本篇文章給大家談?wù)効蚣苤庸淌┕し桨?，以及框架柱加固施工方案怎么寫?duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，舉例說說加固框架的方法？，2、，大截面框架柱加固方法及案例分？，3、，建筑工程柱加固加層施工有什么方法，4、，混凝土立柱怎么加固？
本篇文章給大家談?wù)効蚣苤庸淌┕し桨福约翱蚣苤庸淌┕し桨冈趺磳憣?duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
舉例說說加固框架的方法？
高層建筑結(jié)構(gòu)加固方法
1.框架梁加固
(1)采取結(jié)構(gòu)膠粘鋼板剪力箍加固框架梁，并在鋼板表面抹水泥漿。
(2)對(duì)非結(jié)構(gòu)垂直裂紋進(jìn)行結(jié)構(gòu)膠灌注加壓封閉處理。
(3)對(duì)于主梁端部箍筋不滿足規(guī)范要求的梁體，可在梁端粘貼U形碳纖維布提高抗剪能力。
(4)進(jìn)行鋼筋阻銹處理，穿入加強(qiáng)通長(zhǎng)筋，植入U(xiǎn)形箍筋，安裝抗剪鋼托座并采用對(duì)拉螺栓固定。
2.框架柱加固
(1)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和施工條件在原柱四周加包鋼筋混凝土，增強(qiáng)區(qū)域框架柱承載能力。
(2)框架柱軸壓比超過規(guī)范規(guī)定可根據(jù)碳纖維布試驗(yàn)結(jié)果纏繞加固，增加柱混凝土側(cè)向約束，并提高構(gòu)件在地震荷載作用下的變形性能。
(3)留用原結(jié)構(gòu)柱，在柱周包型鋼骨架，并在二者之間灌注結(jié)構(gòu)膠，隨后對(duì)加固后的柱外包鋼絲網(wǎng)抹高強(qiáng)砂漿。
3. 框架其他結(jié)構(gòu)加固
(1)獨(dú)立基礎(chǔ)加固:可部分留用老獨(dú)立基礎(chǔ)，加大長(zhǎng)、寬和高度，澆筑加寬部位混凝土墊層，且避免破壞底板鋼筋。然后對(duì)原基礎(chǔ)進(jìn)行鋼筋阻銹處理并涂刷新舊混凝土界面劑。
(2)樓板部位:在原有樓面板和屋面板粘貼碳布加固，對(duì)原樓板底進(jìn)行鋼筋阻銹處理。
(3)柱根部位:在柱周植入柱墩主筋并綁扎柱墩鋼筋，此部位新澆筑混凝土?xí)r也應(yīng)涂刷新舊混凝土界面膠。澆筑混凝土后支模、拆模、養(yǎng)護(hù)澆筑混凝土。
(4)結(jié)構(gòu)連接:對(duì)于原結(jié)構(gòu)梁與新增梁體連接時(shí)，應(yīng)將次梁下部主筋植入原梁體，并補(bǔ)澆混凝土以保證次梁的抗剪強(qiáng)度，隨后進(jìn)行拆模及養(yǎng)護(hù)等工序。
4.加固方案比較
(1)粘鋼或粘碳布：采用該加固方式進(jìn)行施工處理，可以加快施工速度，在不影響結(jié)構(gòu)外形的前提下直接完成抗震目的的加固;單以膠粘接鋼板或碳纖維布對(duì)梁進(jìn)行加固，其長(zhǎng)期抗老化性能還有待考察。
(2)加大梁橫截面：梁是建筑物的重要重力支持，對(duì)梁的截面進(jìn)行加大，可以大大提高構(gòu)件的承載力;與此同時(shí)，對(duì)梁的截面進(jìn)行增加相應(yīng)會(huì)增加結(jié)構(gòu)的自重，促進(jìn)樓層凈空的減少;若全采用梁加大橫截面法，需要做好混凝土、鋼筋、模板等各個(gè)工序的施工配合，施工的工程量相應(yīng)加大。
(3)框架結(jié)構(gòu)梁底加固：對(duì)結(jié)合面及鋼板結(jié)合面進(jìn)行加固處理是整個(gè)加固施工過程的關(guān)鍵。干式加固施工方法可以更好地使角鋼緊貼構(gòu)件的表面，需要注意的是要做好混凝土表面的平整工作，確?；炷帘砻鏌o雜物及塵土;加固過程中使用濕式加固方法施工時(shí)，需要做好角鋼筋及混凝土表面的清理工作，做好鋼板的除銹工作。
大截面框架柱加固方法及案例分？
1引言
工程質(zhì)量是關(guān)系國(guó)家財(cái)產(chǎn)和人民生命安全的一件大事。今年來，我國(guó)連續(xù)發(fā)生了幾起重大的工程質(zhì)量事故，引起了全國(guó)上下極大的關(guān)注。1996年10月。建設(shè)部組織召開了全國(guó)建設(shè)工程質(zhì)量工作會(huì)議，對(duì)工程質(zhì)量狀況進(jìn)行了全面分析，提出了關(guān)注工程質(zhì)量綜合治理的措施。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是當(dāng)前應(yīng)用最多的結(jié)構(gòu)型式，若鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于種種原因不能滿足安全性、適用性、耐久性的要求，且經(jīng)過建筑物可靠性鑒定為c級(jí)或d級(jí)的，必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固處理[1]。
柱是建筑結(jié)構(gòu)中的基本受力構(gòu)件之一，氣承載力的大小對(duì)結(jié)構(gòu)的俺去昂適用起著至關(guān)重要的作用。柱是壓彎構(gòu)件，受很大的軸力，這種受力狀態(tài)決定了柱的延性較小，而作為結(jié)構(gòu)的主要承載部分，柱子破壞將引起嚴(yán)重后果，不易修復(fù)甚至引起結(jié)構(gòu)倒塌。為此，在鋼筋混凝土框架設(shè)計(jì)中，要控制梁柱的相對(duì)強(qiáng)度，使塑性鉸先在梁端出現(xiàn)，盡量避免或減少柱子中的塑性鉸【2】。國(guó)內(nèi)歷次大地震中，有鋼筋混凝土柱失效造成的震害是很多的。我國(guó)也是個(gè)多地震國(guó)家，許多地區(qū)都處在地震區(qū)，在這些地區(qū)中，對(duì)建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行抗震加固，一級(jí)對(duì)震損結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)常常是結(jié)構(gòu)工程師的主要工作內(nèi)容。在抗震設(shè)計(jì)和加固中，尤其要求對(duì)鋼筋混凝土柱這一主要承重構(gòu)件進(jìn)行局部加強(qiáng)，使其滿足有關(guān)承載力和延性要求，這就需要有一些行之有效的加固措施。今年來隨著高層超高建筑的興起，大截面柱應(yīng)用越來越多，本文結(jié)合鋼筋混凝土大截面柱加固的工程實(shí)例，將其較為常用的加固方法進(jìn)行對(duì)比分析，為今后這種構(gòu)件加固及其進(jìn)一步的研究提供參考【3】。
2框架柱加固的特點(diǎn)及常用方法
我國(guó)從50年代就開始了結(jié)構(gòu)的加固處理，及時(shí)年來，國(guó)內(nèi)許多混凝土結(jié)構(gòu)的加固工程實(shí)例，積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。90年代初我國(guó)即頒布了《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（CECS25；9），總結(jié)了我國(guó)成熟的加固技術(shù)，適用于多種原因造成的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的補(bǔ)強(qiáng)加固處理，對(duì)推動(dòng)加固技術(shù)的發(fā)展起到很大作用。而無論從工廠應(yīng)用還是從接結(jié)構(gòu)理論上來看，柱的加固，近年來尤其是框架結(jié)構(gòu)柱的加固，都是結(jié)構(gòu)加固工程中一個(gè)十分重要的組成部分。
造成鋼筋混凝土柱承載力不夠的原因大致有設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，施工粗糙，使用不當(dāng)，變更用途徑和遭遇自然災(zāi)害等?？蚣芙Y(jié)構(gòu)柱加固與新建工程框架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)不盡相同，主要針對(duì)已建的工程，受客觀條件所約束，針對(duì)具體現(xiàn)存條件進(jìn)行加固設(shè)計(jì)與施工。往往是在不停產(chǎn)或盡量少停產(chǎn)的條件下施工，要求施工速度快、工期短。且施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄、擁擠，常受生產(chǎn)設(shè)備、管道和原有結(jié)構(gòu)的制約，大型施工機(jī)械難以發(fā)揮作用，還往往對(duì)原有的和相鄰的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件有不良影響。框架結(jié)構(gòu)柱加固施工常分段、分期進(jìn)行，還會(huì)因各種干擾而中斷，施工較繁瑣復(fù)雜，并常常存在許多不安全因素?？蚣芙Y(jié)構(gòu)柱加固設(shè)計(jì)包括原結(jié)構(gòu)的驗(yàn)算和加固設(shè)計(jì)計(jì)算，要求考慮新、舊接哦股強(qiáng)度、剛度、適用壽命的均衡，以及新、舊結(jié)構(gòu)的協(xié)調(diào)工作。
有框架結(jié)構(gòu)柱加固工程的特點(diǎn)，根據(jù)幾十年來建筑物加固的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)前常用的鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)柱加固方法有：改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法、預(yù)應(yīng)力加固法、加大截面加固法、外包鋼加固法以及粘貼碳纖維加固法等。各種加固方法都有其各自的優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況加以選用【4】。
改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法是指通過增設(shè)支點(diǎn)（柱或托架）的辦法，使結(jié)構(gòu)受力體系（即計(jì)算簡(jiǎn)圖）得以改變，從而改善框架柱受載及內(nèi)力情況的加固方法。由于增加了支點(diǎn)，減小了計(jì)算跨度，因而能夠較大幅度的提高柱的承載能力，減小和限制柱的變形。此種方法主要有增設(shè)支點(diǎn)赫爾托梁撥柱法兩種形式。此方法對(duì)框架結(jié)構(gòu)柱的補(bǔ)強(qiáng)加固效果較好，但對(duì)建筑物的空間使用影響較大，且施工復(fù)雜程度也較高。
預(yù)應(yīng)力加固法即用預(yù)應(yīng)力型鋼撐桿對(duì)框架結(jié)構(gòu)柱進(jìn)行加固的方法。可分為單側(cè)預(yù)應(yīng)力撐桿加固（適用于偏心受壓柱加固）和雙側(cè)預(yù)應(yīng)力撐桿加固（適用于軸心受壓柱加固）。這種加固方法具有可預(yù)制、減少凈空很少、基本不要求停產(chǎn)進(jìn)行及施工簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。但此種方法不適用于高溫環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu)，另外需要特別注意盡量減少預(yù)應(yīng)力的損失。
加大截面加固法即通過增大框架結(jié)構(gòu)柱的截面面積和配筋，提高其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及抗裂性，滿足正常適用要求。這種加固方法的缺點(diǎn)也是比較顯著，主要是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工作量 大，等于生產(chǎn)生活影響較大及影響房屋外觀凈空等。、
外包鋼加固法即在框架結(jié)構(gòu)柱四周以型鋼以提高其承載力。又可分為干式和濕式兩種。干式外包鋼加固即將型鋼直接外包于被加固構(gòu)件四周，型鋼于構(gòu)件間無任何連接，或雖塞填水泥砂漿但仍不能滿足結(jié)合面剪力傳遞要求。以乳膠水泥或環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等方法粘貼型鋼時(shí)，稱為濕式外包鋼加固。此種加固方法優(yōu)點(diǎn)是可大幅度提高柱承載能力，施工簡(jiǎn)便，工期短。但外包鋼必須進(jìn)行防腐處理，防止高溫環(huán)境，以提高其耐久性。
近年來，土木工程領(lǐng)域出現(xiàn)了各式各樣的新型材料，如各種高強(qiáng)度混凝土，纖維增強(qiáng)材料等。其中碳纖維布由于其強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、耐久性好等諸多優(yōu)點(diǎn)，在混凝土結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固領(lǐng)域的應(yīng)用發(fā)展尤為迅速。碳纖維加固法是指用碳纖維布配套用膠將碳纖維布粘貼于混凝土構(gòu)件表面的補(bǔ)強(qiáng)方法。碳纖維布加固鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)柱具有如下很多的優(yōu)點(diǎn)：適用面廣；高強(qiáng)高效；具有極佳的耐腐蝕性、抗?jié)B性及耐久性能；抗疲勞性能和減震性能好；施工便捷、質(zhì)量易于保證等。當(dāng)然，此種方法的理論研究目前還不是很成熟，但無疑具有較為廣闊的應(yīng)用前景。
3大截面柱加固工程實(shí)例分析
下面我們通過一工程實(shí)例，來對(duì)框架結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土大截面柱的加固方法進(jìn)行對(duì)比分析。某鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)住宅樓，開始擬建15層，設(shè)計(jì)施工亦照此進(jìn)行。后欲加建兩層，改為17層，因而需采取牟宗加固措施來提高結(jié)構(gòu)的承載能力。本文主要介紹一層柱的加固，一層柱高3.8米，700*600mm矩形截面，受力縱筋為20根直徑為25mm的鋼筋，箍筋采用間距為100mm直徑為10mm的鋼筋，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30.
考慮本工程的實(shí)際情況，由于此樓一層為門面房，故改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法、加大截面加固法這類影響房屋凈空及外觀的方法就不太實(shí)用。考慮到新舊兩部分共同工作的因素，本工程采用預(yù)應(yīng)力撐桿加固法
由L0/b=6.3,查表可得： =1，則原柱承載力N0為【5】:
（1）
加層后，設(shè)計(jì)荷載N共為10576KN，則需由撐桿承受的受壓承載力N2為：
（2）
則角鋼截面積計(jì)算為：
（3）
選擇4L110 8，其截面積為 =6896mm2。實(shí)際提高值為：
（4）
另外，選用軸心間距為200mm寬為60mm厚為6mm的綴板，經(jīng)驗(yàn)符合要求[6].采用橫向張拉，預(yù)壓應(yīng)力控制值確定為80Mpa。
施工時(shí)為了保證上述壓應(yīng)力控制值，在進(jìn)行橫向張力的同時(shí)對(duì)型鋼撐桿的應(yīng)變進(jìn)行實(shí)時(shí)觀測(cè)，至應(yīng)變?nèi)缦聰?shù)值時(shí)結(jié)束張拉：
（5）
按照上述加固方案進(jìn)行施工，基本不影響結(jié)構(gòu)的凈空及外觀，且施工不簡(jiǎn)潔，不要求停工，還可以使新舊部分能較好地共同工作，可其不失為此類工程加固的一種較為實(shí)用的方法。
但是，我們可以看到，對(duì)于此類工程這樣的大截面柱，加固前柱的設(shè)計(jì)荷載就比較大，而采用預(yù)應(yīng)力撐桿加固法加固的幅度相對(duì)來說就顯得較低，撐桿的承載力與整個(gè)加固后的柱子承載力之比為1303/（1303+9343）=0.12。各種研究和實(shí)驗(yàn)表明，混凝土的力學(xué)性能與所處的應(yīng)力狀態(tài)相關(guān)，對(duì)靜水壓力較為敏感，在兩向或三向受壓作用下強(qiáng)度和延伸性有大幅度提高，可考慮減小綴板間距，處理好原柱于綴板間局部剪力傳遞，發(fā)揮綴板約束混凝土橫向變形的作用?？筛鶕?jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)》（GBJ10-89）中如下公式進(jìn)行計(jì)算：
（6）
其中， 為混凝土軸心抗壓強(qiáng)度，Acor為柱的核心截面面積， 為所配縱筋強(qiáng)度， 為所配縱筋截面面積， 為間接鋼筋的截面面積，Asso為間接鋼筋的換算截面面積，由下式計(jì)算：
（7）
其中，dcor為柱的核心直徑，Assl為單根間接鋼筋的截面面積，s為沿柱軸線方向間接鋼筋的間距。
另外，可根據(jù)建筑使用要求，纏繞鋼絲網(wǎng)，分層抹灰高強(qiáng)度水泥砂漿。這樣不但利用了撐桿直接承受軸向力，而且挖掘了撐桿結(jié)構(gòu)約束混凝土柱橫向變形能力，充分利用了加固材料的作用。鋼絲網(wǎng)筒殼即可解決撐桿防銹蝕和防火的問題，又能起到箍緊混凝土柱子的作用。通過約束混凝土柱橫向變形，提高了核芯混凝土的受壓強(qiáng)度，充分發(fā)揮了原有大截面框架柱混凝土的軸心抗壓強(qiáng)度，這樣可以增加柱的受壓承載能力二到三 倍。這是預(yù)應(yīng)力撐桿結(jié)構(gòu)法的改進(jìn)，也是其應(yīng)用在大截面框架柱中優(yōu)于其他加固方法的地方。
但是，預(yù)應(yīng)力撐桿加固法容易導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力受損，且較難控制撐桿的預(yù)應(yīng)力值，易使被加固構(gòu)件的上端產(chǎn)生應(yīng)力集中而出現(xiàn)局部破壞。通常為防止鋼材因環(huán)境潮濕而腐蝕導(dǎo)致承載力下降的問題，還要進(jìn)行定期的維護(hù)，從而加大了加固的費(fèi)用。
前面提到，適用碳纖維布加固有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，在約束混凝土方面也能夠收到很好的效果。碳纖維布加固加固鋼筋混凝土柱的原理是用粘貼劑把碳纖維布粘貼在柱構(gòu)件的表面，約束混凝土的橫向變形，從而達(dá)到對(duì)柱構(gòu)件補(bǔ)強(qiáng)加固及改善構(gòu)件受力性能的目的，其受力機(jī)理累死螺旋箍筋混凝土與鋼管混凝土等約束混凝土。螺旋箍筋混凝土和鋼管混凝土的受力特點(diǎn)、破壞過程及計(jì)算公式等的研究已經(jīng)較為成熟，而碳纖維布加固鋼筋混凝土柱在正截面受荷載時(shí)的力、變形與約束混凝土的情況是一致的，可以引用已有的約束混凝土的分析方法來討論碳纖維布對(duì)鋼筋混凝土柱的約束作用。而且粘貼碳纖維布加固法除了具有預(yù)應(yīng)力撐桿加固法的各種優(yōu)點(diǎn)外，還可避免預(yù)應(yīng)力撐桿加固法的前述弊端，無疑是框架機(jī)構(gòu)鋼筋混凝土大截面柱加固的一種很有應(yīng)用前景的方法。
碳纖維布就柱承載力的初步計(jì)算可找下式進(jìn)行：
（8）
其中， 為含有纖維特征，為反映碳纖維相對(duì)用量的一個(gè)與箍筋特征值相似的無量綱量， ， 為碳纖維布與約束混凝土的體積比， 為實(shí)測(cè)混凝土立方體強(qiáng)度， 為碳纖維的折剪抗拉強(qiáng)度， =2 /3其中2/3為考慮到約束混凝土在達(dá)到極限強(qiáng)度時(shí)，實(shí)測(cè)碳纖維布的應(yīng)變僅為其極限應(yīng)變的2/3左右而引入的折剪系數(shù)。 為柱的穩(wěn)定系數(shù)， 、Ac分別為混凝土的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值及柱的截面積， 、 分別為鋼筋的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值及所配縱筋的面積。
當(dāng)然，粘貼纖維布加固方法還只是一種新興的尚不成熟的加固方式，其受力原理，尤其是界面的受力情況研究還不是很完善。另外，一定要采取足夠的錨固措施，防止碳纖維布與混凝土的粘貼面發(fā)生剝離破壞，只有這樣，才能高中碳纖維布加固能取得預(yù)期的效果【7】
4結(jié)語(yǔ)
本文結(jié)合工程實(shí)例，針對(duì)框架結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土大截面柱，對(duì)傳統(tǒng)的常用的結(jié)構(gòu)加固方法進(jìn)行了分析對(duì)比，指出了各種加固方法的優(yōu)缺點(diǎn)及適用情況，為今后此類結(jié)構(gòu)柱的加固提供了參考。此外，本文還介紹了碳纖維布這種新型高強(qiáng)高效材料，對(duì)框架結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土大截面柱進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固這種應(yīng)用前景十分廣闊的新型加固方法，為工程加固設(shè)計(jì)提供了新的思路。
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建筑工程柱加固加層施工有什么方法
廣東中青建筑加固公司整理總結(jié)下柱子加固方法供參考：
1.增大柱截面加固法框架柱加固施工方案；增大柱截面加固法是根據(jù)柱子框架柱加固施工方案的受力情況，在混凝土柱的單側(cè)、兩側(cè)或四周外包混凝土，增大柱截面面積和配筋量的一種柱子加固方法，從而達(dá)到提高構(gòu)件柱子承載能力、增加柱的強(qiáng)度和剛度的目的，以滿足正常使用的要求。該法其優(yōu)點(diǎn)為施工工藝簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)，且有長(zhǎng)期的使用經(jīng)驗(yàn)；其缺點(diǎn)是：施工濕作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，在混凝土養(yǎng)護(hù)期間需限制荷載，且加固后結(jié)構(gòu)自重增大、建筑使用空間減小。
2.碳纖維布加固法；使用碳纖維布對(duì)鋼筋混凝土柱進(jìn)行加固常采用橫向包裹的方式，碳纖維布對(duì)混凝土的約束作用于箍筋的約束作用類似，可使其包裹的混凝土處于三向受壓狀態(tài)。碳纖維布的約束作用是一種被動(dòng)約束，隨著混凝土軸向力的增長(zhǎng)，橫向膨脹式碳纖維布產(chǎn)生環(huán)向伸長(zhǎng)，從而達(dá)到側(cè)向約束混凝土的目的。加固柱的內(nèi)核心混凝土受到箍筋與外包碳纖維布的雙向約束作用，在混凝土達(dá)到峰值應(yīng)力時(shí)仍有較好的變形性能。該法用于鋼筋混凝土受彎構(gòu)件及受壓構(gòu)件的加固時(shí)，其優(yōu)點(diǎn)為輕質(zhì)高強(qiáng)，一般無需搭接，能適應(yīng)曲面形狀混凝土的粘貼要求，耐腐蝕、耐潮濕、施工便捷；缺點(diǎn)是對(duì)使用環(huán)境的溫度有限制，且需作專門的防護(hù)處理。若防護(hù)不當(dāng)，易遭受火災(zāi)和人為損壞。
3.柱外包鋼加固法；柱外包鋼加固法是以型鋼外包于混凝土柱兩角或四角，角鋼焊在扁鋼箍上，以增強(qiáng)其剛度和受力性能的加固方法，在框架柱的加固中使用較為廣泛。柱外包鋼加固法分為干式和濕式兩種，干式加固是在角鋼和原柱之間無任何連接，或者雖塞有水泥砂漿仍不能確保結(jié)合面剪力有效傳遞，角鋼與柱之間的變形難以協(xié)調(diào)。濕式加固是在角鋼與原柱之間采用乳膠水泥、聚合物砂漿或環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等方法，使之達(dá)到型鋼與柱能夠整體工作、共同受力。干式外包加固施工簡(jiǎn)單，但濕式外包加固在承載力提高方面效果明顯，因此在實(shí)踐中濕式外包加固應(yīng)用較為廣泛。
4.粘加固法；粘鋼加固法是外包粘角鋼和包粘鋼板，在新增加截面的部分提高柱子承載力的同時(shí)，還因新增鋼板箍的橫向約束作用，使原混凝土柱產(chǎn)生良好的三向應(yīng)力狀態(tài)，因而可以大幅度提高柱子的承載力，同時(shí)也提高了柱子的抗變形能力。這種加固方法的優(yōu)點(diǎn)是在柱子的橫截面面積增大不多的情況下，大幅度提高柱子的承載力。
混凝土立柱怎么加固？
1.加大柱截面加固法
加大柱截面加固法是根據(jù)柱子的受力情況框架柱加固施工方案，在混凝土柱的單側(cè)、兩側(cè)或四周外包混凝土框架柱加固施工方案，增加結(jié)構(gòu)截面面積與配筋來提高結(jié)構(gòu)承載力、增加柱的強(qiáng)度和剛度的一種柱子加固方法。在混凝土加固中框架柱加固施工方案，加大截面法尤其適用于因柱體截面較小導(dǎo)致承載力不足的情況。為使加大截面法在混凝土中達(dá)到的加固效果，需要保證混凝土基材強(qiáng)度等級(jí)不能低于C13，加固用受力鋼筋不應(yīng)小于14mm，同時(shí)種類、截面形式、受力情況不同的混凝土柱，需要采用不同的構(gòu)造形式。
優(yōu)點(diǎn)：施工工藝簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)，且有長(zhǎng)期的使用經(jīng)驗(yàn)；
缺點(diǎn)：施工濕作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，在混凝土養(yǎng)護(hù)期間需限制荷載，且加固后結(jié)構(gòu)自重加大、建筑使用空間減小。
2.碳纖維布加固法
碳纖維布加固適用于軸心受壓與大偏心受壓以及延性不足的混凝土柱加固?？赏ㄟ^環(huán)向圍束，即無間隔的環(huán)向連續(xù)粘貼來改善混凝土柱正截面承載力與延性不足的情況；也可將碳纖維布粘貼成環(huán)形箍，以提高混凝土柱斜截面承載力。碳纖維布加固需保證基材強(qiáng)度不得低于C15，且正拉粘接強(qiáng)度不得低于1.5MPa，同時(shí)環(huán)向圍束中碳纖維布搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于50mm。
優(yōu)點(diǎn)：輕質(zhì)高度，一般無需搭接，能適應(yīng)曲面形狀混凝土的粘貼要求，耐腐蝕、耐潮濕、施工便捷；
缺點(diǎn)：對(duì)使用環(huán)境的溫度有限制，且需作專門的防護(hù)處理。若防護(hù)不當(dāng)，易遭受火災(zāi)和人為損壞。
3、繞絲法
為了提高混凝土柱的延性，往往采取繞絲法對(duì)其進(jìn)行加固。繞絲加固法的加固原理是通過纏繞退火鋼絲使被加固受壓構(gòu)件混凝土受到約束作用，從而提高混凝土構(gòu)件的承載能力和延性的一種直接加固方法。采用繞絲法時(shí)，若柱的截面為方形，其長(zhǎng)邊尺寸與短邊尺寸之比不應(yīng)大于1.5 ，且柱四角應(yīng)采取鈍化處理，其圓角直徑不應(yīng)小于 30mm 。此方法與上面提到的粘貼碳纖維布加固法有著異曲同工之妙，都是一種提高構(gòu)件延性的加固方法。
4.柱外包鋼加固法
柱外包鋼加固法是以型鋼外包于混凝土柱兩角或四角，角鋼焊在扁鋼箍上，以增強(qiáng)其剛度和受力性能的加固方法，在框架柱的加固中使用較為廣泛。柱外包鋼加固法分為干式和濕式兩種，干式加固是在角鋼和原柱之間無任何連接，或者雖塞有水泥砂漿仍不能確保結(jié)合面剪力有效傳遞，角鋼與柱之間的變形難以協(xié)調(diào)。濕式加固是在角鋼與原柱之間采用乳膠水泥、聚合物砂漿或環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等方法，使之達(dá)到型鋼與柱能夠整體工作、共同受力。干式外包加固施工簡(jiǎn)單，但濕式外包加固在承載力提高方面效果明顯，因此在實(shí)踐中濕式外包加固應(yīng)用較為廣泛。
5.粘鋼加固法
粘鋼加固法是外包粘角鋼和包粘鋼板，在新增加截面的部分提高柱子承載力的同時(shí)，還因新增鋼板箍的橫向約束作用，使原混凝土柱產(chǎn)生良好的三向應(yīng)力狀態(tài)。因而可以大幅度提高柱子的承載力，同時(shí)也提高了柱子的抗變形能力。
優(yōu)點(diǎn)：在柱子的橫截面面積加大不多的情況下，大幅度提高柱子的承載力。
這5種混凝土柱子加固的方法各具特色，在加固時(shí)不能通過經(jīng)驗(yàn)或施工方便就輕易決定加固方法，需根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇。另外，選擇安全有保障的加固材料與選擇妥當(dāng)?shù)募庸谭椒ㄍ瑯又匾?/p>
框架柱施工方案
參考：
地下室框架柱及墻梁模板專項(xiàng)施工方案
一．工程概況:
本工程地下室外墻高為4.7m，分人防地下室和普通地下室兩部分，外墻墻厚400mm。地下室框柱為1.0m×1.0m斷面。頂板為現(xiàn)澆井字梁板，板厚為200m?？蛄褐髁焊?.4m.
二．支模方案：
按地下室總體施工方案，將地下室分兩部分施工，第一次從-8.3m至-5.8m處為第一次支模，第二次從-5.8m至－1.1m處為第二次支模，并且同頂板同時(shí)完成。
三．支模前的準(zhǔn)備工作：
1．技術(shù)準(zhǔn)備：
①熟悉圖紙，明確柱、墻、板的各部分尺寸及標(biāo)高，明確預(yù)留洞口、預(yù)埋件、預(yù)埋管位置、尺寸及各部位軸線尺寸。
②對(duì)支模的木工進(jìn)行安全技術(shù)交底，并對(duì)圖紙支模要點(diǎn)進(jìn)行全面細(xì)致地進(jìn)行講解，使木工理解領(lǐng)會(huì)圖紙的意圖和施工規(guī)范的基本要求、工藝標(biāo)準(zhǔn)、允許偏差，以及模板制作、安裝、拆除的一些基本常識(shí)。
③操作木工應(yīng)持證上崗，經(jīng)過培訓(xùn)。
2．材料及工具準(zhǔn)備：
①支模的模板應(yīng)選用多層膠合板，板厚為18mm，或采用竹膠板、鋼模亦可。本工程首選散裝木模板即多層板或竹膠板。木方采用10cm×10cm、5cm×10cm材料符合支模標(biāo)準(zhǔn)。
②支撐鋼管采用φ48×3.5mm，扣件；螺旋采用φ14、φ12的螺旋和塑料穿柱管、模板墊塊、支撐馬凳、隔離劑等均要符合要求。
③木工工具、機(jī)械平刨、圓鋸、膠條等，以及工地用電、照明等設(shè)施滿足工作需要，且安全可靠。
四．對(duì)模板的基本要求：
要求模板必須堅(jiān)固、耐用，具有可靠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。同時(shí)要求模板光滑，接縫嚴(yán)密不漏漿、不吸水，滿足周轉(zhuǎn)使用的要求，安拆方便要求，搬運(yùn)輕便要求。
五．模板制作安裝工藝要求：
1．外墻模板的工藝要求：
①制作工藝：選料→劃線→鋸料→拼對(duì)成型→檢查歸垛。
②安裝工藝：彈內(nèi)外墻模板邊線→鉆孔插模板控制筋→立模調(diào)整→支撐加固成型→檢查各部尺寸→交工驗(yàn)收。
③外墻模板支撐成型掛圖如下：
剪力墻和地下室外墻模板制作 掛圖
④外墻模板的計(jì)算：
計(jì)算簡(jiǎn)圖：
荷載計(jì)算：
①水平荷載：γC—砼容重取25KN/m3；澆注速度v=2.5m/h；澆筑入模溫度T=20oC；砼坍落度120mm C30砼。
to—砼初凝時(shí)間按照下式計(jì)算，故取to=200/(T+15)（ξ/0無法實(shí)測(cè)）
β1—外加劑影響修正系數(shù)，本工程因摻有外加劑，故取1.2；
β2—砼坍落度影響修正系數(shù)，本工程取120mm，故取1.15。
據(jù)此按下式計(jì)算所澆砼對(duì)模板的最大側(cè)壓力。（KN/m2）
（1）——F=0.22γC× to×β1×β2×v1/2
（2）——F=H×γC
（兩式求得最大側(cè)壓力取二式中最小值）。
所用：F=0.22γC× to×β1×β2×v1/2將數(shù)據(jù)帶入
=0.22×25KN/m3×(200/35)×1.2×1.15×2.51/2
=68.48KN/m2
F=25 KN/m3×4.7m=117.5 KN/m2
二者取較小者，故取F=68.48 KN/m2為所澆砼最大側(cè)壓力。
計(jì)算有效壓邊高度由下式得：
h=F/γC=68.48/25=2.74m
傾倒砼時(shí)對(duì)側(cè)模產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值取4 KN/m2，分項(xiàng)系數(shù)分別取1.2和1.4，則其設(shè)計(jì)強(qiáng)度荷載為：q1=68.48 KN/m2×12+4KN/m×1.4=87.78KN/m。
按剛度要求，采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮傾倒砼荷載。
q1=68.48×1=68.48 KN/m。
按強(qiáng)度要求需要內(nèi)楞間距，由式（h—側(cè)模板厚度取18mm）
l=147.1h×(1/ q1)1/2=147.1×18×(1/87.78)1/2=283mm
按剛度要求需要內(nèi)楞間距，由式
l=66.7×h×(1/ q1)1/3=66.7×18×(1/68.48)1/3=292.95=292mm
二者比較取小值，所以取280mm,使用l=260mm。
穿墻螺栓采用φ14止水螺栓：間距：上、下0.4m，左、右0.6m。
2．框架柱模板制作安裝工藝
①制作工藝：選料 劃線 鋸料 拼對(duì)成型 檢查歸垛。
②安裝工藝：彈線定位 拼接對(duì)角 鉆孔插內(nèi)模擋筋 立模調(diào)整 支撐加固 檢查對(duì)角尺寸 交工驗(yàn)收。
③框架柱支模掛圖：
柱模制作建議做成“L”形，便于對(duì)角安裝、找正。
柱箍按0.3m支護(hù)，沿柱垂直高度布設(shè)。
回答人的補(bǔ)充 2010-01-14 17:41
④柱子模板計(jì)算
條件：本工程底層地下室柱子斷面尺寸為1.0×1.0m，柱子為4.5m采用木模板并采取一節(jié)模板到板底，一次澆注成型，澆注高度為4.5m。澆注速度v=2m/h，澆注氣溫T=25oC。計(jì)算柱箍尺寸和間距：
柱模板計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：
a)柱模所受砼的側(cè)壓力：有公式：（因?yàn)椴捎脫郊觿涠认禂?shù)β2取1.15，β1取1.2）γC=25 KN/m3，to=200/（T+15）
F=0.22γC× to×β1×β2×v1/2
=0.22×25×200/（40）×1.2×1.15×21/2
=53.66 KN/m2
F= H×γC=25×4.5=112.5 KN/m2
二者取較小者，即F=53.66 KN/m2，并考慮傾倒砼的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值取4 KN/m2，分項(xiàng)系數(shù)取1.2和1.4。則設(shè)計(jì)荷載：q總=53.66 KN/m2×1.2+4 KN/m2×4=70 KN/m2
b)柱箍間距S計(jì)算，采用木模板，模板厚度18mm，每塊板寬150mm，則側(cè)壓力的線布荷載：
qm=70×0.15=10.5 KN/m，柱箍需要間距按照下式計(jì)算：
S=[Et×I/(4×Kw×q)]1/3=[9.5×103×150×183×(1/12)/(4×0.521×10.5)]1/3
=(692550000/21.882)1/3=316=30cm
Et—木材彈性模取9.5×103N/mm2；
I—柱模板的慣性距b×h3/12(mm4)(b—柱模板寬度；h—柱模厚度)；
Kw—系數(shù)，按兩跨連澆梁取，Kw=0.521。
c)柱箍截面計(jì)算：
柱箍受到線分布荷載：
qm=q總×S=70×0.3=21KN/m
因?yàn)楸竟こ讨鶠檎叫沃河?jì)算簡(jiǎn)圖如下：柱箍選用鋼拉桿，每側(cè)兩根：
正方形每邊需要截面抵抗距為：
W=（d2-4a2）×qm/104=(6002-4×2002)×21/104=40385mm3
柱箍選用80×80mm（b×h）截面W=85333 mm3，正方形柱每根配2根雙向螺栓固定，其每根拉力為：N=q×l×(1/2)=21×1.0×(1/2)=10.5KN
螺栓需要凈截面積Ao=N/fbt=10500/170=61.76mm2(fbt=170)
選用φ12mm螺栓，Ao=113.04mm2，滿足要求。
d)模板計(jì)算：
柱模板受到線布荷載：qm=70×0.3×0.15=3.15KN/m
按強(qiáng)度考慮：h=S×(qm/b)1/2/4.2=300×(3.15/150)1/2/4.2=10.35mm＜18mm
按剛度考慮：計(jì)算qm=53.660.3×0.15=2.42 KN/m
h=S×(qm/b)1/3/5.3=300×(3.15/150)1/3/5.3=14.30mm＜18mm
故采用18mm厚板滿足要求。
3．地下室頂板框架梁模板制作，安裝工藝
①制作工藝：選料 劃線 鋸料 拼對(duì)成型 檢查歸垛。
②安裝工藝：綁扎梁底模鋼腳手架支撐 拉通柱間梁底板軸線（中線）并找正 鋪梁底模板 梁鋼筋綁扎 安裝側(cè)模并加固 檢查梁各部尺寸 交驗(yàn)。
③梁支模掛圖
梁側(cè)模制作掛圖
④模板計(jì)算
本工程框梁模板采用木模板側(cè)模、底模三片式組合，δ=18mm底板楞木采用50×100木方，間距0.3m，計(jì)算確定底板厚度。
a)計(jì)算梁模線荷載qm
γC砼自重取25KN/m3，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：
梁截面為：600×1400mm；
梁所澆砼自重傳重梁底模均布荷載q1=0.6×1.4×1.0×25KN/m3=21 KN/m
按強(qiáng)度要求：h=L×(q1/b)1/2/4.65=300×(21/600)1/2/4.65=12.07mm＜18mm
按剛度要求：h=L×(q1/b)1/3/6.67=300×(21/600)1/3/6.67=14.71mm＜18mm
二者取較大值，故采用18mm板滿足要求。
梁底模下部采用鋼管架支撐，具體計(jì)算如下：
⑤鋼管小楞間距計(jì)算：
選用φ48×3.5mm鋼管，Wx=5.08×103mm3；Ix=12.18×104mm4。
作用在小楞上的均布荷載為：q=0.6×1.4×0.3×25KN/m3×1.2=7.56KN/0.6=12.6KN/m
（1.2為系數(shù)；P1=126×0.3=3.78KN）
按強(qiáng)度要求：L=860×W/P+b/2=860×[5.08×103/(3.78×
103)]+600/2=1156+300=1456mm
按剛度要求：
L=158.7×(I/P)1/2=158.7×[12.18×104/(3.78×103)]=90mm
二者取較小者，故取L=800mm。
⑥鋼管木楞間距計(jì)算：
作用在大楞上的均布荷載為：
q2=12.6KN×0.5=6.3KN/m
按強(qiáng)度要求：
L=3305×(1/q2)1/2=3305×(1/6.3)1/2=1317mm
按剛度要求：
L=2124.7×(1/q2)1/3=2124.7×(1/6.3)1/3=1150mm
二者取較小者，故取L=1000mm。
⑦鋼管主柱計(jì)算：因?yàn)棣?8×3.5mm的鋼管，凈截面積為：Ao=489mm2
鋼管使用長(zhǎng)度為：L=3300mm(按4000mm)在中間設(shè)一道水平橫桿，故取Lo=L/2=4000/2=2000mm。
i=0.25×(482+412)1/2=15.78mm；λ=Lo/i=2000/15.78=126.7
查表得穩(wěn)定系數(shù)ψ=0.453，由式得容許荷載為：
N=105135×ψ=105135×0.453=47626N=47.6KN
則鋼管承受荷載為：
N=0.5×21×1.0=10.5KN＜47.6KN
故立柱承載力滿足要求。
梁側(cè)面模板計(jì)算，梁側(cè)模最大側(cè)壓力為：
a) F=0.22γC× to×β1×β2×v1/2
=0.22×25×200/（40）×1.2×1.15×2.51/2
=60KN/m2
F=H×γC=25×1.4=35KN/m2
[取v=2.5m/h；β1=1.2；β2=1.15；to=200/(T+15)；T=25oC；γC=25KN/m3]
二者取較小者，即F=35KN/m2，傾倒砼產(chǎn)生的水平荷載為2KN/m2
計(jì)Fmax=35+2=37 KN/m2
側(cè)模計(jì)算簡(jiǎn)圖：
按強(qiáng)度要求確定板厚：
h=L×(q/b)1/2/4.65=300×(51.8/600)1/2/4.65=18.96mm
按剛度要求：
h=L×(q/b)1/3/6.67=300×(51.8/600)1/3/6.67=19.88mm
故側(cè)板采用18mm板不能滿足要求，故木楞間距調(diào)整為0.25m既可滿足要求。
b)梁側(cè)面支撐采用φ48×3.5mm鋼管。其間距計(jì)算如下：
按強(qiáng)度要求：
L=860×W/P+b/2=860×[5.08×103/(15.54×103)]+600/2=581mm
作用在側(cè)面橫鋼管上的截面積為：P=q×0.3=51.8×0.3=15.54KN/m
按剛度要求：L=158.7(I/P)1/2=158.7×[12.8×104/(15.54×103)]1/2=456mm
兩者比較取小者 L=450mm,可以滿組要求。
c)梁側(cè)面中間一排螺栓固定，每根螺栓受到的拉力為：
N=0.5×l×q=0.5×15.54×1.2(取梁高)=9.32KN
螺栓需要凈截面積Ao=N/fbt=9320/170=54.82mm2選用φ12mm螺栓，Ao=113.04mm2＞54.82mm2，滿足要求。
五、模板加固和拆模的技術(shù)性關(guān)鍵要求
①梁高大于700mm時(shí)，所有支撐梁的橫桿與連接處的立桿上必須加雙扣件，支設(shè)梁底模、側(cè)模時(shí)必須從梁柱接頭的位置往梁中間支設(shè)，中間對(duì)不符合模數(shù)的
用木模補(bǔ)齊。
②易脹模的邊梁加固時(shí)，在保證梁寬度不變的情況下，上部應(yīng)適當(dāng)內(nèi)收。梁與柱的節(jié)點(diǎn)處要做精密處理。
③梁當(dāng)跨度大于8米時(shí)，拆模時(shí)砼應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100﹪以上，小于8米時(shí)，應(yīng)達(dá)到75﹪以上。
④拆模時(shí)需要做砼強(qiáng)度試壓。（按拆模試塊確定是否拆模。）
⑤按《模板安裝、拆除》技術(shù)規(guī)范施工。
⑥做好模板安裝、拆除的安全技術(shù)交底，并做好記錄。
⑦注意模板采用多層板時(shí)，要做包邊處理，防止浸水，產(chǎn)生毛刺，影響砼表面光滑和平整度。
注：①梁側(cè)螺栓采用φ12@450mm。
②梁側(cè)鋼管支撐間距不大于@450mm。
建筑工程：加固一框架柱，如何安全加固，給給方案 謝謝
1、應(yīng)該正確確認(rèn)柱子的承載能力不夠是事實(shí)；
2、回填土應(yīng)卸載后以便加固；
3、采用0.250mm厚碳纖維結(jié)構(gòu)膠環(huán)狀纏繞兩層；
4、必須是專業(yè)施工隊(duì)伍實(shí)施。
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