，一、碳纖維布加固施工流程是什么？，1范圍，本工藝標準適用于一般粘貼碳纖維布工程，2施工準備，2.1材料及主要機具：*，2.1.1粘結(jié)劑：建筑結(jié)構(gòu)膠，碳纖維加固施工規(guī)范，進場時必須有合格證明書及試驗報告，2.1.2碳纖維布：采用碳纖維布需出具出廠合格證，2.1.3主要機具：角磨機、吹風機等，2.2作業(yè)條件：，2.2.1粘貼碳纖維布所在部位影響施工，碳纖維加固施工規(guī)范，的附屬設施拆除，2.2.2粘貼碳纖維布用的粘結(jié)劑和鋼板準備完畢，并經(jīng)檢查合格，2.2.3施工工具經(jīng)過調(diào)試，試運轉(zhuǎn)合格，2.2.4工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術(shù)交底，粘貼碳纖維布申請
今天給各位分享碳纖維加固施工規(guī)范的知識，其中也會對碳纖維加固技術(shù)規(guī)程進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！
本文目錄一覽：
碳纖維布加固施工流程 碳纖維布加固方法和注意事項
1、被加固混凝土表面處理。(1）確保結(jié)構(gòu)本體與纖維布牢固粘結(jié)，保證碳纖維布粘結(jié)在可靠的基底上。(2)鋼筋露出部位須做防銹處理，如損傷程度嚴重，應采取措施補救。(3)裂縫修補。(4)表面修補。(5)表面污垢和碳化物處理。(6)修角加工。
2、底膠涂布。(1）加強混凝土與纖維布或修補膠之間的粘結(jié)性，底膠能夠浸入混凝土，增加混凝土的表面強度。(2）施工環(huán)境溫度應不低于5℃，濕度應不高于85%，混凝土表面含水量應在10%以下的干燥狀況。(3）一次配膠量不宜過多，一般情況配制好后在45- 60min內(nèi)用完碳纖維加固施工規(guī)范；膠的攪拌時間不宜過長，以3min為宜。(4)涂膠采用滾輪毛刷均勻涂敷，涂敷量由底膠的品種和混凝土表面狀況而定，底膠的濃度較低，一般用量標準為0.25一0.3kg/m2；底膠應涂敷1-2道，如混凝土碳化嚴重，浸透量大時，需增加涂敷次數(shù)。
3、修補膠修補混凝土。(1)保證施工面平整，對混凝土面凹凸、孔洞及高差修整。(2)底膠指干后立即修補，如時隔10日以上，使用修補膠前須用砂紙打磨做表面處理；如遇蜂窩麻面，在混凝土表面應全面涂敷修補膠。
4、浸漬膠涂底。(1)必須使浸漬膠充分浸透，采用專用滾輪單向滾壓纖維布，起拱部位和角落部分容易產(chǎn)生空氣滯留，使用專用帶齒除泡滾筒除去滯留空氣。(2)固化時間，每次膠的混合量應以在施工時間內(nèi)要涂布面積計算，攪拌必須充分，應特別注意混合容器的底角部分難攪拌處。(3)涂敷應均勻，涂敷膠量以浸透纖維布為標準，膠不宜多，多余膠用專用設備擠壓出來，涂敷量視混凝土表面狀況和纖維布規(guī)格不同而不同，一般一層用量為0.5-0.7kg/rm2。
5、粘貼纖維布。(1)施工注意事項碳纖維加固施工規(guī)范：必須確定受力方向，纖維粘貼方向與受力方向一致，不能弄錯；纖維布一定要鋪設平整，不能褶皺，不能彎曲；浸漬膠必須用專用滾壓輪滾壓浸透，并排除氣泡。(2)裁剪尺寸須包含縱橫向重疊部分，剪裁下的碳纖維不能折疊，粘貼前必須卷滾在半徑R≥80mm的圓滾上，免折損；裁剪好的纖維布，若當天用不完，應放置在無塵、干燥、無日光直射處密封保管。(3)纖維布必須沿定位線粘貼，多層粘貼應逐層進行，必須待第一層固化后再粘第二層，不得一次粘貼多層纖維布；在一處粘貼多塊纖維布，應先粘中心的一塊，然后向兩邊擴展；碳纖維布在外凸角粘貼時，不要讓纖維布受折損傷；在內(nèi)凹角粘貼時，采用半徑相同的橡皮滾輪，擠壓凹角，以免扯離力使凹角處纖維址起；滾壓時沿受力方向滾壓不要往返用力。(4)纖維搭接長度。在纖維方向一般規(guī)定為100mm；與纖維垂直方向兩塊之間無須搭接；在粘貼的纖維布面積中間，若有開口設備、鐵板等阻擋時，纖維布的剪裁應事先計劃，并對這些削弱的部位做好補強準備。(5)養(yǎng)護。纖維布粘上后，用塑料布覆蓋24h以上進行養(yǎng)護。平均溫度10℃以下，初期固化時間約2d;平均溫度10～20℃，初期固化時間約1-2d；平均溫度在20℃以上時，初期固化時間約1d。
6、浸漬膠上涂。(1)目的：表層保護，或為下一層纖維布的粘結(jié)作準備。(2)上涂后到固化前，檢查纖維布有無浮起、鼓脹或剝落，若有應立刻修整。(3)浮起、鼓脹部分，在未固化前，用脫泡滾朝纖維方向推碾，將氣泡排出去；若浮起、鼓脹已經(jīng)固化，可采取開排氣孔，用注射器灌膠充填。
7、表面涂飾。(1)目的：避免樹脂膠白化現(xiàn)象。表面浸漬膠受紫外線、臭氧影響會產(chǎn)生老化和白化。(2)有耐火要求時，需用石棉灰漿或水泥砂漿抹面（可在浸漬膠固化前，在纖維布表面粘豆砂石子糙化）。(3)需要緩沖車輛等沖撞碳纖維表面時，可設置砂漿防護層或掛網(wǎng)澆筑一層高強混凝土處理，使防護層和纖維布得到充分的附著強度。(4)如有彩色美化裝飾要求時，可用彩色膠或彩色涂料。
8、碳纖維補強加固施工質(zhì)量檢查和驗收。(1)施工開始前，應確認碳纖維片材和膠粘劑、底層樹脂、找平材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告，各項性能應滿足驗收規(guī)范要求。(2)材料性能抽樣檢驗。（3）膠粘劑：當工程的膠粘劑用量在1t以下時，應作一組試樣進行正拉粘結(jié)強度檢驗；用量在1t以上時，應每噸（不足1t，按1t計）增加1組試驗；每組試樣數(shù)量應不少于5個。（4）粘結(jié)質(zhì)量不符合要求需割除修補時，應沿空鼓最邊沿將空鼓部分的碳纖維割除，以每邊向外緣擴展100mm大小之同樣碳纖維材料，用同樣粘劑，補貼在原處，其施工步驟及做法應按要求進行。(5)正拉粘結(jié)強度達不到要求時，應將抽樣檢驗所代表的部位的碳纖維復合材，全部剝?nèi)ブ刈觥?/p>
碳纖維布加固施工流程是什么
相信大家都知道,碳纖維布又稱之為稱碳素纖維布、碳纖維織物、碳纖維編織布等等。隨著時代的進展碳纖維加固施工規(guī)范，越來越多地方都使用到碳纖維布了。那么碳纖維加固施工規(guī)范，碳纖維布加固施工流程是什么呢碳纖維加固施工規(guī)范？碳纖維布施工該注意什么呢？下面我們就一起來探索答案吧！
一、碳纖維布加固施工流程是什么？
1、做好施工準備工作碳纖維加固施工規(guī)范；2、處理混凝土的表面；3、涂刷底膠；4、做好局部表面找平工作；5、配制浸漬膠；6、粘貼碳纖維布；7、固化以及養(yǎng)護；8、做好檢驗工作。
二、碳纖維布施工該注意什么？
1、碳纖維布的加固部門基層的混凝土抗壓的強度必須大于C15。
2、碳纖維布在搭接的時候必須朝著纖維的方向進行操作，而搭接的長度必須大于一米，所以最好布置得長一些。
3、碳纖維布的施工溫度最好把控在五攝氏度到三十五攝氏度之間。
4、因為碳纖維布屬于導電的材料，所以在施工的時候最好遠離電器設備，如果條件允許的話，最好采取一些可靠的防護措施。
5、碳纖維布在施工的時候一定要避免碳纖維布彎折。
6、碳纖維片和其碳纖維加固施工規(guī)范他的配套在保存的時候要采取密封的方法，并且一定要遠離陽光直射。
7、碳纖維布施工的時候室內(nèi)一定要保證良好的通風效果。
8、施工人員必須要佩戴手套、口罩等，并且還要做好相應的保護措施哦。
編輯總結(jié)：上文給大家介紹了碳纖維布加固施工流程是什么以及碳纖維布施工該注意什么的相關(guān)內(nèi)容，希望能夠給到大家一些小小的幫助。如需探索更多與碳纖維布有關(guān)的內(nèi)容，就可以繼續(xù)鎖定我們的網(wǎng)站，后續(xù)內(nèi)容更加精彩哦。
碳纖維加固工程時，注意哪些操作要領(lǐng)？
我來提供一點施工工藝給你碳纖維加固施工規(guī)范！碳纖維加固施工規(guī)范！
1?范圍
本工藝標準適用于一般粘貼碳纖維布工程。
2?施工準備
2.1?材料及主要機具：*
2.1.1?粘結(jié)劑：建筑結(jié)構(gòu)膠碳纖維加固施工規(guī)范，進場時必須有合格證明書及試驗報告。
2.1.2?碳纖維布：采用碳纖維布需出具出廠合格證。
2.1.3?主要機具：角磨機、吹風機等。
2.2?作業(yè)條件：
2.2.1?粘貼碳纖維布所在部位影響施工碳纖維加固施工規(guī)范的附屬設施拆除。
2.2.2?粘貼碳纖維布用的粘結(jié)劑和鋼板準備完畢，并經(jīng)檢查合格。
2.2.3?施工工具經(jīng)過調(diào)試，試運轉(zhuǎn)合格。
2.2.4?工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術(shù)交底，粘貼碳纖維布申請書已被批準。
3?操作工藝
3.1?工藝流程；
構(gòu)件基底處理?→?涂刷底膠?→?修補整平?→?粘貼碳纖維布?→?防護處理
3.2?構(gòu)件基底處理：混凝土表面用角磨機、砂輪（砂紙）等工具，去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整。用脫脂棉沾丙酮擦拭表面，用吹風機將混凝土表面清理干凈并保持干燥。
3.3?粘結(jié)劑攪拌：
3.3.1?根據(jù)配合比確定各種材料用量，嚴格按照配合比進行配制，并應在現(xiàn)場進行臨時配置，每次配膠量以一次用完為宜。
3.3.2?粘結(jié)劑開始攪拌時，由施工單位主管技術(shù)部門、工長組織有關(guān)人員，對材料進行檢查。
3.4?涂刷底膠：粘結(jié)劑配制好后，用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面，等膠固化后，再進行下一道工序。
3.5?修補找平：
3.5.1?混凝土表面凹陷部位應用刮刀嵌刮整平膠料填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應用整平膠料填補，盡量減少高差。
3.5.2?轉(zhuǎn)角的處理，應用整平膠料將其修補為光滑的圓弧。整平膠料須固化后，方可再進行下一道工序。
3.6?粘貼碳纖維步：按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布。配制、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接、拐角部位適當多涂抹一些。用特制光滑磙子在碳纖維布表面沿同一方向反復滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠料，在碳纖維的外表面均勻涂抹一層粘結(jié)膠料。
3.7?固化：粘貼劑在常溫下固化，3d即可受力使用。
4?質(zhì)量標準
4.1?保證項目：
4.1.1?粘貼碳纖維布所用的粘結(jié)劑、碳纖維布等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。
4.1.2?粘結(jié)劑的的配合比、原材料計量、攪拌，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。
4.2?基本項目：碳纖維布的粘接的密實度應當保證，不得有空鼓等缺陷。
4.3?允許偏差項目，有效粘結(jié)面積錨固區(qū)，有效粘結(jié)面積不應小于90%，非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應小于70%。
5?成品保護
5.1?膠粘劑固化后不準在粘貼構(gòu)件上進行高溫作業(yè)。
6?應注意的質(zhì)量問題
6.1?基面打磨：混凝土基面必須經(jīng)過打磨，并清理干凈，表面凹陷部位應用刮刀嵌刮整平膠料填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應用整平膠料填補，盡量減少高差。
7?質(zhì)量記錄
本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄：
7.1?結(jié)構(gòu)膠合格證明書及進場復試報告。
7.2?碳纖維布試驗報告。
7.3?粘貼碳纖維布分項工程質(zhì)量檢驗評定。
7.4?粘貼碳纖維布施工日志。
現(xiàn)在碳纖維加固的單價一般在400-600不等，價格差異主要是由采用的碳纖維材料的不同決定的。
粘貼碳纖維加固法的施工工藝和構(gòu)造要求是什么?
1、材料要求∶
1.1選擇碳纖維片的厚度碳纖維加固施工規(guī)范，根據(jù)施工部位的需求所定。
1.2碳纖維應用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸進行切斷,長、寬度根據(jù)裂縫情況來定。
1.3粘結(jié)樹脂的主劑與固化劑應按規(guī)定的比例稱量準確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻,一次調(diào)和量應以在可使用時間內(nèi)和完為準
2、工序、操作規(guī)程（施工方法）∶
2.1斷定粘碳部位是否呈現(xiàn)有比較大的不平或是臺階。如有碳纖維加固施工規(guī)范，應采取方案使該部位平整。
2.2打磨粘碳部位碳纖維加固施工規(guī)范，使該部位平整。
2.3用丙酮清洗粘碳部位表面，使該部位保持充分干燥。
2.4用粘結(jié)樹脂的主劑與固化劑以規(guī)定的比例稱量準確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻,
用滾筒刷均勻地涂抹粘結(jié)樹脂。（稱為下涂）
下涂的涂量標準如下:
200g/m2的碳纖維片,400～500g/m2
300g/m2的碳纖維片,500～600g/m2
2.5將碳纖維布粘貼至粘碳部位，在碳纖維片和樹脂之間盡量不要有空氣,可用羅拉(專用工具)沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次,使樹脂滲浸入碳纖維中。
2.6碳纖維片施工30min后,用滾筒刷均勻涂抹粘結(jié)樹脂于碳纖維布上。（稱為上涂）
上涂涂量標準如下:
200g/m2的碳纖維片,100～200g/m2
300g/m2的碳纖維片,200～300g/m2
3、質(zhì)量標準及檢驗∶
3.1保證項目
（1）
抗壓強度大于40Mpa.
（2）
抗剪強度大于10Mpa.
（3）
抗拉強度大于30Mpa.
3.2檢驗方法
（1）
直觀固化情況，要求灌漿料固化。
（2）
檢查密封情況，要求無滲漏。
（3）
取芯法檢查灌注密實度。
4、成品保護碳纖維加固施工規(guī)范：
4.1
粘貼碳纖維片后,需自然養(yǎng)護24h達到初期固化,應保證固化期間不受干擾。
4.2碳纖維片材粘貼后達到設計強度所需自然養(yǎng)護的時間:
平均氣溫在10℃以下時,
需2周碳纖維加固施工規(guī)范；
平均氣溫在10～20℃之間,需1～2周；
平均氣溫在20℃以上時,
需1周；
在此之間應防止貼片受到硬性沖擊。
5、適用范圍：
粘貼碳纖維加固是將高強碳纖維織物，用專用結(jié)構(gòu)膠粘貼于被加固物件表面，其特點是：自重輕、高強度、高彈性、耐腐蝕、施工方便、不受構(gòu)件外形限制。
主要適用于建筑物梁、板、柱、墻的加固；橋梁、橋墩、橋面、隧道、煙囪的結(jié)構(gòu)補強及海灘建筑的防腐步強。
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