網(wǎng)架加固都有什么方案(網(wǎng)架加固都有什么方案設(shè)計)

灞橋區(qū)鋼結(jié)構(gòu)施工工程 2周前 ( 11-23 06:02 ) 3384 搶沙發(fā)

今天給各位分享網(wǎng)架加固都有什么方案的知識，其中也會對網(wǎng)架加固都有什么方案設(shè)計進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！，本文目錄一覽：，1、，常見的房屋加固方法有哪些，2、，房屋建筑結(jié)構(gòu)的加固方法？，3、，鋼結(jié)構(gòu)工程——網(wǎng)架吊裝方案？

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本文目錄一覽：

1、常見的房屋加固方法有哪些
2、房屋建筑結(jié)構(gòu)的加固方法？
3、鋼結(jié)構(gòu)工程——網(wǎng)架吊裝方案？
4、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程如何施工

常見的房屋加固方法有哪些

常見房屋加固方法

1.增設(shè)支點加固

建筑加固的方法有很多，而增設(shè)支點是改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法的一種加固方式，是受力結(jié)構(gòu)指通過增設(shè)支點(柱與托架)的辦法使結(jié)構(gòu)受力體系(即計算簡圖)得以改變，因而也可以稱為增設(shè)支點加固法。

通過增設(shè)支承點來減小結(jié)構(gòu)計算跨度、達到減小結(jié)構(gòu)內(nèi)力及相應提高結(jié)構(gòu)承載力的加固方法，稱為增設(shè)支點加固法。其優(yōu)點是受力明確，簡便可靠，且易拆卸復原，適用于對使用空間和外觀效果要求不高的梁、板、桁架、網(wǎng)架等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固。按支承結(jié)構(gòu)的受力性質(zhì)分為剛性支點和彈性支點。

2.粘鋼加固

粘鋼加固亦稱粘貼鋼板加固，采用結(jié)構(gòu)膠粘劑將薄鋼板粘貼于原構(gòu)件的混凝土表面，使之形成具有整體性的復合截面，以提高其承載力的一種直接加固方法。

3.鋼結(jié)構(gòu)加固

鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)可靠性鑒定需要加固時，應根據(jù)可靠性鑒定的結(jié)論和委托方提出的要求，有專業(yè)技術(shù)人員按照國家規(guī)范要求進行加固設(shè)計，且加固設(shè)計內(nèi)容和范圍，可以是結(jié)構(gòu)整體，也可以是局部結(jié)構(gòu)、特定構(gòu)件或部位。

鋼結(jié)構(gòu)加固設(shè)計需注意加固設(shè)計與加固施工方法應緊密結(jié)合，應采取有效措施，保證新增截面、構(gòu)件和部件與原結(jié)構(gòu)連接可靠，形成整體共同工作，以避免對未加固部分或構(gòu)件造成不利影響。

通常情況下，鋼結(jié)構(gòu)加固主要方法有減輕荷載、改變計算圖形、加大原結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面和連接強度、阻止裂紋擴展等。當有成熟經(jīng)驗時也可采用其它方法對鋼結(jié)構(gòu)進行加固處理。

4.預應力加固

預應力加固即是通過施加體外預應力，改善或者調(diào)整原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的受力的一種間接加固方案。

5.增大截面加固

增大截面加固即采取增大混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)筑物的截面面積，從而提高其承載力、剛度和穩(wěn)定性，或改變其自振頻率的一種直接加固法。

6.包鋼加固

外包鋼加固是將鋼板和角鋼外包于混凝土構(gòu)件的表面，在砼鋼之間填充環(huán)氧樹脂漿液，充分利用鋼板優(yōu)良的抗拉、抗壓性能及膠液優(yōu)異的粘接強度，使鋼板和原混凝土構(gòu)件共同工作，從而達到增強構(gòu)件承載力及剛度的作用。

7.碳纖維加固

粘貼碳纖維結(jié)構(gòu)加固技術(shù)見指采用高性能粘結(jié)劑將碳纖維布粘貼在建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面，使兩者共同工作，提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的(抗彎、抗剪)承載能力，由此面達到對建筑物進行加固、補強的目的。目前，碳纖維加固在建筑加固中應用比較廣泛。

8.繞絲加固

所謂的繞絲加固就是通過纏繞退火鋼絲使被加固的受壓構(gòu)件混凝土受到約束作用,從而提高其極限承載力和延性的一種直接加固方法。

9.地基加固

地基加固就是按照上部結(jié)構(gòu)對地基的要求，對地基進行必要的加固，提高地基土的承載力，保證地基穩(wěn)定，減少上部結(jié)構(gòu)的沉降或不均勻沉降，消除濕陷性黃土的濕陷性及提高抗液化能力的方法。

10.置換混凝土加固

將原構(gòu)件低強度或有缺陷區(qū)段的混凝土剔除，同時澆筑同品種但強度等級較高的混凝土進行局部增強,恢復使原構(gòu)件的承載力的一種直接加固方法。

11.植筋加固

植筋加固是針對混凝土結(jié)構(gòu)較簡單、有效的連接與錨固技術(shù)，既可植入螺栓式錨筋，也可植入普通鋼筋。

12.基礎(chǔ)加固

基礎(chǔ)加固是指在工程的建設(shè)中，由于勘察、設(shè)計、施工等種種使用不當或其他的原因?qū)е略黾雍奢d、糾傾、移位、改建、古建筑保護，遭受鄰近新建建筑深基坑開挖，新建地下工程或自然災害的影響等需對地基和基礎(chǔ)進行加固。

13.混凝土結(jié)構(gòu)加固

混凝土結(jié)構(gòu)主要是以混凝土材料為主，并根據(jù)需要原有結(jié)構(gòu)配置并添加鋼筋、鋼骨、鋼管、預應力鋼筋和各種纖維，從而形成新的結(jié)構(gòu)。通常情況下，混凝土結(jié)構(gòu)的加固方法可分為直接加固和間接加固兩類，進行加固設(shè)計時可根據(jù)實際條件和使用要求選擇合適的方法和配套的技術(shù)。

14.砌體結(jié)構(gòu)加固

砌體結(jié)構(gòu)是否需要進行加固改造，應經(jīng)結(jié)構(gòu)可靠性鑒定確認。當確認需要加固時，確定加固設(shè)計的范圍，可按整幢建筑物或其中某獨立區(qū)段確定，也可按指定的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件或連接確定。

砌體結(jié)構(gòu)的加固可分為直接加固與間接加固，在進行加固設(shè)計時，可根據(jù)既有建筑物的結(jié)構(gòu)特點、實際條件和使用要求選擇最佳的加固方法。直接加固宜根據(jù)工程的實際情況選用外加面層加固法、外包型鋼加固法、粘貼纖維復合材加固法和外加扶壁柱加固法等。而間接加固宜根據(jù)工程的實際情況選用外加預應力撐桿加固法和改變結(jié)構(gòu)計算圖形的加固方法。

15.裂縫修補加固

混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫會導致整體構(gòu)件強度和剛度的下降、加速鋼筋銹蝕進度，嚴重縮短建筑物使用壽命;因而，當建筑物出現(xiàn)裂縫時應及時進行加固修復，恢復原混凝土結(jié)構(gòu)的剛度和強度。對于那些承載力不足的裂縫，除了進行相應的修補外，還需要采取相應的加固措施。

房屋加固注意事項

1.在進行房屋加固設(shè)計的時候必須要關(guān)注到加固的合理性問題。不管是局部性的加固處理還是房屋整體性的加固處理，在合理性的問題上不可忽視，而且使用到的加固材料也一定要符合相關(guān)的安全標準和質(zhì)量標準，否則就達不到預期的加固效果了。這是我們在進行房屋加固的時候第一個需要關(guān)注的問題。

2.在房屋加固設(shè)計的時候還要關(guān)注的就是加固設(shè)計的施工周期問題，在施工的過程中盡量不用耗費太多的時間，提升效率能夠縮短房屋裝修或者是修建所需要的耗時，工程的進度會更快速，但是在加固的過程中也不能夠草草了事，工作質(zhì)量務(wù)必要有保證。

3.房屋加固設(shè)計的一些細節(jié)問題也是不能夠忽略的，比如說在進行加固設(shè)計的時候建材的使用、選擇、施工過程中的技術(shù)操作等，這些問題雖然說看似小事，但是卻直接關(guān)系到加固工作的質(zhì)量、安全等問題。所以在進行加固設(shè)計的時候一些看似普通的小事是絕對不能夠忽視的。

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房屋建筑結(jié)構(gòu)的加固方法？

房屋建筑結(jié)構(gòu)的加固方法是非常重要的，方法的制定是為了更好的加固效果，每個細節(jié)的處理都為了最后的質(zhì)量，每個都很關(guān)鍵。中達咨詢就房屋建筑結(jié)構(gòu)的加固方法和大家說明一下。

1外包鋼法

(1)特點。外粘型鋼法是指以鋼板或角鋼外包于構(gòu)件角部或表面的加固方法。優(yōu)點是受力穩(wěn)定，能明顯改善結(jié)構(gòu)性能，施工簡便，對使用空間的影響較小;缺點是要外露的鋼件做進行防腐防火處理。

(2)適用范圍。適用于梁、柱、墻、框架及桁架節(jié)點。

2預應力加固法

(1)特點。預應力加固法主要是指采用外加預應力鋼拉桿對結(jié)構(gòu)進行加固，又稱體外預應力法。鋼拉桿的方式是多種多樣的，主要由分水平拉桿、組合拉桿和下?lián)问嚼瓧U或撐桿幾種。優(yōu)點是原結(jié)構(gòu)裂縫有一定程度的閉合。原結(jié)構(gòu)桿件可相應的降低，后加一部分的撐桿或拉桿與原結(jié)構(gòu)的應力應變現(xiàn)象可以完全消除。可以使砌體柱的的承載力有較大幅度的提升，且加固效果可靠。

(2)適用范圍。適用于處于高應變、高應力狀態(tài)下的砌體結(jié)構(gòu)的加固

3外貼纖維復合材料法

(1)特點。外貼纖維復合材料是指以玻璃纖維、碳纖維等復合材料，用結(jié)構(gòu)膠粘貼于構(gòu)件的主要受拉部位，以提高截面受彎、受剪及混凝土抗壓強度的加固方法。優(yōu)點是輕質(zhì)高強、施工方便、可轉(zhuǎn)折或曲面粘貼;缺點是有機膠的長期持荷強度較低及耐老化性能較差、不能焊接、不耐火，對環(huán)境的濕度和溫度要求嚴格。

(2)適用范圍。適用于配筋量不足的受彎、受拉構(gòu)件加固，尤其是無障礙的連續(xù)梁板和簡支梁板的加固。另外，對于設(shè)計使用年限較長(大于等于50年)的新建工程用此方法進行加固時，應有可靠地附加錨固和防腐措施;對于框架結(jié)構(gòu)的加固，應有可靠地節(jié)點構(gòu)造和錨固措施;當在高溫、高濕及存在有害介質(zhì)的條件下采用外貼纖維復合材料法時，應采用特種膠或者采用專門的防護措施。

4增加支點法

(1)特點。增加支點法是指用增加支撐點的方法來減小結(jié)構(gòu)計算的跨度，達到提高結(jié)構(gòu)承載力和減小結(jié)構(gòu)內(nèi)力的目的。優(yōu)點是簡便可靠、受力明確、易于拆卸、還原，具有特殊建筑(如文物和歷史建筑)加固要求的可逆性。缺點是對使用空間的影響較大。

(2)適用范圍。適用于對外觀效果和使用空間要求不高的梁、板、桁架、網(wǎng)架等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加固，尤其是危險性較大工程的臨時支頂加固。

5加大截面法

(1)特點。加大截面法是指采用同種材料來增加構(gòu)件的截面面積，以達到提高構(gòu)件剛度和截面承載力的目的。此法優(yōu)點是實用性強、施工簡便，缺點是施工周期較長且已形成肥梁胖柱。

(2)適用范圍。適用于板、梁、柱、墻等構(gòu)件的加固。

6混凝土置換法

(1)特點。混凝土置換法主要是對正在施工或已完工的混凝土結(jié)構(gòu)工程出現(xiàn)的結(jié)構(gòu)裂損或混凝土成型過程中出現(xiàn)的蜂窩、麻面、疏松、夾渣等缺陷和混凝土強度偏低的情況下采用的一種加固方法。通過采用挖補的方法用優(yōu)質(zhì)合格的混凝土替換掉部分劣質(zhì)不合格的混凝土，達到恢復結(jié)構(gòu)強度的效果。優(yōu)點是結(jié)構(gòu)加固后和加固前面貌一致，能保持原有的使用空間。缺點是新舊混凝土的粘結(jié)能力較差，濕作業(yè)長，挖鑿容易傷及原結(jié)構(gòu)中的鋼筋及混凝土。

(2)適用范圍。適用于混凝土結(jié)構(gòu)。

7植筋加固法

(1)特點。植筋加固法是指通過植入普通鋼筋或者螺栓式錨筋的方式達到對結(jié)構(gòu)進行加固的目的。優(yōu)點是可使新舊鋼筋混凝土有效連接，達到共同作用整體受力的效果。缺點是濕作業(yè)時間長，植筋時容易觸碰到其他鋼筋。

(2)適用范圍。梁、板、墻、柱、基礎(chǔ)的構(gòu)件的加固。

8粘貼鋼板加固法

(1)特點。粘貼鋼板加固法指的是以薄鋼板用結(jié)構(gòu)膠粘貼于構(gòu)件主要受力面，以提高截面受彎及受拉承載力的方法，優(yōu)點是施工期短，不改變構(gòu)件外形和使用空間。缺點是有機膠的長期持荷強度較低及耐老化性能較差，不耐火;環(huán)境溫度濕度要求較嚴

(2)適用范圍。適用于因配筋量不足的簡支梁板及無障礙的連續(xù)梁板加固。若無附加錨固及可靠防腐措施，不適宜于承受動力疲勞荷載及設(shè)計使使用年限較長(大于等于50年)的新建工程加固;因節(jié)點處理困難，不宜用于框架結(jié)構(gòu)加固對于高溫、高濕及存在有害介質(zhì)環(huán)境，以及直接暴露于陽光下的室外條件，應采用特種膠，或有專門的防護措施。

9結(jié)語

現(xiàn)如今，房屋加固越來越引起人們的足夠重視，尤其對位于地殼活動比較頻繁、未達到使用年限，但因生產(chǎn)等使用使房屋破壞嚴重，由于生產(chǎn)工藝的要求而不允許在別的地方建造的房屋加固顯得更加重要。當然加固方法還有許多種，但無論哪一種方法都需要我們對其熟練的掌握。只有這樣才能合理的選擇加固方案，并準確的應用于實際工程中，從而既能保證結(jié)構(gòu)的安全又不會產(chǎn)生由于個別構(gòu)件加固量過大而形成新的薄弱點，使結(jié)構(gòu)造成新的安全隱患，同時使加固改造的項目控制在經(jīng)濟合理的范圍內(nèi)。

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鋼結(jié)構(gòu)工程——網(wǎng)架吊裝方案？

下面是中達咨詢給大家?guī)黻P(guān)于鋼結(jié)構(gòu)工程的相關(guān)內(nèi)容網(wǎng)架加固都有什么方案，以供參考。

工程簡介

本方案為網(wǎng)架大棚工程，屋蓋為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，支撐形式為上弦支撐螺栓球節(jié)點。材料主要為鋼管和螺栓球,采用高強度螺栓連接。根據(jù)本方案的特點鋼網(wǎng)架的安裝方法為：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在地面拼裝，利用拔桿及絞磨作為起重設(shè)備，采用分塊吊裝的安裝方法進行安裝。

工程材料

1.網(wǎng)架桿件采用高頻焊管或無縫鋼管。桿件、支座、鋼板、肋板其材質(zhì)選擇《碳素鋼結(jié)構(gòu)鋼》GB700-88的Q235B材質(zhì)。

2.焊材匹配：選用E43系列電焊條，其質(zhì)量符合國家標準《碳鋼焊條》GB5117的規(guī)定。

3.所有材料均具有質(zhì)量證明文件（原材材質(zhì)單）。

施工部署

（一）、施工人力安排

為確保工程按期保質(zhì)的完成，并分制作和安裝兩塊對工程施工力量進行安排。

廠區(qū)車間制作力量部署：針對本方案的網(wǎng)架制作成立網(wǎng)架加固都有什么方案了配備材料供應、圖紙審查、翻樣、下料、切割等職能班組，負責制作準備、技術(shù)銜接、質(zhì)量監(jiān)控等方面全過程管理，并接受業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計等的監(jiān)督。

（二）、網(wǎng)架成品運輸保護措施

（1）、零部件儲存保護：部件儲存在通風和干燥的倉庫內(nèi)，若存放露天，應作好保護措施。部件在搬運、裝卸及儲存中要防止變形碰傷。部件儲存應按不同工程不同規(guī)格、型號編號存放。并作好標記。

（2）、網(wǎng)架運輸保護：桿件在裝車發(fā)運前按編號打包捆扎，螺栓球編號用鐵籠子裝運。桿件及螺栓球用鏟車或行車吊到載重汽車內(nèi)，要堆放整齊、平整，并保證運輸過程中安全。

（3）、施工現(xiàn)場保護：

1）、網(wǎng)架部件在運到施工現(xiàn)場后，應按編號堆放整齊，場地要求平整，且要采取防雨、防濕保護措施。

2）、施工現(xiàn)場零部件要派專人看管。

（三）、現(xiàn)場安裝力量部署

1.勞動力配備：

各施工班組由現(xiàn)場施工項目部按施工進度要求實行流水作業(yè)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，保證工序的順利搭接，并隨時調(diào)配力量，以避免誤工。

安裝方法的選擇

（一）、安裝方法的選擇

本方案包括1#大棚、2#大棚和3#大棚三部分，本節(jié)中以1#大棚為例做詳細說明。1#大棚結(jié)構(gòu)工程分為2-9/B-K和10-17/B-K兩部分，根據(jù)實際現(xiàn)場特點，網(wǎng)架面積大、高度高。網(wǎng)架加固都有什么方案我施工人員把網(wǎng)架安裝初步定為地面拼裝，整體吊裝的安裝方法,該方法我公司已經(jīng)在多個工程使用,實踐證明該方法有如下優(yōu)點：

a.施工工期短，省去網(wǎng)架構(gòu)件的垂直運輸費用。

b.工人在地面拼裝，對高空作業(yè)的保護措施要求較低。

（二）、網(wǎng)架的拼裝

（1）、網(wǎng)架具體拼裝

(a)在將單元拼接成整體時，網(wǎng)架單元應具有足夠的剛度并保證自身的幾何不變性。否則，應采取臨時加固措施。

(b)網(wǎng)架單元的具體拼裝為：

網(wǎng)架單元是由桿件、螺栓球及配件拼裝而成。我方施工人員可以將桿件、螺栓球及配件個在地面上進行小單元的拼裝。網(wǎng)架單元的安裝由中間位置向兩邊延伸拼裝，上下弦同時安裝，跟蹤檢測安裝尺寸。在每個螺栓球上的各個桿件全部安裝后，要及時檢查螺栓是否擰緊到位，不可有松動和縫隙，并在下弦做好臨時固定點。各螺栓球支座要求平穩(wěn)放置。網(wǎng)架在安裝下一個網(wǎng)格時要復查前一個網(wǎng)格節(jié)點高強螺栓是否擰緊到位，不得有松動。網(wǎng)架構(gòu)件全部安裝完成后，檢查每個螺栓球節(jié)點，測量上下弦軸線，水平標高及撓度，其偏差必須在允許范圍內(nèi)，然后安裝支托，擰緊支座螺栓，待全部完成后，去掉臨時支撐點，轉(zhuǎn)移至下一道工序。網(wǎng)架從制作到安裝應逐一進行標識。

（2）、網(wǎng)架施工順序

下弦節(jié)點→下弦桿→腹桿及上弦節(jié)點→上弦→校正→擰緊螺栓

a.下弦桿與球的組拼：連接下弦球與桿件的高強螺栓螺紋一次擰緊到位。

b.腹桿與上弦球的組裝：腹桿與上弦球的組合就成為向下四角錐，腹桿與上弦球連接的高強螺栓是全部擰緊的，腹桿下端連接下弦的三只螺栓只能擰緊一只，另兩只是松的，主要是為上弦桿的安裝起松口作用。

c.上弦桿的組裝：三根上弦桿組合即成向下四角錐體系。上弦桿安裝順序應由內(nèi)向外。根據(jù)已裝好的腹桿體排列。高強螺栓先后擰緊。

d.驗收時，應檢查網(wǎng)架的縱橫網(wǎng)架用高強螺栓連接時，按有關(guān)規(guī)定擰緊螺栓，并應按鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕要求進行處理。交工向邊長偏差，支撐點的中心偏移和高度偏差。

（三）、拼裝完成單元體的檢查驗收

單元體拼裝是網(wǎng)架安裝的基礎(chǔ)工作，也是質(zhì)量保證的基礎(chǔ)，必須嚴格控制拼裝質(zhì)量，為網(wǎng)架總拼裝打好基礎(chǔ)。網(wǎng)架單元體拼裝的允許偏差見表：拼裝單元體的允許偏差。

網(wǎng)架單元拼裝時，其節(jié)點及桿件表面干凈，沒有明顯的疤痕、泥沙和污垢。拼裝單元網(wǎng)架應檢查網(wǎng)架尺寸應在允許偏差范圍內(nèi)。

（四）、網(wǎng)架的安裝具體順序

先安裝北側(cè)的網(wǎng)架即（10-17/B-K軸部分），具體安裝如圖：

網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝由中間部分開始，向周圈擴散，三面同時開始安裝。此安裝方法可以提供多個施工作業(yè)面，加快網(wǎng)架的安裝進度。

1.網(wǎng)架提升裝置的制作與安裝

網(wǎng)架提升裝置布置：

（1）提升拔桿布置：

網(wǎng)架結(jié)構(gòu)主體重量為67.5噸，在施工過程中因為支座位置的影響，邊跨上弦與腹部桿件不做安裝提升，待網(wǎng)架提升到就位標高另行安裝，所以提升重量遠遠小于網(wǎng)架最大重量，經(jīng)過計算最大提升重量為62噸。對此計劃采用4根φ426×10的獨腳拔桿對網(wǎng)架進行提升施工，網(wǎng)架提升拔桿的計算長度按照16.5米考慮可滿足施工要求。根據(jù)本方案的建筑形式和網(wǎng)架設(shè)計與布置的特點，進行提升拔桿的布置，并經(jīng)過設(shè)計計算滿足要求。

（2）拔桿布置原則：

不妨礙網(wǎng)架提升網(wǎng)架加固都有什么方案；不妨礙網(wǎng)架拼裝；受力均勻；拔桿基礎(chǔ)牢固可靠，支撐系統(tǒng)牢固可靠。

（3）網(wǎng)架提升點位布置：

針對提升過程中網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安全性，網(wǎng)架提升點位由專職起重工進行拴掛，責任到人，要求拴好一個合格一個，經(jīng)最后技術(shù)人員檢查合格后，方可使用。網(wǎng)架提升點位布置詳見網(wǎng)架吊點布置圖

（4）絞磨布置：

總體布置原則為施工安全，統(tǒng)一指揮方便，走繩導向通暢。絞磨布置詳見網(wǎng)架提升拔桿系統(tǒng)布置平面圖，具體布置可根據(jù)現(xiàn)場條件進行局部調(diào)整。

（5）網(wǎng)架提升人員計劃：

網(wǎng)架提升時，4根拔桿需用4臺絞磨，操作人員需要12人。

（6）網(wǎng)架提升過程的控制：

網(wǎng)架提升時共分三步進行，第一次提升高度為1m，達到此高度后停止提升，觀察網(wǎng)架是否有變形，如沒有任何變形及異常情況，即可再次起吊，提升高度達到兩米時，再次停止提升，將網(wǎng)架調(diào)整平行后，再次觀察網(wǎng)架的變形情況，如無任何變形及異常情況，即可將網(wǎng)架吊裝完畢，起吊觀察時間每次不小與半小時。

2.網(wǎng)架提升驗算

網(wǎng)架中間部分在場地內(nèi)地面拼裝，先安裝北側(cè)的網(wǎng)架即（10-17/B-K軸部分）。使用拔桿將網(wǎng)架結(jié)構(gòu)進行提升，隨著提升高度的增加將網(wǎng)架提升就位?，F(xiàn)以一根拔桿進行提升驗算。

（1）重量統(tǒng)計：

經(jīng)過計算分析拔桿的最大提升重量Q’=15.5T=155KN。Q=Q’×K=155×1.2=186KNK-保險系數(shù)取1.2；

（2）計算荷載：

計算荷載P=(Q+q)K=(186.4+0.5T)×1.1=205.59KN，q-索具重0.5T=5KN，K-動載系數(shù)取1.1，即滑車受力P=205.59KN；

（3）鋼絲繩與絞磨的選用：

滑車出繩端索引力S：

S=P/k1=205.59/6.73=30.548KN

k1：滑車組機械效益系數(shù)，起重滑車組采用“四四走八”，有效繩數(shù)8根，1個導向滑車，k1=6.73

滑車組鋼絲繩選用：安全系數(shù)取K=5.5，

鋼絲繩的破斷拉力為PP=SK=33.572KN×5.5=184.646KN

選用鋼絲繩Φ22－6×37＋IWR抗拉強度≥1770MPa，其破斷拉力為273.00KN絞磨選用：5T絞磨一臺。

絞磨的固定：絞磨骨架后部采用鋼絲繩索死，鋼絲繩與鋼柱基礎(chǔ)予以固定。

（4）拔桿底座的計算：

拔桿支座垂直壓力：Pc=P+Pt×Sin30°+G+T+S式中：

滑車組受力P=205.59KN

纜風繩受力Pt=3.891KN

拔桿重力G=16.5M×102.59Kg/M=16.927KN

風繩予拉力給拔桿垂直壓力：

T=(n-1)×t×Sin30°=(4-1)×3.891×50%×0.5=2.918KN

上式中t為風繩予拉力取纜風繩最大拉力的30％-50％出繩端拉力S=33.572KN

Pc=205.59KN+3.891KN×0.5+16.927KN+2.918KN+33.572KN=260.952KN

拔桿底部地面承載能力計算：Pc/A≤[R]

式中：Pc－對地面的垂直壓力

A－地面的受壓面積

[R]－地面的容許承載力，取160KN/m2

A≥Pc/[R]=260.952/160=1.631m2即拔桿底座面積應≥1.631m2

（5）拔桿強度及穩(wěn)定性驗算：

拔桿中部截面撓度最大，對鋼管拔桿一般只進行穩(wěn)定性驗算

中部所受正壓力P中=Pc-G+G中=260.952-16.927+16.927/2=269.41KN

中部所受彎矩M中=(S+P)×e2-Pt(l/2×Sin30°+e1×Sin30°)=(33.572+225.94)×0.3-3.891(20/2×0.866+0.2×0.5)=43.768KN〃M

鋼管Φ426×10力學性能:W=2656.08CM3,Fm=130.69CM3

回轉(zhuǎn)半徑r=0.25×√(D2+d2)=0.25×√(42.62+40.62)=14.7CM

式中:D為鋼管外徑d為鋼管內(nèi)徑

長細比λ=l/r=2000CM/14.7CM=136.05

穩(wěn)定系數(shù)經(jīng)查得Φ=0.402

穩(wěn)定驗算σ=M中/W+P中/ΦFm

=43768/2656.08+274635/(0.402×13069)=68.753MPa［σ］=162MPa

經(jīng)計算拔桿符合要求.

（6）提升鎖具選用：

F=P/(4×cosβ)=205.59KN/(4×cos45)=72.687KN，

式中：F-吊索受力，P-滑車受力205.59KN，

β-吊索與垂直線夾角取45度

選用鋼絲繩Φ18－6×37＋IWR抗拉強度≥1770MPa，其破斷拉力為182.00KN，雙股至少可承受364KN。

β小于等于45度，即h大于等于1875mm。

3.提升拔桿的制作與安裝：

（1）拔桿底部處理與加固：

根據(jù)施工現(xiàn)場地面的實際情況，不需要對拔桿底部進行處理。

（2）拔桿的構(gòu)造：

獨腳拔桿由一根獨立鋼管、底座、滑車組和絞磨組成。拔桿采用鋼管制成，頂部拉纜風繩，固定在框架梁柱上，所有攬風繩必須拉緊。拔桿頂部及底部分別設(shè)置滑輪組和導向滑輪組，使用絞磨提升重物。纜風繩與滑輪車組鋼絲繩需計算確定。滑車輪數(shù)：動滑輪為4，定滑輪為4，絞磨拉繩可受拉力為5噸。拔桿桿頂部焊有帶孔的封頭鋼板，設(shè)卡板用以系接纜風繩。緊靠頂部設(shè)懸臂板，可懸掛起重滑車。拔桿的下部支撐在方木上，為防止位移，須用繩索錨固。

（3）拔桿的制作：

將網(wǎng)架提升拔桿所使用的鋼管運抵施工現(xiàn)場，選擇拼裝場地，進行鋼管的長度測量與外觀檢查，開始拔桿的組裝焊接。使用鮮艷色的油漆對拔桿進行編號標識，便于統(tǒng)一管理。組裝完成的拔桿復測與校正后，安裝滑輪組和穿套鋼絲繩，注意走繩的跑向，同時安裝布置纜風繩。全部組裝完成的拔桿經(jīng)檢查無誤后，可以進行就位。

（4）拔桿的安裝：

在拔桿底部放置方木。拔桿的就位可利用汽車吊進行提升安放到指定位置，同時張拉固定相應的纜風繩，纜風繩下端固定在鋼柱上，保證位置正確，走向清晰，固定牢固。拔桿的下部增設(shè)與上部應對應的底部拉結(jié)繩，外端綁固在周邊鋼柱上，將拔桿的底部連接固定牢固，防止水平側(cè)向移動。

（5）鋼絲繩與建筑物的連接處，采取保護措施。先將直徑為89mm的鋼管斷面一分為三，然后把剖開的鋼管安放在建筑物的棱角處，保護建筑物免受破壞和鋼絲繩因斷絲而受損。鋼絲繩的固定卡扣不少于四個，要求牢固可靠無松動。

4.絞磨機的安裝

結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，選定絞磨的安放位置，待拔桿安立完畢，開始絞磨機的安裝。使用鋼絲繩將絞磨機固定在建筑物的框架柱上，并將提升用的走繩纏繞在絞磨的滾動軸上，同時安裝啟動開關(guān)閘，接通電源后，網(wǎng)架提升用絞磨機即安裝完畢。

5.網(wǎng)架的加固

網(wǎng)架承受荷載考慮網(wǎng)架自重、活荷、風荷，使用SFCAD設(shè)計軟件對網(wǎng)架重新進行受力分析，網(wǎng)架吊裝點的弦桿采取現(xiàn)場加固措施，以保證網(wǎng)架吊裝的整體穩(wěn)定性及網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安全，加固采用的方案為采用兩根8#槽鋼抱焊于網(wǎng)架弦桿上，加大網(wǎng)架桿件的有效截面面積，保證網(wǎng)架桿件在吊裝過程中不彎曲，不變形。

施工安全保證措施

（一）生產(chǎn)安全保證措施：

1．由安全部門依照國家及省市有關(guān)安全法規(guī)，制訂各級部門和相關(guān)責任人的安全管理制度，做到任務(wù)明確，有章可循。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施，并層層簽訂責任狀，做到嚴肅紀律，獎懲分明，確保生產(chǎn)安全。

2．對所有進入現(xiàn)場的施工人員進行安全教育,樹立安全第一的思想，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度。現(xiàn)場要有明顯的安全標語牌,落實各級安全責任制,并做考核工作。

3．施工現(xiàn)場周圍采取圍護、隔離措施保障周圍道路場地的安全暢通，以保證鄰近工程的安全施工，以及道路的安全暢通。

4．對本方案設(shè)立項目部專職安全人員確保制度的落實。

5．現(xiàn)場施工人員的安全防護用具齊全，進場戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶，高空安全防護設(shè)施齊備有效。

6．現(xiàn)場用電要架設(shè)符合要求的設(shè)施線路，嚴禁私拉亂扯及隨地跑線杜絕隱患。

7．按施工現(xiàn)場場容管理規(guī)定，實行區(qū)域負責制，對危險部位、地點懸掛有針對性的警告標志牌。

8．嚴格執(zhí)行建設(shè)主管部門施工現(xiàn)場安全防護規(guī)定，在施工作業(yè)前，制訂有針對性的安全技術(shù)措施，書面交底。

9．“四口”防護嚴格安全操作規(guī)程的要求進行，進入現(xiàn)場人員一律戴安全帽，高空作業(yè)人員必須掛安全帶，穿防滑鞋。

10．配電箱采用鐵皮焊制的防雨、防塵移動式電閘箱，按總配電條箱、分配電箱、開關(guān)箱三級設(shè)置?？偱潆娤鋬?nèi)設(shè)置總自動開關(guān)，動力和照明的線路分路設(shè)置，分配電箱、開關(guān)箱設(shè)置漏電保護器，各電閘箱內(nèi)分別設(shè)置接零線、保護零端子。

11．施工現(xiàn)場要有嚴格的分片包干和個人崗位責任制，做到現(xiàn)場清潔，材料、構(gòu)件碼放整齊，怕潮，怕水淋日曬的材料要有防潮和遮蓋措施。

12．工人操作要做到干活腳下清，活完料凈，建筑物內(nèi)的垃圾、渣土及時清運。

13．施工過程中注意安全，施工現(xiàn)場要戴好安全帽。不準穿拖鞋、高跟鞋及塑料鞋上崗操作，傳遞物品、工具要在工具袋裝好，上下平臺走專用通道。焊接時要遠離易燃易爆物。防止高空墜落、磕、砸、碰、摔等意外事故。

（二）施工安全生產(chǎn)管理措施：

1．建立健全安全管理機構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長的安全管理小組，配備安全管理人員，實行專管與群管相結(jié)合的管理體系。

2．在施工前安全管理小組應進行危險辯識和評價，制定相應的預防措施。

3．建立以安全生產(chǎn)責任制為核心的各項安全管理制度。主要包括各級各類人員的安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)目標管理制度、安全檢查制度、安全教育制度、安全技術(shù)措施計劃制度、安全交底制度、特種作業(yè)人員管理制度、安全驗收制度、班組安全活動制度、事故報告與調(diào)查處理制度、安全獎罰制度等。安全生產(chǎn)責任目標層層分解，落實到人，嚴格考核，考核結(jié)果與經(jīng)濟掛鉤。

4．加強安全教育，加強人員管理。加強現(xiàn)場管理人員的安全意識，使每一個管理人員做到關(guān)心安全工作并在實際的管理工作中堅持做到安全第一，認真履行職責。嚴格執(zhí)行三級安全教育和安全交底制度，未經(jīng)教育和交底的人員不準上崗作業(yè)。堅持經(jīng)常性教育，教育職工由“要我安全”變?yōu)椤拔乙踩薄?/p>

5．特種作業(yè)人員必須持有效操作證上崗。嚴格人員管理，規(guī)范用工，嚴肅查處違章行為，耐心說服教育，杜絕違章指揮、違章操作和違反勞動紀律的行為，使員工做到不傷害自己，不傷害他人、不被他人傷害。進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須佩帶安全帶，安全帶要高掛低用。

6．嚴格監(jiān)督檢查，消除事故隱患。項目部每旬定期檢查；項目經(jīng)理和安全員堅持每日安全巡視。對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患，定人、定時間、定措施進行整改，不留事故隱患。腳手架、施工用電、機械設(shè)備、防護設(shè)施等要經(jīng)驗收合格后才能投入使用。

7．積極開展班前安全活動，廣泛開展安全生產(chǎn)宣傳，推廣安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗，促進施工安全管理，保障施工安全。

（三）網(wǎng)架提升安全保證措施：

1．現(xiàn)場成立網(wǎng)架提升領(lǐng)導小組，現(xiàn)場提升總指揮為組長。按主要環(huán)節(jié)和崗位下設(shè)四名組員分口負責觀察及時匯報，接受統(tǒng)一指揮。提升操作人員劃分四組，每組三人。絞磨機控制開關(guān)由一人專職負責。

2．根據(jù)施工過程中的重要方面和崗位以及容易發(fā)生問題的環(huán)節(jié)，做好物資準備。如備用鋼鉤馬栓4個、50m鋼絲繩4條、卡扣30個、方木若干根、索繩15條、電動絞磨1臺。

3．網(wǎng)架提升作業(yè)時，由現(xiàn)場總指揮負責提升指揮工作。

4．參加人員要精神集中，不得擅離職守，嬉戲打鬧，網(wǎng)架提升過程中網(wǎng)架底下嚴禁行人、站人。

5．提升作業(yè)區(qū)域四周拉設(shè)安全警示帶，嚴禁非施工人員進入。設(shè)巡視員2名，作四周巡視工作。

6．提升作業(yè)前，認真檢查提升設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常，確認無誤后方可起升。

7．提升索具、用電設(shè)備和工具必須班前檢查，尤其是吊索發(fā)現(xiàn)問題及時處理，清除安全隱患。

8．提升作業(yè)時，指揮信號不明確不起升；提升物上有人不準起升；機構(gòu)安全裝置失靈帶病時不準起升；現(xiàn)場光線陰暗看不清提升物起落點不準起升；五級以上強風不準起升。