地下室加固施工方案怎么寫(地下室加固規(guī)范有哪些)

衡陽加固設(shè)計(jì)公司 2周前 ( 11-23 18:29 ) 4793 搶沙發(fā)

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本篇文章給大家談?wù)劦叵率壹庸淌┕し桨冈趺磳?，以及地下室加固?guī)范有哪些對應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

1、基礎(chǔ)施工方案怎么寫啊····
2、地下室回填土高度3米的施工方案
3、地下室施工方案
4、地下室基坑維護(hù)中的地下連續(xù)墻的具體施工方案

基礎(chǔ)施工方案怎么寫啊····

一、

工程概況

****工程建設(shè)項(xiàng)目位于昆明市**路延長線***號(hào)，占地約300畝，由云南***房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，小區(qū)共劃為兩個(gè)標(biāo)段，總建筑面積約為32萬平方米，設(shè)計(jì)由云南***設(shè)計(jì)院和昆明**大學(xué)設(shè)計(jì)研究院分標(biāo)段設(shè)計(jì)，小區(qū)規(guī)劃建筑為七層住宅區(qū)和小高層住宅區(qū)，工程地質(zhì)勘察由昆明**建筑勘察設(shè)計(jì)院進(jìn)行地質(zhì)勘察。

由本施工單位組織施工的為小高層住宅區(qū)的共12幢，均為十三層框剪結(jié)構(gòu)，基中地下一層，地上十三層。場地屬古滇池湖積盆地邊緣，處于湖積地層與坡殘積地層交匯地帶；場地內(nèi)原作為耕作農(nóng)田，地形由東向下傾，高差變化大，后經(jīng)人工推挖整平由東向西呈緩坡；根據(jù)地質(zhì)報(bào)告反映，出露地層?xùn)|面以古山間低凹帶湖相沉積地層為主，西邊以山坡強(qiáng)風(fēng)化巖體及殘積土層為主；場地地下水屬孔隙型潛水類型，圓礫、卵石及粉土層（含粉砂）為主要含水層；地下水受大氣降水及地表徑流補(bǔ)給和控制，水力坡度較平緩，排泄方向由東向西；地下水穩(wěn)定水位在地表下0.60~1.80米之間，地下水對鋼筋混凝土無腐蝕性。

地下室基礎(chǔ)為群樁承臺(tái)，500厚C40S8抗?jié)B鋼筋混凝土底板，地下墻體為250厚C40S8抗?jié)B鋼筋混凝土；本工程樁基采用振動(dòng)沉管灌注樁，沉管直徑為φ426，單打成型，成樁直徑φ450，樁以地質(zhì)報(bào)告中的層為持力層，樁尖進(jìn)入持力層的深度必須大于一米，單樁豎向承載力1540KN，灌注樁材料為：C20混凝土，Ⅰ（φ）級(jí)，Ⅱ（Ф）級(jí)鋼。有效樁長為19米。

二、

樁基工程

（一）施工流程及進(jìn)度安排

1、

工藝流程

定位放線→軸線核查→埋設(shè)樁頭→樁機(jī)就位

→沉管→放鋼筋籠→

鋼筋籠制作→混凝土拌制

→澆灌混凝土→拔管→樁機(jī)就位……

2、進(jìn)度安排：

計(jì)劃安排：20根/天/臺(tái)。計(jì)劃15天全部完成。

2、

施工流程：

詳附圖一。

（二）施工組織

1、人員組成

施工安全科

施工項(xiàng)目部

技術(shù)工程科

******

*****

樁基施工負(fù)責(zé)人

****

材料組

技術(shù)組

施工組

******

3、

工程開工后，工程樁每一施工階段開始需報(bào)請甲方和監(jiān)理方同意后方

可開工；每根樁的樁長，砼灌注量必須有建設(shè)方現(xiàn)場代表簽字；工程竣工，需有建設(shè)方、總包、設(shè)計(jì)方和施工方的驗(yàn)收簽證。

（三）施工技術(shù)措施及質(zhì)量控制

1、

施工依據(jù)

①、

樁位設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)變更通知書。

②、

現(xiàn)行施工規(guī)范：《JGJ94-94》。

③、

有關(guān)技術(shù)交底及會(huì)議紀(jì)要。

2、

樁位質(zhì)量控制：

①、

作業(yè)場地四角以外，各設(shè)一個(gè)測量控制點(diǎn)。

②、

復(fù)測樁位，必須使用經(jīng)緯儀和鋼尺。

③、

按設(shè)計(jì)圖紙，將每根樁用木樁打入地面以下定位，復(fù)查偏差控制在允許范圍內(nèi)。

④、

放線時(shí)，樁位允許偏差≤20mm。

3、

成孔質(zhì)量要求：

①、

樁機(jī)沉管上設(shè)標(biāo)尺，樁機(jī)就位后必須平直、穩(wěn)固。

②、

每施工一個(gè)樁前，均需復(fù)核樁位，無誤后，方可進(jìn)入下一道工序。

③、

樁尖必須對準(zhǔn)樁位后方可開機(jī)作業(yè)。

④、

沉管時(shí)，樁頭與沉管之間須結(jié)合緊密。

⑤、

振動(dòng)沉管深度，以控制樁長為主，貫入度為輔，而最后兩分鐘貫入度不大于5cm（或施工時(shí)，現(xiàn)場建設(shè)、總包、施工三方確定）。確保樁尖進(jìn)入地質(zhì)報(bào)告中第⑦層土。

⑥、

在進(jìn)行基坑開挖前的邊角樁施工時(shí)，先對場地標(biāo)高進(jìn)行測量，并對所施打的工程樁的設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行測算后設(shè)置標(biāo)尺，以控制樁的樁頂標(biāo)高。

⑦、

邊角樁在施打時(shí)采用“埋頭樁”，即在土方開挖范圍內(nèi)不澆注混凝土，其標(biāo)高控制按上述第⑥項(xiàng)進(jìn)行。

4、

樁身拔管

①、

先振動(dòng)5—10秒后開始拔管，應(yīng)邊振邊拔，每拔高0.8m停振，如此反復(fù)直至全管拔出。

②、

管內(nèi)灌注砼高度需大于是1/3管長，方可開始拔管，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)砼灌注量，以防超灌或少灌。

③、

拔管速度要均勻，控制在0.8m/min。

5、

成樁樁位允許偏差：

邊樁

1/6d(d為樁徑)

中樁

1/2d(d為樁徑)

垂直度

≤1%樁長

6、

鋼筋籠制作

①、

允許誤差（mm）

主筋間距±10

箍筋間距 ±20

鋼筋籠長度±100

鋼筋籠直徑±10

②、

主筋的連接采用雙面搭接焊，搭接≥5d。

③、

鋼筋籠在運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施，防止變形或扭曲。

④、

鋼筋必須有出廠質(zhì)保書，并按有關(guān)規(guī)定取樣試驗(yàn)。

7、

砼拌制

①、

水泥必須有出廠質(zhì)保書，碎石、砂不合格一律不準(zhǔn)進(jìn)場。

②、

碎石直徑3—5cm（不允許用風(fēng)化石）。

③、

砂采用Ⅰ級(jí)山砂，且含泥量不大于3%。

④、

砼采用C20，落度為7—9cm。各種原材料按配合比過磅稱量準(zhǔn)確，方可進(jìn)入攪拌機(jī)。

⑤、

砼必須充分?jǐn)嚢枰员ＷC和易性良好。

⑥、

砼運(yùn)輸必須快速，應(yīng)隨時(shí)考慮運(yùn)輸?shù)缆返钠秸?/p>

⑦、

同一配合比的砼，每班取樣一組，按規(guī)定要求認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

（四）管理措施

1、

公司下設(shè)技術(shù)管理組，負(fù)責(zé)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督，質(zhì)量安全意識(shí)的教育，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)研究解決，以及各方面的聯(lián)系工作等。

2、

開工前有關(guān)人員應(yīng)對各種有關(guān)安全、質(zhì)量方面的規(guī)程、規(guī)范及地質(zhì)資料、施工圖紙及會(huì)審紀(jì)要認(rèn)真學(xué)習(xí)，準(zhǔn)確、清晰做好施工記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向技術(shù)管理組匯報(bào)，技術(shù)管理組要及時(shí)研究解決。

3、

操作班組管理員以樁機(jī)機(jī)長為技術(shù)骨干為核心，職責(zé)落實(shí)到人，并且與管理組及建設(shè)方、監(jiān)理方密切聯(lián)系、合作，負(fù)責(zé)各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)；值班工程師應(yīng)經(jīng)常監(jiān)督施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施情況，嚴(yán)防質(zhì)量失控。

4、

工程施工中發(fā)生的其它問題，應(yīng)及時(shí)與建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方聯(lián)系解決。

（五）施工安全要求

1、

打樁場地必須平整、堅(jiān)實(shí)，以利于樁機(jī)正常運(yùn)行。

2、

打樁機(jī)必須平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)。

3、

進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)穿防鞋系好安全帶。

4、

開工前應(yīng)作好安全交底，牢記“安全第一”。

5、

嚴(yán)禁酒后上崗。

6、

工作人員必須思想集中，服從指揮信號(hào)。

7、

電工一定要穿絕緣鞋，不許負(fù)荷接線。

8、

現(xiàn)場電纜，應(yīng)避免碾壓，以防漏電傷人。

9、

六級(jí)以上大風(fēng)雨天，應(yīng)停止施工。

（六）其他事項(xiàng)

1、

上述內(nèi)容若與會(huì)審紀(jì)要或變更相抵觸的，以會(huì)審紀(jì)要和變更通知書為準(zhǔn)。

2、

本施工組織方案在實(shí)施過程中根據(jù)具體情況適時(shí)調(diào)整。

三、

土方工程

（一）雨季施工措施

根據(jù)昆明地區(qū)的氣候情況，每年的6-10月為雨季，雨季降雨量占全年總降雨量的80%，歷史日最大降雨量為153.3mm，施工期內(nèi),結(jié)合本工程的特點(diǎn),基礎(chǔ)施工時(shí)間是在雨季，因此，在施工時(shí)，重點(diǎn)控制基槽開挖及混凝土澆灌工作。

根據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定及要求，通過計(jì)算土方總量在2萬立方米左右，即由我單位組織施工的兩個(gè)單體幢號(hào)中，每一幢約有一萬立方米的土方，根據(jù)本工程特點(diǎn)及設(shè)計(jì)要求，在進(jìn)行本工程的樁基施工前，先對土方進(jìn)行開挖，進(jìn)行基槽開挖前，首要工作是與兄弟施工單位相互配合，進(jìn)行全場降水，并在基坑邊臨時(shí)清挖排水溝，集中排向一個(gè)積水坑，用潛水泵抽出基槽。具體設(shè)置的積水坑和潛水泵數(shù)量、基坑開挖平面，詳附圖二、附圖三。

在做好基槽排水工作的同時(shí)，也做好施工場地的排水工作；采取的措施是根據(jù)現(xiàn)場情況，在低洼處設(shè)積水坑，將各方向排入積水坑的污水用潛水泵抽去，污水的排放將根據(jù)業(yè)主方與有關(guān)單位協(xié)商后提供的排放點(diǎn)進(jìn)行排放。

（二）基坑支護(hù)方案

根據(jù)工程地質(zhì)條件，為**施工要求，經(jīng)多次論證，按經(jīng)濟(jì)，安全、合理等的原則以**施工的綜合效率為宗旨，對本工程基坑的支護(hù)對靠路邊的進(jìn)行局部噴錨加固坑壁，現(xiàn)場在能**放坡要求的條件下，以1：1的比例進(jìn)行放坡，具體施工方案詳附圖三、附圖四。

（三）土方開挖及調(diào)配

按業(yè)主方提供的工程圖，對本工程的土方的開挖量及土方回填均進(jìn)行了計(jì)算，相關(guān)內(nèi)容如下：

1、為保證樁基施工質(zhì)量，在土方開挖前，對在坑內(nèi)不能進(jìn)行施打的樁先按設(shè)計(jì)要求的樁長加基坑開挖深度進(jìn)行施打工程樁，成樁工藝詳“二、樁基工程”，具體樁號(hào)為幢號(hào)內(nèi)的邊角樁，詳附圖一。

2、開挖施工機(jī)械采用型反鏟挖掘機(jī)兩臺(tái)，通過計(jì)長時(shí)期后的富余土方用10輛5T自卸汽車運(yùn)出場外,傾土地點(diǎn)由甲方指定。

3、土方開挖線路從建筑物的縱向由車庫最邊的一條軸線向主樓的最外邊的一條軸線進(jìn)行開挖，具體開挖路線詳附圖五。

4、開挖深度高于設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高0.8米，對基坑內(nèi)的樁頂不在同一標(biāo)高的樁，為施工方便和**成樁質(zhì)量，統(tǒng)一在一個(gè)標(biāo)高上。

5、樁基施工完成后，樁端浮土（漿）層采用人工開挖。

四、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工

（一）施工設(shè)計(jì)原則

基礎(chǔ)工程是我們施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)，具體施工方法如下：

樁基的檢測合格后，依設(shè)計(jì)單位提供的建筑坐標(biāo)圖以及相應(yīng)的變更圖紙、設(shè)計(jì)詳圖測放出建筑物的軸中心線及基坑（槽）邊線，所有軸線測放準(zhǔn)確后采用“龍門樁”將建筑物四邊軸線定位，所有準(zhǔn)備工作完成后，請監(jiān)理及業(yè)主單位對軸線進(jìn)行核查，無誤后即進(jìn)行下一道工序。

土方的開挖采用人工挖土，挖出的土方根據(jù)現(xiàn)場具體情況，土方平衡后將富余土方運(yùn)出場外，主要以方便施工為主。對所施工的基坑（槽）深度的控制，用DS-3水平儀將設(shè)計(jì)標(biāo)高引至施工現(xiàn)場，并設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)；當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，通知監(jiān)理單位及其它單位對基坑（槽）驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行下道工序的施工。

破樁頭工作與挖土方工作同步進(jìn)行，在土方開挖完成后破樁工作應(yīng)相應(yīng)完成。破樁先采用風(fēng)鎬除去樁頭上部，在與基底接近的10CM范圍用人工清除，直至到設(shè)計(jì)標(biāo)高。對于因樁基施工時(shí)的質(zhì)量缺陷，將匯同相關(guān)單位進(jìn)行處理，如樁頭有缺陷、接樁、補(bǔ)樁等。

上述工作完成后，并驗(yàn)收合格，即可進(jìn)行墊層的澆灌。澆灌墊層時(shí)，一定做好基底標(biāo)高的控制以及墊層厚度的控制工作，該控制工作采用短鋼筋預(yù)先打入地基中，將相應(yīng)的標(biāo)高用水平儀引到鋼筋上作為此工作的標(biāo)高控制。墊層施工完畢有一定強(qiáng)度后，即可根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙所注尺寸在墊層上測放出各軸軸線，后續(xù)工序的鋼筋綁扎工作根據(jù)所測放出的軸線進(jìn)行安裝。

在對基礎(chǔ)鋼筋綁扎工作的質(zhì)量控制，針對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、位置等進(jìn)行重點(diǎn)控制；同時(shí)對鋼筋的接頭位置、搭接長度、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量等進(jìn)行主要控制。

對于基礎(chǔ)的模板工作將根據(jù)施工情況與基礎(chǔ)的鋼筋綁扎工作同步進(jìn)行；模板工作的質(zhì)量控制主要是幾何尺寸以及其剛度、穩(wěn)定性。為保證基坑內(nèi)基礎(chǔ)各構(gòu)件的幾何尺寸及模板的剛度和穩(wěn)定，本工程基坑內(nèi)的邊模采用240×240的粘土磚磚模。

基礎(chǔ)的鋼筋及模板工作完成后，將承臺(tái)、地梁的施工標(biāo)高引至現(xiàn)場，上述兩項(xiàng)工作在通過驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行混凝土的澆筑工作。

基礎(chǔ)混凝土的澆灌工作，質(zhì)量控制重點(diǎn)是對原材料的質(zhì)量控制，包括對水泥、砂、石等；同時(shí)對已經(jīng)批準(zhǔn)的配合比的執(zhí)行應(yīng)做好交底和管理工作，派專人對此項(xiàng)工作負(fù)責(zé)。采取的具體措施是：計(jì)量工作專人負(fù)責(zé)；施工機(jī)械專人負(fù)責(zé)；混凝土澆筑工作專人負(fù)責(zé)；取樣工作專人負(fù)責(zé)。

混凝土澆筑工作完成后，當(dāng)有一定強(qiáng)度時(shí)即可進(jìn)行拆模，拆模后檢查合格就進(jìn)行回填土。對有砌體的基礎(chǔ)將按照設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)施工操作規(guī)程進(jìn)行施工。

對涉及到給排水管道要預(yù)留預(yù)埋的，將會(huì)同各專業(yè)具體處理，并行成匯簽制度。

（二）測量放線

在進(jìn)行本分部工程前，根據(jù)設(shè)計(jì)文件及業(yè)主相關(guān)要求、變更指令等，將建筑物各軸在場內(nèi)進(jìn)行測放，并將建筑物的主要軸線引到施工場內(nèi)不至被破壞的地方并做好保護(hù)措施。

各軸線在土方開挖前施測完畢后，通過業(yè)主方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理方驗(yàn)收后，在距基坑開挖邊設(shè)置“龍門樁”，并將主軸引至該樁并標(biāo)注清楚，當(dāng)基坑開挖至要求深度時(shí)，用經(jīng)緯儀將主軸線引到基坑，并根據(jù)主控制軸線按設(shè)計(jì)文件測放出其他軸線。

標(biāo)高的控制工作，按業(yè)主方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)將控制標(biāo)高引至施工現(xiàn)場，并作好記錄，用水平儀按設(shè)計(jì)標(biāo)高將各標(biāo)高點(diǎn)測放至施工所需位置。

地下室回填土高度3米的施工方案

地下室回填土施工方案

編制：

審核：

一、工程概況：

3#、4#室外2：8灰土回填總量3560立方米地下室加固施工方案怎么寫，回填高度-6.8米（402.9/403.2）——-0.75米（409.7/410.0）。室內(nèi)素土回填700立方米。-6.2米——-5.3米。3：7灰土100立方米（墊層下處理）。

二、施工部署

由于3#、4#結(jié)構(gòu)一樣地下室加固施工方案怎么寫，在設(shè)備洞兩邊用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑240磚墻做為擋土墻，在門廳前也同樣用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑240磚墻做為擋土墻，分段施工詳見下圖：

三、工期計(jì)劃

地下室外圍防水完成后立即投入施工階段。4月20日——5月10日（20天）。

四、資源計(jì)劃

1、人力計(jì)劃

根據(jù)施工計(jì)劃安排，3#、4#樓分四個(gè)區(qū)同時(shí)進(jìn)行，需勞動(dòng)力30人

2、機(jī)械計(jì)劃

打夯機(jī)：6-8臺(tái) 架子車：20部木夯：5個(gè)

鏟車：1臺(tái)

3、材料計(jì)劃

石灰：640立方米

（1）、根據(jù)項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況，主管工長必須定期提報(bào)所須材料的計(jì)劃，經(jīng)預(yù)算審核，由材料部門組織進(jìn)場（強(qiáng)調(diào)保質(zhì)、保量及其準(zhǔn)確性），并經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢員、試驗(yàn)員驗(yàn)收合格，方可投入使用。

（2）、材料進(jìn)場后，嚴(yán)禁亂堆、亂放、須按項(xiàng)目的相關(guān)規(guī)定分門別類堆碼整齊，標(biāo)牌說明，并做好相應(yīng)的防潮、防雨等措施。

（3）、材料部門及試驗(yàn)員必須對相關(guān)資料進(jìn)行收集、整理（如進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告、原材料送檢實(shí)驗(yàn)2報(bào)告等），并交項(xiàng)目資料員匯總、存檔。

五、施工準(zhǔn)備

1、針對施工中可能遇到的重點(diǎn)、難點(diǎn)、按本方案所載，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，對相關(guān)主管人員及班組以書面形式逐級(jí)進(jìn)行交底，并做好記錄。

2、組織施工管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，施工技術(shù)規(guī)范及各級(jí)勞務(wù)合同的相關(guān)內(nèi)容，名求各級(jí)管理制度，針對現(xiàn)場的質(zhì)量、安全及文明施工，責(zé)任落實(shí)到人。

六、施工工藝及方法

1、設(shè)計(jì)說明：本工程±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高4#樓410.45米，3#樓410.75米。

2、合理安排工序，并采取相應(yīng)的措施防止施工用水和場地用水流入建筑物地基，盡量縮短基坑的暴露時(shí)間，減少擾動(dòng)和進(jìn)水的可能。

3、施工過程中的軸線及標(biāo)高控制

在土方回填過程中要著重做好軸線及標(biāo)高的檢驗(yàn)、控制?，F(xiàn)場配置水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀各一臺(tái)。由項(xiàng)目測量員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)提供主要的軸線及各平面標(biāo)高。在分層回填時(shí)，由主管工長依次標(biāo)記每層虛鋪灰土厚度，并經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢員、試驗(yàn)員檢查、確認(rèn)后記錄在案?，F(xiàn)場標(biāo)高控制分布如下圖示：

4、土方回填的一般要求

（1）、填方土料的選取應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，碎石類土、砂土嚴(yán)禁作為表層填料。各層填土料的含水率必須符合相應(yīng)的壓實(shí)要求。

（2）、壓實(shí)土料中有機(jī)質(zhì)含量不得大于8%。淤泥或淤泥質(zhì)土不能作為回填土要求。

（3）、場地回填前應(yīng)先清除基底上的有機(jī)雜質(zhì)及坑穴內(nèi)的集水，并采取相應(yīng)措施防止現(xiàn)場施工用水或地表滯水流入填方區(qū)內(nèi)，造成基土下陷。

（4）、當(dāng)基底為松散土?xí)r，應(yīng)將基底充分夯實(shí)。填土施工應(yīng)接近水平地分層夯實(shí)，在壓實(shí)和測定壓實(shí)后土的干容重，經(jīng)檢測其壓實(shí)范圍符合設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層。

（5）、我項(xiàng)目土方回填，主要采用粘性土，填土前應(yīng)檢驗(yàn)其含水量是否在控制范圍內(nèi)：如含水率偏高，可采用翻松、晾曬、均勻摻入灰土等措施地下室加固施工方案怎么寫；如含水率偏低，可采用預(yù)先灑水濕潤、增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械的措施。

土的種類最優(yōu)含水率（重量比）最大干密度（噸/每立方米）

粘土 19——23 1．58——1.70

注：表中的最大干密度應(yīng)以現(xiàn)場實(shí)測達(dá)到的數(shù)字為準(zhǔn)。

（6）、土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為宜。

（7）、填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量，一般為回填高度的3%。

（8）、基坑四周及溝管邊緣20cm范圍內(nèi)，必須用人工連續(xù)、重復(fù)夯實(shí)，并應(yīng)從溝管兩邊同時(shí)開始。

（9）、使用蛙式打夯機(jī)，每曾填土厚度不宜大于25cm。打夯之前，對填土應(yīng)初步平整，打夯機(jī)應(yīng)依次夯打，均勻分布，不留間隙。

七、雨期施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)

1、雨期施工的工作面不宜過大，應(yīng)有計(jì)劃的逐段、逐片的分期完成、取土、運(yùn)土、鋪填、壓實(shí)等工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并隨時(shí)掌握氣象的變化情況。

2、在預(yù)知天氣的情況下，對已完成層面須及時(shí)覆蓋塑料薄膜，防止雨水浸濕。已填好的土層遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除干凈后，方能進(jìn)行下一道工序施工。當(dāng)天填土應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)，并形成一定坡度，以利排水。

4、雨期施工，應(yīng)定期對施工現(xiàn)場內(nèi)原排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查、疏通、必要時(shí)應(yīng)相應(yīng)增加排水設(shè)施，以保證排水暢通。施工現(xiàn)場內(nèi)用配電設(shè)施須有防雨措施，并由專門人員負(fù)責(zé)檢查，維修。

八、質(zhì)量控制及檢測

1、在施工過程中，主管工長及質(zhì)檢員應(yīng)跟班作業(yè)，嚴(yán)格把關(guān)，按相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求指導(dǎo)施工，并協(xié)同項(xiàng)目試驗(yàn)員準(zhǔn)確、有效地做好抽檢、報(bào)驗(yàn)工作，對抽檢不合格的地方，必須勒令返工；對野蠻施工且不聽勸阻的班組或個(gè)人必須給予相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰，甚至清退出場。

2、在夯實(shí)或壓實(shí)之后，要對每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)?？刹捎铆h(huán)刀法取樣測定土的干密度，經(jīng)檢測合格后，才能進(jìn)上層土的回填，項(xiàng)目試驗(yàn)員必須對檢測過程及結(jié)果記錄備案。

3、基坑及室內(nèi)填土，每層按100——500平方米取樣一組，但每層均不少于一組，取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。

4、回填壓實(shí)后的干密度應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求，其余10%的最低值與設(shè)計(jì)值之差，在規(guī)范范圍之內(nèi)，且不應(yīng)集中。

九、安全及文明施工

1、結(jié)合項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任制度，針對現(xiàn)場實(shí)際情況，做好安全生產(chǎn)的各級(jí)交底。并與項(xiàng)目各相關(guān)管理人員及班組責(zé)、權(quán)、利掛鉤，逐級(jí)落實(shí)到人。

2、取土挖方時(shí)，兩人操作間距應(yīng)大于2.5米，禁止采用挖空底角的操作方法。

3、坑槽邊1米內(nèi)，嚴(yán)禁堆土、堆料和停放機(jī)具。1米以外堆土高度不得超過1.5米。

4、工人上下深基坑，應(yīng)預(yù)先搭設(shè)或開挖穩(wěn)固、安全的階梯，避免上下發(fā)生墜落。

5、溝槽沿邊處，必須設(shè)置兩道1.2米高牢固的護(hù)欄，并懸掛危險(xiǎn)標(biāo)志。嚴(yán)禁任何人在溝槽下休息。

6、雨季施工應(yīng)特別注意邊坡的穩(wěn)定，下大雨時(shí)，嚴(yán)禁施工。

7、夜間挖填土方時(shí)，施工現(xiàn)場內(nèi)必須有足夠的照明，并保證道路暢通。

8、土方施工中，施工人員應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡是否有裂縫、滑坡跡象，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停止施工，待處理加固后，方可繼續(xù)施工。

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4.2 土方回填

4.2.1 一般規(guī)定

1. 本規(guī)程適用于工業(yè)與民用建筑基坑(槽)、管溝及場地土方回填工程。

2. 土方工程施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行挖、填方的平衡計(jì)算，綜合考慮運(yùn)距最短、運(yùn)程合理和各個(gè)工程項(xiàng)目的合理施工順序等,做好土方平衡調(diào)配，減少重復(fù)挖運(yùn)。

3. 壓實(shí)填土包括分層壓實(shí)和分層夯實(shí)的填土。當(dāng)利用壓實(shí)填土作為建筑工程的地基持力層時(shí)，在平整場地前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、填料性能和現(xiàn)場條件等，對擬壓實(shí)的填土提出質(zhì)量要求。未經(jīng)檢驗(yàn)查明以及不符合質(zhì)量要求的壓實(shí)填土，均不得作為建筑工程的地基持力層。

4. 土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗(yàn)收基底標(biāo)高。如在耕植土或松土上填方，應(yīng)在基底壓實(shí)后再進(jìn)行。

5. 對填方土料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后方可填入。

6. 填方施工應(yīng)分層填土、壓實(shí)和測定壓實(shí)后土的干密度，檢驗(yàn)其壓實(shí)系數(shù)和壓實(shí)范圍符合設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層。

7. 填方工程不宜在冬、雨期施工，如必須在冬、雨期施工時(shí)，其施工方法應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。施工前應(yīng)周密計(jì)劃，做好準(zhǔn)備，做到連續(xù)施工。

4.2.2 施工準(zhǔn)備

1. 材料、成品、半成品、構(gòu)配件進(jìn)場驗(yàn)收和復(fù)試要求

(1) 填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定:

1) 碎石類土、砂土(使用細(xì)、粉砂時(shí)應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意)和爆破石渣，可用作表層以下的填料。

2) 含水量符合壓實(shí)要求的黏性土，可用作各層填料。

3) 碎塊草皮和有機(jī)質(zhì)含量大于8%的土，僅用于無壓實(shí)要求的填方。

4) 淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用作填料，但在軟土或沼澤地區(qū)經(jīng)過處理使含水量符合壓實(shí)要求后，可用于填方中的次要部位。

5) 含鹽量符合表4.2.2.1.(5)的規(guī)定的鹽漬土一般可以使用。但填料中不得含有鹽晶、鹽塊或含鹽植物的根莖。

　表4.2.2.1(5)　鹽漬土按含鹽程度分類　

鹽漬土名稱土層的平均含鹽量（重量%）可用性

氯鹽漬土及亞氯鹽漬土硫酸鹽漬土及亞硫酸鹽漬土堿性鹽漬土

弱鹽漬土 0.5～1 0.3～0.5 - 可用

中鹽漬土 1～5① 0.5～2① 0.5～1② 可用

強(qiáng)鹽漬土 5～8① 2～5① 1～2② 可用但應(yīng)采取措施

過鹽漬土 8 5 2 不可用

注:①其中硫酸鹽含量不超過2%方可用。

②其中易溶碳酸鹽含量不超過0.5%方可用。

(2) 碎石類土或爆破石渣用作填料時(shí)，其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3(當(dāng)使用振動(dòng)碾時(shí)，不得超過每層鋪填厚度的3/4)。鋪填時(shí)，大塊料不應(yīng)集中，且不得填在分段接頭處或填方與山坡連接處。填方內(nèi)有打樁或其地下室加固施工方案怎么寫他特殊工程時(shí)，塊(漂)石填料的最大粒徑不應(yīng)超過設(shè)計(jì)要求。

(3) 填料為碎石類土(充填物為砂土)時(shí)，碾壓前宜充分灑水濕透，以提高壓實(shí)效果。填料為爆破石渣時(shí)，應(yīng)通過碾壓試驗(yàn)確定含水量的控制范圍。

(4) 作為建筑工程持力層壓實(shí)填土的填料，應(yīng)符合下列規(guī)定:

1) 級(jí)配良好的砂土或碎石土。

2) 性能穩(wěn)定的工業(yè)廢料。

3) 以礫石、卵石或塊石作填料時(shí)，分層夯實(shí)時(shí)其最大粒徑不宜大于400mm；分層壓實(shí)時(shí)其最大粒徑不宜大于200mm。

4) 以粉質(zhì)黏土、粉土作填料時(shí)，其含水量宜為最優(yōu)含水量，可采用擊實(shí)試驗(yàn)確定。

5) 挖高填低或開山填溝的土料和石料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

6) 不得使用淤泥、耕土、凍土、膨脹土以及有機(jī)質(zhì)含量大于5%的土。

2. 施工機(jī)具、設(shè)備

應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實(shí)機(jī)械、設(shè)備。一般土方回填工程常采用的設(shè)備有液壓挖掘機(jī)、自卸汽車、推土機(jī)、壓路機(jī)，用于溝槽施工的小型夯實(shí)機(jī)械，如柴油打夯機(jī)、蛙式打夯機(jī)等。

3. 施工現(xiàn)場(作業(yè)條件)要求

(1) 填方基底的處理，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定:

1) 基底上的樹墩及草根應(yīng)拔除，坑穴應(yīng)清除積水、淤泥和雜物等，并分層回填夯實(shí)。

2) 在建筑物和構(gòu)筑物地面下的填方或厚度小于0.5m的填方，應(yīng)清除基底上的草皮和垃圾。

3) 在土質(zhì)較好的平坦地上(地面坡度不陡于1/10)填方時(shí)，可不清除基底上的草皮，但應(yīng)割除長草。

4) 在穩(wěn)定山坡上填方:當(dāng)山坡坡度為1/10～1/5時(shí)，應(yīng)清除基底上的草皮；坡度陡于1/5時(shí)，應(yīng)將基底挖成階梯形，階寬不小于1m。

5) 當(dāng)填方基底為耕植土或松土?xí)r，應(yīng)將基底碾壓密實(shí)。

6) 在水田、溝渠或池塘上填方時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采用排水疏干、挖除淤泥或拋填塊石、砂礫、礦渣等方法處理后，再進(jìn)行填土。

(2) 填土前，應(yīng)對填方基底和已完成隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并做好記錄。

4. 技術(shù)準(zhǔn)備

(1) 詳細(xì)閱讀設(shè)計(jì)圖紙及說明，了解填料的工程特性及物理指標(biāo)對回填質(zhì)量的影響。

(2) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場實(shí)際情況編制填方施工組織設(shè)計(jì)。

(3) 向施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全施工交底工作。

4.2.3 施工工藝

1. 土方回填施工工藝流程

2. 填方每層填筑厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能確定，如無試驗(yàn)依據(jù)，可按照表4.2.3.2的規(guī)定選用。

表4.2.3.2　填土施工時(shí)的分層厚度及壓實(shí)遍數(shù)　

壓實(shí)機(jī)具分層厚度（mm）每層壓實(shí)遍數(shù)

平碾 250～300 6～8

振動(dòng)壓實(shí)機(jī) 250～300 3～4

柴油打夯機(jī) 200～250 3～4

人工打夯 200 3～4

3. 振動(dòng)平碾適用于填料為爆破石渣、碎石類土、雜填土或粉土的大型填方。使用8～15t重的振動(dòng)平碾壓實(shí)爆破石渣或碎石類土?xí)r，鋪土厚度一般為0.6～1.5m，宜先靜壓、后振壓，碾壓遍數(shù)應(yīng)由現(xiàn)場試驗(yàn)確定，一般為6～8遍。碾壓時(shí)，輪(夯)跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓。

4. 碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)控制行駛速度，一般不應(yīng)超過下列規(guī)定: 平碾2km/h；羊足碾3km/h；振動(dòng)碾2km/h。

5. 采用機(jī)械填方時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后，如設(shè)計(jì)不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m；如設(shè)計(jì)要求邊坡整平拍實(shí)，寬填可為0.2m。

6. 分段填筑時(shí)，每層接縫處應(yīng)做成斜坡形，碾跡重疊0.5～1.0m。上、下層接縫應(yīng)錯(cuò)開不小于500mm。

7. 填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、壓實(shí)系數(shù)和地基情況等由試驗(yàn)確定。

8. 填方中采用兩種透水性不同的填料分層填筑時(shí)，上層填筑透水性較小的填料，下層宜填筑透水性較大的填料。填方基土表面應(yīng)作成適當(dāng)?shù)呐潘露?，邊坡不得用透水性較小的填料封閉。如因施工條件限制，上層必須填筑透水性較大的填料時(shí)，應(yīng)將下層透水性較小的土層表面作成適當(dāng)?shù)呐潘露然蛟O(shè)置盲溝。

9. 取土坑的位置和要求應(yīng)由設(shè)計(jì)單位(或建設(shè)單位)確定，但不得影響建筑物(或構(gòu)筑物)安全和挖、填方邊坡的穩(wěn)定。取土坑的邊坡坡度應(yīng)視土質(zhì)而定，一般不陡于表4.2.3.9的規(guī)定。取土坑的排水設(shè)施應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。

表4.2.3.9 取土坑邊坡坡度值　

土的類別邊坡坡度（高:寬）

砂土（不包括細(xì)砂、粉砂） 1:1.25～1:1.5

一般黏性土堅(jiān)硬 1:0.75～1:1

硬塑 1:1～1:1.25

碎石類土充填堅(jiān)硬、硬塑黏性土 1:0.5～1:1

充填砂土 1:1～1:1.5

10. 擋土墻后的填土，應(yīng)選用透水性較好的土或在黏性土中摻入石塊作填料。填土?xí)r，應(yīng)分層夯實(shí)，確保填土質(zhì)量，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好濾水層和排水盲溝。在季節(jié)性凍土區(qū)域，擋土墻后的填土宜采用非凍脹性填料。

11. 黏性土填料施工含水量的控制范圍，應(yīng)在填料的干密度至含水量關(guān)系曲線中，根據(jù)設(shè)計(jì)干密度確定。如無擊實(shí)試驗(yàn)條件，設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)為0.9時(shí)，施工含水量與最優(yōu)含水量之差可控制在-4% ～+2% 范圍內(nèi)(使用振動(dòng)碾時(shí)，可控制在-6%～+2% 范圍內(nèi))。

12. 填料為黏性土?xí)r，填土前應(yīng)檢驗(yàn)其含水量是否在控制范圍內(nèi)。含水量試驗(yàn)一般方法為:烘干法、酒精燃燒法、比重法、碳化鈣氣壓法。如含水量偏高，可采用翻松、晾曬、均勻摻入干土(或吸水性填料)等措施；如含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕、增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功能壓實(shí)機(jī)械等措施。

13. 填料為紅黏土?xí)r，其施工含水量宜高于最優(yōu)含水量2%～4% ,填筑中應(yīng)防止土料干縮、結(jié)塊現(xiàn)象。填方壓實(shí)宜使用中、輕型碾壓機(jī)械。

14. 填方基土表層和填料為鹽漬土?xí)r，應(yīng)按下列規(guī)定施工:

(1) 應(yīng)盡量在地下水位較低的季節(jié)施工。

(2) 當(dāng)?shù)叵滤痪嗵罘交纵^近且基土較松軟時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好隔水層。

(3) 在濱海地區(qū)，對含鹽量較低的土料，宜使用輕、中型碾壓機(jī)械；在干旱地區(qū)，對含鹽量較高的土料，宜使用重型碾壓機(jī)械。

(4) 應(yīng)清除填方地基含鹽量超過設(shè)計(jì)允許值的地表土層或表層結(jié)殼及殼下的松軟土層。

(5) 在降雨量較大的地區(qū)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好填方的表層處理。

15. 填方基土為軟土?xí)r，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1) 大面積填土應(yīng)在開挖基坑(槽)之前完成，并盡量留有較長間歇時(shí)間。

(2) 軟土層厚度較小時(shí)，可采用換土或拋石擠淤等處理方法。

(3) 軟土層厚度較大時(shí)，可采用砂墊層、砂井、砂樁等方法加固。其施工要求應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

16. 填土基土為雜填土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加固地基，并應(yīng)妥善處理基底下的軟硬點(diǎn)、空洞、舊基、暗塘等。

17. 在沼澤地上填方時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1) 施工前應(yīng)了解沼澤類型、沉積層的厚度和稠度、泥炭的腐爛礦化程度等。

(2) 填方沉入沼澤的深度、基土的處理方法和填料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(3) 填方周圍應(yīng)開挖排水溝。

(4) 沼澤地上的臨時(shí)性填方(如臨時(shí)道路等)，可根據(jù)沼澤的性質(zhì)和填方重量及上部荷載等，將填方設(shè)置在水(竹)排或梢排上，或直接設(shè)置在沼澤上。

18. 在地形、工程地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)內(nèi)的填方，且對填土密實(shí)度要求較高時(shí)，應(yīng)采取措施(如排水暗溝、護(hù)坡等)，以防填方土粒流失，不均勻下沉和坍塌等。

19. 永久性填方的邊坡坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。

20. 填土作為建筑工程的持力層時(shí)，壓實(shí)填土的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1) 鋪填料前，應(yīng)清除或處理場地內(nèi)填土層底面以下的耕土和軟弱土層。

(2) 分層填料的厚度、分層壓實(shí)的遍數(shù)，應(yīng)根據(jù)所選用的壓實(shí)設(shè)備, 并通過試驗(yàn)確定。

(3) 在雨季、冬季進(jìn)行壓實(shí)填土施工時(shí)，應(yīng)采取防雨、防凍措施, 防止填料(粉質(zhì)黏土、粉土)受雨水淋濕或凍結(jié)，并應(yīng)采取措施防止出現(xiàn)橡皮土。

(4) 壓實(shí)填土的施工縫各層應(yīng)錯(cuò)開搭接，在施工縫的搭接處，應(yīng)適當(dāng)增加壓實(shí)遍數(shù)。

(5) 壓實(shí)填土施工結(jié)束后，宜及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

21. 使用時(shí)間較長的臨時(shí)性填方邊坡坡度(是指使用時(shí)間超過1年的臨時(shí)道路、臨時(shí)工程等的填方。)，當(dāng)填方高度在10m以內(nèi)，可采用1:1.5；高度超過10m，可做成折線形，上部采用1:1.5，下部采用1:1.75。在地質(zhì)情況不良(如滑坡、長年浸水和軟弱土層等)的地段填方時(shí)，其邊坡坡度應(yīng)由計(jì)算確定。

22. 填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施，填筑厚度、含水量控制、壓實(shí)程度。應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度。平面控制樁和水準(zhǔn)控制點(diǎn)應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，定期復(fù)測和檢查。

23. 雨季施工

(1) 雨季施工的工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片的分期完成。重要的或特殊的土方工程，應(yīng)盡量在雨期前完成。

(2) 雨季施工中應(yīng)有保證工程質(zhì)量和安全施工的技術(shù)措施，并應(yīng)隨時(shí)掌握氣象變化情況。

(3) 雨季施工前，應(yīng)對施工場地原有排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查、疏?；蚣庸?，必要時(shí)應(yīng)增加排水設(shè)施，保證水流暢通。在施工場地周圍應(yīng)防止地面水流入場內(nèi)。在傍山、沿河地區(qū)施工，應(yīng)采取必要的防洪措施。

(4) 雨季施工時(shí)，應(yīng)保證現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。道路路面?yīng)根據(jù)需要加鋪爐渣、砂礫或其他防滑材料，必要時(shí)應(yīng)加高加固路基。道路兩側(cè)應(yīng)修好排水溝，在低洼積水處應(yīng)設(shè)置涵管，以利泄水。

(5) 填方施工中，取土、運(yùn)土、鋪填、壓實(shí)等各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。雨前應(yīng)及時(shí)壓完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并做成一定坡勢，以利排除雨水?/p>

24. 冬季施工

(1) 冬季填方每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)較少在20%～25%，預(yù)留沉降量比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加。

(2) 對于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內(nèi)的平整場地填方, 可采用含有凍土塊的土料回填，但凍土塊粒徑不得大于15cm，其含量(按體積計(jì)) 不得超過30%。鋪填時(shí)，凍土塊應(yīng)均勻分散，并應(yīng)逐層夯實(shí)。

(3) 冬季填方施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

1) 室外的基坑(槽)或管溝可采用含有凍土塊的土回填。但凍土塊粒徑不得大于15cm，其含量不得超過15%,且應(yīng)均勻分布。管溝底以上50cm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。

2) 室內(nèi)的基坑(槽) 或管溝不得用含有凍土塊的土回填?；靥钍┕?yīng)連續(xù)進(jìn)行并應(yīng)夯實(shí)。當(dāng)采用人工夯實(shí)時(shí), 每層鋪土厚度不得超過20cm, 夯實(shí)厚度宜為10～15cm。

3) 室內(nèi)地面墊層下回填的土方, 填料中不得含有凍土塊, 并應(yīng)及時(shí)夯(壓) 實(shí)。填方完成至地面施工前, 應(yīng)采取防凍措施。

4) 填方上層應(yīng)用不凍脹的或透水性好的土料填筑，其厚度應(yīng)符合要求。

5) 永久性的挖、填方和排水溝的邊坡加固修整，宜在解凍后進(jìn)行。

(4) 冬季填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料; 填方邊坡表層100cm以內(nèi)，不得采用含有凍土塊的土填筑；整個(gè)填方上層部位應(yīng)用未凍的或透水性好的土回填。室外平均氣溫在-5℃以上時(shí)，填方高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；平均氣溫在-5℃以下時(shí)，填方高度不宜超過表4.2.3.24.(4)的規(guī)定。

　表4.2.3.24.⑷　冬期填方高度限制

平均氣溫（-5℃）填方高度（m）

―5～―10 4.5

―11～―15 3.5

―16～―20 2.5

注:用石塊和不含冰塊的砂土(不包括粉砂)、碎石類土填筑時(shí)填方高度不受本表限制。

　(5) 基礎(chǔ)及地下室側(cè)面和地面面層下的填方，填料中不得含有凍土塊。填土完成后至地面施工前，應(yīng)采取防凍措施。

(6) 冬期施工時(shí)，運(yùn)輸機(jī)械和行駛道路均應(yīng)采取防滑措施，以保證安全。因凍結(jié)可能遭受損壞的機(jī)械設(shè)備、炸藥、油料和降低地下水位設(shè)施等，應(yīng)采取保溫或防凍措施。

4.2.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1. 填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)程度等，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.2.4.1的規(guī)定。

　表4.2.4.1 　填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)　

項(xiàng) 序允許偏差或允許值(mm) 檢驗(yàn)方法

樁基

基坑

基槽場地平整管溝地(路)

面基層

人工機(jī)械

主控

項(xiàng)目 1 標(biāo)高 ―50 ±30 ±50 ―50 ―50 　水準(zhǔn)儀

2 分層壓實(shí)系數(shù) 設(shè)計(jì)要求　按規(guī)定方法

一般項(xiàng)目 1 回填土料設(shè)計(jì)要求　取樣檢查或直觀鑒別

2 分層厚度及含水量設(shè)計(jì)要求　水準(zhǔn)儀及抽樣檢查

3 表面平整度 20 20 30 20 20 　用靠尺或水準(zhǔn)儀

2. 壓實(shí)填土的質(zhì)量以壓實(shí)系數(shù)λc 控制，當(dāng)設(shè)計(jì)未明確時(shí)，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型和壓實(shí)填土所在部位按表4.2.4.2的數(shù)值確定。

表4.2.4.2 壓實(shí)填土的質(zhì)量控制

結(jié) 構(gòu) 類型填　土　部　位壓實(shí)系數(shù) λc 控制含水量(%)

砌體承重結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu) 在地基主要受力范圍內(nèi) ≥ 0.97 W0P±2

在地基主要受力范圍以下 ≥ 0.95

排架結(jié) 構(gòu) 在地基主要受力范圍內(nèi) ≥ 0.96

在地基主要受力范圍以下 ≥ 0.94

注:W0P為最優(yōu)含水量。

　 4.2.5 施工試驗(yàn)計(jì)劃

填方施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的填料種類、壓實(shí)系數(shù)等，確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。對于重要的填方工程或采用新型壓實(shí)機(jī)具時(shí)，上述參數(shù)應(yīng)通過填土壓實(shí)試驗(yàn)確定。

4.2.6 安全生產(chǎn)、現(xiàn)場文明施工要求

1. 在施工方案確定前，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)會(huì)同設(shè)計(jì)、施工單位和市政、防汛、公用、郵電、電力及其他有關(guān)部門，對可能造成周圍建筑物、構(gòu)筑物、防汛設(shè)施、地下管線損壞或者堵塞的建設(shè)工程工地，進(jìn)行現(xiàn)場檢查，并制定相應(yīng)的技術(shù)措施，納入施工組織設(shè)計(jì)，保證施工的安全進(jìn)行。

2. 建設(shè)工程工地應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按防汛要求,設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施和其他應(yīng)急設(shè)施，防止泥漿、污水、廢水外流或者堵塞下水道和排水河道。

3. 施工單位在施工中應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

(1) 完善技術(shù)

地下室施工方案

1混凝土施工方法　為確保砼的施工質(zhì)量，施工前除必須認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，做到必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范組織施工外，必須采取特殊的技術(shù)措施方能確保砼的施工質(zhì)量

1.1砼關(guān)鍵技術(shù)措施

　1、按設(shè)計(jì)要求的砼強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)，嚴(yán)格選用砼的最佳配合比，并根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行優(yōu)化

　2、為減少水泥的水化熱，擬選用425#礦渣硅酸鹽水泥配制砼，控制水的用量，同時(shí)摻加適量UEA微膨脹劑

　3、使用潔凈的中粗骨料，即選用粒徑較大（5-25mm），級(jí)配良好含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂；摻加磨細(xì)Ⅰ級(jí)粉煤灰摻合料，以代替部分水泥；摻加適量木質(zhì)磺酸鈣或同類性質(zhì)減水劑；降低水灰比，控制坍落度

4、嚴(yán)格控制砼出機(jī)溫度及澆筑溫度，使用商品砼前，向供應(yīng)商事先提出要求。為降低砼的入模溫度，本公司將嚴(yán)格要求商品砼供應(yīng)站控制石子和水的溫度，高溫天氣砂石堆場全部搭設(shè)設(shè)簡易遮陽棚并定時(shí)淋水降溫，必要時(shí)用冰水沖洗骨料

　5、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施：砼澆好之后12小時(shí)內(nèi)，在砼表面覆蓋一層塑料薄膜和三層草袋，控制砼表面與砼內(nèi)部之間的溫度差不超過250C。

　1.2砼施工準(zhǔn)備

1、對商品砼供應(yīng)商進(jìn)行統(tǒng)一的技術(shù)交底。外加劑單獨(dú)計(jì)量，原材料儲(chǔ)備是否足量，確保連續(xù)供應(yīng)。要求原材料、外加劑均采用電子計(jì)量、微機(jī)控制，自動(dòng)上料。

2、砼拌制時(shí)，對砼廠家進(jìn)行監(jiān)控，派駐技術(shù)人員對砼生產(chǎn)廠家的原料的質(zhì)量、坍落度供應(yīng)速度進(jìn)行跟蹤檢查，記錄，確保供應(yīng)的連續(xù)、勻速，質(zhì)量的穩(wěn)定。

3、準(zhǔn)備充足的施工機(jī)械，除現(xiàn)場實(shí)際使用的施工機(jī)械外，準(zhǔn)備足夠的備用設(shè)施，至少配備一臺(tái)備用砼輸送泵。

1.3砼施工方法

1、機(jī)械選擇：

底板選用2臺(tái)汽車泵輸送砼；插入式振搗器振搗砼；多臺(tái)小型高揚(yáng)程抽水機(jī)輔助抽除澆筑砼時(shí)產(chǎn)生的泌水。

2、砼澆筑順序：

　砼澆筑采用分區(qū)分段分層，循序退打，一次到頂?shù)姆椒āＩ唐讽庞勺詣?dòng)攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送，由輸送泵車泵送砼，從基坑一端推進(jìn)到另一端，由一個(gè)泵負(fù)責(zé)澆筑一個(gè)區(qū)進(jìn)行澆筑，每次澆筑厚度根據(jù)砼輸送能力、施工段寬度及坡度、砼初凝時(shí)間進(jìn)行計(jì)算，每層厚度30cm-40cm。若有意外，砼輸送能力下降，則立刻減小砼澆筑厚度，確保在底板砼澆筑過程中不出現(xiàn)冷縫。在澆筑砼的斜面前中后設(shè)置3道振搗器振搗并采用二次振搗。

　3、砼澆筑：

　每層砼應(yīng)振搗密實(shí)，前層砼必須在初凝前被新澆砼所覆蓋，振動(dòng)器應(yīng)插入下層砼5cm，以消除兩層間的接縫。振搗時(shí)間以砼表面泛漿，不再冒氣泡和砼不再下沉為準(zhǔn)。不能漏振和過振。砼澆筑到頂后用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。平板振動(dòng)器移動(dòng)間距要確保相鄰搭接5cm，防止漏振。

4、泌水排除方法：

提前在基坑下端外墻模外側(cè)砌筑集水井，砼振搗過程中的泌水流入磚砌小井內(nèi)，用泥漿泵排除。

5、砼上表面標(biāo)高控制:

在澆筑砼前，用精密水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀在墻、柱插筋上測得高出0.5m的標(biāo)高用紅油漆做標(biāo)志，使用時(shí)拉緊細(xì)麻線，用1m高的木條量尺寸初步調(diào)整標(biāo)高，全站儀器和水準(zhǔn)儀精密復(fù)核即可。

6、砼表面二次抹平：

砼澆筑到頂面，用平板振動(dòng)器振實(shí)后，隨即用括尺括平，二次鐵滾碾壓兩遍，用鐵板抹平整一道，待砼終凝前，用木蟹槎一遍，再用鐵板收一道。

　1.4 混凝土溫度控制

　根據(jù)砼溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴(yán)格控制各項(xiàng)溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi)，才不使砼產(chǎn)生裂縫。

　1、控制指標(biāo)，砼里外溫差不大于25℃。

　2、加摻合料及附加劑，減少水泥用量，降低水化熱，摻粉煤灰，膨脹劑，替換部份水泥，摻減水劑，減少水灰比到0.5以后，以達(dá)到水泥用量最少的目的，減少水化熱總量。/p3、控制砼出罐和入模溫度

（1）、降低出罐溫度

為有效控制砼出罐溫度(不超過26℃)，當(dāng)氣溫超過30℃時(shí),粗骨料需澆冷水降溫和遮蓋不讓太陽直接暴曬。

（2）、控制砼運(yùn)輸和入模溫度

砼運(yùn)輸和泵送過程中，要控制溫度不超過出罐溫度，應(yīng)在砼罐車和輸送泵管上，覆蓋保溫材料以保持砼入模不超過26℃。

　2 地下室外墻砼施工

2.1 外墻結(jié)構(gòu)自防水砼施工關(guān)鍵技術(shù)

為確保外墻防水砼的施工質(zhì)量及防水性能，防止裂縫，在施工當(dāng)中將主要采用以下措施。

1、砼配合比設(shè)計(jì)

　提前進(jìn)行商品砼配合比設(shè)計(jì)、試驗(yàn)工作，同時(shí)制作試驗(yàn)構(gòu)件通過檢測設(shè)備檢測砼的性能參數(shù)，特別是砼內(nèi)部的溫升情況和裂縫情況，以優(yōu)化最佳砼配合比，將水泥用量降到最低，同時(shí)有針對性的提出防止砼裂縫的預(yù)防措施。如選用水化熱較低水泥，細(xì)骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料選用級(jí)配良好的石子等。

　2、外加劑

　本工程擬采用UEA補(bǔ)償收縮砼新技術(shù)，不僅可以增加砼的密實(shí)性與抗?jié)B性，同時(shí)在砼硬化階段可以產(chǎn)生（2-4）×10-4限制膨脹率，在砼中建立起的自應(yīng)力值為0.2-0.7Mpa，用以抵消鋼筋砼結(jié)構(gòu)在收縮過程中產(chǎn)生的全部或大部分拉應(yīng)力。

　摻UEA砼膨脹劑的同時(shí)，摻適量的高效減水劑，改善砼的坍落度，以減少用水量，防止砼施工時(shí)泌水過多，產(chǎn)生大量的泌水孔隙，造成砼裂縫及防水缺陷。

　3、構(gòu)造改進(jìn)措施

根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，地下室外墻轉(zhuǎn)角部位由于溫度和收縮作用，特別容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致墻體開裂。為防止此類裂縫產(chǎn)生的最好措施便是在轉(zhuǎn)角處增加適量的抗裂鋼筋承受集中應(yīng)力，避免裂縫。

　建議地下室外墻板水平鋼筋配置在豎向鋼筋外側(cè)，同時(shí)建議設(shè)計(jì)將外墻水平鋼筋配筋率適當(dāng)提高到0.4-0.5%，并盡可能用較細(xì)鋼筋以加密間距。提高墻板砼的抗裂能力。

4、模板的選擇

　由于本工程地下室墻體外露面積較大，采用鋼模板會(huì)過早散熱，不利于砼內(nèi)外溫差的控制，經(jīng)比較，地下室外墻模板選用九層膠合板，同時(shí)不應(yīng)過早拆模，在注意散熱的同時(shí)，又適當(dāng)保溫。（支模方案詳見12.5）

模板拼逢由質(zhì)量員逐一檢查，控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，避免模板接縫處砼漏漿。

5、地下室墻體砼澆搗順序

　地下室連在一起的內(nèi)外墻必須一起澆筑砼，計(jì)劃采用二臺(tái)砼輸送泵從外圍同一點(diǎn)開始輸送澆筑砼，分兩個(gè)方向合攏，不留任何施工縫

地下室基坑維護(hù)中的地下連續(xù)墻的具體施工方案

深圳地鐵地下連續(xù)墻施工方案

深圳地鐵一期工程根據(jù)工程地質(zhì)條件和環(huán)境條件，主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)為地下連續(xù)墻，厚度為80cm，深度為20.9-23.9m，基底以下入土深度為9.0m。最大入巖深度6.0m，部分墻段進(jìn)入中風(fēng)化、微風(fēng)化花崗巖層。主體結(jié)構(gòu)開挖時(shí)，設(shè)置4—5層鋼支撐水平對撐于連續(xù)墻上，以保證施工和周圍建筑物的安全。車站防水等級(jí)設(shè)計(jì)為Ⅰ級(jí)。

為保證地面道路的行人和車輛通行，車站分A區(qū)和B區(qū)分別施工。

本工程施工的難點(diǎn)在于淤泥質(zhì)粘土層、松散砂層的槽壁穩(wěn)定的控制，嵌入中、微風(fēng)化花崗巖的成槽及嵌巖過程中如何減小對槽壁產(chǎn)生的擾動(dòng)。這些將制約工程的質(zhì)量及工期，針對這些特殊情況將對成槽工藝及泥漿做出相應(yīng)措施。

根據(jù)車站區(qū)域的工程地質(zhì)情況，土至強(qiáng)風(fēng)化花崗巖采用MHL-60100AYH型和HS843HD型液壓抓斗成槽，中、微風(fēng)化花崗巖的槽段部分采用GPS-15鉆機(jī)配牙輪鉆頭鉆孔，中間留下的“巖墻”用GC-1200型沖擊鉆機(jī)配以特制方錘破碎成槽。鋼筋籠現(xiàn)場制作，整體吊裝入槽，2-3套導(dǎo)管灌注水下砼。其工藝流程如下圖：

地下連續(xù)墻工藝流程圖

其主要施工方案如下：

（一）導(dǎo)墻施工

導(dǎo)墻是控制地下連續(xù)墻各項(xiàng)指標(biāo)的基準(zhǔn)，它起著支護(hù)槽口土體，承受地面荷載和穩(wěn)定泥漿液面的作用。對于地質(zhì)情況比較好的地方，可以直接施作導(dǎo)墻，對于松散層可通過地表注漿進(jìn)行地基加固及防滲堵漏。

1、導(dǎo)墻設(shè)計(jì)

根據(jù)施工區(qū)域地質(zhì)情況，導(dǎo)墻做成“┓┏”形現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，內(nèi)側(cè)凈寬度比連續(xù)墻寬50毫米，如圖所示：

導(dǎo)墻各轉(zhuǎn)角處需向外延伸，以滿足最小開挖槽段及鉆孔入巖需要。如圖所示兩種拐角：

2、導(dǎo)墻施工：

用全站儀放出地墻軸線，并放出導(dǎo)墻位置(連續(xù)墻軸線向基坑外側(cè)外放70mm)，導(dǎo)墻開挖采用小型挖掘機(jī)開挖，人工配合清底?；缀粚?shí)后，鋪設(shè)7厘米厚1：3水泥沙漿，砼澆筑采用鋼模板及木支撐，插入式振搗器振搗。導(dǎo)墻頂高出地面不小于10厘米，以防止地面水流入槽內(nèi)，污染泥漿。導(dǎo)墻頂面做成水平，考慮地面坡度影響，在適當(dāng)位置做成10~15厘米臺(tái)階。模板拆除后，沿其縱向每隔1米加設(shè)上下兩道10*10厘米方木做內(nèi)支撐，將兩片導(dǎo)墻支撐起來，在導(dǎo)墻的砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，禁止任何重型機(jī)械和運(yùn)輸設(shè)備在其旁邊通過。導(dǎo)墻施工縫與地下墻接縫錯(cuò)開。其施工順序如下：

3、導(dǎo)墻施工的技術(shù)要求：

（1）內(nèi)墻面與地墻縱軸線平行度誤差為±10mm。

（2）內(nèi)外導(dǎo)墻間距誤差為±10mm。

（3）導(dǎo)墻內(nèi)墻面垂直度誤差為5‰。

（4）導(dǎo)墻內(nèi)墻面平整度為3mm。

（5）導(dǎo)墻頂面平整度為5mm。

（二）泥漿制備與管理

泥漿主要是在地墻挖槽過程中起護(hù)壁作用，泥漿護(hù)壁技術(shù)是地下連續(xù)墻工程基礎(chǔ)技術(shù)之一，其質(zhì)量好壞直接影響到地墻的質(zhì)量與安全。

1、泥漿配合比

根據(jù)地質(zhì)條件，泥漿采用膨潤土泥漿，針對松散層及砂礫層的透水性及穩(wěn)定情況，泥漿配合比如下：（每立方米泥漿材料用量Kg）

膨潤土：70

純堿：1.8

水:1000

CMC:0.8

上述配合比在施工中根據(jù)試驗(yàn)槽段及實(shí)際情況再適當(dāng)調(diào)整。

制備泥漿的性能指標(biāo)如下：

泥漿性能新配制

循環(huán)泥漿

廢棄泥漿

檢驗(yàn)方法

比重

（g/cm3） 1.06~1.08 ＜1.15 ＞1.35 比重法

粘度（s） 25~30 ＜35 ＞60 漏斗法

含砂率

（%）＜4 ＜7 ＞11 洗砂瓶

PH值 8~9 ＞8 ＞14 PH試紙

2、泥漿池設(shè)計(jì)

（1）泥漿池容量設(shè)計(jì)（以每一臺(tái)成槽機(jī)挖6米槽段設(shè)計(jì)）

該工程地下墻的標(biāo)準(zhǔn)槽段挖土量：

V1=6×25×0.8=120m3

新漿儲(chǔ)備量

V2=V1×80%=96m3

泥漿循環(huán)再生處理池容量

V3=V1×1.5=180m3

砼灌注產(chǎn)生廢漿量

V4=6×4×0.8=19.2m3

泥漿池總?cè)萘?/p>

V≥V3+V4=200m3

（2）泥漿池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

泥漿池結(jié)構(gòu)見附圖。

3、泥漿制備

泥漿攪拌采用2臺(tái)2L-400型高速回轉(zhuǎn)式攪拌機(jī)。制漿順序?yàn)椋?/p>

具體配制細(xì)節(jié)：先配制CMC溶液靜置5小時(shí)，按配合比在攪拌筒內(nèi)加水，加膨潤土，攪拌3分鐘后，再加入CMC溶液。攪拌10分鐘，再加入純堿,攪拌均勻后，放入儲(chǔ)漿池內(nèi)，待24小時(shí)后，膨潤土顆粒充分水化膨脹，即可泵入循環(huán)池，以備使用。

4、泥漿循環(huán)

① 在挖槽過程中，泥漿由循環(huán)池注入開挖槽段，邊開挖邊注入，保持泥漿液面距離導(dǎo)墻面0.2米左右，并高于地下水位1米以上。

② 入巖和清槽過程中，采用泵吸反循環(huán)，泥漿由循環(huán)池泵入槽內(nèi)，槽內(nèi)泥漿抽到沉淀池，以物理處理后，返回循環(huán)池。

③ 砼灌注過程中，上部泥漿返回沉淀池，而砼頂面以上4米內(nèi)的泥漿排到廢漿池，原則上廢棄不用。

5、泥漿質(zhì)量管理

① 泥漿制作所用原料符合技術(shù)性能要求，制備時(shí)符合制備的配合比。

② 泥漿制作中每班進(jìn)行二次質(zhì)量指標(biāo)檢測，新拌泥漿應(yīng)存放24小時(shí)后方可使用，補(bǔ)充泥漿時(shí)須不斷用泥漿泵攪拌。

③ 混凝土置換出的泥漿，應(yīng)進(jìn)行凈化調(diào)整到需要的指標(biāo)，與新鮮泥漿混合循環(huán)使用，不可調(diào)凈的泥漿排放到廢漿池，用泥漿罐車運(yùn)輸出場。泥漿調(diào)整、再生及廢棄標(biāo)準(zhǔn)見下表：

泥漿調(diào)整、再生及廢棄標(biāo)準(zhǔn)

泥漿的試驗(yàn)項(xiàng)目需要調(diào)整調(diào)整后可使用廢棄泥漿

密度 1.13以上 1.1以下 1.15以上

含砂率 8%以上 6%以下 10%以上

粘度 35 24~35 40

失水量 25以上 25以下 35以上

泥皮厚度 3.5以上 3.0以下 4.0以上

pH值 10.75以上 8~10.5 7.0以下或11.0以上

注：表內(nèi)數(shù)字為參考數(shù)，應(yīng)由開挖后的土質(zhì)情況而定。

④ 泥漿檢測頻率附表：

泥漿檢驗(yàn)時(shí)間、位置及試驗(yàn)項(xiàng)目

序號(hào) 泥漿取樣時(shí)間和次數(shù) 取樣位置試驗(yàn)項(xiàng)目

1 新鮮泥漿攪拌泥漿達(dá)100m3時(shí)取樣一次，分為攪拌時(shí)和放24h后各取一次攪拌機(jī)內(nèi)及新鮮泥漿池內(nèi) 穩(wěn)定性、密度、粘度、含砂率、pH值

2 供給到槽內(nèi)的泥漿在向槽段內(nèi)供漿前優(yōu)質(zhì)泥漿池內(nèi)泥漿送入泵吸入口穩(wěn)定性、密度、粘度、含砂率、pH值、（含鹽量）

3 槽段內(nèi)泥漿每挖一個(gè)槽段，挖至中間深度和接近挖槽完了時(shí)，各取樣一次在槽內(nèi)泥漿的上部受供給泥漿影響之處同上

在成槽后，鋼筋籠放入后，混凝土澆灌前取樣槽內(nèi)泥漿的上、中、下三個(gè)位置同上

4 混凝土置換出泥漿判斷置換泥漿能否使用開始澆混凝土?xí)r和混凝土澆灌數(shù)米內(nèi) 向槽內(nèi)送漿泵吸入口 pH值、粘度、密度、含砂率

再生處理處理前、處理后再生處理槽同上

再生調(diào)制的泥漿調(diào)制前、調(diào)制后調(diào)制前、調(diào)制后同上

（三）成槽施工

地下連續(xù)墻成槽（尤其是入巖部分）是控制工期的關(guān)鍵，其主要內(nèi)容為單元槽段劃分，成槽機(jī)械的選擇，成槽工藝控制及預(yù)防槽壁坍塌的措施。

1、槽段劃分

槽段劃分時(shí)采用設(shè)計(jì)圖紙的劃分方式，但在各轉(zhuǎn)角處考慮成槽機(jī)的開口寬度及入巖施工方便，另外劃分一部分非標(biāo)準(zhǔn)槽段。見《槽段劃分平面圖》

2、成槽機(jī)械的選擇

根據(jù)車站區(qū)域的地質(zhì)情況，在強(qiáng)風(fēng)化地層以上各層，采用2臺(tái)HS843HD型和1臺(tái)MHL-60100AYH型液壓抓斗成槽，并配以自卸汽車運(yùn)至臨時(shí)渣土堆場，經(jīng)排水后再轉(zhuǎn)運(yùn)出場；在嵌巖槽段，抓斗抓到強(qiáng)風(fēng)化巖面后，先以GPS-15型鉆機(jī)配牙輪鉆頭鉆孔入巖，再以GC-1200型沖擊鉆，破碎孔間“巖墻”，掃孔成槽。

3、成槽工藝控制

連續(xù)墻施工采用跳槽法，根據(jù)槽段長度與成槽機(jī)的開口寬度，確定出首開幅和閉合幅，保證成槽機(jī)切土?xí)r兩側(cè)鄰界條件的均衡性，以確保槽壁垂直，部分槽段采取兩鉆一抓。成槽后以超聲波檢測儀檢查成槽質(zhì)量。

（1）土層成槽

液壓抓斗的沖擊力和閉合力足以抓起強(qiáng)風(fēng)化巖以上各層，在成槽過程中，嚴(yán)格控制抓斗的垂直度及平面位置，尤其是開槽階段。仔細(xì)觀察監(jiān)測系統(tǒng)，X，Y軸

任一方向偏差超過允許值時(shí)，立即進(jìn)行糾偏。抓斗貼臨基坑側(cè)導(dǎo)墻入槽，機(jī)械操作要平穩(wěn)。并及時(shí)補(bǔ)入泥漿，維持導(dǎo)墻中泥漿液面穩(wěn)定。

（2）巖層成槽

在嵌巖槽段，抓斗到巖面即停，并使槽底基本持平。鉆孔采用3臺(tái)GPS-15型鉆機(jī)，配以牙輪鉆頭，以鉆鋌加壓鉆進(jìn)，采用泵吸反循環(huán)出碴，巖屑隨泥漿直接排到振動(dòng)篩和旋流器處理。在導(dǎo)墻上標(biāo)出各鉆孔位置，孔距為1.2米，在連續(xù)墻轉(zhuǎn)角部位，向外多鉆半個(gè)孔位，以保證連續(xù)墻完整性。鉆孔完畢后，即以GC-1200型沖擊鉆，配以特制的80厘米×120厘米方鉆，將剩余“巖墻”破碎。破碎時(shí)，以每兩鉆孔位中點(diǎn)作為中心下鉆，以免偏錘。沖擊過程中控制沖程在1.5米以內(nèi)，并注意防止打空錘和放繩過多，減少對槽壁擾動(dòng)。掃孔后再輔以液壓抓斗清除巖屑。

（3）防止槽壁坍塌措施

成槽過程中，軟土層和厚砂層易產(chǎn)生坍塌，針對此地質(zhì)條件，制定以下措施：

① 減輕地表荷載:槽壁附近堆載不超過20KN/m2，起吊設(shè)備及載重汽車的輪緣距離槽壁不小于3.5米。

② 控制機(jī)械操作:成槽機(jī)械操作要平穩(wěn)，不能猛起猛落，防止槽內(nèi)形成負(fù)壓區(qū)，產(chǎn)生槽坍。

③ 強(qiáng)化泥漿工藝：采用優(yōu)質(zhì)膨潤土制備泥漿，并配以CMC增粘劑形成致密而有韌性的泥漿止水護(hù)壁，并以重晶石適當(dāng)提高泥漿比重，保持好槽內(nèi)泥漿水頭高度，并高于地下水位1米以上。

④ 縮短裸槽時(shí)間：抓好工序間的銜接，使成槽至澆灌完砼時(shí)間控制在24小時(shí)以內(nèi)。

⑤ 對于“Z”、“T”、“L”型槽段易塌的陽角部位，采用預(yù)先注漿處理。

（4）塌槽的處理措施

在施工中，一旦出現(xiàn)塌槽后，要及時(shí)填入砂土，用抓斗在回填過程中壓實(shí)，并在槽內(nèi)和槽外（離槽壁1m處）進(jìn)行注漿處理，待密實(shí)后再進(jìn)行挖槽。

（5）成槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

① 垂直度不得大于0.5%；

② 槽深允許誤差：+100mm~-200mm；

③ 槽寬允許誤差：0~+50mm。

（四）清底換漿

成槽以后，先用抓斗抓起槽底余土及沉渣，再用泵舉反循環(huán)吸取孔底沉渣，并用刷壁器清除已澆墻段砼接頭處的凝膠物，在灌注砼前，利用導(dǎo)管采取泵吸反循環(huán)進(jìn)行二次清底并不斷置換泥漿，清槽后測定槽底以上0.2~1.0m處的泥漿比重應(yīng)小于1.2，含砂率不大于8%，粘度不大于28S，槽底沉渣厚度小于100毫米。

（五）槽段接頭清刷：用吊車吊住刷壁器對槽段接頭砼壁進(jìn)行上下刷動(dòng)，以清除砼壁上的雜物。刷壁器形式見附圖。

（六）鋼筋籠制作與安裝

鋼筋籠采用整體制作、整體吊裝入槽，縮短工序時(shí)間。

1、鋼筋籠制作：

① 現(xiàn)場設(shè)置鋼筋籠加工平臺(tái)(如附圖)，平臺(tái)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，并保持水平。

② 鋼筋加工符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求，鋼筋加工按以下順序：先鋪設(shè)橫筋，再鋪設(shè)縱向筋，并焊接牢固，焊接底層保護(hù)墊塊，然后焊接中間桁架，再焊接上層縱向筋中間聯(lián)結(jié)筋和面層橫向筋，然后焊接鎖邊筋，吊筋，最后焊接預(yù)埋件（同時(shí)焊接中間預(yù)埋件定位水平筋）及保護(hù)墊塊。

③ 除圖紙?jiān)O(shè)計(jì)縱向桁架外，還應(yīng)增設(shè)水平桁架（每隔3米設(shè)置一道），并增設(shè)鋼筋籠面層剪力筋，避免橫向變形。對“ ┐”型“┳” 型， “Z ”型鋼筋籠外側(cè)每隔2米加2道水平剪力筋，入槽時(shí)打掉。

④ 鋼筋籠制作過程中，預(yù)埋件、測量元件位置要準(zhǔn)確，并留出導(dǎo)管位置（對影響導(dǎo)管下放的預(yù)埋筋、接駁器等適當(dāng)挪動(dòng)位置），鋼筋保護(hù)層定位塊用4毫米厚鋼板，作成“┛ ┗ ”狀，焊于水平筋上，起吊點(diǎn)滿焊加強(qiáng)。

⑤ 由于接駁器及預(yù)埋筋位置要求精度高，在鋼筋籠制作過程中，根據(jù)吊筋位置，測出吊筋處導(dǎo)墻高程，確定出吊筋長度，以此作為基點(diǎn)，控制預(yù)埋件位置。在接駁筋后焊一道水平筋，以便固定接駁筋，水平筋與主筋間通過短筋連接。接駁器或預(yù)埋筋處鋼筋籠的水平筋及中間加設(shè)的固定水平筋按3%坡度設(shè)置，以確保接駁器及預(yù)埋筋的預(yù)埋精度。

⑥ 鋼筋籠制作偏差符合以下規(guī)定：

a 主筋間距誤差：±10mm。

b 水平筋間距誤差：±20mm。

c 兩排受力筋間距誤差：-10mm。

d 鋼筋籠長度誤差：±50mm。

e 鋼筋籠保護(hù)層誤差：+5mm。

f 鋼筋籠水平長度誤差：±20mm。

2、鋼筋籠吊裝

鋼筋籠起吊采用70T履帶吊作為主吊，30T汽車吊做副吊（行車路線離槽邊不小于3.5m），直立后由70T吊車吊入槽內(nèi)，如圖。在入槽過程中，緩緩放入，不得高起猛落，強(qiáng)行放入，并在導(dǎo)墻上嚴(yán)格控制下放位置，確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。

鋼筋籠入槽后，用槽鋼卡住吊筋，橫擔(dān)于導(dǎo)墻上，防止鋼筋籠下沉，并用四組（8根）φ50鋼管分別插入錨固筋上，與灌注架焊接，防止上浮。

（七）接頭施工

本工程槽段間接頭用鎖口管方式進(jìn)行聯(lián)接，接頭縫預(yù)留注漿孔，必要時(shí)采用旋噴樁處理。

鎖口管安裝前應(yīng)對鎖口管逐段進(jìn)行清理和檢查，用汽車吊吊裝并在槽口連接。管中心線必須對準(zhǔn)正確位置，垂直并緩慢下放，當(dāng)距槽底50厘米左右時(shí)，快速下入，插入槽底，并在背面填粗砂，防止砼從底部及側(cè)部流到鎖口管背面。鎖口管上部用木楔與導(dǎo)墻塞緊，并用鎖口管起拔機(jī)夾住鎖口管。

鎖口管起拔采用頂升架頂拔和吊車提拔相結(jié)合。起拔時(shí)間和拔升高度根據(jù)砼澆灌時(shí)間，澆灌高度以及砼初凝和終凝時(shí)間而定，依次拔動(dòng)，一般2-3小時(shí)開始頂拔，具體采取輕輕頂拔和回落方法，每次頂拔10厘米左右，拔到0.5-1.0米時(shí),如果接頭管內(nèi)無涌漿等異常現(xiàn)象，每隔30分鐘拔出0.5-10.米,最后根據(jù)砼頂端的凝結(jié)狀態(tài)全部拔出，沖洗干凈。

（八）砼灌注

砼采用商品砼，設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C25，S8，施工時(shí)采用C30，S8，碎石級(jí)配5~25毫米，選用中粗砂，摻減水劑和UEA膨脹劑，坍落度控制在18-22厘米。

導(dǎo)管在地面作密封性實(shí)驗(yàn)，壓力控制在0.6-0.7MPA。在“ — ”型和“┐”型槽段設(shè)置2套導(dǎo)管，在“ Ｚ”型和大于6米長的槽段設(shè)置3套導(dǎo)管，兩套導(dǎo)管間距不宜大于3米，導(dǎo)管距槽端頭不宜大于1.5米,導(dǎo)管提離槽底大約25~30厘米之間。導(dǎo)管在鋼筋籠內(nèi)要上下活動(dòng)順暢，灌注前利用導(dǎo)管進(jìn)行泵吸反循環(huán)二次清底換漿，并在槽口上設(shè)置擋板，以免砼落入槽內(nèi)而污染泥漿。見《砼灌注示意圖》。

灌注砼時(shí)，以充氣球膽作為隔水栓，砼罐車直接把砼送到導(dǎo)管上的漏斗內(nèi)，澆灌速度控制在3~5米/小時(shí)。灌注時(shí)各導(dǎo)管處要同步進(jìn)行，保持砼面呈水平狀態(tài)上升，其砼面高差不得大于300毫米。灌注過程中，要勤測量砼面上升高度，控制導(dǎo)管埋深在2~6米之間，灌注過程要連續(xù)進(jìn)行，中斷時(shí)間不得超過30分鐘，灌到墻頂位置要超灌0.3~0.5米。每個(gè)槽段要留一組抗壓試塊，每五個(gè)槽段留一組砼抗?jié)B試塊，并根據(jù)規(guī)定進(jìn)行抽芯試驗(yàn)。

（九）冠梁施工

冠梁將地下連續(xù)墻連接成為一個(gè)整體，使其形成一個(gè)封閉框架。

1、砼鑿除

地下墻灌注完畢后，即可排除其上部泥漿，待砼終凝后，即將超灌部分鑿除，預(yù)留10厘米，待冠梁施工時(shí)再鑿除，并將錨固筋上砂漿除去。

2、土方開挖

開挖時(shí)保留基坑外側(cè)導(dǎo)墻，基坑內(nèi)側(cè)導(dǎo)墻采用破碎頭或風(fēng)鎬破除，然后用挖掘機(jī)開挖內(nèi)側(cè)土方。

3、鋼筋綁扎

鋼筋采用集中加工，現(xiàn)場綁扎，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

4、支模

模板采用組合鋼模，模板要經(jīng)過除銹，打磨，支撐要牢固。

5、砼澆灌

采用商品砼澆灌，插入式振搗器振搗，按操作要求控制振搗器插點(diǎn)間距和振搗時(shí)間，保證砼振搗密實(shí)。留施工縫時(shí)應(yīng)與地下墻接頭錯(cuò)開，并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。

（十）地下連續(xù)墻驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

基坑開挖后應(yīng)進(jìn)行地下連續(xù)墻驗(yàn)收，并符合下列規(guī)定：

1、砼抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，墻面無露筋、露石和夾泥現(xiàn)象；

2、墻體結(jié)構(gòu)允許偏差應(yīng)符合下表的要求(見《技術(shù)規(guī)范》第168頁)：

地下連續(xù)墻各部位允許偏差值（㎜）

允許偏差

項(xiàng)目復(fù)合墻體

平面位置 +30，0

平整度 30

垂直度（‰） 3

預(yù)留孔洞 30

預(yù)埋件 30

預(yù)埋連接鋼筋 30

變形縫 ±20

(十一) 管線處地下連續(xù)墻施工

作業(yè)區(qū)內(nèi)管線平行壓在連續(xù)墻上的必須改移，其它橫跨連續(xù)墻的管線采取臨時(shí)改移的方法進(jìn)行施工，即先將管線臨時(shí)改移，然后在原管線處施做連續(xù)墻，再將管線改回原位（需懸吊的換成鋼管），繼續(xù)其它槽段施工。（如圖）

（十二）北端盾構(gòu)井開挖時(shí)中間隔斷措施

為確保北端盾構(gòu)井位置處場地的按期提供，在A區(qū)北端連續(xù)墻(沿車站方向100M)施作完成后，即開始北端降水及基坑開挖，而此時(shí)南部連續(xù)墻尚未做完，為解決防水及開挖時(shí)土體穩(wěn)定，采取在北端100M連續(xù)墻端頭設(shè)一道旋噴樁止水隔墻，旋噴樁采用2排Φ500MM并互相咬合，旋噴樁深入基底2M。開挖時(shí)北部由盾構(gòu)井處開始，南部由隔墻處開始。北部開挖時(shí)，在隔墻外設(shè)水位觀測孔及回灌孔，根據(jù)水位變化情況及基坑周圍監(jiān)測情況，及時(shí)采取回灌水及注漿措施。

（十三）施工監(jiān)測

車站監(jiān)測內(nèi)容及其重點(diǎn)，監(jiān)測數(shù)量及安全判別標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)測中有關(guān)注意事項(xiàng)執(zhí)行《福民站施工監(jiān)測設(shè)計(jì)圖》（SD-JGSWH1-61、62、63）。前期地下連續(xù)墻施工時(shí)需要埋設(shè)的測量元件及標(biāo)志見下表：

序號(hào) 監(jiān)測項(xiàng)目測量元件或標(biāo)志單位數(shù)量

1 墻身水平位移測斜管孔 10

2 建筑物傾斜位移標(biāo) 只 16

3 建筑物沉降沉降標(biāo) 只 24

4 地下管線水平位移位移標(biāo) 只 40

5 地下管線沉降沉降標(biāo) 只 40

6 基坑外地表沉降沉降標(biāo) 只 17

7 基坑外土體分層沉降沉降標(biāo) 孔 6

8 基坑外土體水平位移測斜管孔 14

9 墻身鋼筋應(yīng)力鋼筋計(jì) 只 90

10 墻身迎土面土壓力土壓計(jì) 只 36

11 墻身基坑側(cè)土壓力土壓計(jì) 只 18