本文作者:臺(tái)灣鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

潔凈車間布置的一般要求(潔凈車間布置的一般要求是)

今天給各位分享潔凈車間布置的一般要求的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)潔凈車間布置的一般要求是進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!,本文目錄一覽:,1、,食品加工廠凈化車間標(biāo)準(zhǔn)是什么?,2、,凈化車間標(biāo)準(zhǔn),3、,潔凈室設(shè)計(jì)要點(diǎn)說明,4、,潔凈車間裝修改造的基本要求?

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本文目錄一覽:

食品加工廠凈化車間標(biāo)準(zhǔn)是什么?

食品加工廠凈化車間標(biāo)準(zhǔn)如下:

1、車間的布局。

任何結(jié)構(gòu)的食品廠凈化車間,首要問題就是車間的布局的設(shè)計(jì)。一般食品廠潔凈車間可大致分為三個(gè)區(qū)域:一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。設(shè)計(jì)難點(diǎn)在于其布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接,又要便于加工過程的衛(wèi)生控制,防止生產(chǎn)過程中出現(xiàn)交叉污染的情況。

2、車間的結(jié)構(gòu)。

食品廠車間凈化在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上要適合具體食品加工的特殊要求。一般情況下以鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主,也要根據(jù)不同產(chǎn)品的需要進(jìn)行調(diào)整。

3、車間的地面、墻面、頂面及門窗。

車間整個(gè)地面的水平略高于廠區(qū)的地面水平,車間地面表面要平坦,不積水,邊緣要有斜坡度,以方便排水。車間的地面選用防滑、堅(jiān)固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料。

4、供水與排水設(shè)施。

車間的排水溝應(yīng)選用表面光滑、不滲水的材料鋪砌,施工時(shí)不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫的情況,并形成3%的傾斜度,以保證車間排水的通暢。食品廠車間凈化生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材,以確保用水安全。供水管路應(yīng)盡量統(tǒng)一走向。

5、控溫設(shè)施:

加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的車間應(yīng)具備空調(diào)設(shè)施,肉類和水產(chǎn)品加工車間的溫度在夏季應(yīng)不超過15℃~18℃,肉制品的腌制間溫度應(yīng)不超過4℃。

建設(shè)食品廠凈化車間的要求:

1、食品加工廠凈化車間的工程施工應(yīng)按設(shè)計(jì)文件及施工圖去執(zhí)行。當(dāng)改動(dòng)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)公司的確認(rèn)、簽名,并獲得施工單位的同意。

2、食品加工廠凈化車間的所有隱蔽工程,隱蔽前一定要先經(jīng)施工單位或工程監(jiān)理人員的驗(yàn)收及簽名確認(rèn)。

3、潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)生產(chǎn)工藝流程及相應(yīng)潔凈用房級(jí)別要求布局合理。生產(chǎn)流水線布局不可造成來回交叉和不連續(xù)。

4、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)互相聯(lián)系的不同生產(chǎn)車間之間應(yīng)符合種類和加工工藝的需求,必要時(shí)應(yīng)設(shè)有緩沖室等預(yù)防交叉污染的舉措,其緩沖室總面積不可小于3㎡。

5、生產(chǎn)車間內(nèi)騰出與生產(chǎn)規(guī)模相匹配的面積和場所做為原材料、半成品、待驗(yàn)品和制成品的儲(chǔ)存區(qū),并應(yīng)防范交叉、相混淆和污染源。

6、檢測實(shí)驗(yàn)室宜單獨(dú)設(shè)置,對(duì)其排氣和排水應(yīng)當(dāng)有正確處理措施。對(duì)食品的檢驗(yàn)過程有空氣潔凈度要求的,應(yīng)設(shè)潔凈工作臺(tái)。

7、生產(chǎn)車間面積與生產(chǎn)能力相匹配,車間布局應(yīng)合理,排水要暢通無阻;環(huán)氧地面要具備防滑、堅(jiān)實(shí)、不透水、耐腐蝕的特性,而且還得采用無毒性材料建造,要求地面做到平坦、無積水并保持干凈整潔;生產(chǎn)車間出口及與外界相通的排水、通風(fēng)處應(yīng)該安裝有防鼠、防蟲等配套設(shè)施。

8、生產(chǎn)車間內(nèi)墻面、屋頂或者吊頂天花板使用無毒性、淺色系、防水防潮、防霉、不脫落、便于清潔的材料建造,墻腳、地腳、頂角應(yīng)具有弧度方便清潔。

9、生產(chǎn)車間窗戶有內(nèi)窗臺(tái)的,內(nèi)窗臺(tái)下斜約45°;生產(chǎn)車間門窗用淺色系、平滑、易清潔、不透水、抗腐蝕的堅(jiān)固材質(zhì)制作,要求結(jié)構(gòu)嚴(yán)密結(jié)實(shí)。

10、生產(chǎn)車間內(nèi)位于食品生產(chǎn)流水線上邊的燈飾照明設(shè)施應(yīng)配有防護(hù)罩,工作場所及其檢驗(yàn)臺(tái)的照度適合生產(chǎn)、檢驗(yàn)的規(guī)定要求,光照以不改變被加工物的本色為宜。

11、有溫度特殊要求的生產(chǎn)工序和場所應(yīng)安裝使用溫度顯示裝置,生產(chǎn)車間溫度按照食品工藝特殊規(guī)定控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi),并保持良好通風(fēng)。

12、生產(chǎn)車間的供電、供氣、供水系統(tǒng)應(yīng)能夠滿足生產(chǎn)加工的需求。

13、在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)設(shè)充足數(shù)量的洗手消毒、烘干機(jī)等機(jī)器設(shè)備或者用品,洗手水龍頭應(yīng)是自動(dòng)感應(yīng)裝置,避免洗手時(shí)直接接觸到水龍頭。

14、根據(jù)食品加工的需要,生產(chǎn)車間入口處應(yīng)設(shè)有鞋、靴和車輪的消毒殺菌設(shè)施。

15、應(yīng)設(shè)有與生產(chǎn)車間相互連接的更衣間,不同潔凈程度特殊規(guī)定的區(qū)域應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的更衣間,視需要開設(shè)與更衣間相互連接的衛(wèi)浴間,更衣間、衛(wèi)浴間應(yīng)當(dāng)保持清潔衛(wèi)生,其設(shè)施和空間布局不能對(duì)生產(chǎn)車間造成潛在性的污染風(fēng)險(xiǎn)。

16、生產(chǎn)車間內(nèi)的機(jī)器設(shè)備、設(shè)施和工具應(yīng)用無毒、抗腐蝕、不生銹、易清洗、堅(jiān)固的原材料制作,其結(jié)構(gòu)易于沖洗和消毒殺菌。

凈化車間標(biāo)準(zhǔn)

凈化車間設(shè)計(jì)現(xiàn)在在市場上的運(yùn)用很廣泛,幾乎醫(yī)藥廠,化妝品,機(jī)械科技,都會(huì)用到凈化車間,因?yàn)橛行┝慵闹谱餍枰_(dá)到無塵的環(huán)境,所以對(duì)凈化車間的要求會(huì)比較高,那么凈化車間的國家標(biāo)準(zhǔn)是什么呢?

凈化車間裝修

1.?凈化車間必須維持一定的相對(duì)正壓,不同等級(jí)的潔凈車間之間的壓強(qiáng)不小于5Pa;潔凈車間與非潔凈車間之間的壓強(qiáng)以不小于10Pa,以防止低級(jí)潔凈車間空氣逆流到高級(jí)潔凈車間。

2.?溫度宜保持18~26℃,

潔凈度級(jí)別?潛伏粒子最大允許數(shù)/立方米?微生物最大允許數(shù)?≥0.5чm?≥5чm?浮游菌/立方米?沉降菌/立方米

100級(jí)?3,500?0?5?1

萬級(jí)?350,000?2,000?100?3

10萬級(jí)?3,500,000?20,000?500?10

30萬級(jí)?10,500,000?60,000?1,000?15

3.?萬級(jí)凈化車間標(biāo)準(zhǔn)(按塵粒數(shù)目和微生物數(shù)目來定義的):?塵粒最大允許數(shù)(每立方米):?大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過350000個(gè),大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過2000個(gè);?微生物最大允許數(shù):?浮游菌數(shù)不得超過100個(gè)每立方米:,?沉降菌數(shù)不得超過3個(gè)每培養(yǎng)皿.

4. 10萬級(jí)潔凈車間標(biāo)準(zhǔn)(按塵粒數(shù)目和微生物數(shù)目來定義的):?塵粒最大允許數(shù)(每立方米):?大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個(gè),大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個(gè);?微生物最大允許數(shù):?浮游菌數(shù)不得超過500個(gè)每立方米:,?沉降菌數(shù)不得超過10個(gè)每培養(yǎng)皿.

5. 30萬級(jí)潔凈車間標(biāo)準(zhǔn)(按塵粒數(shù)目和微生物數(shù)目來定義的):?塵粒最大允許數(shù)(每立方米):?大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過10500000個(gè),大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過60000個(gè);?微生物最大允許數(shù):?浮游菌數(shù)不得超過1000個(gè)每立方米:,?沉降菌數(shù)不得超過15個(gè)每培養(yǎng)皿.

潔凈室設(shè)計(jì)要點(diǎn)說明

導(dǎo)語潔凈車間布置的一般要求:在潔凈車間布置的一般要求我們的日常生活中潔凈車間布置的一般要求,潔凈室是不經(jīng)常聽到的潔凈車間布置的一般要求,大家想象的潔凈室,可能就是比較干凈房子,但是潔凈室與我們傳統(tǒng)自己住的房子是有很大的區(qū)別的,潔凈室是一個(gè)工業(yè)上、制造業(yè)上的一個(gè)車間,利用空氣流動(dòng)原理,將室內(nèi)隨時(shí)保持一個(gè)較為清潔的狀態(tài)。潔凈室在設(shè)計(jì)的時(shí)候,需要注意很多的問題,下面小編就為大家介紹一下潔凈室設(shè)計(jì)的相關(guān)知識(shí)。

  潔凈室設(shè)計(jì)要點(diǎn):

  1.潔凈室無塵室系統(tǒng):

室內(nèi)的空氣凈化系統(tǒng)可分為水平層流、垂直層流和亂流。選擇氣流形式一則參照慣例,二則取決于房間的工作參數(shù)。

  2.潔凈度與換氣次數(shù):

房間的潔凈度取決于單位時(shí)間的換氣次數(shù),因此慎密考慮房間的工作性質(zhì)、以及生產(chǎn)工藝要求,再?zèng)Q定凈化系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)。

3.結(jié)構(gòu):

為了保證氣流幾乎不受干擾,就必須進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),必要的謹(jǐn)慎可以防止房間里任何地方的灰塵積累。

4.設(shè)計(jì)方案:

要確定設(shè)計(jì)方案,必須先對(duì)房間的工作性質(zhì)以及其中的氣流條件進(jìn)行認(rèn)真的考慮。發(fā)塵量大的車間不宜采用地面送風(fēng)形式,潔凈度要求高的車間應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離其它車間。

  5.材料:

作為潔凈室頂棚,墻面和地板的材料必須是不宜破裂、不易沾顆粒,以及幾乎不起塵的材料,另外根據(jù)房間不同的工作條件,還必須考慮材料的化學(xué)性能是否穩(wěn)定。

6.壓力和氣流:

為了保證房間的潔凈度,必須防止外面污染氣流進(jìn)入室內(nèi),要達(dá)到這個(gè)目的,房間里必須保持正壓。為了獲得所要求的房間壓力,必須補(bǔ)充適當(dāng)?shù)男迈r空氣。

7.輔助設(shè)備:

必要時(shí)還得安置一些輔助設(shè)備:如新風(fēng)口的空氣指示儀,隔斷上的傳遞窗等。這些設(shè)備必須適合房間的要求,并且必須真正了解其功能.

8.人和物的控制:

人和物是潔凈室的主要塵源,因此必須充分控制,例如:在進(jìn)入凈化房前,所有的人都要經(jīng)過人凈系統(tǒng),更換無塵衣,并且要接受凈化系統(tǒng)功能的基本教育。

9.給排水和送風(fēng)裝置及電源:

根據(jù)所要運(yùn)行的車間,提供必須的給排水裝置,送風(fēng)裝置和電源,這些裝置和所涉及的設(shè)備必須易于使用和設(shè)計(jì),同時(shí)不得有勃于空氣凈化系統(tǒng)。

潔凈室裝修與設(shè)計(jì)的要求

一、潔凈室的平面布局

潔凈室一般包括潔凈區(qū)、準(zhǔn)潔凈區(qū)和輔助區(qū)三部分。

潔凈室的平面布置可以有以下幾種方式:

外廊環(huán)繞式:外廊可以有窗和無窗,兼作參觀和放置一些設(shè)備用,有的在外廊內(nèi)設(shè)值班采暖。外窗必須是雙層密封窗。

內(nèi)廊式:潔凈室設(shè)在外圍,而走廊設(shè)在內(nèi)部,這種走廊的潔凈度級(jí)別一般都較高,甚至和潔凈室同級(jí)。

兩端式:潔凈區(qū)設(shè)在一邊,另一邊設(shè)準(zhǔn)潔凈和輔助用房。

核心式:為了節(jié)約用地、縮短管線,可以潔凈區(qū)為核心,上下左右被各種輔助用房和隱蔽管道的空間包圍起來,這種方式避開室外氣候?qū)崈魠^(qū)的影響,減少了冷熱能耗,利于節(jié)能。

二、人身凈化路線

為了在操作中盡量減少人活動(dòng)產(chǎn)生的污染,人員在進(jìn)入潔凈區(qū)之前,必須更換潔凈服并吹淋、洗澡、消毒。這些措施即“人身凈化”簡稱“人凈”。

人凈用房中更換潔凈服的房間應(yīng)予送風(fēng),并對(duì)入口側(cè)等其潔凈車間布置的一般要求他房間保持正壓,對(duì)廁所、淋浴保持少許正壓,而廁所、淋浴應(yīng)保持負(fù)壓。

三、物料凈化路線

各種物件在送入潔凈區(qū)前必須經(jīng)過凈化處理,簡稱“物凈”。

物料凈化路線與人凈路線應(yīng)分開,如果物料與人員只能在同一處進(jìn)入潔凈室,也必須分門而入,物料并先經(jīng)過粗凈化處理。

對(duì)于生產(chǎn)流水線不強(qiáng)的場合在物料路線中間可設(shè)中間庫。

如果生產(chǎn)流水線很強(qiáng),則采用直通式物料路線,有時(shí)還需要在直通路線中間設(shè)多次凈化、傳遞設(shè)施。

在系統(tǒng)設(shè)計(jì)上,物凈用房的粗凈化和精凈化階段由于會(huì)吹落很多生微粒,所以相對(duì)潔凈區(qū)應(yīng)保持負(fù)壓或零壓,如果污染危險(xiǎn)性大則對(duì)入口方向也要保持負(fù)壓。

以上就是小編為大家介紹的關(guān)于潔凈室設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)等知識(shí)的一個(gè)說明,大家都知道,在生產(chǎn)上面我們需要一個(gè)干燥、干凈清潔的地方,潔凈室就是這樣一個(gè)地方,由于生產(chǎn)的東西不一樣,所以對(duì)潔凈室的設(shè)計(jì)要求是不一樣的。潔凈室不僅能夠提供清潔,還需要保持清潔,可以將很多的顆粒排除在室外,小編的介紹就到這里結(jié)束了,希望可以幫助到大家。

潔凈車間裝修改造的基本要求?

第一、施工需要做好安全防護(hù),做好施工前圍擋,空間單獨(dú)隔離出來。

第二、施工需要做好施工前準(zhǔn)備,材料定點(diǎn)規(guī)范擺放,人員施工安全操作流程培訓(xùn)。

第三、施工前需檢查現(xiàn)場是否有動(dòng)電、動(dòng)焊等。需檢查電工證、焊工證等并開具相關(guān)作業(yè)票。

第四、確定好施工現(xiàn)場甲方應(yīng)急對(duì)接人員。確定好施工方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。

第五、確定好裝修工期及施工每日詳細(xì)計(jì)劃。

第六、確定好現(xiàn)場施工過程中產(chǎn)生灰塵的清理方案。

第七、確定好施工人員每日施工時(shí)間,及休息就餐時(shí)間及地點(diǎn)。

凈化車間裝修有哪些要求?

凈化車間裝修的使用越來越普遍了潔凈車間布置的一般要求,電子、食品、醫(yī)藥、機(jī)械加工等行業(yè)均涉及到了潔凈車間布置的一般要求,凈化車間設(shè)計(jì)方案不僅影響著整個(gè)凈化工程布局合理潔凈車間布置的一般要求,而且也影響生產(chǎn)廠的發(fā)展潔凈車間布置的一般要求,所以規(guī)劃不僅要考慮當(dāng)前的需要,更是企業(yè)考慮到未來的發(fā)展趨勢(shì)。

凈化車間裝修設(shè)計(jì)

1、合理布置工藝流程和建筑平面流程盡可能短,減少交叉往復(fù),人流、物流走向合理。要配備人員凈化室、物料凈化室,除配備產(chǎn)品工序要求的用室外,還應(yīng)配備潔具室、洗衣間、暫存室等,每間用室相互獨(dú)立,凈化車間的面積應(yīng)在保證基本要求前提下,與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。

2、選擇滿足凈化車間特點(diǎn)的建筑構(gòu)造和材料凈化車間設(shè)計(jì)時(shí),凈化車間墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板,其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材。地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板,有防靜電要求的,要選用防靜電型。送回風(fēng)管道一般用鍍鋅鋼板,不宜選用玻璃棉類材料保溫。照明應(yīng)選用凈化車間專用燈具。

3、劃分和布置空調(diào)凈化和排風(fēng)系統(tǒng),選擇合理的空氣凈化通風(fēng)設(shè)備設(shè)計(jì)凈化系統(tǒng)組織的原則是相鄰二級(jí)過濾器的效率不能太接近,也不能相差太大。一般采用初效、中效、亞高效(或高效)三級(jí)過濾器。也可分四級(jí),增加一級(jí)高效過濾器。排風(fēng)系統(tǒng)有一般排風(fēng)系統(tǒng)、有機(jī)氣體排風(fēng)系統(tǒng)、酸性氣體排風(fēng)系統(tǒng)、堿性氣體排風(fēng)系統(tǒng)等,凈化車間設(shè)計(jì)時(shí),要根據(jù)實(shí)際情況選擇。

潔凈車間位置的選擇及布置要考慮的問題

(一)車間位置的選擇

城市中每升大氣含塵量通常從十幾萬至上百萬顆粒不等,其中粒徑為0.3-1.2微米的灰塵約占70%-80%??諝饨?jīng)過粗效、中效、高效三級(jí)過濾,達(dá)到所要求的潔凈度,進(jìn)入潔凈車間。因此,其位置選擇很重要。

一般都選擇在主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向、塵埃較少的地點(diǎn)。廠區(qū)采用少起塵的瀝青路面,避免種植花粉和毛茸類植物,車間四周選種闊葉樹和灌木類植物,鋪設(shè)草皮,組成綠化保護(hù)帶,并配合經(jīng)常灑水等多種措施以降低大氣含塵量。

(二)冷凍和空調(diào)機(jī)房的布置

制冷的設(shè)備和凈化空調(diào)的風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中都會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng),特別是大、中型的冷凍機(jī)振動(dòng)更大。因此,冷凍和空調(diào)機(jī)房與潔凈室的相互位置要適當(dāng)。目前常用的布置形式有下列幾種:1.冷凍、空調(diào)機(jī)房和潔凈室組合在同一幢建筑物內(nèi);2.冷凍、空調(diào)機(jī)房獨(dú)立建造,和潔凈室保持一定距離;3.冷凍機(jī)房獨(dú)立建造,空調(diào)機(jī)房靠近潔凈車間設(shè)置;1.采用分散式單元凈化空調(diào)器,緊毗于潔凈室。

當(dāng)工藝生產(chǎn)對(duì)隔振要求不高時(shí),可采取第1種形式,把冷凍、空調(diào)機(jī)房直接布置在潔凈車間的端頭或側(cè)部,也可布置在潔凈室的底層或地下室,并對(duì)冷凍、空調(diào)設(shè)備采取減振措施,管道進(jìn)入潔凈室前要有隔振處理。當(dāng)工藝生產(chǎn)對(duì)凈化、隔振要求較高時(shí),采用第2、3種形式較好。但存在管道長,接頭多的缺點(diǎn),特別是第2種形式較為明顯。因此在凈化區(qū)域較大,有條件把冷凍機(jī)房單獨(dú)設(shè)置時(shí),常采取第3種布置形式。對(duì)于小面積的潔凈室宜采用第4種形式。這種形式布置靈活。

潔凈車間布置的一般要求的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容,更多關(guān)于潔凈車間布置的一般要求是、潔凈車間布置的一般要求的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。

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