本篇文章給大家談?wù)?a title="鋼結(jié)構(gòu)" href="/blog/tags-1603.html" target="_blank" class="keywordlink">鋼結(jié)構(gòu)制造工藝，以及鋼結(jié)構(gòu)制造過程對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)要求，2、，鋼結(jié)構(gòu)制作安裝要求 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及生產(chǎn)流程，3、，鋼結(jié)構(gòu)是怎么加工制作出來的？，4、，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)的工藝流程有哪些？
本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)制造工藝，以及鋼結(jié)構(gòu)制造過程對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
- 1、鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)要求
- 2、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝要求 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及生產(chǎn)流程
- 3、鋼結(jié)構(gòu)是怎么加工制作出來的？
- 4、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)的工藝流程有哪些？
鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)要求
鋼結(jié)構(gòu)加工
1、鋼結(jié)構(gòu)加工制作前的生產(chǎn)準(zhǔn)備
1）、技術(shù)準(zhǔn)備：圖紙會審、深化設(shè)計(jì)、加工制作方案、工藝試驗(yàn)。
2）、材料準(zhǔn)備：采購、檢驗(yàn)、儲存。
3）、機(jī)具準(zhǔn)備：運(yùn)輸、加工（切割、制孔、邊緣加工等）、焊接、涂裝、檢測。
4）、勞動組織準(zhǔn)備：特種作業(yè)持證上崗、崗前培訓(xùn)、技術(shù)交底。
2、鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝
1）、放樣、號料
① 放樣：鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的第一道工序鋼結(jié)構(gòu)制造工藝，是根據(jù)產(chǎn)品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸鋼結(jié)構(gòu)制造工藝，按1:1的比例把產(chǎn)品或零、部件的實(shí)體畫在放樣臺或平板上，求取實(shí)長并制成樣板的過程。
② 號料（劃線）：根據(jù)樣板在鋼材上畫出構(gòu)件的實(shí)樣，并打上各種加工記號，為鋼材的切割下料做準(zhǔn)備。
2）、切割(下料)：切割是將放樣和號料的零件形狀從原材料上進(jìn)行下料分離。常用的切割方法有：氣割、機(jī)械切割(剪切、鋸切)和等離子切割三種方法。
3）、成型：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，利用加工設(shè)備和一定的工裝模具把板材或型鋼彎制成一定形狀的工藝方法。一般有冷彎和熱彎兩種方法。
4）、矯正：鋼材在存放、運(yùn)輸、吊運(yùn)和加工成型過程中會變形，必須對不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的鋼材、構(gòu)件進(jìn)行矯正。矯正的方法：火焰矯正(亦稱熱矯正)、機(jī)械矯正和手工矯正(亦稱冷矯正)。
5）、邊緣加工：邊緣加工方法有：鏟邊、刨邊、銑邊和碳弧氣刨邊。
6）、制孔：包括鉚釘孔、螺栓孔，可鉆可沖。制孔精度、孔距等允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。
7）、組裝：也稱拼裝、裝配、組立，是按照施工圖的要求，把已加工完成的各零件和半成品構(gòu)件裝配成獨(dú)立的成品。鋼結(jié)構(gòu)組裝的方法包括地樣法、仿形復(fù)制裝配法、立裝法、臥裝法、胎模裝配法。
8）、焊接：焊接是鋼結(jié)構(gòu)加工制作中的關(guān)鍵步驟。
9）、銑端、鉆安裝孔及摩擦面處理
10）、除銹、涂裝及編號
3、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝
由于受運(yùn)輸、安裝設(shè)備能力的限制，或者為了保證安裝的順利進(jìn)行，在工廠里將多個成品構(gòu)件按設(shè)計(jì)要求的空間設(shè)置試裝成整理，以檢驗(yàn)各部分之間的連接狀況，稱為預(yù)拼裝。
鋼結(jié)構(gòu)制作安裝要求 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及生產(chǎn)流程
鋼結(jié)構(gòu)以其強(qiáng)度高、自重輕、整體剛性好、變形能力強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)制造工藝的優(yōu)點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)制造工藝，而被廣泛應(yīng)用于跨度大、超高超重型的建筑物中。那么，鋼結(jié)構(gòu)制作安裝要求以及鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及生產(chǎn)流程又是怎樣的呢？下面就隨鋼結(jié)構(gòu)制造工藝我一起來看看吧。
鋼結(jié)構(gòu)制作安裝要求 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及生產(chǎn)流程
一、鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝要求：
鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝，當(dāng)單體設(shè)計(jì)無特殊要求時，應(yīng)按以下要求施工。
焊接H型鋼的制作應(yīng)符合《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SH3507－1999）等相關(guān)規(guī)范的要求。焊接H型鋼翼緣與腹板間角焊縫厚度為腹板厚度。焊接品質(zhì)等級應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工品質(zhì)驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205－2001）檢驗(yàn)，其中翼緣板或腹板的拼接采用直對接時，為一級。當(dāng)采用45°斜對接時，為二級。翼緣板與腹板的T形接頭角焊縫為三級，但外觀檢查應(yīng)符合二級的要求。當(dāng)翼緣板與腹板均需進(jìn)行拼接時，兩拼接縫的間距應(yīng)大于200毫米。
拼接焊接應(yīng)在組裝前進(jìn)行。H型鋼柱接頭位于框架梁上方1.3m附近，并且不在柱凈高1/2以上范圍內(nèi)。其對接接頭應(yīng)采用全熔透焊縫。柱是焊接H型鋼者，柱拼接接頭上下各100mm范圍內(nèi)，柱翼緣與柱腹板間的連接應(yīng)采用全熔透焊縫。柱是焊接H型鋼者，柱與梁剛性連接時，柱在梁翼緣上下各500mm的節(jié)點(diǎn)范圍內(nèi)，柱翼緣與柱腹板間的連接應(yīng)采用坡口全熔透焊縫。
二、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及生產(chǎn)流程：
結(jié)構(gòu)鋼一般按強(qiáng)度分類，在鋼號中的數(shù)字往往代表抗拉強(qiáng)度的最低值。由于該類鋼常用于制作結(jié)構(gòu)件，因此稱作為結(jié)構(gòu)鋼。結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)化機(jī)制傾向于降碳增錳固溶強(qiáng)化鐵素體、細(xì)化珠光體和添加微合金的析出強(qiáng)化、沉淀強(qiáng)化和細(xì)晶強(qiáng)化，以確保在提高強(qiáng) 度的同時仍保持較好的韌、塑指標(biāo)并兼具良好的焊接性能。
大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼(坯、錠等)產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不同以分冷加工和熱加工兩種。鋼材的主要加工方法有：
軋制：將金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)鋼材最常用的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。
鍛造：利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。
一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。
拉撥：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。
擠壓：是將金屬放在密閉的擠壓筒內(nèi)，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的?？字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材料。
以上關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)制作安裝
鋼結(jié)構(gòu)是怎么加工制作出來的？
鋼結(jié)構(gòu)加工制作前的生產(chǎn)準(zhǔn)備:
技術(shù)準(zhǔn)備：圖紙會審、深化設(shè)計(jì)、加工制作方案、工藝試驗(yàn)。
材料準(zhǔn)備：采購、檢驗(yàn)、儲存。
機(jī)具準(zhǔn)備：運(yùn)輸、加工（切割、制孔、邊緣加工等）、焊接、涂裝、檢測。
勞動組織準(zhǔn)備：特種作業(yè)持證上崗、崗前培訓(xùn)、技術(shù)交底。
然后根據(jù)一套專業(yè)的工藝流程在生產(chǎn)車間進(jìn)行加工制作。
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)的工藝流程有哪些？
（1）放樣鋼結(jié)構(gòu)制造工藝：包括核對圖紙鋼結(jié)構(gòu)制造工藝的安裝尺寸和孔距鋼結(jié)構(gòu)制造工藝，以1:1大樣放出節(jié)點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)制造工藝，核對各部分鋼結(jié)構(gòu)制造工藝的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。 （2）號料：包括檢查核對材料，在料上劃出切割、銑、刨、制孔等加工位置，打沖孔，標(biāo)出零件編號等。號料應(yīng)注意以下問題： 1）根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料。 2）應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。 3）當(dāng)工藝有規(guī)定時，應(yīng)按規(guī)定取料。 （3）切割下料：包括氧割（氣割）、等離子切割等高溫?zé)嵩吹姆椒ê褪褂脵C(jī)切、沖模落料和鋸切等機(jī)械的方法。 （4）平直矯正：包括型鋼矯正機(jī)的機(jī)械矯正和火焰矯正等。 （5）邊緣及端部加工：方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動和自動氣割機(jī)、坡口機(jī)加工等。 （6）滾圓：可選用對稱三軸滾圓機(jī)、不對稱三軸滾圓機(jī)和四軸滾圓機(jī)等機(jī)械進(jìn)行加工。 （7）煨彎：根據(jù)不同規(guī)格材料可選用型鋼滾圓機(jī)、彎管機(jī)、折彎壓力機(jī)等機(jī)械進(jìn)行加工。當(dāng)采用熱加工成型時，一定要控制好溫度，滿足規(guī)定要求。 （8）制孔：包括鉚釘孔、普通連接螺栓孔、高強(qiáng)螺栓孔、地腳螺栓孔等。制孔通常采用鉆孔的方法，有時在較薄的不重要的節(jié)點(diǎn)板、墊板、加強(qiáng)板等制孔時也可采用沖孔。鉆孔通常在鉆床上進(jìn)行，不便用鉆床時，可用電鉆、風(fēng)鉆和磁座鉆加工。 （9）鋼結(jié)構(gòu)組裝：方法包括地樣法、仿形復(fù)制裝配法、立裝法、胎模裝配法等。 （10）焊接：是鋼結(jié)構(gòu)加工制作中的關(guān)鍵步驟，要選擇合理的焊接工藝和方法，嚴(yán)格按要求操作。 （11）摩擦面的處理：可采用噴砂、噴丸、酸洗、打磨等方法，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。 （12）涂裝：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。 ——2011年一級建造師《建筑工程管理與實(shí)務(wù)》考點(diǎn)
關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)制造工藝和鋼結(jié)構(gòu)制造過程的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。
