本篇文章給大家談?wù)劜输摲夸摻Y(jié)構(gòu)搭建施工方案，以及彩鋼房剛結(jié)構(gòu)圖紙對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，彩鋼屋面安裝施工方案，2、，彩鋼房如何搭建，3、，彩鋼板屋面的施工方案？
本篇文章給大家談?wù)劜输摲夸摻Y(jié)構(gòu)搭建施工方案，以及彩鋼房剛結(jié)構(gòu)圖紙對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
彩鋼屋面安裝施工方案
彩色鋼板安裝及固定：?
彩色鋼板鋪設(shè)順序彩鋼房鋼結(jié)構(gòu)搭建施工方案，原則上是由上而下,由常年風(fēng)尾方向起鋪。
一彩鋼房鋼結(jié)構(gòu)搭建施工方案，屋面
1、以山墻邊做起點，由左而右（或同右而左）依順序鋪設(shè)。
2、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準線，每片依準線安裝，隨時檢查不使發(fā)生偏離。
3、鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。
二，收邊
1、屋面（含老虎窗）收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。
2、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。
3、屋脊處及檐口（含老虎窗），須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。
屋脊采用1厚成品彩鋼瓦進行封口，用防水自攻螺釘固定。
4、收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場丈量需做變更時，以確認后制做圖為準。
三，施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以固定座），其固定方法：
1、第一排第一個固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準線，接著固定同排固定座。
2、第一塊板之肋部對準固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確。
3、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并調(diào)整平齊。
4、按上述順序鋪設(shè)，最后所?？罩袠情w間小于板寬一半時，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。
5、如最后所?？臻g大于板寬一半時，則以固定座固定板片，其超出部分裁除。
6、安裝原則：牢固，不滲漏。安裝采用自攻絲固定，間距不大于1000，但應(yīng)按照瓦楞間距要求安裝。自攻絲安裝采用專用套筒，套筒安裝在手提電鉆上鉆眼安裝。沖孔時要控制牢固，防止劃破彩鋼瓦面烤漆，及防止沖孔直徑過大，過大容易造成漏雨隱患及自攻絲安裝不牢。自攻絲安裝采用彩鋼瓦安裝專用產(chǎn)品，附帶塑膠防水墊圈，安裝時孔洞抹玻璃膠防水處理。彩鋼瓦搭接應(yīng)符合規(guī)范及防水要求，安裝牢固，注意防風(fēng)防雨。
四，清理及廢料運棄
1、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。
2、每日收工前需將屋面、地面、天溝上彩鋼房鋼結(jié)構(gòu)搭建施工方案的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清理干凈。
3、施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。
4、完工前所有余廢料均需清理運棄。
5、完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。
擴展資料：
注意事項：
1.佩帶必備彩鋼房鋼結(jié)構(gòu)搭建施工方案的安全設(shè)施（如手套、安全帽、保險帶等工具）。
2.安裝工人需持證的專業(yè)人員。
3.骨架安裝時必須牢固。
4.安裝需在瓦上行走時，盡量踩在瓦的中間部位，避免踩到瓦的邊緣。
5.惡劣的天氣下須謹慎安裝。
參考資料：百度百科——彩鋼瓦屋面防水
彩鋼房如何搭建
在戶外很多人選擇用彩鋼房作為居住環(huán)境，主要還是因為彩鋼房的安裝簡單迅速，而且后期彩鋼房的循環(huán)利用也占優(yōu)勢。當然彩鋼房的安裝過程也很有學(xué)問，從最初的設(shè)計到安裝過程以及使用過程，彩鋼房的安裝攻略盡在這里。
彩鋼房安裝——設(shè)計篇
首先：要對建造彩鋼房的地方進行整理，確保搭建彩鋼房的地面不會有下陷的跡象，而且整個地面平整處于同一水平線上，因為地面凹凸不平會影響彩鋼房搭建的穩(wěn)定;
其次：對彩鋼房的大小和形狀做規(guī)劃，先測量搭建彩鋼房的地面實際范圍有多少;然后根據(jù)彩鋼房的形狀功能不同做出效果圖;最后再將兩者相結(jié)合準確計算出彩鋼房的最佳數(shù)據(jù)值;因為這時候計算和搭建出來的彩鋼房最堅固和結(jié)實;
最后：把彩鋼房所需要的原材料彩鋼和泡沫，按照計算出來的數(shù)值進行準備工作。
彩鋼房安裝——搭建篇
首先：初步的安裝是從選擇彩鋼房的中心軸線開始，需要計算出地腳螺栓的具體位置和標高，螺栓標高要在彩鋼房搭建的承受范圍內(nèi);如果超出彩鋼房對于螺栓標高的要求的話，一定要在第一時間通知搭建彩鋼房的技術(shù)人員做調(diào)整;
其次：彩鋼房中間會用到鋼梁的拼裝和安裝，以及聯(lián)系鋼結(jié)構(gòu)之間的構(gòu)件安裝;由于鋼梁是大物件的工程用料，通常會用機械輔助鋼梁移動到彩鋼房需要的位置;工人需要做的就是指揮吊車將鋼梁正確的旋轉(zhuǎn)移動;
最后：鋼梁固定到彩鋼房位置后，需要將準備的彩鋼和泡沫的彩鋼板進行組裝，其中會用到電鉆鉚釘和電焊技術(shù)，需要這方面的專業(yè)師傅進行螺絲和焊接工作;在整個彩鋼房搭建的施工中，一切都按照最初對彩鋼房的設(shè)計效果圖為準。
彩鋼房安裝——使用篇
★彩鋼房最害怕的就是火，由于泡沫材質(zhì)的原因會引起著火，所以在彩鋼房內(nèi)是禁止有明火的，像煤氣灶、液化氣之類做飯的工具都禁止入內(nèi);
★彩鋼房內(nèi)要對吸煙做明確禁止提醒，如果吸煙的話一定要將煙灰和煙頭浸泡水中，直到?jīng)]有任何的煙火為之;
★存在危險性容易爆炸液體也禁止存放在彩鋼房內(nèi);而且要保證彩鋼房內(nèi)通風(fēng)效果順暢。
要記得安裝彩鋼房的過程中注意人工安全，而且彩鋼房的安全問題要引起重視。
彩鋼板屋面的施工方案？
彩板圍護結(jié)構(gòu)的安裝
彩板圍護結(jié)構(gòu)安裝是非常重要的環(huán)節(jié)彩鋼房鋼結(jié)構(gòu)搭建施工方案，必須引起足夠的重視彩鋼房鋼結(jié)構(gòu)搭建施工方案，同樣的材料不同隊伍安裝會出現(xiàn)截然不同的結(jié)果。
一、安裝準備
1.材料準備。對小型工程彩鋼房鋼結(jié)構(gòu)搭建施工方案，材料需一次性準備完畢。對大型工程，材料準備需按施工組織計劃分步進行，并向供應(yīng)商提出分步供應(yīng)清單，清單中需注明每批板材的規(guī)格、型號、數(shù)量、連接件、配件的規(guī)格數(shù)量等，并應(yīng)規(guī)定好到貨時間和指定堆放位置。材料到貨后應(yīng)立即清點數(shù)量、規(guī)格，并核對送貨清單與實際數(shù)量是否相符合。當發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時，需及時處理，更換、代用或其他方法，并應(yīng)將問題及時反映到供貨廠家。
2.機具準備。彩板圍護結(jié)構(gòu)因其體輕，一般不需大型機具。機具準備應(yīng)按施工組織計劃的要求準備齊全，基本有以下幾種：（1）提升設(shè)備：汽車吊、卷揚機、滑輪、拔桿、吊盤等，按不同工程面積、高度，選用不同的方法和機具。（2）手提工具：按安裝隊伍分組數(shù)量配套，電鉆、自攻槍、拉鉚槍、手提圓盤鋸、鉗子、螺絲刀、鐵剪、手提工具袋等。（3）電源連接器具：總用電的配電柜、按班組數(shù)量配線、分線插座、電線等，各種配電器具必須考慮防雨條件。（4）腳手架準備：按施工組織計劃要求準備腳手架、跳板、安全防護網(wǎng)。（5）要準備臨時機具庫房，放置小型施工機具和零配件。
3.技術(shù)準備：認真審讀施工詳圖設(shè)計，排板圖、節(jié)點構(gòu)造及施工組織設(shè)計要求；組織施工人員，學(xué)習(xí)以上的內(nèi)容，并由技術(shù)人員向工人講解施工要求和規(guī)定；編制施工操作條例，下達開竣工日期和安全操作規(guī)定；準備下達的施工詳圖資料；檢查安裝前的結(jié)構(gòu)安裝是否滿足圍護結(jié)構(gòu)安裝條件。
4.場地準備：按施工組織要求，對堆放場地裝卸條件、設(shè)備行走路線、提升位置、馬道設(shè)置，施工道路，臨時設(shè)施的位置等進行全面檢查，以保證運輸暢通，材料不受損壞和施工安全；堆放場地要求平整，不積水、不妨礙交通，材料不易受到損壞的地方；施工道路要雨季可使用，允許大型車輛通過和回轉(zhuǎn)。
5.組織和臨時設(shè)施準備：施工現(xiàn)場應(yīng)配備項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、安全負責人、質(zhì)量負責人、材料負責人等管理人員；按施工組織設(shè)計要求，分為若干工作組，每組應(yīng)設(shè)組長、安裝工人、板材提升、板材準備的工人；工地應(yīng)配套有上崗證的電工、焊工等專業(yè)人員；施工臨時設(shè)施應(yīng)配備現(xiàn)場辦公室、工具庫、小件材料庫和工人休息與準備的房間。
二、施工組織設(shè)計
由于彩色鋼板圍護結(jié)構(gòu)面積大，單件構(gòu)件長，表面已完成裝修面，又涉及防水、保溫和美觀等重要因素，故而施工中應(yīng)計劃周全，謹慎施工，做好施工組織設(shè)計是保障高質(zhì)量完成任務(wù)的重要環(huán)節(jié)。
彩板維護結(jié)構(gòu)的施工組織設(shè)計是工程總組織設(shè)計的組成部分，并納入總施工組織設(shè)計中。由于彩板圍護結(jié)構(gòu)的特殊性，在編寫施工組織設(shè)計時應(yīng)注意以下問題：
1.對施工總平面的要求：（1）由于屋面、墻面板多為長尺板材，故應(yīng)準備施工現(xiàn)場的長車通道積車輛回轉(zhuǎn)條件；（2）充分考慮板材的堆放場地，減少二次搬運，有利于吊裝；（3）現(xiàn)場加工板材時應(yīng)將加工設(shè)備放置在平整的場地上，有利于板材二次搬運和直接吊裝；現(xiàn)場生產(chǎn)時，多為長尺板，一般大于12m，生產(chǎn)出的板材應(yīng)盡量避免板材的轉(zhuǎn)向運輸；（4）認真確定板材安裝的起點和施工順序及施工班組數(shù)量；（5）確定經(jīng)濟合理的安裝方法，充分考慮板材重量小而長度大，高作業(yè)，不斷移動的特點；（6）留出必要的現(xiàn)場板材二次加工的場地，這是保證板材安裝精度和板材減少在現(xiàn)場損壞的重要因素。
完成。?清理?密封?安裝緊固?泛水件二次加工及安裝放線?泛水件準備?測量屋面安裝結(jié)果?屋面板安裝完成?緊固?就位?測量放線?屋面搬運?提升?2.安裝工序。彩板圍護結(jié)構(gòu)的安裝工序應(yīng)設(shè)在工程總施工工序中合理的位置上。（1）對于純板材構(gòu)成的建筑或由板材廠家獨立完成的工程項目，由承包方自主安排施工工序。（2）對于多工種、多分包項目的工程，彩板圍護結(jié)構(gòu)的施工工序宜安排在一個獨立的施工段內(nèi)連續(xù)完成。屋面工程的施工中，如相鄰處有高出屋面的工程施工，應(yīng)在相鄰工程濕作業(yè)完成后開工，以保護屋面工程不被損壞，或不被用作腳手架的支撐面。（3）彩板圍護結(jié)構(gòu)應(yīng)在其支承構(gòu)件的全部工序完成后進入開工。（4）墻面工程應(yīng)設(shè)在其下的磚石工程和裝修工程完成的情況下開工。（5）圍護結(jié)構(gòu)工序確定后應(yīng)設(shè)計屋面工程和墻面工程的施工工序。屋面工程種類很多，各有安裝工序特點，但其基本特點是相同的，墻面的工序也相類似：屋面板加工準備
3.施工組織。根據(jù)工程項目的大小、工程復(fù)雜程度和工期要求確定施工組織計劃。每項目應(yīng)設(shè)項目負責人、工程技術(shù)負責人、質(zhì)量、安全負責人、材料保管人員等。下設(shè)施工班組。全過程應(yīng)設(shè)板材二次加工組、運輸提升組和安裝組，按工程特點確定三組的組數(shù)比例，使之與施工進度相協(xié)調(diào)。
4.施工機械及施工工具。彩板圍護結(jié)構(gòu)的施工機械與施工工具的準備應(yīng)在安裝前做好，確定水平運輸和垂直提升的方式，重點應(yīng)以垂直運輸為主，有條件的可利用總項目的提升設(shè)備，當垂直提升設(shè)備不能滿足子項目的運輸要求時，應(yīng)設(shè)立獨立的垂直提升設(shè)備。板材施工安裝多為手提式電動機具。每班組應(yīng)配置齊全，并應(yīng)有備用。合理配置手提工具的電源接入線，這對大型工程的施工進度是必要的。
5.施工進度。彩板圍護結(jié)構(gòu)的開工日期有條件時應(yīng)安排在前一工序完成驗收之后進行，以保證安裝質(zhì)量、成品保護和施工進度。在一些大型工程中，當不得不采用工序搭接施工時，搭接施工應(yīng)采用分段驗收分段施工，每段施工前應(yīng)對該段的前一工序進行驗收。彩板圍護結(jié)構(gòu)施工應(yīng)作出施工進度圖表，該圖表納入工程總施工進度圖表中。
三、材料堆放
彩板圍護結(jié)構(gòu)的板材堆放場地應(yīng)注意以下幾點：
1.板材堆放應(yīng)設(shè)在安裝點的相近點，避免長距離運輸，可設(shè)在建筑的周圍合乎建筑內(nèi)的場地中。
2.板材宜隨進度運到堆放點，避免在工地堆放時間過長，造成板材不可挽回的損壞。
3.堆放板材的場地旁應(yīng)有二次加工的場地。
4.堆放場地應(yīng)平整，不易受到工程運輸施工過程中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡。
5.按施工順序堆放板材，同一種板材應(yīng)放在一疊內(nèi)，避免不同種類的疊壓和翻倒板材。
6.堆放板材應(yīng)設(shè)墊木和其他承墊材料。并應(yīng)使板材縱向承一傾角放置，以便雨水排出。
7.當板材長期不能施工時，現(xiàn)場應(yīng)在板材干燥時用防雨材料覆蓋。
8.巖棉夾芯板的堆放應(yīng)在避雨處或有防雨措施下堆放。
9.現(xiàn)場組裝用作保溫屋面的玻璃棉應(yīng)堆放在避雨處。
四、板材現(xiàn)場加工
對使用大于12m長的單層彩色鋼板壓型板的項目，使用面積較大時多采用現(xiàn)場加工的方案?，F(xiàn)場加工的注意事項：
1.現(xiàn)場加工的場地應(yīng)選在屋面板的起吊點處。設(shè)備的綜軸方向應(yīng)與屋面板的板長方向一致。加工后的板材放置位置靠近起吊點。
2.加工的原材料（彩板卷）應(yīng)放置在設(shè)備附近，以利更換彩板卷。彩板卷上應(yīng)設(shè)防雨措施，堆放地不得放在低洼地上，彩板卷下應(yīng)設(shè)墊木。
3.設(shè)備宜放在平整的水泥地面上，并應(yīng)有防御措施。
4.設(shè)備就位后需作調(diào)試，并作試生產(chǎn)，產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后方可成批生產(chǎn)。
單層彩板壓型板現(xiàn)場加工中，為解決特長板的垂直運輸困難，將壓型板機放置在臨時臺架上，將成品直接送到屋面上，而后作水平移動。
五、安裝放線
由于彩板屋面和墻面板是預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)，故安裝前的放線工作對后期安裝質(zhì)量起到保證作用，不可忽視。
1.安裝放線前應(yīng)對安裝面上的已有建筑成品進行測量，對達不到安裝要求的部分提出修改。對施工偏差做出記錄，并針對偏差提出相應(yīng)的安裝措施。
2.根據(jù)排板設(shè)計確定排板起始線的位置。屋面施工中，先在檁條上標定出起點，即沿跨度方向在每個檁條上標出排板起始點，各個點的連線應(yīng)與建筑物的縱軸線垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。同樣墻板安裝也應(yīng)用類似的方法放線，除次之外還應(yīng)標定其支承面的垂直度，以保證形成墻面的垂直平面。
3.屋面板及墻面板安裝完畢后應(yīng)對配件的安裝作二次放線，以保證檐口線、屋脊線、窗口門口和轉(zhuǎn)角線等的水平直度和垂直度。
六、板材吊裝
彩色鋼板壓型板和夾芯板的吊裝方法很多，如汽車吊吊升、塔吊吊升、卷揚機吊升和人工提升等方法。
塔吊、汽車吊的提升方法，多使用吊裝鋼梁多點提升。這種吊裝法一次可提升多塊，但往往在大面積工程中，提升的板材不易送到安裝點，增大了屋面的長距離人工搬運，屋面上行走困難，易破壞已安裝好的彩板，不能發(fā)揮大型提升吊車其大噸位提升能力的特長，使用率低，機械費用高。但是提升方便，被提升的板材不易損壞。
使用卷揚機提升的方法由于不用大型機械，設(shè)備可靈活移動到需要安裝的地點，固而方便而又價低。這種方法每次提升數(shù)量少，但是屋面運距短，是一種被經(jīng)常采用的方法。
使用人工提升的方法也常用于板材不長的工程中，這種方法最方便和低價，但必須謹慎從事，否則易損傷板材，同時使用的人力較多，勞動強度較大。
提升特長板的方法用以上幾種方法都較困難，人們創(chuàng)造了鋼絲滑升法，即在建筑的山墻處設(shè)若干道鋼絲，鋼絲上設(shè)套管，板置于鋼管上，屋面上工人用繩沿鋼絲拉動鋼管，則特長板被提升到屋面上，而后由人工搬運到安裝地點。
七、板材安裝
1.實測安裝板材的實際長度，按實測長度核對對應(yīng)板號的板材長度，需要時對該板進行剪裁。
2.將提升到屋面的板材按排板起始線放置，并使板材的寬度覆蓋標志線對準起始線。并在板長方向兩端排出設(shè)計的構(gòu)造長度。
3.用緊固件緊固兩端后，再安裝第二塊板，其安裝順序為先自左（右）至右（左），后自下而上。
4.安裝到下一放線標志點處，復(fù)查板材安裝偏差，當滿足設(shè)計要求后進行板材的全面緊固。不能滿足要求時，應(yīng)在下一標志段內(nèi)調(diào)正，當在本標志段內(nèi)可調(diào)正時，可調(diào)整本標志段后再全面緊固。依次全面展開安裝。
5.安裝夾芯板時，應(yīng)擠密板間縫隙，當就位準確，仍有縫隙時，應(yīng)用保溫材料填充。
6.安裝現(xiàn)場復(fù)合的板材時，上下兩層鋼板均按前述方法。保溫棉鋪設(shè)應(yīng)保持其連續(xù)性。
7.安裝完后的屋面應(yīng)及時檢查有無遺漏緊固點，對保溫屋面，應(yīng)將屋脊的孔隙處用保溫材料填滿。
8.在緊固自攻螺絲時應(yīng)掌握緊固的程度，不可過度，過度會使密封墊圈上翻，甚至將板面壓得下凹而積水。緊固不夠會使密封不到位而出現(xiàn)漏雨。
9.板得縱向搭接，應(yīng)按設(shè)計鋪設(shè)密封條和設(shè)密封膠，并在搭接處用自攻螺絲或帶密封墊得拉鉚釘連接，緊固件應(yīng)拉在密封條處。
八、采光板安裝
采光板的厚度一般在1~2mm，故在四塊板的搭接處將產(chǎn)生較大的板間縫隙，而產(chǎn)生漏雨隱患，應(yīng)該采用前面提到的切角方法。采光板的選擇中應(yīng)盡量選用機制板，以減少安裝中的搭接不合口現(xiàn)象。采光板一般采用屋面板安裝中留出洞口，而后安裝的方法。
固定采光板緊固件下應(yīng)增設(shè)面積較大的彩板鋼墊，以避免在長時間的風(fēng)荷載作用下將玻璃鋼的連接孔洞擴大，以至于失去連接和密封作用。
保溫屋面需設(shè)雙層采光板時，應(yīng)對雙層采光板的四個側(cè)面密封，否則保溫效果減弱，以至于出現(xiàn)結(jié)露和滴水現(xiàn)象。
九、門窗安裝
1.在彩板圍護結(jié)構(gòu)中，門窗的外廊尺寸與洞口尺寸為緊密配合，一般應(yīng)控制門窗尺寸比洞口尺寸小5mm左右。過大的差值會導(dǎo)致安裝中的困難。
2.門窗的位置一般安裝在鋼墻梁上，在夾芯板墻面板的建筑中也有門窗安裝在墻板上的做法，這時應(yīng)按門窗外廊的尺寸在墻板上開洞。
3.門窗安裝在墻梁上時，應(yīng)先安裝門窗四周的包邊件，并使泛水邊壓在門窗的外邊沿處。
4.門窗就位并作臨時固定后應(yīng)對門窗的垂直和水平度進行測量，無誤后作固定。
5.安裝完的門窗應(yīng)對門窗周邊作密封。
十、泛水件安裝
1.在彩板泛水件安裝前應(yīng)在泛水件的安裝處放出準線，如屋脊線、檐口線、窗上下口線等。
2.安裝前檢查泛水件的端頭尺寸，挑選搭接口處的合適搭接頭。
3.安裝泛水件的搭接口時應(yīng)在被搭接處涂上密封膠或設(shè)置雙面膠條，搭接后立即緊固。
4.安裝泛水件至拐角處時，應(yīng)按交接處的泛水件斷面形狀加工拐折處的接頭，以保證拐點處有良好的防水效果和外觀效果。
5.應(yīng)特別注意門窗洞的泛水件轉(zhuǎn)角處搭接防水口的相互構(gòu)造方法，以保證建筑的立面外觀效果。
十一、安裝注意事項
1.彩板圍護結(jié)構(gòu)安裝完畢后即為最終成品，保證安裝全過程不損壞彩板表面是十分重要的環(huán)節(jié)，因此應(yīng)注意：現(xiàn)場搬運彩板制品應(yīng)輕抬輕放，不得拖拉，不得在上面隨意走動；現(xiàn)場切割過程中，切割機械的底面不宜與彩板面直接接觸，最好墊以薄三合板材；吊裝中不要將彩板與腳手架、柱子、磚墻等碰撞和摩擦；在屋面上施工的工人應(yīng)穿膠底不帶釘?shù)男?；操作工人攜帶的工具等應(yīng)放在工具袋中，如放在屋面上應(yīng)放在專用的布或其他片材上；不得將其他材料散落在屋面上，或污染板材。
2.彩板圍護結(jié)構(gòu)是以不到1mm的鋼板制成，屋面的施工荷載不能過大，因此保證結(jié)構(gòu)安全和施工安全是十分重要的：施工中工人不可聚堆，以免集中荷載過大，造成板面損壞；施工的工人不得在屋面上奔跑、打鬧、抽煙或亂扔垃圾；當天吊至屋面上的板材應(yīng)安裝完畢，如果有未安裝完的板材應(yīng)做臨時固定，以免被風(fēng)刮下，造成事故；早上屋面易有露水，坡屋面上彩板面滑，應(yīng)特別注意防護措施。
3.彩板圍護結(jié)構(gòu)施工中其他應(yīng)注意的問題：板面鐵屑清理，其他切除的彩板頭，鋁合金拉鉚釘上拉斷的鐵桿清理；在用密封膠封堵縫時，應(yīng)將附著面擦干凈，以使密封膠在彩板上有良好的結(jié)合面；用過的密封膠筒等雜物應(yīng)及時裝在各自的隨身垃圾袋中帶出現(xiàn)場；電動工具的連接插座應(yīng)加防雨措施，避免造成事故；在彩板表面上的塑料保護膜在竣工后應(yīng)全部清除。
十二、竣工驗收
彩板圍護結(jié)構(gòu)在竣工驗收時應(yīng)提交下列文件：
1.壓型板及夾芯板所采用的彩板出廠材質(zhì)證書。
2.保溫材料的材質(zhì)證書。
3.壓型板、夾芯板的出廠合格證。
4.防水密封材料的出廠合格證。
5.連接件的出廠合格證。
6.圍護結(jié)構(gòu)的施工圖設(shè)計文件及變更通知書。
7.圍護結(jié)構(gòu)的質(zhì)量事故處理記錄。
對圍護結(jié)構(gòu)應(yīng)做如下外觀檢查：
1.自測屋面、墻面平整，屋面檐口、屋脊、山墻及墻面下端等處成一直線。
2.彩板面色澤一致，無污染，損傷處有無修復(fù)等。
3.彩板圍護結(jié)構(gòu)的長向搭接成一直線，板間縫成一直線，并且與各有關(guān)軸線垂直或平行。
4.目測各泛水件成一直線。
5.目測各連接件是否縱橫成一直線。
6.抽檢連接件的緊固情況，有無松動，板面有無被緊固件壓凹現(xiàn)象。
7.彩板板面有無褶皺，錯打孔等。
8.密封膠的封閉是否到位，有無假封現(xiàn)象。
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彩鋼板房施工方案
彩鋼板房施工方案 （一）
一、施工材料要求：
1、對工程所用的主要材料、成品、半成品是否符合設(shè)計規(guī)定，認真進行檢驗，有疵點材料一律不使用。
2、潔凈室內(nèi)不使用木質(zhì)材料和其它不符合潔凈標準要求的材料。
3、各種進場材料存放在有圍護設(shè)施、清潔干燥的環(huán)境中，并平整地放置在防潮膜上。
4、彩鋼板與鋁型材選用，首先對廠家進行實地考察，篩選。
5、彩鋼板采用0、5mm厚寶鋼卷材，二度漆膜，色標為統(tǒng)一乳白色，無明顯色差。
6、潔凈區(qū)隔墻所有陰陽角均采用圓弧鋁合金件聯(lián)結(jié)，隔墻與地面之間采用專用圓弧踢腳線，圓弧半徑為R=50。
7、彩鋼板表面挺括，折彎處呈直線，模板尺寸無誤差，彩鋼發(fā)泡板不允許有整體拱、陷現(xiàn)象。
8、所有門采用不銹鋼純化處理執(zhí)手型門鎖，鎖芯距門沿大于65mm，凡可通往潔凈區(qū)外的門鎖有鑰匙的鎖芯外。
二、施工具備的條件
1、潔凈區(qū)域的彩鋼板安裝，在土建及裝飾工程完成后才施工，室內(nèi)的空間做到清潔，無積塵。
2、對地坪平整度要求較高，個別原地不平整的地方，報業(yè)主由地面施工單位處理。
3、吊頂內(nèi)的管線、風(fēng)管施工結(jié)束后，須經(jīng)過試壓及隱蔽驗收后才進行彩鋼板施工。
三、施工步驟及方案：
1、放樣：按圖先確定縱橫軸基準線，并復(fù)核土建結(jié)構(gòu)尺寸，有無與圖不符。按圖樣，確定各門窗位置、距離、規(guī)格并標出門開啟方向，每單間的.尺寸偏差不大于2‰。水平管確定各軸線的標高，同時在柱上標明標高，務(wù)求精確定。放樣完畢，請甲方、監(jiān)理及設(shè)計人員確認，確認后方可進行彩鋼板施工。
2、地槽的安裝：鋁底座必須緊貼地面，與放樣線誤差不大小1、5mm。鋁座采用雙面圓角。底座每間隔l-1、2米，在座中間用鋼釘與地面固定并以墊片校正誤差。確保T型及轉(zhuǎn)角處接合的長度尺寸，便于安裝三維角件。
3、圍護板安裝，頂板安裝：圍護板與頂板安裝平整，嚴密，縫隙控制在3mm寬度，以保證后續(xù)打膠質(zhì)量，墻角垂直交接，圍護板垂直偏差不大于2‰。護板與頂板拼縫平整、嚴密，并在負荷后保持相對的平整，嚴格控制撓度≤L/240。圍護板與頂板邊。圍護板與頂板相連接。( )頂板與頂板間的連接，采用T字型鋁主梁，兩頂板間的接合處設(shè)有加強筋。頂板排板時考慮所有風(fēng)口、燈具位置，做到基本避開板縫，使鋼板保證了強度。吊頂板的吊筋直徑為l0mm，吊筋的安裝，用電錘鉆孔后將φ10膨脹螺絲與之連接，吊筋的間距1-1、2m。吊筋采用花蘭調(diào)整螺絲，控制高低。
4、視窗、門、傳遞窗安裝：采用鋁材雙壓線槽鋁，平玻璃安裝視窗，。雙開門及視窗的制作。單頁門的拼裝結(jié)構(gòu)。傳遞窗采用不銹鋼材料。
5、開孔及風(fēng)口、燈具安裝：所有開孔位置先確認與圖吻合，并考慮風(fēng)口，燈口距離保持對稱美規(guī)。用型材切割機，在放樣位置開孔，防止下偏差。所有正、長方形的開孔處，用鋁材收邊和加強筋收邊。風(fēng)口、燈具安裝時，保持四周平整、嚴密。各類管道、線管進入潔凈區(qū)域，其密封處理嚴密可靠。
6、撕膜：撕膜前室內(nèi)用吹風(fēng)機、吸塵器反復(fù)多次吸，清掃后開始撕膜。
7、清潔：清理撕下的薄膜及一切多余物，再次嚴格清掃，交付驗收至合格，才能打膠。
8、打膠
1。每當一個區(qū)域彩鋼板安裝完成后，進行打膠密封工作，密封膠選用彈性好、強度高、色彩與彩鋼板基本一致的道康寧硅酮玻璃膠。
2。打膠前，清理現(xiàn)場，清理施工余料，所需嵌填部位打密封膠的表面和間槽，風(fēng)道里面必須嚴格清理干凈，除去雜質(zhì)、油污，確保粘貼密實。
3。打膠先打頂板上部，待上部拼縫完成后，進行下部及圍護板與各角的打膠。
四、工程進度和質(zhì)量控制措施
1、按潔凈廠房
施工及驗收規(guī)范（GB50073一**）。
2、嚴格確保上道工藝驗收完畢后才進行彩鋼板施工。彩鋼板進場，按要求堆放、搬運，防止變形、劃痕、碰傷。
3、彩鋼板施工進度按區(qū)域劃分，從大到小，合理安排用材，完一個區(qū)域驗收一個區(qū)域，施工到哪里，達不到質(zhì)量要求及時返工。采取互幫，互教，互學(xué)，技術(shù)高低搭配，工程交叉避免了誤工現(xiàn)象。
4、工程控制，各作業(yè)區(qū)工作性質(zhì)不同，安排任務(wù)根據(jù)實際情況來決定，每天完成工作量合理調(diào)整，使每個施工人員合情合理地按時交工。
5、工程所用材料具有合格證，并同圖紙所有材料相符，碰到工程上具體情況作具體調(diào)整選材，以節(jié)約為原則。
6、各作業(yè)點劃線、切割人員，相互配合復(fù)查，在同圖紙要求尺寸相符下方可切割。
深圳市泰潔爾凈化科技有限公司是專業(yè)從事潔凈室系統(tǒng)工程總承建商的高新技術(shù)企業(yè)。公司以承接生物制藥、無菌室、食品、化妝品、電子、實驗室等高新領(lǐng)域企業(yè)100級--10萬級空氣凈化工程的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、檢測等綜合性成套服務(wù)商。
彩鋼板房施工方案 （二）
第一條編制依據(jù)彩鋼板房搭設(shè)方案，編制依據(jù)如下：
1、彩鋼板活動房搭設(shè)依據(jù)紙及要求進行編制。
2、彩鋼板活動房根據(jù)通用結(jié)構(gòu)進行制作、安裝。
第二條彩鋼板板活動房概況
彩鋼板活動房為輕鋼結(jié)構(gòu)簡易活動房工程，搭建風(fēng)物規(guī)格：
1、詳見工程臨設(shè)示意。
2、搭設(shè)及搭設(shè)情況進行調(diào)整。
結(jié)構(gòu)：彩鋼板活動房為輕鋼結(jié)構(gòu)，采用方管柱，角鐵片梁，需要拼接的構(gòu)件用螺絲栓拼接，要求滿足有關(guān)規(guī)范手冊外，須滿足等強，等剛度要求。前墻、后墻、傘墻采用75系列，頂板采用100系列，內(nèi)隔墻采用50系列EPS夾心彩鋼板，屋面、墻體彩鋼板連接此阿勇定型鋁型材用抽心鉚釘相固定。采用屋面頂板外挑后200mm，前挑1200mm。自由落水。房屋為塑鋼移窗，門為50系列EPS夾芯彩鋼板。
第三條選址的基本要求
1、按照施工現(xiàn)場總平面布置，符合安全、消防要求。
2、活動房不得設(shè)置在高壓線下，也不得設(shè)置在溝邊、崖邊、江河岸邊、強風(fēng)口處等影響安全的地點。
3、現(xiàn)場活動房實行封閉管理，與作業(yè)區(qū)、居民區(qū)保持有效距離。
第四條搭設(shè)的基本要求
1、搭設(shè)活動房，必須符合堅固、安全、防潮、保暖通風(fēng)明亮和消防安全規(guī)定，不影響周邊環(huán)境要求，方便民工生活，有利民工健康。
2、活動房應(yīng)確保主體結(jié)構(gòu)安全，設(shè)施完好。
3、活動房應(yīng)具有抵御8-10級大風(fēng)的能力和強度。
第五條搭設(shè)的加固措施
1、活動房陽臺增設(shè)40*40抗風(fēng)柱，柱與柱之間用30*30的角鐵電焊連接，屋面頂板自上而下用125mm自攻螺絲與角鐵固定。
2、為了防止冬天雪的負載，在活動房屋頂中間設(shè)置40*60方管橫梁，以防大雪壓垮屋頂。一般大通間才考慮抗雪加固。
第六條施工準備計劃
1、施工現(xiàn)場準備
（1）本活動房場地已經(jīng)按照總平面要求全部清場完畢，且現(xiàn)場場地已經(jīng)平整好，場內(nèi)運輸?shù)缆芬呀?jīng)修好。
（2）施工用電：在總配電線中引出，在施工現(xiàn)場設(shè)三個配電箱，所有配電箱電源均從總配電箱引出。
（3）現(xiàn)場施工人員住宿，結(jié)合施工現(xiàn)場的具體情況安排。
2、施工技術(shù)準備
積極組織技術(shù)人員認真閱讀紙，向施工人員進行搭設(shè)方案交底，把工程的設(shè)計內(nèi)容，施工技術(shù)要求等向施工人員講解清楚，落實施工計劃。
3、物質(zhì)的準備
根據(jù)施工進度要求組織貨源，確定加工供應(yīng)點和供應(yīng)方式，組織物質(zhì)按計劃時間入場，在制定時間按規(guī)定方式進行儲存和保管。
4、勞動力組織計劃
建立精干的施工隊伍，把有施工經(jīng)驗，有創(chuàng)業(yè)精神，工作效率高的人選進行要合理配合，按照施工進度要求和人力的需要組織勞動力。同時進行安全、防火、文明施工等方面的教育。
5、運輸準備
根據(jù)進場材料數(shù)量，品種及進場時間，確定汽車運輸方式，選用最合理的運載量汽車及數(shù)量。
第七條現(xiàn)場安裝
1、首先測量各墻基軸線尺寸是否符合紙要求，并要求局線尺寸偏差不應(yīng)大于±25mm，測量墻基高度偏差不應(yīng)大于±10mm。
2、材料到場先卸貨，把材料合理的搬運到各個施工點，做到一步到位，搬運時要輕拿輕放，避免材料損壞，材料合理就為后，對鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進行檢查后施工。
3、根據(jù)紙尺寸，首先買好底盤鐵，用膨脹螺絲與基礎(chǔ)固定。
4、鋼結(jié)構(gòu)拼裝，首先將方管與鋼梁用螺絲逐榀進行拼裝，拼裝時螺栓必須全部擰緊，檢查鋼梁是否垂直，是否在同一平面，構(gòu)件尺寸是否符合要求，直到全部滿意為止。
5、拼裝好的鋼構(gòu)進行逐榀安裝，首先撐起第一榀鋼梁，鋼梁撐起后用鋼管柱將鋼梁支撐牢固，并用鉛垂線調(diào)整第一榀梁，使其與地面垂直，用鋼卷尺量準尺寸，然后撐起第二榀梁，安裝同上，接著安裝片梁，片梁與主梁用螺柱固定，其余各榀主梁及片梁可按上述步驟全部安裝到位，并再次檢查鋼梁位置是否正確，如有偏差，還需調(diào)整。
6、確定無誤后，用角鐵焊接水平支撐及鋼梁內(nèi)的穿架，然后焊接方管柱和底盤4角鐵。
7、主梁安裝結(jié)束后，安裝樓板。樓板與樓板之間要密實。
8、樓板鋪好后開始安裝墻板，安裝墻板時，預(yù)留好門窗的位置，待外墻全部安裝后，開始安裝頂板，蓋好頂板后，先將頂板上面全部完成，包括做好風(fēng)檐板，防水處理，屋頂罩子等。
9、房屋整體安裝結(jié)束后，進行門窗安裝，窗的安裝注意密實，不應(yīng)與墻板縫隙，窗戶安裝完畢后應(yīng)進行防水處理，門的安裝要做到平、直。
10、安裝樓梯和欄桿，要求欄桿平直和欄板柱連接牢固，樓梯踏步采用角鋼樓梯，樓梯不應(yīng)有晃動，樓梯與山墻固定，欄桿板用75mm自攻螺絲與樓梯固定。
11、使用方澆上層地坪，安裝電線后進行下層吊頂，扣板釘內(nèi)應(yīng)放置墊片，以防扣板跌落。
12、工程完工進行自檢。
13、會同使用方對房屋進行整體驗收。
第八條安全保證措施
1、嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律及焊接“十不燒”的規(guī)定。
2、施工區(qū)域必須與外界采取隔離措施。
3、駛?cè)胧┕がF(xiàn)場人員必須遵守場內(nèi)安全生產(chǎn)規(guī)定。
4、施工人員必須戴好安全帽，嚴禁高空拋物。
5、所有電動工具要有專人負責，電纜處有保護材料。
6、施工過程必須注意安全和施工質(zhì)量。
第九條活動房使用及注意事項
1、嚴格按照生產(chǎn)廠家的規(guī)定和要求使用活動房，不得超載使用，嚴禁改變活動5房的結(jié)構(gòu)和使用功能。
第十條彩鋼板活動房設(shè)計負載
1、抗風(fēng)力：8-10級。
2、抗震設(shè)防烈度為：6度。
3、屋面雪負載：120kg/m2。
4、屋面風(fēng)荷載：80kg/m2。
第十一條彩鋼板活動房驗收標準
1、彩鋼板無明顯擦痕及色差。
2、彩鋼板與其他固定物體連接必須牢固。
3、彩鋼板垂直偏差不得大于10mm。
4、彩鋼板之間不得有明顯縫隙。
5、風(fēng)檐板安裝完畢后，必須檢查密封膠是否涂完整。
6、彩鋼板與鋁材固定時，抽心鉚釘必須排列整齊，間距不得大于400mm。
7、塑鋼門窗安裝必須平直與墻板之間不能有過大縫隙，接縫處必須涂密封膠，安裝完工后原則上應(yīng)打掃清理一切灰塵、垃圾，保持彩鋼板活動房清潔、整齊。
鋼結(jié)構(gòu)彩鋼板施工方案
彩鋼板房施工方案
一、工程概況
由晶立彩鋼活動房有限公司承包該項目彩鋼房鋼結(jié)構(gòu)搭建施工方案的彩鋼板活動房的搭建工程。彩鋼板活動房為辦公用房和職工宿舍。
二、產(chǎn)品介紹
本彩鋼板產(chǎn)品墻體屋面采用雙層彩鋼板彩鋼房鋼結(jié)構(gòu)搭建施工方案，中間有隔熱保溫材料彩鋼房鋼結(jié)構(gòu)搭建施工方案，預(yù)制而成的夾芯板。
三、施工流程
放灰線------挖基槽------澆三合土墊層或C10砼墊層------柱基------水泥地坪------前后立柱------校正立柱再進行臨時固定------安裝鋼桁架------鋪設(shè)樓面預(yù)制板------封墻面夾芯彩鋼板------安裝層面夾芯板------割門窗洞口------安裝塑鋼窗、彩鋼板門------PVC吊頂------清潔現(xiàn)場------竣工驗收
四、施工要求
1、灰線放樣：根據(jù)甲方提供的平面圖位置放線。
2、鋼結(jié)構(gòu)：各構(gòu)件安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求彩鋼房鋼結(jié)構(gòu)搭建施工方案，現(xiàn)場焊接部件應(yīng)正確彩鋼房鋼結(jié)構(gòu)搭建施工方案，無假焊、漏焊。
3、緊固件：應(yīng)符合GB5782規(guī)定；螺栓必須按設(shè)計要求的規(guī)定，位置安裝正確并墊好墊圈，不得少裝、漏裝。構(gòu)件間的連接螺栓必須要擰緊。
4、油漆：經(jīng)現(xiàn)場焊接及運輸途中底漆剝落處應(yīng)重刷防銹漆一層；構(gòu)件明露部位刷面漆兩層，油漆不得有漏刷、脫皮、掛漆及返銹現(xiàn)象。
5、墻體：安排板圖將夾芯彩鋼板、墻面第一塊必須校正，山墻轉(zhuǎn)角處及陽角處用角鋁封口，板與板之間連接采用工字鋁連接，各墻須垂直，嵌縫深度一致，整齊清潔，墻面應(yīng)清潔，顏色一致，板縫齊整，鉚釘采用Ф5×13@300，打釘面上下要一致，不得有錯落，必要部位采用自攻螺栓。按設(shè)計圖紙標明門窗位置，用切割機割出門窗洞位置，按照門窗洞位置安裝窗門，窗為塑鋼窗，門為割下的夾芯彩鋼門，最后進行底層的吊頂，吊頂材料為PVC扣板。
6、門窗：門窗位置安裝正確并用螺栓緊固，門窗位置安裝應(yīng)開啟靈活而無阻滯現(xiàn)象，玻璃不應(yīng)有麻面和裂縫，玻璃潔凈，附件安裝牢固。
7、樓面：樓板鋪設(shè)應(yīng)設(shè)座灰，板間有裂縫不準安裝使用，水泥或細石砼表面應(yīng)密實壓光，不允許有裂縫、脫皮和起砂等缺陷。
8、貯存：所有構(gòu)件堆放中運輸均應(yīng)輕裝輕放，嚴禁磕碰，不得堆壓和有腐蝕性物品同時堆放。
五、安全保證措施
保證施工作業(yè)人員安全的措施及安全技術(shù)交底：
1、針對本工程特點及“安全第一，預(yù)防為主”的方針，上崗前對施工人員進行安全技術(shù)交底。
2、高空作業(yè)人員按規(guī)定進行體檢。
3、特殊工種持證上崗，
4、嚴格執(zhí)行國家建工總局發(fā)布的《關(guān)于加強勞動保護工作的約定》中提出的施工安全《十項措施》。
5、每天上崗前由班組長進行安全技術(shù)交底并做好記錄，每天班前認真檢查電氣設(shè)備、吊裝索具、工具等，高空作業(yè)人員必須佩戴好安全帶，嚴格執(zhí)行JG80—91的規(guī)定。
6、加強施工用電的管理，嚴格執(zhí)行JGJ46—2005的規(guī)定。
7、班組長為施工現(xiàn)場的安全負責人，負責施工現(xiàn)場的安全工作。
8、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋
六、質(zhì)量保證措施
建立健全各項檢驗、檢查制度，建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，明確各項質(zhì)量責任制，建立嚴格的自檢制度，上道工序不符合要求不得進行下道工序的施工。
加強宣傳教育力度“以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量創(chuàng)信譽”提高每位職工的質(zhì)量意識，積極參加立功競賽、質(zhì)量達標活動，獎優(yōu)罰劣，定期召開質(zhì)量例會，集思廣益，廣泛發(fā)動職工提出合理化的建議，提高工程質(zhì)量，建立質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤，實行獎罰制度。
七、外觀要求
1、墻須垂直平整一致，整齊清潔。
2、墻面應(yīng)清潔，顏色一致，板縫齊整。
3、門窗鎖開關(guān)靈活，不得缺附件。
八、檢驗規(guī)則：
產(chǎn)品檢驗：出廠檢驗，竣工檢驗
1、出廠檢驗：
產(chǎn)品須經(jīng)廠質(zhì)檢部檢驗，對每幢房屋的結(jié)構(gòu)進行檢驗，并填寫檢驗合格單后方可出廠。
2、竣工檢驗：
由廠技術(shù)質(zhì)檢部門按各項技術(shù)中規(guī)定進行，并且填寫好“活動房竣工檢驗單”，經(jīng)竣工檢驗未達標準規(guī)定，不得交付用戶使用，必須經(jīng)檢修后符合標準要求，方可交付使用。
供參考
彩鋼房鋼結(jié)構(gòu)搭建施工方案的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于彩鋼房剛結(jié)構(gòu)圖紙、彩鋼房鋼結(jié)構(gòu)搭建施工方案的信息別忘了在本站進行查找喔。
