本篇文章給大家談談壓力容器有限元分析研究的目的和意義，以及壓力容器研究現(xiàn)狀對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，壓力容器 有限元分析，2、，為什么要對壓力容器進行應力分析，3、，機械設計的畢業(yè)論文：壓力容器焊接部位強度的有限元分析，4、，針對鋼絲繩的有限元分析和仿真研究有實際意義嗎？？？
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壓力容器 有限元分析
對壓力容器進行有限元分析，是解決壓力容器理論計算強度的一種有效途徑。
壓力容器，英文：pressure vessel，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備。
1、壓力容器制造工序一般可以分為：原材料驗收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機加工（含刨邊等）工序、滾制工序、組對工序、焊接工序（產(chǎn)品焊接試板）、無損檢測工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗工序、防腐工序。
2、不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號、化學成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗方法等等。
有限元分析（FEA，F(xiàn)inite Element Analysis）利用數(shù)學近似的方法對真實物理系統(tǒng)（幾何和載荷工況）進行模擬。還利用簡單而又相互作用的元素，即單元，就可以用有限數(shù)量的未知量去逼近無限未知量的真實系統(tǒng)。
有限元分析是用較簡單的問題代替復雜問題后再求解。它將求解域看成是由許多稱為有限元的小的互連子域組成，對每一單元假定一個合適的(較簡單的）近似解，然后推導求解這個域總的滿足條件(如結(jié)構(gòu)的平衡條件），從而得到問題的解。這個解不是準確解，而是近似解，因為實際問題被較簡單的問題所代替。由于大多數(shù)實際問題難以得到準確解，而有限元不僅計算精度高，而且能適應各種復雜形狀，因而成為行之有效的工程分析手段。
有限元是那些集合在一起能夠表示實際連續(xù)域的離散單元。有限元的概念早在幾個世紀前就已產(chǎn)生并得到了應用，例如用多邊形（有限個直線單元）逼近圓來求得圓的周長，但作為一種方法而被提出，則是最近的事。有限元法最初被稱為矩陣近似方法，應用于航空器的結(jié)構(gòu)強度計算，并由于其方便性、實用性和有效性而引起從事力學研究的科學家的濃厚興趣。經(jīng)過短短數(shù)十年的努力，隨著計算機技術的快速發(fā)展和普及，有限元方法迅速從結(jié)構(gòu)工程強度分析計算擴展到幾乎所有的科學技術領域，成為一種豐富多彩、應用廣泛并且實用高效的數(shù)值分析方法。
為什么要對壓力容器進行應力分析
你好，對壓力容器進行應力分析其實主要目的是分析在該應力或載荷下，容器或結(jié)構(gòu)是否會失效，是否會對容器本體安全造成影響。但是普通的容器設計還是基于規(guī)則設計的，按規(guī)范只有符合幾個要求的才進行失效分析的。
望采納，謝謝。
機械設計的畢業(yè)論文：壓力容器焊接部位強度的有限元分析
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針對鋼絲繩的有限元分析和仿真研究有實際意義嗎？？？
這個應該不專門針對于鋼絲繩，對于有限元計算的工程對象，有限元分析有什么意義？我想可以從幾個方面考慮：1）在結(jié)構(gòu)產(chǎn)生故障階段，有限元分析，可以幫助人們分析造成結(jié)構(gòu)破壞的原因，只有找到主要原因，才能支持人們改進結(jié)構(gòu)設計。2）對于結(jié)構(gòu)設計階段，可以幫助人們針對載荷，進行合理的結(jié)構(gòu)設計，以滿足結(jié)構(gòu)的使用需求。3）在結(jié)構(gòu)預研階段，可以減少人們對陌生材料和結(jié)構(gòu)的不熟悉程度，通過有限元快速而低成本地認識新材料、新結(jié)構(gòu)的性能和不足，掌握其可行性和設計原則，減少試驗成本和周期。
在鋼絲繩的問題上，有限元分析，可以對影響已有的鋼絲繩壽命的部位、載荷有清晰的了解。當然，如果什么都不允許變，有限元計算也無法改變?nèi)魏维F(xiàn)狀，僅算是沒有價值的。計算的目的和價值就在于了解并依此改進。清楚問題后，在鋼絲繩材料選用、結(jié)構(gòu)樣式、幾何參數(shù)、載荷條件、環(huán)境要求等就可以提出明確的要求，從而使改進后的鋼絲繩在其給定的工作環(huán)境中滿足安全使用需求、達到要求的使用壽命。至于增加涂層的鋼絲繩，有限元是可以作分析的，包括從裂紋萌生、裂紋擴展等階段的涂層作用機理分析，并且可以由計算結(jié)果了解涂層的哪些性能是起了關鍵作用的，為研制和使用更有效的涂層起到指導作用。
當然比較現(xiàn)實的問題是，疲勞壽命是一個很難的問題。表現(xiàn)在兩個方面，一是試驗，疲勞壽命分散性非常大，即使是試件級的疲勞試驗，壽命相差成百上千倍是正常的。二是數(shù)值計算，影響疲勞壽命的因素多而復雜，從材料、結(jié)構(gòu)到載荷環(huán)境，算準也是不容易的。
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