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本文目錄一覽：
- 1、淺談混凝土結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件加固施工方法？
- 2、大型混凝土基礎(chǔ)需要什么資質(zhì)施工隊伍？
- 3、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固施工隊伍需要資質(zhì)嗎？
- 4、混凝土灌注樁施工工藝
- 5、鋼筋混凝土煙囪加固加高 工程施工公司單位廠家哪家資質(zhì)全呀
- 6、混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工方案？
淺談混凝土結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件加固施工方法？
下面是中達咨詢給大家?guī)黻P(guān)于混凝土結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件加固施工方法的相關(guān)內(nèi)容焦作混凝土加固施工隊伍，以供參考。
混凝土加固方法有：加大截面加固法、外包鋼加固法、預應力加固法、改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法以及化學灌漿法、粘鋼錨固法、碳纖維加固法等施工工藝方法。
1、外包鋼加固法是在混凝土柱四周包以型鋼進行加固。它能不增大構(gòu)件截面尺寸，大幅度地提高混凝土柱的承載力。具體方法分干式作業(yè)法與濕式作業(yè)法兩種，干式加固法是將型鋼（一般是角鋼）直接外包于混凝土柱四周。型鋼與混凝土之間無連接，沒有形成一個整體，所以不能確保結(jié)合面?zhèn)鬟f剪力。濕式加固法，一是用環(huán)氧樹脂化學灌漿材料，將角鋼粘貼在混凝土柱上。二是角鋼與混凝土之間留一定間距。中間澆筑混凝土。達到外包鋼材與混凝土相結(jié)合。
干式作業(yè)法施工簡單，價格低，施工時間短，但其承載力提高不如濕式作業(yè)法好。
外包鋼加固法施工時加固結(jié)合面和鋼板貼合面處理是加固施工的關(guān)鍵過程。在干式加固施工中．為焦作混凝土加固施工隊伍了使角鋼能緊貼構(gòu)件表面，混凝土表面必須打磨平整，無雜物和塵土焦作混凝土加固施工隊伍；在濕式加固施工時，應先對鋼板進行除銹，混凝土進行除塵并用丙酮或二甲苯清洗鋼板及混凝土表面，處理好的角鋼及混凝土表面抹上配制好的環(huán)氧樹脂化學灌漿料，再進行粘或灌。
2、預應力加固法是利用柱角的加固角鋼和箍板或預應力拉桿固定，通過加熱箍板或張拉拉桿產(chǎn)生預應力，使構(gòu)件在三軸受壓情況下提高其承載力的方法。它具有不增加柱截面、不會影響平面視覺效果、節(jié)約鋼材、有利于抗震、加固費用低的優(yōu)點。適合對方形軸心受壓或小偏心受壓凝土柱的加固施工。
采用預應力拉桿加固施工時，在安裝前必須對拉桿、箍板事先進行調(diào)直校正，拉桿、箍板尺寸和安裝位置必須準確，張拉前應對焊接接頭、螺桿、螺帽質(zhì)量進行檢驗，保證拉桿、箍板傳力正確可，靠，避免張拉過程中斷裂或滑動，造成安全和質(zhì)量事故；采用預應力撐桿加固時，要進行撐桿末端處角鋼（及其墊板）與混凝土構(gòu)件之間的嵌入深度、傳力焊縫的質(zhì)量檢驗，檢驗合格后，將撐桿兩端用螺拴臨時固定，然后用環(huán)氧樹脂砂漿或高強度水泥砂漿進行填灌，加固的壓桿肢、連接板、綴板和拉緊螺栓等均應涂防銹漆進行防腐。
3、改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法是在梁的中間部位增設(shè)支點、托梁（架）或?qū)⒍嗫缤仓Я鹤優(yōu)檫B續(xù)梁等方法。改變結(jié)構(gòu)的傳力途徑。能大幅度地降低計算彎矩，提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力，達到加強原結(jié)構(gòu)的目的。按增設(shè)支點的連接方式不同，可分為濕式連接和套箍干式連接。
增設(shè)支點若采用濕式連接，在支點處梁及支柱與后澆混凝土的接觸面。應進行鑿毛，清除浮渣，灑水濕潤，一般采用微膨脹混凝土澆筑。若采用型鋼套箍干式連接，型鋼套箍與梁接觸面間應用水泥砂漿座漿，待型鋼套箍與支柱焊牢后，再用干硬性砂漿將全部接觸縫隙塞緊填實。
4、混凝地構(gòu)件外部粘鋼加固法是用膠黏劑將鋼板粘貼在構(gòu)件外部的一種加固方法。該法在建筑、橋梁等工程的加固、補強、修復中應用較為廣泛。其特點為：堅固耐用、施工快速、簡潔輕巧、靈活多樣、經(jīng)濟合理。
此法施工混凝土和鋼板表面處理極為重要。陳舊、污染嚴重的混凝土構(gòu)件粘合面，應用鋼絲刷刷除表面油垢污物并用水沖洗，再對粘合面進行打磨。除去2-3毫米厚表層，露出平整的新茴。將粉塵清除干凈；對于表面較好的混凝土，可直接對粘合面進行打磨平整，去掉1-2毫米厚表層，除去粉塵，再用丙酮擦拭表面即可；鋼板表面處理應根據(jù)其銹蝕情況，可用噴砂、砂布、砂輪機打磨，使鋼板出現(xiàn)金屬光澤，打磨紋路盡量與受力方向垂直，然后用丙酮擦拭干凈。膠粘劑要嚴格按照說明書要求的比例配制，尤其是要掌握好固化劑的用量，攪拌要均勻，同時在粘貼時要保證粘貼面的飽滿、密實。并在固化階段不能對鋼板有任何擾動。
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大型混凝土基礎(chǔ)需要什么資質(zhì)施工隊伍？
主要要求資質(zhì)有 1、營業(yè)執(zhí)照； 2、資質(zhì)證書； 3、安全生產(chǎn)許可證； 4、項目經(jīng)理資格證書（現(xiàn)在用建造師）； 5、安全員； 6、質(zhì)量檢查員。一般就滿足啦。
建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)分為三大序列，分別為施工總承包、專業(yè)承包和施工勞務三個序列。其中施工總承包序列設(shè)有12個類別，一般分為4個等級（特級、一級、二級、三級）；專業(yè)承包序列設(shè)有36個類別，一般分為3個等級（一級、二級、三級）；施工勞務序列不分類別和等級。
地基基礎(chǔ)工程專業(yè)承包三級資質(zhì)標準： 1、企業(yè)資產(chǎn) 凈資產(chǎn)400萬元以上。 2、企業(yè)主要人員 （1）注冊建造師不少于3人。 （2）技術(shù)負責人具有5年以上從事工程施工技術(shù)管理工作經(jīng)歷，且具有工程序列中級以上職稱或注冊建造師或注冊巖土工程師執(zhí)業(yè)資格；結(jié)構(gòu)、巖土、機械等專業(yè)中級以上職稱人員不少于8人，且專業(yè)齊全。 （3）持有崗位證書的施工現(xiàn)場管理人員不少于10人，且施工員、質(zhì)量員、安全員、機械員、造價員等人員齊全。 （4）經(jīng)考核或培訓合格的樁機操作工、電工、焊工等技術(shù)工人不少于15人。 （5）技術(shù)負責人（或注冊建造師）主持完成過本類別資質(zhì)二級以上標準要求的工程業(yè)績不少于2項。 三級企業(yè)：可承擔下列工程。
樁基施工需要的資質(zhì)： 一、一級資質(zhì)標準： 1、企業(yè)資產(chǎn)：凈資產(chǎn)2000萬元以上。 2、企業(yè)主要人員： （1）一級注冊建造師不少于6人。 （2）技術(shù)負責人具有10年以上從事工程施工技術(shù)管理工作經(jīng)歷，且具有工程序列高級職稱或一級注冊建造師或注冊巖土工程師執(zhí)業(yè)資格；結(jié)構(gòu)、巖土、機械、測量等專業(yè)中級以上職稱人員不少于15人，且專業(yè)齊全。 （3）持有崗位證書的施工現(xiàn)場管理人員不少于30人，且施工員、質(zhì)量員、安全員、機械員、造價員等人員齊全。 （4）經(jīng)考核或培訓合格的樁機操作工、電工、焊工等技術(shù)工人不少于30人。 3、企業(yè)工程業(yè)績：近5年承擔過下列4類中的2類工程的施工。
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固施工隊伍需要資質(zhì)嗎？
是需要資質(zhì)的焦作混凝土加固施工隊伍，結(jié)構(gòu)補強的特種資質(zhì)。目前加固行業(yè)實行的規(guī)范有GB50367-2006《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》和GB50550-2010《混凝土結(jié)構(gòu)加固工程質(zhì)量驗收規(guī)范》。這兩個規(guī)范算是加固行業(yè)的法律吧焦作混凝土加固施工隊伍！我也是做加固材料和工程的，不知道能否合作？
樓主，看了焦作混凝土加固施工隊伍你的追問，如果你是總承包方，就不需要加固資質(zhì)了，因為一般總承包的資質(zhì)里面就包含了結(jié)構(gòu)施工。加固只是一個專項工程，包含在總承包里面了。如果你只是單獨承包了加固專項工程，那就需要資質(zhì)了！
混凝土灌注樁施工工藝
混凝土灌注樁施工工藝
1、鉆孔樁施工工藝流程框圖見附圖
2、鉆孔樁施工工藝
1）鉆孔施工前準備
陸地鉆孔樁施工場地平整、壓實、鋪墊枕木作操作平臺。水中鉆孔樁在水中先施工雙層圍堰，筑島圍堰面積應考慮鉆孔方法、機具大小及墩柱蓋梁施工的要求，圍堰頂面應高于最高施工水位0.5~1.0m。
護筒內(nèi)徑宜比樁徑大200~400mm,采用3mm鋼板制作，護筒中心豎直線與樁中心線重合。平面允許誤差50mm，豎直線傾斜不大于1%，護筒高度高出地面0.3m,或水面1.0~2.0m,護筒埋設(shè)深度應根據(jù)設(shè)計要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，一般埋深2~4米。
鉆機就位前，應對鉆孔各項準備工作進行檢查，如泥漿制備是否充足以及水電管是否正常。
泥漿 性能指標
鉆孔方法 地層情況 相對密度 粘度pa.s 含砂率% 膠體率%
螺旋鉆 較穩(wěn)固 1.20~1.40 22~30 ≦4 ≧95
2）鉆孔作業(yè)
鉆孔時，應按設(shè)計資料繪制的地質(zhì)剖面圖，選用適當?shù)你@機和泥漿。 鉆機安裝后的底座和頂端應平穩(wěn)，在鉆進中不應產(chǎn)生位移和沉陷，否則應及時處理。 鉆孔作業(yè)應分班連續(xù)進行，填寫的鉆孔施工記錄，交接班時應交代鉆進情況及下一班注意事項，鉆孔記錄填寫要及時、準確、齊全。
應經(jīng)常對鉆孔泥漿進行檢測和試驗，不合要求時，應隨時改正，應經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處均應撈取渣樣，判明后記入表中，并與地質(zhì)剖面圖核對。 當鉆孔距設(shè)計標高10米時，注意控制鉆進速度和深度，防止超鉆。當鉆孔深度達到設(shè)計要求時，對孔深、孔徑和孔形等進行檢查，滿足下表要求時，方可進行清孔、灌注混凝土。
鉆孔質(zhì)量標準
項目 允許偏差
孔的中心位置（mm） 群樁：100，單排：50
孔徑（mm） 不小于設(shè)計樁徑
傾斜度 鉆孔小于1%
孔深 摩擦樁：不小于設(shè)計規(guī)定
沉淀厚度（mm） 摩擦樁：符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，對直徑≦1.5m的樁≦300mm.。對樁徑﹥1.5m或樁長﹥40m或土質(zhì)較差的樁，≦500mm。
清孔后泥漿指標 相對密度：1.03~1.10。粘度：17~20pa.s
含砂率：﹤2%。膠體率：﹥98%
3）清孔
在終孔和清孔后，應進行孔徑、孔形和傾斜度檢查，采用外徑為鉆孔樁鋼筋籠直徑加100mm（不得大于鉆頭直徑），長度為4~6倍外徑的鋼筋檢孔器，吊入鉆孔內(nèi)檢測。
當鉆孔深度達到設(shè)計要求后，立即進行清孔，以免間隔時間過長，沉渣沉淀，造成清孔困難。
采用換漿法，鉆孔達到設(shè)計標高后，將鉆頭提起20~30cm，低速旋轉(zhuǎn)，然后注入凈化泥漿（相對密度1.0~1.2,粘度17~20s,含砂率≦4%），置換孔內(nèi)含渣的泥漿，但嚴禁加深孔底深度的方式代替清孔。
當從孔內(nèi)取出的泥漿（孔底、孔中、孔口）測試值的平均值與注入的凈化泥漿相近，測量孔底沉渣厚度不大于規(guī)定值時，即停止清孔作業(yè)，放入鋼筋籠進行混凝土灌注。
在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土前，應再次檢查孔內(nèi)泥漿性能、指標和孔底沉渣厚度，如超過規(guī)定應進行二次清孔，符合要求后方可灌注砼。
4）鋼筋籠的制作和安裝
鋼筋籠的制作是在制作場內(nèi)采用加筋成型法，為不防礙螺旋筋綁扎，把加勁筋設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)，制作時按圖紙設(shè)計尺寸，放樣制作主筋、加勁筋和箍筋，并標出主筋在加勁筋圈上的位置，焊接時使加勁筋上任一主筋的標記對準主筋中部的加勁筋標記，扶正加勁筋，并校正加勁筋與主筋的垂直度，然后點焊，主筋焊好全部加勁筋后，將骨架擱于支架上，按設(shè)計位置布置好螺旋筋，并點焊于主筋上，點焊牢固，最后安裝和固定聲測管（樁長大于50米的鉆孔樁才有聲測管）。聲測管位置一定要準確，垂直、均勻布置在四周。
分節(jié)制作時，先根據(jù)材料的長度制作長段，最后根據(jù)孔深、樁長制作零段，預留駁接長度，接頭應錯開，接頭長不小于15d，應在骨架外側(cè)設(shè)置保護層厚度的墊塊，其間距豎向為2米，橫向四周不得少于4處，骨架頂端設(shè)置吊環(huán)，在加勁筋內(nèi)設(shè)十字或三角形內(nèi)撐。
鋼筋籠安裝用吊機，在整個過程中，為保證鋼筋籠質(zhì)量要求，必須注意在吊裝過程中鋼筋籠不得變形。在安裝鋼筋籠時，采用兩點起吊，鋼筋籠豎直后，檢查垂直度，骨架下放時，嚴禁擺動，碰撞孔壁，邊下放，邊拆內(nèi)撐，第一節(jié)骨架下放到最后一加勁筋位置時，穿進工字鋼，將鋼筋籠支撐在孔口的工字鋼上，再吊起第二節(jié)骨架，軸線對齊焊接，接頭接好后，骨架吊高，抽出支撐工字鋼后，下放骨架，如此循環(huán)，使骨架下放到設(shè)計標高，定位于孔中心上，并牢固定位放置防浮鋼管支撐，并與鋼護筒連接。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，即可進行水下砼的灌注。
鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為：主筋間距±10mm,箍筋間距±20mm,骨架外徑±10mm,骨架傾斜度±0.5%,骨架保護層厚度±20mm,骨架中心平面位置20mm,骨架頂端高程±20mm,骨架底面高程±50mm。
5）水下混凝土的灌注
水下混凝土灌注采用導管法灌注，導管直徑選用250mm。灌注水下砼的技術(shù)要求如下：
（1）首批灌注混凝土的數(shù)量應能滿足導管首次埋置深度（≥1.0m）和填充導管底部的需要，導管下口離孔底25~40cm為準。
（2）混凝土拌和物運至灌注地點時，應檢查其均勻性和坍落度等，如不符和要求時，應進行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時，不得使用。
（3）首批混凝土拌和物下落后，混凝土應連續(xù)灌注。
（4）在灌注過程中，特別是潮汐地區(qū)和有承壓力地下水地區(qū)應保持孔內(nèi)水頭。
（5）在灌注過程中，導管埋設(shè)深度宜控制在2~6m。
（6）在灌注過程中，應經(jīng)常測探井孔內(nèi)混凝土的位置，及時的調(diào)整導管埋深。
（7）為防止鋼筋籠上浮，當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，應降低砼的灌注速度。當混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時，提升導管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復正常灌注速度。
（8）灌注的樁頂標高應比設(shè)計高出1.0m，以保證混凝土強度，多余部分在接樁前必須鑿除，殘余樁頭應無松散層。
在灌注將近結(jié)束時，應核對混凝土的灌入數(shù)量，以確定所測混凝土的灌注高度是否正確。
（9）水下砼灌注完，并在強度達到2.5Mpa后方可拆除護筒。
三、 鉆孔樁人員、機械、材料鑒定
2、施工過程監(jiān)控
1）鉆孔
外協(xié)隊伍應安排至少1名現(xiàn)場管理人員和2名現(xiàn)場技術(shù)員對施工人員、操作環(huán)境、工程質(zhì)量、安全工作、施工進度等是否符合規(guī)定要求進行監(jiān)控指導，及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。
鉆機開鉆前，應檢查各種機具、設(shè)備是否狀態(tài)良好，泥漿制備是否充足，以及水電管路是否暢通。開始鉆進時控制進尺速度及鉆壓，采用“低壓慢進”措施，待鉆至護筒下1m后，再以正常速度鉆進。 鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進行，不得中斷，因故必須停鉆時，孔口必須加蓋防護，并把鉆頭提出孔口，防止埋鉆。在鉆孔過程中必須繪制孔位處的地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺上，以供對不同土層選擇適當?shù)你@頭、鉆壓、鉆速和泥漿比重等參考。 鉆進時隨時補充損耗、漏失的泥漿，保證鉆孔中的泥漿濃度，且高出地下水位1m，防止坍孔、縮孔等質(zhì)量事故。當鉆孔距設(shè)計標高1m時，注意控制鉆進速度和深度，防止超鉆。當鉆孔深度達到設(shè)計要求時，對孔深、孔徑和孔型進行檢查，確認滿足設(shè)計要求后，及時清孔并灌注混凝土。
2）鋼筋
本工程所有鋼筋均根據(jù)業(yè)主提供的施工圖及現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程要求，在加工場集中定型加工后送至現(xiàn)場。 鋼筋進場必須根據(jù)施工進度計劃，做到分期分別堆放，并做好鋼筋的維護工作，避免銹蝕和油污，確保鋼筋保持清潔。鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距必須符合設(shè)計和有關(guān)標準規(guī)定。 鋼筋成品和半成品進場必須附有出廠合格證及物質(zhì)試驗報告，進場后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放，進口鋼筋除合格證和復試報告外，還須進行可焊性試驗，合格后方準使用。 對鋼筋要重點驗收，控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度等（逐根驗收）并認真填寫隱蔽工程驗收單報請工程師驗收。
3）混凝土
本工程所有混凝土攪拌站統(tǒng)一供應：
① 混凝土灌注前，應嚴格檢查鉆孔樁的孔徑、孔深、孔形、沉淀泥漿比重、含砂率和各種施工準備如吊機、道路等，合格后方可向攪拌站要混凝土，讓攪拌站送混凝土，同時，應預先定好混凝土，明確數(shù)量、時間、標號和坍落度等，與攪拌站保持聯(lián)系，防止混凝土到現(xiàn)場等待時間過長或無混凝土發(fā)出。
② 混凝土到達現(xiàn)場后核對報料單，并在現(xiàn)場檢查坍落度、溫度，坍落度允許值±1~2cm，對超過允許值者立即退回并通知攪拌站調(diào)整，嚴禁在現(xiàn)場任意加水；混凝土入模溫度不宜超過30℃，如高于此溫度須進行降溫處理。
③ 從攪拌車卸出的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，否則需重新攪拌合格后方可卸料；輸送泵車保持良好狀態(tài)。
鋼筋混凝土煙囪加固加高 工程施工公司單位廠家哪家資質(zhì)全呀
十堰專業(yè)鋼筋混凝土煙囪加固加高施工公司焦作混凝土加固施工隊伍，沙市鋼筋混凝土煙囪加高加固施工單位，南寧鋼筋混凝土煙囪加固加高施工廠家哪家好呀 我知道有家公司，以前在我們單位承攬過此類工程，我是中國石化集團公司焦作混凝土加固施工隊伍的一家子公司，這家公司資質(zhì)好，設(shè)備先進，質(zhì)量可靠，在這一行口碑挺好。
***：汪林樺 手機：136ベ0510ベ1135
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聯(lián)系地址： 市光明路7686號
資質(zhì)證書齊全：
1、安全生產(chǎn)許可證一級
2、高聳構(gòu)筑物工程專業(yè)承包資質(zhì)焦作混凝土加固施工隊伍；
3、高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)二級（不限高度）；
4、機電設(shè)備安裝工程專業(yè)資質(zhì)承包；
5、防腐保溫工程專業(yè)承包資質(zhì)；
6、建筑防水工程專業(yè)承包資質(zhì)；
7、每位施工員工具備高處作業(yè)證、電工證，氧氣焊工證，同時具備72萬元意外傷害保險單一份，其相關(guān)證號與身份證號碼一致。
8、配套資質(zhì)證書與施工員工相關(guān)證書全部為原件。
整體內(nèi)容
高空工程施工經(jīng)營范圍
煙囪工程：煙囪新建、煙囪滑模、煙囪維修、拆除煙囪、煙筒脫硫、煙囪刷色環(huán)、煙囪碳纖維布加固、煙囪加箍、煙囪加高、煙囪內(nèi)壁防腐、修煙囪、建煙囪《煙囪結(jié)構(gòu)分類——正方形磚煙囪、長方形水泥煙囪、圓形鋼筋混凝土煙囪、鋼結(jié)構(gòu)煙囪、不銹鋼煙囪、玻璃鋼煙囪》；
高空建筑工程：新建水泥廠料庫筒倉滑模；發(fā)電廠雙曲線冷卻塔新建；煙囪滑模施工單位，新建磚煙筒；鋼筋混凝土煙囪滑模，倒錐殼保溫水塔新建，蘑菇形水塔翻模、傘形水塔移模、橋梁滑模、新建水泥煙囪制定安全施工方案及技術(shù)措施等高聳建筑物裝飾美化清洗及防腐；
高空安裝工程：高空鋼結(jié)構(gòu)安裝、煙囪安裝避雷針、煙筒安裝指航燈、煙囪安裝維修航空障礙燈、鐵塔拆除、移動通信發(fā)射塔安裝、聯(lián)通信號塔安裝、煙筒安裝太陽能LED智能型航空障礙燈，煙筒、住宅高樓大廈安裝GZ220-6智能型航空障礙燈，發(fā)電廠雙曲線冷卻塔安裝TGZ-122LED太陽能航空障礙燈，煙囪安裝煙氣在線監(jiān)測平臺Z形鋼折梯，安裝螺旋形爬梯，旋轉(zhuǎn)形爬梯，設(shè)計制作之字形鋼樓梯、煙囪爬梯安裝；
高空美化工程：高空裝飾、煙囪刷航標、涂刷航空標志、大廈清洗、外墻清洗、刷航標色環(huán)、外墻涂料施工、涂刷煙囪色環(huán)、煙囪刷涂料、水塔刷油漆寫字、電廠雙曲線砼冷卻塔刷涂料畫圖、高空美化、煙囪裝飾、高空清洗；
防腐工程：煙囪脫硫防腐、煙筒內(nèi)壁防止煙氣損壞防腐、煙囪內(nèi)壁防腐材料：OM涂料、泡沫玻璃磚、輕質(zhì)玻化陶瓷磚、固斯特、聚脲、玻璃鱗片防腐、耐酸膠泥防腐；鈦合金板安裝。
防腐蝕技術(shù)要求及措施、廣播電視鐵塔防腐工程公司、防腐施工工藝、管道防腐、中國石化集團中國石油天燃氣股份有限公司儲油罐防腐、燃煤發(fā)電廠鍋爐鋼結(jié)構(gòu)爐架刷油漆防腐、鐵塔防腐、電廠防腐、鋼結(jié)構(gòu)屋架防腐、雙曲線冷卻塔內(nèi)壁防腐、金屬表面防腐、防腐保溫；環(huán)氧地平防腐，花崗巖大理石防腐，上海江南造船廠，青島港口集團龍門吊機高空起重機械刷涂料寫字防腐；
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混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工方案？
混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工方案具體包括哪些內(nèi)容呢焦作混凝土加固施工隊伍，下面中達咨詢招投標老師為你解答以供參考。
混凝土構(gòu)筑物因出現(xiàn)功能性改變焦作混凝土加固施工隊伍，如接建、增加荷載等焦作混凝土加固施工隊伍，或在出現(xiàn)質(zhì)量問題，如配筋不足、災后修補、混凝土強度不夠等，都需要進行加固。其加固施工及加固方案的制定尤為重要，對于需要加固的構(gòu)筑物，應根據(jù)構(gòu)筑物的不同情況制定不同的加固方案。方案的確定要遵循安全、經(jīng)濟、快捷、施工方便的原則，只有這樣，加固工程才能收到良好的社會效益和經(jīng)濟效益。 優(yōu)秀的加固方案具體體現(xiàn)在其施工作業(yè)方便、施工技術(shù)先進、經(jīng)濟效果好、加固質(zhì)量高等四方面的特點。 1 良好的施工性是加固工程方案必須考慮的條件之一 加固工程方案的優(yōu)劣，首先要把是否具有施工作業(yè)方便作為必要條件。有的加固方案雖然具有解決問題的可行性，但是，由于其方案在施工過程中增加焦作混凝土加固施工隊伍了一定的施工難度，而造成施工工期長，勞動用工大，安全系數(shù)低的弊端，結(jié)果將影響到加固質(zhì)量。例如，某廠房冬季施工，摻加不合格防凍劑，超標的氯離子破壞了鋼筋鈍化膜，致使十架大梁產(chǎn)生嚴重裂縫，需要進行加固，原施工設(shè)計方案之一是采取簡易修補法，即，將大梁裂縫處出現(xiàn)的酥松混凝土鑿除，露出鋼筋后，將銹蝕的鋼筋周圈進行除銹后，用環(huán)氧砂漿進行封閉，達到加固目的焦作混凝土加固施工隊伍；方案之二是采取加大截面加固法，即，通過增大構(gòu)件的截面和配筋，用以提高構(gòu)件的強度、鋼度、穩(wěn)定性和抗裂性，并達到修補裂縫的目的。經(jīng)對設(shè)計方案分析，此兩種方案除具有工程造價低的優(yōu)點外，還有以下不足之處： 1.1 技術(shù)可行性差，由于此大梁跨度大，鑿除混凝土梁則需分段進行，要用大量的臨時支撐進行安全防護，造成周轉(zhuǎn)材料不必要的浪費； 1.2 勞動強度高，在鑿除混凝土梁時，因分段施工時，只能鑿一米挪一米，成倍增加了勞動強度； 1.3 工效低，大量的重復勞動和落后的施工作業(yè)方法，延誤了施工工期并導致勞動效率下降； 1.4 安全性差，因所有大梁必須將鋼筋鑿除外露，大梁承載力減小，在施工時，須時刻注意防護措施是否到位，麻痹大意則易出現(xiàn)意外事故； 1.5 產(chǎn)值效益小，大量的周轉(zhuǎn)材料和人工費用的浪費，加大了生產(chǎn)成本，減少了生產(chǎn)效益。 2 不同類型加固工程與加固方案分析 一般來說，加固工程常采用的方法有加大截面加固法、外包鋼加固法、預應力加固法和改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法等，隨著科學技術(shù)的不斷進步，應用新技術(shù)、新材料、新工藝進行工程加固的方法，如，化學灌漿法、粘鋼錨固法、碳纖維加固法應運而生，并開始廣泛應用于各類加固工程中。具體那個方案最能體現(xiàn)加固工程所要求的短、平、快、省的特點，應根據(jù)需要加固的構(gòu)件情況，綜合確定加固方案。 以框架梁的加固為例，我認為，較為合理、經(jīng)濟、技術(shù)先進的加固方案當屬粘鋼錨固法和碳纖維加固法，前者以造價低，施工簡單，占用空間小，加固效果好，明顯優(yōu)于加大截面法和預應力加固法，后者除材料費用高外，則各種優(yōu)勢盡顯其中，重要表現(xiàn)在自重輕，材料自身幾乎不增加重量；強度高，固化后的碳纖維強度比鋼材高達十幾倍；勞動強度小，一個作業(yè)面只需一至兩人操作即可；施工工期短，熟練工人每人每天可完成近200m2左右。但是，應用其在負彎矩部位進行加固效果不如鋼板性能好。 以框架柱的加固為例，較為常見的加固方法有外包鋼加固法，即，在混凝土柱四周包以型鋼進行加固，這樣既不增大混凝土截面尺寸，又大幅度地提高混凝土柱的承載力，具體方法又分干法作業(yè)與濕作業(yè)法兩種形式：干式加固法是將型鋼（一般是角鋼）直接外包于需要加固的混凝土柱四周，型鋼與混凝土之間無連接，由于與混凝土沒有形成一個整體，所以不能確保結(jié)合面?zhèn)鬟f剪力。濕式加固法一是用乳膠水泥漿或環(huán)氧樹脂化學灌漿等材料，將角鋼粘貼在混凝土柱上，二是角鋼與混凝土之間留一定間距，中間澆筑混凝土，達到外包鋼材與混凝土相結(jié)合。兩種作業(yè)方法相比較，干式作業(yè)法施工更為簡單，價格低，施工時間短，但其承載力提高不如濕式作業(yè)法好。在方案選擇時，應根據(jù)加固要求和原構(gòu)件情況，合理挑選適當?shù)姆桨高M行加固。 另外，對于加固工程，還有焊接補筋加固法、套箍加固法、噴射混凝土補強法、化學灌漿修補法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等，每種加固方法各有其特點及適應范圍，只要行之有效，技術(shù)成熟，既滿足加固要求，又經(jīng)濟實用，均可采用。 3 幾種典型加固方法的工程施工要求 工程加固的目的就是要通過加固施工達到修復、補強、提高承載力、增強使用功能、滿足使用要求，因此，選擇加固方案要以提高加固工程質(zhì)量為根本目的。對于不同的加固方案也有不同的施工方法和質(zhì)量評定標準。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》中幾種典型的加固方法，依照施工經(jīng)驗，不同的加固方法在施工時應重點做到： 3.1 外包鋼加固法 要把表面處理包括加固結(jié)合面和鋼板貼合面處理作為加固施工過程中的關(guān)鍵，對于干式加固施工，為了使角鋼能緊貼構(gòu)件表面，混凝土表面必須打磨平整，無雜物和塵土；當采用濕式加固施工時，應先在處理好的角鋼及混凝土表面抹上乳膠水泥漿或配制環(huán)氧樹脂化學灌漿料，對鋼板進行除銹，混凝土進行除塵并用丙酮或二甲苯清洗鋼板及混凝土表面，進行粘、灌。 3.2 預應力加固法 采用預應力拉桿加固時，在安裝前必須對拉桿事先進行調(diào)直校整，拉桿尺寸和安裝位置必須準確，張拉前應對焊接接頭、螺桿、螺帽質(zhì)量進行檢驗，保證拉桿傳力正確可靠，避免張拉過程中斷裂或滑動，造成安全和質(zhì)量事故；采用預應力撐桿加固時，要注意撐桿末端處角鋼（及其墊板）與混凝土構(gòu)件之間的嵌入深度傳力焊縫的質(zhì)量檢驗，檢驗合格后，將撐桿兩端用螺拴臨時固定，然后用環(huán)氧砂漿或高強度水泥砂漿進行填灌，加固的壓桿肢、連接板、綴板和拉緊螺栓等均應涂防銹漆進行防腐。 3.3 改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法 增設(shè)支點若采用濕式連接，在接點處梁及支柱與后澆混凝土的接觸面，應進行鑿毛，清除浮渣，灑水濕潤，一般以微膨脹混凝土澆筑為宜。若采用型鋼套箍干式連接，型鋼套箍與梁接觸面間應用水泥砂漿座漿，待型鋼套箍與支柱焊牢后，再用較干硬砂漿將全部接觸縫隙塞緊填實；對于楔塊頂升法，頂升完畢后，應將所有楔塊焊連，再用環(huán)氧砂漿封閉。 3.4 混凝土構(gòu)件外部粘鋼加固法 此法施工較為簡單，但首先需要著重注意混凝土和鋼板的表面處理，對于舊、臟嚴重的混凝土構(gòu)件的粘合面，應先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物后用水沖洗，再對粘合面進行打磨，除去2～3mm厚表層，露出新面和平整，將粉塵清除干凈；對于混凝土表面較好的，則可直接對粘合面進行打磨，去掉1～2mm厚表層，使之平整，清去粉塵，再用丙酮擦試表面即可；鋼板表面處理應根據(jù)其繡蝕情況，可用噴砂、砂布、砂輪機打磨，使鋼板出現(xiàn)金屬光澤，打磨紋路盡量與受力方向垂直，然后用丙酮擦試干凈。其次要注意對膠粘劑的選擇，目前國內(nèi)市場建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑魚龍混雜，對膠粘劑的選擇一定要慎重。第三要注意在配膠、粘貼過程中的細節(jié)，膠粘劑要嚴格按照說明書要求的比例配制，尤其是要掌握好固化劑的用量，攪拌要均勻，同時在粘貼時要保證粘貼面的飽滿、密實。最后要注意在固化階段不能對鋼板有任何擾動。 結(jié)束語： 就目前來看，這些混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)還有待于在實踐中進一步探索，隨著建筑科學技術(shù)的不斷進步，新型建筑材料不斷出現(xiàn)，更好的加固施工方法將會有更大拓展，因此，加固施工方案的選擇范圍也將具有更為廣泛的空間。
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