本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)冷庫施工組織設(shè)計(jì)，以及鋼結(jié)構(gòu)裝配式冷庫的施工流程主要包括哪幾步?對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，求冷庫工程施工方案的編制 畢業(yè)論文，2、，什么是鋼結(jié)構(gòu)工程 其施工如何組織設(shè)計(jì)，3、，鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)包括哪些內(nèi)容？
本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)冷庫施工組織設(shè)計(jì)，以及鋼結(jié)構(gòu)裝配式冷庫的施工流程主要包括哪幾步?對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
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- 1、求冷庫工程施工方案的編制 畢業(yè)論文
- 2、什么是鋼結(jié)構(gòu)工程 其施工如何組織設(shè)計(jì)
- 3、鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)包括哪些內(nèi)容？
求冷庫工程施工方案的編制 畢業(yè)論文
第一章 冷庫工程施工方案
第一節(jié)、 工程內(nèi)容
工程內(nèi)容主要有：各種冷庫工程設(shè)備設(shè)施耗材輔料采購、庫體安裝、內(nèi)外機(jī)吊裝、鋪設(shè)連接管路、管路保溫、排水管安裝、線路架設(shè)連接、控制系統(tǒng)安裝、內(nèi)、外機(jī)電源線接線及系統(tǒng)調(diào)試。冷庫機(jī)組所需的動(dòng)力電源即電纜引入未計(jì)入本安裝范圍，冷庫及機(jī)組基礎(chǔ)由土建配合并施工，我方負(fù)責(zé)相關(guān)配電參數(shù)及圖紙的提供。
第二節(jié)、 主要施工方法及技術(shù)要求
一、安裝工程總程序
人力組織、機(jī)具進(jìn)場、會(huì)審圖紙及技術(shù)交底、材料采購進(jìn)場支托架制作、庫體拼接接、隔墻穿孔、排水管線安裝、支托架安裝、焊接安裝主管線、主管線保溫、
分歧管焊接、管線保溫、控制線敷設(shè)、室內(nèi)機(jī)組固定及接口、室外機(jī)組吊架固定及接口、管道系統(tǒng)的吹污、試壓、排水管試漏、系統(tǒng)抽真空、系統(tǒng)充氟、試機(jī)調(diào)試、運(yùn)行、系統(tǒng)最后整理、驗(yàn)收
二、安裝要點(diǎn)及技術(shù)要求：
1. 隔墻穿孔及處理：
由于系統(tǒng)管線和排水要求需穿越庫體和墻面，應(yīng)核準(zhǔn)應(yīng)開洞孔的位置及尺寸，無誤后在要打洞孔的墻板上標(biāo)出所開洞孔的大小，墻面穿孔必須征得現(xiàn)場土建技術(shù)人員意見對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)無影響后才能去進(jìn)行穿孔作業(yè)。管線過墻洞，采用電錘穿孔。若不適宜電錘穿孔的墻壁在征得業(yè)主同意后方可用其它方式穿孔?？椎拇笮∫钥梢源┻^管線（含保溫層）為準(zhǔn)，管線穿過墻體處應(yīng)設(shè)鋼套管，管路的焊縫不得置于套管內(nèi)，鍍鋅鐵皮套管應(yīng)與墻面或樓板平齊，但應(yīng)至少比地面高出20mm，管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其它不燃材料填塞，不得將套管作為管道的支撐。
2. 庫內(nèi)機(jī)組的安裝：
步驟：決定庫內(nèi)機(jī)組的位置→畫線標(biāo)位→擴(kuò)孔器擴(kuò)孔→庫頂支撐桿固定→機(jī)組吊頂螺桿連接→庫內(nèi)機(jī)組固定
3. 冷媒配管：
（1）步驟：按圖紙要求配管→管路鋪設(shè)→焊接→吹凈→試漏→干燥→保溫
（2）原則冷媒配管應(yīng)嚴(yán)守配管三原則：干燥、清潔、氣密性。
干燥首先是安裝前銅管內(nèi)禁止有水分進(jìn)入，其次配管后要吹凈和真空干燥。清潔是施工時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)清理，再者是焊接時(shí)氮?dú)庵脫Q焊，最后是吹凈。氣密性試驗(yàn)一是保證焊接質(zhì)量和喇叭口連接質(zhì)量，二是最后的氣密性試驗(yàn)。
（3）替換氮?dú)獾姆椒ǎ?/p>
冷媒管釬焊時(shí)必須采用氮?dú)獗Ｗo(hù)，焊接時(shí)把微壓（3~5kg/cm2）氮?dú)獬淙胝诤附拥墓艿纼?nèi)，這樣會(huì)有效防止管內(nèi)氧化皮的產(chǎn)生。
（4）冷媒管封蓋：
冷媒管的封蓋十分重要，要防止水分、臟物、灰塵等進(jìn)入管內(nèi)，冷媒管穿墻一定要管頭包扎嚴(yán)密，暫時(shí)不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。
（5）冷媒管吹凈：
冷媒管吹凈是一種把管內(nèi)廢物清除出去的最好方法，具體方法是將氮?dú)馄繅毫φ{(diào)節(jié)閥與室外機(jī)的充氣口連接好，將所有室內(nèi)機(jī)的接口用盲塞堵好保留。一臺(tái)室內(nèi)機(jī)接口作為排污口，用絕緣材料抵住管口，壓力調(diào)節(jié)閥5kg/ cm2向管內(nèi)充氣，至手抵不住時(shí)快速釋放絕緣物，臟物及水分即隨著氮?dú)庖黄鸨慌懦?。這樣循環(huán)進(jìn)行若干次直至無污物水分排出為止（每臺(tái)室內(nèi)機(jī)都要做）。
另外，對(duì)液管和氣管要分別進(jìn)行。
（6）冷媒管釬焊：
a.冷媒管釬焊前的準(zhǔn)備：釬焊條的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，焊接設(shè)備的準(zhǔn)備，銅管切口表面要平整，不得有毛刺、回凸等缺陷，切口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的1%.
b.冷媒管釬焊應(yīng)采用磷銅焊條或銀焊條，焊接溫度為700-845℃，釬焊工作易在向下或水平側(cè)向進(jìn)行，盡可能避免仰焊，接頭的分支口一定要保持水平。
c.水平管（銅管）支撐物間隔標(biāo)準(zhǔn)如下：
標(biāo) 稱 Φ20以下 Φ25-40 Φ50
間 隔（m） 1.0 1.5 2.0
注意：銅管不能用金屬支托架夾緊，應(yīng)在自然狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生。
d.施焊人員應(yīng)有必要的資格證明，才能上崗。
e.在焊接氣體管操作閥時(shí)，必須進(jìn)行冷卻處理（用濕布包裹閥體），否則會(huì)導(dǎo)致泄漏
（7）直徑小于Φ19.05mm的銅管一律采用現(xiàn)場煨制、熱彎或冷彎專用彎制工具，橢圓率不應(yīng)大于8%，并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)相同，間距，坡向，傾斜度應(yīng)一致。大于Φ19.05mm的銅管應(yīng)采用沖壓彎頭。
（8）擴(kuò)口連接：
冷媒銅管與室內(nèi)機(jī)連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴(kuò)充質(zhì)量。其中喇叭口的擴(kuò)口深度不應(yīng)小于管徑，擴(kuò)口方向應(yīng)迎冷媒流向，切管采用切割刀，擴(kuò)口和鎖緊螺母時(shí)在擴(kuò)口的內(nèi)表面上涂少許冷凍油，擴(kuò)口尺寸和螺母扭力如下表：
標(biāo)稱直徑 管外徑 銅管擴(kuò)口尺寸 扭距（kgf-cm）
1/4 Φ6.35 9．1-9．5 140-180
3/8 Φ9.52 12．2-12．8 340-420
1/2 Φ12.7 15．6-16．2 340-420
5/8 Φ15.88 18．8-19．4 680-820
3/4 Φ19.05 23．1-23．7 1000-1200
4、所有冷媒管保溫管一定要用包扎帶包扎，過樓板時(shí)要用鋼套管。
5、排水管的安裝：排水管采用PVC或PPR工程塑料管：
（1）步驟：連接水管→鋪設(shè)加熱絲→檢查水泄漏→絕熱
（2）管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈，安裝停頓期間對(duì)管道開口應(yīng)采取封閉保護(hù)措施。
（3）排水管在庫內(nèi)有效距離越短越好，水平管應(yīng)坡向排水口坡度為1/100至1/50。
（4）庫內(nèi)機(jī)托盤排水口與排水管之間最好作一段軟連接，且?guī)靸?nèi)機(jī)冷凝水托盤排水口應(yīng)高于排水管接口后，PVC管路采用專用PVC膠連接。排水水系統(tǒng)的滲漏試驗(yàn)可采用充水試驗(yàn)，無滲漏為合格。
（5）管道安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔后方可連接。
6、控制線作業(yè)：
控制線全部采用屏蔽線沿冷媒管捆扎敷設(shè)，室內(nèi)控制器部分穿管暗設(shè)，禁止電源線和控制線捆扎再一起，防止干擾。
7、絕熱工作：
絕熱工作需按設(shè)計(jì)要求選材，施工時(shí)一起把保溫套管穿好，留出焊接口處，最后處理焊口。施工時(shí)絕對(duì)禁止絕熱層斷段現(xiàn)象，保溫套管搭接處一定要用膠帶捆扎好。
8、庫外機(jī)組安裝：
（1）庫外機(jī)組設(shè)備的開箱檢查，檢查情況填入設(shè)備開箱檢查記錄表；
（2）庫外機(jī)組設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝；
（3）庫外機(jī)組座于屋面基礎(chǔ)（土建配合）上，機(jī)組與基礎(chǔ)采用地腳或支架固定。庫外機(jī)與庫內(nèi)機(jī)之間、室外機(jī)與建筑物之間應(yīng)按相關(guān)的技術(shù)規(guī)定去做。
9、氣密性試驗(yàn)：
（1）作業(yè)順序：冷媒配管完工→氮?dú)饧訅骸鷷r(shí)間控制→檢查壓力→合格
（2）試驗(yàn)人員的組織與分工。
（3）要領(lǐng)：冷媒管加壓須用干燥的氮?dú)?，慢慢加壓試?yàn)：
第一階段：3.0 kg/ cm2 加壓3分鐘以上；
第二階段：15 kg/ cm2 加壓3分鐘以上；
第三階段：30 kg/ cm2 加壓24小時(shí)
觀察壓力是否下降，若無下降即為合格，但溫度變化壓力會(huì)變化，每變化1℃，壓力會(huì)有0.1 kg/ cm2的變化，故應(yīng)修正。檢查有無泄漏可采用受感、聽感、肥皂水檢漏，氮?dú)庠噳和瓿珊髮⒌獨(dú)夥胖? kg/ cm2后加R22，至壓力5 kg/ cm2用電子檢漏儀檢漏。
（4）試驗(yàn)過程必須填寫氣密性試驗(yàn)記錄（記錄填寫文字清晰，數(shù)據(jù)真實(shí)）
10、真空干燥：
（1） 氮?dú)庠噳汉细窈笠獙?duì)系統(tǒng)進(jìn)行真空干燥，真空干燥應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量要求。
（2） 真空干燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵（排氣量4l/min），使用前先檢查真空泵的抽真空能力須達(dá)到-755mmHg，方可進(jìn)行。
（3） 按下列順序：
⑴接上真空表將真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)以上（真空度應(yīng)在-755mmHg以上），如達(dá)不到-755mmHg應(yīng)繼續(xù)抽1小時(shí)如達(dá)不到應(yīng)檢查有無泄漏處。
⑵達(dá)到-755mmHg后，即可放置1小時(shí)，以真空表不上升為合格，如上升表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口，應(yīng)繼續(xù)處理。
⑶真空試驗(yàn)合格后，按計(jì)算的冷媒量加注，并打開閥門（注意抽真空時(shí)應(yīng)從氣管和液管兩側(cè)進(jìn)行）。
⑷特殊情況下，可進(jìn)行加隔氮?dú)獾奶厥庹婵崭稍锓ā?/p>
（4） 將以上試驗(yàn)情況記錄入相關(guān)表格。
11、氟利昂制冷劑的加注：
制冷劑的加注按照技術(shù)資料上的要求進(jìn)行氟利昂的充注。
三、施工主要難點(diǎn)和解決辦法
要保證冷媒管內(nèi)絕對(duì)干凈、無雜質(zhì)、無水分。
解決的辦法是：①選材要嚴(yán)格。②Φ19.05以下的銅軟管采用整捆購買，盡量減少焊口。③絕對(duì)保證氮?dú)獗Ｗo(hù)焊。④吹污要達(dá)到要求。⑤抽真空要達(dá)到要求。⑥加入系統(tǒng)內(nèi)的氟利昂冷媒采用美國杜邦、法國阿托或國內(nèi)知名品牌。
四、工程保護(hù)及方法
防護(hù)內(nèi)容主要是庫體、庫內(nèi)外機(jī)組。
庫體及庫內(nèi)機(jī)在安裝好后，最后再除去裝飾薄膜。庫外機(jī)組就位時(shí)再拆裝。
所有管線在未連接庫內(nèi)、外機(jī)前一律采用標(biāo)志扎口保護(hù)。
第三節(jié)、施工組織及勞動(dòng)力計(jì)劃
1、組織機(jī)構(gòu)圖
項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制：
技術(shù)負(fù)責(zé)人： 技術(shù)質(zhì)量組 材料設(shè)備采供組 安全后勤保衛(wèi)組
施工負(fù)責(zé)人： 設(shè)備吊裝組 管道鋪設(shè)焊接組 電控系統(tǒng)安裝組
2、崗位責(zé)任制
項(xiàng)目經(jīng)理：
是公司的法人代表在項(xiàng)目上的委托。根據(jù)授權(quán)，在項(xiàng)目上負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的全部施工組織領(lǐng)導(dǎo)工作及對(duì)外聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)工作，施工工程質(zhì)量的終身負(fù)責(zé)人。
技術(shù)負(fù)責(zé)人：
協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理主管技術(shù)、質(zhì)量管理工作，加強(qiáng)施工全過程的管理，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
施工負(fù)責(zé)人：
協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行日常施工管理工作，制定和實(shí)施工期管理措施。確保工程進(jìn)度按計(jì)劃完成，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全監(jiān)督與檢查，領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場文明。
技術(shù)質(zhì)量組：
小型施工方案的制定，對(duì)施工人員施工中的技術(shù)問題、質(zhì)量等問題進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)解決，組織隱蔽驗(yàn)收、中間驗(yàn)收和交接驗(yàn)收。組織設(shè)備及材料入場開箱驗(yàn)收，按質(zhì)量目標(biāo)對(duì)各施工隊(duì)進(jìn)行監(jiān)督與管理，負(fù)責(zé)對(duì)施工隊(duì)的技術(shù)交底、組織施工過程中的質(zhì)量自檢，并提出自檢報(bào)告，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。
材料設(shè)備組：
負(fù)責(zé)各種自購主材、耗材的采購保管及發(fā)放，各種施工機(jī)械設(shè)備采購，維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)材料入場進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收。
安全侯清保衛(wèi)組：負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全生產(chǎn)措施，對(duì)施工人員入場進(jìn)行安全交底。施工過程中檢查各施工隊(duì)安全工作落實(shí)情況，對(duì)安全情況實(shí)際生產(chǎn)過程的監(jiān)督管理。負(fù)責(zé)各項(xiàng)后勤保障工作，為各工程施工保駕護(hù)航。
各專業(yè)施工組長：
負(fù)責(zé)按圖紙要求規(guī)范規(guī)定制定的施工方案進(jìn)行落實(shí)施工。
臨時(shí)設(shè)施的設(shè)置：
施工人員入場后要與業(yè)主協(xié)商根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)置好各項(xiàng)臨時(shí)場地等。以方便工程的施工提高工作效率，臨時(shí)設(shè)施的設(shè)置要在不影響施工的前提下盡量做到經(jīng)濟(jì)節(jié)約，設(shè)置上合理。
第四節(jié) 工程質(zhì)量管理保證措施
1、施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施
在項(xiàng)目工程上我公司將委派有多年豐富經(jīng)驗(yàn)和能力的項(xiàng)目經(jīng)理和各專業(yè)工程工程師組成項(xiàng)目經(jīng)理部。各專業(yè)施工人員也選派有豐富經(jīng)驗(yàn)施工經(jīng)驗(yàn)的人員。資金與物資方面公司將給予最大的支持，在該工程上不折不扣的實(shí)行?？顚Ｓ?，給該工程配備門類齊全、性能先進(jìn)的種類施工機(jī)械設(shè)備。測量儀器設(shè)備，檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備。
2、技術(shù)工藝的保障
施工前制定各項(xiàng)施工方案和技術(shù)交底，施工方案覆蓋要全面，內(nèi)容要詳細(xì)，配以圖表、圖文并茂。做到主動(dòng)形象調(diào)動(dòng)操作層的學(xué)習(xí)施工方案的積極性，施工中采用流水施工及并行施工相結(jié)合的施工方法。使用各種先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮調(diào)整施工工序在一個(gè)流水段上的持續(xù)時(shí)間，以保證能縮短整個(gè)工程工期。
3、施工材料設(shè)備入場計(jì)劃
施工中材料設(shè)備的入場時(shí)間，應(yīng)根據(jù)施工計(jì)劃及結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況由項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員提前一定時(shí)間提出。以便材料采購人員或設(shè)備供應(yīng)商做好準(zhǔn)備將備用材料運(yùn)至現(xiàn)場，保證順利如期完工。
施工隊(duì)長必須領(lǐng)導(dǎo)班組做如下幾項(xiàng)工作：堅(jiān)持按圖施工，嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)來統(tǒng)一施工，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要采取有效措施補(bǔ)救，不遺留。做好各道工序的質(zhì)量檢查工作，并做好記錄。上道工序不合格，不能進(jìn)行下道工序的施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。全員參加質(zhì)量管理，每個(gè)工作人員都要保證自己的工作質(zhì)量，對(duì)自己的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。所有施工中檢測工具在施工前必須進(jìn)檢查、檢測和計(jì)量，未經(jīng)計(jì)量的測量工具的測量儀器不準(zhǔn)帶入現(xiàn)場。嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度，推行質(zhì)量一票否決和質(zhì)量通病的處罰，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)保體系，完善各項(xiàng)規(guī)章制度，材料入場必須由專業(yè)工程師及材料員共同驗(yàn)收，不合格不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場，材料入場后要注意保管避免不必要的損壞，施工人員施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格材料禁止使用。各級(jí)施工人員嚴(yán)格執(zhí)行已制定的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，示經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理允許的情況下不得自行降低安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。重視各項(xiàng)隱蔽工程的驗(yàn)收工作，隱蔽前必須經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理及該專業(yè)工程師共同簽字，方可隱蔽。加強(qiáng)小組活動(dòng)，開展質(zhì)量競賽活動(dòng)，定期開展各工種技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn)工作，提高施工人員的技術(shù)水平。
第五節(jié) 施工安全保證措施
1、管理目標(biāo)
（1）在施工中，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真執(zhí)行***、建設(shè)部及關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康，嚴(yán)防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。
（2）強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，通過組織落實(shí)、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真整改，杜絕死亡事故，確保無重大工傷事故。
2、管理組織
（1）成立由項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首，各施工單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理委員會(huì)”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。
（2）項(xiàng)目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)人與各施工單位負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，使安全生產(chǎn)工作責(zé)任到人，層層負(fù)責(zé)。
3、管理制度
（1）每一項(xiàng)目必須設(shè)立“安全生產(chǎn)管理委員會(huì)”工作例會(huì)，做到項(xiàng)目前有動(dòng)員，項(xiàng)目中有落實(shí)，項(xiàng)目后有總結(jié)。
（2）在組織施工中，必須保證有本項(xiàng)目組施工人員施工作業(yè)就必須有本項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場值班，不得空崗、失控。
（3） 嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)。更改方案和措施時(shí)，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)方案的技術(shù)主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后實(shí)施，否則任何人不得擅自更改方案和措施。
（4）建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。要求各施工項(xiàng)目必須有書面安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底必須具有針對(duì)性，并有交底人與被交底人簽字。
(5)建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。由項(xiàng)目經(jīng)理部每半月組織一次由各施工單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)合檢查，若發(fā)現(xiàn)重大不安全隱患問題，檢查組有權(quán)下達(dá)停工指令，待隱患問題排除，并經(jīng)檢查組批準(zhǔn)后方可施工。
(6)建立機(jī)械設(shè)備、臨電設(shè)施和各類腳手架工程設(shè)置無成后的驗(yàn)收制度。未經(jīng)過驗(yàn)收和驗(yàn)收不合格的嚴(yán)禁使用。
4、行為控制
(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全服飾，否則視同違章。
（2）凡從事2米以上無法采用可靠防護(hù)設(shè)計(jì)的高處作業(yè)人員必須系安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用，不得低掛高用，操作中應(yīng)防止擺動(dòng)碰撞，避免意外事故發(fā)生。
（3）參加現(xiàn)場施工的所有特殊工種人員必須持證上崗，并將證件復(fù)印件報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部安全文明部備案。
第六節(jié)、勞務(wù)用工管理
1、各施工人員，必須接受制冷施工安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)制冷施工安全教育或考試不合格者，嚴(yán)禁上崗作業(yè)。
2、每日上班前，班組負(fù)責(zé)人，必須召集所轄全體人員，針對(duì)當(dāng)天任務(wù)，結(jié)合安全技術(shù)交底內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備狀況、本隊(duì)人員技術(shù)素質(zhì)、安全意識(shí)、自我保護(hù)意識(shí)以及思想狀態(tài)，有針對(duì)性地進(jìn)行班前安全活動(dòng)提出具體注意事項(xiàng)，跟蹤落實(shí)，并做好活動(dòng)紀(jì)錄。
3、強(qiáng)化外協(xié)施工人員的管理。用工手續(xù)必須齊全有效，嚴(yán)禁私招亂雇，杜絕違法用工現(xiàn)象。
第七節(jié) 臨時(shí)用電管理
1、建立現(xiàn)場臨時(shí)用電檢查制度，按現(xiàn)場臨時(shí)用電管理規(guī)定對(duì)現(xiàn)場的各種線路和設(shè)施進(jìn)行定期檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。
2、現(xiàn)場需確保電源供應(yīng)。臨時(shí)配電線路必須規(guī)范架設(shè)，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。
3、施工機(jī)具、車輛及人員，應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采用可靠的防護(hù)措施。
第八節(jié)、其它管理及技術(shù)措施
1. 雨季施工措施
（1）現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須避免在低洼處，要墊高。
（2）設(shè)備預(yù)留孔洞應(yīng)做防雨措施。
（3）施工應(yīng)做好防火、防滑、防凍、防臺(tái)風(fēng)、防煤氣中毒的工作。
（4）室外工程應(yīng)在雨季前作出安排，盡量避免在不利條件下施工。
2.現(xiàn)場文明施工管理措施
（1）現(xiàn)場文明施工管理，必須執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定，施工現(xiàn)場要有各負(fù)責(zé)人主抓，施工員分工負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)場有一人管文明施工。
（2）地點(diǎn)周圍要做整潔，干活腳下清，活完料盡、剔鑿、保溫完后要隨時(shí)清理干凈，將廢料倒在指定地點(diǎn)。
（3）上道工序必須為下道工序創(chuàng)造良好的條件，主動(dòng)做好配備工作。
（4）現(xiàn)場堆放的的成品，材料要整齊，以免影響景觀。
3.成品及設(shè)備部件的保護(hù)措施
（1）施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場成品保護(hù)制度，注意保護(hù)建筑內(nèi)的裝修，成品設(shè)備、機(jī)具以及設(shè)備設(shè)施。
（2）設(shè)備開箱檢查后對(duì)易丟、易損件應(yīng)制定專人負(fù)責(zé)，庫門鑰匙、電控箱鑰匙妥善保養(yǎng)，庫燈、插座等在安裝前不要拆包裝。設(shè)備搬運(yùn)時(shí)明露在外的表面應(yīng)防止碰撞。
（3）機(jī)組設(shè)備吊裝，應(yīng)確定吊裝及運(yùn)輸方案，在吊裝時(shí)按產(chǎn)品吊裝點(diǎn)吊裝。特殊情況可邀請(qǐng)專業(yè)公司和施工隊(duì)伍參與。
4.現(xiàn)場材料供應(yīng)和管理措施
（1）有與工程相適應(yīng)的場地、倉庫，以利于堆放、儲(chǔ)備。
（2）現(xiàn)場的設(shè)備、材料、加工件派專業(yè)人員負(fù)責(zé)按施工進(jìn)度，計(jì)劃編制進(jìn)行收、看、發(fā)的工作。
（3）庫內(nèi)場內(nèi)的各種材料分規(guī)格、型號(hào)擺放整齊。
（4）加強(qiáng)對(duì)施工班組、料具的管理，防止材料和零部件的丟失，廢料腳料及時(shí)收回。
5.降低成本技術(shù)措施
施工人員必須充分熟悉工程的特點(diǎn)，施工范圍、工藝流程，復(fù)核標(biāo)示尺寸、設(shè)置位置等，充分做好施工準(zhǔn)備，在保證質(zhì)量的前提下，努力降低成本、增加效益。
（1）合理安排施工進(jìn)度作業(yè)計(jì)劃，勻衡安排勞動(dòng)力，防止窩工現(xiàn)象。
（2）合理安排施工順序，搞好協(xié)調(diào)，杜絕不必要的返工現(xiàn)象。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，精心操作、合理用料、降低成本。提高利用率，做以省力、省材、省時(shí)。
第九節(jié)、調(diào)試、整理及驗(yàn)收
1、試機(jī)調(diào)試：
（1）試機(jī)工作應(yīng)在系統(tǒng)吹污、氣密性試驗(yàn)、抽真空、充注氟利昂等項(xiàng)工作，進(jìn)行并達(dá)到要求后，各項(xiàng)記錄齊全并經(jīng)過該項(xiàng)目主管人員核實(shí)簽章后進(jìn)行。
（2）通電前，務(wù)必用萬用表測量任意一臺(tái)機(jī)器電控盒內(nèi)的A與B之間的電阻值。
（3）因設(shè)備種類較多，調(diào)試時(shí)要每臺(tái)進(jìn)行調(diào)試和測試并將調(diào)試記錄交驗(yàn)收單位。
（4）每臺(tái)試機(jī)前首先檢查設(shè)備緊固件是否擰緊，儀表和電氣設(shè)備應(yīng)調(diào)試合格。
（5）每臺(tái)試機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)達(dá)到8小時(shí)為合格。
2、竣工驗(yàn)收與交工驗(yàn)收：
（1）竣工驗(yàn)收前應(yīng)具備的文件；
（2）外觀檢查；
（3）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)；
（4）在綜合效能試驗(yàn)測定與調(diào)整后，填寫試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)表（另附表），各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)進(jìn)行交工驗(yàn)收，填寫后的運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)表需存檔。
（5）培訓(xùn)業(yè)主及使用人員相關(guān)操作常識(shí)
第十節(jié)、售后服務(wù)措施及保修承諾
我公司承諾：對(duì)于本次項(xiàng)目中提供的貨物按照以下售后服務(wù)條款執(zhí)行：
1. 隨機(jī)提供詳細(xì)資料：
① 《安裝說明書》
② 《使用說明書》
③ 《保修證》
④ 《合格證》
2. 組織具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)本工程具體施工，保證安裝質(zhì)量及系統(tǒng)使用功能，并保證空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)、高效、可靠.
3. 提供本工程冷庫系統(tǒng)的免費(fèi)調(diào)試（調(diào)試時(shí)需貴公司正常的電源及正常的調(diào)試條件）。
4. 提供相應(yīng)的免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)。
免費(fèi)進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)：
a、使用注意事項(xiàng)；
b、一般故障的維修。
5. 保修范圍：
① 對(duì)本工程中我方提供的系統(tǒng)設(shè)備（含相關(guān)附件）承諾：整機(jī)保修12個(gè)月，主要部件即壓縮機(jī)保修1.5年；
② 保修期內(nèi)系統(tǒng)由于非人為因素造成的故障，我方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修；同時(shí)負(fù)責(zé)在整機(jī)保修期內(nèi)每年對(duì)設(shè)備提供二次免費(fèi)保養(yǎng)維護(hù)服務(wù)；
③ 保修期內(nèi)因使用不當(dāng)或保修期外發(fā)生的故障，提供免費(fèi)服務(wù)，只收取更換部件的成本費(fèi)。
6. 冷庫的維護(hù)和信息處理方式：
我公司對(duì)承接完成的每一冷庫項(xiàng)目均建立完善的信息處理技術(shù)平臺(tái)，依據(jù)技術(shù)要求定時(shí)、定點(diǎn)、定人巡檢、保養(yǎng)、維護(hù)。
凡我公司承建或維保冷庫工程項(xiàng)目均享有終身客戶榮譽(yù)地位。享受涉及客戶項(xiàng)目范圍內(nèi)的一切咨詢、培訓(xùn)、維護(hù)之免費(fèi)服務(wù)。
我公司設(shè)立二十四小時(shí)服務(wù)熱線
公司獨(dú)立網(wǎng)頁為客戶提供全方位義務(wù)服務(wù)。
什么是鋼結(jié)構(gòu)工程 其施工如何組織設(shè)計(jì)
什么是鋼結(jié)構(gòu)工程？鋼結(jié)構(gòu)工程是現(xiàn)代建筑工程中較為普遍結(jié)構(gòu)的類型之一，以鋼材作為主材料，因而稱之為鋼結(jié)構(gòu)工程。鋼結(jié)構(gòu)工程具有抗震性、抗風(fēng)性、耐久性、保溫性、隔音性、健康性、舒適性、快捷、環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。但同樣有不可避免的缺點(diǎn)，特別是由于施工過程的不規(guī)范性造成的缺點(diǎn)更為明顯。那么，鋼結(jié)構(gòu)工程的施工如何組織設(shè)計(jì)？
一般情況下，鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)包括八大部分內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)冷庫施工組織設(shè)計(jì)：施工組織設(shè)計(jì)類型；編制依據(jù)；編制目的；工程概況；施工部署；主要工種施工方法；品質(zhì)保證措施；安全、文明及消防保衛(wèi)措施。
其中，、施工部署、主要施工方法和品質(zhì)保證措施是設(shè)計(jì)的重點(diǎn)，也是設(shè)計(jì)方案的主體部分。
一、施工部署
主要包括施工管理班子、施工隊(duì)伍、施工所需材料、設(shè)備的安排以及施工階段劃分。例如鋼結(jié)構(gòu)冷庫施工組織設(shè)計(jì)：
分兩階段進(jìn)行，第一階段為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作階段，
第二階段為現(xiàn)場安裝階段；在合同簽定后立即組織施工，待施工現(xiàn)場具備安裝條件時(shí)立即運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行安裝。
二、主要工種施工方法
雖然鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工相對(duì)簡單，但其施工方法、工藝要求同樣細(xì)致：
1、地腳螺栓的施工：
2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接施工方案：
3、成品矯正，制孔和檢驗(yàn)：
4、成品油漆堆放和裝運(yùn)：
5、鋼結(jié)構(gòu)吊裝：見吊裝記錄及方案
三、品質(zhì)保證措施
1、品質(zhì)目標(biāo)：
2、品質(zhì)管制制度
3、加強(qiáng)品質(zhì)預(yù)控
通過施工組織設(shè)計(jì)，既為業(yè)主一方提供了整個(gè)工程的概況，也為施工方提供了施工的程式與規(guī)范，更為施工的監(jiān)督提供標(biāo)準(zhǔn)。
鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)包括哪些內(nèi)容？
我樣本給你。施工組織設(shè)計(jì)
一、 施工組織設(shè)計(jì)類型：
本次施工組織設(shè)計(jì)為施工階段施工計(jì)劃組織設(shè)計(jì)。
二、 編制依據(jù)：
1． 建設(shè)單位提供鋼結(jié)構(gòu)冷庫施工組織設(shè)計(jì)的施工圖：
2． 工程施工現(xiàn)場踏勘的實(shí)際情況：
3． 建設(shè)單位對(duì)工程的要求：
4． 有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范：
A、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。(GB50205_2001)
B、 鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝施工規(guī)程。(GBJ17_88)
C、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。(GB50205_2001)
D、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程。(JGJ81)
E、鋼結(jié)構(gòu)檢測評(píng)定及加固技術(shù)規(guī)程。
F、建筑安裝工程金屬熔化焊焊縫射線檢測標(biāo)準(zhǔn)及工程建設(shè)施工規(guī)范。
5． 本公司在近幾年來作為鋼結(jié)構(gòu)公司的施工單位鋼結(jié)構(gòu)冷庫施工組織設(shè)計(jì)，所取得的成功經(jīng)驗(yàn)，及本公司自行制作，安裝的鋼結(jié)構(gòu)工程的經(jīng)驗(yàn)等；
6． 施工所在地的氣象情況。
三、 編制目的：
為明確我公司在承接該工程后確保工期質(zhì)量，工程施工進(jìn)度，降低工程成本，為保護(hù)建設(shè)單位的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
四、 工程概況
建筑概況：
本工程位于 寧波市鄞州投資創(chuàng)業(yè)中心 ，是******汽車零部件（寧波）有限公司投資新建的車間 。鋼結(jié)構(gòu)是屋頂視屏障的框架部分。是采用焊接工字型鋼梁，主結(jié)構(gòu)H鋼梁采用Q235B鋼材。
五、 施工部署：
1、 按照鋼結(jié)構(gòu)的施工要求和結(jié)構(gòu)工程的有利條件，結(jié)合我公司的實(shí)際情況，由于合同要求本工程質(zhì)量為一次性合格；鋼結(jié)構(gòu)采用的材料要求較高，故主次鋼構(gòu)件由我公司加工生產(chǎn)，從而降低材料采購價(jià)格并提高了工作效率。
2、 施工管理班組
本工程施工過程中，我公司建立以 *** 總經(jīng)理為項(xiàng)目經(jīng)理的項(xiàng)目施工管理體系，并配備強(qiáng)大的施工管理隊(duì)伍，建立施工人員如下：
施工管理人員網(wǎng)絡(luò)圖
項(xiàng)目經(jīng)理： *****
技術(shù)負(fù)責(zé)： ***** 施工負(fù)責(zé)人： *****
吊裝員： ***** 預(yù)算員： *****
資料員： ***** 質(zhì)檢員： *****
綜合員： ***** 安全員： *****
建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的施工管理體系，項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，對(duì)工程全面負(fù)責(zé)。
各崗位工作人員在施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)完成自己本職崗位工作，及時(shí)向上級(jí)提出有關(guān)建議。
3、 施工劃分：
本工程分兩階段進(jìn)行，第一階段為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作階段，第二階段為現(xiàn)場安裝階段；在合同簽定后立即組織施工，待施工現(xiàn)場具備安裝條件時(shí)立即運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行安裝。
六、 主要工種施工方法：
1、 地腳螺栓的施工：
A、 在預(yù)埋前要認(rèn)真檢查地腳螺栓的幾何尺寸及絲扣長度以避免埋好后絲扣不足或螺栓不夠長現(xiàn)象。
B、 配合土建施工單位找出縱橫軸線位置，并在基礎(chǔ)模板上口外邊用紅漆作出明顯標(biāo)志，以便預(yù)埋螺栓時(shí)檢查或校正尺寸，并對(duì)螺栓絲扣進(jìn)行保護(hù)。
C、 按施工圖要求的幾何尺寸用10MM厚鋼板做2個(gè)螺栓的成組模，預(yù)埋時(shí)將地腳螺栓用φ10鋼筋根據(jù)每個(gè)柱上的標(biāo)高將其與柱鋼筋焊接牢固。為避免移位用φ10鋼筋要與柱模頂緊，從而保證螺栓位置正確。
D、 在混凝土澆完后初凝前進(jìn)行預(yù)埋地腳螺栓的檢查工作，發(fā)現(xiàn)不對(duì)的立即進(jìn)行校正。
2、 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接施工方案：
根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案，結(jié)合施工實(shí)際情況，鋼結(jié)構(gòu)全部構(gòu)件均采用工廠焊接，鋼板下料采用自動(dòng)割炬，焊接采用機(jī)械自動(dòng)焊接。
A、 放樣：放樣工作包括對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距以1:1的大樣放出，核對(duì)各部分的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料，彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。
樣板工應(yīng)注明工號(hào)、圖號(hào)、零件號(hào)、數(shù)量及加工邊坡口部位，彎折線和彎折方向、孔徑等。
樣板和樣桿應(yīng)要保存，直至工程結(jié)束后方可銷毀。放樣時(shí)，銑、刨的工作要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求放出焊接收縮量。焊接收縮量由于受焊肉大小、氣候、施焊工藝和結(jié)構(gòu)斷面等因素影響，變化較大，根據(jù)本工程各構(gòu)件的特點(diǎn)確定縱長焊縫每米焊縫為0.1~0.5mm收縮量，接口焊縫每一個(gè)接口為1.0mm收縮量，加頸板焊接為每對(duì)加頸板為1.0mm收縮量。
B、 號(hào)料：號(hào)料工作包括：檢查核對(duì)材料；在材料上劃出切割、銑、彎曲、鉆孔等加工位置，打孔、標(biāo)出零件編號(hào)等。在號(hào)料時(shí)要根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料。
C、 下料：鋼材下料的方法采用自動(dòng)氧割。
D、 鋼材平直：鋼板矯正后的允許偏差分為兩種情況，在一米范圍內(nèi)，板厚大于或等于14mm的為1.0mm，板厚小于14mm的為小于或等于1.5mm。鋼材矯正采用機(jī)械頂直矯正機(jī)。
E、 邊緣加工：在鋼結(jié)構(gòu)工程中，焊接的坡口。尺寸要求嚴(yán)格的加頸板、隔板、腹板和有孔眼的等。邊緣加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：本工程采用銑邊，要求為寬度、長度為±1.0mm，不平度為0.30mm，坡度為±2.5°對(duì)角差1 mm 。
F、 制孔：精致螺栓孔的直徑應(yīng)與螺栓公稱直徑相等，孔應(yīng)具有H12的精度，高強(qiáng)螺栓半圓頭鉚釘?shù)鹊目字睆綉?yīng)比螺栓桿、釘桿公稱直徑大1.0~3.0mm,螺孔應(yīng)具有H14的精度，本工程采用手提式單相電鉆鉆孔，因所有制孔均為鉆透孔。因其精度要求比較高，固又采用鉆模。
G、 焊接結(jié)構(gòu)的拼裝：拼裝工序又稱裝配，組立。是把制備完成的半成品和零件按圖紙規(guī)定的運(yùn)輸單元，裝成構(gòu)件或其部件，然后通過焊接或鉚等工序成為整體。本工程構(gòu)件均為焊接結(jié)構(gòu)拼裝，在拼裝時(shí)為保證表面平整，對(duì)H型斷面的骨架，其翼緣平面必須與腹板成90°，偏差不得大于1mm。嚴(yán)格控制材料的長度，端面與縱軸成90°和切肢的長度，長度偏差為1mm。拼裝應(yīng)在平直的平臺(tái)面上進(jìn)行，隨時(shí)用水平尺檢查平面的不平度。骨架焊接時(shí)必須放平，亦可成對(duì)用螺栓把緊，施焊時(shí)應(yīng)從內(nèi)向外進(jìn)行，施焊時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，盡量減少變形，用自動(dòng)焊施焊時(shí)，在主縫兩端都應(yīng)當(dāng)點(diǎn)焊引弧板，引弧板大小視板厚和焊縫高度而異，一般寬度為60~100mm，長度為80~100mm。骨架使用開式油壓機(jī)、或龍門千斤頂進(jìn)行矯正；鏟出上面焊縫以便扣板。
H、 焊接工藝：正確地選擇焊縫形式和焊條直徑是保證焊接的基本條件；本工程H型主鋼結(jié)構(gòu)自動(dòng)焊、焊接空間位置為立角接焊縫、焊接厚度為6—16MM，焊絲直徑一般選擇4MM，焊接電流90—120（A）。焊接電流：焊接電流太大，焊接時(shí)易咬肉、飛濺、焊條燒紅、焊接電流大小，電弧不穩(wěn)定，未焊透或夾渣，生產(chǎn)效率也低。焊接碳鋼時(shí)，焊接電流與焊條直徑成正比：
定位焊接要求：定位焊是保證結(jié)構(gòu)位置的焊接，這種短焊容易產(chǎn)生缺陷留在焊縫中，因此應(yīng)重視并及時(shí)消除這類缺陷.在定位焊時(shí)，電流提高15~20%，以減少間斷焊接中夾渣等的缺陷；交叉焊最好離開50mm左右進(jìn)行定位焊;強(qiáng)行組裝的焊縫，其焊縫長度應(yīng)適當(dāng)增加；盡量避免低溫下強(qiáng)行組裝定位焊，不得已時(shí)，除了定位焊長度適當(dāng)增加外，還應(yīng)用堿性焊條，定位焊焊接后應(yīng)接著進(jìn)行正式焊接,避免停頓和過夜，定位焊的起點(diǎn)和終點(diǎn)要考慮與正式焊縫的搭接，為此,其起點(diǎn)和終點(diǎn)要平緩。
本工程焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)等級(jí)按施工圖要求為二級(jí)焊縫采用超聲波探傷，但在施工過程中應(yīng)對(duì)焊縫隨時(shí)進(jìn)行外觀檢查。
外觀檢查：普通低碳素結(jié)構(gòu)鋼焊的外觀檢查,應(yīng)在焊縫冷卻至工作地點(diǎn)溫度時(shí)進(jìn)行;低合金鋼結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24小時(shí)以后進(jìn)行。焊接金屬表面焊波應(yīng)均勻,不得有裂縫,夾渣,焊瘤,燒穿,弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有正濺物.焊接外觀檢驗(yàn)就符合下表要求。
超聲波檢驗(yàn)焊縫質(zhì)量,應(yīng)符合GB11345或GB3323的規(guī)定。焊縫不允許出現(xiàn)裂紋、未熔合、未焊透現(xiàn)象；氣孔和點(diǎn)狀?yuàn)A渣不得大于6—9點(diǎn)，單個(gè)條狀?yuàn)A渣不得大于2/3δ，條狀?yuàn)A渣總長在6δ的長度內(nèi)不得超過δ。
焊 縫 外 觀 檢 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn)
項(xiàng)次 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
一級(jí) 二級(jí) 三級(jí)
1 氣 孔 不
允
許 不允許 d≤1.0 mm的氣孔，在1000mm長度周圍內(nèi)不得超過5個(gè)。
2 咬
邊 不要修磨的焊縫 不允許 深度不超過0.5mm，累計(jì)長度不得超過焊縫長度的10% 深度不超過0.5mm，累計(jì)長度不得超過焊縫長度的20%
要修磨的焊縫 不允許 不允許
鋼結(jié)構(gòu)焊接較易變形。在施焊前應(yīng)選擇得當(dāng)正確的施焊順序，減少結(jié)構(gòu)的焊接變形的焊接應(yīng)力，提高焊接質(zhì)量，也可減少焊接后的矯正工作量。本工程采用自動(dòng)焊相應(yīng)地可以減少焊接變形，主要在操作時(shí)注意好電流大小和焊接強(qiáng)度就可以很好地控制好焊接質(zhì)量，提高工作效益。
特主鋼結(jié)構(gòu)基材厚度較大、結(jié)構(gòu)剛度大、氣溫低、溫度高時(shí)、更易產(chǎn)生裂紋。為避免鋼材在低溫下焊接產(chǎn)生裂紋，在焊接工藝方面按以下施工工藝施工：
a、焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般為100—150℃。Q235（A3）鋼按設(shè)計(jì)要求的板材厚度在氣溫0℃時(shí)予℃以加溫。
b、用低氫堿性焊條，并進(jìn)行焙烘。
c、盡可能避免在低溫下冷彎和校正。
d、盡可能減少焊接缺陷（未焊透、弧坑裂紋、咬邊、夾渣等）。
鋼結(jié)構(gòu)在焊接工序完成后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，在本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用目視檢驗(yàn)與超聲波檢驗(yàn)兩種，目視檢驗(yàn)如前面講的外觀檢驗(yàn)。
焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)：鋼結(jié)構(gòu)的焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)分二級(jí)，各級(jí)檢驗(yàn)項(xiàng)目，檢查數(shù)量和檢查方法見下表：
級(jí)別 檢查項(xiàng)目 檢查數(shù)量 檢查方法
1 外觀檢查 全部 檢查外觀質(zhì)量及幾何尺寸，有疑點(diǎn)時(shí)用磁粉復(fù)驗(yàn)。
超聲波檢查 全部
X射線檢查 檢查焊縫長度的2%，至少應(yīng)有一張底片 缺陷超出規(guī)定時(shí)應(yīng)加倍透明，如不合格應(yīng)100%超明。
2 外觀檢查 全部 檢查外觀質(zhì)量及幾何尺寸。
超聲波檢查 抽查焊縫長度的50% 有疑點(diǎn)時(shí)用X射線透明復(fù)驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)缺陷應(yīng)用超聲波全部檢驗(yàn)。
3 外觀檢查 全部 檢查外觀質(zhì)量和幾何尺寸。
焊 接 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 級(jí) 別
目視檢驗(yàn)：本工程選派工作經(jīng)驗(yàn)相當(dāng)豐富，具有焊接專業(yè)工程師職稱的專業(yè)人員擔(dān)任專職質(zhì)量檢查員。表面目視檢測時(shí)，眼睛與被檢表面的距離不得大于610MM，視線與被檢表面所成的視角不小于30度。被檢表面應(yīng)有足夠的照明，一般檢驗(yàn)的光強(qiáng)度不小于160LX；對(duì)細(xì)小缺陷進(jìn)行鑒別時(shí)，光強(qiáng)度不得小于540IX。必要時(shí)可用2~5倍的放大鏡，對(duì)細(xì)小缺陷進(jìn)行鑒別。焊接工人應(yīng)有相應(yīng)施焊合格證且在工作時(shí)間有效期內(nèi)。目視檢查在焊接前應(yīng)對(duì)預(yù)制構(gòu)件的坡口形式，坡口角度，坡口深度及鈍邊進(jìn)行檢查，是否符合工藝規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，坡口面不得有夾層，裂縫，加工損傷及毛刺。坡口面及附近10MM范圍內(nèi)的母材表面不得附有水分、油脂、鐵銹、污垢、有機(jī)涂層、鍍層等影響焊接質(zhì)量的物質(zhì)。構(gòu)件組對(duì)后應(yīng)檢查其對(duì)中性及組對(duì)間隙。對(duì)接接頭的錯(cuò)邊量，角變形和間隙是否符合工藝規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。焊接所用的焊條、焊絲、焊劑必須備有有效的合格證或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。在焊接中對(duì)焊工的焊接方法，焊接操作方式、焊接順序均應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求。多層焊道清理后的層間表面應(yīng)進(jìn)行檢查，層間表面，焊道與坡口的結(jié)合部及坡口表面應(yīng)潔凈,無裂縫、夾渣、氣孔等缺陷。焊縫背面清根后的表面形狀應(yīng)符合要求，表面不得有未焊縫，裂縫、夾渣、氣孔等缺陷。焊接后應(yīng)清理完焊縫后進(jìn)行檢查，焊縫及其焊縫附近區(qū)域不得有焊渣及飛濺物。焊縫長度，連續(xù)焊縫應(yīng)全部焊完不得有中斷遺漏處。各構(gòu)件經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下一工序施工。對(duì)不合格的構(gòu)件應(yīng)予返修或多次返修，應(yīng)有經(jīng)審批的返修措施。清理缺陷后的焊縫表面，應(yīng)能滿足焊接補(bǔ)修要求，清除長度應(yīng)比缺陷長度兩端各長出50MM，并具有一定的坡度。
超聲波檢驗(yàn)：在本工程中要進(jìn)行的超聲波檢驗(yàn)均采用加工所在地的勞動(dòng)部門規(guī)定具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行。超聲波檢測數(shù)量根據(jù)工程施工規(guī)范要求進(jìn)行。局部超聲波檢測焊縫位置由建設(shè)單位或監(jiān)理單位指定。從而體現(xiàn)出工程質(zhì)量的可靠性。
3、成品矯正，制孔和檢驗(yàn)：
A、 成品矯正：本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用油壓機(jī)進(jìn)行矯正。
B、 鋼結(jié)構(gòu)的退火處理：焊接構(gòu)件由于焊縫的收縮很大的內(nèi)應(yīng)力，構(gòu)件容易產(chǎn)生疲勞和時(shí)效變形。在一般構(gòu)件中，由于低碳鋼和合金鋼的塑性較好，可有應(yīng)力重分配抵消部分疲勞影響，時(shí)效變形在一般構(gòu)件中影響不大，因此不需要進(jìn)行退火處理。故本工程施工焊接中不采用退火處理工藝。
C、 端部銑平，成品鉆孔和試裝：構(gòu)件端部銑平在端面銑床
上進(jìn)行。構(gòu)件銑平的允許偏差見下表：
序號(hào) 偏差名稱 允許偏差值
1 兩端銑平時(shí)構(gòu)件長度 ±0.2mm
2 銑平時(shí)不平直度 0.3mm
3 銑平面的傾斜度（正切值） ≤1/1500
4 表面粗糙度 0.3mm
本工程焊接構(gòu)件的安裝孔眼采用成品鉆孔的方法進(jìn)行。安裝構(gòu)件復(fù)雜的構(gòu)件要在工廠進(jìn)行試裝。
D、 成品檢驗(yàn)：構(gòu)件的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)加工過程中所造成的焊疤，凹坑應(yīng)予補(bǔ)焊并鏟磨平整。對(duì)臨時(shí)支撐，夾具應(yīng)予割除。在較大平面上磨平焊疤或磨平長條焊縫對(duì)緣采用高速直柄風(fēng)動(dòng)手砂輪。產(chǎn)品經(jīng)過檢驗(yàn)部門簽收后進(jìn)行涂底，并對(duì)涂底質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。
4、成品油漆堆放和裝運(yùn)：
A、 鋼結(jié)構(gòu)油漆（包括除銹和涂底）：
構(gòu)件油漆（涂裝）應(yīng)在構(gòu)件焊接檢查合格后進(jìn)行，涂裝前對(duì)構(gòu)件表面要進(jìn)行預(yù)處理，即對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行除銹，一般采用鋼鏟，鋼刷進(jìn)行清除，鋼材表面應(yīng)清理干凈，但鋼材表面的部分不能再清除的軋制表皮允許保留，基本除銹工作完成后再進(jìn)行2.0級(jí)噴砂處理。
涂層時(shí)工作地點(diǎn)的溫度為5~38℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不宜作業(yè)，涂后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋。施工圖中注明不涂層的位置不得涂刷。涂層完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上按原編號(hào)編注。重大構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量，重心位置和定位標(biāo)記。
構(gòu)件涂裝應(yīng)在構(gòu)件焊接檢查合格后進(jìn)行，涂裝前對(duì)構(gòu)件表面要進(jìn)行預(yù)處理，本工程采用Sa2.0級(jí)噴砂處理（干噴射方法除銹），在除銹時(shí)選擇在工廠內(nèi)進(jìn)行，可以有效的防止粉塵飛揚(yáng)。噴射使用的空氣壓縮機(jī)，裝有油水分離裝置，確保壓縮空氣中不含水分和油污。施工現(xiàn)場環(huán)境濕度大于80%，或鋼材表面溫度低于空氣露點(diǎn)溫度3℃時(shí)不得進(jìn)行施工，噴射除銹合格后的鋼材，在場內(nèi)存放時(shí)，應(yīng)在16小時(shí)內(nèi)涂完底漆；在露天存放時(shí)應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。本鋼結(jié)構(gòu)工程采用C53—31紅丹醇酸防銹漆刷涂，刷涂是以刷子手工涂漆的一種方法，刷涂時(shí)干燥較慢的涂料，應(yīng)按涂敷、抹平和修飾三道工序操作。干燥較塊地涂料，應(yīng)從被涂物的一邊按一定順序，快速、連續(xù)地刷平修飾，不宜反復(fù)刷涂；刷涂垂直表面時(shí)，最后一次按光線照射方向進(jìn)行，漆膜的刷涂應(yīng)均勻適中防止流掛，起皺和漏涂。
B、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件成品堆放:
成品驗(yàn)收后，在裝運(yùn)和包裝以前堆放在成品倉庫，成品堆放應(yīng)防止失散和變形。堆放場地應(yīng)平整、干燥，并備有足夠的墊木，墊塊，使構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)。側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可以水平堆放，當(dāng)多層疊放時(shí)，必須使各層墊木在同一水平線上。
C、鋼構(gòu)件的包裝:
鋼構(gòu)件的加工面，軸孔和螺紋，均應(yīng)涂以潤滑脂或貼上油紙，或用塑料布包裹，螺孔應(yīng)用木楔塞位。鋼結(jié)構(gòu)采用汽車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)高度不得超過4米。
5、鋼結(jié)構(gòu)吊裝：見吊裝記錄及方案
B、高強(qiáng)螺栓的連接：
根據(jù)國家GB3632~3633-83,鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副,包括一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈。高強(qiáng)螺栓連接必須對(duì)構(gòu)件進(jìn)行加工處理。在制造廠進(jìn)行處理可用噴砂、酸洗或砂輪打磨。處理好的磨擦面應(yīng)有保護(hù)措施，不得涂油漆或污損。
安裝臨時(shí)螺栓時(shí)，應(yīng)用尖頭撬棒及沖釘對(duì)上下或前后連接板的螺孔使螺栓自由伸入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，臨時(shí)固定螺栓安裝數(shù)量應(yīng)有總數(shù)的三分之一，并且至少應(yīng)穿兩個(gè)。
高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)，先在余下的螺孔中投滿高強(qiáng)螺栓，并用扳手扳緊。然后將臨時(shí)螺栓逐一換成高強(qiáng)螺栓，并用扳手扳緊。在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入。高強(qiáng)螺栓必須順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。
高強(qiáng)螺栓必須分兩次進(jìn)行緊固。初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的50%，終擰扭矩值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
同一連接面上的螺栓，應(yīng)有接縫中部向兩端順序進(jìn)行緊固。兩個(gè)連接構(gòu)件的緊固順序是：先主要構(gòu)件，后次要構(gòu)件。工字形構(gòu)件的緊固順序是：上翼緣至下翼緣→腹板。
當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓應(yīng)于當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。
為保證高強(qiáng)螺栓的施工質(zhì)量，對(duì)終擰后的高強(qiáng)螺栓應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩值檢測。抽檢率為每節(jié)點(diǎn)處高強(qiáng)螺栓量的10%，但不得少于二個(gè)。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量，及時(shí)組織力量返工處理，并且高強(qiáng)螺栓的緊固要配合鋼結(jié)構(gòu)的吊裝速度。
九、質(zhì)量保證措施：
1、 質(zhì)量目標(biāo)：
工程質(zhì)量是本工程重點(diǎn)控制目標(biāo)，我公司對(duì)本工程質(zhì)量管理目標(biāo)是：確保工程驗(yàn)收等級(jí)達(dá)到合格，觀感得分80分以上。
2、 質(zhì)量管理制度：
A、 質(zhì)量管理組織措施
a、 實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理管理責(zé)任制，組織以項(xiàng)目經(jīng)理為
首的項(xiàng)目管理班子，對(duì)本工程質(zhì)量全面管理、檢查和監(jiān)督。各級(jí)施工人員和班組有項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。項(xiàng)目部設(shè)置專職質(zhì)量總負(fù)責(zé)，質(zhì)量員對(duì)本工程管理檢查和督促。
b、 制定質(zhì)量目標(biāo)管理計(jì)劃，制定各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量措施。
c、 實(shí)行技術(shù)管理制度。
⑴ 認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)、及時(shí)申報(bào)各有關(guān)部門進(jìn)行審核。
⑵ 開工前進(jìn)行施工圖自審、會(huì)審和技術(shù)交底，施工過程中對(duì)各分部分項(xiàng)工程先交底后施工，應(yīng)有書面技術(shù)交底資料和交底復(fù)核資料。
⑶ 對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。
⑷ 落實(shí)技術(shù)資料檔案制度。
⑸ 制定技術(shù)管理責(zé)任制。
B、 質(zhì)量管理制度及監(jiān)督制度
質(zhì)量管理制度：為保證工程質(zhì)量，施工前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)本公司“企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。執(zhí)行“質(zhì)量三檢測”、“工序交接管理簽證規(guī)定”，在工程質(zhì)量控制和檢查過程中，更要認(rèn)真執(zhí)行“上道工序不達(dá)標(biāo)不進(jìn)入下道工序”程序，嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，從而使各分部分項(xiàng)的工程質(zhì)量得到保證。
監(jiān)督制度：
（1） 項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的工程質(zhì)量管理?xiàng)l例，質(zhì)監(jiān)科對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格控制監(jiān)督。
（2） 公司質(zhì)監(jiān)部門主管質(zhì)量監(jiān)督，監(jiān)督項(xiàng)目部、質(zhì)量總負(fù)責(zé)和質(zhì)量員責(zé)任落實(shí)到人，并且建立好工程質(zhì)量檔案資料，真實(shí)反映施工全過程的質(zhì)量情況。
C、 質(zhì)量檢查和檢測手段
a、 質(zhì)量檢查
（1） 自檢：操作工人每天下班前，對(duì)自己操作的工作范圍進(jìn)行自行檢查，檢查質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。不符和要求處及時(shí)修正，并做好自檢記錄。
（2） 互檢：每完成一個(gè)分部工程一各部位，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工員組織班組長和主要技工進(jìn)行互相檢查，應(yīng)做好檢查記錄，相互督促，取長補(bǔ)短，共同提高。
（3） 交接檢：每完成一道工序，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工員組織有關(guān)工種班組進(jìn)行工序交接檢查，并辦理交接手續(xù)，做到責(zé)任分明，不符和規(guī)范要求，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。
（4） 隱檢：結(jié)構(gòu)分部工程中每一分部工序完成須及時(shí)進(jìn)行隱檢驗(yàn)收，隱檢由公司、項(xiàng)目部組織質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工員和各班組長進(jìn)行驗(yàn)收，然后進(jìn)行下道工序，并做好隱檢記錄。
（5） 竣工驗(yàn)收：工程完工后，項(xiàng)目部報(bào)請(qǐng)公司質(zhì)量部門對(duì)分部工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，及時(shí)填寫有關(guān)資料。
b、檢測手續(xù)
工程質(zhì)量實(shí)行兩級(jí)檢查，三方監(jiān)督，即在班組自檢的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目質(zhì)量員與施工員負(fù)責(zé)復(fù)核，公司抽檢和定期質(zhì)量大檢查。工程質(zhì)量由建設(shè)單位、監(jiān)理公司和本公司質(zhì)安科三方監(jiān)督。
質(zhì)監(jiān)部門及時(shí)掌握以下的隱檢驗(yàn)收工作：
基礎(chǔ)隱檢：查預(yù)埋螺栓規(guī)格、型號(hào)、預(yù)埋尺寸，螺栓頂標(biāo)高情況是否符合設(shè)計(jì)要求；安裝是否牢固。
構(gòu)件加工：查鋼材品種、規(guī)格、幾何形狀、尺寸、位置、焊接形式；焊接牢固程度和銹污等。
結(jié)構(gòu)安裝：查鋼柱的垂直度、軸線位置、高強(qiáng)螺栓的安裝及緊固情況、檁條安裝情況、門窗洞口的幾何尺寸等。
屋面工程：防水情況、收邊和天溝、屋面板螺絲的安裝等質(zhì)量檢查。
3、 加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控
A、 材料采購先要有樣品，樣品與實(shí)物相符，保存好樣品，購貨前與樣品對(duì)照。對(duì)主要材料（半成品或成品）采購或訂貨，必要時(shí)經(jīng)得業(yè)主意見與許可。
B、 編制分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量措施作為預(yù)控的依據(jù)。
4、 加強(qiáng)過程控制
關(guān)鍵部位及工序如屋面、墻面工程等實(shí)施全過程監(jiān)控，并應(yīng)有應(yīng)急措施，將質(zhì)量事故消滅于萌芽狀態(tài)。
十、安全、文明及消防保衛(wèi)措施
安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，輕傷率控制在1‰以內(nèi)，文明施工。
1、 安全文明施工總部署
工程從安全生產(chǎn)基礎(chǔ)管理、高空作業(yè)、吊裝、施工用電、“三寶”與“四口”防護(hù)、中小型施工機(jī)械、文明施工、治安綜合治理、計(jì)劃生育十項(xiàng)內(nèi)容全面抓起。具體實(shí)施如下：
A、 建立以項(xiàng)目經(jīng)理至生產(chǎn)工人的各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，成立安全管理小組。小組各成員責(zé)任明確。施工管理人員有考核記錄，定期做出考核結(jié)果及獎(jiǎng)罰結(jié)論。
B、 進(jìn)場全體職工必須接受安全教育，招用新工人必須先進(jìn)行公司、項(xiàng)目部及班組三級(jí)教育后再上崗。
C、 安全施工組織設(shè)計(jì)：工程開工前編制適應(yīng)現(xiàn)場施工的安全施工組織設(shè)計(jì)。施工設(shè)計(jì)編制要有針對(duì)性，切實(shí)可行，組織設(shè)計(jì)由公司安監(jiān)處負(fù)責(zé)審批。
D、 安全技術(shù)交底。每道工序開工前，須對(duì)各班組進(jìn)行安全交底。
E、 特殊作業(yè)執(zhí)證上崗。特殊作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn)合格后才能上崗。
F、 建立班組活動(dòng)制度，每日督促檢查班組活動(dòng)情況，熟悉班組安全活動(dòng)動(dòng)向。
G、 建立違章守紀(jì)卡。嚴(yán)禁違章指揮，杜絕違章作業(yè)。有違章處罰條例，并付諸實(shí)施。施工管理人員及特殊作業(yè)人員持證上崗。管理人員、特殊作業(yè)人員、生產(chǎn)工人安全帽標(biāo)色為：紅色、蘭色、白色。
H、 建立事故處理檔案，每月對(duì)事故有無發(fā)生調(diào)查一次。發(fā)現(xiàn)傷亡事故的，保護(hù)現(xiàn)場并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
2、 安全文明、消防保衛(wèi)措施
A、 高空作業(yè)：
嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)規(guī)程，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止穿硬底鞋上高空；臨時(shí)腳手板要綁扎牢固，盡量減少高空作業(yè)。安裝采用25噸吊機(jī)及移動(dòng)式平臺(tái)腳手架兩種方式。
B、 施工用電
施工用電必須編制可行的施工方案，施工方案由公司安監(jiān)科審批認(rèn)可，主要項(xiàng)目實(shí)施為：
a、 施工用電具體參照《建筑施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》〈JGJ—88〉以及《浙江省標(biāo)化工程用電標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。施工現(xiàn)場用電采用TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)。施工用電設(shè)備和配電箱金屬外殼都必須接專用的保護(hù)零線；工作零線和保護(hù)零線不可混用。
b、 施工電線為架空或埋地敷設(shè)，架空線離地應(yīng)有足夠高度，不小于3M，埋設(shè)線路有安全警示牌。
c、 現(xiàn)場照明電箱做接零保護(hù)，單向回路內(nèi)的照明開關(guān)箱裝置觸漏電保護(hù)，手持照明燈場所用36V安全電壓，特別場所限用不超過12V安全電壓。
d、 所有配電箱均設(shè)防雨措施，門鎖齊全，有色標(biāo)及標(biāo)號(hào)。箱體高度不低于1.2M。本工程配電箱統(tǒng)一訂做，配有總、分、開關(guān)箱及火表箱，并有電路走向、電負(fù)荷指示圖。各施工機(jī)械一一對(duì)應(yīng)，明確標(biāo)明指示。
e、 開關(guān)箱內(nèi)一機(jī)一閘一保護(hù)，箱內(nèi)無雜物，開關(guān)箱、配電箱內(nèi)不得有動(dòng)力、照明混用。
f、 杜絕使用其它金屬代替熔絲，熔絲經(jīng)過荷量計(jì)算，安裝合理。
g、 杜絕接地接零混接，接地體為角鋼，角鋼打入深度2M，杜絕使用螺紋鋼。
h、 設(shè)專人負(fù)責(zé)用電防火，做好定期巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。
D、文明施工措施
文明施工總形象為：施工現(xiàn)場規(guī)范化、統(tǒng)一服裝、施工后勤學(xué)?；⒒▓@式管理模式。具體為：
文明施工現(xiàn)場布置：
a、 施工現(xiàn)場大門口，二圖七牌齊全，標(biāo)明“非施工人員不得擅自進(jìn)入”。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。
b、 建筑材料分類堆放整齊，堆料廠標(biāo)明固定不挪為它用，材料間有收發(fā)管理制度。施工現(xiàn)場有環(huán)境衛(wèi)生制度，各班組垃圾及時(shí)清理堆處理，確保工完料清，環(huán)境整潔。
c、 現(xiàn)場防火設(shè)點(diǎn)分區(qū)。
d、 職工宿舍采光、通風(fēng)良好。
e、 施工現(xiàn)場明火，必須有明火、動(dòng)火審批手續(xù)。
寧波市***鋼結(jié)構(gòu)有限公司
2011/6
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