今天給各位分享化工廠鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)化工企業(yè)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料規(guī)范進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！，本文目錄一覽：，1、，鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方法是什么？
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鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方法是什么？
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工是涂料施工方法的一種。
根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料產(chǎn)品規(guī)范》中的施工規(guī)范要求，要求嚴(yán)格施工操作規(guī)程，確保施工質(zhì)量，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)施工樣板工程。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案，在安全環(huán)保的前提下確保文明施工，并按時(shí)完成。
擴(kuò)展信息:
根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案，防火涂料施工前，基材表面應(yīng)按要求除銹防銹，做到全面徹底。防火涂料施工前，應(yīng)清除基材表面的灰塵、油污等雜質(zhì)，并用高壓氣體或高壓水槍對(duì)表面進(jìn)行除塵和清洗。基材表面無(wú)水、灰塵、雜物、油污檢查合格后，即可進(jìn)行防火涂料的施工。
1.待涂裝表面的處理:施工前，應(yīng)將支撐構(gòu)件表面清理干凈(包括除銹、焊渣等污物的清除)；檢查鋼結(jié)構(gòu)表面防銹底漆有無(wú)滲漏，并及時(shí)修補(bǔ)。
2.防火涂料的貯存:經(jīng)檢驗(yàn)合格的涂料應(yīng)貯存在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。油漆應(yīng)放置在能防止風(fēng)吹、雨淋和日曬的地方，如油漆結(jié)塊和變質(zhì)，則不應(yīng)使用。
鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料施工方案
鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料施工方案如下：
一、工程概況
二、編制依據(jù)
1、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（CECS24：90）
2、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）
3、 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件（GB14907-2002）
4、 根據(jù)甲方進(jìn)度安排計(jì)劃和工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。
5、涂覆部位
根據(jù)施工圖紙的要求對(duì)各子項(xiàng)工程及指定部位鋼構(gòu)件涂刷防火涂料。
若對(duì)具體鋼構(gòu)件是否應(yīng)涂膨脹漆有疑間，承包商應(yīng)向業(yè)主書(shū)面征求意見(jiàn)。
四、主要項(xiàng)目
1、材料審批
向業(yè)主提交所用防火涂料的全部細(xì)節(jié)。購(gòu)買材料或現(xiàn)場(chǎng)使用之前，應(yīng)得到業(yè)主的書(shū)面認(rèn)可，方可施工。
2、 材料要求：
3、 涂料包裝完整無(wú)破損，桶蓋密封完好。
4、產(chǎn)品有合格證，包裝上掛有產(chǎn)品標(biāo)簽標(biāo)志。
5、涂料經(jīng)攪拌呈均勻稠狀，無(wú)結(jié)塊。
6、防火涂層結(jié)構(gòu)（按二級(jí)防火等級(jí)）。
五、施工工藝
1、 SC鋼結(jié)構(gòu)防火涂料工藝流程 — 采用刷涂、滾涂施工。
鋼結(jié)構(gòu)表面清理 → 四周圍護(hù) → 一遍涂刷 → 干 燥 → 檢 驗(yàn) → 二遍涂刷 → 干 燥→ 檢 驗(yàn) → 三遍涂刷 → 干 燥 → 檢 驗(yàn) → 涂刷至設(shè)計(jì)要求厚度 → 檢 驗(yàn) → 涂刷兩道丙烯酸面漆作防護(hù)層→最終驗(yàn)收 → 填寫(xiě)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施圍護(hù)
涂料施工時(shí)為了防止涂料對(duì)某些部位造成污染，用彩條布將其圍護(hù)，搭接部位嚴(yán)密。每天噴涂前必須檢查圍護(hù)是否完整無(wú)損，無(wú)圍護(hù)或圍護(hù)不全不得施工，待圍護(hù)整改完畢方可施工。
3、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工
4、 涂料的準(zhǔn)備
采用機(jī)械攪拌器充分混合涂料，直到容器底部無(wú)剩余沉淀物為止。攪拌速度不易快，以免氣體進(jìn)入涂料中。 嚴(yán)格遵守涂料使用說(shuō)明書(shū)中的有關(guān)規(guī)定。 在涂料的開(kāi)桶、攪拌、使用中應(yīng)防止灰塵、砂粒等雜物的污染。
5、 環(huán)境條件
底材表面應(yīng)干燥清潔，表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度以上3℃；除另有規(guī)定外，涂料施工溫度為：5 - 30℃，相對(duì)濕度為： 85％ 。
6、鋼結(jié)構(gòu)表面清理去除表面油污、浮土等附著物，對(duì)銹蝕部位用手持電動(dòng)鋼絲輪除銹，除銹等級(jí)達(dá)到國(guó)標(biāo)St2級(jí)按工藝進(jìn)行修補(bǔ)。
7、涂敷方式：可采用噴涂、刷涂和滾涂施工。
8、涂敷防火涂料：第一遍涂層刷涂0.1-0.2mm厚，以后每遍涂刷0.3-0.4mm厚,達(dá)到規(guī)定厚度。涂層時(shí)間隔：涂裝間隔時(shí)間6h以上，必須待上一遍完全干燥后再施工下一遍。 涂防護(hù)涂層：防火涂層經(jīng)驗(yàn)收合格后，涂刷兩道丙烯酸面漆作防護(hù)層。
9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ：
工程質(zhì)量必須符合CECS24:90《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》及GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、J10411-2004《建筑防火涂料（板）工程設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收規(guī)程》。防火涂料涂裝主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目均滿足GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求。
10、主控項(xiàng)目：
涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料粘結(jié)強(qiáng)度符合要求。
涂層厚度符合要求。
涂層表面裂紋寬度不大于0.5mm。
11、 一般項(xiàng)目
涂裝基層無(wú)油污、灰塵和泥砂等污垢。
防火涂料不誤涂、漏涂，涂層閉合無(wú)脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷。
12、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施 。
13、質(zhì)量保證體系 。
14、 質(zhì)量目標(biāo)：符合GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。做到業(yè)主及各主管部門(mén)一次驗(yàn)收合格，通過(guò)消防檢測(cè)驗(yàn)收。
15、主要項(xiàng)目質(zhì)量控制
鋼材表面防銹及防銹底漆涂裝符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，涂層達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度，涂層表面無(wú)明顯裂紋，防火涂料粘結(jié)強(qiáng)度符合要求。
SC超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料理化性能：符合GB14907-2002要求。
本工程采用項(xiàng)目管理方法，實(shí)行全面質(zhì)量管理，以專業(yè)施工隊(duì)承包的形式組織施工，以項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制、操作人員質(zhì)量責(zé)任制及崗位責(zé)任制形成質(zhì)量保證體系。
建立三級(jí)質(zhì)檢制度：班組自檢 — 項(xiàng)目部檢驗(yàn)評(píng)定 — 公司抽檢。
全過(guò)程控制：進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)證 — 過(guò)程控制 — 檢驗(yàn) — 交付驗(yàn)收。
16、質(zhì)量保證措施
17、嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系的要求進(jìn)行施工，建立質(zhì)量保證體系，堅(jiān)持三級(jí)質(zhì)檢制度，對(duì)施工的材料、施工工序及驗(yàn)收嚴(yán)格把關(guān)。
18、施工人員經(jīng)培訓(xùn)考核后上崗，嚴(yán)格按施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。施工前做好施工方案和技術(shù)交底。
19、 使用涂料前檢查是否在有效期內(nèi)。
20、施工班組設(shè)質(zhì)檢員自檢、填寫(xiě)自檢記錄，項(xiàng)目部質(zhì)檢員隨時(shí)進(jìn)行抽查、質(zhì)量評(píng)定。公司質(zhì)檢員進(jìn)行抽檢及驗(yàn)收。
21、制定消除質(zhì)量通病的措施，保證涂層厚度符合要求。
22、堅(jiān)持樣板間制度。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，選具有代表性的構(gòu)件制作樣板，樣板在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員監(jiān)督下進(jìn)行，驗(yàn)收合格后報(bào)甲方或監(jiān)理。甲方或監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可后方可開(kāi)始施工。
23、 根據(jù)工期要求，做好各種施工準(zhǔn)備。
24、根據(jù)施工進(jìn)度安排，合理分配成品保護(hù)等勞動(dòng)力的安排。
25、施工前做好班組的技術(shù)交底和安全交底。
26、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃
本工程現(xiàn)場(chǎng)人員配置：設(shè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人一人、項(xiàng)目工程師一人、質(zhì)檢員一人、安全員一名、兼職材料員一人、施工隊(duì)長(zhǎng)一人、兼職電工一人、兼職資料員一人、施工操作員四十人。
27、SC超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工機(jī)具：鬃刷、滾刷、砂紙等。
28、圍護(hù)材料：4卷4m*50m彩條布。
29、施工進(jìn)度計(jì)劃
具體進(jìn)度隨按總施工周期安排。同時(shí)根據(jù)工程進(jìn)度和業(yè)主要求隨時(shí)調(diào)整施工人員和設(shè)備數(shù)量，保證工程按甲方要求按期完工。
30、安全技術(shù)措施
31、本工程腳手架自行搭設(shè)，搭設(shè)時(shí)必須按規(guī)范進(jìn)行。架子搭設(shè)完畢后需經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。
32、認(rèn)真做好安全技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行施工安全的有關(guān)規(guī)定，樹(shù)立安全意識(shí)。
33、高處作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程。
34、 施工用電遵守有關(guān)安全用電操作規(guī)程。
35、建立聯(lián)保、互保安全責(zé)任制，使用的安全用具要定期檢查維修。
36、施工班組要有專人負(fù)責(zé)檢查安全，經(jīng)常開(kāi)展安全學(xué)習(xí)活動(dòng)。安全員在現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查，隨時(shí)制止各種違章作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題有記錄，有整改措施，有落實(shí)。
37、 施工現(xiàn)場(chǎng)配備兼職電工。
38、文明施工
39、積極和甲方做好配合工作。做到文明施工，進(jìn)場(chǎng)材料堆放整齊，用完的空桶及時(shí)回收運(yùn)走。
40、每天施工中及時(shí)做好施工面的場(chǎng)地清掃工作，并把垃圾裝袋運(yùn)走。
41、做好圍護(hù)工作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)堆放物品的倉(cāng)庫(kù)用彩條布保護(hù)嚴(yán)密。
42、施工垃圾清運(yùn)到甲方指定地點(diǎn)。
43、冬、雨季施工措施
44、注意根據(jù)天氣預(yù)報(bào)，合理安排工序，以保證露天施工過(guò)程中不受雨淋。
45、 施工過(guò)程中和涂料干燥前應(yīng)采取適當(dāng)防雨措施，如用彩條布遮擋圍護(hù)。
46、 6級(jí)以上大風(fēng)、雨天時(shí)不宜施工。
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方法
鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料施工如下：
1、底涂層一般應(yīng)噴2-3遍鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，每遍間隔4-24小時(shí)，待基本干燥后再噴1遍。第一遍噴涂以蓋住鋼結(jié)構(gòu)基底面70％即可，第2、3遍噴涂時(shí)，每遍厚度不超過(guò)2.5毫米為宜。每噴1厘米厚的涂層，約消耗鋼結(jié)構(gòu)防火涂料1.2-1.5千克/米。
2、噴涂鋼結(jié)構(gòu)防火涂料時(shí)手要握穩(wěn)噴槍，噴嘴與鋼基材面垂直或成70度角，噴口到噴面距離為40-60厘米。要求回旋轉(zhuǎn)噴涂，注意搭接處顏色一致，厚薄均勻。要防止漏噴、流淌、確保鋼結(jié)構(gòu)防火涂料底層完全閉合，輪廓清晰。
3、噴涂過(guò)程中，操作人員要攜帶測(cè)厚針隨時(shí)檢測(cè)涂層厚度，確保各部位涂層達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度要求。
4、噴涂形成的涂層是粒狀表面，當(dāng)設(shè)計(jì)要求涂層表面要平整光滑時(shí)，就需要在待噴完最后一遍應(yīng)采用抹灰刀做抹平處理，使表面均勻平整。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
鋼結(jié)構(gòu)通常在450～650℃溫度中就會(huì)失去承載能力、發(fā)生很大的形變、導(dǎo)致鋼柱、鋼梁彎曲，結(jié)果因過(guò)大的形變而不能繼續(xù)使用，一般不加保護(hù)的鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限為15分鐘左右。這一時(shí)間的長(zhǎng)短還與構(gòu)件吸熱的速度有關(guān)。
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案
4.2.6 施工工藝
4.2.6.1 工藝流程
4.2.6.2 操作工藝
（1）施工準(zhǔn)備
1)按照上述第4.2.4.4 條規(guī)定進(jìn)行基面處理、檢查驗(yàn)收。
2)按照設(shè)計(jì)要求，采購(gòu)防火涂料原材料并驗(yàn)收。
3)按照工程實(shí)際情況配備相應(yīng)的施工人員和施工機(jī)具。
（2）厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工藝及要求
1)施工方法及機(jī)具
一般采用噴涂方法涂裝，機(jī)具為壓送式噴涂機(jī)，配備能夠自動(dòng)調(diào)壓的空壓機(jī)，噴槍口徑
為6～12mm，空氣壓力為0.4～0.6MPa。
局部修補(bǔ)和小面積構(gòu)件采用手工抹涂方法施工，工具是抹灰刀等。
2)涂料配制
單組分濕涂料，現(xiàn)場(chǎng)采用便攜式攪拌器攪拌均勻；單組分干粉涂料，現(xiàn)場(chǎng)加水或其他稀
釋劑調(diào)配，應(yīng)按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定配比混合攪拌；雙組分涂料，按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的配
比混合攪拌。
防火涂料配制攪拌，應(yīng)邊配邊用，當(dāng)天配制的涂料必須在說(shuō)明書(shū)規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用完。攪
拌和調(diào)配涂料，使之均勻一致，且稠度適宜。既能在輸送管道中流動(dòng)暢通，而噴涂后又不會(huì)
產(chǎn)生流淌和下墜現(xiàn)象。
3)涂裝施工工藝及要求
噴涂應(yīng)分若干層完成，第一層噴涂以基本蓋住鋼材表面即可，以后每層噴涂厚度為5～
10mm 一般為7mm 左右為宜。
在每層涂層基本干燥或固化后，方可繼續(xù)噴涂下一層涂料，通常每天噴涂一層。
噴涂保護(hù)方式、噴涂層數(shù)和涂層厚度應(yīng)根據(jù)防火設(shè)計(jì)要求確定。
噴涂時(shí)，噴槍要垂直于被噴涂鋼構(gòu)件表面，噴距為6～10m，噴涂氣壓保持在0.4～
0.6MPa。噴槍運(yùn)行速度要保持穩(wěn)定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆積流淌。噴涂
過(guò)程中，配料及往噴涂機(jī)內(nèi)加料均要連續(xù)進(jìn)行，不得停頓。
施工過(guò)程中，操作者應(yīng)采用測(cè)厚針檢測(cè)涂層厚度，直到符合設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度，方可停止
噴涂。
噴涂后，對(duì)于明顯凹凸不平處，采用抹灰刀等工具進(jìn)行剔除和補(bǔ)涂處理，以確保涂層表
面均勻。
4)質(zhì)量要求
涂層應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)干燥固化，各層間粘結(jié)牢固，不出現(xiàn)粉化、空鼓、脫落和明顯裂紋。
鋼結(jié)構(gòu)接頭、轉(zhuǎn)角處的涂層應(yīng)均勻一致，無(wú)漏涂出現(xiàn)。
涂層厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；否則，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂處理，使之符合規(guī)定的厚度。
（3）薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工藝及要求
1)施工方法及機(jī)具
一般采用噴涂方法涂裝，面層裝飾涂料可以采用刷涂、噴涂或滾涂等方法，局部修補(bǔ)或
小面積構(gòu)件涂裝。不具備噴涂條件時(shí)，可采用抹灰刀等工具進(jìn)行手工抹涂方法。
機(jī)具為重力式噴槍，配備能夠自動(dòng)調(diào)壓的空壓機(jī)，噴涂底層及主涂層時(shí)，噴槍口徑為4～
6mm，空氣壓力為0.4～0.6MPa；噴涂面層時(shí)，噴槍口徑為1～2mm，空氣壓力為0.4MPa
左右。
2)涂料配制．
單組分涂料，現(xiàn)場(chǎng)采用便攜式攪拌器攪拌均勻；雙組分涂料，按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的配
比混合攪拌。
防火涂料配制攪拌，應(yīng)邊配邊用，當(dāng)天配制的涂料必須在說(shuō)明書(shū)規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用完。
攪拌和調(diào)配涂料，使之均勻一致，且稠度適宜，既能在輸送管道中流動(dòng)暢通，而噴涂后
又不會(huì)產(chǎn)生流淌和下墜現(xiàn)象。
3)底層涂裝施工工藝及要求
底涂層一般應(yīng)噴涂2～3 遍，待前一遍涂層基本干燥后再噴涂后一遍。第一遍噴涂以蓋
住鋼材基面70％即可，二、三遍噴涂每層厚度不超過(guò)2.5mm。
噴涂保護(hù)方式、噴涂層數(shù)和涂層厚度應(yīng)根據(jù)防火設(shè)計(jì)要求確定。
噴涂時(shí)，操作工手握噴槍要穩(wěn)定，運(yùn)行速度保持穩(wěn)定。噴槍要垂直于被噴涂鋼構(gòu)件表面，
噴距為6～10mm。
施工過(guò)程中，操作者應(yīng)隨時(shí)采用測(cè)厚針檢測(cè)涂層厚度，確保各部位涂層達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的
厚度要求。
噴涂后，噴涂形成的涂層是粒狀表面，當(dāng)設(shè)計(jì)要求涂層表面平整光滑時(shí)，待噴涂完最后
一遍應(yīng)采用抹灰刀等工具進(jìn)行抹平處理，以確保涂層表面均勻平整。
4)面層涂裝工藝及要求
當(dāng)?shù)淄繉雍穸确显O(shè)計(jì)要求，并基本干燥后，方可進(jìn)行面層涂料涂裝。
面層涂料一般涂刷1～2 遍。如第一遍是從左至右涂刷，第二遍則應(yīng)從右至左涂刷，以
確保全部覆蓋住底涂層。
面層涂裝施工應(yīng)保證各部分顏色均勻、一致，接槎平整。
化工廠鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于化工企業(yè)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料規(guī)范、化工廠鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。
