本文作者:廈門鋼結構設計

結構工業(yè)裝備施工技術規(guī)范(結構工業(yè)裝備施工技術規(guī)范有哪些)

廈門鋼結構設計 2周前 ( 11-23 05:03 ) 6929 搶沙發(fā)
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本文目錄一覽:

在建筑工程中施工規(guī)范具體有什么規(guī)范 請盡可能的詳細 跪求明細表

第一部分土建類

工程建設國家標準

1. 工程建設標準強制性條文(房屋建筑部分)

2. 房屋建筑制圖統一標準 GB/T50001-2010

3. 砌體結構設計規(guī)范GB50003-2001

4. 建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2002

5. 建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2001

6. 混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2010

7. 建筑抗震設計規(guī)范GB50011-2010

8. 建筑設計防火規(guī)范GB50016-2006

9. 鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003

10. 冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范GB50018-2002

11. 巖土工程勘察規(guī)范GB50021-2009

12. 廠礦道路設計規(guī)范GBJ22-87

13. 建筑抗震鑒定標準GB50023-2009

14. 工程測量規(guī)范GB50026-2007

15. 建筑地面設計規(guī)范GB50037--96

16. 高層民用建筑設計防火規(guī)范GB50045-95(2005版)

17. 煙囪設計規(guī)范GB50051-2002

18. 煙囪工程施工及驗收規(guī)范GB50078-2008

19. 普通混凝土拌合物性能試驗方法GB/T50080-2002

20. 普通混凝土力學性能試驗方法標準GB/T50081-2002

21. 錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范GB50086-2001

22. 瀝青路面施工及驗收規(guī)范GB50092-96

23. 住宅設計規(guī)范GB50096-2011

24. 水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范GBJ97-87

25. 人民防空工程設計防規(guī)范GB50098-2009

26. 總圖制圖標準GB/T50103-2010

27. 建筑制圖標準GB/T50104-2001

28. 混凝土強度檢驗評定標準GB/T50107-2010

29. 地下工程防水技術規(guī)范GB50108-2008

30. 滑動模板工程技術規(guī)程GB 50113-2005

31. 混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50119-2003

32. 人防工程施工及驗收規(guī)范GB50134-2004

33. 高聳結構設計規(guī)范GB 50135-2006

34. 城市用地分類與規(guī)劃建設用地標準 GB 50137-2011

35. 給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范GBJ141-2008

36. 粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范GB50146-90

37. 混凝土結構試驗方法標準GB50152-92

38. 工程結構可靠性設計統一標準GB50153-2008

39. 混凝土質量控制標準GB50164-92

40. 土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范GB50201-2012

41. 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002

42. 砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2002

43. 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002

44. 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2001

45. 木結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50206-2012

46. 屋面工程質量驗收規(guī)范GB50207-2002

47. 地下防水工程質量驗收規(guī)范GB50208-2011

48. 建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-2010

49. 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-2001

50. 建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB50212-2002

51. 組合鋼模板技術規(guī)范GB50214-2001

52. 建筑內部裝修設計防火規(guī)范GB50222-95(2001年局部修訂)

53. 建筑工程抗震設防分類標準GB50223-2008

54. 建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準GB50224-95

55. 工程測量基本術語標準GB/T50228-96

56. 工業(yè)安裝工程施工質量驗收統一標準GB50252-2010

57. 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008

58. 起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50278-2010

59. 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001

60. 建設工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000

61. 民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325--2010

62. 建設工程項目管理規(guī)范GB/T50326--2006

63. 住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327-2001

64. 建設工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001

65. 建筑邊坡工程技術規(guī)范GB50330—2002

66. 民用建筑設計通則GB50352-2005

67. 混凝土結構加固設計規(guī)范GB50367-2006

68. 建筑工程施工質量評價標準GB/T50375-2006

69. 工程建設勘察企業(yè)質量管理規(guī)范GB/T50379-2006

70. 硬泡聚氨酯保溫防水工程技術規(guī)范GB50404-2007

71. 建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB50411-2007

72. 工程建設施工企業(yè)質量管理規(guī)范GB/T50430-2007

73. 石油化工建(構)筑物抗震設防分類標準 GB50453-2008

74. 電子信息系統機房施工及驗收規(guī)范GB50462-2008

75. 混凝土結構耐久性設計規(guī)范GB/T50476-2008

76. 大體積混凝土施工規(guī)范GB 50496-2009

77. 建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范GB50497-2009

78. 建筑施工組織設計規(guī)范GB/T50502-2009

79. 雙曲線冷卻塔施工與質量驗收規(guī)范GB50573-2010

80. 鋁合金結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50576-2010

81. 建筑物防雷工程施工與質量驗收規(guī)范GB50601-2010

82. 纖維增強復合材料建設工程應用技術規(guī)范GB50608-2010

83. 鋼結構現場檢測技術標準GB/T50621-2010

84. 鋼筋混凝土工程施工質量驗收規(guī)范GB50628-2010

85. 施工企業(yè)安全生產管理規(guī)范GB50656-2011

86. 鋼筋混凝土筒倉施工與質量驗收規(guī)范GB50669-2011

87. 預制組合立桿技術規(guī)范GB50682-2011

88. 膠合木結構技術規(guī)范GB/T 50708-2012

89. 預防混凝土堿骨料反應技術規(guī)程GB/T50733-2011

90. 鋼結構工程施工規(guī)范 GB50755-2012

中國工程建設標準化協會標準

91. 呋喃樹脂防腐蝕工程技術規(guī)程CECS01:2004

92. 超聲回彈綜合法檢測混凝土強度技術規(guī)程CECS02:2005

93. 鉆芯法檢測混凝土強度技術規(guī)程CECS03:2007

94. 靜力觸探技術標準CECS04:88

95. 磚砌圓筒倉技術規(guī)范CECS08:89

96. 進口木材在工程上應用的規(guī)定CECS12:89

97. 鋼纖維混凝土試驗方法CECS13:89

98. 超聲法檢測混凝土缺陷技術規(guī)程CECS21:2000

99. 巖土錨桿(索)技術規(guī)程CECS22:2005

100. 鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范CECS24:90

101. 混凝土結構加固技術規(guī)范CECS25:90

102. 雙鋼筋混凝土構件設計與施工規(guī)程CECS26:90

103. 鋼管混凝土結構設計與施工規(guī)程CECS28:90

104. 柔氈屋面防水工程技術規(guī)程CECS29:91

105. 纖維混凝土結構技術規(guī)程CECS38:2004

106. 混凝土及預制混凝土構件質量控制規(guī)程CECS40:92

107. 鋼筋混凝土裝配整體式框架節(jié)點與連接設計規(guī)程CECS43:92

108. 砂、石堿活性快速試驗方法CECS48:93

109. 整體預應力裝配式板柱結構技術規(guī)程CECS52:2010

110. 孔隙水壓力測試規(guī)程CECS55:93

111. 混凝土電視塔施工技術規(guī)程CECS58:94

112. 后裝拔出法檢測混凝土強度技術規(guī)程CECS69:94

113. 工程建設施工現場焊接目視檢驗規(guī)范CECS71:94 (與CECS 70:94)

114. 二甲苯型不飽和聚酯樹脂防腐蝕工程技術規(guī)程CECS73:95

115. 鋼結構加固技術規(guī)范CECS77:96

116. 磚混結構房屋加層技術規(guī)范CECS78:96

117. 塔桅鋼結構施工及驗收規(guī)程CECS80:2006

118. 碳纖維片材加固混凝土結構技術規(guī)程CECS146:2003

119. 矩形鋼管混凝土結構技術規(guī)程CECS159:2004

120. 建筑工程預應力施工規(guī)程CECS180:2005

121. 聚苯模板混凝土結構技術規(guī)程CECS194:2006

122. 聚合物水泥、滲透結晶型防水材料應用技術規(guī)程CECS195:2006

123. 建筑室內防水工程技術規(guī)程CECS196:2006

124. 聚乙烯丙綸卷材復合防水工程技術規(guī)程CECS199:2006

125. 建筑鋼結構防火技術規(guī)范CECS200:2006

126. 植物纖維石膏渣空心砌塊應用技術規(guī)程CECS201:2006

127. 自密實混凝土應用技術規(guī)程CECS203:2006

128. 建筑室內吊頂工程技術規(guī)程CECS255:2009

129. 蒸壓粉煤灰磚建筑技術規(guī)范CECS256:2009

130. 混凝土磚建筑技術規(guī)范CECS257:2009

131. 建設工程施工現場安全資料管理規(guī)程CECS266:2009

132. 水工混凝土外保溫聚苯板施工技術規(guī)范CECS268:2010

133. 自承重砌體墻技術規(guī)程CECS281:2010

134. 輕鋼構架固模剪力墻結構技術規(guī)程CECS283:2010

135. 波浪腹板鋼結構應用技術規(guī)程 CECS290:2011

136. 高差儀應用技術規(guī)程CECS314:2012

城鎮(zhèn)建設工程行業(yè)標準

137. 市政道路工程質量檢驗評定標準CJJ1-90

138. 粉煤灰石灰類道路基層施工及驗收規(guī)程CJJ4-97

139. 煤渣石灰類道路基層施工暫行技術規(guī)定CJJ5-83

140. 城市道路養(yǎng)護技術規(guī)范CJJ36-2006

141. 乳化瀝青路面施工及驗收規(guī)程CJJ42-91

142. 熱拌再生瀝青混合料路面施工及驗收規(guī)程CJJ43-91

143. 城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范CJJ44-91

144. 民用房屋修繕工程施工規(guī)程CJJ/T53-93

145. 房屋滲漏修繕技術規(guī)程CJJ62-95

建筑工程行業(yè)標準

146. 高層建筑混凝土結構技術規(guī)程JGJ3-2010

147. 高層建筑箱形與筏形基礎技術規(guī)范JGJ6-2011

148. 網架結構設計與施工規(guī)程JGJ7-91

149. 混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ/T10-95

150. 輕骨料混凝土結構設計規(guī)程JGJ12-2006

151. 混凝土小型空心砌塊建筑技術規(guī)程JGJ/T14-2004

152. 蒸壓加氣混凝土應用技術規(guī)程JGJ17-2008

153. 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2012

154. 冷拔鋼絲預應力混構件設計與施工規(guī)程JGJ19-92

155. V形折板屋蓋設計與施工規(guī)程JGJ/T21-93

156. 回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程JGJ/T23-2001

157. 鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T27-2001

158. 粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規(guī)程JGJ28-86

159. 建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2012

160. 施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005

161. 城市道路和建筑物無障礙設計規(guī)范JGJ50-2001

162. 輕骨料混凝土技術規(guī)程JGJ51-2002

163. 普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準JGJ52-2006

164. 普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ53-92

165. 普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ55-2000

166. 建筑施工安全檢查標準JGJ59-99

167. 混凝土拌合用水標準JGJ63-2006

168. 液壓滑動模板施工安全技術規(guī)程JGJ65-89

169. 建筑砂漿基本性能試驗方法JGJ70-2009

170. 潔凈室施工及驗收規(guī)范JGJ71-90

171. 自流平面工程技術規(guī)程JGJ/T175-2009

172. 施工企業(yè)安全生產評價標準JGJ/T77-2010/備案號J278-2010

173. 網架結構工程質量檢驗評定標準JGJ78-91

174. 建筑地基處理技術規(guī)范JGJ79-2002

175. 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91

176. 建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ81-2002

177. 鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程JGJ82-2011

178. 軟土地區(qū)工程地質勘察規(guī)范JGJ83-91

179. 預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程JGJ85-2005/備案號J1006-2010

180. 建設領域計算機軟件工程技術規(guī)范JGJ/T90-92

181. 軟土地區(qū)工程地質勘察規(guī)范JGJ93-91

182. 預應力筋用錨具夾具和連接器應用技術規(guī)程JGJ85-2002

183. 龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范JGJ88-92

184. 原狀土取樣技術標準JGJ89-92

185. 建設領域計算機軟件工程技術規(guī)范JGJ/T90-92

186. 無粘結預應力混凝土結構設計規(guī)程JGJ/T92-2004

187. 建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-2008

188. 冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規(guī)程JGJ95-2011

189. 鋼框膠合板模板技術規(guī)程JGJ96-95

190. 砌筑砂漿配合比設計規(guī)程JGJ98-2010/備案號J65-2010

191. 高層民用建筑鋼結構技術規(guī)程JGJ99--98

192. 玻璃幕墻工程技術規(guī)范JGJ102-2003

193. 塑料門窗安裝及驗收規(guī)程JGJ103-2008

194. 建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104--97

195. 機械噴抹灰施工規(guī)程JGJ/T105-2011

196. 建筑基樁檢測技術規(guī)范JGJ106-2003

197. 鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-2010/備案號J986-2010

198. 帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規(guī)程JGJ108--96

199. 鋼筋錐螺紋接頭技術規(guī)程JGJ109—96

200. 建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準JGJ110—2008

201. 建筑玻璃應用技術規(guī)程JGJ113-2009

202. 鋼筋焊接網混凝土結構技術規(guī)程JGJ/T114—2003

203. 冷軋扭鋼筋混凝土構件技術規(guī)程JGJ115-2006

204. 建筑抗震加固技術規(guī)程JGJ116-2009/備案號J886-2009

205. 建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ120-99

206. 工程網絡計劃技術規(guī)程JGJ/T121-99

207. 外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程JGJ126—2000

208. 建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ128-2010/備案號J43-2010

209. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011/備案號J84-2011

210. 居住建筑節(jié)能檢測標準JGJ/T132-2009/備案號J85-2009

211. 金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范JGJ133-2001

212. 夏熱冬冷地區(qū)建筑節(jié)能設計標準JGJ134-2010/備案號J886-2009

213. 多孔磚砌體結構技術規(guī)范JGJ137—2001

214. 玻璃幕墻工程質量檢驗標準JGJ/T139—2001

215. 預應力混凝土結構抗震設計規(guī)程JGJ140-2004

216. 混凝土異形柱結構技術規(guī)程JGJ149—2006

217. 逆作復合樁基技術規(guī)程JGJ/T186-2009

218. 施工現場機械設備檢查技術規(guī)程JGJ160-2008

219. 地下建筑工程逆作法技術規(guī)程JGJ165-2010/備案號J1138-2010

220. 建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ166-2008

221. 清水混凝土應用技術規(guī)程JGJ169-2009

222. 建筑陶瓷薄板應用技術規(guī)程JGJ/T 172-2012備案號J861-2012

223. 自流平地面工程技術規(guī)程JGJ/T175-2009/備案號J884-2009

224. 公共建筑節(jié)能檢測標準JGJ/T177-2009/備案號J970-2009

225. 補償收縮混凝土應用技術規(guī)程JGJ/T178-2009/備案號J887-2009

226. 建筑施工土石方工程安全技術規(guī)范JGJ180-2009/備案號J888-2009

227. 液壓升降整體腳手架安全技術規(guī)程JGJ183-2009/J892-2009

228. 建筑工程資料管理規(guī)定JGJ/T185-2009/備案號J951-2009

229. 逆作復合樁基技術規(guī)程JGJ/T186-2009/備案號J952-2009

230. 塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)程JGJ/T187-2009/備案號J953-2009

231. 施工現場臨時建筑物技術規(guī)范JGJ/T188-2009/備案號J954-2009

232. 混凝土耐久性檢驗評定標準JGJ/T193-2009/備案號J957-2009

233. 液壓爬升模板工程技術規(guī)程JGJ195-2010/備案號J987-2010

234. 建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程JGJ196-2010/備案號J974-2010

235. 混凝土預制拼裝塔機基礎技術規(guī)程JGJ/T197-2010/備案號J1086-2010

236. 施工企業(yè)工程建設技術標準化管理規(guī)范JGJ/T198-2010/備案號J993-2010

237. 建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范JGJ202-2010/備案號J999-2010

238. 建筑施工企業(yè)管理基礎數據標準JGJ/T204-2010

239. 建筑門窗工程檢測技術規(guī)程JGJ/T205-2010/備案號J991-2010

240. 海砂混凝土應用技術規(guī)范JGJ206-2010/備案號J1038-2010

241. 后錨固法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程JGJ/T208-2010/備案號J1007-2010

242. 輕型鋼結構住宅技術規(guī)程JGJ209-2010/備案號J1009-2010

243. 剛-柔性樁復合地基技術規(guī)程JGJ/T210-2010/備案號1005-2010

244. 建筑工程水泥-水玻璃雙液注漿技術規(guī)程JGJ/T211-2010/備案號J1004-2010

245. 地下工程滲漏治理技術規(guī)程JGJ/T212-2010/備案號J1080-2010

246. 建設施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程JGJ215-2010/備案號J1067-2010

247. 鋁合金結構工程施工規(guī)程JGJ/T216-2010/備案號J1068-2010

248. 混凝土結構用鋼筋間隔件應用技術規(guī)程JGJ/T219-2010/備案號J1139-2010

249. 建筑工程可持續(xù)性評價標準JGJ/T222-2011/備案號J1217-2011

250. 預制預應力混凝土裝配整體式框架結構技術規(guī)程JGJ224-2010/備案號J1127-2010

251. 倒置式屋面工程技術規(guī)程JGJ230-2010/備案號J1124-2010

252. 建筑施工承接型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程JGJ231-2010/備案號J1128-2010

253. 水泥土配合比設計規(guī)程JGJ/T233-2011/備案號J1144-2011

254. 擇壓法檢測砌筑砂漿抗壓強度技術規(guī)程JGJ/T234-2011/備案號J1157-2011

255. 建筑外墻防水工程技術規(guī)程JGJ/T235-2011/備案號J1166-2011

256. 混凝土基層噴漿處理技術規(guī)程JGJ/T238-2011/備案號J1156-2011

257. 底部框架-抗震墻砌體房屋抗震技術規(guī)程JGJ 248-2012備案號J 1397-2012

258. 拱形鋼結構技術規(guī)程JGJ/T249-2011/備案號J1215-2011

259. 建筑鋼結構防腐蝕技術規(guī)程JGJ/T251-2011/備案號J1218-2011

260. 無機輕集料砂漿保溫系統技術規(guī)程JGJ253-2011/備案號J1329-2011

261. 建筑施工竹腳手架安全技術規(guī)范JGJ 254-2011/備案號J1336-2011

262. 鋼筋錨固板應用技術規(guī)程JGJ256-2011/備案號J1230-2011

263. 混凝土結構耐久性修復與防護技術規(guī)程 JGJ/T259-2012 備案號J1403-2012

264. 鋼絲網架混凝土復合板結構技術規(guī)程JGJ/T273-2012備案號J1411-2012

265. 建筑施工起重吊裝工程安全技術規(guī)程 JGJ276-2012 備案號1354-2012

266. 高強混凝土應用技術規(guī)程JGJ/T281-2012備案號J1414-2012

267. 自密實混凝土應用技術規(guī)程 JGJ/T283-2012/備案號J1404-2012

電力工業(yè)標準

268. 火力發(fā)電廠土建結構設計技術規(guī)定DL5022-93

269. 火力發(fā)電廠地基處理技術規(guī)定DL5024-93

270. 火力發(fā)電廠建筑裝修設計標準DL/T5029-94

271. 火力發(fā)電廠采暖通風與空氣調節(jié)設計技術規(guī)定DL/T5035-2003

272. 電力建設施工及驗收技術規(guī)范(建筑工程篇)SDJ69-87

273. 火力發(fā)電廠主廠房鋼-混凝土組合結構設計暫行規(guī)定DLGJ99-91

274. 火電施工質量檢驗及評定標準(土建工程篇)

浙江省及寧波市標準

275. 建筑地基基礎設計規(guī)范DB33/1001-2003

276. 建筑基坑工程技術規(guī)程DB33/T1008-2000

277. 居住建筑節(jié)能設計標準DB33/1015-2003

278. 先張法預應力混凝土管樁基礎技術規(guī)程DB33/1016-2004

279. 大體積混凝土工程施工技術規(guī)程DB33/T1024-2005

280. 綠色建筑標準DB33/T1026-2006

281. 建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規(guī)程DB33/1035-2006

282. 住宅裝飾裝修給水排水工程施工技術規(guī)程DB33/T1043-2007

283. 剛-柔性復合樁基技術規(guī)程DB33/T1048-2010

284. 回彈法檢測泵送混凝土抗壓強度技術規(guī)程DP33/T1049-2008

285. 復合地基技術規(guī)程DB33/1051-2008

286. 無機輕集料保溫砂漿及系統技術規(guī)程DB33/T1054-2008

287. 建筑門窗應用技術規(guī)程DB33/1064-2009

288. 工程建設巖土工程勘察規(guī)范DB33/1065-2009

289. 浙江省園林綠化工程施工質量驗收規(guī)范DB33/1068-2010

290. 聚氨酯硬泡保溫裝飾一體化板外墻外保溫系統技術規(guī)程DB33/1069-2008

291. 建筑工程消防驗收規(guī)范DB33/1071-2010

292. 基樁承載力自平衡檢測技術規(guī)程DB33/T1087-2012

293. 寧波市軟土深基坑支護設計與施工暫行技術規(guī)定

294. 寧波軟土地基建筑基坑土釘支護施工指南2006甬SG-04

295. 寧波市居住建筑節(jié)能設計技術要則2008甬JZ-08

296. 浙江省住宅初裝飾工程質量檢驗評定標準(試行)

第二部分安裝類

工程建設國家標準

1. 建筑給水排水設計規(guī)范GB50015-2003

2. 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ147-90

3. 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ149-90

4. 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-2006

5. 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-2006

6. 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-2006

7. 電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規(guī)范GB50170-2006

8. 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范GB50171-92

9. 電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范GB50172-92

10. 電氣裝置安裝工程35KV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范GB50173-92

11. 工業(yè)金屬管道工程質量檢驗評定標準GB50184-93

12. 工業(yè)設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準GB50185-93

13. 二氧化碳滅火系統設計規(guī)范GB50193-93(1999年局部修訂)

14. 建設工程施工現場供用電安全規(guī)范GB50194-93

15. 民用閉路監(jiān)視電視系統工程技術規(guī)范GB50198-94

297. 機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-2009

298. 110~500KV架空電力線路施工及驗收規(guī)范GBJ233-2005

16. 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97

17. 現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98

18. 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-2002

19. 通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50243-2002

20. 工業(yè)安裝工程質量檢驗評定統一標準GB50252-94

21. 電氣裝置安裝工程低電器施工及驗收規(guī)范GB50254-96

22. 電氣裝置安裝工程電力變流設備施工及驗收規(guī)范GB50255-96

23. 電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50256-96

24. 電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50257-96

25. 自動噴水滅火系統施工及驗收規(guī)范GB50261-2005

26. 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008

27. 制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50274-98

28. 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-98

29. 建筑電氣安裝工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-2002

30. 電梯工程施工質量驗收規(guī)范GB50310-2002

31. 綜合布線系統工程驗收規(guī)范GB50312-2007

32. 消防通信指揮系統施工及驗收規(guī)范GB50401-2007

33. 建筑電氣照明裝置施工與驗收規(guī)范GB50617-2010

中國工程建設標準化協會標準

34. 埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術標準CECS10:89

35. 預應力混凝土輸水管結構設計規(guī)范CECS16:90

36. 埋地硬聚氯乙烯給水管道工程CECS17:2000

37. 混凝土排水管道工程閉氣檢驗標準CECS19:90

38. 建筑給水硬聚氯乙烯管道設計與施工驗收規(guī)程CECS41:2004

39. 居住小區(qū)給水排水設計規(guī)范CECS57:94

40. 埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術規(guī)程 CECS122:2001

299. 給排水水丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)管管道工程技術規(guī)程CECS270:2010

城鎮(zhèn)建設工程行業(yè)標準

41. 筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程CJJ/T29-98

42. 聚乙烯燃氣管道工程技術規(guī)程CJJ63-2008

43. 建筑排水復合管道工程技術規(guī)程 CJJ/T165-2011

鋼結構工程施工技術規(guī)范介紹?

鋼結構工程施工技術規(guī)范是非常重要的,技術規(guī)范的制定是為了更好的處理細節(jié),在進行實際施工的時候非常關鍵。中達咨詢就鋼結構工程施工技術規(guī)范和大家介紹一下。

關鍵章節(jié)之一:鋼材

鋼結構是用鋼材經過加工、連接、安裝組成的工程結構,毋庸置疑,鋼材的質量決定了鋼結構建筑的壽命。

規(guī)范由總則、術語和符號、施工測量、施工監(jiān)測、施工安全和環(huán)境保護等16章組成。在規(guī)范“材料”中不僅提出:“鋼材訂貨時,其品種、規(guī)格、性能等均應符合設計文件和國家現行有關鋼材標準的規(guī)定”的要求,還羅列出《優(yōu)質碳素結構鋼》(GB∕T699)、《碳素結構鋼》(GB∕T700)等30種常用鋼材產品標準。規(guī)范要求,鋼材的進場驗收除符合規(guī)范的規(guī)定外,還應符合現行的國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50205)的有關規(guī)定。規(guī)范要求,對以下6種情況的鋼材應進行抽樣復驗。一是國外進口鋼材;二是鋼材混批;三是板厚等于或大于40毫米且設計有Z向性能要求的厚板;四是建筑結構安全等級為一級,大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材;五是設計有復驗要求的鋼材;六是對質量有疑義的鋼材。

規(guī)范要求,對鋼材的復驗應該包括力學性能試驗和化學成分分析,取樣、制樣及試驗方法按照《鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備》(GB∕T2975)、《金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法》(GB∕T228.1)等7種鋼材試驗標準執(zhí)行。此外,規(guī)范對鋼結構工程中Q235、Q345等常用鋼材的抽樣復驗檢驗批進行了詳細的規(guī)定。

關鍵章節(jié)之二:焊接

中國建筑金屬結構協會會長姚兵指出:“生命第一是建筑的重要準則。安全施工是建筑企業(yè)必須要高度重視的重點領域,對于鋼結構行業(yè)來說更是如此?!?/p>

人們都知道,一件漂亮的衣服是通過裁縫師傅一針一線縫制而成的,成衣是否合體,不僅取決于剪裁的手藝也取決于縫紉的功力。同樣的道理,鋼結構建筑是由無數個構件,通過焊接組成的建筑,其質量的好壞、壽命的長短取決于焊接的質量。中國工程建設焊接協會副秘書長戴為志用“3年可以培養(yǎng)一個大學生,但10年未必能培養(yǎng)一個優(yōu)秀的焊工”強調了焊工的重要性。

規(guī)范對焊接從業(yè)人員,包括焊接技術人員(焊接工程師)、焊接質量檢驗人員、焊縫無損檢測人員、焊工資格做了明確的規(guī)定,并特別對負責大型重要鋼結構工程的焊接技術人員的技術水平和能力提出了更多的要求,以此保證焊接的質量。焊接工藝評定是保證焊縫質量的前提之一,因此,規(guī)范對焊接工藝評定及方案,焊接作業(yè)條件,定位焊,引弧板、引出板和襯墊板,預熱和道間溫度控制,焊接變形的控制,焊后消除應力處理7項焊接工藝進行了更加細致的要求。規(guī)范要求,施工單位首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理等各種參數及參數的組合,應在鋼結構制作及安裝前進行焊接工藝評定試驗。焊接工藝評定試驗方法和要求以及免予工藝評定的限制條件,應符合現行國家標準《鋼結構焊接規(guī)范》(GB50661)的有關規(guī)定。焊接施工前,施工單位應以合格的焊接工藝評定結果或采用符合免除工藝評定條件為依據,編制包括焊接方法或焊接方法的組合;母材的規(guī)格、牌號、厚度及覆蓋范圍;填充金屬的規(guī)格、類別和型號;焊接接頭形式、坡口形式、尺寸及其允許偏差;焊接位置;焊接電源的種類和極性;清根處理;焊接工藝參數(焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊層和焊道分布);預熱溫度及道間溫度范圍;焊后消除應力處理工藝;其他必要的規(guī)定11項內容的焊接工藝文件。規(guī)范強調,焊縫的尺寸偏差、外觀質量和內部質量,應按現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205和《鋼結構焊接規(guī)范》GB50661的有關規(guī)定進行檢驗。

關鍵章節(jié)之三:鋼結構安裝

鋼結構建筑以其自重輕、抗震性能好、施工速度快、工業(yè)化程度高、外形美觀等優(yōu)點越來越多地成為國家或地區(qū)的標志性建筑,從目前的趨勢來看,建筑越來越高、個性化特征越來越明顯,因此,也為鋼結構的安裝帶來很大挑戰(zhàn)。

規(guī)范的兩條強制性條文均出現在“鋼結構安裝”中,一是鋼結構吊裝作業(yè)必須在起重設備的額定起重范圍內進行;二是用于吊裝的鋼絲繩、吊裝帶、卸扣、吊扣等吊具應經檢查合格,并應在其額定許用荷載范圍內使用。人們都知道,強制性規(guī)定具有法律約束性,其特點是“強制執(zhí)行,必須采用”。因此,鋼結構安裝的重要性顯而易見。兩條強制性條文的說明處處強調了安全的重要性。規(guī)范指出,進行鋼結構吊裝的起重設備必須在其額定起重量范圍內吊裝作業(yè),以確保吊裝安全。如果超出額定起重量進行吊裝作業(yè),容易導致生產安全事故。吊裝用鋼絲繩、吊裝帶、卸扣、吊鉤等吊具,在使用過程中可能存在局部磨耗、破壞等缺陷,使用者應對吊具進行全數檢查,以保證質量合格要求,防止事故發(fā)生,并在額定許用荷載的范圍內進行作業(yè),以保證吊裝安全。

規(guī)范對單層鋼結構、多高層鋼結構、大跨度空間結構及高聳鋼結構工程的安裝提出了建設性意見,同時對鋼結構安裝現場進行了明確規(guī)定。

以上是中達咨詢?yōu)橹袊ㄖ耸渴占淼年P于“鋼結構工程施工技術規(guī)范”的詳細建筑知識介紹。更對關于鋼結構工程標準、鋼結構規(guī)范相關資料,敬請關注建筑網行業(yè)解讀欄目或登入中達咨詢建筑圖庫欄目查詢建筑鋼結構圖集攻略。

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鋼結構施工規(guī)范

1、第1.0.2條 本規(guī)范適用于建筑工程的單層、多層、高層以及網架、壓型金屬板等鋼結構工程施工質量的驗收。

組合結構、地下結構中的鋼結構可參照本規(guī)范執(zhí)行。

其他行業(yè)標準沒有包括的鋼結構構筑物,如通廊、照明塔架、工業(yè)管道支架、廠區(qū)內跨線過橋等,也可參照本規(guī)范執(zhí)行。

水工結構、橋梁結構、電力電訊塔架、低壓貯罐、高壓容器、工業(yè)管道、工業(yè)爐體結構、薄鋼結構等鋼結構工程,因各有特殊要求,應按相應標準執(zhí)行。

2、第1.0.3條 鋼結構工程施工中采用的工程技術文件、承包合同文件對施工質量驗收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。

鋼結構設計圖紙是鋼結構工程施工的重要文件,是鋼結構工程施工質量驗收的基本依據。因此,設計圖紙上應注明所采用的鋼號(對普通碳素鋼尚應包括鋼類、爐種、脫氧程度等)、連接材料的型號(或鋼號)和對鋼材所要求的機械性能和化學成分的附加保證項目。

3、第3.0.1條 鋼結構工程施工單位應具備相應的鋼結構工程施工資質,施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、質量管理體系、質量控制及檢驗制度,施工現場應有經項目技術負責人審批的施工組織設計、施工方案等技術文件。

本條是對從事鋼結構工程的施工企業(yè)進行資質(總承包企業(yè)內包含的資質或專項資質)和質量管理內容進行檢查驗收,強調市場準入制度,屬于新增加的管理方面的要求。

4、第3.0.3條 鋼結構工程應按下列規(guī)定進行施工質量控制:(1)采用的原材料及成品應按本規(guī)范規(guī)定進行復驗,并應經監(jiān)理工程師(建設單位技術負責人)見證取樣、送樣。

根據鋼結構工程的特點,見證取樣送樣試驗項目數量不多,但非常重要:(1)鋼材及焊接材料(并非全部,只是符合第4.2.2條或第4.3.2條規(guī)定的才有需要)復驗;(2)高強度螺栓預拉力、扭矩系數復驗;(3)摩擦面抗滑移系數復驗;(4)網架節(jié)點承載力試驗。本條對見證取樣、送樣的見證人員提出很高要求。建設部關于《房屋建筑工程和市政基礎設施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定》中,見證人員“應由建設單位或該工程的監(jiān)理單位具備建筑施工試驗知識的專業(yè)技術人員擔任?!?/p>

5、第4.2.2條 對屬于下列情況之一的鋼材,應進行抽樣復驗,其復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求。

d、建筑結構安全等級為一級,大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材。

《建筑結構可靠度設計統一標準》(GB 50068-2001)中定義“一級”為“重要的房屋,破壞后果很嚴重”。舊的《鋼結構設計規(guī)范》(GBJ 17-88)第3.1.3條 設計鋼結構時,應根據結構破壞可能產生的后果,采用不同的安全等級。一般工業(yè)與民用建筑鋼結構的安全等級可取為二級,特殊建筑鋼結構的安全等級可根據具體情況另行確定。由此可見,鋼結構的安全等級應在設計文件中明確,否則不能根據本條判斷是否需要對鋼材進行復驗?!按罂缍取眲t未見定義。

“復驗”是見證取樣、送樣檢驗。

6、第4.3.2條 重要鋼結構采用的焊接材料應進行抽樣復驗,復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求。

本條中“重要”是指:

a、建筑結構安全等及為一級的一、二級焊縫;

b、建筑結構安全等及為二級的一級焊縫;

c、大跨度結構中一級焊縫;

d、重級工作制吊車梁結構中一級焊縫;

e、設計要求。

7、第5.1.4條 焊縫施焊后應在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。

本條規(guī)定的目的是為了加強焊工施焊質量的動態(tài)管理,同時使鋼結構焊接質量的現場管理更加直觀。

8、第6.2.1條 普通螺栓作為永久性連接螺栓時,當設計有要求或對其質量有疑義時,應進行螺栓實物最小拉力載荷復驗。

“質量有疑義”是指不滿足本規(guī)范第4.4.1條(強制性條文)的規(guī)定,沒有質量證明書(出廠合格證)等質量證明文件。

9、“原材料及成品進場”單獨列為一章,是為了強調和強化原材料及成品進場準入,從源頭上把好質量關。對于鋼結構工程所采用的9種原材料及成品,在進場檢驗方法中,全部都要檢查“檢驗報告”;同時尚須按規(guī)定復驗(見證取樣送檢)。而對鋼結構防火涂料則特別提出“應經過具有資質的檢測機構檢測符合國家現行有關標準的規(guī)定。”

10、第5章強調鋼結構焊接工程除應符合國家現行有關標準的規(guī)定和設計要求外,尚需進行有關的工藝試驗、焊接工藝評定,并根據試驗和評定報告確定焊接工藝。上述內容在施工組織設計(方案)中應有充分的考慮和闡述。 其它的你到GB/T上面去看看吧

求鋼結構施工相關規(guī)范清單

主要就是GB50205-2002鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范

其他相關的就多了,比如設計、材料、加工、安全施工、工藝等等!

◇工程測量規(guī)范(GB50026—2003);

◇建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB50202—2003);

◇混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范(GB50204—2002);

◇鋼結構工程施工及驗收規(guī)范(GB50205-2002)

◇鋼筋焊接及驗收規(guī)范(JGJ18—2003);

◇砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GB50203—2002);

◇混凝土質量控制標準(GB50164—92);

◇屋面工程質量驗收規(guī)范(GB50207—2002);

◇建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范(GB50210—2001);

◇建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范(GB50209—2002);

◇組合鋼模板技術規(guī)范(GB50214—2001);

◇建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(JGJ80—91);

◇施工現場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46—93);

◇建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130—2001);

◇建筑施工安全檢查標準(JGJ59—99);

◇建筑工程施工質量驗收統一標準(GBJ50300—2001);

◇建設工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T50328—2001);

◇屋面工程施工質量驗收規(guī)范GB50208-2002;

◇優(yōu)質碳素結構鋼的鋼號和一般技術條件GB/T699;

◇碳素結構鋼GB/T700;

◇低合金高強度結構鋼GB/T1591;

◇合金結構鋼技術條件GB3077;

◇碳鋼焊條GB/T5117;

◇低合金鋼焊條GB/T5118;

◇熔化焊用鋼絲GB/T14958;

◇建筑用壓型鋼板GB/T12755-9;

◇自鉆自攻螺釘GB/T15865.1~4GB/T3098.11;

◇自攻螺栓GB/T5282-5285;

◇六角頭螺栓C 級GB/T5780;

◇緊固件機械性能。螺栓、螺釘和螺柱GB/T3089.1

◇鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術條件GB/T1228~1231;

◇鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副技術條件GB/T3632~3633;

◇手工電弧焊焊接接頭的基本形式和尺寸GB958;

◇埋弧焊焊接接頭的基本形式和尺寸GB986;

◇建筑鋼結構焊接規(guī)范JGJ81-2002;

◇冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范GB50018-2002;

◇鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結構分級GB11345;

◇鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級GB3323;

◇涂漆通用技術條件SDZ014;

◇包裝儲運圖示標志GB191;

◇鋼桁架質量標準JGJ74.1-90;

◇鋼結構設計規(guī)范GB50009-2001;

◇鋼結構高強度螺栓連接設計、施工及驗收規(guī)程JGJ82-91;

◇建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ81-2002;

◇建筑設計防火規(guī)范GBJ16-87 修訂本;

◇鋼結構防火涂料GB14907-2002;

◇中國建筑工業(yè)出版社出版、沈祖炎主編的《鋼結構制作安裝手冊》

◇中國建筑工業(yè)出版社出版、王景文主編的《鋼結構工程施工與質量驗收實用手冊》

◇華中理工大學出版社出版、葉德安主編的《鋼結構工程技術手冊》

◇中國建筑工業(yè)出版社出版的《建筑施工手冊》

◇中國計劃出版社出版、中國鋼結構協會編著的《建筑鋼結構施工手冊》

鋼結構焊接施工技術規(guī)范論文

鋼結構的焊接技術的好壞,在一定程度上會影響到建筑本身的質量。下面我整理了鋼結構焊接技術論文,歡迎大家閱讀!

鋼結構焊接技術論文篇一:《鋼結構安裝焊接施工技術》

摘要:某工程塔樓為全鋼結構,焊接工作量大,且大部分為全熔透焊縫,質量要求高,構件板厚最大達到85mm,焊接難度大。工程開始前進行了工藝評定。

關鍵詞:鋼結構;焊接;全熔透焊;工藝評定

1工程概況

某工程位于湖南長沙,為全鋼結構,地上35層,鋼柱錨入地下一層,高150m.南北立面為雙曲面,外圍鋼柱以每4層為一折線點。核心筒共31根鋼柱,外圍鋼框架柱共23根。鋼柱主要為箱形柱,鋼梁為軋制、焊接H形梁。鋼結構總重量約14000t。

1.1鋼材

本工程鋼柱使用的鋼材為高層建筑結構用鋼板Q345GJC,大于40mm厚鋼板為Q345GJC-Z15,產地為舞陽鋼鐵廠,主梁使用鋼材為Q345C,鋼支撐采用Q235C,產地為武漢鋼鐵廠。

1.2構件

鋼柱長12m,構件單件最重19.8t,鋼柱板厚28、34、40、55、70、85mm,典型截面600×600×70,鋼梁翼緣板厚16、24、28、40mm,典型截面700×240×14×28。由于鋼板厚度大,因此焊接難度大,焊接質量要求高。

1.3節(jié)點形式與焊縫檢測

按照設計,現場安裝柱與柱之間的對接為全熔透焊,鋼梁與鋼柱牛腿上、下翼緣為全熔透焊,鋼梁腹板大部分為高強螺栓連接,雙剪連接板與鋼柱為角焊縫。

由于鋼板厚度大,焊縫又多數是全熔透焊縫,所以對本工程的全熔透焊縫實施B級超聲波檢測,100%超聲波探傷?,F場探傷工作中,由現場焊接員填寫檢測委托單,檢測單位按照填寫的檢測部位進行探傷。如發(fā)現焊接缺陷,檢測單位填寫質量返修單,通知焊接負責人,進行返修重焊后,再進行超聲波探傷。本工程委托單位為冶金院檢測所,采用的儀器為CTS-2000,選用斜探頭進行超聲波探傷。探傷 報告 必須明確探傷部位、缺陷的位置和大小、評定級別,并判定合格或不合格;返修部位嚴格按照焊接工藝評定的參數進行焊接,返修不得超過二次。

2典型焊接節(jié)點概況

2.1鋼柱對接焊縫。

3焊接準備

3.1焊接吊籃與平臺

3.2焊接設備和焊接材料

4焊接施工勞動力安排

高層鋼結構焊接工程專業(yè)性很強,勞動強度大,專業(yè)管理人員和焊工都要求有較好的技術素質。本工程現場焊工均持有鋼結構焊接CO2氣體保護焊合格證,在正式施工前,在業(yè)主、監(jiān)理等各單位的監(jiān)督下進行了現場附加考試。

5焊接施工順序和工藝

5.1焊接順序

5.1.1根據本工程平面和立面形狀,結構形式等,塔樓分東西兩區(qū)組織施工。當鋼結構安裝完成三個及以上單元的校正和高強螺栓的終擰后,從平面中心選擇四面都有焊接梁的柱子作為基準柱,并以此作為垂偏測量基準,并首先安排其四側都有抗彎焊接的梁、然后向四周擴展施焊。隨安裝滯后跟進。采取結構對稱、節(jié)點對稱和全方位對稱焊接的原則。

5.1.2栓-焊混合節(jié)點中,設計要求梁的腹板上的高強度螺栓先初擰70%后→焊接梁的下、上翼緣板→終擰梁腹板上的高強度螺栓至100%施工扭矩值。

5.1.3豎向上的焊接順序:

(1)地下一柱一層梁的焊接順序:

上層框架梁→柱腳板部位的焊接→支撐→焊接檢驗。

(2)地上及以上一柱二層梁的焊接順序:

上層框架梁→壓型金屬板支托→下層框架梁→壓型金屬板支托→上柱與下柱焊接→焊接檢驗(也可先焊柱—柱節(jié)點→上層框架梁→下層框架梁→焊接檢驗)。

(3)地上及以上一柱三層的焊接順序:

上層框架梁→壓型金屬板支托→下層框架梁→壓型金屬板支托→中層框架梁→壓型金屬板支托→上柱與下柱焊接→焊接檢驗,(但也可先焊柱—柱節(jié)點→上層框架梁→下層框架梁→中層框架梁→焊接檢驗)。

5.1.4柱—梁節(jié)點上對稱的兩根梁應同時施焊,而一根梁的兩端不得同時施焊作業(yè)。

5.1.5柱—柱節(jié)點焊接時,箱形柱的對稱兩面應由兩名焊工相對依次逆時針焊接。

5.1.6梁的焊接應先焊下翼緣,后焊上翼緣,以減少角變形。

5.2安裝焊接工藝

5.2.1安裝焊接前的準備工作

本工程使用的高層建筑結構用鋼板在國內應用并不多,針對其中數量較多且具有代表性的接頭形式進行了相應焊接 方法 的工藝評定試驗。試驗鋼材包括Q345GJC-Z15(壁厚70mm)、Q345GJC-Z15(壁厚40mm)、Q345C(翼緣厚28mm),焊接位置為柱—柱橫焊、柱—梁平焊(包括桁架梁上下翼緣平焊)、T型角立焊。坡口形式及尺寸按設計要求。焊后外觀及超聲波檢查合格后取樣進行了力學和物理試驗。試驗結果接頭的抗拉強度達到母材抗拉強度標準值,接頭彎曲180°無裂紋。采用的焊接材料和焊接設備技術條件應符合國家標準,性能優(yōu)良。清渣、氣刨、焊條烘干保溫等裝置應齊全有效。

5.2.2手工電弧焊及CO2氣保焊焊材和設備

(1)焊條應在高溫烘干箱中150℃烘干2小時,且焊條烘干次數不得超過兩次。

(2)焊絲包裝應完好,如有破損而導致焊絲污染或彎折、紊亂時應部分棄之。

(3)CO2氣體純度應不低于99.9%(體積比),含水量應低于0.05%(重量比),瓶內高壓低于1MPa時應停止使用。

(4)焊機電壓應正常,地線壓緊牢固,接觸可靠,電纜及焊鉗無破損,送絲機應能均勻送絲,氣管應無漏氣或堵塞。

5.3安裝焊接程序及一般規(guī)定

焊接的一般順序為:焊前(裝配)檢查→裝焊墊板和引弧板→除銹預熱→焊接→檢驗(返修,不得超過二次),

5.3.1焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯邊量(小于規(guī)范要求),坡口內和兩側的銹斑、油污、氧化鐵皮等應清除干凈。

5.3.2裝焊墊板及引弧板,其表面清潔程度要求與坡口表 面相 同,墊板與母材應貼緊,引弧板與母材焊接應牢固。

5.3.3預熱。焊前用氣焊或特制烤槍對坡口及其兩側各100mm范圍內的母材均勻加熱,并用表面測溫計測量溫度,防止溫度不符合要求或表面局部氧化,預熱溫度。

鋼結構焊接技術論文篇二:《鋼結構的安裝焊接施工技術》

摘要:本文簡要分析了廠房鋼結構焊接施工的主要工藝及保障焊接質量的主要方法,并提出了控制焊接質量的主要對策,以供與大家交流學習。

關鍵詞:廠房;鋼結構;焊接技術

1、工程概述

某裝焊廠房位于某工程有限公司內,建筑面積為22000平方米,為單層工業(yè)廠房,主體鋼結構為門式鋼架結構,軸線位置編號見圖紙,為三跨結構,單跨跨度為32米,柱距為8米,共有116根主鋼柱,203根主鋼梁,336根吊車梁。門式鋼架梁、柱及吊車梁鋼材均采用Q345B,鋼梁鋼柱連接用高強螺栓均采用大六角10.9S級,摩擦面做噴砂處理。鋼結構主構件采用拋丸除銹。該工程設計使用年限50年,結構安全等級為二級,抗震設防烈度為7度。焊接部位包括有:(1)上節(jié)柱與下節(jié)柱的對接接頭;(2)鋼梁與鋼柱的對接接頭。(3)鋼梁上的栓釘焊接。

2、鋼結構安裝焊接前的準備

本工程使用的鋼板在國內應用并不多,針對其中數量較多且具有代表性的接頭形式進行了相應焊接方法的工藝評定試驗。試驗鋼材包括Q345GJC-Z15(壁厚70mm)、Q345GJC-Z15(壁厚40mm)、Q345C(翼緣厚28mm),焊接位置為柱—柱橫焊、柱—梁平焊(包括桁架梁上下翼緣平焊)、T型角立焊。坡口形式及尺寸按設計要求。焊后外觀及超聲波檢查合格后取樣進行了力學和物理試驗。試驗結果接頭的抗拉強度達到母材抗拉強度標準值,接頭彎曲180°無裂紋。采用的焊接材料和焊接設備技術條件應符合國家標準,性能優(yōu)良。清渣、氣刨、焊條烘干保溫等裝置應齊全有效。

手工電弧焊及CO2氣保焊焊材和設備:(1)焊條應在高溫烘干箱中烘干,焊條烘干次數不得超過兩次。

(2)焊絲包裝應完好,如有破損而導致焊絲污染或彎折、紊亂時應部分棄之。(3)CO2氣體純度應不低于99.9%(體積比),含水量應低于0.05%(重量比),瓶內高壓低于1MPa時應停止使用。(4)焊機電壓應正常,地線壓緊牢固,接觸可靠,電纜及焊鉗無破損,送絲機應能均勻送絲,氣管應無漏氣或堵塞。

3、安裝焊接程序及注意的規(guī)定要點

焊接的一般順序為:焊前檢查 →預熱除銹 → 裝焊墊板和引弧板→ 焊接 → 檢驗

具體來說:(1)同一節(jié)柱上的梁,先焊上層梁,后焊下層梁。(2)柱兩側對稱的梁應同時焊接,同一根梁的兩端不能同時焊接。(3)同一根梁的上下翼板應先焊下翼板,后焊上翼板。(4)從中部柱開始焊接,對稱向外圍焊接。(5)上下節(jié)柱的對接接頭采用對稱焊接,施焊時,應兩人同時對稱焊接一個接頭,防止焊接變形引起柱彎曲。對稱的兩面先焊至1—3層,然后將另外對稱的兩個面焊滿,再將未焊滿的焊縫焊滿。

規(guī)定與注意:(1)焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量,坡口內和兩側的銹斑、油污、氧化鐵皮等應清除干凈。(2)預熱。焊前用氣焊或特制烤槍對坡口及其兩側各100mm范圍內的母材均勻加熱,并用表面測溫計測量溫度,防止溫度不符合要求或表面局部氧化,預熱溫度。(3)重新檢查預熱溫度,如溫度不夠應重新加熱,使之符合要求。(4)裝焊墊板及引弧板,其表面清潔程度要求與坡口表面相同,墊板與母材應貼緊,引弧板與母材焊接應牢固。(5)焊接:第一層的焊道應封住坡口內母材與墊板的連接處,然后逐道逐層累焊至填滿坡口,每道焊縫焊完后,都必須清除焊渣及飛濺物,出現焊接缺陷應及時磨去并修補。(6)一個接口必須連續(xù)焊完,如不得已而中途停焊時,應進行保溫緩冷處理,再焊前,應重新按規(guī)定加熱。(7)遇雨、雪天時應停焊,構件焊口周圍及上方應有擋風、雨棚,風速大于5m/s時應停焊。環(huán)境溫度低于零度時,應按規(guī)定采取預熱和后熱 措施 施工。(8)碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結構鋼應在完成24h以后,進行焊縫探傷檢驗。(9)焊工和檢驗人員要認真填寫作業(yè)記錄表。

4、焊接施工中的重要工藝參數

4、1典形節(jié)點的焊接順序和工藝參數

主要是:(1)上下柱無耳板側由兩名焊工在兩側對稱焊至板厚的1/3處時,切去耳板。(2)然后在切去耳板側由兩名焊工在兩側對稱焊至板厚的1/3處。(3)再由兩名焊工分別承擔相鄰兩面的焊接。(4)每兩層之間焊道的接頭應相互錯開,兩名焊工焊接的焊道接頭也要注意每層錯開,焊接過程中要注意檢測層間溫度。(5)焊接工藝參數,如下:

1)CO2氣保焊:焊絲直徑Φ1.2mm,電流280~320A,焊速350~450mm/min

2)焊絲伸出長度:約20mm,氣體流量25~80L/min,

3)電壓:29~34V,層間溫度120~150℃

4、2柱—梁、梁—梁節(jié)點的處理

主要是:(1)先焊梁的下翼緣,梁腹板兩側的翼緣焊道要保持對稱焊接。(2)待下翼緣焊完,然后焊接上翼緣。(3)如翼緣板厚大于30mm時,宜上下翼緣輪換施焊。(4)焊接工藝參數,如下:

1)CO2氣保焊:焊絲直徑φ1.2mm,電流280~360A,焊速300~500mm/min

2)焊絲伸出長度:約20 mm,氣體流量20~80L/mm

3)電壓:30~38V,層間溫度120~150℃

5、結束語

鋼結構安裝焊接質量控制是一項綜合技術,焊接質量受材料性能、工藝方法、設備、工藝參數、氣候和焊工技術及情緒的影響。施工前根據工藝評定編制操作指導書,便于每個焊接人員明確操作要領、材料的使用和質量要求。施工過程中焊工做好焊前和焊接的記錄,焊接工程師檢查時逐條焊縫檢查驗收、做好記錄,確保實體工程的安全使用。在該廠房主體工程竣工后,根據國家、行業(yè)相關要求對該工程進行了鋼結構主體工程的鑒定,鑒定依據:(1)《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001;(2)《建筑結構檢測技術標準》GB/T50344-200;(3)《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001;(4)《建筑鋼結構焊接規(guī)程》JGJ81-2002;(5)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB11345-1989;(6)某裝焊車間廠房設計圖紙。實際證明,該鋼結構主體工程的施工安裝質量符合GB50205-2001技術標準及設計要求,可以交付使用。

參考文獻

1、陳海波。某裝焊廠房鋼結構工程鑒定[J],建筑科技與管理,2009年第11期

2、楊凌川,楊文柱。高層建筑鋼結構安裝焊接施工質量控制,重慶建筑大學學報[J],增刊2000,22:208-211

鋼結構焊接技術論文篇三:《試談建筑鋼結構低溫焊接施工技術》

摘 要:通過對低溫環(huán)境條件下管道焊接施工措施的研究,并經工程實驗,得出在低溫環(huán)境條件下,影響焊接質量的因素更多的在于施工機具、焊接設備的適應性、焊工勞動防護措施的保暖性和輕便性等因素。

關鍵詞:低溫焊接;預熱溫度;焊后保溫

隨著焊接環(huán)境溫度的降低,焊縫金屬的硬度值增大。采取有效的預熱、層間溫度和焊后緩冷措施以降低焊縫金屬的冷卻速度,從而改善焊縫金屬的硬度值。熱溫度不足的情況下,根焊縫產生裂紋的傾向性增加,但增加預熱溫度和改進預熱方式,可明顯提高焊縫質量。創(chuàng)造適合的施工環(huán)境和焊接條件,保證焊工勞動防護措施的保暖性和輕便性,焊接過程中使用自制的可移動式保溫防風棚和管端封堵器等。

1.低溫焊接時的施工工藝

由于是在低溫環(huán)境中進行焊接作業(yè),所以為了更好的完成焊接任務,應該盡量選取氫含量較低的焊接材料,并且對焊接材料進行必要的 烘焙 以及保溫措施。為了達到盡量減少熱量的損失,可以在進行焊接作業(yè)的地方構建相應的保護房,從而形成相對密閉的空間。如果條件不允許構建防護房,也可以采取其他一些措施來起到防護熱量損失的作用。在進行一些氣體保護焊接操作時,氣瓶也要進行必要的保溫措施。預熱和層間溫度。相比較于常溫條件下的焊接預熱,低溫焊接時的預熱溫度要稍高,并且需要預熱的區(qū)域范圍較大,通常情況下是焊接點周圍大于等于兩倍鋼厚度的范圍,并且這一范圍不小于100mm。焊接層的溫度通常要高于預熱溫度,或者是不低于相應規(guī)定中的最低溫度20℃,二者之間取較高溫度者;采用合理的焊接方法。盡量使用窄擺幅,多層多道焊,嚴格控制層間溫度;焊接后熱及保溫。焊接后及時對焊接接頭進行后熱保溫處理。利于擴散氫氣的逸出,防止因冷速過快而引起的冷裂紋,同時適當的后熱溫度還可以適當降低預熱溫度。

2.鋼結構的焊接施工技術

2.1焊接施工流程

施焊人員必須要熟悉圖紙,做好焊接工藝技術交底,確保施焊人員執(zhí)證上崗,明確焊工的焊接任務,然后進行現場驗電,預熱,后熱溫度試驗確定等作業(yè)準備。然后選擇合適的焊接工藝以及合適的焊接參數,并通過焊接實驗驗證。焊接工作開始,對焊口進行清理,檢查坡口等是否符合要求,檢查定位焊是否牢固,焊縫周圍是否有油污和銹污。對焊材進行預熱和保溫,然后按照既定的焊接參數進行焊接,焊接完成后,對焊縫周圍進行清渣處理,做好焊后保溫工作,焊接完成。

2.2焊材的選擇和與鋼材的匹配

與鋼材的規(guī)定最低標準相比,焊材的金屬強度,堅韌性,可塑性都要明顯高于鋼材本身,而且,在焊接接頭的地方,各種基本性能指標都要與鋼材規(guī)定的最低標準等同或比之更高;要保證焊縫的可塑性,鋼材較厚時,要根據厚度選擇合的焊材;選擇合適韌性的焊材,韌性好的焊材可以提高焊縫和熱影響區(qū)的韌性,使之能夠滿足鋼結構的受力要求。

2.3焊接質量控制

對輸入的熱和焊接冷卻速度進行控制:通過控制焊接電壓,焊接電流,接速度以及熔融金屬的冷卻速度等來對焊接質量進行控制。控制焊縫內元素組成進行控制:選擇高質量的焊材,操作人員高超的操作手法和技巧,保證焊縫外觀質量。選擇能量密度高的,輸入熱量低的焊接方法,對焊接應力與變形進行控制。從鋼材料的出發(fā),考量各項技能的標準要求,選擇合適的焊材以及評估焊接質量的試驗方法,得出適合生產的焊接工藝,在焊接時,注意層間溫度的控制,防止出現焊接接頭弱化的現象。總之,盡量在最低成本的原則下,完成高質量的焊接任務。焊工須持雙證上崗,即安全上崗證、焊工合格證。且具有相應的施焊資歷。

3.高強鋼焊接的施工工藝

3.1焊接材料的選擇及匹配

強節(jié)點弱桿件,即與母材規(guī)定的最低標準相比,焊接材料熔敷金屬在強度、韌性、塑性等方面要明顯高于標準;并且焊接接頭位置的各種基本的性能指標至少要與母材料規(guī)定的最低標準相匹配;在進行厚板焊接時,應該根據厚度效應后的強度來選擇適當的焊材,通常當節(jié)點的拘束度比較大的時候,可以在1/4 板厚以后選擇強度稍低的焊材;對焊材韌性的選擇是一項非常重要的工作,好韌性的焊材能夠使焊縫以及熱影響區(qū)的韌性滿足鋼結構的規(guī)定標準。比如在焊接無裂紋鋼種的時候,可以選取低H 或者超低H 的焊接材料,同時,在鋼板厚度低于50mm 或者溫度在0℃以上的時候,可以不對鋼結構進行預熱。這一方法的明顯優(yōu)勢就是它的力學指標突出,尤其是在區(qū)強比的沖擊性能方面更顯優(yōu)越。

3.2確定最低預熱溫度的常用方法

通過裂紋實驗來進行控制,即通過進行斜Y 坡口試樣抗裂方面的試驗對最低的預熱溫度進行確認;通過硬度控制預熱溫度,通常采用的方法是根據一定碳含量的鋼材,其不同板厚T 形接頭角焊縫熱影響區(qū)硬度達到350HV 對應的冷卻速度(540℃時),查表確定焊接線能量;根據裂紋敏感指數、板厚范圍、拘束度等級、熔敷金屬擴散氫含量確定最低預熱溫度;根據接頭熱輸入、冷卻時間和鋼材的特定曲線□確定最低預熱溫度。

3.3對焊接質量的控制方法

對熱輸入以及冷卻速度進行控制。此方法主要是通過對焊接時的電壓、電流以及焊接時的焊接速度和熔敷金屬在800℃~500℃區(qū)間內的冷卻時間的控制,進而完成焊接質量的控制;對焊縫中各種元素的質量百分比進行必要的控制,主要是指碳、硫、磷、氫、氧等。為了達到這一目的,除了要選擇質量優(yōu)越的低氫焊接材料外,還要求操作人員擁有較好的操作手法,從而對熔池金屬進行很好的保護;應力與變形控制。選用高能量密度、低熱輸入的焊接方法。

4.結束語

最后得到適合于生產的焊接工藝,起到相應的指導生產的要求。在進行這一鋼材的焊接時,為了避免其產生冷裂現象,應該注意采取相應的措施。同時為了出現接頭弱化的現象,焊接時應該對層間溫度以及焊接線能量進行較為嚴格的篩選和控制??偟脑瓌t還是應該在較低的成本下,盡可能完成高質量的焊接任務。

參考文獻:

[1]姚晉勇.論鋼結構焊接現場施工工藝[J].科技情報,2012

[2]徐鵬毅.鋼結構焊接現場施工工藝探討[J].中國地產,2013

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