本篇文章給大家談?wù)剦毫θ萜?a title="設(shè)計" href="/blog/tags-19620.html" target="_blank" class="keywordlink">設(shè)計，以及壓力容器設(shè)計工程師對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，金屬壓力容器設(shè)計必須設(shè)計球罐么，2、，壓力容器的設(shè)計壓力如何確定？，3、，壓力容器設(shè)計的注意事項！
本篇文章給大家談?wù)剦毫θ萜髟O(shè)計，以及壓力容器設(shè)計工程師對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
金屬壓力容器設(shè)計必須設(shè)計球罐么
是的。球罐是一種具有特殊形狀的壓力容器，其內(nèi)部壓力均勻分布，可以承受較高的壓力，并且在承受壓力時不易產(chǎn)生變形。因此，當容器的使用壓力較高或容器承載物的性質(zhì)比較特殊時，可以考慮采用球罐結(jié)構(gòu)，以確保容器的安全性和穩(wěn)定性。壓力容器，英文：pressurevessel，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備。
壓力容器的設(shè)計壓力如何確定？
這需要分類確定壓力容器設(shè)計：
第一壓力容器設(shè)計，如果是圓筒容器壓力容器設(shè)計，且容積大于500升，設(shè)計溫度大于等于350攝氏度，設(shè)計壓力為 負0.02Mpa至 0.1Mpa之間壓力容器設(shè)計；
第二，如果是立式圓筒形儲罐，容積為20至10000毫升，設(shè)計溫度為負20至250攝氏度，設(shè)計壓力為負500P至2000Pa；
第三，如果是矩形容器，壓力以連通大氣為設(shè)計壓力，容積等不限；
第四，如果是圓筒形料倉，溫度不超過100攝氏度，設(shè)計壓力為負500Pa至2000Pa。
壓力容器設(shè)計的注意事項！
壓力容器：是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器。
一、 壓力容器的結(jié)構(gòu):
1.單層式；2.多層式: 安全性高，但是生產(chǎn)工序多，勞動生產(chǎn)率低；3. 繞板式：不必逐層包扎層板和焊接每層層板的焊縫；4. 型槽繞帶式：型槽鋼帶層層嚙合，可使鋼帶層承受容器的一部分軸向力；筒體上沒有貫穿整個壁厚的環(huán)焊縫；使用安全性高；但是需要特殊軋制的型槽鋼帶和專用機床；5. 熱套式；6. 鍛焊式：成為輕水反應(yīng)堆壓力容器，石油工業(yè)加氫反應(yīng)器和煤轉(zhuǎn)化反應(yīng)器的主要結(jié)構(gòu)形式。
二、 壓力容器設(shè)計：
根據(jù)給定的工藝設(shè)計條件，遵循現(xiàn)行的標準規(guī)范的規(guī)定，在確保安全的前提下，經(jīng)濟、正確合理地選擇材料，并進行結(jié)構(gòu)、強（剛）度和密封設(shè)計。
1.結(jié)構(gòu)設(shè)計：確定合理、經(jīng)濟的結(jié)構(gòu)形式，滿足制造、檢驗、裝配、運輸和維修等要求；
2.強（剛）度設(shè)計：確定結(jié)構(gòu)尺寸，滿足強度或剛度及穩(wěn)定性要求，以確保容器安全可靠地運行；
3.密封設(shè)計：選擇合適的密封結(jié)構(gòu)和材料，保證密封性能良好。
三、 壓力容器的劃定范圍：
1.受壓元件：容器中直接承受壓力載荷（包括內(nèi)壓和外壓）的零部件，如容器殼體元件、開孔補強圈、外壓加強圈等；
2.非受壓元件：為滿足使用要求而與受壓元件直接焊接成為整體，不承受壓力載荷（只承受重力載荷）的零部件，如支座、吊耳、墊板等；
3.GB150和《容規(guī)》明確規(guī)定了壓力容器的范圍，是指殼體及其連為整體的受壓零部件（受壓元件）。
四、 壓力容器焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本原則：
1．盡量采用對接接頭：易于保證焊接質(zhì)量，所有的縱向及環(huán)向焊接接頭、凸形封頭上的拼接焊接接頭，必須采用對接接頭外，其它位置的焊接結(jié)構(gòu)也應(yīng)盡量采用對接接頭。
舉例：角焊縫，改用對接焊縫［圖1（a）改為（b）和（c）]。
減小了力集中，方便了無損檢測，有利于保證接頭的內(nèi)部質(zhì)量。
圖1容器接管的角接和對接
2．盡量采用全熔透的結(jié)構(gòu)，不允許產(chǎn)生未熔透缺陷：
未熔透：指基體金屬和焊縫金屬局部未完全熔合而留下空隙的現(xiàn)象。未熔透導(dǎo)致脆性破壞的起裂點，在交變載荷作用下，它也可能誘發(fā)疲勞破壞。
改進：選擇合適的坡口形式，如雙面焊；當容器直徑較小，且無法從容器內(nèi)部清根時，應(yīng)選用單面焊雙面成型的對接接頭，如用氬弧焊打底，或采用帶墊板的坡口等。
3.盡量減少焊縫處的應(yīng)力集中：
接頭常常是脆性破壞和疲勞破壞的起源處，因此，在設(shè)計
焊接結(jié)構(gòu)時必須盡量減少應(yīng)力集中。
措施：盡可能采用等厚度焊接，對于不等厚鋼板的對接，應(yīng)將較厚板按一定斜度削薄過渡，然后再進行焊接，以避免形狀突變，減緩應(yīng)力集中程度。一般當薄板厚度δ2不大于10mm，兩板厚度差超過3mm；或當薄板厚度δ2大于10mm，兩板厚度差超過薄板的30%，或超過5mm時，均需按圖2的要求削薄厚板邊緣。
圖2板厚不等時的對接接頭
五、 壓力容器常用焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計：
主要內(nèi)容：選擇合適的焊縫坡口，方便焊材(焊條或焊絲）伸入坡口根部，以保證全熔透。
坡口選擇因素：1.盡量減少填充金屬量；2.保證熔透，避免產(chǎn)生各種焊接缺陷；3.便于施焊，改善勞動條件；
4.減少焊接變形和殘余變形量，對較厚元件焊接應(yīng)盡量選用沿厚度對稱的坡口形式，如X形坡口等。
六、 開孔帶來的問題：削弱器壁的強度、產(chǎn)生高的局部應(yīng)力。
七、 符合下列條件之一的壓力容器可不開設(shè)檢查孔：
1.筒體Di≤300mm的壓力容器。
2.容器上設(shè)有可以拆卸的封頭、蓋板或其他能夠開關(guān)的蓋子，而且它們的尺寸不小于規(guī)定；
3.無腐蝕或輕微腐蝕，無需作內(nèi)部檢查和清理的壓力容器；
4.制冷裝置用壓力容器；
5.換熱器。
如不屬于上述五種情況。但由于某種特殊原因而不能開設(shè)檢查孔時，應(yīng)該采取以下措施：
1.對容器的全部縱向與環(huán)向焊縫作100％無損檢測；
2.在設(shè)計圖樣上注明計算厚度、且在壓力容器使用期間或檢測時重點進行測厚檢查；
3.相應(yīng)縮短檢驗周期。
八、 螺栓法蘭連接的密封性設(shè)計：
螺栓法蘭連接設(shè)計關(guān)鍵要解決兩個問題：1.保證連接處“緊密不漏”；2.法蘭應(yīng)具有足夠的強度，不致因受力而破壞。
實際應(yīng)用中主要是泄漏，很少有強度不足而破壞。
密封性能：壓緊面、墊片。
壓力容器設(shè)計壓力是多少
壓力容器的設(shè)計壓力（p）劃分為低壓、中壓、高壓和超高壓四個壓力等級：
(1)低壓(代號L) 0.1MPa≤p1.6MPa
(2)中壓(代號M) 1.6MPa≤p10.0MPa
(3)高壓(代號H) 10.0MPa≤p100.0MPa
(4)超高壓(代號U) p≥100.0MPa。
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