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本文目錄一覽:
貨物出入庫流程圖
貨物入庫流程:
1、物品采購回來后首先辦理入庫手續(xù),由采購人員向倉庫管理員逐件交接。庫房管理員要根據(jù)采購計劃單的項(xiàng)目認(rèn)真清點(diǎn)所要入庫物品的數(shù)量,并檢查好物品的規(guī)格、質(zhì)量,做到數(shù)量、規(guī)格、品種,價格準(zhǔn)確無誤,質(zhì)量完好,配套齊全,并在接收單上簽字(或在入庫登記簿上共同簽字確認(rèn))。
2、質(zhì)量驗(yàn)收后,倉管員和入庫人員必須進(jìn)行數(shù)量核實(shí),核實(shí)正確后方可入庫保管,并填寫入庫單,雙方簽字,若未經(jīng)核對入庫,造成的貨單或帳實(shí)不符,由倉管員承擔(dān)由此造成的損失。
3、當(dāng)進(jìn)行入庫時,保管員必須嚴(yán)格認(rèn)真按照檢查產(chǎn)品是否完好,有權(quán)拒絕接收不合格產(chǎn)品。
4、記帳時,應(yīng)詳細(xì)記錄產(chǎn)品名稱、數(shù)量、規(guī)格型號,入庫時間,單證號碼,驗(yàn)收情況,做到帳實(shí)相符。
5、堆放有序,應(yīng)便于清查數(shù)量,各種產(chǎn)品分類清楚,并按先進(jìn)先出的原則執(zhí)行。
貨物出庫流程:
1、 物品出庫,倉庫管理員要做好記錄,領(lǐng)用人簽字。
2、物品出庫,數(shù)量要準(zhǔn)確(賬面出庫數(shù)量要和出庫單,實(shí)際出庫實(shí)際數(shù)量相符)。 對出庫產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)物明細(xì)點(diǎn),認(rèn)真清點(diǎn)核對準(zhǔn)確無誤后,方可簽字出庫,辦清交接手續(xù)。
3、倉庫管理員嚴(yán)格執(zhí)行憑發(fā)貨單發(fā)貨,無單不發(fā)貨,內(nèi)容填寫不準(zhǔn)確不發(fā)貨,數(shù)目有涂改痕跡不發(fā)貨,發(fā)生上述問題應(yīng)及時的與相關(guān)的責(zé)任人做好貨物的核對,保證發(fā)貨的正確性,及時解決,及時供貨,保證合同的完整履行。
4、保管員要做好出庫登記,并定期向主管部門做出入庫報告。產(chǎn)品出庫后倉管員在當(dāng)日根據(jù)正式出庫憑證,銷帳并清點(diǎn)貨品結(jié)余數(shù),做到帳實(shí)相符。
5、為了防止出現(xiàn)出庫貨物差錯,要嚴(yán)格遵守出庫制度,應(yīng)先寫好出庫單并且相關(guān)責(zé)任人簽字后,交倉庫管理人員進(jìn)行出庫登記工作,完成后才可以到倉庫拿取貨物。
我是一名原料倉庫管理員,庫房管理流程圖怎么做?
倉庫管理流程
倉庫(Warehouse)是保管、儲存物品的建筑物和場所的總稱。 物流中的倉庫功能已經(jīng)從單純的物資存儲保管,發(fā)展到具有擔(dān)負(fù)物資的接收、分類、計量、包裝、分揀、配送、存盤等多種功能。庫管理是指商品儲存空間的管理。倉庫管理作業(yè)應(yīng)注意的問題有:
1.庫存商品要進(jìn)行定位管理,其含義與商品配置圖表的設(shè)計相似,即將不同的商品分類、分區(qū)管理的原則來存放,并用貨架放置。倉庫內(nèi)至少要分為三個區(qū)域:第一,大量存儲區(qū),即以整箱或棧板方式儲存;第二,小量存儲區(qū),即將拆零商品放置在陳列架上;第三,退貨區(qū),即將準(zhǔn)備退換的商品放置在專門的貨架上。
2.區(qū)位確定后應(yīng)制作一張配置圖,貼在倉庫入口處,以便于存取。小量儲存區(qū)應(yīng)盡量固定位置,整箱儲存區(qū)則可彈性運(yùn)用。若儲存空間太小或?qū)倮鋬觯ú兀?,也可以不固定位置而彈性運(yùn)用。
3.儲存商品不可直接與地面接觸。一是為了避免潮濕;二是由于生鮮儀器吸規(guī)定;三是為了堆放整齊。
4.要注意倉儲區(qū)的溫濕度,保持通風(fēng)良好,干燥、不潮濕。
5.倉庫內(nèi)要設(shè)有防水、防火、防盜等設(shè)施,以保證商品安全。
6.商品儲存貨架應(yīng)設(shè)置存貨卡,商品進(jìn)出要注意先進(jìn)行出的原則。也可采取色彩管理法,如每周或每月不同顏色的標(biāo)簽,以明顯識別進(jìn)貨的日期。
7.倉庫管理人員要與訂貨人員及時進(jìn)行溝通,以便到貨的存放。此外,還要適時提出存貨不足的預(yù)警通知,以防缺貨。
8.倉儲存取貨原則上應(yīng)隨到隨存、隨需隨取,但考慮到效率與安全,有必要制訂作業(yè)時間規(guī)定。
9.商品進(jìn)出庫要做好登記工作,以便明確保管責(zé)任。但有些商品(如冷凍、冷藏商品)為講究時效,也采取賣場存貨與庫房存貨合一的做法。
10.倉庫要注意門禁管理,不得隨便入內(nèi)。
倉庫管理入庫流程圖
一、出庫管理流程:
1. 業(yè)務(wù)部開具出庫單或調(diào)撥單,或者采購部開具退貨單。
2. 單據(jù)上應(yīng)該注明產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量等。
3. 倉庫收到以上單據(jù)后,在對出庫商品進(jìn)行實(shí)物明細(xì)點(diǎn)驗(yàn)時,必須認(rèn)真清點(diǎn)核對準(zhǔn)確、無誤,方可簽字認(rèn)可出庫,否則造成的經(jīng)濟(jì)損失,由當(dāng)事人承擔(dān)。
4. 出庫要分清實(shí)物負(fù)責(zé)人和承運(yùn)者的責(zé)任,在商品出庫時雙方應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)核對出庫商品的品名、數(shù)量、規(guī)格等以及外包裝完好情況,辦清交接手續(xù)。若出庫后發(fā)生貨損等情況責(zé)任由承運(yùn)者承擔(dān)。
5. 商品出庫后倉庫管理流程員在當(dāng)日根據(jù)正式出庫憑證銷賬并清點(diǎn)貨品結(jié)余數(shù),做到賬貨相符。
6. 按出貨倉庫管理流程進(jìn)行單據(jù)流轉(zhuǎn)時,每個環(huán)節(jié)不得超出一個工作日。
二、入庫管理流程:
1. 采購部下定單時應(yīng)該認(rèn)真審核庫存數(shù)量,做到以銷定進(jìn)。
2. 采購部審核訂單時,應(yīng)根據(jù)公司實(shí)際情況,核定進(jìn)貨數(shù),杜絕出現(xiàn)庫存積壓,滯銷等情況。
3. 訂單錄入后,采購部通知供貨商送貨時間,并及時通知倉庫。
4. 當(dāng)商品從廠家運(yùn)抵至倉庫時,收貨員必須嚴(yán)格認(rèn)真檢查商品外包裝是否完好,若出現(xiàn)破損、是原裝短少、鄰近效期等情況。
5. 收貨人必須拒絕收貨,并及時上報采購部;若因收貨員未及時對商品進(jìn)行檢查,出現(xiàn)的破損,原裝短少、鄰近效期,所造成的經(jīng)濟(jì)損失由該收貨員承擔(dān)。
6. 確定商品外包裝完好后,收貨員必須依照相關(guān)單據(jù):訂單、隨貨同行聯(lián),對進(jìn)貨商品品名、等級、數(shù)量、規(guī)格、金額、單價、效期進(jìn)行核實(shí),核實(shí)正確后方可入庫保管;
7. 若單據(jù)與商品實(shí)物不相符,應(yīng)及時上報采購部;若進(jìn)貨商品未經(jīng)核對入庫,造成的貨、單不相符,由該收貨人承擔(dān)因此造成的損失。
8. 入庫商品在搬運(yùn)過程中,應(yīng)按照商品外包裝上的標(biāo)識進(jìn)行搬運(yùn);在堆碼時,應(yīng)按照倉庫管理堆放距離要求、先進(jìn)先出的原則進(jìn)行。若未按規(guī)定進(jìn)行操作,因此造成的商品損壞由收貨人承擔(dān)。
9. 入庫商品明細(xì)必須由收貨員和倉庫流程員核對簽字認(rèn)可,做到帳貨相符。商品驗(yàn)收無誤后,倉庫管理流程員依據(jù)驗(yàn)收單及時記賬,詳細(xì)記錄商品名稱、數(shù)量、規(guī)格、入庫時間、單證號碼、驗(yàn)收情況、存貨單位等,做到帳貨相符。若不按該制度執(zhí)行驗(yàn)收造成的經(jīng)濟(jì)損失由倉庫管理流程員承擔(dān)。
10. 按收貨倉庫管理流程進(jìn)行單據(jù)流轉(zhuǎn)時,每個環(huán)節(jié)不得超出一個工作日。
三、倉管原則:
1. 面向通道進(jìn)行保管
為使物品出入庫方便,容易在倉庫內(nèi)移動,基本條件是將物品面向通道保管。
2. 盡可能地向高處碼放,提高保管效率
有效利用庫內(nèi)容積應(yīng)盡量向高處碼放,為防止破損,保證安全,應(yīng)當(dāng)盡可能使用棚架等保管設(shè)備。
3. 根據(jù)出庫頻率選定位置
(1)出貨和進(jìn)貨頻率高的物品應(yīng)放在靠近出入口,易于作業(yè)的地方;
(2)流動性差的物品放在距離出入口稍遠(yuǎn)的地方;
(3)季節(jié)性物品則依其季節(jié)特性來選定放置的場所。
4. 同一品種在同一地方保管
為提高作業(yè)效率和保管效率同一物品或類似物品應(yīng)放在同一地方保管,員工對庫內(nèi)物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時間,將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。
5. 根據(jù)物品重量安排保管的位置
安排放置場所時,當(dāng)然要把重的東西放在下邊,把輕的東西放在貨架的上邊。需要人工搬運(yùn)的大型物品則以腰部的高度為基準(zhǔn)。這對于提高效率、保證安全是一項(xiàng)重要的原則。
6. 依據(jù)形狀安排保管方法
依據(jù)物品形狀來保管也是很重要的,如標(biāo)準(zhǔn)化的商品應(yīng)放在托盤或貨架上來保管。
7. 依據(jù)先進(jìn)先出的原則
保管的重要一條是對于易變質(zhì)、易破損、易腐敗的物品;對于機(jī)能易退化、老化的物品,應(yīng)盡可能按先入先出的原則,加快周轉(zhuǎn)。
擴(kuò)展資料:
倉管員工作職責(zé)
1. 服從領(lǐng)導(dǎo),遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。
2. 負(fù)責(zé)倉庫日常管理工作。
3. 根據(jù)實(shí)際工作狀況,積極提出經(jīng)營和管理的合理化建議。
4. 按倉庫規(guī)定收發(fā)料。
5. 物料進(jìn)倉入庫,倉位的籌劃與正確的擺放。
6. 倉庫的安全工作和物料保管防護(hù)工作。
7. 作業(yè)單據(jù)的正確開制、確認(rèn)與交接。
8. 每日物料明細(xì)賬目的登記。
9. 盤點(diǎn)工作的具體安排執(zhí)行與監(jiān)督。
參考資料:倉庫管理百度百科
一般倉庫管理流程圖
物料儲存保養(yǎng)的一般原則什么?
(1)倉儲部門應(yīng)按存貨性質(zhì),將倉儲區(qū)域劃分為原物料、半成品、成品及不良品,以便于管理。
(2)將制品按照生產(chǎn)過程在作業(yè)現(xiàn)場規(guī)劃出不同區(qū)域,以作為各生產(chǎn)線在制品暫存管理的標(biāo)識。
(3)儲存設(shè)計的基本原則應(yīng)考慮下列四項(xiàng),以便于接收和發(fā)放工作的進(jìn)行。
① 流動性:
較常使用的物品應(yīng)儲存于靠近接收及插搬運(yùn)地區(qū),以縮短作業(yè)人員往返時間的搬運(yùn)成本。
② 相似性:
常一起使用的物品宜放在同一區(qū)域,以縮短時間。
③ 物品大?。?/p>
儲存設(shè)計時儲存位置應(yīng)按照存放物品的大小而給予適當(dāng)?shù)拇娣趴臻g,以確保能充分利用空間。
④ 安全性
物品的保管應(yīng)以安全為第一,如危險物品的存放應(yīng)考慮一些安全措施,以維護(hù)庫房及廠區(qū)安全。
(4) 每一種物料都要有一固定的儲位,并按照儲位來放置物料,而且倉儲部門應(yīng)定期檢查庫存品儲位是否正確,如有錯誤應(yīng)查出原因,并注意防止錯誤狀況的再次發(fā)生。
倉庫管理系統(tǒng)流程
倉庫管理流程,包括如下環(huán)節(jié):物料出入庫管理流程、成品出入庫管理流程、業(yè)務(wù)流程、倉庫盤點(diǎn)流程、驗(yàn)收貨物、辦理入庫手續(xù)、貨物保管、貨物出庫流程。下載倉庫管理流程全套資料
工廠倉庫管理流程中最重要的就是通過領(lǐng)用與入庫環(huán)節(jié)控制原材料的浪費(fèi)以及制成品的跟蹤,很多企業(yè)倉庫管理環(huán)節(jié)和其他業(yè)務(wù)管理部門的業(yè)務(wù)是脫節(jié)的,信息不及時,數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確導(dǎo)致了重復(fù)采購,多次領(lǐng)料以及物料無法追溯的問題,我們必須采用一種管理辦法來解決這些問題。
作為企業(yè)管理人員,控制物料應(yīng)該作為倉庫的管理重點(diǎn)。要控制物料,你必須掌握如下數(shù)據(jù):
1、每天進(jìn)了多少物料?
2、每天生產(chǎn)用了多少(物料)?
3、每天剩余多少庫存?
4、每天發(fā)出去多少貨物?
5、每筆訂單都用了哪些(物料)?
6、倉庫出入庫記錄?
作為管理者,你都知道嗎?
倉庫管理流程圖/倉庫盤點(diǎn)流程圖
物流中的倉庫功能已經(jīng)從單純的物資存儲保管,發(fā)展到具有擔(dān)負(fù)物資的接收、分類、計量、包裝、分揀、配送、存盤等多種功能。見以下倉庫管理流程圖:
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倉庫管理流程之成品進(jìn)倉
1、倉庫根據(jù)已審核《采購訂單》內(nèi)容準(zhǔn)備成品收貨。
2、廠家送貨到達(dá)后,廠家提供《送貨清單》給收貨倉管員,《送貨清單》應(yīng)清晰顯示送貨單位名稱、送貨單位印章或經(jīng)手人簽名、貨品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購訂單號。收貨倉管員將《送貨清單》和對應(yīng)的《采購訂單》相核對。相核不符者拒收。相符者倉管員以《送貨清單》和《采購訂單》驗(yàn)收貨品,收貨量大于定購量時,倉庫主管要通過營銷部同意和取得營銷部有權(quán)人的書面通知后才能超量收貨。
3、倉管員收貨無誤后,在《送貨清單》上簽收,并加蓋收貨專用章,一聯(lián)自留,一聯(lián)交對方。
4、倉管員在電腦上開具《采購單》,并由倉庫主管審核生效。將《采購單》打印一式三聯(lián),經(jīng)倉庫主管和倉管員簽字加蓋收貨專用章后,第一聯(lián)存根自留,第二聯(lián)財務(wù)聯(lián)連同送貨單位的《送貨清單》交財務(wù),第三聯(lián)對方聯(lián)同時交財務(wù)。
5、返修品回倉,以對應(yīng)的《采購?fù)素泦巍窞橐罁?jù)收貨,倉管員核實(shí)貨單無誤后在電腦上開具《采購?fù)朔祮巍?,注明原《采購?fù)素泦巍诽?,并?jīng)倉庫主管審核生效。
倉庫管理流程之成品出倉
1、倉庫主管根據(jù)營銷部傳來的《銷售訂單》備貨并作好記載,將配好之貨品清單交質(zhì)檢部驗(yàn)貨。質(zhì)檢部將合格成品裝箱并在電腦上填制《裝箱單》,審核裝箱單。在每個包裝箱內(nèi)放置一張裝箱單。包裝好的成品分類放到相應(yīng)的倉庫存放區(qū)域。
2、質(zhì)檢部將《裝箱單》匯總導(dǎo)出為未審核《銷售單》,等待營銷部總監(jiān)審核發(fā)貨。
3、倉管員根據(jù)客戶持有的已蓋章《銷售單》和電腦里對應(yīng)的《出倉單》(對于批發(fā)商)或《轉(zhuǎn)倉單》(對于加盟商)發(fā)貨。打印《出倉單》或《轉(zhuǎn)倉單》一式二份,由倉管員、倉庫主管和客戶簽字,一份交客戶,一份倉庫自留。
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倉庫管理流程之商品進(jìn)倉出倉
1、商品進(jìn)倉前準(zhǔn)備
業(yè)務(wù)部通知倉庫,倉庫了解并掌握廠家到貨時間等有關(guān)資料,安排收貨人員,安排商品擺放的地方
2、商品進(jìn)倉安排
倉管員憑送貨清單核對商品點(diǎn)數(shù)進(jìn)倉。按公司規(guī)定:六大類驗(yàn)貨進(jìn)倉標(biāo)準(zhǔn)。凡外包裝有破損的商品,必須開包驗(yàn)收,易碎品重點(diǎn)檢查,其它商品可以收樣檢查,并且倉管員指示并協(xié)助搬運(yùn)工按已定的位置反商品逐一擺放好。
3、商品出倉安排
倉管員聯(lián)系配送部門,接收有關(guān)商品出倉資料,安排人員出倉,做好商品出倉準(zhǔn)備工作。
4、商品出倉
倉管員根據(jù)出倉單等有關(guān)單據(jù),逐一核對實(shí)物點(diǎn)數(shù)商品出倉,并協(xié)助指示搬運(yùn)人人按照出車務(wù)車貨單,分開各地擺放商品,不準(zhǔn)亂擺亂放商品
5、倉庫記帳
商品進(jìn)他出倉后倉管員必須馬上記帳。(包括實(shí)物數(shù)的核對)
6、有進(jìn)出倉庫的單據(jù),都必須有有關(guān)責(zé)任人的簽名,沒有責(zé)任人的單據(jù)無效內(nèi)部倉庫管理流程圖
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營銷部業(yè)務(wù)流程
1、營銷部將客戶傳真來的《銷售訂單》輸入電腦,并由營銷部總監(jiān)審核。查詢當(dāng)前倉庫庫存情況。若需要向廠家訂貨的,將《銷售訂單》導(dǎo)出為《采購訂單》并審核。若倉庫有貨不需要向廠家訂貨,就將《銷售訂單》傳給倉庫,由倉庫撿貨裝箱。
2、收到倉庫傳來的未審核《銷售單》后(由《裝箱單》匯總而成),由營銷部總監(jiān)確認(rèn)客戶貨款余額的狀況。若客戶有足夠的貨款余額,則審核此《銷售單》(已審核《銷售單》會自動生成《出倉單》(對于批發(fā)客戶)或《轉(zhuǎn)倉單》(對于加盟商)傳給倉庫,倉庫憑此《出倉單》或《轉(zhuǎn)倉單》發(fā)貨。)。若客戶貨款余額不足,則等待客戶貨款到帳后再審核《銷售單》。
3、已審核《銷售單》打印一式三聯(lián),并簽名蓋章。第一聯(lián)存根自留,第二聯(lián)財務(wù)聯(lián)交財務(wù),第三聯(lián)對方聯(lián)交客戶。
4、營銷部分析加盟商及其專賣店的庫存狀況,并向加盟商提出補(bǔ)貨、調(diào)撥等建議。
5、分析分公司和自營專賣店的庫存和銷售情況,若需要補(bǔ)貨,則開具《轉(zhuǎn)倉單》,將總公司倉庫的貨品調(diào)撥到分公司和專賣店。若需要在分公司或?qū)Yu店之間調(diào)撥貨品,開具《調(diào)撥單》。營銷部總監(jiān)審核《調(diào)撥單》。經(jīng)審核后的《調(diào)撥單》自動生成一張《進(jìn)倉單》和一張《出倉單》并傳給相關(guān)倉庫。由相關(guān)倉庫收貨、發(fā)貨。
6、營銷部審核分公司和專賣店傳回的銷售單,沖減相應(yīng)的庫存和增加應(yīng)收款。
7、營銷部審核加盟商傳回的銷售《出倉單》,沖減加盟商庫存。
8、營銷部審核分公司和加盟商傳回的《轉(zhuǎn)倉單》,調(diào)整分公司和加盟商的倉庫庫存。
9、營銷部審核分公司和加盟商傳回的《盤點(diǎn)單》,調(diào)整分公司和加盟商的倉庫庫存。
10、營銷部將貨品資料傳給各個分公司和加盟商。
倉庫管理流程之倉庫盤點(diǎn)
1、盤點(diǎn)準(zhǔn)備
倉庫主管將還未有自編碼的存貨通知支援中心補(bǔ)編編碼,并通知有關(guān)部門填制相關(guān)單據(jù)處理帳外物資。營銷部、鞋業(yè)部和服裝部通知廠家和客戶在盤點(diǎn)日期間停止送收貨品。
財務(wù)部將盤點(diǎn)日前已經(jīng)審核生效的單據(jù)記帳。
倉庫主管組織倉庫人員對貨品進(jìn)行分區(qū)擺放,存貨以成品區(qū)、輔料區(qū)、成品待檢區(qū)、次品區(qū)、臺面輔料區(qū)、樣板鞋區(qū)分成六大區(qū)域分別得出存貨實(shí)存情況。
2、盤點(diǎn)進(jìn)行
倉庫主管組織倉庫人員初盤存貨,對存貨六大區(qū)域各指派1人擔(dān)任組長,2人配合。以盤點(diǎn)表記錄初盤結(jié)果。倉庫主管連同另外4名員工組成復(fù)盤小組,對初盤結(jié)果進(jìn)行復(fù)盤,出現(xiàn)差異倉庫自查原因。
倉庫主管將初盤數(shù)據(jù)輸入電腦,將《盤點(diǎn)單》打印提供給財務(wù)部,財務(wù)部組織公司人員組成抽盤小組,以2人為1組對各大區(qū)域進(jìn)行抽盤工作。抽盤人員從實(shí)物中抽取20%復(fù)核初盤資料,從初盤資料中抽取30%對實(shí)物進(jìn)行抽盤。抽盤量要求占總庫存的50%。發(fā)現(xiàn)差異由倉庫主管重新盤點(diǎn)更正初盤資料。差錯率高于1%,倉庫主管對該區(qū)域貨品進(jìn)行重新全盤。經(jīng)復(fù)盤通過的《盤點(diǎn)單》由財務(wù)部審核,并打印一式二份,由倉庫主管、財務(wù)主管簽字,各持1份。
3、盤點(diǎn)后期工作
倉庫主管將已審核《盤點(diǎn)單》導(dǎo)出為進(jìn)、出倉單,電腦自動生成《盤盈單》和《盤虧單》。倉庫主管查找盤盈盤虧的原因,并將《庫存盤點(diǎn)匯總表》和差異原因查找報告交財務(wù)主管復(fù)核上交總經(jīng)理審批后。財務(wù)部據(jù)審批結(jié)果審核《盤盈單》和《盤虧單》調(diào)整庫存帳。
4、盤點(diǎn)其他規(guī)定
盤點(diǎn)工作規(guī)定每月進(jìn)行一次,時間為月末最后2天。頭天晚上8時開始至次日中午完成初盤和復(fù)盤工作,下午進(jìn)行抽盤工作。
參加盤點(diǎn)工作的人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé),貨品磅碼、單位必須規(guī)范統(tǒng)一;名稱、貨號、規(guī)格必須明確;數(shù)量一定是實(shí)物數(shù)量,真實(shí)準(zhǔn)確;絕對不允許重盤和漏盤。由于人為過失造成盤點(diǎn)數(shù)據(jù)不真實(shí),責(zé)任人要負(fù)過失責(zé)任。
在倉庫管理流程中,對于盤點(diǎn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)屬于實(shí)物責(zé)任人不按貨品要求收發(fā)及保管財物造成損失,實(shí)物責(zé)任人要承擔(dān)經(jīng)濟(jì)賠償責(zé)任。
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