本篇文章給大家談?wù)劵炷量蚣芗庸汤瓧U，以及混凝土框架加固拉桿圖片對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，水泥混凝土路面施工中什么是拉桿，什么是傳力桿，在脹縮縫中如何布置，2、，在水泥混凝土道路施工中，拉桿與傳力桿有什么區(qū)別？，3、，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)可采取哪些措施消除結(jié)構(gòu)損壞，4、，水泥混凝土路面里的傳力桿和拉力桿是怎么回事？
本篇文章給大家談?wù)劵炷量蚣芗庸汤瓧U，以及混凝土框架加固拉桿圖片對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
- 1、水泥混凝土路面施工中什么是拉桿，什么是傳力桿，在脹縮縫中如何布置
- 2、在水泥混凝土道路施工中，拉桿與傳力桿有什么區(qū)別？
- 3、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)可采取哪些措施消除結(jié)構(gòu)損壞
- 4、水泥混凝土路面里的傳力桿和拉力桿是怎么回事？
- 5、混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土加固方法
- 6、混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工方案？
水泥混凝土路面施工中什么是拉桿，什么是傳力桿，在脹縮縫中如何布置
看下面的動畫就懂了混凝土框架加固拉桿：
水泥路面接縫設(shè)置
道路工程里的拉桿是用在水泥混凝土路面的縱縫位置混凝土框架加固拉桿，拉桿兩端固定在縱縫兩側(cè)水泥路面板內(nèi)混凝土框架加固拉桿，與水泥混凝土完全粘結(jié)，用來阻止兩側(cè)水泥混凝土板的相對位移（包括水平位移與豎向位移）與伸縮。
道路工程里的傳力桿是用在水泥混凝土路面的縮縫、施工縫以及脹縫內(nèi)，傳力桿兩端插入接縫兩側(cè)的水泥路面板內(nèi)，其中一側(cè)與水泥混凝土完全粘結(jié)，另一側(cè)則不固定，靈活可移動，得益于這種構(gòu)造，傳力桿可以阻止兩側(cè)水泥混凝土板的相對豎向位移（避免出現(xiàn)錯臺，影響行車舒適性），但卻不阻止兩側(cè)水泥板的水平相對位移，這樣一來，在水泥混凝土受熱膨脹或者受冷收縮時，傳力桿不會阻止兩側(cè)水泥板的自由變形伸縮，保證路面結(jié)構(gòu)不會受到過大的溫度應(yīng)力，避免路面板斷裂。
至于什么是脹縫、縮縫、縱縫，上面的動畫里畫的很清晰，一看就懂了。
在水泥混凝土道路施工中，拉桿與傳力桿有什么區(qū)別？
拉桿與傳力桿有什么區(qū)別：
拉桿：一般設(shè)在路面分幅的縱縫；當(dāng)溫度上升時，混凝土路面發(fā)生膨脹，會向兩邊伸展。而當(dāng)溫度下降時，混凝土路面板就會發(fā)生收縮，如果沒有拉桿，就會停留在原來伸展處，那么路面就會出現(xiàn)一條不應(yīng)該的縫隙，拉桿就是將伸展的混凝土路面板拉回。
傳力桿：顧名思義，就是起到傳力作用。當(dāng)車輛荷載作用在一塊混凝土路面板上時，單板受力是很大的，如果板兩端各有一塊板幫助，那么作用荷載的板就會受力小很多。就像一個人挑一擔(dān)東西，如果有兩個人在挑的扁擔(dān)兩端向上托一把，那么這個挑東西的人就會感到省力很多。所以路面板的兩端設(shè)比較粗的鋼筋作為傳力桿。
拉桿與傳力桿的應(yīng)用：
路面的接縫主要有： ?縱縫和橫縫?？v縫分為縱向縮縫和縱向施工縫，板的縱縫與道路中線平行?？v向縮縫間距即板的寬度，當(dāng)一次鋪筑寬度大于4.5m時，應(yīng)設(shè)置縱向縮縫?？v向縮縫采用假縫形式，并且在板厚中央設(shè)置拉桿。 ?當(dāng)一次鋪筑寬度小于路面寬度時，應(yīng)設(shè)置縱向施工縫?？v向施工縫可分為平縫和企口縫?？v縫內(nèi)宜加設(shè)拉桿。 ?橫縫可分為脹縫、橫向縮縫和橫向施工縫。橫縫應(yīng)與縱縫垂直布置，且相鄰板塊的橫縫應(yīng)對齊，不得錯縫。
設(shè)置脹縫的目的是為混凝土面層的膨脹提供伸長的余地，從而避免產(chǎn)生過大的熱壓應(yīng)力。在膨脹處混凝土板完全斷開，故稱為真縫。從施工和使用上考慮，脹縫宜盡量少設(shè)或不設(shè)。膨脹處設(shè)置滑動傳力桿，傳力桿平行于板面及路中心線。在臨近橋梁或其他固定構(gòu)筑物或與其他道路相交處設(shè)置脹縫。 橫向縮縫間距即板的長度，板長應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件、板厚、路基穩(wěn)定狀況和經(jīng)驗(yàn)確定。一般認(rèn)為，板長應(yīng)是板厚的25倍左右，故板長一般為4~5m，最大不得超過6m.而且板的寬長比以1：1.3為宜。縮縫采用假縫形式，縫寬3~8mm，縫深1/5~1/4板厚，板下部混凝土仍連在一起。橫向縮縫處一般不設(shè)傳力桿。每日施工終了或遇澆筑混凝土過程中因故中斷時，必須設(shè)置橫向施工縫。
所以，平縫是針對企口縫講的。真縫是針對假縫講的， 拉桿一般布置在水泥砼路面縱向縫中,所謂縱縫就是2幅水泥路面相連的中縫,拉桿一般采用螺紋鋼，對左右2副水泥砼路面起到牽引作用.也就是布置在中間，以一定的間隔排列，連接左右幅路面的 ?傳力桿布置在縮縫和脹縫處,應(yīng)用圓鋼筋，且一半涂瀝青，允許滑動.一條公路，每隔一段距離就需要設(shè)置脹縫。
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)可采取哪些措施消除結(jié)構(gòu)損壞
可以采取以下幾種常見的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固方法。
1、增大截面法
增大截面加固法又稱為“外包混凝土”加固法，即通過增大混凝土構(gòu)件的截面和增加配筋，提高構(gòu)件的承載力和剛度。以增大斷面為主時，為了保證補(bǔ)加混凝土正常工作，亦需適當(dāng)配置構(gòu)造鋼筋;以增配鋼筋為主時，為了保證配筋的正常工作，亦需按鋼筋的間距和保護(hù)層等構(gòu)造要求決定適當(dāng)增大截面尺寸。該方法可在構(gòu)件截面的單側(cè)、雙側(cè)、三側(cè)或四周外包加固，廣泛應(yīng)用于梁、柱、板等結(jié)構(gòu)的加固。
該方法可以使用普通混凝土，強(qiáng)度等級建議不要低于C30。新澆混凝土的最小厚度，加固板時不應(yīng)小于40mm，加固梁、柱時不應(yīng)小于60mm。加固板的受力鋼筋直徑宜用6-8mm，加固梁、柱的縱向受力鋼筋宜用帶肋鋼筋。加固的受力鋼筋與原構(gòu)件的受力鋼筋間的凈距不應(yīng)小于20mm，箍筋應(yīng)采用封閉式箍筋或U型箍筋，并按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》對箍筋的構(gòu)造要求進(jìn)行設(shè)置。
增大截面法具有施工工藝簡單，適應(yīng)性強(qiáng)，技術(shù)成熟等特點(diǎn)，但此法的不足之處是：現(xiàn)場施工的濕作業(yè)時間長，需要長期養(yǎng)護(hù)，對建筑物外觀有一定影響，增大了結(jié)構(gòu)自重，且加固后建筑物的凈空也有一定的減小。
2、碳纖維加固法
構(gòu)件外部粘碳纖維加固法是根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力分析計(jì)算結(jié)果和受力特征，應(yīng)用配套樹脂將碳纖維粘貼于強(qiáng)度不滿足受力要求的混凝土構(gòu)件外部相應(yīng)部位，以達(dá)到構(gòu)件滿足承載力要求的一種補(bǔ)強(qiáng)加固方法。適用于承受靜力作用的一般受彎構(gòu)件。
碳纖維加固特點(diǎn)：(1)強(qiáng)度高：碳纖維加固材料強(qiáng)度普遍較鋼材高，一些特制強(qiáng)化碳纖維強(qiáng)度可達(dá)鋼材的數(shù)倍之上;(2)重量輕：比重是鋼板的1/5左右，因此加固后基本不增加原結(jié)構(gòu)自重;(3)施工簡便：碳纖維重量輕，一般只需手工操作，不受施工空間的限制，施工速度快;(4)不受形狀限制：不論方形、圓形及各類不規(guī)則形狀，加固后均可保持物體原狀，不影響表面裝飾。
缺點(diǎn)是粘結(jié)材料耐老化性能差，不耐火，環(huán)境溫度、濕度要求較高。
3、 外包鋼加固法
外包鋼加固法是以型鋼(一般為角鋼)外包于構(gòu)件四周的加固方法，通常是在要求不顯著增大原構(gòu)件截面，同時又可以大幅度提高結(jié)構(gòu)承載力的情況下采用。適用于梁、柱、屋架以及大型大跨度結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點(diǎn)是受力可靠，能夠顯著改善結(jié)構(gòu)性能，對使用空間影響較小，施工簡便。缺點(diǎn)是鋼材耗量大，外露鋼件應(yīng)進(jìn)行防火防腐處理。
4、粘鋼加固法
外部粘鋼加固法是在鋼筋混凝土受彎構(gòu)件承載力不足區(qū)段( 正截面受拉區(qū)、正截面受壓區(qū)或斜截面)
表面用特制的建筑結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板，使其整體工作共同受力，以提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力的一種加固方法。適用于使用上不允許增大混凝土截面尺寸，而又需要大幅度地提高承載力的混凝土結(jié)構(gòu)的加固。
該方法施工方便快捷，現(xiàn)場無濕作業(yè)或僅有抹灰等少量濕作業(yè)，對結(jié)構(gòu)的外形、凈空等影響較小，在施工過程中對生產(chǎn)和生活無顯著影響，因此在房屋建筑和公路橋梁領(lǐng)域中普遍采用。缺點(diǎn)是有機(jī)膠的長期持荷強(qiáng)度較低，耐老化性能差，不耐火，環(huán)境溫度、濕度要求較高，不適宜于承受動力疲勞荷載及設(shè)計(jì)使用年限較長的新建工程加固。
5、 預(yù)應(yīng)力加固法
采用外加預(yù)應(yīng)力的鋼拉桿或撐桿，對結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固的方法。適用于要求提高承載力、剛度和抗裂性及加固后占用空間小的混凝土承重結(jié)構(gòu)。此法不宜用于處在溫度高于環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu)，否則應(yīng)進(jìn)行防護(hù)處理;也不適用于混凝土收縮徐變大的混凝土結(jié)構(gòu)。
6、 改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法
(1)增設(shè)支點(diǎn)法
該法是以減小結(jié)構(gòu)的計(jì)算跨度和變形提高其承載力的加固方法。按支撐結(jié)構(gòu)的受力性能分為剛性支點(diǎn)和彈性支點(diǎn)兩種。剛性支點(diǎn)法是通過支承構(gòu)件的軸心受壓將荷載直接傳給基礎(chǔ)或其他承重結(jié)構(gòu)的一種方法。彈性支點(diǎn)法是以支撐結(jié)構(gòu)的受彎或桁架作用來間接傳遞荷載的一種加固方法。此方法適用于房屋凈空不受限制的大跨度結(jié)構(gòu)的加固。
(2)托梁拔柱法
該法是在不拆或少拆上部結(jié)構(gòu)的情況下拆除、更換、接長柱子的一種加固方法。適用于要求廠房使用功能改變增大空間的老廠改造的結(jié)構(gòu)加固。
7、 綜合加固法
鋼筋混凝土構(gòu)件加固方法有許多，并且各有優(yōu)劣，同時采用多種加固技術(shù)可以更換增強(qiáng)結(jié)構(gòu)性能,
即綜合加固法。此法能彌補(bǔ)單一加固方法的缺陷，能發(fā)揮協(xié)同工作的優(yōu)勢。如抗彎加固采取以體外預(yù)應(yīng)力加固為主，輔以粘貼鋼板條和碳纖維布的方法;抗剪加固采取粘貼鋼板條和碳纖維布共同加固的方法。為滿足動荷載下疲勞性能的要求，粘貼鋼板的同時施加螺栓錨固，以發(fā)揮協(xié)同工作的優(yōu)勢。
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固的主要原因可以分為材料因素、設(shè)計(jì)因素、使用因素、施工因素和環(huán)境因素等。材料因素有水泥質(zhì)量不合格或選擇不當(dāng)，可能由于水化熱過大引起溫度應(yīng)力，導(dǎo)致混凝土開裂，也可能含堿量過大遇膨脹性集料發(fā)生膨脹;砂、石質(zhì)量不佳，可能是泥量高，引起強(qiáng)度不足，硬性集料引起膨脹損壞，也可能海砂含鹽量高引起鋼銹。設(shè)計(jì)因素有安全度不足、對環(huán)境估計(jì)不足，由于超過設(shè)計(jì)載荷使結(jié)構(gòu)開裂或變形，或者意外載荷作用而破壞，如雪荷載、灰塵荷載等。使用因素有：(1)經(jīng)過一定使用期后，由于技術(shù)改造，需要增加荷載或擴(kuò)大柱網(wǎng)，改變使用功能;(2)遭受水災(zāi)、風(fēng)災(zāi)、火災(zāi)及地震等災(zāi)害，使結(jié)構(gòu)構(gòu)件遭到破壞;(3)地基不均勻沉降;(4)既有建筑物的抗震加固。施工因素包括由于配料不準(zhǔn)，攪拌不勻?qū)е碌幕炷翉?qiáng)度不足或勻質(zhì)性差;澆灌振搗不實(shí)或間隔時間太長，留有施工縫，導(dǎo)致的混凝土不密實(shí)、蜂窩、空洞和沿施工縫滲水的現(xiàn)象;初期養(yǎng)護(hù)不好而干裂或表面失水疏松或早期受凍;配筋偏差導(dǎo)致的承載力下降;模板變形或漏漿導(dǎo)致的構(gòu)件表面有麻面和結(jié)構(gòu)尺寸不準(zhǔn)。環(huán)境因素由于凍融循環(huán)作用導(dǎo)致凍害;腐蝕介質(zhì)影響導(dǎo)致的混凝土腐蝕損傷;碳化、海水、海風(fēng)作用造成的鋼筋銹蝕等因素。
水泥混凝土路面里的傳力桿和拉力桿是怎么回事？
1、傳力桿指混凝土框架加固拉桿的是沿水泥混凝土路面板橫縫混凝土框架加固拉桿，每隔一定距離在板厚中央布置的圓鋼筋。其一端固定在一側(cè)板內(nèi)混凝土框架加固拉桿，另一端可以在鄰側(cè)板內(nèi)滑動。
其作用是在兩塊路面板之間傳遞行車荷載和防止錯臺，增加相鄰混凝土塊之間的應(yīng)力傳遞的，是防止混凝土路面局部受力較大，造成混凝土路面不均勻沉降，傳遞應(yīng)力使相鄰混凝土塊共同受力。
2、拉桿指的是沿水泥混凝土路面板接縫，每隔一定距離在板厚中央布置的異形鋼筋。其作用是防止路面板錯動和縱縫間隙擴(kuò)大。
擴(kuò)展資料混凝土框架加固拉桿：
傳力桿
為混凝土框架加固拉桿了控制溫度變化在混凝土路面內(nèi)引起的收縮和翹曲應(yīng)力，需在面層內(nèi)設(shè)置各種類型的接縫，并在接縫處設(shè)置荷載傳遞裝置，以增強(qiáng)相鄰兩塊板之間的荷載傳遞效率。
工程實(shí)踐證明，接縫部位是水泥混凝土面層的薄弱部位，接縫的傳荷能力是影響水泥混凝土路面使用壽命及行車平穩(wěn)和舒適的關(guān)鍵因素。然而，以往的水泥路面設(shè)計(jì)規(guī)范并沒有明確規(guī)定橫縫位置設(shè)置傳力桿的條件。
2003版水泥路面設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定：特重和重交通公路、收費(fèi)廣場以及鄰近脹縫或自由端部的3條縮縫，應(yīng)采用設(shè)傳力桿假縫形式。
參考資料：百度百科-水泥混凝土路面
混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土加固方法
本段內(nèi)容為現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2006
有關(guān)混凝土加固方法部分設(shè)計(jì)規(guī)定，為便于讀者查證，條文結(jié)構(gòu)順序未變動。
5 增大截面加固法
5.1 設(shè)計(jì)規(guī)定
5.1.1 本方法適用于鋼筋混凝土受彎和受壓構(gòu)件的加固。
5.1.2 采用本方法時，按現(xiàn)場檢測結(jié)果確定的原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C10。
5.1.3 當(dāng)被加固構(gòu)件界面處理及其粘結(jié)質(zhì)量符合本規(guī)范要求時，可按整體截面計(jì)算。
5.1.4 采用增大截面加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，其正截面承載力應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范，GB 50010的基本假定進(jìn)行計(jì)算。
6 置換混凝土加固法
6.1 設(shè)計(jì)規(guī)定
6.1.1 本方法適用于承重構(gòu)件受壓區(qū)混凝土強(qiáng)度偏低或有嚴(yán)重缺陷的局部加固。6.1.2 采用本方法加固梁式構(gòu)件時，應(yīng)對原構(gòu)件加以有效的支頂。當(dāng)采用本方法加固柱、墻等構(gòu)件時，應(yīng)對原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件在施工全過程中的承載狀態(tài)進(jìn)行驗(yàn)算、觀測和控制，置換界面處的混凝土不應(yīng)出現(xiàn)拉應(yīng)力，若控制有困難，應(yīng)采取支頂?shù)却胧┻M(jìn)行卸荷。
6.1.3 采用本方法加固混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，其非置換部分的原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級，按現(xiàn)場檢測結(jié)果不應(yīng)低于該混凝土結(jié)構(gòu)建造時規(guī)定的強(qiáng)度等級。
6.1.4 當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件置換部分的界面處理及其施工質(zhì)量符合本規(guī)范的要求時，其結(jié)合面可按整體工作計(jì)算。
7 外加預(yù)應(yīng)力加固法
7.1 設(shè)計(jì)規(guī)定
7.1.1 本方法適用于下列場合的梁、板、柱和桁架的加固：
1 原構(gòu)件截面偏小或需要增加其使用荷載；2 原構(gòu)件需要改善其使用性能；3 原構(gòu)件處于高應(yīng)力、應(yīng)變狀態(tài)，且難以直接卸除其結(jié)構(gòu)上的荷載。
7.1.2 采用外加預(yù)應(yīng)力方法加固混凝土結(jié)構(gòu)時，應(yīng)根據(jù)被加固構(gòu)件的受力性質(zhì)、構(gòu)造特點(diǎn)和現(xiàn)場條件，選擇適用的預(yù)應(yīng)力方法：
1 對正截面受彎承載力不足的梁、板構(gòu)件，可采用預(yù)應(yīng)力水平拉桿進(jìn)行加固；若正截面和斜截面均需加固的梁式構(gòu)件，可采用下?lián)问筋A(yù)應(yīng)力拉桿進(jìn)行加固。若工程需要，且構(gòu)造條件允許，也可同時采用水平拉桿和下?lián)问嚼瓧U進(jìn)行加固。
2 對受壓承載力不足的軸心受壓柱、小偏心受壓柱以及彎矩變號的大偏心受壓柱，可采用雙側(cè)預(yù)應(yīng)力撐桿進(jìn)行加固；若彎矩不變號，也可采用單側(cè)預(yù)應(yīng)力撐桿進(jìn)行加固；
3 對桁架中承載力不足的軸心受拉構(gòu)件和偏心受拉構(gòu)件，可采用預(yù)應(yīng)力拉桿進(jìn)行加固；對受拉鋼筋配置不足的大偏心受壓柱，也可采用預(yù)應(yīng)力拉桿進(jìn)行加固。
7.1.3 當(dāng)采用外加預(yù)應(yīng)力方法對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件進(jìn)行加固時，其原構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)基本符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50010對預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級的要求。
7.1.4 當(dāng)采用本方法加固混凝土結(jié)構(gòu)時，其新增的預(yù)應(yīng)力拉桿、撐桿、綴板以及各種緊固件和錨固件等均應(yīng)進(jìn)行可靠的防銹蝕處理。
7.1.5 采用本方法加固的混凝土結(jié)構(gòu)，其長期使用的環(huán)境溫度不應(yīng)高于60℃。
8 外粘型鋼加固法
8.1 設(shè)計(jì)規(guī)定
8.1.1 外粘型鋼(角鋼或槽鋼)加固法適用于需要大幅度提高截面承載能力和抗震能力的鋼筋混凝土梁、柱結(jié)構(gòu)的加固。
8.1.2 采用外粘型鋼加固混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，應(yīng)采用改性環(huán)氧樹脂膠粘劑進(jìn)行灌注。
9 粘貼纖維復(fù)合材加固法
9.1 設(shè)計(jì)規(guī)定
9.1.1 本方法適用于鋼筋混凝土受彎、軸心受壓、大偏心受壓及受拉構(gòu)件的加固。本方法不適用于素混凝土構(gòu)件，包括縱向受力鋼筋配筋率低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50010規(guī)定的最小配筋率的構(gòu)件加固。
9.1.2 被加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其現(xiàn)場實(shí)測混凝土強(qiáng)度等級不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不得低于1.5MPa。
9.1.3 外貼纖維復(fù)合材加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，應(yīng)將纖維受力方式設(shè)計(jì)成僅承受拉應(yīng)力作用。
9.1.4 粘貼在混凝土構(gòu)件表面上的纖維復(fù)合材，不得直接暴露于陽光或有害介質(zhì)中，其表面應(yīng)進(jìn)行防護(hù)處理。表面防護(hù)材料應(yīng)對纖維及膠粘劑無害，且應(yīng)與膠粘劑有可靠的粘結(jié)強(qiáng)度及相互協(xié)調(diào)的變形性能。
10 粘貼鋼板加固法
10.1 設(shè)計(jì)規(guī)定
10.1.1 本方法適用于對鋼筋混凝土受彎、大偏心受壓和受拉構(gòu)件的加固。本方法不適用于素混凝土構(gòu)件，包括縱向受力鋼筋配筋率低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝上結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50010規(guī)定的最小配筋率的構(gòu)件加固。
10.1.2 被加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其現(xiàn)場實(shí)測混凝土強(qiáng)度等級不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不得低于1.5MPa。
10.1.3 粘貼鋼板加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，應(yīng)將鋼板受力方式設(shè)計(jì)成僅承受軸向應(yīng)力作用。
10.1.4 粘貼在混凝土構(gòu)件表面上的鋼板，其外表面應(yīng)進(jìn)行防銹蝕處理。表面防銹蝕材料對鋼板及膠粘劑應(yīng)無害。
11 增設(shè)支點(diǎn)加固法
11.1 設(shè)計(jì)規(guī)定
11.1.1 本方法適用于梁、板、桁架、網(wǎng)架等結(jié)構(gòu)的加固。
11.1.2 本方法按支承結(jié)構(gòu)受力性能的不同可分為剛性支點(diǎn)加固法和彈性支點(diǎn)加固法兩種。設(shè)計(jì)時，應(yīng)根據(jù)被加固結(jié)構(gòu)的構(gòu)造特點(diǎn)和工作條件選用其中一種。
11.1.3 設(shè)計(jì)支承結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，宜采用有預(yù)加力的方案。預(yù)加力的大小，應(yīng)以支點(diǎn)處被支頂構(gòu)件表面不出現(xiàn)裂縫和不增設(shè)附加鋼筋為度。
11.1.4 制作支承結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的材料，應(yīng)根據(jù)被加固結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境及使用要求確定。當(dāng)在高濕度或高溫環(huán)境中使用鋼構(gòu)件及其連接時，應(yīng)采用有效的防銹，隔熱措施。
12 植筋技術(shù)
12.1 設(shè)計(jì)規(guī)定
12.1.1 本章適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的錨固：不適用于素混凝土構(gòu)件，包括縱向受力鋼筋配筋率低于最小配筋百分率規(guī)定的構(gòu)件錨固。素混凝土構(gòu)件及低配筋率構(gòu)件的植筋應(yīng)按錨栓進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。
12.1.2 采用植筋技術(shù)時，原構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 當(dāng)新增構(gòu)件為懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，其原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級不得低于C25；2 當(dāng)新增構(gòu)件為其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，其原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級不得低于C20。
12.1.3 采用植筋錨固時，其錨固部位的原構(gòu)件混凝土不得有局部缺陷。若有局部缺陷，應(yīng)先進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或加固處理后再植筋。
12.1.4 種植用的鋼筋，應(yīng)采用質(zhì)量和規(guī)格符合本規(guī)范第4章規(guī)定的帶肋鋼筋。當(dāng)采用進(jìn)口帶肋鋼筋時，除應(yīng)按現(xiàn)行專門規(guī)程檢驗(yàn)其性能外，尚應(yīng)要求其相對肋面積Ar符合0.055≤Ar≤0.08的規(guī)定。
12.1.5 植筋用的膠粘劑必須采用改性環(huán)氧類和改性乙烯基酯類(包括改性氨基甲酸酯)的膠粘劑。當(dāng)植筋的直徑大于22mm時，應(yīng)采用A級膠。錨固用膠粘劑的質(zhì)量和性能應(yīng)符合本規(guī)范第4章的規(guī)定。
13 錨栓技術(shù)
13.1 設(shè)計(jì)規(guī)定
13.1.1 本章適用于普通混凝上承重結(jié)構(gòu)；不適用于輕質(zhì)混凝土結(jié)構(gòu)及嚴(yán)重風(fēng)化的結(jié)構(gòu)。
13.1.2 混凝土結(jié)構(gòu)采用錨栓技術(shù)時，其混凝土強(qiáng)度等級：對重要構(gòu)件不應(yīng)低于C30級；對一般構(gòu)件不應(yīng)低于C20級。
13.1.3 承重結(jié)構(gòu)用的錨栓，應(yīng)采用有機(jī)械鎖鍵效應(yīng)的后擴(kuò)底錨栓(圖13.1.3)，也可采用適應(yīng)開裂混凝土性能的定型化學(xué)錨栓.當(dāng)采用定型化學(xué)錨栓時，其產(chǎn)品說明書標(biāo)明的有效錨固深度：對承受拉力的錨栓，不得小于8.0do(do為錨栓公稱直徑)；對承受剪力的錨栓，不得小于6.5do 。
當(dāng)定型化學(xué)錨栓產(chǎn)品說明書標(biāo)明的有效錨固深度大于1Odo時，應(yīng)按植筋的設(shè)計(jì)規(guī)定核算其承載載力。
13.1.4 在考慮地震作用的結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁采用膨脹型錨栓作為承重構(gòu)件的連接件。
13.1.5 當(dāng)在地震區(qū)承重結(jié)構(gòu)中采用錨栓時，應(yīng)采用加長型后擴(kuò)底錨栓，且僅允許用于設(shè)防烈度不高于8度、建于Ⅰ、Ⅱ類場地的建筑物；定型化學(xué)錨栓僅允許用于設(shè)防烈度不高于7度的建筑物。
13.1.6 承重結(jié)構(gòu)錨栓連接的設(shè)計(jì)計(jì)算，應(yīng)采用開裂混凝土的假定；不得考慮非開裂混凝土對其承載力的提高作用。
13.1.7 錨栓受力分析應(yīng)符合本規(guī)范附錄M的規(guī)定。
14 裂縫修補(bǔ)技術(shù)
14.1 設(shè)計(jì)規(guī)定
14.1.1 本章適用于承爪構(gòu)件混凝十裂縫的修補(bǔ)；對承載力不足引起的裂縫，除應(yīng)按本章適用的方法進(jìn)行修補(bǔ)外，尚應(yīng)采用適當(dāng)?shù)募庸谭椒ㄟM(jìn)行加固。
14.1.2 經(jīng)可靠性鑒定確認(rèn)為必需修補(bǔ)的裂縫，應(yīng)根據(jù)裂縫的種類進(jìn)行修補(bǔ)設(shè)計(jì)，確定其修補(bǔ)材料、修補(bǔ)方法和時間。
14.1.3 混凝上結(jié)構(gòu)的裂縫依其形成可分為以下三類：
1 靜止裂縫：形態(tài)、尺寸和數(shù)量均已穩(wěn)定不再發(fā)展的裂縫。修補(bǔ)時，僅需依裂縫粗細(xì)選擇修補(bǔ)材料和方法。
2 活動裂縫：寬度在現(xiàn)行環(huán)境和工作條件下始終不能保持穩(wěn)定、易隨著結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力、變形或環(huán)境溫、濕度的變化而時張、時閉的裂縫.修補(bǔ)時，應(yīng)先消除其成因，并觀察一段時間，確認(rèn)已穩(wěn)定后，再依靜，，卜裂縫的處理方法修補(bǔ)；若不能完全消除其成因，但確認(rèn)對結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的安全性不構(gòu)成危害時，可使用具有彈性和柔韌性的材料進(jìn)行修補(bǔ)。
3 尚在發(fā)展的裂縫：長度、寬度或數(shù)量尚在發(fā)展，但經(jīng)歷一段時間后將會終止的裂縫。對此類裂縫應(yīng)待其停止發(fā)展后，再進(jìn)行修補(bǔ)或加固。
14.1.4 裂縫修補(bǔ)方法應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 表面封閉法：利用混凝上表層微細(xì)獨(dú)立裂縫(裂縫寬度ω≤0.2mm)或網(wǎng)狀裂紋的毛細(xì)作用吸收低粘度且具有良好滲透性的修補(bǔ)膠液，封閉裂縫通道。對樓板和其他需要防滲的部位，尚應(yīng)在混凝土表面粘貼纖維復(fù)合材料以增強(qiáng)封護(hù)作用。
2 注射法：以一定的壓力將低粘度、高強(qiáng)度的裂縫修補(bǔ)膠液注入裂縫腔內(nèi)；此方法適用于O.1mm≤ω≤1.5mm靜止的獨(dú)立裂縫、貫穿性裂縫以及蜂窩狀局部缺陷的補(bǔ)強(qiáng)和封閉.注射前，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定，對裂縫周邊進(jìn)行密封。
3. 壓力注漿法：在一定時間內(nèi)，以較高壓力(按產(chǎn)品使剛說明書確定)將修補(bǔ)裂縫用的注漿料壓入裂縫腔內(nèi)；此法適用于處理大型結(jié)構(gòu)貫穿性裂縫、大體積混凝土的蜂窩狀嚴(yán)重缺陷以及深而婉蜒的裂縫。
4 填充密封法：在構(gòu)件表面沿裂縫走向騎縫鑿出槽深和槽寬分別不小于20mm和15mm的U形溝槽，然后用改性環(huán)氧樹脂或彈性填縫材料充填，并粘貼纖維復(fù)合材以封閉其表面；此法適用于處理ω0.5mm的活動裂縫和靜止裂縫。填充完畢后，其表面應(yīng)做防護(hù)層。
混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工方案？
混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工方案具體包括哪些內(nèi)容呢混凝土框架加固拉桿，下面中達(dá)咨詢招投標(biāo)老師為你解答以供參考。
混凝土構(gòu)筑物因出現(xiàn)功能性改變，如接建、增加荷載等，或在出現(xiàn)質(zhì)量問題，如配筋不足、災(zāi)后修補(bǔ)、混凝土強(qiáng)度不夠等，都需要進(jìn)行加固。其加固施工及加固方案混凝土框架加固拉桿的制定尤為重要，對于需要加固的構(gòu)筑物，應(yīng)根據(jù)構(gòu)筑物的不同情況制定不同的加固方案。方案的確定要遵循安全、經(jīng)濟(jì)、快捷、施工方便的原則，只有這樣，加固工程才能收到良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。 優(yōu)秀的加固方案具體體現(xiàn)在其施工作業(yè)方便、施工技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)效果好、加固質(zhì)量高等四方面的特點(diǎn)。 1 良好的施工性是加固工程方案必須考慮的條件之一 加固工程方案的優(yōu)劣，首先要把是否具有施工作業(yè)方便作為必要條件。有的加固方案雖然具有解決問題的可行性，但是，由于其方案在施工過程中增加混凝土框架加固拉桿了一定的施工難度，而造成施工工期長，勞動用工大，安全系數(shù)低的弊端，結(jié)果將影響到加固質(zhì)量。例如，某廠房冬季施工，摻加不合格防凍劑，超標(biāo)的氯離子破壞混凝土框架加固拉桿了鋼筋鈍化膜，致使十架大梁產(chǎn)生嚴(yán)重裂縫，需要進(jìn)行加固，原施工設(shè)計(jì)方案之一是采取簡易修補(bǔ)法，即，將大梁裂縫處出現(xiàn)的酥松混凝土鑿除，露出鋼筋后，將銹蝕的鋼筋周圈進(jìn)行除銹后，用環(huán)氧砂漿進(jìn)行封閉，達(dá)到加固目的；方案之二是采取加大截面加固法，即，通過增大構(gòu)件的截面和配筋，用以提高構(gòu)件的強(qiáng)度、鋼度、穩(wěn)定性和抗裂性，并達(dá)到修補(bǔ)裂縫的目的。經(jīng)對設(shè)計(jì)方案分析，此兩種方案除具有工程造價低的優(yōu)點(diǎn)外，還有以下不足之處混凝土框架加固拉桿： 1.1 技術(shù)可行性差，由于此大梁跨度大，鑿除混凝土梁則需分段進(jìn)行，要用大量的臨時支撐進(jìn)行安全防護(hù)，造成周轉(zhuǎn)材料不必要的浪費(fèi)； 1.2 勞動強(qiáng)度高，在鑿除混凝土梁時，因分段施工時，只能鑿一米挪一米，成倍增加了勞動強(qiáng)度； 1.3 工效低，大量的重復(fù)勞動和落后的施工作業(yè)方法，延誤了施工工期并導(dǎo)致勞動效率下降； 1.4 安全性差，因所有大梁必須將鋼筋鑿除外露，大梁承載力減小，在施工時，須時刻注意防護(hù)措施是否到位，麻痹大意則易出現(xiàn)意外事故； 1.5 產(chǎn)值效益小，大量的周轉(zhuǎn)材料和人工費(fèi)用的浪費(fèi)，加大了生產(chǎn)成本，減少了生產(chǎn)效益。 2 不同類型加固工程與加固方案分析 一般來說，加固工程常采用的方法有加大截面加固法、外包鋼加固法、預(yù)應(yīng)力加固法和改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法等，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝進(jìn)行工程加固的方法，如，化學(xué)灌漿法、粘鋼錨固法、碳纖維加固法應(yīng)運(yùn)而生，并開始廣泛應(yīng)用于各類加固工程中。具體那個方案最能體現(xiàn)加固工程所要求的短、平、快、省的特點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)需要加固的構(gòu)件情況，綜合確定加固方案。 以框架梁的加固為例，我認(rèn)為，較為合理、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)先進(jìn)的加固方案當(dāng)屬粘鋼錨固法和碳纖維加固法，前者以造價低，施工簡單，占用空間小，加固效果好，明顯優(yōu)于加大截面法和預(yù)應(yīng)力加固法，后者除材料費(fèi)用高外，則各種優(yōu)勢盡顯其中，重要表現(xiàn)在自重輕，材料自身幾乎不增加重量；強(qiáng)度高，固化后的碳纖維強(qiáng)度比鋼材高達(dá)十幾倍；勞動強(qiáng)度小，一個作業(yè)面只需一至兩人操作即可；施工工期短，熟練工人每人每天可完成近200m2左右。但是，應(yīng)用其在負(fù)彎矩部位進(jìn)行加固效果不如鋼板性能好。 以框架柱的加固為例，較為常見的加固方法有外包鋼加固法，即，在混凝土柱四周包以型鋼進(jìn)行加固，這樣既不增大混凝土截面尺寸，又大幅度地提高混凝土柱的承載力，具體方法又分干法作業(yè)與濕作業(yè)法兩種形式：干式加固法是將型鋼（一般是角鋼）直接外包于需要加固的混凝土柱四周，型鋼與混凝土之間無連接，由于與混凝土沒有形成一個整體，所以不能確保結(jié)合面?zhèn)鬟f剪力。濕式加固法一是用乳膠水泥漿或環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等材料，將角鋼粘貼在混凝土柱上，二是角鋼與混凝土之間留一定間距，中間澆筑混凝土，達(dá)到外包鋼材與混凝土相結(jié)合。兩種作業(yè)方法相比較，干式作業(yè)法施工更為簡單，價格低，施工時間短，但其承載力提高不如濕式作業(yè)法好。在方案選擇時，應(yīng)根據(jù)加固要求和原構(gòu)件情況，合理挑選適當(dāng)?shù)姆桨高M(jìn)行加固。 另外，對于加固工程，還有焊接補(bǔ)筋加固法、套箍加固法、噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)法、化學(xué)灌漿修補(bǔ)法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等，每種加固方法各有其特點(diǎn)及適應(yīng)范圍，只要行之有效，技術(shù)成熟，既滿足加固要求，又經(jīng)濟(jì)實(shí)用，均可采用。 3 幾種典型加固方法的工程施工要求 工程加固的目的就是要通過加固施工達(dá)到修復(fù)、補(bǔ)強(qiáng)、提高承載力、增強(qiáng)使用功能、滿足使用要求，因此，選擇加固方案要以提高加固工程質(zhì)量為根本目的。對于不同的加固方案也有不同的施工方法和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》中幾種典型的加固方法，依照施工經(jīng)驗(yàn)，不同的加固方法在施工時應(yīng)重點(diǎn)做到： 3.1 外包鋼加固法 要把表面處理包括加固結(jié)合面和鋼板貼合面處理作為加固施工過程中的關(guān)鍵，對于干式加固施工，為了使角鋼能緊貼構(gòu)件表面，混凝土表面必須打磨平整，無雜物和塵土；當(dāng)采用濕式加固施工時，應(yīng)先在處理好的角鋼及混凝土表面抹上乳膠水泥漿或配制環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿料，對鋼板進(jìn)行除銹，混凝土進(jìn)行除塵并用丙酮或二甲苯清洗鋼板及混凝土表面，進(jìn)行粘、灌。 3.2 預(yù)應(yīng)力加固法 采用預(yù)應(yīng)力拉桿加固時，在安裝前必須對拉桿事先進(jìn)行調(diào)直校整，拉桿尺寸和安裝位置必須準(zhǔn)確，張拉前應(yīng)對焊接接頭、螺桿、螺帽質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，保證拉桿傳力正確可靠，避免張拉過程中斷裂或滑動，造成安全和質(zhì)量事故；采用預(yù)應(yīng)力撐桿加固時，要注意撐桿末端處角鋼（及其墊板）與混凝土構(gòu)件之間的嵌入深度傳力焊縫的質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，將撐桿兩端用螺拴臨時固定，然后用環(huán)氧砂漿或高強(qiáng)度水泥砂漿進(jìn)行填灌，加固的壓桿肢、連接板、綴板和拉緊螺栓等均應(yīng)涂防銹漆進(jìn)行防腐。 3.3 改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法 增設(shè)支點(diǎn)若采用濕式連接，在接點(diǎn)處梁及支柱與后澆混凝土的接觸面，應(yīng)進(jìn)行鑿毛，清除浮渣，灑水濕潤，一般以微膨脹混凝土澆筑為宜。若采用型鋼套箍干式連接，型鋼套箍與梁接觸面間應(yīng)用水泥砂漿座漿，待型鋼套箍與支柱焊牢后，再用較干硬砂漿將全部接觸縫隙塞緊填實(shí)；對于楔塊頂升法，頂升完畢后，應(yīng)將所有楔塊焊連，再用環(huán)氧砂漿封閉。 3.4 混凝土構(gòu)件外部粘鋼加固法 此法施工較為簡單，但首先需要著重注意混凝土和鋼板的表面處理，對于舊、臟嚴(yán)重的混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物后用水沖洗，再對粘合面進(jìn)行打磨，除去2～3mm厚表層，露出新面和平整，將粉塵清除干凈；對于混凝土表面較好的，則可直接對粘合面進(jìn)行打磨，去掉1～2mm厚表層，使之平整，清去粉塵，再用丙酮擦試表面即可；鋼板表面處理應(yīng)根據(jù)其繡蝕情況，可用噴砂、砂布、砂輪機(jī)打磨，使鋼板出現(xiàn)金屬光澤，打磨紋路盡量與受力方向垂直，然后用丙酮擦試干凈。其次要注意對膠粘劑的選擇，目前國內(nèi)市場建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑魚龍混雜，對膠粘劑的選擇一定要慎重。第三要注意在配膠、粘貼過程中的細(xì)節(jié)，膠粘劑要嚴(yán)格按照說明書要求的比例配制，尤其是要掌握好固化劑的用量，攪拌要均勻，同時在粘貼時要保證粘貼面的飽滿、密實(shí)。最后要注意在固化階段不能對鋼板有任何擾動。 結(jié)束語： 就目前來看，這些混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)還有待于在實(shí)踐中進(jìn)一步探索，隨著建筑科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，新型建筑材料不斷出現(xiàn)，更好的加固施工方法將會有更大拓展，因此，加固施工方案的選擇范圍也將具有更為廣泛的空間。
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