本文作者:鋼結構設計

鋼結構球型網(wǎng)架制作安裝(球形網(wǎng)狀鋼結構生產(chǎn)廠家)

鋼結構設計 2周前 ( 11-23 22:38 ) 5435 搶沙發(fā)
今天給各位分享鋼結構球型網(wǎng)架制作安裝的知識,其中也會對水鋼結構球型網(wǎng)架制作安裝進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關注我們哦,現(xiàn)在開始吧!

今天給各位分享鋼結構球型網(wǎng)架制作安裝的知識,其中也會對水鋼結構球型網(wǎng)架制作安裝(球形網(wǎng)狀鋼結構生產(chǎn)廠家)進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關注我們哦,現(xiàn)在開始吧!

本文目錄

鋼結構網(wǎng)架工程施工安裝有哪些方法

1. 焊接法:采用電焊或氣焊將鋼構件焊接在一起,形成網(wǎng)架結構。

2. 螺栓連接法:采用螺栓將鋼構件連接在一起,形成網(wǎng)架結構。

3. 拉桿連接法:采用拉桿將鋼構件連接在一起,形成網(wǎng)架結構。

4. 懸掛法:將鋼構件懸掛在支架上,形成網(wǎng)架結構。

5. 預制組裝法:將鋼構件在工廠內預制好,然后進行組裝,形成網(wǎng)架結構。

6. 拼裝式組裝法:將鋼構件按照設計要求進行拼裝,形成網(wǎng)架結構。

7. 粘接法:采用粘接劑將鋼構件粘接在一起,形成網(wǎng)架結構。

球形網(wǎng)架怎么安裝消費水管

已有12684人申請

球形網(wǎng)架上弦處安裝墻架利用水平網(wǎng)架固定,固定間距4米,現(xiàn)采用6米大跨度橋架,算量

套支架制作安裝定額 和橋架安裝的清單和定額 即可

鋼結構施工工藝

鋼網(wǎng)架結構安裝

1? 范圍

本工藝標準適用于鋼網(wǎng)架結構高空散裝法,高空滑移法或地面拼裝總體吊裝(提升)等安裝工藝。

2? 施工準備

2.1? 材料

2.1.1? 鋼網(wǎng)架安裝的鋼材與連接材料,高強度螺栓、焊條、焊絲、焊劑等,應符合設計的要求,并應有出廠合格證。

2.1.2? 鋼網(wǎng)架安裝用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。半成品小拼單元、桿件,以及橡膠支座等半成品,應符合設計要求及相應的國家標準的規(guī)定。

2.2 ?主要機具:

電焊機、氧-乙炔切割設備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動力頭、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、水準儀、經(jīng)緯儀、超聲波探傷儀,磁粉探傷儀、提升設備、起重設備、鐵錘、鋼絲刷、液壓千斤頂、倒鏈等工具。

2.3? 作業(yè)條件:

2.3.1? 安裝前應對網(wǎng)架支座軸線與標高進行驗線檢查。網(wǎng)架軸線、標高位置必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。

2.3.2? 安裝前應對柱頂混凝土強度進行檢查,柱頂混凝土強度必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定以后,才能安裝。

2.3.3? 采用高空滑移法時,應對滑移軌道滑輪進行檢查,滑移水平坡度應符合施工設計的要求。

2.3.4? 采用條、塊安裝,工作臺滑移法時,應對地面工作臺、滑移設備進行檢查,并進行試滑行試驗。

2.3.5? 采用整體吊裝或局部吊裝迭時,應對提升設備進行檢查,對提升速度、提升吊點、高空合攏與調整等工作作好試驗,必須符合施工組織設計的要求。

2.3.6? 采用高空散裝法時,應搭設滿堂紅腳手架,并放線布置好各支點位置與標高。采用螺栓球高空散裝法時,應設計布置好臨時支點,臨時支點的位置、數(shù)量應經(jīng)過驗算確定。

2.3.7? 高空散裝的臨時支點應選用千斤頂為宜,這樣臨時支點可以逐步調整網(wǎng)架高度。當安裝結束拆卸臨時支架時,可以在各支點間同步下降,分段卸荷。

3? 操作工藝

3.1? 螺栓球正方四角錐網(wǎng)架高空散裝法:

3.1.1? 工藝流程:

放線、驗線

安裝下弦平面網(wǎng)絡

安裝上弦倒三角網(wǎng)絡

安裝下弦正三角網(wǎng)絡

調整、緊固

安裝屋面帽頭

支座焊接、驗收

3.1.2? 放線、驗線與基礎檢查:

3.1.2.1? 檢查柱頂混凝土強度。檢查試件報告,合格后方能在高空柱頂放線、驗線。

3.1.2.2? 由總包提供柱頂軸線位移情況,網(wǎng)架安裝單位對提供的網(wǎng)架支承點位置、尺寸進行復驗,經(jīng)復驗檢查軸線位置、標高尺寸符合設計要求以后,才能開始安裝。

3.1.2.3? 臨時支點的位置、數(shù)量、支點高度應統(tǒng)一安排,支點下部應適當加固,防止網(wǎng)架支點局部受力過大,架子下沉。

3.1.3? 安裝下弦平面網(wǎng)架:

3.1.3.1? 將第一跨間的支座安裝就位,對好柱頂軸線、中心線,用水平儀對好標高,有誤差應予修正。

3.1.3.2? 安裝第一跨間下弦球、桿,組成縱向平面網(wǎng)格。

3.1.3.3? 排好臨時支點,保證下弦球的平行度,如有起拱要求時,應在臨時支點上找出坡底。

3.1.3.4? 安裝第一跨間的腹桿與上弦球,一般是一球二腹桿的小單元就位后,與下弦球擰入,固定。

3.1.3.5? 安裝第一跨間的上弦桿,控制網(wǎng)架尺寸。注意擰入深度影響到整個網(wǎng)架的下?lián)隙龋瑧刂坪贸叽纭?/p>

3.1.3.6? 檢查網(wǎng)架、網(wǎng)格尺寸,檢查網(wǎng)架縱向尺寸與網(wǎng)架失高尺寸。如有出入,可以調整臨時支點的高低位置來控制網(wǎng)架的尺寸。

3.1.4? 安裝上弦倒三角網(wǎng)格:

3.1.4.1? 網(wǎng)架第二單元起采用連續(xù)安裝法組裝。

3.1.4.2? 從支座開始先安裝一根下弦桿,檢查絲扣質量,清理螺孔、螺扣,干凈后擰入,同時從下弦第一跨間也裝一根下弦桿,組成第一方網(wǎng)格,將第一節(jié)點球擰入,下弦第一網(wǎng)格封閉。

3.1.4.3? 安裝倒三角錐體,將一球三桿小單元(即一上弦球、一上弦桿、二腹斜桿組成的小拼單元)吊入現(xiàn)場。將二斜桿支撐在下弦球上,在上方拉緊上弦桿,使上弦桿逐步靠近已安裝好的上弦球,擰入。

3.1.4.4? 然后將斜桿擰入下弦球孔內,擰緊,另一斜桿可以暫時空著。

3.1.4.5? 繼續(xù)安裝下弦球與桿(第二網(wǎng)格,下弦球是一球一桿)。一桿擰入原來的下弦球螺孔內,一球在安裝前沿,與另一斜桿連接擰入,橫向下弦桿(第二根)安裝入位,兩頭各與球擰入,組成下弦第二網(wǎng)格封閉。

3.1.4.6? 按上述工藝繼續(xù)安裝一球三桿倒三角錐,在二個倒三角錐體之間安裝縱向上弦桿,使之連成一體。逐步推進,每安裝一組倒三角錐,則安裝一根縱向上弦桿,上弦桿兩頭用螺栓擰入,使網(wǎng)架上弦也組成封閉形的方網(wǎng)格。

3.1.4.7? 逐步安裝到支座后組成一系列縱向倒三角錐網(wǎng)架。檢查縱向尺寸,檢查網(wǎng)架撓度,檢查各支點受力情況。

3.1.5? 安裝廠弦正三角網(wǎng)格:

3.1.5.1? 網(wǎng)架安裝完倒三角錐網(wǎng)格后,即開始安裝正三角錐網(wǎng)格。

3.1.5.2? 安裝下弦球與桿,采用一球一桿形式(即下弦球與下弦桿),將一桿擰入支座螺孔內。

3.1.5.3? 安裝橫向下弦桿,使球與桿組成封閉四方網(wǎng)格,檢查尺寸。也可以采用一球二桿形式(下弦球與相互垂直二根下弦桿同時安裝組成封閉四方網(wǎng)格)。

3.1.5.4? 安裝一側斜腹桿,單桿就位,擰入,便于控制網(wǎng)格的矢高。

3.1.5.5? 繼續(xù)安裝另一側斜腹桿,兩邊擰入下弦球與上弦球,完成一組正三角錐網(wǎng)格。逐步向一側安裝,直到支座為止。

3.1.5.6? 每完成一個正三角錐后,再安裝檢查上弦四方網(wǎng)格尺寸誤差,逐步調整,緊固螺栓。正三角錐網(wǎng)格安裝時,應時即注意臨時支點受力的情況。

3.1.6? 調整、緊固。

3.1.6.1? 高空散裝法安裝網(wǎng)架,應隨時測量檢查網(wǎng)架質量。檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對角線,檢查上弦網(wǎng)格尺寸及對角線,檢查網(wǎng)架縱向長度、橫向長度、網(wǎng)格矢高。在各臨時支點未拆除前還能調整。

3.1.6.2? 檢查網(wǎng)架整體撓度,可以通過上弦與下弦尺寸的調整來控制撓度值。

3.1.6.3? 網(wǎng)架在安裝過程中應隨時檢查各臨時支點的下沉情況,如有下降情況,應及時加固,防止出現(xiàn)下墜現(xiàn)象。

3.1.6.4? 網(wǎng)架檢查、調整后,應對網(wǎng)架高強度螺栓進行重新緊固。

3.1.6.5? 網(wǎng)架高強螺栓緊固后,應將套筒上的定位小螺栓擰緊鎖定。

3.1.7? 安裝屋面帽頭:

3.1.7.1? 將上弦球上的帽頭焊件擰入。

3.1.7.2? 在帽頭桿件上找出坡度,以便安裝屋面板材。

3.1.7.3? 對螺栓球上的未用孔以及螺栓與套筒、桿件之間的間隙應進行封堵,防止雨水滲漏。

3.1.8? 支座焊接與驗收;

3.1.8.1? 檢查網(wǎng)架整體尺寸合格后,檢查支座位置是否在軸線上,以及偏移尺寸。網(wǎng)架安裝時尺寸的累積誤差應該兩邊分散,防止一側支座就位正確,另一側支座偏差過大。

3.1.8.2? 檢查網(wǎng)架標高、矢高,網(wǎng)架標高以四周支點為準,各支點尺寸誤差應在標準規(guī)范以內。

3.1.8.3? 檢查網(wǎng)架的撓度。

3.1.8.4? 各部尺寸合格后,進行支座焊接。

3.1.8.5? 支座焊接應有操作說明。網(wǎng)架支座有彈簧型、滑移型、橡膠墊型。支座焊接應保護支座的使用性能。有的應保護防止焊接飛濺的侵入;橡膠墊型在焊接時,應防止焊接火焰烤傷膠墊、故焊接時應用水隨時冷卻支座,防止烤傷膠墊。

3.2? 焊接球地面安裝高空合攏法:

3.2.1? 工藝流程:

放線、驗線

安裝平面網(wǎng)格

安裝立體網(wǎng)格

安裝上弦網(wǎng)格

網(wǎng)架整體提升

網(wǎng)架高空合攏

網(wǎng)架驗收

3.2.2? 放線、驗線:

3.2.2.1? 頂放線與驗線:標出軸線與標高,檢查柱項位移;網(wǎng)架安裝單位對提供的網(wǎng)架支承點位置、尺寸、標高經(jīng)復驗無誤后,才能正式安裝。

3.2.2.2? 網(wǎng)架地面安裝環(huán)境應找平放樣,網(wǎng)架球各支點應放線,標明位置與球號。

3.2.2.3? 網(wǎng)架球各支點砌磚墩。墩材可以是鋼管支承點,也可以是磚墩上加一小截圓管作為網(wǎng)架下弦球支座。

3.2.2.4? 對各支點標出標高,如網(wǎng)架有起拱要求時,應在各支承點上反映出來,用不同高度的支承鋼管來完成對網(wǎng)架的起拱要求。

3.2.3? 鋼網(wǎng)架平面安裝:

3.2.3.1? 放球:將已驗收的焊接球,按規(guī)格、編號放入安裝節(jié)點內,同時應將球調整好受力方向與位置。一般將球水平中心線的環(huán)形焊縫置于赤道方向。有肋的一邊在下弦球的上半部分。

3.2.3.2? 放置桿件:將備好的桿件,按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管件件。放置桿件前,應檢查桿件的規(guī)格、尺寸,以及坡口、焊縫間隙、將桿件放置在二個球之間,調整間隙,點固。

3.2.3.3? 平面網(wǎng)架的拼裝應從中心線開始,逐步向四周展外,先組成封閉四方網(wǎng)格,控制好尺寸后,再拼四周網(wǎng)格,不斷擴大。注意應控制累積誤差,一般網(wǎng)格以負公差為宜。

3.2.3.4? 平面網(wǎng)架焊接,焊接前應編制好焊接工藝和網(wǎng)架焊接順序,防止平面網(wǎng)架變形。

3.2.3.5? 平面網(wǎng)架焊接應按焊接工藝規(guī)定,從鋼管下測中心線左邊20~30mm處引弧,向右焊接,逐步完成仰焊、主焊、爬坡焊、平焊等焊接位置。

3.2.3.6? 球管焊接應采用斜鋸齒形運條手法進行焊接,防止咬肉。

3.2.3.7? 焊接運條到圓管上測中心線后,繼續(xù)向前焊20~30mm處收弧。

3.2.3.8? 焊接完成半圓后,重新從鋼管下側中心線右邊20~30mm處反向起弧,向左焊接,與上述工藝相同,到頂部中心線后繼續(xù)向前焊接,填滿弧坑,焊縫搭接平穩(wěn),以保證焊縫質量。

3.2.4? 網(wǎng)架主體組裝:

3.2.4.1? 檢查驗收平面網(wǎng)架尺寸、軸線偏移情況,檢查無誤后,繼續(xù)組裝主體網(wǎng)架。

3.2.4.2? 將一球四桿的小拼單元(一球為上弦球,四桿為網(wǎng)架斜腹桿)吊入平面網(wǎng)架上方。

3.2.4.3? 小拼單元就位后,應檢查網(wǎng)格尺寸,矢高,以及小拼單元的斜桿角度,對位置不正、角度不正的應先矯正,矯正合格后才準以安裝。

3.2.4.4? 安裝時發(fā)現(xiàn)小拼單元桿件長度、角度不一致時,應將過長桿件用切割機割去,然后重開坡口,重新就位檢查。

3.2.4.5? 如果需用襯管的網(wǎng)絡,應在球上點焊好焊接襯管。但小拼單元暫勿與平面網(wǎng)架點焊,還需與上弦桿配合后才能定位焊接。

3.2.5? 鋼網(wǎng)架上弦組裝與焊接:

3.2.5.1? 放入上弦平面網(wǎng)絡的縱向桿件,檢查上弦球縱向位置、尺寸是否正確。

3.2.5.2? 放入上弦平面網(wǎng)架的橫向桿件,檢查上弦球橫向位置、尺寸是否正確。

3.2.5.3? 通過對立體小拼單元斜腹桿的適量調整,使上弦的縱向與橫向桿件與焊接球正確就位。對斜腹桿的調整方法是,既以切割過長桿件,也可以用倒鏈拉開斜桿的角度,使桿件正確就位。保證上弦網(wǎng)格的正確尺寸。

3.2.5.4? 調整各部間隙,各部間隙基本合格后,再點焊上弦桿件。

3.2.5.5? 上弦桿件點固后,再點焊下弦球與斜桿的焊縫,使之連系牢固。

3.2.5.6? 逐步檢查網(wǎng)格尺寸,逐步向前推進。網(wǎng)架腹桿與網(wǎng)架上弦桿的安裝應相互配合著進行。

3.2.5.7? 網(wǎng)架地面安裝結束后,應按安裝網(wǎng)架的條或塊的整體尺寸進行驗收。

3.2.5.8? 待吊裝的網(wǎng)架必須待焊接工序完畢,焊縫外觀質量,焊縫超聲波探傷報告合格后,才能起吊(提升)。

3.2.6? 網(wǎng)架整體吊裝(提升):

3.2.6.1? 鋼網(wǎng)架整體吊裝前的驗收,焊縫的驗收,高空支座的驗收。各項驗收符合設計要求后,才能吊裝。

3.2.6.2? 鋼網(wǎng)架整體吊裝前應選擇好吊點,吊繩應系在下弦口點上,不準吊在上弦球節(jié)點上。如果網(wǎng)架吊裝過程中剛度不夠,還應采用辦法對被吊網(wǎng)架進行加固。一般加固措施是加幾道腳手架鋼管臨時加固,但應考慮這樣會增加吊裝重量,增加荷載。

3.2.6.3? 制訂吊裝(提升)方案,調試吊裝(提升)設備。對吊裝設備如把桿、纜風卷揚機的檢查,對液壓油路的檢查,保證吊裝(提升)能平穩(wěn)、連續(xù)、各吊點同步。

3.2.6.4? 試吊(提升):正式吊裝前應對網(wǎng)架進行試提。試提過程是將卷揚機起動,調整各吊點同時逐步離地。試提一般在離地200~300mm之間。各支點全部撤除后暫時不動,觀察網(wǎng)架各部分受力情況。如有變形可以及時加固,同時還應仔細檢查網(wǎng)把吊裝前沿方向是否有碰或掛的雜物或臨時腳手架,如有應及時排除。同時還應觀察吊裝設備的承載能力,應盡量保持各吊點同步,防止傾斜。

3.2.6.5? 連續(xù)起吊:當檢查妥當后,應該連續(xù)起吊,在保持網(wǎng)架平正不傾斜的前提下,應該連續(xù)不斷地逐步起吊(提升)。爭取當天完成到位,防止大風天氣。

3.2.6.6? 逐步就位:網(wǎng)架起吊即將到位時,應逐步降低起吊(提升)速度,防止吊裝過位。

3.2.7? 高空合攏:

3.2.7.1? 網(wǎng)架高空就位后,應調整網(wǎng)架與支座的距離,為此應在網(wǎng)架上方安裝幾組倒鏈供橫向調整使用。

3.2.7.2 ?檢查網(wǎng)架整體標高,防止高低不勻,如實在難以排除,可由一邊標高先行就位,調整橫向倒鏈,使較高合格一端先行就位。

3.2.7.3? 標高與水平距離先合格一端,插入鋼管連接,連接桿件可以隨時修正尺寸,重開坡口,但是修正桿件長度不能太大,應盡量保持原有尺寸。調整辦法是一邊拉緊倒鏈,另一邊放松倒鏈,使之距離逐步合適。

3.2.7.4? 已調整的一側桿件應逐步全部點固后,放松另一側倒鏈,繼續(xù)微調另一側網(wǎng)架的標高。可以少量的起吊或者下降,控制標高。注意此時的調整起吊或下降應該是少量的,逐步地進行,不能連續(xù)。邊調整,還應觀察已就位點固一側網(wǎng)架的情況,防止開焊。

3.2.7.5? 網(wǎng)架另一側標高調整后,用倒鏈拉緊距離,初步檢查就位情況,基本正確后,插入塞桿,點固。

3.2.7.6? 網(wǎng)架四周桿件的插入點固。注意此時點焊塞桿,應有一定斜度,使網(wǎng)架中心略高于支座處。因此時網(wǎng)架受中心起吊的影響,一旦卸荷后會略有下降,為防變形,故應提前提高3~5mm的余量。

3.2.7.7? 網(wǎng)架四周桿件合攏點固后,檢查網(wǎng)架各部尺寸,并按順序、按焊接工藝規(guī)定進行焊接。

3.2.8? 網(wǎng)架驗收:

3.2.8.1? 網(wǎng)架驗收分二步進行,第一步是網(wǎng)架仍在吊裝狀態(tài)的驗收;第二步是網(wǎng)架獨立荷載,吊裝卸荷后的驗收。

3.2.8.2? 檢查網(wǎng)架焊縫外觀質量,應達到設計要求與規(guī)范標準的規(guī)定。

3.2.8.3? 四邊塞桿,(即合攏時的焊接管),在焊接24h后的超聲波探傷報告,以及返修記錄。

3.2.8.4? 檢查網(wǎng)架支座的焊縫質量。

3.2.8.5? 鋼網(wǎng)架吊裝設備卸荷。觀察網(wǎng)架的變形情況。網(wǎng)架吊裝部分的卸荷應該緩慢、同步進行,防止網(wǎng)架局部變形。

3.2.8.6? 將合攏用的各種倒鏈分頭拆除,恢復鋼網(wǎng)架自然狀態(tài)。

3.2.8.7? 檢查網(wǎng)架各支座受力情況;檢查網(wǎng)架的拱度或起拱度。

3.2.8.8? 檢查網(wǎng)架的整體尺寸。

4? 質量標準

4.1? 保證項目應符合下列規(guī)定:

4.1.1? 高空散裝法安裝網(wǎng)架結構時,節(jié)點配件和桿件,應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。配件和桿件的變形必須矯正。

檢驗方法:觀察檢查和檢查質量證明書、出廠合格證或試驗報告。

4.1.2? 基準軸線位置、柱頂面標高和混凝土強度,必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

檢驗方法:檢查復測記錄和試驗報告。

4.2? 基本項目應符合下列規(guī)定:

4.2.1? 網(wǎng)架結構節(jié)點及桿件外觀質量:

合格:表面干凈,無明顯焊疤、泥砂、污垢。

優(yōu)良:表面干凈,無焊疤、泥沙、污垢。

檢查數(shù)量:按節(jié)點數(shù)量抽查5%,但不應少于5個節(jié)點。

檢驗方法:觀察檢查。

4.2.2? 網(wǎng)架結構在自重及屋面工程完成后的撓度值:

合格:測點的撓度平均值為設計值的1.12~1.15倍。

優(yōu)良:測點的撓度平均值為設計值的1.12倍。

檢查數(shù)量:小跨度網(wǎng)架結構測量下弦中央一點;大中跨度網(wǎng)架結構測量下弦中央一點及下弦跨度四等分點處。

檢驗方法:用鋼尺和水準儀檢查。

4.3? 允許偏差項目應符合下列規(guī)定:

4.3.1? 高空散裝法安裝網(wǎng)架結構的允許偏差項目和檢驗方法應符合表5-23的

鋼結構球型網(wǎng)架制作安裝鋼結構球型網(wǎng)架制作安裝(球形網(wǎng)狀鋼結構生產(chǎn)廠家)

覺得文章有用就打賞一下文章作者

支付寶掃一掃打賞

微信掃一掃打賞

閱讀
分享