今天給各位分享潔凈車間設(shè)計(jì)最新規(guī)范的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)潔凈車間裝修如何設(shè)計(jì)方案進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！，本文目錄一覽：，1、，潔凈室設(shè)計(jì)要點(diǎn)說明，2、，PCB電路板潔凈車間的平面設(shè)計(jì)可以怎么做？坐標(biāo)江蘇南通，3、，十萬級(jí)凈化車間空調(diào)系統(tǒng)壓力是多少，4、，-35度的超低濕實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)裝修有什么要求？
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本文目錄一覽：
- 1、潔凈室設(shè)計(jì)要點(diǎn)說明
- 2、PCB電路板潔凈車間的平面設(shè)計(jì)可以怎么做？坐標(biāo)江蘇南通
- 3、十萬級(jí)凈化車間空調(diào)系統(tǒng)壓力是多少
- 4、-35度的超低濕實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)裝修有什么要求？
- 5、無塵車間等級(jí)之間的劃分及等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
- 6、環(huán)網(wǎng)柜潔凈車間等級(jí)
潔凈室設(shè)計(jì)要點(diǎn)說明
導(dǎo)語：在我們的日常生活中，潔凈室是不經(jīng)常聽到的，大家想象的潔凈室，可能就是比較干凈房子，但是潔凈室與我們傳統(tǒng)自己住的房子是有很大的區(qū)別的，潔凈室是一個(gè)工業(yè)上、制造業(yè)上的一個(gè)車間，利用空氣流動(dòng)原理，將室內(nèi)隨時(shí)保持一個(gè)較為清潔的狀態(tài)。潔凈室在設(shè)計(jì)的時(shí)候，需要注意很多的問題，下面小編就為大家介紹一下潔凈室設(shè)計(jì)的相關(guān)知識(shí)。
潔凈室設(shè)計(jì)要點(diǎn):
1.潔凈室無塵室系統(tǒng)：
室內(nèi)的空氣凈化系統(tǒng)可分為水平層流、垂直層流和亂流。選擇氣流形式一則參照慣例，二則取決于房間的工作參數(shù)。
2.潔凈度與換氣次數(shù):
房間的潔凈度取決于單位時(shí)間的換氣次數(shù)，因此慎密考慮房間的工作性質(zhì)、以及生產(chǎn)工藝要求，再?zèng)Q定凈化系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)。
3.結(jié)構(gòu):
為了保證氣流幾乎不受干擾，就必須進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，必要的謹(jǐn)慎可以防止房間里任何地方的灰塵積累。
4.設(shè)計(jì)方案:
要確定設(shè)計(jì)方案，必須先對(duì)房間的工作性質(zhì)以及其中的氣流條件進(jìn)行認(rèn)真的考慮。發(fā)塵量大的車間不宜采用地面送風(fēng)形式，潔凈度要求高的車間應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離其它車間。
5.材料:
作為潔凈室頂棚，墻面和地板的材料必須是不宜破裂、不易沾顆粒，以及幾乎不起塵的材料，另外根據(jù)房間不同的工作條件，還必須考慮材料的化學(xué)性能是否穩(wěn)定。
6.壓力和氣流:
為了保證房間的潔凈度，必須防止外面污染氣流進(jìn)入室內(nèi)，要達(dá)到這個(gè)目的，房間里必須保持正壓。為了獲得所要求的房間壓力，必須補(bǔ)充適當(dāng)?shù)男迈r空氣。
7.輔助設(shè)備:
必要時(shí)還得安置一些輔助設(shè)備：如新風(fēng)口的空氣指示儀，隔斷上的傳遞窗等。這些設(shè)備必須適合房間的要求，并且必須真正了解其功能.
8.人和物的控制:
人和物是潔凈室的主要塵源，因此必須充分控制，例如：在進(jìn)入凈化房前，所有的人都要經(jīng)過人凈系統(tǒng)，更換無塵衣，并且要接受凈化系統(tǒng)功能的基本教育。
9.給排水和送風(fēng)裝置及電源:
根據(jù)所要運(yùn)行的車間，提供必須的給排水裝置，送風(fēng)裝置和電源，這些裝置和所涉及的設(shè)備必須易于使用和設(shè)計(jì)，同時(shí)不得有勃于空氣凈化系統(tǒng)。
潔凈室裝修與設(shè)計(jì)的要求
一、潔凈室的平面布局
潔凈室一般包括潔凈區(qū)、準(zhǔn)潔凈區(qū)和輔助區(qū)三部分。
潔凈室的平面布置可以有以下幾種方式：
外廊環(huán)繞式：外廊可以有窗和無窗，兼作參觀和放置一些設(shè)備用，有的在外廊內(nèi)設(shè)值班采暖。外窗必須是雙層密封窗。
內(nèi)廊式：潔凈室設(shè)在外圍，而走廊設(shè)在內(nèi)部，這種走廊的潔凈度級(jí)別一般都較高，甚至和潔凈室同級(jí)。
兩端式：潔凈區(qū)設(shè)在一邊，另一邊設(shè)準(zhǔn)潔凈和輔助用房。
核心式：為了節(jié)約用地、縮短管線，可以潔凈區(qū)為核心，上下左右被各種輔助用房和隱蔽管道的空間包圍起來，這種方式避開室外氣候?qū)崈魠^(qū)的影響，減少了冷熱能耗，利于節(jié)能。
二、人身凈化路線
為了在操作中盡量減少人活動(dòng)產(chǎn)生的污染，人員在進(jìn)入潔凈區(qū)之前，必須更換潔凈服并吹淋、洗澡、消毒。這些措施即“人身凈化”簡稱“人凈”。
人凈用房中更換潔凈服的房間應(yīng)予送風(fēng)，并對(duì)入口側(cè)等其他房間保持正壓，對(duì)廁所、淋浴保持少許正壓，而廁所、淋浴應(yīng)保持負(fù)壓。
三、物料凈化路線
各種物件在送入潔凈區(qū)前必須經(jīng)過凈化處理，簡稱“物凈”。
物料凈化路線與人凈路線應(yīng)分開，如果物料與人員只能在同一處進(jìn)入潔凈室，也必須分門而入，物料并先經(jīng)過粗凈化處理。
對(duì)于生產(chǎn)流水線不強(qiáng)的場合在物料路線中間可設(shè)中間庫。
如果生產(chǎn)流水線很強(qiáng)，則采用直通式物料路線，有時(shí)還需要在直通路線中間設(shè)多次凈化、傳遞設(shè)施。
在系統(tǒng)設(shè)計(jì)上，物凈用房的粗凈化和精凈化階段由于會(huì)吹落很多生微粒，所以相對(duì)潔凈區(qū)應(yīng)保持負(fù)壓或零壓，如果污染危險(xiǎn)性大則對(duì)入口方向也要保持負(fù)壓。
以上就是小編為大家介紹的關(guān)于潔凈室設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)等知識(shí)的一個(gè)說明，大家都知道，在生產(chǎn)上面我們需要一個(gè)干燥、干凈清潔的地方，潔凈室就是這樣一個(gè)地方，由于生產(chǎn)的東西不一樣，所以對(duì)潔凈室的設(shè)計(jì)要求是不一樣的。潔凈室不僅能夠提供清潔，還需要保持清潔，可以將很多的顆粒排除在室外，小編的介紹就到這里結(jié)束了，希望可以幫助到大家。
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PCB電路板潔凈車間的平面設(shè)計(jì)可以怎么做？坐標(biāo)江蘇南通
PCB電路板潔凈車間潔凈車間設(shè)計(jì)最新規(guī)范的裝修設(shè)計(jì)工序與大多半導(dǎo)體集成電路潔凈廠房無異。不過潔凈車間設(shè)計(jì)最新規(guī)范，PCB生產(chǎn)工藝復(fù)雜潔凈車間設(shè)計(jì)最新規(guī)范，平面設(shè)計(jì)要依據(jù)各工段車間潔凈車間設(shè)計(jì)最新規(guī)范的工藝要求去設(shè)計(jì)，滿足工藝流程合理、人物貨分流、動(dòng)線不迂回等要求，并符合各項(xiàng)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范。在平面設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，CPB也有其特定的要求。
1.PCB工廠內(nèi)部會(huì)配置化學(xué)試驗(yàn)室和物理試驗(yàn)室，化學(xué)試驗(yàn)室更適合布置在電鍍工序附近;
2.有潔凈要求的生產(chǎn)工序宜設(shè)置在相鄰區(qū)域內(nèi)。根據(jù)廠房潔凈要求應(yīng)設(shè)置人員凈化和物料凈化區(qū)，且應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50472的有關(guān)規(guī)定。
3.圖形轉(zhuǎn)移、層壓疊板、照相底版、曝光、貼膜、沖孔制作工序需要設(shè)置潔凈區(qū)或潔凈室;生產(chǎn)局部有潔凈度要求的，可設(shè)置潔凈區(qū)。
根據(jù)PCB生產(chǎn)工藝特性，潔凈度等級(jí)控制范圍從千級(jí)到十萬級(jí)不等。CEIDI西遞這類專注于潔凈工程領(lǐng)域的EPC集成服務(wù)商，擁有各個(gè)專業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)人才，或許可以給潔凈車間設(shè)計(jì)最新規(guī)范你更多建議。百度下有很多相關(guān)信息。
十萬級(jí)凈化車間空調(diào)系統(tǒng)壓力是多少
10萬級(jí)凈化車間標(biāo)準(zhǔn)就是從行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)上來說可以理解為潔凈度方面的標(biāo)準(zhǔn)，一般的潔凈度等級(jí)劃分通常有10級(jí)，100級(jí)，1000級(jí)，10000級(jí)，100000級(jí)，300000級(jí)！ 從換氣次數(shù)角度上來說： 100000（10萬）級(jí)要求每小時(shí)換氣18-25次，完全換氣后空氣凈化時(shí)間不超過40分鐘。 10000（1萬）級(jí)別要求每小時(shí)換氣25-30次，完全換氣后空氣凈化時(shí)間不超過30分鐘。 1000（1千）級(jí)別要求每小時(shí)換氣40-60次，完全換氣后空氣凈化時(shí)間不超過20分鐘。 各種等級(jí)包括10萬級(jí)凈化車間潔凈度標(biāo)準(zhǔn)參考如下： ISO 14644 根據(jù)懸浮粒子濃度這個(gè)唯一指標(biāo)來劃分潔凈室（區(qū)）及相關(guān)受控環(huán)境中空氣潔凈度的等級(jí)，并且僅考慮粒徑限值（低限）在0.1um～5.0um 范圍內(nèi)呈累積分布的粒子群。 根據(jù)粒子徑，可以劃分為常規(guī)粒子（0.1um～5.0um）、超微粒子（＜0.1um）和宏粒子（＞5.0um）。 空氣潔凈度分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)： ISO14644-1 （國際標(biāo)準(zhǔn)）
空氣潔凈度等級(jí)（N） 大于或等于所標(biāo)粒徑的粒子最大濃度限值（個(gè)/每立方米空氣粒子）
0.1 um 0.2 um 0.3 um 0.5um 1um 5 um
ISO Class 1 10 2
ISO Class 2 100 24 10 4
ISO Class 3 1 000 237 102 35 8
ISO Class 4 10 000 2 370 1 020 352 83
ISO Class 5 100 000 23 700 10 200 3 520 832 29
ISO Class 6 1 000 000 237 000 102 000 35 200 8 320 293
ISO Class 7 352 000 83 200 2 930
ISO Class 8 3 520 000 832 000 29 300
ISO Class 9 35 200 000 8 320 000 293 000
注：由于涉及測量過程的不確定性，故要求用不超過三個(gè)有效的濃度數(shù)字來確定等級(jí)水平。
空氣潔凈度分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)： GB/T16292-1996 （中國標(biāo)準(zhǔn)）
粒徑、數(shù)值潔凈度級(jí)別 塵埃最大允許數(shù)/立方米 微生物最大允許數(shù)
≥0.5um ≥5um 浮游菌/立方米 沉降菌/皿
100 級(jí) 3,500 0 5 1
10,000 級(jí) 350,000 2,000 100 3
100,000 級(jí) 3,500,000 20,000 500 10
300,000 級(jí) 10,500,000 60,000 — 15
英國 5295 標(biāo)準(zhǔn)潔凈室和空氣凈化裝置分級(jí)：
空氣潔凈度等級(jí)（N） 大于或等于所標(biāo)粒徑的粒子最大濃度限值（個(gè)/每立方米空氣粒子）
0.3um 0.5um 5um 10um 25 um
C 100 35 0
D 1000 350 0
E 10000 3500 0
F 3500 0
G 100000 35000 200 0
H 35000 200 0
J 350000 2000 450 0
K 3500000 20000 4500 500
L 200000 45000 5000
M 450000 50000
各種國際潔凈度標(biāo)準(zhǔn)的比較：
美國聯(lián)邦 美國聯(lián)邦 英國標(biāo)準(zhǔn) 澳大利亞標(biāo)準(zhǔn) 法國標(biāo)準(zhǔn) 德國標(biāo)準(zhǔn) 國際標(biāo)準(zhǔn) 日本標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn) 209D 標(biāo)準(zhǔn) 209E BS5295 AS1386 AFNORX44101 VDI2083 14644-1 JACA24
1 1
— 0 2 2
1 M1.5 C 0.035 — 1 3 3
10 M2.5 D 0.35 — 2 4 4
100 M3.5 E 3.5 4000 3 5 5
1000 M4.5 G 35 — 4 6 6
10000 M5.5 J 350 400000 5 7 7
100000 M6.5 K 3500 4000000 6 8 8
M 7 9 —
以上黃色部分字體就是指各國的10萬級(jí)凈化車間潔凈度標(biāo)準(zhǔn)。
綜上以上標(biāo)準(zhǔn)，可以得出10萬級(jí)凈化車間對(duì)應(yīng)的參數(shù)如下：
潔凈度等級(jí) 塵粒最大允許數(shù)/pc.m3 換氣次數(shù)/h 氣流流型
≥0.5μm ≥5μm
100 000 3 500 000 20 000 10~15 非單向流
10萬級(jí)凈化車間標(biāo)準(zhǔn)是：1.塵粒最大允許數(shù)（每立方米）；2.大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個(gè)，大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個(gè)；3.微生物最大允許數(shù)；4.浮游菌數(shù)不得超過500個(gè)每立方米；5.沉隆菌數(shù)不得超過10個(gè)每培養(yǎng)皿。壓差：相同潔凈度等級(jí)的凈化車間壓差保持一致，對(duì)于不同潔凈等級(jí)的相鄰凈化車間之間壓差要≥5Pa，凈化車間與非凈化車間之間要≥10Pa。 10萬級(jí)凈化車間驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)案例參考 1 凈化車間概述 我公司凈化車間級(jí)別為十萬級(jí)，局部百級(jí)，位于公司生產(chǎn)區(qū)域一層，建筑面積為160平米，主要用途是生產(chǎn)Ⅲ類醫(yī)療器械產(chǎn)品硅膠眼科植入物、軟組織擴(kuò)張器。根據(jù)我公司產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與流程，凈化車間分為平板硫化間，擠出硫化間，烘箱間，浸漬硫化間、檢驗(yàn)包裝間等。 2 驗(yàn)證目的 檢查并確認(rèn)凈化車間是否符合醫(yī)療器械GMP要求及相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，空調(diào)凈化系統(tǒng)凈化能力能否符合設(shè)計(jì)要求，能否滿足生產(chǎn)工藝的要求。資料和文件是否符合醫(yī)療器械GMP管理的要求。 3 驗(yàn)證依據(jù) 《醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》 YY0033《無菌醫(yī)療器具生產(chǎn)管理規(guī)范》 GB 50073《凈化車間設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50457《醫(yī)藥工業(yè)凈化車間設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50591《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB/T 16292《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室（區(qū)）懸浮粒子的測試方法》 GB/T 16294《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室（區(qū)）沉降菌的測試方法》 4.驗(yàn)證所需文件及記錄 1 公司總平面環(huán)境布置圖 2 十萬級(jí)凈化車間平面圖 3 風(fēng)管的平面圖 4 送、回風(fēng)口的平面圖 5 排風(fēng)管平面圖
6 空氣過濾器分布圖 7 燈具平面圖 8 空調(diào)機(jī)組使用說明書 9 凈化車間工程驗(yàn)收報(bào)告 10 潔凈區(qū)環(huán)境監(jiān)測記錄 11 第三方環(huán)境監(jiān)測報(bào)告 12 潔凈車間管理制度 5驗(yàn)證方法和步驟 5.1測試所需計(jì)量器具及設(shè)備 溫濕度表 熱球風(fēng)速計(jì) 壓差表 塵埃粒子計(jì)數(shù)器 手提式不銹鋼壓力蒸汽滅菌器 恒溫培養(yǎng)箱 以上器具設(shè)配需功能完好，需檢定的應(yīng)具有有效的檢定證書。 5.2凈化車間的建筑裝飾的驗(yàn)證 5.2.1驗(yàn)證要求 5.2.1.1廠房結(jié)構(gòu)要求 a）凈化車間的內(nèi)墻表面是否平整，光滑，無顆粒脫落，能耐受清洗和消毒。交接處是采用圓弧裝飾。 b）凈化車間地面應(yīng)平整、無裂縫、無缺陷、易清洗。 c）安全門的密封性，緊急時(shí)易于打開，安全通道應(yīng)無障礙。 d）凈化車間的頂棚及進(jìn)入潔凈區(qū)的管道，風(fēng)口與墻壁或頂棚的部位應(yīng)密封良好。凈化車間的門閉合時(shí)應(yīng)完全密封，并向潔凈度高的方向開啟。 5.2.1.2配電、照明設(shè)施要求 a）供電系統(tǒng)線路、配電柜、插座等電氣設(shè)備符合安裝要求。 b）供電線路采用暗敷鋪設(shè)。電氣管線管口，安裝于墻上的各種電氣設(shè)備與墻體接縫處應(yīng)可靠密封。 c）照明燈具應(yīng)外部造型簡單，不易積塵，便于擦拭。照明燈具采用吸頂安裝，燈具與頂棚接縫處應(yīng)采用可靠密封措施。 5.2.1.3給排水管道要求 a）給水排水管材應(yīng)耐腐蝕，安裝連接方便。 b）水管線路檢漏合格 5.2.1.5其他附屬設(shè)施 凈化車間入口處有防鼠設(shè)施；凈化車間與非潔凈區(qū)之間應(yīng)安裝壓差計(jì)；配備人員的洗手、換鞋、消毒設(shè)施；不同房間之間有傳遞窗；安全門旁有手錘，潔凈間通道有應(yīng)急照明燈。 5.2.2驗(yàn)證方法 凈化車間建設(shè)過程中，在施工現(xiàn)場對(duì)廠房的建筑裝飾進(jìn)行驗(yàn)證，工程的驗(yàn)證結(jié)果應(yīng)填寫相應(yīng)的中間驗(yàn)收單（格式見附表1）或設(shè)備開箱檢查記錄（格式見附表2）。廠房竣工后，應(yīng)對(duì)廠房進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收并填寫竣工驗(yàn)收單（格式見附表3）。
5.2.3判定標(biāo)準(zhǔn) 在凈化車間施工過程中，中間工程通過驗(yàn)收，方可進(jìn)行下道工序的施工。凈化車間竣工驗(yàn)收完成后，所有項(xiàng)目均符合驗(yàn)證要求的內(nèi)容，則廠房的建筑裝飾符合規(guī)定，通過驗(yàn)證。 5.3凈化空調(diào)系統(tǒng)的驗(yàn)證 5.3.1凈化空調(diào)系統(tǒng)概述 本公司十萬級(jí)凈化車間采用全空氣風(fēng)道式中央空調(diào)系統(tǒng)，風(fēng)管材料采用鍍鋅薄鋼板，凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管采用聚乙烯保溫材料，防火等級(jí)為B2級(jí)，凈化車間外新風(fēng)經(jīng)初效，中效，高效空氣過濾器三級(jí)過濾后送入潔凈區(qū)內(nèi)。高效過濾器設(shè)置在送風(fēng)系統(tǒng)末端的送風(fēng)口內(nèi)。下側(cè)為回風(fēng)口，回風(fēng)口加裝初效過濾器，所有房間的回風(fēng)經(jīng)由回風(fēng)管送回到空調(diào)機(jī)組。由于我公司模壓硫化，擠出硫化，二次硫化生產(chǎn)工藝會(huì)產(chǎn)生微量塵埃和刺激性氣體，因此在擠出硫化間，平板硫化間，烘箱間加裝局部排風(fēng)系統(tǒng)，末端為不銹鋼排風(fēng)罩，由鍍鋅薄鋼板連接至排風(fēng)機(jī)，風(fēng)管內(nèi)安裝有止回閥，防止室外氣流倒灌。 十萬級(jí)凈化車間使用的空調(diào)機(jī)組是由北京北冷空調(diào)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的LFD55W型，空調(diào)機(jī)組空調(diào)機(jī)組由初效過濾、中效過濾、制冷系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)和加熱器等功能段組成。 功率為20HP。制冷量為55KW，加熱量為24KW，可滿足凈化車間溫度控制要求。 5.3.2凈化空調(diào)系統(tǒng)安裝確認(rèn) 5.3.2.1 設(shè)備安裝要求
設(shè)施部件名稱 規(guī)格型號(hào) 要求
空調(diào)機(jī)組 LFD55W 密封、無漏氣，符合設(shè)計(jì)安裝要求
送風(fēng)、回風(fēng)接口 —— 密封、無漏氣
風(fēng)管 鍍鋅鋼板 符合設(shè)計(jì)安裝要求，密封、無漏氣
排風(fēng)口 鍍鋅鐵皮 與頂棚密封合格
初效過濾器 無紡布 潔凈、無破損
中效過濾器 無紡布 潔凈、無破損
高效過濾器 玻璃纖維紙 符合安裝要求，潔凈、無破損
5.3.2.2 空氣高效過濾器的安裝要求 根據(jù)送風(fēng)系統(tǒng)圖和高效過濾器的設(shè)計(jì)安裝規(guī)定，通過對(duì)下列項(xiàng)目的檢查以確認(rèn)空氣高效過濾器的安裝是否符合規(guī)范要求，檢查項(xiàng)目有 1.安裝步驟：空調(diào)器拼裝結(jié)束→內(nèi)部清洗→安裝初、中效過濾器→風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)后→安裝末端的高效過濾器。
2.按送風(fēng)系統(tǒng)圖在規(guī)定的位置、安裝規(guī)定型號(hào)的過濾器。 3.每臺(tái)高效過濾器應(yīng)有合格證。 4.濾器與送風(fēng)管道之間應(yīng)軟連接并安裝有調(diào)節(jié)閥。 5.濾器與天花板之間連接牢固、密封嚴(yán)密。 5.3.2.3凈化空調(diào)系統(tǒng)安裝驗(yàn)證方法 在各個(gè)部件和設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查并填寫設(shè)備開箱檢查記錄（附表2），風(fēng)管在安裝前應(yīng)進(jìn)行吹洗脫脂以保證風(fēng)管的清潔。清洗完畢后應(yīng)填寫管道系統(tǒng)吹洗（脫脂）記錄（附表4），送風(fēng)、回風(fēng)管道安裝完畢后，應(yīng)采用200W燈光進(jìn)行檢漏，驗(yàn)證接口是否密封無漏氣。檢驗(yàn)完畢后，應(yīng)填寫風(fēng)管漏風(fēng)檢查記錄（附表5）。 在凈化空調(diào)系統(tǒng)全部設(shè)備和部件安裝施工完畢后，應(yīng)對(duì)凈化空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行中間工程驗(yàn)收，驗(yàn)收包括：結(jié)構(gòu)部分、通風(fēng)部分和電氣部分。驗(yàn)收完畢后填寫中間驗(yàn)收單（附表1）。
-35度的超低濕實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)裝修有什么要求？
（一）平面布置
1、鋰離子電池實(shí)驗(yàn)室應(yīng)合理設(shè)計(jì)人流、物流、污流及消防疏散路線，并根據(jù)業(yè)主需求設(shè)計(jì)參觀通道。鋰電池超低濕實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)裝修SICOLAB喜格
（二）裝飾裝修
1、實(shí)驗(yàn)室隔斷吊頂材料的選擇應(yīng)滿足生產(chǎn)或研發(fā)對(duì)環(huán)境的氣密、保溫、隔熱、防火、防潮、防塵、防腐、耐久、易清洗等要求，注液、化成、老化區(qū)域應(yīng)采用不燃材料。
（三）工藝管道
1、鋰離子電池生產(chǎn)研發(fā)用的氦氣及氬氣等窒息性瓶裝氣體，應(yīng)存放在廠房內(nèi)的專用房間。
2、氮?dú)饧兌刃∮诨虻扔?9.999%時(shí)，宜采用內(nèi)壁光亮退火處理BA級(jí)不銹鋼管。
3、鋰離子電池生產(chǎn)使用的氦氣及氬氣應(yīng)采用瓶裝壓縮氣體供氣，其純度應(yīng)大于或等于99.99%，管道宜采用不銹鋼316BA級(jí)及以上管材。
（三）NMP回收及電解液供應(yīng)系統(tǒng)
1、電解液屬于甲、乙類危險(xiǎn)性物質(zhì)，在電解液輸送管道考慮防泄漏設(shè)計(jì)是安全生產(chǎn)的必要保證。為防止管路中的連接部位發(fā)生泄漏，應(yīng)采取防泄漏措施，同時(shí)電解液供液主管路上應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥，當(dāng)發(fā)生泄漏時(shí)，緊急切斷電解液的輸送，避免電解液大量泄漏，危害環(huán)境及杜絕安全隱患。
2、NMP供應(yīng)及廢液排污管管道應(yīng)采用不銹鋼無縫鋼管或鈦合金管。電解液暫存間至注液機(jī)管道應(yīng)有防泄漏措施，電解液供液主管路上應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥。
（四）通風(fēng)、空調(diào)與凈化
1、干燥房與一般空調(diào)房間應(yīng)分開設(shè)計(jì)空調(diào)；
2、露點(diǎn)溫度差別大的干燥房應(yīng)分開設(shè)計(jì)空調(diào)；
3、有潔凈度要求的干燥房與無潔凈度要求的干燥房應(yīng)分開設(shè)計(jì)空調(diào)；
4、正極生產(chǎn)車間和負(fù)極生產(chǎn)車間應(yīng)分開設(shè)計(jì)空調(diào)；
5、產(chǎn)塵量大的研發(fā)車間應(yīng)設(shè)計(jì)獨(dú)立的空調(diào)，并設(shè)計(jì)粉塵處理裝置。
6、不同露點(diǎn)的干燥房之間的靜壓差不宜小于5Pa；
7、干燥房與一般空調(diào)房間的靜壓差不應(yīng)小于5Pa；
8、干燥房與室外的靜壓差應(yīng)大于10Pa。
9、沒有溫度、濕度要求的原料及輔料倉庫等應(yīng)設(shè)置機(jī)械全面通風(fēng)系統(tǒng)。
無塵車間等級(jí)之間的劃分及等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
無塵車間的發(fā)展與現(xiàn)代工業(yè)、尖端技術(shù)緊密的聯(lián)系在一起。目前在生物制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、食品日化、電子光學(xué)、能源、精密器械等行業(yè)運(yùn)用已經(jīng)相當(dāng)?shù)钠毡榍页墒?。無塵車間分為幾個(gè)等級(jí)，分別為1級(jí)≥百級(jí)級(jí)≥千級(jí)級(jí)≥萬級(jí)≥十萬級(jí)≥百萬級(jí)，越排在前面，級(jí)別越高，1級(jí)是級(jí)別最高的。最常見的是百級(jí)到十萬級(jí)，不同等級(jí)還有著不同的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
空氣潔凈度等級(jí)：
潔凈空間單位體積空氣中，以大于或等于被考慮粒徑的粒子最大濃度限值進(jìn)行劃分的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。國內(nèi)按空態(tài)、靜態(tài)、動(dòng)態(tài)對(duì)無塵車間進(jìn)行測試、驗(yàn)收，符合《GB50073-2013 潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》、《GB50591-2010 潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》。
潔凈度和控制污染的持續(xù)穩(wěn)定性，是檢驗(yàn)無塵車間質(zhì)量的核心標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)區(qū)域環(huán)境、潔凈程度等因素，分為若干等級(jí)，常用的有國際標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)區(qū)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
ISO14644-1國際標(biāo)準(zhǔn)—空氣潔凈度等級(jí)劃分
GB50073-2013 國家標(biāo)準(zhǔn)—空氣潔凈度等級(jí)
中國GMP（2010年修訂）
新版GMP附錄1 無菌藥品.第三章.第九條……潔凈區(qū)各級(jí)別空氣懸浮粒子的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下:
各國潔凈度等級(jí)近似對(duì)照表
無塵車間（潔凈室）等級(jí)說明：
等級(jí)定義的模式如下：
Class X (at Y μm )
其中X是無塵室的等級(jí)，例如100或10000等等，Y是粒徑如0.2μm , 0.5μm等，可復(fù)選。意思就是使用者規(guī)定，該無塵室微粒含量，在這些粒徑必須滿足該等級(jí)的限度。這樣可以減少紛爭，以下是幾個(gè)例子：
Class1 (0.1μm, 0.2μm , 0.5μm)
Class 100(0.2μm , 0.5μm )
Class 100(0.1μm, 0.2μm , 0.5μm )
在Classes 100 (M3.5) and Greater (Class 100，1000，10000....)，一般看一個(gè)粒徑即可。在Classes Less than 100 (M3.5) (Class 10，1.... )，一般要看多幾個(gè)粒徑。
第二個(gè)技巧是規(guī)定無塵室的狀態(tài)，例如：
Class X (at Y μm )，At-rest
供貨商就很清楚知道無塵室要在At-rest狀態(tài)下驗(yàn)收。
第三個(gè)技巧是自訂微粒濃度上限，一般在As-built時(shí)無塵室都很干凈，微粒控制能力測試不易，這時(shí)可以干脆把驗(yàn)收上限壓低，例如：
Class 10000 (0.3 μm = 10000)，As-built
Class 10000 (0.5 μm = 1000)，As-built
這樣做的目的是確保無塵室在Operational狀態(tài)時(shí)，依然有足夠的微?？刂颇芰Α?/p>
潔凈室案例圖集:
1、半導(dǎo)體行業(yè):
黃光車間多建在百級(jí)潔凈區(qū)，千級(jí)潔凈區(qū)也有涉及
2、半導(dǎo)體潔凈室（高架地板）常應(yīng)用于百級(jí)和千級(jí)區(qū)域:
3、常規(guī)半導(dǎo)體潔凈室（潔凈區(qū)：萬級(jí)至十萬級(jí)）：
4、常規(guī)潔凈室：
環(huán)網(wǎng)柜潔凈車間等級(jí)
你好，你是想問環(huán)網(wǎng)柜潔凈車間等級(jí)是什么嗎？環(huán)網(wǎng)柜潔凈車間等級(jí)是十級(jí)、百級(jí)、千級(jí)、萬級(jí)、十萬級(jí)。依照GB50073-2013潔凈車間設(shè)計(jì)規(guī)范的劃分可分為9個(gè)級(jí)別，而我們常說的環(huán)網(wǎng)柜潔凈車間級(jí)別5個(gè)等級(jí)為4-8級(jí)，即：十級(jí)、百級(jí)、千級(jí)、萬級(jí)、十萬級(jí)。這五個(gè)級(jí)別是目前應(yīng)用最為廣泛的潔凈度級(jí)別。
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