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碳纖維加固
碳纖維加固是很專業(yè)的一種加固施工方法?對房屋的安全性及加固補強是很有很大幫助的
現(xiàn)在在國內(nèi)碳纖維加固沒有區(qū)域限制的??專業(yè)加固二十載?鑫澤熙加固提供
參考資料：?
加固中的碳纖維加固是怎樣的流程？
1、材料要求∶加固熱線碳纖維加固設(shè)計和施工可以是一個工作嗎：
1.1選擇碳纖維片碳纖維加固設(shè)計和施工可以是一個工作嗎的厚度碳纖維加固設(shè)計和施工可以是一個工作嗎，根據(jù)施工部位的需求所定。
1.2碳纖維應用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸進行切斷,長、寬度根據(jù)裂縫情況來定。
1.3粘結(jié)樹脂的主劑與固化劑應按規(guī)定的比例稱量準確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻,一次調(diào)和量應以在可使用時間內(nèi)和完為準
2、工序、操作規(guī)程（施工方法）∶
2.1斷定粘碳部位是否呈現(xiàn)有比較大的不平或是臺階。如有碳纖維加固設(shè)計和施工可以是一個工作嗎，應采取方案使該部位平整。
2.2打磨粘碳部位，使該部位平整。
2.3用丙酮清洗粘碳部位表面，使該部位保持充分干燥。
2.4用粘結(jié)樹脂的主劑與固化劑以規(guī)定的比例稱量準確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻,?用滾筒刷均勻地涂抹粘結(jié)樹脂。（稱為下涂）
下涂的涂量標準如下:
200g/m2的碳纖維片,400～500g/m2
300g/m2的碳纖維片,500～600g/m2
2.5將碳纖維布粘貼至粘碳部位，在碳纖維片和樹脂之間盡量不要有空氣,可用羅拉(專用工具)沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次,使樹脂滲浸入碳纖維中。
2.6碳纖維片施工30min后,用滾筒刷均勻涂抹粘結(jié)樹脂于碳纖維布上。（稱為上涂）
上涂涂量標準如下:
200g/m2的碳纖維片,100～200g/m2
300g/m2的碳纖維片,200～300g/m2
3、質(zhì)量標準及檢驗∶
3.1保證項目
（1） 抗壓強度大于40Mpa.
（2） 抗剪強度大于10Mpa.
（3） 抗拉強度大于30Mpa.
3.2檢驗方法
（1） 直觀固化情況，要求灌漿料固化。
（2） 檢查密封情況，要求無滲漏。
（3） 取芯法檢查灌注密實度。
4、成品保護：
4.1?粘貼碳纖維片后,需自然養(yǎng)護24h達到初期固化,應保證固化期間不受干擾。
4.2碳纖維片材粘貼后達到設(shè)計強度所需自然養(yǎng)護的時間:
平均氣溫在10℃以下時,?需2周；
平均氣溫在10～20℃之間,需1～2周；
平均氣溫在20℃以上時,?需1周；
在此之間應防止貼片受到硬性沖擊。
5、適用范圍：
粘貼碳纖維加固是將高強碳纖維織物，用專用結(jié)構(gòu)膠粘貼于被加固物件表面，其特點是：自重輕、高強度、高彈性、耐腐蝕、施工方便、不受構(gòu)件外形限制。
主要適用于建筑物梁、板、柱、墻的加固；橋梁、橋墩、橋面、隧道、煙囪的結(jié)構(gòu)補強及海灘建筑的防腐步強。
碳纖維技術(shù)在工程加固中的應用？
碳纖維技術(shù)在工程加固中是如何應用的碳纖維加固設(shè)計和施工可以是一個工作嗎？技術(shù)原理是什么？請看中達咨詢編輯的文章。
1、碳纖維加固結(jié)構(gòu)構(gòu)件技術(shù)原理
外貼纖維增強復合材料加固混凝土技術(shù)是通過在混凝土結(jié)構(gòu)外部粘貼纖維增強復合材料片材，通過二者協(xié)同受力，達到加固目的。碳纖維材料具有高強度、高彈性摸量、重量輕及耐腐蝕性好等特點，其抗拉強度是普通鋼筋的十倍左右，彈性模量略高于普通鋼筋的彈性模量。加固修復混凝土結(jié)構(gòu)所有碳纖維材料主要為兩種：碳纖維材料與配套樹脂。
其中碳纖維的抗拉強度為建筑鋼材的十倍，而彈性模量與鋼材相當，某些（如高彈性）碳纖維的彈性模量甚至在鋼材的兩倍以上，且施工性能與耐久性良好，是一種很好的加固修復材料；配套樹脂則包括底層樹脂、找平樹脂及粘結(jié)樹脂，前兩者的作用是為了提高碳纖維的粘結(jié)質(zhì)量，而后者的作用則是使碳纖維與混凝土能夠形成一個復合性整體，并且共同工作，提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗彎、抗剪承載力，達到對結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行加固、補強的目的。
2、受彎構(gòu)件正截面加固設(shè)計計算
2.1基本假定碳纖維材料加固后混凝土梁的極限承載力計算采用如下基本假定：①受拉區(qū)混凝土的作用忽略不計；②梁受彎后，混凝土、鋼筋及碳纖維應變符合截面假定；③碳纖維材料采用線彈性應力—應變關(guān)系：δcf=EcfXεcf，且ε0.01。
④當考慮二次受力影響時，應按構(gòu)件加固前的初始受力情況，確定纖維復合材料的滯后應變；⑤由于外貼的碳纖維布很薄，近似認為CFRP布中心離梁頂?shù)木嚯x與梁高相等；⑥在到達抗彎承載力極限狀態(tài)前，加固材料與混凝土之間不致出現(xiàn)黏結(jié)剝落破壞。
2.2加固設(shè)計方法在矩形截面受彎構(gòu)件的受拉邊混凝土表面上粘貼纖維復合材料進行加固時，其正截面承載力應符合下列規(guī)定，即
當X≥2a’時
M≤a1fcobx（h-X/2）+f’yoA’so（h-a’）-fyoAso（h-ho）
a1fco=fyoAso+фfffAfe-f’yoAso
фf={（0.8εCUh/x）-εCU-εfo}/εf
3、碳纖維材料的加固工程
某汽車配件廠建于2001年，五層框架結(jié)構(gòu)，廠房跨度7m，由于生產(chǎn)需要，將原來的五層增加至六層，經(jīng)過結(jié)構(gòu)檢測和計算，局部原來的框架梁承載力達不到新增的使用要求，故局部框架梁須做加固設(shè)計。
計算書：根據(jù)PKPM結(jié)構(gòu)計算軟件計算浙江月華汽配有限公司生產(chǎn)車間部分梁缺筋，缺筋量130~359mm2。正彎矩缺筋量最大為222mm2，負彎矩缺筋量最大為359mm2。
梁粘碳布加固：
M≤a1fcbx（h-x/2）+f|yA|s（h-a|）-fyAs（h-ho）
a1fcbx=fyAs+ψfffAse-f|yA|s
ψf=（（0.8εcuh/x）-εcu-εfo）/εf
x≥2a|
由上式中可知缺筋量As等于ψfffAse/fy。
設(shè)粘碳纖維布同梁寬250mm按一層計算，碳纖維布計算厚度為0.167mm，抗拉強度為2000MPa。
即
As=ψfffAse/fy
=0.85*2000*250*0.167*1/300
=236.6mm2
同理按二層計算
As=ψfffAse/fy
=0.85*2000*250*0.167*2/300
=473.2mm2
從以上二種計算結(jié)果得：
梁正彎矩缺筋量在236.6mm2內(nèi)粘一層碳纖維布，大于236.6mm2而小于473.2mm2粘二層碳纖維布，滿足加固要求。
4、碳纖維材料的加固施工工藝
施工工藝：卸荷→ 基底處理→ 涂底膠→ 找平→ 粘貼→ 保護。
4.1卸荷加固前應對所加固的構(gòu)件盡可能卸荷。
4.2基底處理①混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應予以鑿除，對于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后應用環(huán)氧砂漿進行修復。②裂縫部位應首先進行封閉處理。③用混凝土角磨機、砂紙等機具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀（R≥20mm）。④用吹風機將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。
4.3涂底膠（FP膠）①按主劑∶固化劑=2∶1的比例將主劑與固化劑先后置于容器中，用彈簧秤計量，電動攪拌器均勻攪拌，根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量并嚴格控制使用時間。一般情況下1h內(nèi)用完。②用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面，待膠固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以指觸干燥為準）再進行下一工序施工。一般固化時間為2～3d。
4.4找平①混凝土表面凹陷部位應用FE膠填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應用FE膠填補，盡量減小高度差。②轉(zhuǎn)角處也應用FE膠修補成光滑的圓弧，半徑不小于20mm。
4.5粘貼①按設(shè)計要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布。②調(diào)配、攪拌粘貼材料FR膠（使用方法與底膠FP相同），然后均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。③粘貼碳纖維布，在確定所粘貼部位無誤后，用特制滾子反復沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使FR膠充分浸透碳纖維布。
多層粘貼應重復上述步驟，待碳纖維布表面指觸干燥方可進行下一層的粘貼。④在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹FR膠。⑤碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm，碳纖維端部固定用橫向碳纖維或粘鋼固定（壓條）。
4.6保護加固后的碳纖維布表面應采取抹灰或噴防火涂料進行保護。
5、結(jié)語
粘貼碳纖維結(jié)構(gòu)加固技術(shù)是一種新型加固技術(shù)，已經(jīng)得到較廣泛的應用，并已產(chǎn)生較大的經(jīng)濟效益；在混凝土結(jié)構(gòu)的加固中，碳纖維布主要分擔鋼筋受力，即碳纖維主要提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗拉強度，在其碳纖維加固設(shè)計和施工可以是一個工作嗎他結(jié)構(gòu)中，碳纖維布也起到比較良好的抗拉強度作用。
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