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防水注漿堵漏施工工藝
防水注漿堵漏施工工藝
注漿液施工方法
l、施工順序注漿順序必須采用適合于地基土質(zhì)條件、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及注漿目的的。一般情況下不宜采用自注漿地帶某一端單向推進(jìn)的壓注,應(yīng)按跳孔間隔注漿進(jìn)行,以防止竄漿或壓力過(guò)分集中,提高漿液強(qiáng)度與時(shí)俱增的約束性。對(duì)有地下動(dòng)水流的特殊情況,應(yīng)考慮漿液在動(dòng)水流下的遷移效應(yīng),應(yīng)自水頭高的一端開(kāi)始注漿。壓密注漿的施工順序應(yīng)根據(jù)周邊排水條件通過(guò)注漿試驗(yàn)確定,主要的設(shè)計(jì)原則是有利于地下水的排出。一般注漿施工應(yīng)采用先外圍后內(nèi)部的注漿施工,注漿范圍以外有邊界約束條件時(shí),也可采用自邊界約束遠(yuǎn)側(cè)開(kāi)始順次往近側(cè)注漿的方法。若在施工場(chǎng)地附近存在對(duì)變形控制有較嚴(yán)格要求的建筑物、管線等時(shí),可采用由建筑物或管線的近端向遠(yuǎn)端推進(jìn)的施工順序,同時(shí)必須加強(qiáng)對(duì)建筑物、管線等的監(jiān)測(cè)工作。2、質(zhì)量控制注漿施工過(guò)程中必須進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn),其主控項(xiàng)目包括原材料檢驗(yàn)、注漿體強(qiáng)度、注漿施工順序等,在有特殊要求時(shí),還包括漿液初凝和終凝時(shí)間等;一般項(xiàng)目包括各種注漿材料稱(chēng)量誤差、注漿孔位、注漿孔深、注漿壓力、注漿流量等。注漿施工情況必須如實(shí)和準(zhǔn)確地記錄,應(yīng)有壓力和流量記錄,宜采用自動(dòng)流量和壓力記錄儀。施工中要對(duì)資料及時(shí)進(jìn)行整理分析,以便指導(dǎo)注漿工程的順利進(jìn)行,并為驗(yàn)收工作作好準(zhǔn)備。注漿工程竣工驗(yàn)收的檢驗(yàn),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)提出的要求進(jìn)行,檢驗(yàn)時(shí)間一般在注漿結(jié)束 28天后。對(duì)于設(shè)計(jì)明確提出承載力要求的工程,應(yīng)采用載荷試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn);有抗?jié)B要求時(shí)可采用注水試驗(yàn)、抽水試驗(yàn)等原位測(cè)試方法測(cè)定其滲透性;加固工程可選用標(biāo)準(zhǔn)貫入或靜力觸探等方法對(duì)加固地層進(jìn)行檢測(cè)。注漿施工和效果評(píng)定的經(jīng)驗(yàn)性較強(qiáng),在效果評(píng)定時(shí)要注重前后數(shù)據(jù)的對(duì)比,同時(shí)還要注意相似工程的類(lèi)比,這樣才能客觀地綜合評(píng)定注漿效果。由此可見(jiàn),注漿工程的大量數(shù)據(jù)收集和分析是十分必要的。
注漿加固的一般規(guī)定有哪些
1.對(duì)軟弱土處理,可選用以水泥為主劑的漿液,也可選用水泥和水玻璃的雙液型混合漿液,在有地下水流動(dòng)的情況下,不應(yīng)采用單液水泥漿液。2.注漿孔間距按試驗(yàn)結(jié)果確定,一般可取1.0~2.0m。3.漿液的初凝時(shí)間應(yīng)根據(jù)地基土質(zhì)條件和注漿目的確定。在砂土地基中,漿液的初凝時(shí)間宜為5~20min;在粘土地基中,宜為1~2h。4.注漿量和注漿有效范圍應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)確定,在粘性土地基中,漿液注入率宜為15%~20%;注漿點(diǎn)上的覆蓋土厚度應(yīng)大于2m。5.對(duì)劈裂注漿的注漿壓力,在砂土中,宜選用0.2~0.5MPa;在粘性土中,宜選用0.2~0.3MPa。對(duì)壓密注漿,當(dāng)采用水泥砂漿漿液時(shí),塌落度宜為25~75mm,注漿壓力為1~7MPa。當(dāng)塌落度較小時(shí),注漿壓力可取上限值。當(dāng)采用水泥~水玻璃雙液快凝漿液時(shí),注漿壓力應(yīng)小于1MPa。6.對(duì)人工填土,應(yīng)采用多次注漿,間隔時(shí)間按漿液的初凝時(shí)間根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定一般不應(yīng)大于4h。
地下室注漿堵漏怎么施工
混凝土建筑物裂縫、孔隙是導(dǎo)致砼建筑物損壞的主要原因,裂縫孔隙滲漏水又是最令人頭痛的問(wèn)題 ,因?yàn)轫艃?nèi)部的裂縫是完全無(wú)規(guī)則的。一般傳統(tǒng)堵漏的方法,是將裂縫或漏水處鑿開(kāi),進(jìn)行表面堵漏,但結(jié)果往往是堵住這里,那里又開(kāi)始滲漏。因?yàn)樗梢栽陧艃?nèi)部裂縫中無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng),從相對(duì)薄弱部位滲出。
采用化學(xué)灌漿法。就是利用機(jī)械的高壓動(dòng)力(高壓灌注機(jī)),將化學(xué)灌漿材料注入混凝土裂縫中,當(dāng)漿液遇到混凝土裂縫中的水分會(huì)迅速分散、乳化、膨脹、固結(jié),水溶性聚胺脂灌漿材料進(jìn)入裂縫的深度與裂縫寬度相關(guān):裂縫越寬,漿液流速越大,進(jìn)入裂縫就越深,灌漿效果越好。水溶性聚胺脂初始膨脹率能夠達(dá)到100%,形成膠凝體以后,第一次膨脹消失,但具有很好的彈性,成為穩(wěn)定的類(lèi)似止水橡皮的彈性體。這樣固結(jié)的彈性體填充混凝土所有裂縫,將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外,以達(dá)到止水堵漏的目的。
寬度大于0.2mm的裂縫采用水溶性聚胺脂漿材進(jìn)行灌漿處理;小于0.2mm裂縫采用環(huán)氧樹(shù)脂膠封縫(對(duì)于干燥縫:采用改性環(huán)氧樹(shù)脂基液封堵;對(duì)于潮濕縫:盡可能采用水溶性聚胺脂灌漿,止水干燥后采用改性環(huán)氧樹(shù)脂基液封閉加固。灌漿困難的裂縫采用“堵漏靈”堵漏止水,干燥后用改性環(huán)氧樹(shù)脂基液封閉)。注:水性聚氨脂灌漿后,視具體情況,再?zèng)Q定是否進(jìn)行改性環(huán)氧樹(shù)脂灌漿。
化學(xué)灌漿防水堵漏施工的優(yōu)點(diǎn)
水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是一種低黏度,單組份合成高分子聚氨酯材料,形態(tài)為漿體,它有遇水產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng),發(fā)泡生成多元網(wǎng)狀封閉彈性體的特征。當(dāng)它被高壓注入到混凝土裂縫結(jié)構(gòu)延展直至將所有縫隙填滿(mǎn)(包括肉眼難以覺(jué)察的0.015mm微縫),遇水后(注水)伴隨交聯(lián)反應(yīng),釋放大量二氧化碳?xì)怏w,產(chǎn)生二次滲壓,高壓推力與二次滲壓再次將彈性體壓入并充滿(mǎn)所有縫隙,達(dá)到止漏目的。
化學(xué)灌漿防水堵漏施工工藝
高壓化學(xué)灌漿堵漏施工應(yīng)由受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員且有專(zhuān)業(yè)施工設(shè)備的施工隊(duì)進(jìn)行施工。
1.清理: 詳細(xì)檢查、分析滲漏情況,確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域,鑿除砼表面析出物,確保表面干凈。
2.鉆孔: 使用鉆孔工具沿孔洞四周鉆泄壓孔,鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜≦45°,鉆孔深度≦結(jié)構(gòu)厚度的2/3,鉆孔必須斜穿過(guò)主漏水孔。但不得將結(jié)構(gòu)打穿,因動(dòng)水較大孔洞內(nèi)的粉塵會(huì)自行沖洗干凈。墻面慢滲則分別在滲水面鉆梅花孔。用清洗機(jī)沖洗灌漿孔,直至灌漿孔出水清澈則可進(jìn)行下一步工作。
3.埋嘴: 觀察主漏水孔的壓力,水流不急壓力不大時(shí)可用快干堵漏劑埋注灌漿止水針頭,(根據(jù)施工情況也可打入木楔再用快干堵漏劑封堵,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固后再重新鉆開(kāi)木楔再安裝膨脹止水針頭)。當(dāng)結(jié)構(gòu)達(dá)到一定的強(qiáng)度沒(méi)有滲漏時(shí),其它泄水孔分別安裝膨脹止水針頭,用專(zhuān)用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊,使灌漿嘴周?chē)c鉆孔之間無(wú)空隙,不漏水。墻面慢滲也依次安裝膨脹止水針頭。漏水點(diǎn)分別按層次錯(cuò)位安裝25CM、10CM、8CM止水針頭,這樣灌漿可以從深層至表層完全密實(shí)灌漿。堵塞所有孔洞、縫隙。
4.灌漿: 使用高壓灌漿機(jī)試壓,不得超過(guò)砼結(jié)構(gòu)受壓范圍。向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開(kāi)始出漿后,保持壓力3~5分鐘,即可停止本孔灌漿,改注相鄰灌漿孔。待所有的孔都灌完后,回到先前第一個(gè)灌漿孔,再次灌漿以保證壓力最大化。墻面灌漿順序則為由下向上;待所有的孔灌完后同樣也是回到先前第一個(gè)灌漿孔回灌一次。
5.拆嘴: 灌漿完畢24小時(shí),確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。
6.補(bǔ)強(qiáng): 用防滲漏水泥基滲透型結(jié)晶抗壓密封劑進(jìn)行全面封堵或剛性RG材料抹面作保護(hù)層增強(qiáng),最后用聚合物JS防水涂料,將分涂三遍以作表面防水處理。(適用于整體封堵,僅供參考)
適用范圍:帶水帶壓堵漏、地鐵、隧道、泵房、蓄水池、污水池、地下人防洞庫(kù)、地下室車(chē)庫(kù)堵漏、電纜溝、涵洞、水壩、電廠堤壩、酸(堿)池堵漏、冷卻塔堵漏、礦井、電梯井、地道巖基的防滲、防漏、堵漏、砼工程裂縫、伸縮縫、施工縫、結(jié)構(gòu)縫的灌漿密封堵漏、外墻防水堵漏。
灌漿堵漏技術(shù):不用開(kāi)槽,不會(huì)破壞結(jié)構(gòu)體,而且可以帶水帶壓施工,時(shí)間快,可以正反面施工,是您堵漏最好的選擇。
致力于聚氨酯化學(xué)灌漿材料的研究,專(zhuān)業(yè)**高壓灌注系統(tǒng)產(chǎn)品的推廣和運(yùn)用,以及高壓灌漿防水堵漏技術(shù)的咨詢(xún)和服務(wù)。真誠(chéng)為你提供高壓灌注防水堵漏系列產(chǎn)品:水溶性和油溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料;高壓灌注機(jī)和配件(高壓管;高壓開(kāi)關(guān);高壓止水針頭;牛油頭;密封圈等)。以及其它防水技術(shù)轉(zhuǎn)讓與服務(wù)。愿和防水同仁一道為中國(guó)的防水事業(yè)的發(fā)展開(kāi)辟一片新的天地。
劈裂注漿法
劈裂注漿是應(yīng)用較廣的一種軟弱土層加固方法,它既可應(yīng)用于滲透性較好的砂層,又可應(yīng)用于滲透性差的粘性土。中文名劈裂注漿法外文名Splitting grouting定義一種軟弱土層加固方法應(yīng)用滲透性差的粘性土學(xué)科土木工程快速導(dǎo)航作用施工工藝在土壩加固中的應(yīng)用基本信息常用的注漿方法有:花管注漿和單向閥管注漿兩種施工方法。兩種注漿法均可用于滲注漿,而劈裂注漿只能用單向閥管注漿法(上海市隧道公司的SPF工法)。在土壤滲透系數(shù)小于10-4cm/s時(shí),一般的花管注漿就難奏效,而要采用單向閥管的劈裂注漿。實(shí)踐證明,在地面以下的一定深度的土層加固和跟蹤注漿加固中,劈裂注漿具有施工方便、效果較好的優(yōu)點(diǎn),是一般花管壓密注漿無(wú)法代替的。劈裂注漿采用高壓注漿工藝,將水泥或化學(xué)漿液等注入土層,以改善土層性質(zhì),在注漿過(guò)程中,注漿管出口的漿液對(duì)四周地層施加了附加壓應(yīng)力,使土體發(fā)生剪切裂縫,而漿液則沿著裂縫從土體強(qiáng)度低的地方向強(qiáng)度高的地方劈裂,劈入土體中的漿體便形成了加固土體的網(wǎng)絡(luò)或骨架。由于漿液在劈入土層過(guò)程中并不是與土顆粒均勻混合,而是呈兩相各自存在,所以從土的微觀結(jié)構(gòu)分析,土除受到部分的壓密作用外,其他物理力學(xué)性能的變化并不明顯,故其加固效果應(yīng)從宏觀上來(lái)分析,即應(yīng)考慮土體的骨架效應(yīng)。實(shí)踐表明,對(duì)于軟----流塑粘土地層,由于地層透水性差,有時(shí)滲透注漿或壓密注漿都難以達(dá)到理想效果,而劈裂注漿可利用其液壓在地層中產(chǎn)生劈裂孔隙,改善地層的可注性,從而達(dá)到注漿加固的要求。
地下室水泥注漿加固施工方法地下室水泥注漿加固施工方法(地下室注漿的施工工藝)