石材幕墻施工技術(shù)交底(石材幕墻施工方案技術(shù)交底)

中衛(wèi)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 3周前 ( 11-23 05:46 ) 6436 搶沙發(fā)

本篇文章給大家談?wù)勈哪粔κ┕ぜ夹g(shù)交底，以及石材幕墻施工方案技術(shù)交底對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，石材幕墻主要有哪些安全技術(shù)交底，2、，石材幕墻工程施工技術(shù)規(guī)范有哪些？，4、，石材開(kāi)槽技術(shù)交底，5、，外墻干掛石材安全技術(shù)交底介紹？

本篇文章給大家談?wù)勈哪粔κ┕ぜ夹g(shù)交底，以及石材幕墻施工方案技術(shù)交底對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

1、石材幕墻主要有哪些安全技術(shù)交底(安全臺(tái)賬的)
2、石材幕墻工程施工技術(shù)規(guī)范有哪些？
3、幕墻工程施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)？
4、石材開(kāi)槽技術(shù)交底
5、外墻干掛石材安全技術(shù)交底介紹？

石材幕墻主要有哪些安全技術(shù)交底(安全臺(tái)賬的)

做一個(gè)安全技術(shù)交底就可以了。安全技術(shù)交底包括龍骨、保溫棉的各種做法。幾個(gè)安裝隊(duì)伍啊，安全技術(shù)交底保證是施工人員安全，按施工隊(duì)伍來(lái)做啊。如果有新的工人，讓他簽字即可。如果你高處作業(yè)，或特殊工種的，都得做啊。兩種分開(kāi)做。

石板材幕墻安裝施工

(1）金屬骨架安裝

1) 根據(jù)施工放樣圖檢查放線位置。

2) 安裝固定豎框的鐵件。

3) 先安裝同立面兩端的豎框，然后拉通線順序安裝中間豎框。

4) 將各施工水平控制線引至豎框上，并用水平尺校核。

5) 按照設(shè)計(jì)尺寸安裝金屬橫梁。橫梁一定要與豎框垂直。

6) 如有焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)下方和鄰近的已完工裝飾面進(jìn)行成品保護(hù)。焊接時(shí)要采用對(duì)稱(chēng)焊，以減少因焊接產(chǎn)生的變形。檢查焊縫質(zhì)量合格后，所有的焊點(diǎn)、焊縫均需作去焊渣及防銹處理，如刷防銹漆等。

7) 待金屬骨架完工后，應(yīng)通過(guò)監(jiān)理公司對(duì)隱蔽工程檢查后，方可進(jìn)行下道工序。

（2）石材飾面板安裝

1) 將運(yùn)至工地的石材飾面板按編號(hào)分類(lèi)，檢查尺寸是否準(zhǔn)確和有無(wú)破損、缺楞、掉角，按施工要求分層次將石材飾面板運(yùn)至施工面附近，并注意擺放可靠。

2) 先按幕墻面基準(zhǔn)線仔細(xì)安裝好底層第一層石材。

3) 注意安放每層金屬掛件的標(biāo)高，金屬掛件應(yīng)緊托上層飾面板，而與下層飾面板之間留有間隙。

4) 安裝時(shí)，要在飾面板的銷(xiāo)釘孔或切槽口內(nèi)注入石材膠（環(huán)氧樹(shù)脂膠），以保證飾面板與掛件的可靠連接。

5) 安裝時(shí)，宜在完成窗洞口四周的石材鑲邊，以免安裝發(fā)生困難。

6) 安裝到每一皮標(biāo)高時(shí)，要注意調(diào)整垂直誤差，不積累。

7) 在搬運(yùn)石材時(shí)，要有安全防護(hù)措施，擺放時(shí)下面要墊木方。

(3) 石材的粘補(bǔ)與拼接

石材飾面的色紋、暗縫及隱傷等不易被發(fā)現(xiàn)，掛貼后，在外力作用下易開(kāi)裂。由于花紋、色澤、材料來(lái)源等眾多原因，又不能調(diào)換，只能采取粘補(bǔ)與拼接修復(fù)，使之達(dá)到與原飾面材料相同或基本相同，再鑲貼于該部。

嵌膠封縫

(1)施工注意事項(xiàng)

1)嚴(yán)格控制石材板質(zhì)量，材質(zhì)和加工尺寸都必須合格。

2)要仔細(xì)檢查每塊石材板有沒(méi)有裂紋，防止石材在運(yùn)輸和施工時(shí)發(fā)生斷裂。

3)測(cè)量放線要十分精確，各專(zhuān)業(yè)施工要組織統(tǒng)一放線、統(tǒng)一測(cè)量，避免各專(zhuān)業(yè)施工因測(cè)量和放線誤差發(fā)生施工矛盾。

4)預(yù)埋件的設(shè)計(jì)和放置要合理，位置要準(zhǔn)確。

5)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線數(shù)據(jù)繪制施工放樣圖，落實(shí)實(shí)際施工和加工尺寸。

6)根據(jù)安裝和調(diào)整石材板位置時(shí)，可用墊片適當(dāng)調(diào)整縫寬，所用墊片必須與掛件是同質(zhì)材料。

石材幕墻工程施工技術(shù)規(guī)范有哪些？

干掛石材施工工藝質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、施工準(zhǔn)備

1.1、材料、半成品要求

1.1.1、按設(shè)計(jì)要求的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格選用石材，并嚴(yán)格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強(qiáng)度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。塊材的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅(jiān)固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。

1.1.2、膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。若設(shè)計(jì)無(wú)明確說(shuō)明，所有鋼材均采用Q235碳素鋼，鋼材表面用熱鍍鋅處理，鋼材符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700中的規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)焊接部位清理后采用富鋅底漆外罩面進(jìn)行防腐處理。若設(shè)計(jì)無(wú)說(shuō)明，所有不銹鋼螺栓均需配置彈簧墊片。

1.1.3、焊縫焊接：設(shè)計(jì)未注明焊縫采用標(biāo)準(zhǔn)三級(jí)焊縫，焊縫高6mm，滿(mǎn)焊，鍍鋅鋼材間焊接搭接處需打磨除去鍍鋅層。

1.1.4、嵌縫膠：采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)的中性硅酮耐候密封膠，產(chǎn)品符合《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776-2005和《硅酮建筑密封膠》GB/T 14683-2002規(guī)定。

1.1.5、對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)相關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后，方可組織班組施工。

1.1.6、與石材飾面施工相關(guān)聯(lián)的隱蔽工程已經(jīng)驗(yàn)收。

2、施工工藝

2.1、工藝流程

石材驗(yàn)收——石材表面處理及開(kāi)槽——搭設(shè)腳手架——測(cè)量放線——安裝鋼構(gòu)件——底層石材安裝——上層石材安裝（整體安裝完畢）——密封填縫——清理——驗(yàn)收

2.2、操作工藝

2.2.1、石材驗(yàn)收：材料進(jìn)場(chǎng)要對(duì)每塊石材進(jìn)行驗(yàn)收，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號(hào)是否正確，與料單是否相符，是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂紋、局部污染、表面洼坑、麻點(diǎn)、有無(wú)風(fēng)化及進(jìn)行邊角垂直和平整度測(cè)量，對(duì)存有明顯上述缺陷和隱傷的要挑出單獨(dú)碼放，不得使用。石材堆放地要夯實(shí)，墊10cm×10cm通長(zhǎng)方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75°立放斜靠在專(zhuān)用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開(kāi)靠緊碼放。

2.2.2、搭設(shè)腳手架：采用鋼管扣件搭設(shè)雙排腳手架，要求立桿距墻面凈距不小于500mm，短橫桿距墻面凈距不小于300mm，架體與主體結(jié)構(gòu)連接錨固牢固，架子上下滿(mǎn)鋪跳板，外側(cè)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。

2.2.3、石材表面處理：用石材護(hù)理劑進(jìn)行石材六面體防護(hù)處理，此工序必須在無(wú)污染的環(huán)境下進(jìn)行，將石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護(hù)劑，間隔48h后方可使用（根據(jù)實(shí)際情況選擇是否需要本項(xiàng)，本項(xiàng)的程序也可根據(jù)實(shí)際情況安排在石材干掛完成后施工）。

2.2.4、石材打孔：根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求，將專(zhuān)用模具固定在臺(tái)鉆上，進(jìn)行石材打孔，為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個(gè)定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無(wú)誤，孔深為25mm左右，孔徑為8～10mm。

2.2.5、測(cè)量放線：按設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用φ1.0～φ1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8～10kg，上端掛在專(zhuān)用的角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動(dòng)的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。

2.2.6、支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向鋪通長(zhǎng)的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上（根據(jù)實(shí)際情況選擇是否需要本項(xiàng)）。

2.2.7、在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計(jì)圖紙及石材料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點(diǎn)打孔，打孔可使用沖擊鉆，上φ12.5的沖擊鉆頭，打孔時(shí)先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深在60～80mm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí)，可以將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高，上連接鐵件時(shí)利用可調(diào)余量調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。

2.2.8、上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)正，固定平鋼板，用力矩扳手?jǐn)Q緊。

2.2.9、底層石材安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫固定，先將石材側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔，直至面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，誤差要?jiǎng)蜷_(kāi)。并用嵌固膠將錨固件填堵固定。

2.2.10、上行石板安裝：把嵌固膠注入下一行石板的插銷(xiāo)孔內(nèi)，再把長(zhǎng)45mm的φ5連接鋼針通過(guò)平板上的小孔插入至石材端面插銷(xiāo)孔，上鋼針前檢查其有無(wú)傷痕，長(zhǎng)度是否滿(mǎn)足要求，鋼針安裝要保證垂直。

2.2.11、調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。

2.2.12、頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了一般石材安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板縫隙里吊一通長(zhǎng)的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。

2.2.13、貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，在大理石板間的縫隙處嵌彈性泡沫填充（棒）條，填充（棒）條嵌好后離裝修面5mm，最后在填充（棒）條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時(shí)用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時(shí)，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。

2.2.14、清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其他粘結(jié)牢固的雜物，可用開(kāi)刀輕輕鏟除，用棉絲蘸丙酮擦至干凈。

3、質(zhì)量要求及驗(yàn)收相關(guān)規(guī)范：

3.1、主控項(xiàng)目

3.1.1、飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查；檢查材質(zhì)合格證書(shū)和檢測(cè)報(bào)告。

3.1.2、面層與基底應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。焊接點(diǎn)應(yīng)作防腐處理。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查合格證書(shū)。

3.1.3、飾面板安裝工程的預(yù)埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。飾面板安裝必須牢固。檢驗(yàn)方法：手扳檢查；現(xiàn)場(chǎng)拉拔檢測(cè)；隱蔽驗(yàn)收。

3.2、一般項(xiàng)目

3.2.1、表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽(yáng)角處的板壓向正確。檢驗(yàn)方法：觀察。

3.2.2、縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄一致，無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。檢驗(yàn)方法：觀察。

3.2.3、突出物周?chē)陌宀扇≌逄赘睿叽鐪?zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

3.2.4、滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。檢驗(yàn)方法：觀察。

幕墻工程施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)？

幕墻工程施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)具體包括哪些內(nèi)容呢石材幕墻施工技術(shù)交底，下面中達(dá)咨詢(xún)招投標(biāo)老師為你解答以供參考。

本文全面講述石材幕墻施工技術(shù)交底了幕墻工程施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)石材幕墻施工技術(shù)交底，對(duì)玻璃幕墻、石材幕墻、金屬幕墻的材料要求，施工使用的主要機(jī)具，作業(yè)的條件，施工工藝流程，驗(yàn)收和安全措施。

1、適用范圍石材幕墻施工技術(shù)交底：

本節(jié)玻璃幕墻工程適用于建筑高度不大于150m，抗震設(shè)防裂度不大于8度的隱框玻璃幕墻，半隱框玻璃幕墻、明框玻璃幕墻、全玻璃幕墻支承玻璃幕墻工程石材幕墻施工技術(shù)交底；石材幕墻工程適用于建筑高度不大于150m，抗震設(shè)防裂度不大于8度的石材幕墻安裝工程；金屬板幕墻工程適用于建筑高度不大于150m的金屬幕墻工程

2、材料要求：

按不同種類(lèi)的建筑幕墻，各種材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行頒發(fā)的樓閣規(guī)范中對(duì)材料的選訂。

2.1玻璃幕墻材料要求

2.1.1金屬:鋁合金擠壓型材和板材,應(yīng)符合規(guī)范要求。

碳鋼：型材、板材符合JISG3131，緊固件符合JISG3101規(guī)范。

不銹鋼：緊固件符合JISG4304，型材、板材應(yīng)符合JISG4305規(guī)范2.1.2密封膠：按設(shè)計(jì)確定各種密封膠，并進(jìn)行鑒定。隱框、半隱框幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅硐結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合《建筑用硅硐結(jié)構(gòu)密封膠》GB16766的規(guī)定；硅硐結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。

2.1.3幕墻所用金屬材料除不銹鋼外，均應(yīng)作防腐處理(如鋁合金表面的陽(yáng)極氧化處理)

2.1.4幕墻上的材料應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)的有關(guān)質(zhì)量規(guī)定，并附有出廠合格證，符合不燃材料或難燃材料的要求。

2.1.5幕墻上使用的密封材料(如密封條、密封膠等)應(yīng)均為耐水、耐溶劑、耐老化和低溫彈性、低透氣率的特點(diǎn)。

2.1.5.1結(jié)構(gòu)硅硐密封膠應(yīng)與所接觸的材料間有相容性試驗(yàn)報(bào)告，并具有質(zhì)量使用保證書(shū)。隱框、半隱框幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776的規(guī)定；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。

2.1.6在主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻的構(gòu)件之間，應(yīng)使用耐熱的硬質(zhì)有機(jī)材料墊片。在立柱與橫梁間的連接件，宜使用橡膠墊片。

2.1.7玻璃幕墻采用玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定:

2.1.7.1幕墻應(yīng)使用安全玻璃,玻璃的品種、規(guī)格、顏色光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.1.7.2幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于6.0mm，全玻幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于12mm。

2.1.7.3幕墻中的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。

2.1.7.4幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。點(diǎn)支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片（PVB）厚度不應(yīng)小于0.76mm。

2.1.7.5鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。

2.1.7.6所有幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。

2.1.8玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長(zhǎng)度應(yīng)比邊框內(nèi)槽長(zhǎng)1.5%—2.0%。橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi)，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。

2.1.9高度超過(guò)4m的全玻幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，吊夾具應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，玻璃與玻璃，玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)膠填嵌嚴(yán)密。

2.2石材幕墻材料要求：

2.2.1石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0Mpa；吸水率應(yīng)小于0.8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于3.0mm。石材要求厚度一致，無(wú)裂紋，顏色一致并且無(wú)其他質(zhì)量缺陷，為降低外界對(duì)飾面的污染，所選石材一般要做防護(hù)處理。

2.2.2金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋁合金型材骨架表面必須經(jīng)陽(yáng)極氧化處理，型鋼骨架則必須進(jìn)行熱鍍鋅防腐處理，工程焊接處必須重新做防銹處理，工程特殊部位要采用不銹鋼骨架。news.stonebuy.com

2.2.3錨固件：必須通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)確定其承載力。

2.2.4金屬掛件：掛件主要有不銹鋼類(lèi)和鋁合金類(lèi)兩種，掛件要有良好的抗腐蝕能力，掛件種類(lèi)要與骨架材料相匹配，不同類(lèi)金屬不宜同時(shí)使用，以免發(fā)生電化學(xué)腐蝕。

2.2.5石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填充應(yīng)密實(shí)、均勻厚度一致。

2.2.6防火層應(yīng)采取隔離措施。防火層的襯板應(yīng)采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm的鋼板,不得采用鋁板。防火層的密封材料應(yīng)用防火密封膠。防火層與玻璃不應(yīng)直接接觸，一塊玻璃不應(yīng)跨兩個(gè)防火分區(qū)。

2.2.7主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。

2.2.8幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。

2.2.9單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，并不得小于5mm。

2.2.10幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)通過(guò)預(yù)埋件連接,預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)埋入,預(yù)埋件的位置應(yīng)準(zhǔn)確,并應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定其承載力。

2.2.11立柱采用螺栓與角碼連接,螺栓直徑應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算,并不應(yīng)小于10mm.不同金屬材料接觸時(shí)采用絕緣墊片分隔。

2.3金屬幕墻材料要求：

2.3.1金屬幕墻工程所使用的各種材料和配件，應(yīng)符設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

2.3.2金屬面板的品種、規(guī)格、顏色、光澤及安裝方面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.3.3金屬幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件、后置埋件的數(shù)量、位置及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計(jì)要求。

2.3.4金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)密實(shí)、均勻、厚度一致。

2.3.5金屬框架及連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.3.6預(yù)埋件及連接件：骨架錨固一般采用預(yù)埋件或后置埋件，后置埋件形式要符合設(shè)計(jì)要求，并在現(xiàn)場(chǎng)做拉撥試驗(yàn)；鋼板連接件與非同質(zhì)骨架連接時(shí)，中間要墊有機(jī)材質(zhì)墊塊，以免發(fā)生電化學(xué)腐蝕。

2.3.7隱框、半隱框幕墻構(gòu)件板材與金屬框之間硅硐結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度，應(yīng)分別計(jì)算風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值和板材自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下硅硐結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度，并取最大值，且不得小于7.0mm。

2.4幕墻工程應(yīng)對(duì)下列材料及其性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn):

2.4.1鋁塑復(fù)合板的剝離強(qiáng)度。

2.4.2石材的彎曲強(qiáng)度:寒冷地區(qū)石材的耐凍融性;室內(nèi)用花崗巖的放射性。

2.4.3玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)膠的邵氏硬度、標(biāo)準(zhǔn)條件拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、相容性試驗(yàn)；石材用結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強(qiáng)度；石材用密封膠的污染性。

2.5隱框、半隱框幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅硐結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符合《建筑用硅硐結(jié)構(gòu)密封膠》GB16766的規(guī)定；硅硐結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。

2.6幕墻及其連接件應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和相對(duì)于主體結(jié)構(gòu)的位移能力。幕墻構(gòu)架立柱的連接金屬角碼與其它連接件應(yīng)采用螺栓連接，并應(yīng)防松動(dòng)措施。

2.7立柱和橫梁等主要受力構(gòu)件，其截面受力部分的壁厚應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，且鋁合金型材壁厚不應(yīng)小于3.0mm，鋼型材壁厚不應(yīng)小于3.5mm。

2.8隱框、半隱框幕墻構(gòu)件板材與金屬框之間硅硐結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度，應(yīng)分別計(jì)算風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值和板材自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下硅硐結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度，并取最大值，且不得小于7.0mm。

2.9硅硐結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿(mǎn)，并應(yīng)溫度15℃～30℃、相對(duì)濕度50%以上、潔凈的室內(nèi)進(jìn)行。不得在現(xiàn)場(chǎng)墻上打注。

2.10幕墻的防火除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16和《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)根據(jù)防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度，并應(yīng)在樓板處形成防火帶。

2防火層應(yīng)采取隔離措施。防火層的襯板應(yīng)采用經(jīng)防腐處理且厚度

3防火層的密封材料應(yīng)用防火密封膠。

4防火層與玻璃不應(yīng)直接接觸，一塊玻璃不應(yīng)跨兩個(gè)防火分區(qū)。

2.11主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。

2.12幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。

2.13單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應(yīng)通過(guò)計(jì)算得出，并不得小于5mm。

3、主要機(jī)具(工具):

3.1玻璃幕墻工程主要機(jī)具(工具):

3.1.1主要機(jī)具：電錘、電鉆、電焊機(jī)、鋁合金切割機(jī)、無(wú)齒鋸和經(jīng)緯儀等。

3.1.2主要工具:拉鉚槍、板手、錘子、靠尺、線墜、手鉗、方尺、合尺、壁紙刀、打膠槍等。

3.2石材幕墻工程主要機(jī)具(工具):

3.2.1 主要機(jī)具：電錘，電焊機(jī)，型材切割機(jī)，云石鋸，角磨機(jī)。

3.2.2主要工具：吊籃，打膠器，壁紙刀等。

3.3金屬幕墻工程主要機(jī)具(工具):

3.3.1主要機(jī)具：電焊機(jī)、型材切割機(jī)、手槍鉆、自攻鉆及開(kāi)槽機(jī)等。

3.3.2主要工具：打膠槍、改錐、扳手、鉗子、壁紙刀等。

4、作業(yè)條件：

4.1施工技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工前應(yīng)向施工人員做好技術(shù)交底工作，交待清楚預(yù)埋固定支座、鋁合金骨架體系的劃分尺寸及形式，玻璃與骨架間的連接的方法及連接要求等。

4.2施工人員在明確圖紙要求后方可施工。

4.3施工時(shí)應(yīng)搭好腳手架，保證腳手架的安全性，并預(yù)留施工人員的操作空間，腳手架上應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)，以免在幕墻施工時(shí)發(fā)生物體墜落傷人。

4.4幕墻施工前建筑主體需經(jīng)驗(yàn)收，且砼強(qiáng)度達(dá)到幕墻設(shè)計(jì)要求；幕墻施工圖已繪制完善，且已經(jīng)各方認(rèn)可；根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求、人員、機(jī)具及前期施工材料已到位，足夠的作業(yè)面。

5、施工工藝：

一、玻璃幕墻施工工藝

1、工藝流程：

放樣定位→安裝立柱→安裝橫梁→安裝玻璃→打膠→清理

2、操作工藝

⑴、根據(jù)玻璃幕墻的造型，尺寸和圖紙要求，在鋁合金骨架體系與建筑結(jié)構(gòu)之間設(shè)置連接固定支座。放樣時(shí)，應(yīng)使上下支座均在一條垂直線上，避免此位置上的立柱會(huì)發(fā)生歪斜。

⑵、安裝立住。在固定支座的兩角鋼間，用不銹鋼對(duì)拉螺栓將立柱按安裝標(biāo)高要求固定好，立柱軸線的前后偏差和左右偏差分別不應(yīng)大于2mm和3mm。支座的角鋼和鋁合金立柱接觸處用柔性墊片進(jìn)行隔離。立柱安裝調(diào)整后，應(yīng)及時(shí)緊固。立柱在加長(zhǎng)時(shí)應(yīng)用配套的專(zhuān)用芯管連接，上下柱之間應(yīng)留有空隙，空隙寬度不宜小于10m,其接頭應(yīng)為活動(dòng)接頭，從而滿(mǎn)足立柱在熱脹冷縮時(shí)發(fā)生的變形需求。

⑶、安裝橫梁。先確定各橫梁在方柱上的標(biāo)高位置，在此位置處用厚度不小于3mm的鋁角將橫梁與立柱連接起來(lái)，在橫梁與立柱的接觸處應(yīng)設(shè)置彈性橡校墊。相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層橫梁的標(biāo)高偏差，當(dāng)幕墻寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)幕墻寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm，同一層橫梁在安裝時(shí)應(yīng)由下而上進(jìn)行。當(dāng)一層高度的橫梁裝好后，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正后再進(jìn)行固定。

⑷安裝玻璃玻璃的安裝應(yīng)根據(jù)幕墻的具體種類(lèi)來(lái)定。如幕墻玻璃采用鍍膜玻璃時(shí)，鍍膜的一面應(yīng)向室內(nèi)。

①隱框幕墻玻璃：隱框幕墻的玻璃是用結(jié)構(gòu)硅硐膠粘結(jié)在鋁合金框格上，從而形成玻璃單元體。玻璃元體的加工一般在工廠內(nèi)用專(zhuān)用打膠機(jī)來(lái)完成。這樣能保證玻璃的粘結(jié)質(zhì)量。在施工現(xiàn)場(chǎng)受環(huán)境條件的影響，較難保證玻璃與鋁合金框格的粘結(jié)質(zhì)量。玻璃單元體制成后，將單元件中鋁合金框格的上邊掛在橫梁上，再用專(zhuān)用固定片將鋁合金框格的其余三條邊鉤夾在立柱和橫梁上，框格每邊的固定片數(shù)量不少于二片。

②明框玻璃幕墻。明框幕墻的玻璃是用壓板和橡皮為固定在橫梁和立柱上，壓板再用螺栓固定在橫梁或立柱上。在固定玻璃時(shí)，壓板上的連接螺栓應(yīng)松緊合適，從而使壓板對(duì)玻璃不致壓得過(guò)緊或過(guò)松。并使壓板與玻璃間的橡皮條緊閉。在橫梁上設(shè)置定位墊塊，墊塊的擱置點(diǎn)離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4，且不宜小于150mm，墊塊的寬度應(yīng)不大于所支撐玻璃的厚度，長(zhǎng)度不宜小于25mm，并符合有關(guān)要求。

③半隱框幕墻。半隱墻幕墻在一個(gè)方向上隱框的，在另一方面上則為明框。它在隱框方向上的玻璃邊緣用結(jié)構(gòu)硅硐膠固定，在明框方向上的玻璃邊緣用壓板和連接螺栓固定，隱框邊和明框邊的具體施工方法可分別參照隱框幕墻和明框幕墻的玻璃安裝方法。

⑸打膠:打膠的溫度和濕度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。

⑹清理：玻璃幕墻的玻璃安裝完后，應(yīng)用中性清潔劑和水對(duì)有污染的玻璃和鋁型材進(jìn)行清洗。

二、石材幕墻施工工藝

1、工藝流程：

預(yù)埋件位置尺寸檢查→安裝預(yù)埋件→復(fù)測(cè)預(yù)埋件位置尺寸→測(cè)量放線→繪制工程翻樣圖→金屬骨架加工→鋼結(jié)構(gòu)刷防銹漆→金屬骨架安裝→

防火保溫棉→隱蔽工程驗(yàn)收→石材飾面板加工→石材表面防護(hù)→

石材飾面板安裝→安裝質(zhì)量檢查→灌注嵌縫硅膠→幕墻表面清洗

2、操作工藝：

⑴預(yù)埋件安裝：

預(yù)埋件應(yīng)在土建施工時(shí)埋設(shè)，幕墻施工前要根據(jù)該工程基準(zhǔn)軸線和中線以及基準(zhǔn)水平點(diǎn)對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行檢查和校核，一般允許位置尺寸偏差為±20mm。如有預(yù)埋件位置超差而無(wú)法使用或漏放時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況提出選用膨脹螺栓的方案，并必須報(bào)設(shè)計(jì)單位審核批準(zhǔn)，且應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)做拉拔試驗(yàn)，做好記錄。

⑵測(cè)量放線：

①由于土建施工允許誤差較大，幕墻工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基準(zhǔn)線，必須由基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)重新測(cè)量，并校正復(fù)核。

②按照設(shè)計(jì)在底層確定幕墻定位線和分格線。

③經(jīng)緯儀或激光垂直儀將幕墻的陽(yáng)角和陰角引上，并用固定在鋼支架上的鋼絲線作標(biāo)志控制線。

④使用水平儀和標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺等引出各層標(biāo)高線。

⑤確定好每個(gè)立面的中線。

⑥測(cè)量時(shí)應(yīng)控制分配測(cè)量誤差，不能使誤差積累。

⑦測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)的情況下進(jìn)行，并要采取避風(fēng)措施。

⑧所有外立面裝飾工程應(yīng)統(tǒng)一放基準(zhǔn)線，并注意施工配合。

⑶金屬骨架安裝

①根據(jù)施工放樣圖檢查放線位置。

②安裝固定豎框的鐵件。

③先安裝同立面兩端的豎框，然后拉通線順序安裝中間豎框。

④將各施工水平控制線引至豎框上，并用水平尺校核。

⑤按照設(shè)計(jì)尺寸安裝金屬橫梁。橫梁一定要與豎框垂直。

⑥如有焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)下方和鄰近的已完工裝飾面進(jìn)行成品保護(hù)。焊接時(shí)要采用對(duì)稱(chēng)焊，以減少因焊接產(chǎn)生的變形。檢查焊縫質(zhì)量合格后，所有焊點(diǎn)、焊縫均需去焊渣及防銹處理，如刷防銹漆等。

⑦待金屬骨架完工后，應(yīng)通過(guò)監(jiān)理公司對(duì)隱蔽工程檢查后，方可進(jìn)行下道工序。

⑷防火、保溫材料安裝

①必須采用合格的材料，即要求有出廠合格證。

②在每層樓板與石板幕墻之間不能有空隙，應(yīng)用鍍鋅鋼板和防火棉形成防火帶。

③在北方寒冷地區(qū)，保溫層最好應(yīng)有防水、防潮保護(hù)層，在金屬骨架內(nèi)填塞固定，要求嚴(yán)密牢固。

④幕墻保溫層施工時(shí)，保溫層最好應(yīng)有防水、防潮保護(hù)層，以便在金屬骨架內(nèi)填塞固定后嚴(yán)密可靠。

⑸石材飾面板安裝

①將運(yùn)至工地的石材飾面板按編號(hào)分類(lèi)，檢查尺寸是否準(zhǔn)確和有無(wú)破損、缺楞、掉角，按施工要求分層次將石材飾面板運(yùn)至施工面附近，并注意擺放可靠。

②先按幕墻面基準(zhǔn)線仔細(xì)安裝好底層第一皮石材板。

③注意安放每皮金屬掛件的標(biāo)高，金屬掛件應(yīng)緊托上皮飾面板，而與下皮飾面板之間留有間隙。

④安裝時(shí)，要在飾面板的銷(xiāo)釘孔或切槽口內(nèi)注入石材膠，以保證飾面板與掛件的可靠連接。

⑤安裝時(shí)，宜先完成窗洞口四周的石材板鑲邊，以免安裝發(fā)生困難。

⑥安裝到每一樓層標(biāo)高時(shí)，要注意調(diào)整垂直誤差，不要積累。

⑦在搬運(yùn)石材板時(shí)，要有安全防護(hù)措施，擺放時(shí)下面要墊木方。

⑹嵌膠封縫石材板間的膠縫是石板幕墻的第一道防水措施，同時(shí)也使石板幕形成一個(gè)整體。

①要按設(shè)計(jì)要求選用合格且未過(guò)期的耐候嵌縫膠。最好選用含硅油少的石材專(zhuān)用嵌縫膠，以免硅油滲透污染石材表面。

②用帶有凸頭的刮板填裝泡沫塑料圓條，保證膠縫的最小深度和均勻性。選用的泡沫塑料圓條直徑應(yīng)大于縫寬。

③在膠縫兩側(cè)粘貼紙面膠帶紙保護(hù)，以避免嵌縫膠污染石材板表面質(zhì)量。

④用專(zhuān)用清潔劑或草酸擦洗縫隙處石材板表面。

⑤派受過(guò)訓(xùn)練的工人注膠，注膠應(yīng)均勻無(wú)流淌，邊打膠邊用專(zhuān)用工具勾縫，使嵌縫膠呈微弧形凹面。

⑥施工中要注意不能有漏膠污染墻面，如墻面上沾有膠液應(yīng)立即擦去，并用清潔劑及時(shí)擦凈余膠。

⑦在大風(fēng)和下雨時(shí)不能注膠。

⑺清洗和保護(hù)

施工完畢后，除去石材板表面的膠帶紙，用清水和清潔劑將石材表面擦干凈，按要求進(jìn)行打蠟或刷保護(hù)劑。

三、金屬幕墻施工工藝

1、工藝流程：

測(cè)量放線→錨固件制作、安裝→骨架制做安裝→面板安裝→嵌縫打膠→清洗保潔

2、操作工藝：

⑴、測(cè)量放線：

根據(jù)設(shè)計(jì)和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況準(zhǔn)確測(cè)放出幕墻的外邊線和水平垂直控制線，然后將骨架豎框的中心線按設(shè)計(jì)分格尺寸彈到結(jié)構(gòu)上。測(cè)量放線要在風(fēng)力不大于4級(jí)的天氣情況下進(jìn)行，個(gè)別情況應(yīng)采取防風(fēng)措施。

⑵、錨固件安裝：

幕墻骨架錨固件應(yīng)盡量采用預(yù)埋件，在無(wú)預(yù)埋件的情況下采用后置埋件，埋件的結(jié)構(gòu)形式要符合設(shè)計(jì)要求，錨栓要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，滿(mǎn)足強(qiáng)度要求后才能使用。錨固件一般由埋板和連接角碼組成，施工時(shí)按照設(shè)計(jì)要求在已測(cè)放豎框中心線上準(zhǔn)確標(biāo)出埋板位置，后打孔將埋件固定，并將豎框中心線引至埋件上，然后計(jì)算出連接角碼的位置，在埋板上劃線標(biāo)記，同一豎框同側(cè)連接角碼位置要拉通線檢測(cè)，不能有偏差。角碼位置確定后，將角碼按此位置焊到埋板上，焊縫寬度和長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，焊完后焊口要重新做防銹處理，一般涂刷防銹漆兩遍。

⑶、骨架制作安裝：

根據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定的分格尺寸，在加工場(chǎng)地內(nèi)，下好骨架橫豎料，并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，安裝前要先根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸掛出骨架外皮控制線，掛線一定要準(zhǔn)確無(wú)誤，其控制質(zhì)量將直接關(guān)系幕墻飾面質(zhì)量，骨架如果選用鋁合金型材，在錨固件一般采用螺栓連接，骨架在連接件間要墊有絕緣墊片，螺栓材質(zhì)規(guī)格和質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，骨架如采用型鋼，連接件即可采用螺栓也可采用焊接的方法連接，焊接質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，并要重新做防銹處理。

主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。

幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。

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石材開(kāi)槽技術(shù)交底

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交底內(nèi)容：

1.作業(yè)準(zhǔn)備：

1.1材料要求

1.1.1石材

主樓立面石材采用牟平白花崗巖厚度為30mm的火燒板，窗套石材采用牟平白花崗巖厚度為60mm的磨光板，厚薄應(yīng)均勻，無(wú)裂紋、顏色一致，背板及側(cè)板粘接牢固，偏差符合相關(guān)規(guī)范要求。

1.1.2機(jī)具

云石機(jī)（或角磨機(jī)）符合相關(guān)規(guī)范要求。

1.1.3支架

采用槽鋼焊接每塊石材用兩個(gè)架子，使石材垂直與地面以便于開(kāi)槽作業(yè)，與石材接觸面要有保護(hù)措施，避免將石材磕碰、劃傷。

2.施工操作工藝措施及主要做法要求

2.1工藝流程

石材分批搬運(yùn)→使用支架固定→放線→石材開(kāi)槽→操控清理→報(bào)驗(yàn)。

2.2施工操作要點(diǎn)及要求

2.2.1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：主要是場(chǎng)地的準(zhǔn)備和施工部位的清理。

2.2.2材料準(zhǔn)備：石材按照批次進(jìn)場(chǎng)，并運(yùn)輸至指定位置，利用云石機(jī)進(jìn)行開(kāi)槽，開(kāi)槽是要有專(zhuān)門(mén)的工作臺(tái)或架子使石材垂直與工作面，必須牢固且有保護(hù)措施，避免在搬運(yùn)及開(kāi)槽過(guò)程中磕碰、損壞。

2.2.3操作地點(diǎn)風(fēng)力不得大于5級(jí)，雨天也不可施工安裝。

2.3施工要求及技術(shù)要點(diǎn)

2.3.1加工石板應(yīng)符合下列要求:

1.石板連接部位應(yīng)無(wú)崩壞、暗裂等缺陷；其他部位崩邊不大于5mm×20mm，或缺角不大于20mm 時(shí)可修補(bǔ)后使用，但每層修補(bǔ)的石板塊數(shù)不應(yīng)大于2%，且宜用于立面不明顯部位；

2. 石板的長(zhǎng)度、寬度、厚度、直角、異型角、半圓弧形狀、異型材及花紋圖案造型、石板的外形尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

3.石板外表面的色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，花紋圖案應(yīng)按樣板檢查。石板四周?chē)?得有明顯的色差；

4.火燒石應(yīng)按樣板檢查火燒后的均勻程度，火燒石不得有暗裂、崩裂情況；

5.石板的編號(hào)應(yīng)同設(shè)計(jì)一致，不得因搬運(yùn)造成混亂；

6.石板應(yīng)結(jié)合其組合形式，并應(yīng)確定工程中使用的基本形式后進(jìn)行加工；

7.石板加工尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然花崗石建筑板材》(JC 205) 的有關(guān)規(guī)定中一等品要求。

2.3.2短槽式安裝的石板加工應(yīng)符合下列要求:

1.每塊石板上下邊應(yīng)各開(kāi)兩個(gè)短平槽，短平槽長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，在有效長(zhǎng) 度內(nèi)槽深度不宜小于15mm；開(kāi)槽寬度宜為6mm 或7mm；不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0mm，鋁合金支撐板厚度不宜小于4.0mm?；⌒尾鄣挠行чL(zhǎng)度不應(yīng)小于80mm。

2.兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應(yīng)小于石板厚度的3 倍且不應(yīng)小于85mm，也不應(yīng)大于180mm。

3.石板開(kāi)槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45°倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。

1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。

2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)"分項(xiàng)工程名稱(chēng)"欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。

3安全措施

3.1安全施工

（1）必須戴好安全帽并系好下頜帶，穿防滑鞋，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙；

（2）高處作業(yè)必須系好安全帶，并將自鎖器與生命繩正確連接，安全帶必須高掛抵用；石材研習(xí)社（微信號(hào)stone5A）

（3）施工用電必須符合規(guī)范，用電設(shè)備必須保證“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”接電時(shí)必須有專(zhuān)業(yè)電工操作；

（4）電動(dòng)吊籃施工，必須經(jīng)培訓(xùn)合格，領(lǐng)到操作證后方可操作，并嚴(yán)格按照吊籃使用安全交底要求施工。

（5）五級(jí)以上（含五級(jí)）大風(fēng)、大霧、大雨天氣停止吊籃作業(yè)；（6）開(kāi)槽時(shí)必須配備必要的防護(hù)用品。

3.2文明施工

（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋，現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙；

（2）嚴(yán)禁酒后作業(yè)，施工操作時(shí)要求精力集中，禁止開(kāi)玩笑和打鬧；

（3）凡有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適宜高空作業(yè)者，一律不得上吊籃施工；

（4）施工完畢后必須收拾現(xiàn)場(chǎng)工具、垃圾等，做到活完場(chǎng)清。

接受交底人：

審核人

交底人

1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各存一份。

2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)"分項(xiàng)工程名稱(chēng)"欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。

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外墻干掛石材安全技術(shù)交底：

1. 進(jìn)場(chǎng)施工必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理制度。建筑工程施工必須堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針。

2. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴合格的安全帽，系好下顎帶，鎖緊帶扣；使用勞動(dòng)保護(hù)用品，穿防滑膠鞋，著裝靈便且文明；禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)嬉戲打鬧；嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

3. 進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時(shí)，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時(shí)向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)，并立即處理，確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)。對(duì)施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)要求有關(guān)部門(mén)處理解決。

4. 安裝使用的機(jī)具應(yīng)做絕緣檢查，電纜不得有破皮，接線應(yīng)選用橡皮絕緣電纜，禁止使用護(hù)套線，單相手持機(jī)具應(yīng)有插頭。

5. 臨時(shí)用電的拆接線或維修應(yīng)找項(xiàng)目電工，不得私自處理。

6. 施工操作順序嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，焊接時(shí)必須穿絕緣鞋，戴防護(hù)面罩。

7. 高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，設(shè)置操作平臺(tái)，做好安全防護(hù)工作。

8. 管理人員要跟班作業(yè)，經(jīng)常進(jìn)行施工質(zhì)量過(guò)程檢查和安全提醒教育

9. 施工時(shí)，要求做到工完場(chǎng)清，保持現(xiàn)場(chǎng)美觀，做到文明施工

10. 作業(yè)過(guò)程中使用的木板、金屬支架、架板應(yīng)搭設(shè)水平、穩(wěn)固，腳手板跨度不得大于2米。不得使用腐朽、有裂紋的架板,嚴(yán)禁使用4×10cm木枋作為架板。架上堆放材料不得過(guò)于集中，在同一度內(nèi)不應(yīng)超過(guò)兩人。

11.手持電動(dòng)工具應(yīng)絕緣良好，定期測(cè)定其絕緣電阻，電纜不得私拉亂接，施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須使用

橡皮絕緣電纜。

12 施工作業(yè)前應(yīng)檢查腳手架是否穩(wěn)固，各連接部位是否緊固，架體材質(zhì)是否有損壞，是否對(duì)架體

設(shè)置了連墻件或其他

可靠的防傾覆措施，如果有任何一項(xiàng)不合格則不得上架作業(yè)，工人有權(quán) 拒絕冒險(xiǎn)作業(yè)。

13嚴(yán)禁拆除腳手架連墻件、防護(hù)欄桿等安全防護(hù)設(shè)施。

14外架作業(yè)必須遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范，系合格的安全帶進(jìn)行操作。

15 使用的工具必須入袋或采取有效的防墜措施。

16 作業(yè)人員必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理制度，不違章作業(yè)，對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)；

17 作業(yè)人員要服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮。工作時(shí)思想集中，堅(jiān)守作業(yè)崗位，未經(jīng)許可，不得事非本工種作業(yè)，

作業(yè)中出現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè)，撤至安全區(qū)域，并立即向上級(jí)報(bào)告。

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