及驗收標準見下表：

序號檢驗項目合格標準檢驗方法頻數

1鉆孔位置、深度與設計要求位置相比，中心線偏差≤10㎜

≥設計深度鋼尺測量全部

2植筋數量≥設計數量根據測量計算全部

3結構膠飽實度結構膠注滿2/3孔深目測全部

4植筋質量符合以上要求外，≥設計要求抗拉強度。拉拔試驗抽樣

b)因原結構尺寸、鋼筋、預埋件等影響，鉆孔位置、深度、數量不能滿足設計?要求時，應及時向總包單位、監(jiān)理、設計單位匯報，辦理洽商。

c)嚴格按照甲方、監(jiān)理、設計、總包單位的要求及有關規(guī)范的質量要求進行施工。

d)錨固用膠應有產品合格證，各項技術指標應達到規(guī)范規(guī)定的數值。

e)鋼筋錨固工作完成后，自檢合格后，報請甲方、設計、監(jiān)理、總包單位驗收，并填寫分項工程報驗單。

f)結構構件加固施工時必須嚴格遵守《混凝土結構加固技術規(guī)范》(CECS25：90)中相應加固方法的施工要求進行施工。

價格啊話按照鋼筋的粗細有變化的!

水下植筋加固

2 植筋加固植筋加固設計圖的工藝流程

彈線定位→鉆孔→洗孔→注膠 →植筋→固化養(yǎng)護→抗拔試驗→綁筋澆混凝土

3 施工操作

3.1 彈線定位

根據設計圖的配筋位置及數量，錯開原結構公斤位置，標注出植筋位置。請有關部門驗線，合格后就可鉆孔。

3.2 鉆孔

用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應比鋼筋直徑大5mm左右，鋼筋選用首鋼生產的φ25鋼筋，鉆頭選用φ30的合金鋼鉆頭?？咨畲笮?5d(375mm),實際鉆深400mm.鉆孔時，鉆頭始終與柱面保持垂直。

3.3 洗孔

洗孔是植筋中最重要的一個環(huán)節(jié)，因為孔鉆完后內部會有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質量，所以一定要把孔內雜物清理干凈。方法是加固植筋加固設計圖：用喜得利毛刷（這種毛刷不掉毛），套上加長棒，伸至孔底，來回反復抽動，把灰塵、碎渣帶出，再用壓縮空氣，吹出孔內浮塵。吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔內壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易揮發(fā)，水不易揮發(fā)。用水擦洗后孔內不會很快干燥。鉆孔清洗完后要請設計等有關單位驗收，合格后方可注膠。

3.4 注膠

惠魚牌強力植筋膠是雙組分專用成品，取一組強力植筋膠，裝進套筒內，安置到專用手動注射器上，慢慢扣動板機，排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用，然后將螺旋混合嘴伸入孔底，如長度不夠可用塑料管加長，然后扣動板機，板機孔動一次注射器后退一下，這樣能排出孔內空氣。為了使鋼筋植入后孔內膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內注膠達到80%即可?？變茸M膠后應立即植筋。

3.5 植筋

在注膠前梁底模板就已支好，便于植筋后鋼筋定位。植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復刷，清除銹污，再用酒精或丙酮清洗。鉆孔內注完膠后，把經除銹處理過的鋼筋立即放入孔口，然后慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉，直至鋼筋伸入孔底。

3.6 固化養(yǎng)護

鋼筋植入后，在梁底模板上定位，在強力植筋膠完全固化前不能振動鋼筋。

強力植筋膠在常溫下就可完成固化，50h后便可進行下道工序施工。

3.7 檢測試驗

在植筋施工前，要對所用鋼筋及植筋膠進行現場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設計要求。

方法是加固植筋加固設計圖：制作與要植筋部位混凝土構件相同強度等級的混凝土試件，按植筋步驟，植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化后，進行拉拔實驗。實驗用專用的鋼筋測力計，當加力達到Ⅱ級鋼筋屈服強度（450N/mm2）時，出現頸縮現象，繼而拉斷。

測試時測力計施加于卡具的力應符合FC≥FYK（FC加固植筋加固設計圖：測力計施加的力，N/mm2加固植筋加固設計圖；FYK：鋼筋的屈服強度，N/mm2）

試驗證明：植筋用的植筋膠強度大于鋼筋的屈服強度，植筋的破壞是鋼筋的屈服破壞，不是膠的粘結破壞，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。

植筋后進行非破損性拉拔試驗，用來檢測工作狀態(tài)下的植筋質量，檢測的數量是植筋總數的10%。

檢測中，測力計施加的力要小于鋼筋的屈服強度、大于由設計部門提供的植筋設計錨固力值。公式為：FM＜FC＜FYK（FC：測力計施加的力，N/mm2；FYK：鋼筋的屈服強度，N/mm2；FM：植筋設計錨固力，N/mm2）

檢測實驗合格后就可進行下道工序。

3.8 綁筋、支模、澆注混凝土

鋼筋在抗拉拔試驗合格后就可按施工圖開始綁筋、支模、澆注混凝土。

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植筋的圖紙在哪看

剖面圖。植筋是建筑結構抗震加固工程上的一種鋼筋后錨固利用結構膠鎖鍵握緊力作用的連接技術，植筋圖紙可以在剖面圖上進行觀看，是加固補強行業(yè)較常用的一種建筑工程技術。

二次結構植筋從哪張圖看

二次結構植筋主要包括梁、板、柱三種構件。在施工后，檢查圖紙可以找到梁、板、柱的圖紙和詳細的加固設計要求。其中，梁和板的加固通常采用法向布置的植筋和箍筋來提高其受彎強度和抗剪強度。這些植筋和箍筋的斷面積和間距要符合設計要求。對于柱，加固方式通常采用環(huán)向植筋或受壓區(qū)布置箍筋等措施。對于二次結構植筋，一般通過加強受力構件的承載能力，提高整個結構的安全性和穩(wěn)定性。在加強設計時，必須嚴格按照圖紙要求進行施工，確保植筋、箍筋的質量和位置符合設計要求，以確保其加固效果符合要求。