本文作者:齊齊哈爾加固改造設(shè)計公司

裝配式建筑與現(xiàn)澆混凝土建筑比較,成本增加的部分(裝配式建筑與現(xiàn)澆式建筑相比,成本減少的部分)

今天給各位分享裝配式建筑與現(xiàn)澆混凝土建筑比較,成本增加的部分的知識,其中也會對裝配式建筑與現(xiàn)澆式建筑相比,成本減少的部分進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!,我們經(jīng)常可以在網(wǎng)上看見一些介紹裝配式建筑優(yōu)點,裝配式建筑與現(xiàn)澆混凝土建筑比較,成本增加的部分,的文章,裝配式建筑與現(xiàn)澆混凝土建筑比較,成本增加的部分,其中都提到了裝配式建筑的預制構(gòu)件均在工廠生產(chǎn),現(xiàn)場進行吊裝拼接作業(yè),施工裝配機械化程度高,大大減少了現(xiàn)場的工作量,具有縮短工期、節(jié)省資源、成本低等優(yōu)點,事實真是如此嗎?

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開發(fā)商關(guān)注的100個裝配式建筑問題之裝配式建筑成本增量與減量、鋁模

- 從運營的角度,如何看待裝配式建筑成本增量? -

裝配式建筑一般能享受當?shù)靥崆邦A售、面積獎勵等政策利好。

假如,30層的高層住宅提前2個月銷售,并獲得現(xiàn)金流,銷售單價50000元/平米,銀行融資利率6%,提前賣樓收益120000*6%*50000*2/12=60000000元。可以彌補500元/平米的建造階段增量成本。

假如,達到獎勵標準,可有3%的面積獎勵,樓面地價35000元/平,土建成本單方建安價按照4000元/平,獎勵面積獲取利潤=3%*120000*(50000-35000-4000)=39600000元。可以彌補300元/平米的建造階段增量成本。

(以上數(shù)據(jù)僅是理想狀態(tài),僅為說明從運營的角度看成本增加)。

- 裝配式建筑與現(xiàn)澆建筑相比的土建材料增量體現(xiàn)在哪些方面? -

裝配式建筑地上部分相較現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),混凝土及鋼筋量因以下原因會有以下提高:

(1)PC剪力墻設(shè)計地震力放大導致配筋增大。

(2)采用半灌漿套筒時的連接縱筋直徑加大。

(3)考慮預制構(gòu)件的標準化需求對不同樓層、重復單元的相同位置處構(gòu)件進行截面統(tǒng)一或進行配筋歸并。

(4)接縫處滿足抗剪計算的鋼筋量增大。

(5)用于后澆段連接的水平及豎向封閉箍的鋼筋量增大。

(6)疊合板比現(xiàn)澆板提高了厚度。

(7)PC框架柱、框架梁由于裝配施工需要,往往需要加大截面尺寸。

因此,從利于產(chǎn)業(yè)化實施的角度考慮,不宜完全按照原有現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的地上混凝土和鋼筋含量進行限額設(shè)計要求。

- 與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)相比,主要成本減量的項目有哪些? -

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的成本主要區(qū)別在于直接費,主要包括人工費、材料費、機械費和措施費。減量的項目包括:現(xiàn)澆部分的混凝土與鋼筋、抹灰工程、模板工程、腳手架、規(guī)費、人工費。

預制混凝土夾心保溫外墻板在現(xiàn)場安裝就位后,夾心墻板的外葉墻板可以作為現(xiàn)澆混凝土剪力墻外側(cè)模板,從而達到取消外側(cè)通高腳手架、外圍模板及外立面抹灰的目的,提高施工速度。

預制混凝土疊合樓板采用部分預制、部分現(xiàn)澆的方式,現(xiàn)場僅需安裝,無需全樓層模板,施工現(xiàn)場鋼筋混凝土澆筑工程量較少,板底無需抹灰。消除了傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板存在現(xiàn)場施工量大、濕作業(yè)多、材料浪費多、施工垃圾多等問題。

混凝土樓梯是傳統(tǒng)現(xiàn)澆工藝中耗時較大、綁扎鋼筋難度高的工序,預制混凝土樓梯是在工廠里生產(chǎn),現(xiàn)場僅需要安裝、校正即可,能夠大幅度減少現(xiàn)場綁扎鋼筋作業(yè),提高現(xiàn)場施工效率。

- 裝配式建筑大致的成本增量是多少? -

裝配式建筑成本增量包含如下內(nèi)容:較傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),樓板增厚,埋件、鋼結(jié)構(gòu)支撐增加,為滿足預制構(gòu)件生產(chǎn)、運輸、安裝等產(chǎn)生大量措施費,還包括套筒灌漿費、打膠工藝費、成品保護費、大型塔吊費等、勘察設(shè)計費(包含設(shè)計院設(shè)計費及構(gòu)件廠深化設(shè)計費)、BIM咨詢費、工程監(jiān)理費等。

1)根據(jù)北京市《關(guān)于確認保障性住房實施住宅產(chǎn)業(yè)化增量成本的通知》(京建發(fā)〔2013〕138號),PC保障性住房的產(chǎn)業(yè)化增量成本參考值分別為436元/㎡(高度60m以上,包括預制外墻)、409元/㎡(高度60m以下,包括預制外墻)、115元/㎡(高度60m以上,不包括預制外墻)。

2)根據(jù)某項目數(shù)據(jù),上海地區(qū)(預制率30%~40%)住宅采用預制夾心外墻的產(chǎn)業(yè)化成本增量約為500元/㎡左右,采用非夾心外墻時的成本增量約為350元/㎡左右。

以上數(shù)據(jù)僅為參考,實際數(shù)據(jù)會因項目特點、技術(shù)方案選用、當?shù)仡A制構(gòu)件價格等因素出現(xiàn)波動。此外,勘察設(shè)計費(包含設(shè)計院設(shè)計費及構(gòu)件廠深化設(shè)計費)、BIM咨詢費、工程監(jiān)理費等也有一定增加。

- 鋁模體系的優(yōu)缺點有哪些? -

鋁模具有重量輕、拆裝靈活、剛度高、使用壽命長、板面大、拼縫少、精度高、澆筑表面平整光潔、施工對機械依賴程度低、降低人工和材料成本、應(yīng)用該范圍廣、維護費用低、施工效率高、回收價值高等優(yōu)點。

鋁模系統(tǒng)可實現(xiàn)靈活組合,提高周轉(zhuǎn)率。且拆裝方便快捷,可有效縮短工期。采用早拆模支撐系統(tǒng),通過一套面板系統(tǒng)+三套支撐系統(tǒng)搭配使用,可實現(xiàn)較快的施工進度。

對于樓梯構(gòu)造柱、門窗過梁、止水反邊、沉箱反坎等小尺寸二次構(gòu)件可一次成型,效果良好,能有效地解決外墻、門窗、衛(wèi)生間等的滲漏問題。采用鋁模澆筑混凝土后也可以改善現(xiàn)場澆筑混凝土的施工質(zhì)量,減少后期找平作業(yè),混凝土表面具備直接噴刷涂料的條件。

鋁模的單平米成本比木模略高,但考慮到鋁模的回收價值以及免抹灰、重復使用的優(yōu)勢,標準層層數(shù)越多,鋁模的綜合成本越低,30層以上的建筑有成本優(yōu)勢。

標準化的樓層和構(gòu)件更利于鋁模發(fā)揮其優(yōu)勢,這個訴求也與裝配式建筑的目標一致,部分區(qū)域?qū)τ谑褂娩X模體系也給予了政策鼓勵和引導。

缺點及注意事項:鋁模模具成型后再修改比較麻煩,對設(shè)計的精度要求更高,對變更或預留調(diào)整的容錯性稍低。鋁模與爬架的組合更合理,若外架為挑架,則需特殊處理。

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裝配式建筑與現(xiàn)澆混凝土建筑比較,成本增加的部分(裝配式建筑與現(xiàn)澆式建筑相比,成本減少的部分) 建筑施工圖設(shè)計

裝配式混凝土施工比現(xiàn)澆混凝土建筑施工增加了哪些技術(shù)工種?

我們經(jīng)??梢栽诰W(wǎng)上看見一些介紹裝配式建筑優(yōu)點裝配式建筑與現(xiàn)澆混凝土建筑比較,成本增加的部分的文章裝配式建筑與現(xiàn)澆混凝土建筑比較,成本增加的部分,其中都提到了裝配式建筑的預制構(gòu)件均在工廠生產(chǎn),現(xiàn)場進行吊裝拼接作業(yè)。施工裝配機械化程度高,大大減少了現(xiàn)場的工作量,具有縮短工期、節(jié)省資源、成本低等優(yōu)點。

事實真是如此嗎?答案是否定的

二、誤區(qū)一:裝配式建筑節(jié)省工期

首先,我們對比一下現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的工藝流程,其中包括施工放線、鋼筋綁扎、水電預埋、模板綁扎、支撐搭設(shè)、澆筑混凝土、養(yǎng)護拆模這幾個工序組成。接下來我們在來看裝配式建筑的工藝流程,裝配式流程不僅包括以上這幾個步驟,還比現(xiàn)澆多出幾道工序,裝配式建筑的工藝流程分為:施工放線、外墻板吊裝、墻柱鋼筋綁扎、墻柱水電預埋、模板安裝、支撐搭設(shè)、疊合梁板吊裝、澆注混凝土、養(yǎng)護拆模。

裝配式建筑比傳統(tǒng)多出了預制構(gòu)件吊裝的步驟,傳統(tǒng)的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)標準層一般為4~5天一層,而裝配式建筑標準層一般需要7天以上。

從上面的標準層的進度計劃安排可以發(fā)現(xiàn),外墻板吊裝需要兩天左右的時間,疊合板吊裝相對較快,也需要一天左右的時間,并且吊裝作業(yè)進行時,塔吊是無法進行其他作業(yè)的,鋼筋綁扎和水電預埋也無法先于其完成,吊裝是裝配式建筑施工的關(guān)鍵工序。

三、誤區(qū)二:工程制作成本低

裝配式建筑的確是在工程制作的,工作環(huán)境復雜程度,現(xiàn)場機械化程度相較于現(xiàn)澆是更優(yōu)的,但是我們在計算裝配式構(gòu)件的成本還需要考慮制作模具的費用,由于高層住宅的標準化程度不高,預制構(gòu)件的模具都是需要定制的,一次使用后也無法周轉(zhuǎn)使用,導致預制構(gòu)件的成本提高。

根據(jù)統(tǒng)計,裝配式建筑的成本相較于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)是有明顯提高的,并且預制率越高成本越高。參考以下幾個裝配式建筑的方案:

方案一:裝配率0%、預制率0%、預制構(gòu)件無

方案二:裝配率6%、預制率20%、預制構(gòu)件(疊合板、預制陽臺、樓梯、空調(diào)板、預制裝飾件)

方案三:裝配率6%、預制率25%、預制構(gòu)件(疊合板、預制陽臺、樓梯、空調(diào)板、預制裝飾件、疊合梁)

方案四:裝配率24%、預制率40%、預制構(gòu)件(疊合板、預制陽臺、樓梯、空調(diào)板、預制裝飾件、疊合梁、單板外墻)

方案五:裝配率50%、預制率60%、預制構(gòu)件(疊合板、預制陽臺、樓梯、空調(diào)板、預制裝飾件、疊合梁、單板外墻、預制內(nèi)墻)

方案六:裝配率70%、預制率60%、預制構(gòu)件(疊合板、預制陽臺、樓梯、空調(diào)板、預制裝飾件、疊合梁、單板外墻、預制內(nèi)墻、預制沉箱)

方案七:裝配率90%、預制率70%、預制構(gòu)件(疊合板、預制陽臺、樓梯、空調(diào)板、預制裝飾件、疊合梁、三明治外墻、預制內(nèi)墻、預制沉箱)

隨著預制率的提高,建設(shè)成本是不斷增加的,普通現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)大約每平米的成本1100多,而裝配式則在1300甚至1400以上。

四、總結(jié)

從上面的分析來看,裝配式建筑速度不快、成本不高,為什么國家還要推裝配式建筑呢?其實裝配式建筑有的它優(yōu)勢,隨著人工作業(yè)的價格越來越高,工廠制造裝配式建筑必然是發(fā)展的趨勢,此外裝配式建筑對于城市的環(huán)境影響有明顯的改善,裝配式建筑必然是發(fā)展的方向,需要的只是時間。

為什么采用裝配式建造的建筑比采用現(xiàn)澆工藝的成本高?

成本高和低永遠都是相對的,看你和誰比。

根據(jù)建業(yè)集團旗下筑友建設(shè)公司的統(tǒng)計,現(xiàn)澆工地農(nóng)民工工資越高,裝配式建筑的優(yōu)勢越大。這個就像國外日本歐洲等地一樣,當?shù)氐膭趧恿べY高,裝配式建筑有優(yōu)勢就能夠在市場驅(qū)動下自發(fā)的形成。

其次就是預制構(gòu)件廠生產(chǎn)效率和投資的規(guī)模,如果采用筑友裝備提供的雙循環(huán)綜合生產(chǎn)線,他的單位投資生產(chǎn)線的產(chǎn)能比同行高得多,PC工廠的人均效率高,人均構(gòu)件產(chǎn)值大,裝配式建筑往往能有效地降低建筑成本。

當然裝配式建筑增加了一些建筑部位的材料: 比如PC構(gòu)件連接處增加了連接套筒,灌漿料,或者約束鋼筋和波紋管等;PC構(gòu)件局部區(qū)域加密增加了鋼筋以及深入支座的錨固鋼筋或錨固板;增加了PC構(gòu)件的預埋件;裝配式結(jié)構(gòu)的疊合樓板比現(xiàn)澆工藝樓板整體厚了20毫米。

為了提高裝配式建筑在市場中的競爭力,筑友集團在關(guān)鍵環(huán)節(jié)持續(xù)投入了真金白銀的研發(fā)。比如降低PC預制構(gòu)件廠的建廠費用,發(fā)明專利雙循環(huán)綜合生產(chǎn)線大幅度提高了單位投資的產(chǎn)能;建筑設(shè)計環(huán)節(jié),優(yōu)化預制構(gòu)件的拆分和制作的合理性,盡量減少PC構(gòu)件的規(guī)格數(shù)量,提高模具的統(tǒng)一性和可替代性;降低模具的成本,在預制構(gòu)件中模具費用占比為5%~10%; 建設(shè)階段合理的工期安排和安排合理制作周期,合理的工期安排,可以保證項目的均衡生產(chǎn),降低人工成本,設(shè)備設(shè)施費用,模具數(shù)量以及各項成本費用的分攤,從而降低預制購進的成本。國內(nèi)的基建老大哥中國建筑旗下中建科技也為這個行業(yè)做出了大量貢獻,有力地推動了裝配式建筑的發(fā)展。

關(guān)于裝配式建筑與現(xiàn)澆混凝土建筑比較,成本增加的部分和裝配式建筑與現(xiàn)澆式建筑相比,成本減少的部分的介紹到此就結(jié)束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關(guān)注本站。

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