本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容，以及鋼結(jié)構(gòu)施工組織計(jì)劃書范本對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范，2、，鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫，3、，施工組織設(shè)計(jì)大全都包括什么 涉及行業(yè)有哪些，4、，鋼結(jié)構(gòu)施工方案，1、第1.0.2條 本規(guī)范適用于建筑工程的單層、多層、高層以及網(wǎng)架、壓型金屬板等鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，組合結(jié)構(gòu)、地下結(jié)構(gòu)中的鋼結(jié)構(gòu)可參照本規(guī)范執(zhí)行，其他行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)沒有包括的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物，如通廊、照明塔架、工業(yè)管道支架、廠區(qū)內(nèi)跨線過橋等，也可參照本規(guī)范執(zhí)行，水工結(jié)構(gòu)、橋梁結(jié)構(gòu)、電力電訊塔
本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容，以及鋼結(jié)構(gòu)施工組織計(jì)劃書范本對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
- 1、鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范
- 2、鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫
- 3、施工組織設(shè)計(jì)大全都包括什么 涉及行業(yè)有哪些
- 4、鋼結(jié)構(gòu)施工方案
鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范
1、第1.0.2條 本規(guī)范適用于建筑工程的單層、多層、高層以及網(wǎng)架、壓型金屬板等鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收。
組合結(jié)構(gòu)、地下結(jié)構(gòu)中的鋼結(jié)構(gòu)可參照本規(guī)范執(zhí)行。
其他行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)沒有包括的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物，如通廊、照明塔架、工業(yè)管道支架、廠區(qū)內(nèi)跨線過橋等，也可參照本規(guī)范執(zhí)行。
水工結(jié)構(gòu)、橋梁結(jié)構(gòu)、電力電訊塔架、低壓貯罐、高壓容器、工業(yè)管道、工業(yè)爐體結(jié)構(gòu)、薄鋼結(jié)構(gòu)等鋼結(jié)構(gòu)工程，因各有特殊要求，應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2、第1.0.3條 鋼結(jié)構(gòu)工程施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對(duì)施工質(zhì)量驗(yàn)收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。
鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙是鋼結(jié)構(gòu)工程施工的重要文件，是鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的基本依據(jù)。因此，設(shè)計(jì)圖紙上應(yīng)注明所采用的鋼號(hào)（對(duì)普通碳素鋼尚應(yīng)包括鋼類、爐種、脫氧程度等）、連接材料的型號(hào)（或鋼號(hào)）和對(duì)鋼材所要求的機(jī)械性能和化學(xué)成分的附加保證項(xiàng)目。
3、第3.0.1條 鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件。
本條是對(duì)從事鋼結(jié)構(gòu)工程的施工企業(yè)進(jìn)行資質(zhì)（總承包企業(yè)內(nèi)包含的資質(zhì)或?qū)ｍ?xiàng)資質(zhì)）和質(zhì)量管理內(nèi)容進(jìn)行檢查驗(yàn)收，強(qiáng)調(diào)市場(chǎng)準(zhǔn)入制度，屬于新增加的管理方面的要求。
4、第3.0.3條 鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容：（1）采用的原材料及成品應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）見證取樣、送樣。
根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)，見證取樣送樣試驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)量不多，但非常重要：（1）鋼材及焊接材料（并非全部，只是符合第4.2.2條或第4.3.2條規(guī)定的才有需要）復(fù)驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容；（2）高強(qiáng)度慶豎螺栓預(yù)拉力、扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)；（3）摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)；（4）網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)。本條對(duì)見證取樣、送樣的見證人員提出很高要求。建設(shè)部關(guān)于《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)行見證取樣和送檢的規(guī)定》中，見證人員“應(yīng)由建設(shè)單位或該工程的監(jiān)理單位具備建筑施工試驗(yàn)知識(shí)的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。”
5、第4.2.2條 對(duì)屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
d、建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材。
《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50068-2001）中定義“一級(jí)”為“重要的房屋，破壞后果很嚴(yán)重”。舊的《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ 17-88）第3.1.3條 設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)破壞可能產(chǎn)生的后果，采用不同的安全等級(jí)。一般工業(yè)與民用建筑鋼結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)可取為二級(jí)，特殊建筑鋼結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)可根據(jù)具體情況另行確定。由此可見，鋼結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中明確，否則不能根據(jù)本條判斷是否需要對(duì)鋼材進(jìn)行復(fù)驗(yàn)?！按罂缍取眲t未見定義。
“復(fù)驗(yàn)”是見證取樣、送樣檢驗(yàn)。
6、第4.3.2條 重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
本條中“重要”是指：
a、建筑結(jié)構(gòu)安全等及為一級(jí)的一、二級(jí)焊縫；
b、建筑結(jié)構(gòu)安全等及為二級(jí)的一級(jí)焊縫；
c、大跨度結(jié)構(gòu)中一級(jí)焊縫；
d、重級(jí)工作制吊車梁結(jié)構(gòu)中一級(jí)焊縫；
e、設(shè)計(jì)要求。
7、第5.1.4條 焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。
本條規(guī)定的目的是為鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容了加強(qiáng)焊工施焊質(zhì)喚斗量的動(dòng)態(tài)管理，同時(shí)使鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)管理更加直觀。
8、第6.2.1條 普通螺栓作為永久性連接螺栓時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)進(jìn)行和差磨螺栓實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn)。
“質(zhì)量有疑義”是指不滿足本規(guī)范第4.4.1條（強(qiáng)制性條文）的規(guī)定，沒有質(zhì)量證明書（出廠合格證）等質(zhì)量證明文件。
9、“原材料及成品進(jìn)場(chǎng)”單獨(dú)列為一章，是為了強(qiáng)調(diào)和強(qiáng)化原材料及成品進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)入，從源頭上把好質(zhì)量關(guān)。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的9種原材料及成品，在進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)方法中，全部都要檢查“檢驗(yàn)報(bào)告”；同時(shí)尚須按規(guī)定復(fù)驗(yàn)（見證取樣送檢）。而對(duì)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料則特別提出“應(yīng)經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！?/p>
10、第5章強(qiáng)調(diào)鋼結(jié)構(gòu)焊接工程除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求外，尚需進(jìn)行有關(guān)的工藝試驗(yàn)、焊接工藝評(píng)定，并根據(jù)試驗(yàn)和評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。上述內(nèi)容在施工組織設(shè)計(jì)（方案）中應(yīng)有充分的考慮和闡述。 其它的你到GB/T上面去看看吧
鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫
施工方案是（有時(shí)也稱施工組織設(shè)計(jì)）/b是根據(jù)一個(gè)施工項(xiàng)目指定的實(shí)施方案。其中包括組織機(jī)構(gòu)方案（各職能機(jī)構(gòu)的構(gòu)成、各自職責(zé)、相互關(guān)系等）、人員組成方案（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、各機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)負(fù)責(zé)人等）、技術(shù)方案（進(jìn)度安排、關(guān)鍵技術(shù)預(yù)案、重大施工步驟預(yù)案等）、安全方案（安全總體要求、施工危險(xiǎn)因素分析、安全措施、重大施工步驟安全預(yù)案等）、材料供應(yīng)方案（材料供應(yīng)流程、接保檢流程、臨時(shí)（急發(fā)）材料采購流程等），此外，根據(jù)項(xiàng)目大小還有現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)方案、后勤保障方案等等。
施工方案是根據(jù)項(xiàng)目確定的，有些項(xiàng)目簡(jiǎn)單、工期短就不需要制訂復(fù)雜的方案。以下為范本：
參考資料：
某鋼結(jié)構(gòu)施工方案/p
第一章 編制目的與依據(jù)一、編制目的：本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是：為***廠房輕鋼屋面工程項(xiàng)目投標(biāo)階段，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，一旦我公司中標(biāo)，將在此基礎(chǔ)上進(jìn)行深化，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。二、編制依據(jù)：1、招標(biāo)文件、施工圖紙等資料。2、**市有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。3、**市建明鋼結(jié)構(gòu)有限公司施工節(jié)點(diǎn)圖集、ISO9001質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)文件，質(zhì)量手冊(cè)等技術(shù)指導(dǎo)性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量。4、根據(jù)中國(guó)現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求：（1）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》者鎮(zhèn)渣（GB50205-2001）（2）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-91）（3）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ82-91）（4）《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》（DBJ08-216-95）（5）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GBJ18-87）（6）《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》（YBJ216-88）（7）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ16-87）（8）《鋼——砼組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（YB9238-92）（9）《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS102：98）.../p
核心內(nèi)容：
（一）型鋼及鋼板1、材料采購：公司主要采購首鋼、安鋼、邯鋼、寶鋼的產(chǎn)品，并按ISO9001的規(guī)定選擇合格供應(yīng)商。2、檢驗(yàn)入庫：根據(jù)入庫單、材質(zhì)單等資料認(rèn)真核對(duì)質(zhì)量證件、材料材質(zhì)、尺寸規(guī)格、爐批號(hào)標(biāo)記等是否與實(shí)物相符，并按爐批號(hào)標(biāo)記存放在專用庫，避免與其它產(chǎn)品用料混淆。當(dāng)對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定抽樣檢驗(yàn)。3、材料復(fù)驗(yàn)：a、Q235、Q345按照Q/VVTB14-89《焊接結(jié)構(gòu)用厚鋼板技術(shù)條件》進(jìn)行復(fù)驗(yàn)?；瘜W(xué)成份要求：C、SI、Mn、P、S等元素含量。力學(xué)成份要求試驗(yàn)項(xiàng)目：σs、σb、δs（%）、AKU（J）、aKU（J\c㎡）和0Cakv（J）。試驗(yàn)取樣按照GB2975-84《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣法及成品化學(xué)差》執(zhí)行?；瘜W(xué)成份分析按照GB222-84《鋼的化學(xué)分析用試取樣法及成品化學(xué)成份允許偏差》執(zhí)行。拉伸試驗(yàn)按照GB228-87《金屬拉伸試驗(yàn)方法》執(zhí)行。彎曲試驗(yàn)按照GB232-88《金屬彎曲實(shí)驗(yàn)方法》執(zhí)行。沖擊試驗(yàn)按照GB4159-84《金屬低溫夏比沖擊實(shí)驗(yàn)方法》執(zhí)行。b、Q235、Q345、Z25按照GB5315-85《厚度方向性能鋼板》執(zhí)行。探傷（UT）方法按照J(rèn)B4730-94《金屬板材超聲波探傷方法》c、鋼板復(fù)驗(yàn)后必須做復(fù)驗(yàn)標(biāo)記，為做到可追溯性，必須做標(biāo)記轉(zhuǎn)移。（二）焊材1、焊材生產(chǎn)廠的選擇焊材生產(chǎn)廠的選擇按ISO9001系列供方規(guī)定及ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系選擇并根據(jù)質(zhì)量情況確定。2、焊材的選擇依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑臉?gòu)件材料由主管工程師選擇相匹配的焊材，并對(duì)首批首悄采用的焊材按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)及工藝性評(píng)定。合格后將復(fù)驗(yàn)報(bào)告及評(píng)定結(jié)果報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)后使用。3、焊材的管理a、焊材入廠時(shí)必須有齊全的質(zhì)量證件及完整的包裝；b、焊材入庫復(fù)驗(yàn)結(jié)果與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、制造廠的質(zhì)量證件相符合后才可按《物資管理程序》入庫；c、焊材保管及出庫焊材庫的設(shè)置要按規(guī)范配備齊全的通風(fēng)干燥等設(shè)施并設(shè)駐庫檢查及保管員，焊材出庫要嚴(yán)格遵守公司《焊材管理規(guī)定》，履行出庫程序。（三）制造工藝1、鋼材除銹鋼材要進(jìn)行拋丸除銹處理，使表面無銹蝕現(xiàn)象，無油漬、污垢。除銹后要及時(shí)涂底漆，高強(qiáng)螺栓摩擦面嚴(yán)禁涂漆。各種型材也同樣進(jìn)旅閉行除銹處理。除銹后及時(shí)防腐。鋼材處理亦可在組焊后整體拋丸除銹處理。2、號(hào)料及切割 A）主梁采取分段制作的工藝方案。B）對(duì)于長(zhǎng)構(gòu)件采取手工號(hào)料、自動(dòng)切割機(jī)下料。角鋼采用聯(lián)合下料機(jī)切割下料。C）對(duì)于筋板、節(jié)點(diǎn)板等各類帶形狀件，采取數(shù)控切割機(jī)切割下料。D）各類切割件切割前均需對(duì)號(hào)料線進(jìn)行審核，合格后方可切割下料。3、聯(lián)接板、節(jié)點(diǎn)板的螺栓孔加工螺栓孔的加工采用胎模鉆床加工，對(duì)聯(lián)接板要?jiǎng)澇鲋行木€作為鉆孔定位基準(zhǔn)與主梁組裝基準(zhǔn)。4、H型鋼組立、焊接、矯正焊接H型鋼在組立機(jī)上組裝，在龍門焊機(jī)上焊接，在翼緣矯正機(jī)上矯正。焊絲為HO8A或H08Mn2Si，焊劑為HJ431。5、桁架組裝A）、桁架組裝前要檢查各件尺寸、形狀及收縮加放情況，合格后用砂輪清理焊縫區(qū)域，清理范圍為焊縫寬的4倍。B）、在鋼平臺(tái)上號(hào)出構(gòu)件位置線后做靠山，按線組裝。定位點(diǎn)焊采用手工電弧焊。焊工要有上崗證。C）、節(jié)點(diǎn)板、聯(lián)接板的組裝要保證基準(zhǔn)線與梁中心對(duì)齊，組裝應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)工人進(jìn)行，保證準(zhǔn)確性。6、桁架焊接桁架組裝合格后，用CO2保護(hù)焊焊接。焊前要將構(gòu)件墊平，防止熱變形。焊接順序?yàn)閮膳_(tái)焊機(jī)對(duì)稱、相同方向、同規(guī)范施焊，或按1、2、3、4的焊接順序進(jìn)行焊接。其規(guī)范按工藝試驗(yàn)確定的參數(shù)進(jìn)行。7、桁架變形矯正及應(yīng)力消除焊完的桁架在桁架經(jīng)檢查有變形超差情況，用火焰方法進(jìn)行矯正，同時(shí)進(jìn)行火焰消除應(yīng)力處理。8、焊接與矯形 焊接采用CO2氣體保護(hù)焊，焊絲為HO8Mn2SiA，直徑為1.2MM、焊接順序?yàn)閮蓚?cè)同時(shí)、同向，焊接規(guī)范要一致。焊后用氧乙炔火焰矯正焊接變形，同時(shí)進(jìn)行火焰消除應(yīng)力處理。然后按檢驗(yàn)記錄單要求檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)。采用手工電弧焊時(shí)，焊接電流要適中。9、涂漆及標(biāo)記 按設(shè)計(jì)要求涂底漆與面漆，然后再用漏板在主梁左端指定位置重涂標(biāo)記編號(hào)，標(biāo)記顏色為白色，同時(shí)在梁的端頭板的螺栓孔上栓上構(gòu)件標(biāo)記鐵牌，合格后按生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)。（四）過程控制1、選用的焊材要具有制造廠的質(zhì)量證明書，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求（或技術(shù)要求）進(jìn)行檢驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)，保證采用合格優(yōu)質(zhì)的焊材。2、投料：材料入廠后進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)，合格后畫“△”標(biāo)記，表明是本工程專用材料。按工藝要求對(duì)材料進(jìn)行預(yù)處理。3、下料：號(hào)料后檢查長(zhǎng)度、寬度和對(duì)角線尺寸是否正確，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行切割，切割完了檢查坡口角度，切割面表面質(zhì)量及粗糙度，而后再測(cè)量長(zhǎng)度、寬度及對(duì)角尺寸等；劃孔線先劃?rùn)z查線，然后檢查孔間距，鉆完后測(cè)量孔間距及孔徑尺寸，保證形狀尺寸及位置尺寸在設(shè)計(jì)允許偏差范圍內(nèi)。見表面4.1、4.2。表4.1號(hào)料的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件外形尺寸±1.0孔距離±0.5表4.2氣割的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±3.0切割面平面度0.05t且不大2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.04、矯正和成型矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯損傷，劃痕深度大于等0.5mm；鋼材矯正后的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。表4.3鋼材矯正后的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差圖例鋼板的局部平面度t≤141.5 t142.0型鋼彎曲矢高l/10005.0續(xù)表4.3角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不大于90度槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/80工字鋼、H型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/1002.0彎曲成型的零件應(yīng)采用弧形樣板檢查。當(dāng)零件弦長(zhǎng)小于或等于1500（mm）時(shí)，樣板弦長(zhǎng)不應(yīng)小于零件弦長(zhǎng)的2/3；零件弦長(zhǎng)不大于1500（mm）時(shí)，樣板弦長(zhǎng)不應(yīng)小于150（mm）。成型部位與樣板的間隙不得大于2（mm）。5、組裝：組裝前檢查焊道周圍鐵銹、污垢清理情況，組裝后應(yīng)檢查組裝形狀尺寸，允許偏差應(yīng)符合表4.4的規(guī)定，檢查合格方可施焊。表4.4焊連接組裝的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差圖例對(duì)口錯(cuò)邊（△）t/10且不大3.0間隙±1.0搭接長(zhǎng)度（a）±5.0縫隙（△）1.5高度±2.0垂直度（△）b/100且不大于2.0中心偏移（e）1/10005.0續(xù)表4.4項(xiàng)目允許偏差圖例型鋼錯(cuò)位連接處1.0其它處2.0箱形截面高度（h）±2.0寬度（e）±2.0垂直度（△）b/200且不大于3.05、焊接：（1）焊接前首先確認(rèn)材料及焊材是否進(jìn)行工藝評(píng)定，并應(yīng)有工藝評(píng)定報(bào)告及焊接工藝；焊工是否持相應(yīng)焊接資格合證，持證者是否在有效期內(nèi)操作；（2）焊材應(yīng)清除油污、鐵銹后方可施焊，對(duì)有烘干要求的焊材，必須按說明書要求進(jìn)行烘干，經(jīng)烘干的焊材放入保溫筒內(nèi)，隨用隨??；（3）對(duì)接接頭、T形接頭、角接頭焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，確認(rèn)其材質(zhì)與坡口形式是否與焊件相同，焊后應(yīng)切割掉引弧板，并修整磨平；（4）焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接工藝，不得母材上引弧。（5）焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)查清原因，做出修補(bǔ)方案后方可處理。（7）無損檢測(cè)：焊接照?qǐng)D樣、工藝及表4.5規(guī)定要求進(jìn)行無損檢測(cè)，無損檢測(cè)方法按GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》執(zhí)行。局部探傷的焊縫存在超標(biāo)缺陷時(shí)，應(yīng)在探傷處延伸部位增加探傷長(zhǎng)度，增加的長(zhǎng)度不應(yīng)小于該焊縫長(zhǎng)度的10倍，且不應(yīng)小于200mm；當(dāng)仍有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊縫百分之百探傷檢查。（8）最終尺寸檢查：按照?qǐng)D樣檢驗(yàn)工藝及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行總體尺寸檢查，并填寫檢驗(yàn)記錄單。附鋼構(gòu)件外形尺寸允許偏差。（五）質(zhì)量文件的控制按照GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，做好質(zhì)量文件的編制、填寫、收集工作。按照《質(zhì)量記錄控制程序》做到質(zhì)量文件齊全、數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，及時(shí)提交來廠監(jiān)理和監(jiān)造人員審查。按照《產(chǎn)品質(zhì)量檔案控制程序》做好質(zhì)量記錄的歸檔和管理工作，及時(shí)整理并遞交產(chǎn)品出廠文件。（六）提供文件鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)提交下列資料：①合格證；②施工圖和設(shè)計(jì)變更文件，設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容應(yīng)在施工圖中相應(yīng)部位注明。③制作中對(duì)技術(shù)問題處理的協(xié)議文件；④鋼材連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告；⑤焊接工藝評(píng)定報(bào)告；⑥高強(qiáng)度螺栓磨擦而抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告，焊縫無損檢驗(yàn)報(bào)告及涂層檢測(cè)報(bào)告；⑦主要構(gòu)件檢驗(yàn)記錄及驗(yàn)收記錄；⑧預(yù)拼裝記錄；⑨構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單。
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