今天給各位分享鋼筋混凝土框架剪力墻施工方案的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)鋼筋混凝土框架剪力墻施工方案設(shè)計(jì)進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！
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本文目錄一覽：
- 1、某某工程框架---------剪力墻結(jié)構(gòu)主體混凝土工程 施工方案
- 2、剪力墻施工方案
- 3、求框架-剪力墻結(jié)構(gòu)主體工程施工方案的編寫 成果至少應(yīng)包括以下內(nèi)容，但不限于以下內(nèi)容
- 4、生產(chǎn)車間框架結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土施工方案
某某工程框架---------剪力墻結(jié)構(gòu)主體混凝土工程 施工方案
目 錄
第一章 施工部署 1
第二章 項(xiàng)目部施工組織機(jī)構(gòu) 2
第一節(jié) 項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系 2
第二節(jié) 項(xiàng)目部安全保證體系 2
第三章 主要部位鋼筋混凝土框架剪力墻施工方案的形象進(jìn)度計(jì)劃 4
第四章 主要項(xiàng)目施工方法及施工工藝流程 5
第一節(jié) 測(cè)量放線 5
1. 軸線控制 5
2. 標(biāo)高傳遞 5
第二節(jié) 鋼筋工程 6
第三節(jié) 模板工程 6
第四節(jié) 混凝土工程 6
第五節(jié) 垂直運(yùn)輸設(shè)施及腳手架工程 7
第六節(jié) 砌筑工程 7
第七節(jié) 防潮、防水工程 7
第八節(jié) 裝修工程 8
第五章 地基處理措施 9
第一節(jié) 特殊地基處理 9
第二節(jié) 文物保護(hù) 9
第三節(jié) 墳?zāi)?、洞穴處?9
第六章 消除住宅質(zhì)量通病措施 10
第七章 麥、秋農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日勞動(dòng)力保勤措施 11
第八章 迎國(guó)檢創(chuàng)省級(jí)文明工地措施 12
第九章 工程質(zhì)量保證體系及預(yù)控措施 13
第十章 施工現(xiàn)場(chǎng)安全保證體系及預(yù)控措施 15
第十一章 工期保證體系及預(yù)控措施 17
第十二章 地下室、廚房、衛(wèi)生間、屋面防滲漏技術(shù)措施 19
第十三章 創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程措施 20
第十四章 停水停電保連續(xù)施工措施 21
第十五章 協(xié)調(diào)工農(nóng)關(guān)系、搞好村民關(guān)系措施 22
第十六章 保證施工單位之間友好關(guān)系及施工現(xiàn)場(chǎng)安全團(tuán)結(jié)措施 23
第十七章 工程不分包、不轉(zhuǎn)保承諾及措施 24
第十八章 甲方資金困難時(shí)鋼筋混凝土框架剪力墻施工方案，乙方啟動(dòng)百萬(wàn)元資金保證連續(xù)施工措施 25
第十九章 冬、雨季施工措施 26
第二十章 配合甲方、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理部門搞好施工質(zhì)量具體措施 27
第二十一章 工程竣工后及時(shí)回訪、保修承諾及獎(jiǎng)罰措施 28
第二十二章 砼、砂漿強(qiáng)度等級(jí)、預(yù)制構(gòu)件及懸挑結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施 29
第二十三章 防止住宅樓頂層兩端單元墻體出現(xiàn)溫度裂縫技術(shù)措施 30
第二十四章 施工消防措施 31
第二十五章 降低噪音措施 32
第二十六章 混凝土砂漿實(shí)行監(jiān)護(hù)人制度等系列計(jì)量保證措施 33
第二十七章 搞細(xì)部處理、立雪馳工法、創(chuàng)精品工程技術(shù)措施 34
第二十八章 項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備資源計(jì)劃 35
第二十九章 項(xiàng)目勞動(dòng)力資源計(jì)劃 36
第一章 施工部署
1.施工準(zhǔn)備鋼筋混凝土框架剪力墻施工方案：如果我公司中標(biāo)鋼筋混凝土框架剪力墻施工方案，我們將集中力量在較短時(shí)間內(nèi)做好圖紙會(huì)審工作，及時(shí)解決圖紙中存在的問(wèn)題。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及施工方案中平面圖的布置，做好現(xiàn)場(chǎng)的圍護(hù)、水電完善及抄平放線工作，為使工程早日開(kāi)工做好準(zhǔn)備。
2.工程放線前，先平整場(chǎng)地，修通進(jìn)場(chǎng)道路，接通水電、線路及消防器具。
3.加工訂貨：及時(shí)提供各種材料計(jì)劃和預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件委托計(jì)劃。
第二章 項(xiàng)目部施工組織機(jī)構(gòu)
為優(yōu)質(zhì)高效率的完成安居工程小區(qū)1號(hào)住宅樓的建設(shè)任務(wù)，我們集團(tuán)將盡最大努力完成該工程施工任務(wù)。并成立三級(jí)項(xiàng)目部，配備6名有技術(shù)職稱技術(shù)人員負(fù)責(zé)工程施工。確保工程進(jìn)度。正常施工人數(shù)80人，高峰期施工人數(shù)達(dá)到120人。該工程除土建工程外，還包括給排水采暖及照明工程。
第一節(jié) 項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系
序號(hào) 姓 名 技 術(shù) 職 稱 分 工
1 柳富 助理工程師 項(xiàng)目經(jīng)理
2 趙學(xué)雷 工程師 施工員
3 陳一名 技術(shù)員 質(zhì)量檢查員
4 趙軍 助理工程師 安全檢查員
5 郭林 助理工程師 預(yù)算員
6 張正 經(jīng)濟(jì)員 勞資員
7 趙文卓 助理會(huì)計(jì)師 會(huì)計(jì)員
第二節(jié) 項(xiàng)目部安全保證體系
序號(hào) 姓 名 技 術(shù) 職 稱 分 工
1 許海理 助理工程師 施工員
2 趙學(xué)雷 工程師 質(zhì)量檢查員
3 趙兆強(qiáng) 助理工程師 技術(shù)資料員
4 邵平 組長(zhǎng) 瓦工質(zhì)量檢查員
5 李十三 組長(zhǎng) 混凝土質(zhì)量檢查員
6 武林 組長(zhǎng) 鋼筋質(zhì)量檢查員
7 張治中 組長(zhǎng) 木工質(zhì)量檢查員
8 趙雨 組長(zhǎng) 抹灰工質(zhì)量檢查員
9 劉軍 組長(zhǎng) 管道工質(zhì)量檢查員
10 宗浩 組長(zhǎng) 電工質(zhì)量檢查員
第三章 主要部位的形象進(jìn)度計(jì)劃
施工順序：
我公司將該工程劃分為三個(gè)施工階段。第一是土方、地下室、基礎(chǔ)階段;第二是主體階段; 第三是裝修及安裝階段。具體的施工順序?yàn)?放線挖槽→輕便觸探、地基驗(yàn)槽→混凝土基礎(chǔ)及地下室工程→主體工程→屋面防水→ 內(nèi)外裝修及水暖電安裝→竣工驗(yàn)收。結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)，要求管道電氣預(yù)埋與之同步。
主要部位的形象進(jìn)度：
該工程我公司施工工期為355天，計(jì)劃在1999.4 .1日開(kāi)工，第50天完成地下室和基礎(chǔ)工程，第180天完成主體工程，第290天完成裝修、防水、油漆粉刷、樓地面、門窗安裝，第310天完成水電安裝工程，第340天完成細(xì)部處理和竣工初驗(yàn)，第355天竣工驗(yàn)收。
第四章 主要項(xiàng)目施工方法及施工工藝流程
我們公司將首先做好施工測(cè)量，開(kāi)工前建立方格網(wǎng)，以控制樁作為控制建筑物的墻柱軸線定位依據(jù)。高程的傳遞是在正負(fù)零處設(shè)置水準(zhǔn)線，作為各圈梁標(biāo)高測(cè)量的依據(jù)，各點(diǎn)均由正負(fù)零直接向上測(cè)量，垂直度控制采用經(jīng)緯儀校正外側(cè)大墻角。
第一節(jié) 測(cè)量放線
我公司首先進(jìn)行場(chǎng)平測(cè)量、工程定位測(cè)量、控制網(wǎng)測(cè)量、各施工階段的控制測(cè)量等，各施工階段的控制測(cè)量需要編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，明確設(shè)備、人員、方法，建立相關(guān)質(zhì)量記錄。
定位測(cè)量和控制網(wǎng)測(cè)量實(shí)行初測(cè)、復(fù)測(cè)、檢測(cè)驗(yàn)收三級(jí)測(cè)量制度。
1. 軸線控制
我公司首先根據(jù)建設(shè)單位提供的座標(biāo)及建筑物設(shè)計(jì)座標(biāo)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，確定測(cè)設(shè)路線，進(jìn)行圖上作業(yè)，編制出切實(shí)可行的測(cè)量控制方案。依據(jù)方案現(xiàn)場(chǎng)測(cè)建筑物四角軸線座標(biāo)點(diǎn)，經(jīng)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方、乙方共同驗(yàn)線后在分別測(cè)設(shè)其鋼筋混凝土框架剪力墻施工方案他主要軸線，將建筑物的1軸作為控制軸線，在其延長(zhǎng)線上設(shè)半永久性軸線控制樁。并砌磚保護(hù)。
2. 標(biāo)高傳遞
我公司根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)在施工現(xiàn)場(chǎng)東、西、中部增設(shè)半永久性水準(zhǔn)控制點(diǎn)，利用水平儀將高程引測(cè)到基槽，配挖掘機(jī)一臺(tái)，沿基槽側(cè)向棄土，堆于房心，便于回填。挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高200毫米時(shí)，人工清底，以防擾動(dòng)老土。開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行輕便觸探、驗(yàn)槽，探孔采用梅花形布置?；A(chǔ)工程的關(guān)鍵是砼的澆灌和施工縫的處理。本基礎(chǔ)采取連續(xù)澆筑，晝夜施工，不留任何施工縫。嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)兩泵，嚴(yán)格執(zhí)行重量比，基礎(chǔ)施工前先制定出主要分項(xiàng)工程質(zhì)量對(duì)策表和質(zhì)量預(yù)控計(jì)劃，確保一次成合格。
第二節(jié) 鋼筋工程
我公司鋼筋在加工車間制作加工，編制配料單前，必須認(rèn)真工程:梁、柱鋼筋對(duì)焊接頭要保證質(zhì)量，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。做到配料單由技術(shù)人員審定，嚴(yán)格控制其編制質(zhì)量，防止料單錯(cuò)誤造成經(jīng)濟(jì)損失和質(zhì)量事故。鋼筋工要按照料單配料，做好《鋼筋加工記錄》，并在鋼筋上掛好標(biāo)識(shí)牌，著明鋼筋等級(jí)、規(guī)格、使用部位，以防混用和實(shí)現(xiàn)可追溯性。鋼筋綁扎工藝為：核對(duì)鋼筋半成品→鋼筋綁扎→預(yù)埋、預(yù)留管線及空洞→綁扎保護(hù)層墊塊→自檢→專檢。
第三節(jié) 模板工程
我公司在構(gòu)造柱支模時(shí)，在構(gòu)造柱位置內(nèi)外對(duì)穿8號(hào)鉛絲，采用工具式支設(shè)方法，墻壁上下不留架眼，圈梁采用硬架支模。
支模前，首先將構(gòu)造柱底部的殘留砂漿徹底清理干凈，澆水沖洗，并進(jìn)行預(yù)檢。支模完畢后，進(jìn)行預(yù)檢，檢查模板的標(biāo)高、垂直度、平整度、與墻體貼合程度及加固情況，符合要求后方可進(jìn)行下道工序。
第四節(jié) 混凝土工程
原材料：
我公司在施工合同簽定后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，立刻著手尋找所需鋼材貨源，考察評(píng)審供應(yīng)廠家，早定貨，快進(jìn)場(chǎng)，鋼材進(jìn)場(chǎng)后按照程序要求進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)。
我公司在本工程采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)1臺(tái)350L攪拌機(jī)，基礎(chǔ)、主體混凝土采用提升架運(yùn)吊。柱混凝土澆筑前，應(yīng)向柱內(nèi)注入與混凝土的成分相同的水泥砂漿30—50毫米厚，防止?fàn)€根。采用直徑50毫米插入式振搗棒，每層填料不得超過(guò)300毫米，做到密震慢拔，振搗密實(shí)。每一澆筑層前，按照施工縫要求嚴(yán)格處理，澆筑前涂刷混凝土處理劑。
基礎(chǔ)混凝土澆筑后及時(shí)覆蓋塑料薄膜。保水養(yǎng)護(hù)，防止裂縫。主體混凝土澆筑后，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。用普通水泥拌制的混凝土灑水養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜，澆水次數(shù)應(yīng)保證混凝土始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。立面混凝土拆模后及時(shí)噴涂M17養(yǎng)生液。
混凝土攪拌有專人負(fù)責(zé)監(jiān)控混凝土攪拌質(zhì)量，嚴(yán)格計(jì)量管理工作，配合比和外加劑用量設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督控制，經(jīng)常測(cè)定砂、石含水率，及時(shí)調(diào)整配合比。
砼直接澆灌入模。柱應(yīng)留振搗口，防止震搗時(shí)柱鋼筋位移。砼中摻加早強(qiáng)劑，以便梁柱脫模，加快模板周轉(zhuǎn)，提前工期。砌體砌筑時(shí)搭設(shè)內(nèi)外腳手架，材料垂直運(yùn)輸采用二臺(tái)龍門架。磚墻砌筑前首先砌出樣板墻，經(jīng)業(yè)主、市質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)站和公司質(zhì)量檢查科檢查評(píng)定達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)方可大面積施工。墻體在轉(zhuǎn)角及丁字處按圖紙要求沿墻高設(shè)φ6＠500拉結(jié)筋，砌筑前先彈出軸線、及門窗位置線，并擺磚以便提高砌磚效率。在磚墻的轉(zhuǎn)角和縱橫墻交接處設(shè)皮數(shù)桿控制豎向尺寸。在皮數(shù)桿間實(shí)行240、370墻雙面掛線，當(dāng)墻體砌筑到一定高度時(shí)，用經(jīng)緯儀在各墻角引測(cè)出標(biāo)高控制點(diǎn)，構(gòu)造柱先砌墻后澆柱。
第五節(jié) 垂直運(yùn)輸設(shè)施及腳手架工程
我們邯鄲雪馳集團(tuán)建筑公司在現(xiàn)場(chǎng)配備1臺(tái)提升架用于混凝土和砌體的垂直運(yùn)輸，砌體階段，在墻體內(nèi)外均搭設(shè)雙排腳手架。
第六節(jié) 砌筑工程
我公司在墻體砌筑時(shí)采用滿丁滿條砌筑法，沿墻長(zhǎng)每12米設(shè)置1根皮數(shù)桿，拉線控制水平灰縫。砌筑前明確砌筑方法，避免構(gòu)造柱包心砌筑和出現(xiàn)通縫現(xiàn)象。墻體壓筋按照設(shè)計(jì)要按照放置，不得遺漏，每層壓筋必須經(jīng)技術(shù)人員檢驗(yàn)。砌體砂漿飽滿度必須達(dá)到85%以上，砂漿飽滿，保持墻面潔凈，砌筑采用雙排腳手架，墻體不設(shè)架眼。墻體兩側(cè)支模嚴(yán)格找平，振實(shí)后搓毛，覆蓋養(yǎng)護(hù)。
第七節(jié) 防潮、防水工程
本工程屋面采用三氈四油防水層。施工前，需編制作業(yè)指導(dǎo)書，并對(duì)操作人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)、考核，合格后方可準(zhǔn)許施工。
墻面防潮層的水泥砂漿基層做成水光麻面，陰陽(yáng)角處均用水泥砂漿抹成半徑50毫米的圓弧。屋面施工時(shí)，找平層要求薄厚均勻，表面水光半麻面，涂刮瑪蹄脂隔氣層涂刷均勻，現(xiàn)澆珍珠巖要填塞密實(shí)，粘結(jié)牢固，陰陽(yáng)角、雨水口等細(xì)部做好圓弧過(guò)渡，泛水收頭部位密封嚴(yán)密，泛水部分全部用細(xì)石混凝土錐面保護(hù)，施工時(shí)嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。
第八節(jié) 裝修工程
我公司在室外裝修前檢查上道工序的質(zhì)量，檢查門窗口是否二次校正，預(yù)留、預(yù)埋是否正確，做到不留破活，作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站核驗(yàn)為優(yōu)良時(shí)方可下達(dá)裝修命令。抹灰要分層抹，墻面要提前澆水濕潤(rùn)，作好細(xì)部處理。細(xì)石混凝土地面使用425普通硅酸鹽水泥，防止返砂。
第五章 地基處理措施
第一節(jié) 特殊地基處理
地基開(kāi)挖后，如遇特殊地基，我公司將配合設(shè)計(jì)單位，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件進(jìn)行處理，設(shè)專人負(fù)責(zé)計(jì)量和砂石級(jí)配，做好材料試驗(yàn)工作。嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行操作。
嚴(yán)防施工用水流入地槽，遇有下雨及時(shí)清理。
第二節(jié) 文物保護(hù)
如果挖槽后發(fā)現(xiàn)有文物，要及時(shí)報(bào)告并派專人保護(hù)。
第三節(jié) 墳?zāi)?、洞穴處?/p>
如果挖槽后發(fā)現(xiàn)有墳?zāi)够蚨囱ǎ獓?yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，未經(jīng)驗(yàn)槽不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。
第六章 消除住宅質(zhì)量通病措施
砌磚工程：本工程徹底消除磚、砂漿強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，砌體尺寸不符合設(shè)計(jì)圖紙要求，組砌不正確，水平灰縫砂漿飽 滿度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的問(wèn)題。
鋼筋混凝土工程：本工程徹底消除鋼筋質(zhì)量及砼強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求，消除構(gòu)件斷面、鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置及構(gòu)件軸線尺寸不符合設(shè)計(jì)要求，消除預(yù)制構(gòu)件不合格而用在工程上的問(wèn)題。
屋面、衛(wèi)生間、外墻消除滲漏。
樓地面工程：本工程采用毛地面面層，徹底消除地面不平，空鼓等問(wèn)題。
抹灰工程：本工程徹底消除內(nèi)墻抹灰及頂棚抹灰粘結(jié)不牢固，空裂，表面不平整，陰陽(yáng)角不方正，線條不順直等問(wèn)題。
門窗工程：本工程徹底消除門窗安裝位置、開(kāi)向不正確、開(kāi)啟不靈活和關(guān)閉不嚴(yán)密等問(wèn)題。
管道工程：本工程徹底消除管道滲漏、堵塞、坡度倒泛水、衛(wèi)生器具及暖氣安裝不合格、衛(wèi)生器具安裝不牢固、位置不準(zhǔn)確及滲漏等問(wèn)題。
電照工程：本工程徹底消除電器安裝不牢固、不可靠、使用不便和電線規(guī)格不符合要求等問(wèn)題。
第七章 麥、秋農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日勞動(dòng)力保勤措施
⒈農(nóng)忙季節(jié)認(rèn)真做好農(nóng)村勞動(dòng)力的思想工作。采取積極措施穩(wěn)定施工現(xiàn)場(chǎng)的職工隊(duì)伍，保證施工進(jìn)度正常進(jìn)行。
2.對(duì)農(nóng)忙時(shí)仍能服從施工安排的職工，發(fā)給原工資的200％。
3.對(duì)無(wú)法解決農(nóng)忙時(shí)家庭勞力安排，必須回家農(nóng)忙的部分職工，采取輪流回家的農(nóng)忙措施。同時(shí)，準(zhǔn)備從勞力市場(chǎng)臨時(shí)招收一部分臨時(shí)工，做好勞動(dòng)力的調(diào)劑工作。
4.節(jié)日期間公司實(shí)行雙工資獎(jiǎng)勵(lì)制度，確保施工連續(xù)進(jìn)行。
第八章 迎國(guó)檢創(chuàng)省級(jí)文明工地措施
為迎接今年國(guó)家安全大檢查，工地要按施工總平面規(guī)劃布置各項(xiàng)施工臨時(shí)設(shè)施、材料、設(shè)備、成品、半成品、機(jī)具堆放有序，班組休息室，工具房清潔衛(wèi)生。
施工臨電線路、設(shè)施要符合總平面圖及施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，實(shí)現(xiàn)三相五線制，橫擔(dān)架線，表箱有門有鎖。
設(shè)備、構(gòu)件、大宗材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，架桿架板隨用隨整理。
加強(qiáng)對(duì)成品、半成品的保護(hù)，做到無(wú)損壞，無(wú)污染。
堅(jiān)持合理的施工程序，工序交接清楚，實(shí)行三不交接(無(wú)簽字不交接、工序不完整不交接、工作面 不清潔不交接)。
辦公室內(nèi)外清潔，各種圖表牌懸掛整齊大方;工具房、機(jī)舍內(nèi)外整潔，機(jī)具物品擺放整齊，自行車按指定地點(diǎn)停放?，F(xiàn)場(chǎng)道路、排水暢通、路面無(wú)雜物、無(wú)泥漿、無(wú)積水、無(wú)坑洼不平等現(xiàn)象。
第九章 工程質(zhì)量保證體系及預(yù)控措施
我們集團(tuán)建筑公司在成立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查組， 形成以項(xiàng)目經(jīng)理為主， 項(xiàng)目工長(zhǎng)為主要負(fù)責(zé)者，質(zhì)量檢查員為第一責(zé)任者的質(zhì)量三級(jí)管理體系，質(zhì)量檢查對(duì)所有分部分項(xiàng)工程進(jìn)行監(jiān)督檢查。建立相應(yīng)的質(zhì)量獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，責(zé)任到人，全面推行質(zhì)量一票否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題一追到底，決不放過(guò)。工地設(shè)土建專業(yè)工長(zhǎng)、水暖專業(yè)工 長(zhǎng)和電照專業(yè)工長(zhǎng)，主要工種均設(shè)一名質(zhì)量檢查員。
嚴(yán)格按國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范組織施工。 各種施工的技術(shù)資料必須與工程形象進(jìn)度同步，各種試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)準(zhǔn)確。
開(kāi)展TQC小組活動(dòng)，定期開(kāi)展質(zhì)量月宣傳活動(dòng)。
認(rèn)真做好自查、 互檢、 交接檢、隱蔽項(xiàng)目等工作未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序施工。
各分部分項(xiàng)工程施工前， 應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的書面交底，嚴(yán)格按圖紙及設(shè)計(jì)變更要求施工。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)上報(bào)，經(jīng)技術(shù)部門和設(shè)計(jì)單位核定后再處理。
加強(qiáng)測(cè)量放線工作，建立復(fù)測(cè)制度，確保建筑物各種軸線、中心線和標(biāo)高偏差不超過(guò)規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)。
基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工的主要工序應(yīng)安排相對(duì)穩(wěn)定的班組施工，施工前由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)主要工序的操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行書面交底。
每層都要用經(jīng)緯儀由標(biāo)準(zhǔn)固定引線，不得借用下層軸線，以防墻柱位移，每層放線后都要堅(jiān)持做預(yù)檢。
構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)必須由質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，各種構(gòu)件要有合格證，無(wú)證禁止使用。
砼澆筑要堅(jiān)持開(kāi)盤鑒定制度，配合比要準(zhǔn)確，并嚴(yán)格執(zhí)行冬季、雨季施工措施，確保工程質(zhì)量。
加強(qiáng)對(duì)砼的拆模強(qiáng)度 、樓板搭接等關(guān)鍵部位的控制。
防水工程要抓好細(xì)部環(huán)節(jié)，如出屋面鑄鐵管根部處理，屋面泛水處理等，衛(wèi)生間及屋面嚴(yán)禁踢鑿，防水細(xì)部做法要認(rèn)真處理。
穿墻或穿樓板管線隨結(jié)構(gòu)施工埋設(shè)套管，不能設(shè)的只準(zhǔn)鉆孔過(guò)，嚴(yán)禁剔鑿。墻體軸線、樓層標(biāo)高，洞口尺寸，預(yù)制件部位等，設(shè)專人管理，發(fā)現(xiàn)有誤及時(shí)糾正，不得累計(jì)調(diào)整。
裝修工程要堅(jiān)持按高級(jí)裝修標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收，嚴(yán)格貫徹把關(guān)”和“積極預(yù)防”相結(jié)合的質(zhì)量管理方法。堅(jiān)持預(yù)先定標(biāo)準(zhǔn)、定樣板、定作法。進(jìn)場(chǎng)材料、半成品和加工品應(yīng)執(zhí)行驗(yàn)收手續(xù)，不符合要求 的材料不得進(jìn)場(chǎng)。
做好各項(xiàng)施工記錄和原始檢查記錄以及各種技術(shù)資料收集整理工作。該工程嚴(yán)格按照《建筑工程技術(shù)資料編審手冊(cè)》的要求進(jìn)行整理，做到記錄清晰，填寫及時(shí)準(zhǔn)確。保證交工資料齊全。
項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系
序號(hào) 姓 名 技 術(shù) 職 稱 分 工
1 許 忠 助理工程師 施工員
2 奚中魁 工程師 質(zhì)量檢查員
3 王自山 助理工程師 技術(shù)資料員
4 李四平 組長(zhǎng) 瓦工質(zhì)量檢查員
5 李三多 組長(zhǎng) 混凝土質(zhì)量檢查員
6 武相林 組長(zhǎng) 鋼筋質(zhì)量檢查員
7 張相中 組長(zhǎng) 木工質(zhì)量檢查員
8 趙懷雨 組長(zhǎng) 抹灰工質(zhì)量檢查員
9 李振西 組長(zhǎng) 管道工質(zhì)量檢查員
10 初志軍 組長(zhǎng) 電工質(zhì)量檢查員
剪力墻施工方案
剪力墻模板施工方案 （一）
根據(jù)工程特點(diǎn)，變形縫處模板如何支設(shè)是結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵。其特點(diǎn)是：變形縫兩邊剪力墻間隔不固定，模板的固定件不方便安裝和拆除，造成模板加固和拆除困難；由于變形縫空隙小，只有降低變形縫內(nèi)大模板的厚度，為模板固定件安裝預(yù)留出最大空間。
一 變形縫
為了防止因氣溫變化、不均勻沉降以及地震等因素造成對(duì)建筑物的使用和安全影響，設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)先在變形敏感部位將建筑物斷開(kāi)，分成若干個(gè)相對(duì)獨(dú)立的單元，且預(yù)留的縫隙能保證建筑物有足夠的變形空間，設(shè)置的這種構(gòu)造縫稱為變形縫。變形縫可分為伸縮縫、沉降縫、防震縫三種。
（1）伸縮縫變形縫未作防護(hù)建筑構(gòu)件因溫度和濕度等因素的變化會(huì)產(chǎn)生脹縮變形。為此，通常在建筑物適當(dāng)?shù)牟课辉O(shè)置豎縫，自基礎(chǔ)以上將房屋的墻體、樓板層、屋頂?shù)葮?gòu)件斷開(kāi)，將建筑物分離成幾個(gè)獨(dú)立的部分。
（2）沉降縫上部結(jié)構(gòu)各部分之間，因?qū)訑?shù)差異較大，或使用荷重相差較大；或因地基壓縮性差異較大，總之一句話，可能使地基發(fā)生不均勻沉降時(shí)，需要設(shè)縫將結(jié)構(gòu)分為幾部分，使其每一部分的沉降比較均勻，避免在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生額外的應(yīng)力，該縫即稱之為“沉降縫”。
（3）防震縫它的設(shè)置目的是將大型建筑物分隔為較小的部分，形成相對(duì)獨(dú)立的防震單元，避免因地震造成建筑物整體震動(dòng)不協(xié)調(diào)，而產(chǎn)生破壞。
本文主要簡(jiǎn)述了變形縫處剪力墻支模的施工特點(diǎn)和難點(diǎn)，提出了變形縫處剪力墻支模的'施工方法和質(zhì)量控制。
二 適用范圍
適用于寬度150mm 及以上的變形縫處剪力墻模板的支、拆。本施工方法采用鋼框竹膠合板或木質(zhì)膠合多層板大模板體系，主體結(jié)構(gòu)采用其他模板體系的可在變形縫處局部采用本工法。
三 施工工藝
（1）工藝原理？變形縫一般是劃分施工段的分界線，先按常規(guī)施工方法施工變形縫其中一側(cè)的剪力墻，拆模后再施工另一側(cè)剪力墻。施工時(shí)，變形縫內(nèi)側(cè)的模板采用本工法特制定型大模板、專用穿墻螺桿，另一側(cè)按常規(guī)施工。變形縫內(nèi)側(cè)定型模板的外楞采用10號(hào)槽鋼，用蓋形螺母焊死在槽鋼穿墻螺桿的位置上。模板安、拆時(shí)，操作人員在外側(cè)使用兩端套絲（正反絲）的專用穿墻螺桿加固和拆除模板。
（2）工藝流程？模板設(shè)計(jì)加工——剪力墻鋼筋綁扎、定位筋焊接完畢——模板下口防漏漿處理（粘海綿條）——墻體鋼筋下口清理——合變形縫內(nèi)側(cè)大模板——合變形縫外模板——穿墻螺桿固定、垂直度校正——澆筑混凝土——在變形縫外側(cè)松開(kāi)穿墻螺桿——拆除模板——模板清理、刷隔離劑備用。
（3）工法要點(diǎn)？1）施工準(zhǔn)備？①安排好大模板堆放場(chǎng)地。由于大模板體形大，比較重，故應(yīng)堆放在塔式起重機(jī)工作半徑范圍內(nèi)，以便于直接吊運(yùn)。吊裝時(shí)由技術(shù)人員計(jì)算出極限重量，以防塔吊出現(xiàn)故障。②技術(shù)交底。針對(duì)本工法的施工特點(diǎn)，施工前做好施工班組的技術(shù)交底工作，支模完畢后檢查校正。③做好測(cè)量放線工作。依次彈出墻體軸線、模板的安裝位置線，并從墻線外返500mm彈線作為模板就位參考線。在安裝大模板前，均應(yīng)彈出水平標(biāo)高線，以此作為安裝依據(jù)。軸線及水平線引測(cè)后，必須由專人進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。④涂刷脫模劑。對(duì)脫模劑的基本要求是：a.易脫模，不粘結(jié)和污染混凝土表面；b.涂刷方便，易于干燥和清理；c.對(duì)模板無(wú)腐蝕作用；⑤試組裝。在正式安裝之前，應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)性安裝，以檢查模板的各部尺寸是否合適，操作平臺(tái)架及后支架是否合適，模板的結(jié)縫是否嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行修理，待問(wèn)題解決方可正式安裝。筒模施工時(shí)，事先進(jìn)行全面組裝，并調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)自如后方可使用。2）模板制作？①根據(jù)剪力墻尺寸進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確定模板配板平面布置及支撐布置圖。②驗(yàn)算：在配板平面布置及支撐布置的基礎(chǔ)上對(duì)模板系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。③按照驗(yàn)算結(jié)果繪制配板圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件等加工圖。④根據(jù)加工圖加工制作，做好標(biāo)識(shí)，編號(hào)存放。3）模板安裝？①?gòu)棾瞿０寰臀话惭b線及控制線。墻軸線位移偏差控制在3mm 范圍內(nèi)。②做好找平層，以保證砼墻高度一致，墻體標(biāo)高偏差控制在±5mm范圍內(nèi)。③安裝模板的根部需墊抹水泥砂漿10～15mm，防止墻體發(fā)生爛根、露筋、蜂窩麻面現(xiàn)象，為杜絕漏漿，在大模板邊線外側(cè)粘貼1㎝寬自粘式海綿條。④先立變形縫內(nèi)側(cè)模，由塔吊輔助先初步固定，然后另一側(cè)模板就位。⑤安裝穿墻螺栓，校正模板同步進(jìn)行。墻的寬度尺寸偏差控制在-2mm范圍內(nèi)。每層模板立面垂直度偏差控制在3mm范圍內(nèi)。4）模板拆除？當(dāng)墻體混凝土達(dá)到1.2N/mm2時(shí)，可以拆除模板，但在冬季施工時(shí)，應(yīng)視冬季施工方法和混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況決定拆模時(shí)間。拆模方法是：用長(zhǎng)約400mm、內(nèi)徑略大于穿墻螺桿直徑的鋼管套在“L”螺桿上，反旋使螺桿的另一端從蓋形螺母中退出，使模板與墻面逐漸脫離。脫模困難時(shí)，可用撬棍撬動(dòng)，不得用大錘砸模板。脫模后在起吊大模板前，要認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆完，無(wú)障礙后方可吊出。模板拆除后，應(yīng)及時(shí)將模板板面的水泥漿清理干凈，刷好脫模劑，以備下次使用。在樓層上涂刷脫模劑時(shí)，要防止將脫模劑濺到鋼筋上。
四 質(zhì)量控制
模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）基本要求①模板安裝必須垂直位置正確、兩端水平標(biāo)高一致。②模板之間的拼縫及模板與結(jié)構(gòu)之間的接縫必須嚴(yán)密，不得漏漿。③脫模劑必須涂刷均勻。④拆除模板時(shí)嚴(yán)禁碰撞墻體，對(duì)拆下的模板要及時(shí)進(jìn)行清理和保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)變形、開(kāi)焊，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。2）模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法。
五 安全措施
（1）針對(duì)施工的特點(diǎn)制定安全措施，并層層進(jìn)行安全技術(shù)交底，經(jīng)常進(jìn)行檢查，加強(qiáng)安全施工的宣傳教育。（2）模板的堆放場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)平整，滿足自穩(wěn)角度。（3）吊裝大模板必須用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤。（4）在樓層上放置模板時(shí)，必須采取可靠的防傾倒措施，遇有大風(fēng)天氣，應(yīng)將模板與建筑物固定，防止碰撞造成墜落。（5）安裝和拆除變形縫內(nèi)側(cè)模板時(shí)，嚴(yán)禁下一層相應(yīng)位置有人員通行，必要時(shí)作圍擋防護(hù)。操作人員和指揮人員站在安全可靠的地方。
六 結(jié)束語(yǔ)
通過(guò)對(duì)變形縫兩邊大型混凝土剪力墻模板安裝方法的探討，從工程實(shí)體施工完成后的具體情況來(lái)看，此套模板體系混凝土成型效果良好，施工速度快，節(jié)省了工程成本，可以在以后工程相似部位中更狹長(zhǎng)的變形縫混凝土剪力墻上得到應(yīng)用。
剪力墻模板施工方案 （二）
興民偉業(yè)新型剪力墻模板支撐在綜合市場(chǎng)應(yīng)用過(guò)程中的問(wèn)題，研發(fā)出新型剪力墻模板支撐，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的木方子和鋼管，下面就介紹一下新型剪力墻模板支撐。
一、新型剪力墻模板支撐材料：
高性能冷軋鋼，厚度是2毫米至2.5毫米，這種新型材料的特點(diǎn)是：耐腐蝕，彈性大， 堅(jiān)固不變形。
二、新型剪力墻模板支撐組成：
剪力墻、懸空梁、明柱模板支撐組合結(jié)構(gòu)三個(gè)系統(tǒng)使用統(tǒng)一配件，由橫梁、豎梁、陽(yáng)角、陰角、頂拉桿、門口卡、穿墻螺絲等配件組成。
【豎? 梁】用厚度為2mm的冷軋鋼板制成型，而后焊接而成，由外套、活節(jié)、梁芯組成，其結(jié)構(gòu)和性能同明柱模板支撐組合結(jié)構(gòu)的豎梁，標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度2.6 m---3.0 m，高度可以無(wú)限接高。
【橫? 梁】橫梁由外套、梁芯、活節(jié)組成、外套和梁芯上打有供穿墻螺絲調(diào)整尺寸的長(zhǎng)方孔，通過(guò)穿墻螺絲緊固豎梁和模板，保證在混凝土澆筑時(shí)不漲模。有6種標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度，0.6 m，0.9m，1.2 m，1.5 m，1.8m，2.4m可以組合成各種長(zhǎng)度，滿足各種墻的長(zhǎng)度。
【陰? 角】陽(yáng)角用于外墻轉(zhuǎn)彎處與橫梁連接，保證施工時(shí)剪力墻角度。
【門口卡】門口卡由內(nèi)外套組成，兩端設(shè)有與橫梁連接的“U”型卡口，兩端面有穿墻螺絲穿孔，將兩端“U”卡口卡在門口處橫梁上，通過(guò)穿絲桿上進(jìn)行緊固，保證剪力墻橫板處于門口處的寬度而合尺寸要求。
【穿墻螺絲】穿墻螺絲由絲桿墊片、螺母組成用于橫梁和門口卡的緊固。
三、 新型剪力墻模板支撐優(yōu)勢(shì)：
通用性強(qiáng)：產(chǎn)品完全自由伸縮和搭接，易于操作，適合全體人員安全操作，節(jié)約勞動(dòng)力，適用于有大量勞務(wù)輸出的國(guó)際性施工單位，對(duì)外輸出的不同工種的工人全部可以操作。
主要構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化，適用性強(qiáng)： 豎梁 長(zhǎng)度按標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)制作，根據(jù)建筑物不同尺寸可任意組拼，可周轉(zhuǎn)用于多個(gè)項(xiàng)目工程；
模板備料速度快、準(zhǔn)確性高：利用興民偉業(yè)模板計(jì)算軟件可快速，準(zhǔn)確計(jì)算模板支撐體系的需用材料數(shù)量，減輕了施工技術(shù)人員的工作負(fù)荷，可節(jié)省模板材料8% ；
成本低（重復(fù)使用率高）：可重復(fù)使用300 次，而傳統(tǒng)的木材只可重復(fù)使用 5 到 6 次。
安全度高：本產(chǎn)品完全鋼結(jié)構(gòu)， 標(biāo)準(zhǔn)件緊固、結(jié)構(gòu)嚴(yán)密、連接緊湊、安全更可靠。
提升企業(yè)形象：美觀整齊、整潔大方，施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序， 更易于管理 , 能大大提升工程整體形象。
施工簡(jiǎn)單、方便：本模板體系的組成多采用插口與銷釘式，安、拆簡(jiǎn)單、方便，施工速度快，與傳統(tǒng)支模工藝相比，可提高工效30% ；
平整度高：模板體系具有較高的強(qiáng)度與剛度，穩(wěn)定性能良好，極大地提高了混凝土澆筑質(zhì)量，可達(dá)到清水混凝土效果；
省 時(shí)：三十平米的模組合結(jié)構(gòu)為例現(xiàn)場(chǎng)操作只用3-5 分鐘就可完成。
省 工：提高施工工效，縮短建筑工期，采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)每平方米需人工費(fèi)用15 元左右，而數(shù)字化鋼性支撐只需 2 元人工費(fèi)就可完成。
省 料：材料費(fèi)用降低，不用木方，木方購(gòu)置費(fèi)及鋼管、絲杠、鐵絲、鐵釘，模板主、次背楞（龍骨）采用薄壁型鋼制作，替代了傳統(tǒng)支模工藝中的方木，提高了材料的使用壽命，節(jié)省了木材資源。
防腐能力強(qiáng)：采用先進(jìn)的防腐工藝，大大提高了整體耐腐蝕能力，使用壽命長(zhǎng)，循環(huán)使用率高。金屬材料失效的一個(gè)重要因素是銹蝕，尤其是建筑模板系統(tǒng)使用的鋼鐵材料，現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境差，容易因銹蝕而失效，本公司采用了目前世界最先進(jìn)的汽車鋼板防腐處理技術(shù)--- 水性電泳；材料經(jīng)除油、酸洗、除銹、磷化、鈍化、電泳、烘干，在材料表面形成了一層牢固的防護(hù)層，極大提高了防銹蝕能力經(jīng)檢驗(yàn)，鹽霧試驗(yàn)可達(dá) 1000 小時(shí)。因此，與同類產(chǎn)品相比使用壽命有了飛躍式提高。
求框架-剪力墻結(jié)構(gòu)主體工程施工方案的編寫 成果至少應(yīng)包括以下內(nèi)容，但不限于以下內(nèi)容
框架-剪力墻結(jié)構(gòu)主體工程施工方案
一、工程概況
1.1 建筑設(shè)計(jì)概況
1.1.1 本工程位于北京市崇文區(qū)**大街東段路南側(cè)，即**大街的***至**大街段。該建筑地下二層，地上十二層至十六層，建筑高度為45.50M，建筑長(zhǎng)度為184.53M，建筑寬度為17.00M，地下二層為車庫(kù),首層為配套底商，二層及二層以上為商品住宅;建筑面積為47131.63平方M。
1.1.2 本工程為二類高層建筑，耐火等級(jí)為一級(jí)。
1.1.3 地下二層為六級(jí)人防，戰(zhàn)時(shí)為物資庫(kù)，平時(shí)為車庫(kù)，防化等級(jí)為丁級(jí)。
1.1.4 地下防水工程:
地下室底板、外墻為防水混凝土，外做柔性防水，采用4mm 厚彈性體SBS 改性防水卷材一層；
1.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況
1.2.1 本工程為鋼筋混凝土框支剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑抗震設(shè)防烈度為8 度。首層、地下一層剪力墻及框支柱按一級(jí)抗震等級(jí)設(shè)計(jì)，其它層剪
力墻按二級(jí)抗震等級(jí)設(shè)計(jì)。鋼筋混凝土筏式基礎(chǔ)，底板厚度600mm 基底標(biāo)高-8.90M，最深處基底標(biāo)高-10.5M。1.2.2 本工程場(chǎng)地土類別為Ⅱ類，最大凍深為800mm，地下水位-10.40M。
二、施工部署
2.1 流水段劃分
本工程基礎(chǔ)底板、墻體及頂板均設(shè)置后澆帶,流水段的劃分盡量以后澆帶和變形縫為界,詳見(jiàn)流水段劃分平面圖。
2.2 施工進(jìn)度計(jì)劃
本工程地下結(jié)構(gòu)計(jì)劃工期65 天（不包括護(hù)坡樁施工）。其中土方工程10 天、墊層及其以上基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)55 天，詳見(jiàn)基礎(chǔ)施工進(jìn)度計(jì)劃表。
三、施工準(zhǔn)備
3.1 技術(shù)準(zhǔn)備
3.1.1 會(huì)審圖紙、參加設(shè)計(jì)交底
組織有關(guān)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行學(xué)習(xí)和會(huì)審，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)意圖，明確工藝流程，審核本工程所用圖集、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)的要求與設(shè)計(jì) 要求的一致性。認(rèn)真會(huì)審圖紙后，參加設(shè)計(jì)交底，并及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更或洽商。
3.1.2 編制施工組織設(shè)計(jì)及施工方案
編制施工組織設(shè)計(jì)及基礎(chǔ)工程工程施工方案。并及時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員學(xué)習(xí)方案、施工工藝及有關(guān)規(guī)范，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)及方案進(jìn)行系統(tǒng)交底。
3.1.3 編制施工預(yù)算。
3.1.4 制定材料、半成品需用計(jì)劃。
3.2 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備
建立工地領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu), 并按照開(kāi)工勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行安全、防火 和文明施工等教育, 并按照管理系統(tǒng)逐級(jí)進(jìn)行交底。交底內(nèi)容包括：工程施工進(jìn)度計(jì)劃和月作業(yè)計(jì)劃，各分項(xiàng)工程的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及安全、技術(shù)措施，質(zhì)量保證措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求，以及設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定事項(xiàng)等。
3.3 材料準(zhǔn)備
根據(jù)材料需用計(jì)劃提前做好供應(yīng)準(zhǔn)備，及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)，并做好材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)或試驗(yàn)。
3.4 資源需要量計(jì)劃
3.4.1 勞動(dòng)力需要量計(jì)劃
基礎(chǔ)工程勞動(dòng)力需要量計(jì)劃表
編號(hào) 工 種 人數(shù)
1 鋼 筋 工 140人
2 木 工 180人
3 混 凝 土 工 60人
4 電 焊 工 8人
5 架 子 工 10人
6 水 暖 工 15人
7 電 工 20人
8 放 線 工 3人
9 吊 裝 工 8人
10 信 號(hào) 工 4人
11 雜 工 20人
總 計(jì) 478 人
3.4.2 施工機(jī)械需要量計(jì)劃
類 別 名 稱 型 號(hào) 數(shù) 量
反 鏟 挖 土 機(jī) 2 臺(tái)
土方機(jī)械
自 卸 汽 車 20輛
塔吊一 L=60M 1 臺(tái)
垂直運(yùn)輸機(jī)械
塔吊二 L=50M 1 臺(tái)
鋼 筋 彎 曲 機(jī) 2臺(tái)
鋼 筋 切 斷 機(jī) 3臺(tái)
鋼 筋 調(diào) 直 機(jī) 1臺(tái)
電 渣 壓 力 焊 機(jī) 2臺(tái)
冷擠壓機(jī) 10臺(tái)
鋼筋機(jī)械
直螺紋機(jī) 2臺(tái)
木工圓鋸 2臺(tái)
木工機(jī)械 壓 刨 1 臺(tái)
平 刨 2臺(tái)
立式砂輪機(jī) 2臺(tái)
砼機(jī)械 混凝土泵車 2 臺(tái)
插入式振搗器 15臺(tái)
電 焊 機(jī) 8臺(tái)
其它機(jī)械 氣 泵 2 臺(tái)
套絲機(jī) 1臺(tái)
3.5 高層引測(cè)與定位
根據(jù)市規(guī)劃局給定的紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)本工程的平面控制網(wǎng)與高程控制網(wǎng)。
3.6 生產(chǎn)準(zhǔn)備
3.6.1 現(xiàn)場(chǎng)道路
現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置施工道路，全部混凝土硬化，道路旁設(shè)排水溝，經(jīng)沉淀池流入市政污水管道。
3.6.2 施工臨時(shí)供水：
自建設(shè)單位提供的市政水源接出直徑100mm 上水管，引至各使用部位。
3.6.3 施工臨時(shí)供電：
本工程電源引自建設(shè)單位提供的變壓器，建設(shè)單位提供一臺(tái)400KVA 變壓器不能滿足施工需要，需增設(shè)一臺(tái)150KW 發(fā)電機(jī)。
3.6.4 臨時(shí)設(shè)施搭建搭設(shè)辦公用房、庫(kù)房、加工棚、生活用房等必要的設(shè)施。
四、主要項(xiàng)目施工方法
4.1 大型機(jī)械選擇
4.1.1 土方機(jī)械：
現(xiàn)場(chǎng)安排兩臺(tái)反鏟挖土機(jī)，自卸汽車20 輛。
4.1.2 垂直運(yùn)輸機(jī)械：
施工時(shí)選用附著式塔式起重機(jī)二臺(tái)，解決模板、鋼筋、木方等材料的垂直運(yùn)輸問(wèn)題?；A(chǔ)混凝土澆筑使用兩臺(tái)混凝土泵車（36M 臂）。
4.2 測(cè)量工程
4.2.1 建立水平控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)
4.2.1.1 對(duì)市規(guī)劃局給定的紅線樁，水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)。無(wú)誤后對(duì)控制樁點(diǎn)進(jìn)行妥善保護(hù)，以防止擾動(dòng)或破壞。
4.2.1.2 根據(jù)紅線樁測(cè)出本工程控制軸線網(wǎng)。
4.2.1.3 根據(jù)市規(guī)劃局提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)本工程高程控制網(wǎng)。
4.2.2 軸線控制
±0.000 以下結(jié)構(gòu)測(cè)量施工用外控法。進(jìn)行基礎(chǔ)放線前應(yīng)校核軸線控制樁點(diǎn)，正確后將控制線投測(cè)到墊層防水保護(hù)層上，其它各軸線及細(xì)部尺寸均依主軸線放出，基礎(chǔ)工程每層定位放線前均應(yīng)校核控制主軸線。
4.3 土方工程
本工程為筏式基礎(chǔ)，基底標(biāo)高-8.90M，最深處基底標(biāo)高-10.5M。施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，基坑開(kāi)挖沒(méi)有放坡條件，因此采用護(hù)坡樁支護(hù)，護(hù)坡樁由專業(yè)公司負(fù)責(zé)施工?；娱_(kāi)挖采用反鏟挖土機(jī)挖土，自卸汽車運(yùn)土，土方開(kāi)挖分兩個(gè)階段，第一階段挖至-1.5M，待護(hù)樁施工完畢后進(jìn)行第二階段開(kāi)挖。基底留30cm 人工清槽，電梯井和集水坑由人工挖土修整。挖土順序自東向西進(jìn)行。基坑挖好后普遍釬探，做好釬探記錄，并會(huì)同有關(guān)人員驗(yàn)槽。
4.4 防水工程
本工程地下室采用剛?cè)峤Y(jié)合兩道防水層，剛性防水采用S6 抗?jié)B混凝土，柔性防水采用一層4mm 厚SBS 防水卷材，由防水專業(yè)隊(duì)施工。防水材料質(zhì)量證明應(yīng)齊全，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定作復(fù)試，合格后方可使用。SBS 卷材防水層底板采用空鋪法施工，外墻采用外防內(nèi)貼法施工，防水層采用240mm 磚墻保護(hù)。
施工中基層應(yīng)保持干燥，含水率≤9％。卷材接縫處及多層卷材之間必須緊密粘合。墻體水平施工縫采用企口縫，豎向施工縫采用止水鋼板。底板及墻體后澆帶處采用企口縫并鋪貼1.6M 寬附加卷材一層，變形縫處采用橡膠止水帶。
防水保護(hù)層標(biāo)高，待防水層做好后，在其上面用混凝土做灰餅，間距2M 井字形排列作為保護(hù)層標(biāo)高依據(jù)。
4.5 鋼筋工程
4.5.1 原材料
（1） 鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明，物資采購(gòu)人員應(yīng)對(duì)其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查，核對(duì)無(wú)誤后方可入場(chǎng)。
（2） 鋼筋入場(chǎng)后及時(shí)抽樣試驗(yàn)并做好見(jiàn)證試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。
4.5.2 鋼筋的加工
（1）鋼筋加工前，應(yīng)先除去鋼筋上的鐵銹、油漬等雜物。
（2）鋼筋加工要嚴(yán)格按照下料單進(jìn)行加工。
（3）鋼筋加工時(shí)，要本著“長(zhǎng)料長(zhǎng)用、短料短用、長(zhǎng)短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。
（4）彎曲鋼筋時(shí),要用機(jī)械冷彎，不得用氣焊烤彎。
（5）加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場(chǎng)指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識(shí)防止誤用。
4.5.3 鋼筋連接和錨固
（1）鋼筋接頭形式
鋼筋豎向接頭：框架柱主筋采用直螺紋連接，暗柱主筋采用電渣壓力焊連接，其它采用綁扎搭接。水平鋼筋接頭：d22 的鋼筋采用套筒擠壓連接，其它采用綁扎搭接。機(jī)械連接必須有接頭型式檢驗(yàn)和工藝檢驗(yàn)。
（2）鋼筋的錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度
Ⅰ級(jí)鋼筋的錨固長(zhǎng)度25d ，搭接長(zhǎng)度30d；Ⅱ級(jí)鋼筋的錨固長(zhǎng)度
35d，搭接長(zhǎng)度40d。個(gè)別部位的鋼筋還應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)地梁鋼筋鋼筋接頭位置上鐵在支座，下鐵在跨中。框架梁鋼筋接頭位置上鐵在跨中，下鐵在支座。接頭50％錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)間距不小于35d?？蚣苤宇^距梁（地梁）面大于柱長(zhǎng)邊，大于柱凈高的1/6 且大于600mm，接頭50%錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)間距不小于35d。剪力墻鋼筋鋼筋接頭位置：豎向鋼筋距地梁（梁）上皮40d，水平鋼筋距鋼筋彎折處10d。同一截面接頭不超過(guò)全截面鋼筋的50％，接頭錯(cuò)開(kāi)間距大于500mm。
4.5.4 鋼筋保護(hù)層厚度
基礎(chǔ)底板、地梁：35mm；
外墻： 15mm；
柱、梁： 25mm；
樓板： 15mm。
4.5.5 鋼筋工程施工順序
底板、地梁：彈放鋼筋分檔線、門窗洞口及暗柱線-綁扎底板下層鋼筋-地梁、暗梁就位-綁扎柱、墻插筋-綁扎底板上層鋼筋。墻、柱：鋼筋位置調(diào)整-柱鋼筋連接-柱鋼筋綁扎-墻體鋼筋綁扎。頂板：鋼筋位置調(diào)整-梁鋼筋綁扎-頂板鋼筋綁扎。
4.5.6 鋼筋定位措施：
為防止柱鋼筋發(fā)生位移，在柱筋檢查間距、位置調(diào)整無(wú)誤后加定位筋。柱插筋位置應(yīng)放線，按設(shè)計(jì)主筋定位圖準(zhǔn)確設(shè)立，并固定在底板主筋上。
為保證墻體鋼筋位置準(zhǔn)確，墻中加水平、豎向梯子鐵控制墻筋間距和網(wǎng)片間距。為保證保護(hù)層厚度每平方M 加一塊塑料墊塊，同時(shí)大模板上口加水平梯子筋。
頂板鋼筋用馬凳控制上下網(wǎng)片間距，用塑料墊塊保證鋼筋保護(hù)層厚度。
4.5.7 墻體變截面鋼筋做法以及墻、板留洞切斷鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)的做法嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求施工。
4.6 模板工程
4.6.1 模板形式
4.6.1.1 基礎(chǔ)墊層、底板、地梁模板
本工程為本100 厚C10 混凝土墊層，施工中依測(cè)量放線給定的水平控制點(diǎn)在槽底釘置鋼筋，控制墊層標(biāo)高。10×10cm 木方為側(cè)模以鋼筋固定。底板、地梁外模采用240mm 磚墻模板，內(nèi)模采用小鋼模板組合，縱橫龍骨均采用雙根Φ48 鋼管，支撐采用Φ48 鋼管架，地梁設(shè)兩道Φ16 止水螺栓。
4.6.1.2 墻體模板
墻體外摸采用240mm 磚墻模板，內(nèi)模采用大鋼模板。電梯井墻采用自收式筒模。
4.6.1.3 柱模板
采用竹膠合板，100×100mm 木方作龍骨，上中下設(shè)三道L100×100mm 角鋼柱箍，另加設(shè)100×100mm 木方柱箍，間距0.5M。柱子支頂采用Φ48 鋼管，沿柱長(zhǎng)邊加設(shè)2~3 道Φ14 對(duì)拉螺栓（附墻柱沿墻厚方向加設(shè)Φ14 止水螺栓）。
4.6.1.4 梁柱接頭模板
梁柱接頭模板采用 竹膠合板及50×100mm 木方配制定型模板。
4.6.1.5 梁模板
梁模板采用竹膠合模板，木龍骨，碗扣鋼管架支撐。高度大于700mm 的梁加設(shè)2 道Φ14 穿梁螺栓?？缍却笥?M 的梁底模起拱2‰。
4.6.1.6 頂板模板
頂板模板采用竹膠合模板，次龍骨采用50×100mm 木方，主龍骨采用100×100mm 木方，碗扣架支撐。
4.6.1.7 門窗口模板
門窗洞口模板采用角、板結(jié)合方式，角部采用鋼制專用角模，側(cè)
模板采用木板外覆竹膠板組成，中間加支撐。
4.6.1.8 樓梯模板
樓梯底模采用厚竹膠合板，側(cè)幫采用木模，碗扣架支撐。
4.6.2 模板安裝、拆除
4.6.2.1 模板安裝
模板安裝時(shí)嚴(yán)格依照測(cè)量放線尺寸控制模板位置，安裝模板前須抄平修整后粘貼好泡沫塑料條，作預(yù)檢記錄，清掃雜物，檢查預(yù)埋件、水、電管線預(yù)留位置。模板安裝后吊線檢查垂直度，水平儀檢查模板標(biāo)高并調(diào)整加固。
4.6.2.2 模板拆除
地下一、二層模板，待各自樓層的混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)，方可拆摸。模板的拆除以混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù)。拆模起吊時(shí)應(yīng)慢速提升，不得碰撞墻體，拆模后應(yīng)有專人負(fù)責(zé)對(duì)角邊作修補(bǔ)工作。模板拆除后清理干凈，碼放整齊待下次使用。
4.7 混凝土工程
4.7.1 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)
基礎(chǔ)墊層 C10
基礎(chǔ)底板、地下室外墻 C35
地下室內(nèi)墻、柱 C40
地下一、二層梁板 C35
其它 C25
基礎(chǔ)底板及地下室外墻混凝土內(nèi)摻抗?jié)B劑，抗?jié)B等級(jí)為S6。
4.7.2 本工程采用預(yù)拌混凝土，基礎(chǔ)底板和外墻混凝土有抗?jié)B要求，可考慮加抗?jié)B劑。地下防水混凝土外加劑必須滿足《預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定（試行）》（京TY5-99）中的各項(xiàng)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)必須核對(duì)其技術(shù)資料，預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行坍落度的質(zhì)量檢查，控制混凝土的坍落度。
4.7.3 混凝土澆筑
（1）底板、地梁混凝土澆筑
底板地梁為C35/S6 抗?jié)B混凝土，在后澆帶處斷開(kāi)，不另設(shè)置施工縫?；炷敛捎梅謱訚仓?，每層300mm，用插入式振搗器振搗。為控制底板混凝土厚度，在柱筋上抄平后做好標(biāo)記。
（2）墻體混凝土澆筑
地下室外墻為C35/S6 抗?jié)B混凝土，內(nèi)墻、柱為C40 普通混凝土?；炷帘仨毞謱訚仓?、分層振搗，澆筑層厚度不大于振搗棒有效作用長(zhǎng)度的1.25 倍（Φ50 振搗棒分層厚度為475mm，Φ30 振搗棒分層厚度為337.5mm）。墻、柱混凝土澆筑前，先在底部澆5-10cm 與混凝土同配合比的減石子砂漿，隨即分層澆筑混凝土進(jìn)行振搗，采用插入式振搗器振搗。澆筑時(shí)自由卸落高度應(yīng)不大于2M，下料點(diǎn)分散布置，不得在一處連續(xù)卸落。為防止窗口模板下部混凝土窩氣造成不密實(shí)或氣泡，應(yīng)保證門窗洞口兩側(cè)均勻下料，先澆洞口底下，再澆筑兩側(cè)墻面，并將此部位混凝土振搗密實(shí)?；炷琳駬v至表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡為止。不能過(guò)早提棒，但也要適時(shí)停振，防止混凝土產(chǎn)生嚴(yán)重的砂漿上浮，石子下沉現(xiàn)象，影響混凝土的質(zhì)量。
（3）梁、板混凝土澆筑
梁板為C35 普通混凝土。墻頂部混凝土接縫處剔鑿濕潤(rùn)，梁板鋼筋、電氣配管辦理隱檢手續(xù)后，梁、板混凝土同時(shí)澆筑。先澆梁，待澆至板底位置時(shí)與板混凝土一起澆筑。板混凝土虛鋪厚度略大于板厚。頂板混凝土表面標(biāo)高控制：在頂板模板驗(yàn)收合格后，由放線員抄平，分別在柱和墻體豎向主筋上做好標(biāo)記，在澆筑后，根據(jù)標(biāo)高控制線，將頂板混凝土用木扛刮平，木抹搓平。
4.7.4 混凝土養(yǎng)護(hù)：
設(shè)專人進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)工作，在澆筑完畢后的12 小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝
土加以覆蓋和養(yǎng)護(hù)，保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。
4.7.5 施工縫的留置及處理：
（1）施工縫的留置
基礎(chǔ)底板：留置在后澆帶處。
墻體：地下室外墻水平施工縫留置在地梁頂標(biāo)高以上200mm 處。墻體垂直施工縫留置門窗口過(guò)梁跨中1/3 范圍內(nèi)或后澆帶處。
梁、頂板施工縫：后澆帶處。
樓梯施工縫：休息平臺(tái)1/3 寬度范圍內(nèi)。
（2）施工縫及后澆帶的處理
外墻的豎向施工縫其止水鋼板用鋼筋固定及木方子卡死，封雙層鋼板網(wǎng)；梁板的施工縫用木方子卡死，封雙層鋼板網(wǎng)。底板、外墻及梁的后澆帶采用雙層鋼板網(wǎng)，背后焊接短鋼筋支撐。板的后澆帶采用擋木方或木板的方式留好混凝土的直槎。
施工縫處混凝土澆筑前應(yīng)剔除表面浮漿和松動(dòng)石子，沖洗干凈，并澆筑一層同配合比的水泥砂漿。
（3）后澆帶處認(rèn)真保護(hù)不進(jìn)垃圾污水，經(jīng)常清理及調(diào)整鋼筋。當(dāng)結(jié)構(gòu)施工達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位及時(shí)間時(shí)，使用高一級(jí)補(bǔ)償收縮混凝土澆后澆帶，澆筑后充分養(yǎng)護(hù)。
4.7.6 試塊制作：
按規(guī)范規(guī)定要求分層、分段于入模前取樣留置試塊，標(biāo)養(yǎng)試塊制作后（尤其是在夏季）應(yīng)盡快由現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室送至公司試驗(yàn)室的標(biāo)養(yǎng)室。同條件試塊放在施工部位處，作為拆模的依據(jù)。試塊組數(shù)的確定按規(guī)范要求進(jìn)行。
4.8 架子工程
本工程外腳手架使用雙排扣件式鋼管腳手架。內(nèi)腳手架主要用于頂板模板的支撐系統(tǒng)，采用碗扣鋼管架。鋼筋綁扎時(shí)利用高馬凳或人字梯,局部必要時(shí)輔以鋼管架子。
4.9 土建與專業(yè)工種之間的配合
基于基礎(chǔ)工程抗?jié)B要求的特殊性，土建施工時(shí)注意所有穿外墻的管線均應(yīng)有止水措施，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求下止水環(huán)或密閉套管。施工中與水電專業(yè)密切配合控制各種穿墻管線，預(yù)留孔洞的標(biāo)高、位置，避免后期剔鑿。
五、主要施工管理措施
5.1 技術(shù)質(zhì)量保證措施
5.1.1 技術(shù)資料管理
設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時(shí)檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累，使施工技術(shù)資料實(shí)現(xiàn)時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。
5.1.2、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施
5.1.2.1 鋼筋工程
（1）鋼筋做到進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，使用前試驗(yàn)，合格后方可使用。
（2）鋼筋下料單要經(jīng)主管技術(shù)人員復(fù)核無(wú)誤后方可下料加工。
（3）認(rèn)真熟悉圖紙，明確節(jié)點(diǎn)要求，合理配料，保證接頭位置、接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。
（4）鋼筋綁扎前，認(rèn)真做好彈線工作，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。
（5）認(rèn)真做好鋼筋保護(hù)層墊塊、定位梯子鐵的支墊工作，消除鋼筋位移通病。
（6）鋼筋焊工做到持證上崗，按施工規(guī)范要求做好焊接接頭的檢驗(yàn)試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。
5.1.2.2 模板工程
（1）各部位的模板均按照模板工程施工方案的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)加工。
（2）根據(jù)模板相互位置及各部位尺寸，經(jīng)計(jì)算后確定模板支設(shè)方案。
（3）模板支設(shè)完畢必須進(jìn)行校正，且支撐牢固，以免偏移扭歪。
（4）模板安裝時(shí)一定要嚴(yán)密，板縫處用海綿條密封。
（5）混凝土澆灌時(shí)要有模板支設(shè)人員跟班作業(yè)，要認(rèn)真檢查模板有無(wú)漏漿，拉結(jié)是否有松動(dòng)，模板是否變形等。
（6）混凝土拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度要符合規(guī)范及設(shè)計(jì)圖要求，并應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)人員批準(zhǔn)，拆除時(shí)不得損壞混凝土的棱角。
5.1.2.3 混凝土工程
（1）與商品混凝土生產(chǎn)廠家簽定商品混凝土供應(yīng)合同時(shí)要明確水泥品種、外加劑、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、坍落度、抗?jié)B要求、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、總用量、同配比砂漿供應(yīng)時(shí)間、混凝土供應(yīng)速度等要求、確保商品混凝土供應(yīng)質(zhì)量。
（2）混凝土進(jìn)場(chǎng)后要根據(jù)合同要求認(rèn)真核查驗(yàn)收，不符合者退貨。（3）混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，并用水充分濕潤(rùn)。（4）混凝土應(yīng)分層澆筑，分層振搗，振點(diǎn)交錯(cuò)均勻排列，振搗時(shí)要塊插慢拔，嚴(yán)格控制混凝土振搗時(shí)間，以表面泛漿且不再下沉為原則。
（5）施工縫處理
施工縫處接縫前要剔除原混凝土表面浮漿和松動(dòng)石子，用水充分濕潤(rùn)刷凈，并澆筑30-50mm 厚的同配比的減石子水泥砂漿，以確保施工縫處的質(zhì)量。
（6）混凝土養(yǎng)護(hù)
拆除混凝土模板時(shí)，要先行試壓同條件養(yǎng)護(hù)試塊，達(dá)到要求后，提出拆模申請(qǐng)，經(jīng)主管人員批準(zhǔn)后，方可拆模。
5.1.2.4 防水工程
（1）選用的防水施工隊(duì)伍應(yīng)取得北京市建委頒發(fā)的《施工企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書》（在有效期內(nèi)）。施工人員應(yīng)持證上崗，杜絕無(wú)證作業(yè)。
（2）防水材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)送試，并按規(guī)定進(jìn)行有見(jiàn)證取樣，檢驗(yàn)合格后方可使用。
（3）進(jìn)行防水層施工時(shí)，基層處理和第一道防水層完成后均指定專人進(jìn)行檢查并做好隱檢記錄。
（4）地下防水卷材搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。
（5）防水層未固化前不得和人走動(dòng)。
（6）防水層施工完后，禁止用硬物砸碰防水層。
5.2 成品保護(hù)措施
5.2.1 做好成品保護(hù)，制定成品保護(hù)措施。
5.2.2 成品、半成品保護(hù)要點(diǎn)
5.2.2.1 定位樁防護(hù)：對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引測(cè)樁，標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，做好防護(hù)，施工時(shí)不得碰撞，經(jīng)常定期復(fù)測(cè)。
5.2.2.2 地下防水卷材保護(hù)
（1）基坑不得積水，禁止帶水或泥漿進(jìn)行防水工程施工。
（2）在進(jìn)行地下室底板防水層施工時(shí)，不得穿帶釘子鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以免損壞防水層。
5.2.2.3 鋼筋成品保護(hù)
（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)格、品種放置整齊并墊木方，做好標(biāo)識(shí)。
（2）已加工成型的鋼筋，按工程部位分規(guī)格、型號(hào)碼放整齊，做好標(biāo)識(shí)。
（3）綁扎墻柱筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。
（4）鋼筋綁扎完，禁止其它工種踩踏。樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩筋綁扎完后及時(shí)鋪設(shè)板道，嚴(yán)禁踩踏和在上面行走。
（5）澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人看筋，振搗混凝土?xí)r，不得振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋管、件，以免鋼筋移位、模板變形、埋件移位。
5.2.2.4 模板支、拆保護(hù)
（1）模板進(jìn)場(chǎng)應(yīng)整潔，放置合理，吊運(yùn)時(shí)防止碰撞。
（2）大模板吊運(yùn)就位時(shí)平穩(wěn)準(zhǔn)確，不得碰撞其它墻體。
（3）拆除時(shí)按程序進(jìn)行，禁止使用大錘敲擊，防止 混凝土墻面及門口等處出現(xiàn)裂紋、掉角現(xiàn)象。
5.3 安全措施
5.3.1 各分項(xiàng)工程施工前，工長(zhǎng)必須對(duì)操作人員進(jìn)行書面的安全交底。
5.3.2 各特殊工種，如電工、焊工、架子工等均進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)后持證上崗。
5.3.3 所有從業(yè)人員必須配帶符合安全規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。
5.3.4 地下室及陰暗潮濕場(chǎng)所使用安全電壓照明，所有電閘箱、電焊機(jī)設(shè)防護(hù)罩，防止漏電跑電。
5.3.5 施工電氣線路有可靠接地、接零，漏電保護(hù)裝置安全有效，機(jī)電設(shè)備操作人員使用相應(yīng)防護(hù)用品。
5.3.6 樓內(nèi)大于200×200mm 的孔洞及后澆帶做固定蓋板進(jìn)行安全防護(hù)。
5.3.7 基坑坑邊1m 以內(nèi)嚴(yán)禁堆土堆料、停置機(jī)具。
5.3.8 在出入口處搭設(shè)防護(hù)棚。
5.3.9 做好高層施工的避雷工作，避雷地線應(yīng)在基礎(chǔ)施工時(shí)及時(shí)安裝，塔吊必須裝設(shè)避雷線。
5.4 消防保衛(wèi)措施
5.4.1 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)滅火器和其它消防器材，定期檢查現(xiàn)場(chǎng)消火栓，保證開(kāi)關(guān)靈活，消防槍無(wú)堵塞。
5.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)用火申請(qǐng)審批制度，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。
5.4.3 易燃物品，存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源，并設(shè)明顯的防火標(biāo)志。易燃易爆材料設(shè)專庫(kù)存放，專人管理。嚴(yán)格按材料使用說(shuō)明操作。
5.4.4 消火栓周圍3M 內(nèi)不得存放物料，保持現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。
5.4.5 暫設(shè)用房的搭建符合防火規(guī)定，搭建在距建筑物20M 外并與高壓線保持安全距離。
5.4.6 現(xiàn)場(chǎng)警衛(wèi)加強(qiáng)夜間巡視，做好防盜工作并作交接班記錄。
5.5 環(huán)保措施文明施工
5.5.1 貫徹北京市的有關(guān)法規(guī)，建立環(huán)保責(zé)任制。
5.5.2 開(kāi)工前進(jìn)行排污申報(bào)登記。
5.5.3 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置垃圾分撿，施工垃圾采用容器吊運(yùn)，及時(shí)清運(yùn)，適量灑水，減少揚(yáng)塵。
5.5.4 施工現(xiàn)場(chǎng)道路全部硬化，設(shè)專人定時(shí)灑水降塵。
5.5.5 進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)的項(xiàng)目，必須嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，不得超過(guò)22時(shí)，特殊情況應(yīng)盡量采取降噪措施，做好周圍群眾工作。
5.5.6 現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容場(chǎng)貌設(shè)專人管理，及時(shí)清理雜物，檢查材料存放區(qū)的材料碼放、分區(qū)，及時(shí)做好材料加工區(qū)、成品碼放區(qū)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)工作，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔，道路暢通，為施工提供理想的工作場(chǎng)地。
5.5.7 現(xiàn)場(chǎng)向外運(yùn)泥漿、土、施工垃圾時(shí)，安排專人監(jiān)護(hù)出場(chǎng)車輛。車輛出場(chǎng)先清輪胎、車身，車輛對(duì)場(chǎng)外道路有污染時(shí)及時(shí)清掃。
5.5.8 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)存放的回填土堆覆蓋嚴(yán)密，避免揚(yáng)塵。
5.6 季節(jié)性施工措施
5.6.1 雨期施工措施
本工程地下結(jié)構(gòu)施工不存在雨季施工問(wèn)題，如有特殊情況延誤工期趕上雨季施工，單獨(dú)編制《雨季施工方案》。
5.6.2 冬期施工措施
本工程于2 月下旬開(kāi)始進(jìn)行基礎(chǔ)土方開(kāi)挖與護(hù)坡樁施工，根據(jù)實(shí)際天氣情況，預(yù)計(jì)不需采取冬期施工措施。如果遇上突然降溫天氣，采取在挖好的基坑上覆蓋保溫材料的方法保溫。
六、施工總平面圖
本工程基礎(chǔ)工程施工設(shè)置2 臺(tái)塔吊，2 臺(tái)混凝土泵車，平面布
置詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。
附錄
地下結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃表
Ⅰ段基礎(chǔ)底板流水段劃分平面圖
Ⅰ段地下一、二層墻體流水段劃分平面圖
Ⅰ段地下一、二層頂板流水段劃分平面圖
Ⅲ段基礎(chǔ)底板流水段劃分平面圖
Ⅲ段地下一、二層墻體流水段劃分平面圖
Ⅲ段地下一、二層頂板流水段劃分平面圖
基礎(chǔ)工程施工平面布置圖__
生產(chǎn)車間框架結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土施工方案
鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)是多層和高層建筑的主要結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架剪力墻施工方案：
框架結(jié)構(gòu)施工按設(shè)計(jì)有現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工、預(yù)制裝配式吊裝施工、預(yù)制與現(xiàn)澆結(jié)合施工等幾種形式。現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架施工將柱、墻（剪力墻、電梯井）、梁、板（也可預(yù)制）等構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)按施工圖澆筑。 現(xiàn)澆框架混凝土施工時(shí)鋼筋混凝土框架剪力墻施工方案，要由模板、鋼筋等多個(gè)工種相互配合進(jìn)行。因此，施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作，施工中要合理組織，加強(qiáng)管理，使各工種密切協(xié)作，以保證混凝土工程施工的順利進(jìn)行。
【1】接受技術(shù)交底 框架混凝土施工前，全體作業(yè)人員應(yīng)接受技術(shù)人員必要的技術(shù)交底，將技術(shù)部門編制的混凝土工程珠施工方案，在作業(yè)層進(jìn)行全面的理解并實(shí)施。其內(nèi)容包括鋼筋混凝土框架剪力墻施工方案：
1）工程概況和特點(diǎn)：框架分層、分段施工的方案，澆筑層的實(shí)物工 程量材料數(shù)量。
2）混凝土澆筑的進(jìn)度計(jì)劃、工期要求、質(zhì)量、安全技術(shù)措施等。
3）施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌的生產(chǎn)工藝和平面布置，包括攪拌臺(tái)（站） 的平面布置、材料堆放位置、計(jì)量方法和要求等。
4）運(yùn)輸工具和運(yùn)輸路線要相適應(yīng)。如為泵送混凝土?xí)r，對(duì)樓面的水 平運(yùn)輸通道，應(yīng)按澆筑順序的先后，用鋼管把輸送管架至澆筑區(qū)域。用雙輪車運(yùn)輸時(shí)，用鋼管架好運(yùn)輸通道，高度應(yīng)離板面30～50㎝。
5）澆筑順序與操作要點(diǎn)，施工縫的留置與處理。
6）混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、施工配合比及坍落度要求。
7）勞動(dòng)力的計(jì)劃與組織、機(jī)具配備等。
【2】 材料、機(jī)具、工作班組的準(zhǔn)備
1）檢查原材料的質(zhì)量、品種與規(guī)格是否符合混凝土配合比設(shè)計(jì)要求，各種原材料 應(yīng)滿足混凝土一次連續(xù)澆筑的需要。
2）檢查施工用的攪拌機(jī)、振搗器、水平及垂直運(yùn)輸設(shè)備、料斗及串 筒、備品及配件設(shè)備的情況。所有機(jī)具在使用前應(yīng)試轉(zhuǎn)運(yùn)行。
3）灌注混凝土用的料斗、串筒應(yīng)在澆筑前安裝就位，澆筑用的腳手 架、橋板、通道應(yīng)提前搭設(shè)好，并進(jìn)行一次安全可靠性的檢查，符合要求后方可進(jìn)行混凝土的澆筑。
4）對(duì)砂、石料的稱量器具應(yīng)檢查校正，保證其稱量的準(zhǔn)確性。
5）安排好本工種前后臺(tái)勞動(dòng)人員，配備值班電工、翻斗車司機(jī)、看 護(hù)模板及木工和鋼筋工、機(jī)械修理工、水電工等配套工種作業(yè)人員。
【3】 鋼筋及水電管線的檢查
1）模板檢查：模板安裝的軸線位置、標(biāo)高、尺寸與設(shè)計(jì)要求是否一 致。模板與支撐是否牢固可靠、支架是否穩(wěn)定。模板拼縫是否嚴(yán)密，錨固螺栓和預(yù)埋件。預(yù)留孔洞位置是否準(zhǔn)確。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)時(shí)回報(bào)處理。
2）鋼筋的檢查：鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、安裝位置是否符合設(shè)計(jì) 要求。鋼筋的接頭位置。搭接長(zhǎng)度是否符合施工規(guī)范要求?？刂苹炷帘Ｗo(hù)層厚度的砂漿墊塊或支架是否按要求鋪墊。綁扎成型后的鋼筋是否有松動(dòng)、變形、錯(cuò)位等。檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)要求鋼筋工處理。檢查后應(yīng)填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
【4】 現(xiàn)場(chǎng)的清理工作
1）模板清理：模板底木屑、綁扎絲頭等雜物清理干凈。木模在澆筑 前應(yīng)充分澆水潤(rùn)濕，模板拼縫縫隙較大時(shí)應(yīng)用水泥袋紙、木片或紙筋灰填塞，以防漏漿影響混凝土質(zhì)量。
2）對(duì)粘附在鋼筋上的泥土、油污及鋼筋上的水銹應(yīng)清理干凈。
3）運(yùn)輸路線上的障礙物應(yīng)妥善處理。
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