今天給各位分享構(gòu)件式建筑幕墻施工規(guī)范的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)構(gòu)件式幕墻安裝動(dòng)畫(huà)進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！，本文目錄一覽：，1、，建筑幕墻設(shè)計(jì)規(guī)范有哪些，2、，玻璃幕墻施工標(biāo)準(zhǔn)？，3、，建筑幕墻埋件分類及設(shè)計(jì)施工要求？
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本文目錄一覽：
- 1、建筑幕墻設(shè)計(jì)規(guī)范有哪些
- 2、玻璃幕墻施工標(biāo)準(zhǔn)？
- 3、建筑幕墻埋件分類及設(shè)計(jì)施工要求？
- 4、玻璃幕墻設(shè)計(jì)規(guī)范及注意事項(xiàng)有哪些
- 5、幕墻施工規(guī)范
- 6、現(xiàn)行的幕墻施工規(guī)范是哪個(gè)規(guī)范
建筑幕墻設(shè)計(jì)規(guī)范有哪些
甲級(jí)
1．資歷和信譽(yù)
（1）具有獨(dú)立企業(yè)法人資格。
（2）社會(huì)信譽(yù)良好，注冊(cè)資本不少于300萬(wàn)元人民幣。
（3）企業(yè)完成過(guò)不少于2項(xiàng)大型或4項(xiàng)中型規(guī)模的建筑幕墻工程設(shè)計(jì)。
2．技術(shù)人員條件
（1）專業(yè)配備齊全、合理，主要專業(yè)技術(shù)人員專業(yè)和數(shù)量符合所申請(qǐng)專項(xiàng)資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)中“主要專業(yè)技術(shù)人員配備表”的規(guī)定。
（2）企業(yè)主要技術(shù)負(fù)責(zé)人或總工程師應(yīng)具有大學(xué)本科以上學(xué)歷，10年以上從事建筑幕墻設(shè)計(jì)經(jīng)歷，并主持過(guò)不小于2項(xiàng)大型規(guī)模的幕墻工程設(shè)計(jì)，具備一級(jí)注冊(cè)結(jié)構(gòu)工程師或注冊(cè)機(jī)械工程師執(zhí)業(yè)資格，或具有高級(jí)專業(yè)技術(shù)職稱。
（3）在主要專業(yè)技術(shù)人員配備表規(guī)定的人員中，非注冊(cè)人員應(yīng)具有3年以上從事建筑幕墻設(shè)計(jì)經(jīng)歷，并主持過(guò)不小于1項(xiàng)大型或2項(xiàng)中型規(guī)模的建筑幕墻工程設(shè)計(jì)。
3．技術(shù)裝備及管理水平
（1）有必要的技術(shù)裝備，完善的工程計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)，固定的工作場(chǎng)所。
（2）企業(yè)管理組織機(jī)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)體系、質(zhì)量體系、檔案管理體系健全。
（二）乙級(jí)
1．資歷和信譽(yù)
（1）具有獨(dú)立企業(yè)法人資格。
（2）社會(huì)信譽(yù)良好，注冊(cè)資本不少于100萬(wàn)元人民幣。
2．技術(shù)人員條件
（1）專業(yè)配備齊全、合理，主要專業(yè)技術(shù)人員專業(yè)和數(shù)量符合所申請(qǐng)專項(xiàng)資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)中“主要專業(yè)技術(shù)人員配備表”的規(guī)定。
（2）企業(yè)主要技術(shù)負(fù)責(zé)人或總工程師應(yīng)具有大學(xué)本科以上學(xué)歷，8年以上從事建筑幕墻設(shè)計(jì)經(jīng)歷，并主持過(guò)不小于2項(xiàng)中型或1項(xiàng)大型規(guī)模的幕墻工程設(shè)計(jì)，具備一級(jí)注冊(cè)結(jié)構(gòu)工程師或注冊(cè)機(jī)械工程師執(zhí)業(yè)資格，或具有高級(jí)專業(yè)技術(shù)職稱。
（3）在主要專業(yè)技術(shù)人員配備表規(guī)定的人員中，非注冊(cè)人員應(yīng)具備3年以上從事建筑幕墻設(shè)計(jì)經(jīng)歷，并主持過(guò)不少于1項(xiàng)中型規(guī)模的建筑幕墻工程設(shè)計(jì)。
3．技術(shù)裝備及管理水平
（1）有必要的技術(shù)裝備和工程計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)，固定的工作場(chǎng)所。
（2）有較完善的質(zhì)量體系和技術(shù)、經(jīng)營(yíng)、人事、財(cái)務(wù)、檔案等管理制度。
玻璃幕墻施工標(biāo)準(zhǔn)？
下面是中達(dá)咨詢給大家?guī)?lái)的關(guān)于玻璃幕墻施工標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容構(gòu)件式建筑幕墻施工規(guī)范，以供參考。
一、本玻璃幕墻施工工法特點(diǎn)
1.便于操作，保證玻璃幕墻安裝施工質(zhì)量。
2.節(jié)約成本，減少因施工工藝不當(dāng)造成不必要的返工。
3.便于項(xiàng)目管理，使玻璃幕墻施工規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。
二、本玻璃幕墻施工工法適用范圍
本工法適用于建筑高度不大于150m，非抗震及抗震設(shè)防烈度不大于8度的隱框玻璃幕墻、半隱框玻璃幕墻、明框玻璃幕墻、全玻璃幕墻及點(diǎn)支承玻璃幕墻工程。
工程施工應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙與有關(guān)施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范為依據(jù)。
三、材料設(shè)備的要求
1、一般規(guī)定
a、玻璃幕墻用材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。尚無(wú)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證。
b、玻璃幕墻應(yīng)選用耐氣候性的材料。金屬材料和金屬零配件除不銹鋼及耐候鋼外，鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱浸鍍鋅處理、無(wú)機(jī)富鋅涂料處理或采取其構(gòu)件式建筑幕墻施工規(guī)范他有效的防腐措施，鋁合金材料應(yīng)進(jìn)行表面陽(yáng)極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂或氟碳漆噴涂處理。
c、玻璃幕墻材料宜采用不燃性材料或難燃性材料構(gòu)件式建筑幕墻施工規(guī)范；防火密封構(gòu)造應(yīng)采用防火密封材料。
d、隱框和半隱框玻璃幕墻，其玻璃與鋁型材的粘結(jié)必須采用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠；全玻幕墻和點(diǎn)支承幕墻采用鍍膜玻璃時(shí)，不應(yīng)采用酸性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)。
e、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮建筑密封膠必須在有效期內(nèi)使用。
2、幕墻骨架
a、玻璃幕墻的骨架型材，如采用方鋼管、角鋼、槽鋼、涂色鍍鋅鋼板以及不銹鋼等金屬型材，必須符合設(shè)計(jì)要求選用合格產(chǎn)品，并應(yīng)與鋁合金框材相配合。
b、鋁合金框架體系多是經(jīng)特殊擠壓成型的幕墻骨架型材，選用時(shí)需根據(jù)幕墻骨架受力情況由設(shè)計(jì)決定，按不同系列配套使用。
c、玻璃幕墻采用鋁合金材料的牌號(hào)、鋁合金材料質(zhì)量、幕墻的門窗等，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3、預(yù)埋件、緊固件和連接件
a、幕墻的預(yù)埋件及各種連接件和螺栓等，多采用Q235低碳鋼制
b、作的角鋼、錨筋、錨板、型鋼和鋼板加工件，其材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，使用時(shí)必須經(jīng)過(guò)鍍鋅防銹處理。
c、對(duì)其中的不銹鋼材料，應(yīng)符合《不銹鋼冷軋鋼板》（GB3280）、《不銹鋼棒》（GB4226）、《冷頂鍛不銹鋼絲》（GB4332·4232）等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
d、玻璃幕墻用耐候鋼應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《高耐候結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T4171）及《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》（GB/T4172）的規(guī)定。
4、幕墻玻璃
a、應(yīng)采用安全玻璃（夾層玻璃、夾絲玻璃和鋼化玻璃），否則必須采取相應(yīng)的安全措施。
b、幕墻使用熱反射鍍鋅膜玻璃時(shí)，應(yīng)選用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃。
c、對(duì)于弧形玻璃幕墻，可考慮采用以熱噴鍍法生產(chǎn)的幕墻鍍膜玻璃。
d、在安裝使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查玻璃表面質(zhì)量及其幾何尺寸，玻璃的尺寸偏差、外觀質(zhì)量和性能等指標(biāo)，應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。。
e、玻璃幕墻采用中空玻璃時(shí)，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《中空玻璃》GB11944的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合構(gòu)件式建筑幕墻施工規(guī)范：中空玻璃氣體層厚度不應(yīng)小于9mm，中空玻璃應(yīng)采用雙道密封等要求。
f對(duì)于弧形玻璃幕墻，可考慮采用以熱噴鍍法生產(chǎn)的幕墻鍍膜玻璃。
g、璃幕墻采用夾層玻璃時(shí)，應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃，應(yīng)嚴(yán)格控制溫、濕度。
h、所有幕墻玻璃應(yīng)進(jìn)行機(jī)械磨邊處理，磨輪的目數(shù)應(yīng)在180目以上。
i、有防火要求的幕墻玻璃，應(yīng)根據(jù)防火等級(jí)要求，采用單片防火玻璃或其制品。
5、墊塊、填充、嵌縫及密封材料
a、定位墊塊、填充材料、嵌縫橡膠及密封膠等材料的品種、規(guī)格、截面尺寸和物理化學(xué)性質(zhì)等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
b、玻璃幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠；密封膠條應(yīng)擠出成形，橡膠塊宜壓模成型。
d、密封膠條應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
d、玻璃幕墻采用的聚硫密封膠應(yīng)具有耐水、耐溶劑和耐大氣老化性，并具有低溫彈性、低透氣率等特點(diǎn)。其性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《中空玻璃用彈性密封劑》JC486規(guī)定。
e、玻璃幕墻采用的氯丁密封膠性能應(yīng)符合規(guī)定。
f耐候硅酮密封膠采用中性膠，其性能應(yīng)符合規(guī)定，并不得使用過(guò)期的耐候硅酮密封膠。
g、玻璃幕墻采用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和低發(fā)泡間隔雙面膠帶的性能和選用符合相關(guān)規(guī)定。
6、玻璃幕墻的膠粘料
a、明框幕墻的中空玻璃密封膠，可采用聚硫密封膠和丁基密封膩?zhàn)印?/p>
b、隱框及半隱框幕墻的中空玻璃所用的密封材料，必須采用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠及丁基密封膩?zhàn)印?/p>
c、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須有生產(chǎn)廠家出具的粘結(jié)性、相容性的試驗(yàn)合格報(bào)告，要求必須與相粘結(jié)和接觸的材料相容，與玻璃、鋁合金型材（包括它們的鍍膜）的附著力及耐久性均有可靠保證。并應(yīng)在有效期內(nèi)使用，過(guò)期的不得使用。
d、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮密封膠應(yīng)有質(zhì)保年限的保證書(shū)。
7、其構(gòu)件式建筑幕墻施工規(guī)范他材料
a、玻璃幕墻可采用聚乙烯發(fā)泡材料作填充材料，其密度不應(yīng)大于37kg/m3。
b、聚乙烯發(fā)泡填充材料的性能應(yīng)符合表2.2.7的規(guī)定。
c、玻璃幕墻宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃燒性或難燃燒性材料作隔熱保溫材料，同時(shí)應(yīng)采用鋁箔或塑料薄膜包裝的復(fù)合材料，作為防水和防潮材料。
d、在主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻構(gòu)件之間，應(yīng)加設(shè)耐熱的硬質(zhì)有機(jī)材料墊片。
e、玻璃幕墻立柱與橫梁之間的連接處，宜加設(shè)橡膠片，并應(yīng)安裝嚴(yán)密。
四、施工條件
1.主體結(jié)構(gòu)完工，并達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，幕墻安裝應(yīng)在二次裝修之前進(jìn)行。
2.可能對(duì)幕墻施工環(huán)境造成嚴(yán)重污染的分項(xiàng)工程應(yīng)安排在幕墻施工前進(jìn)行。
3.應(yīng)有土建移交的控制線和基準(zhǔn)線。
4.幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。
5.吊籃等垂直運(yùn)輸設(shè)備安設(shè)就位，并經(jīng)驗(yàn)收合格。
6.腳手架等操作平臺(tái)搭設(shè)就位，并經(jīng)驗(yàn)收合格。
7.幕墻的構(gòu)件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
8.施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)，并經(jīng)審批和技術(shù)交底。
五、施工工藝
1、安裝工藝流程
2、工藝詳解
1）預(yù)埋件安裝
a、按照土建進(jìn)度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件；
b、按照幕墻的設(shè)計(jì)分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測(cè)量?jī)x器進(jìn)行分格定位；
c、檢查定位無(wú)誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件；
d、安裝埋件時(shí)要采取措施防止?jié)仓炷習(xí)r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，防止出現(xiàn)歪、斜、傾等。
e、檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于20mm。
2）施工測(cè)量放線
a、復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線。
b、放標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查；在放線前，應(yīng)首先對(duì)建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，確定基準(zhǔn)線。
c、以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照?qǐng)D紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記。
d、分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件補(bǔ)救處理。
e、用φ0.5~1.0mm的鋼絲在單幅幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根(寬度過(guò)寬，應(yīng)每間隔20m設(shè)1支點(diǎn)，以防鋼絲下垂)，、垂直鋼絲應(yīng)間隔20m拉一根。
3）隱框、半隱框及明框玻璃幕墻安裝工藝
a、過(guò)渡件的焊接：
⑴經(jīng)檢查，埋件安裝合格后，可進(jìn)行過(guò)渡件的焊接施工；
⑵焊接時(shí)，過(guò)渡件的位置一定要與墨線對(duì)準(zhǔn)；
⑶應(yīng)先將同水平位置兩側(cè)的過(guò)渡件點(diǎn)焊，并進(jìn)行檢查；
⑷再將中間的各個(gè)過(guò)渡件點(diǎn)焊上，檢查合格后，進(jìn)行滿焊或段焊；
⑸控制重點(diǎn)：水平位置及垂直度；
b、焊接作業(yè)順序：清理、確認(rèn)焊接位置→焊接→除掉焊渣→檢查焊接質(zhì)量→防銹處理
焊接時(shí)應(yīng)注意：用規(guī)定的焊接設(shè)備、材料，操作人員必須持焊工證上崗；焊接現(xiàn)場(chǎng)的安全、防火工作；嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接，要求焊縫均勻，無(wú)假焊、虛焊、夾渣；防銹處理要及時(shí)，徹底。
c、玻璃幕墻鋁龍骨安裝：
⑴將加工完成的立柱按編號(hào)分層次搬運(yùn)到各部位，臨時(shí)堆放。堆放時(shí)應(yīng)用木塊墊好，防止碰傷表面；
⑵將立柱從上至下或從下至上逐層上墻，安裝就位；
⑶根據(jù)水平鋼絲，將每根立柱的水平標(biāo)高位置調(diào)整好，稍緊連接件螺栓；
⑷再調(diào)整進(jìn)出、左右位置，檢查是否符合設(shè)計(jì)分格尺寸及進(jìn)出位置，如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不能讓偏差集中在某一個(gè)點(diǎn)上。經(jīng)檢查合格后，擰緊螺帽；
⑸當(dāng)調(diào)整完畢，整體檢查合格后，將連接鐵件與過(guò)渡件、螺帽與墊片間均采用段焊、點(diǎn)焊焊接，及時(shí)消除焊渣，做好防銹處理；
⑹安裝橫龍骨時(shí)水平方向應(yīng)拉線，并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整，連接不能有松動(dòng)，橫梁和立柱之間墊片或間隙符合設(shè)計(jì)要求；
注意事項(xiàng)：立柱與連接鐵件之間要墊膠墊；因立柱料比較重，應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞、劃傷；掛料時(shí)，應(yīng)將螺帽擰緊，以防脫落而掉下去；調(diào)整完以后，要將避雷銅導(dǎo)線接好。
d、防火材料安裝：
⑴龍骨安裝完畢，可進(jìn)行防火材料的安裝；
⑵安裝時(shí)應(yīng)按圖紙要求，先將防火鍍鋅鋼板固定(用螺絲或射釘)，要求牢固可靠，并注意板的接口；
⑶然后鋪防火棉，安裝時(shí)注意防火棉的厚度和均勻度，保證與龍骨料接口處的飽滿，且不能擠壓，以免影響面材；
⑷最后進(jìn)行頂部封口處理即安裝封口板；
⑸安裝過(guò)程中要注意對(duì)玻璃、鋁板、鋁材等成品的保護(hù)，以及內(nèi)裝飾的保護(hù)。
e、玻璃安裝
⑴安裝前應(yīng)將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍，合格后再將相應(yīng)規(guī)格的面材搬入就位，然后自上而下進(jìn)行安裝；
⑵安裝過(guò)程中用拉線控制相鄰玻璃面的平整度和板縫的水平、垂直度，用木板模塊控制縫的寬度；
⑶安裝時(shí)，應(yīng)先就位，臨時(shí)固定，然后拉線調(diào)整；
⑷安裝過(guò)程中，如縫寬有誤差，應(yīng)均分在每條膠縫中，防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。
4）點(diǎn)支承式玻璃幕墻的安裝
a、鋼結(jié)構(gòu)的安裝
⑴預(yù)埋件、支座面和地腳螺栓的位置、標(biāo)高的尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定及驗(yàn)收規(guī)范，鋼柱腳下的支撐預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，需填墊鋼板時(shí)，每疊不得多于三塊。
⑵保證幕墻主要豎向構(gòu)件及主要橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及本標(biāo)準(zhǔn)。
⑶構(gòu)件安裝時(shí)，對(duì)容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)采取加固措施，安裝后，構(gòu)件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。
⑷確定幾何位置的主要構(gòu)件，在松開(kāi)吊掛設(shè)備后應(yīng)做初步校正，構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過(guò)檢查合格后，方可緊固和焊接。
⑸對(duì)焊縫要進(jìn)行打磨。鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求噴涂防銹、防火漆，或加以其他表面處理。
⑹保證支撐桿位置的準(zhǔn)確，一般允許偏差在±1mm，緊固拉桿(索)宜采用先左后右，由上至下的順序，逐步固定支撐桿位置，以單元控制的方法調(diào)整校核。
⑺支承鋼爪安裝：支承鋼爪安裝時(shí)，要保證安裝位置公差在±1mm內(nèi)。
b、拉索及支撐桿的安裝
⑴拉索和支撐桿的安裝過(guò)程中要掌握好施工順序，安裝必須按“先上后下，先豎后橫”的原則進(jìn)行安裝。
⑵支撐桿的定位、調(diào)整：在支撐桿的安裝過(guò)程中必須對(duì)桿件的安裝定位幾何尺寸進(jìn)行校核，前后索長(zhǎng)度尺寸嚴(yán)格按圖紙尺寸調(diào)整，保證支撐連接桿與玻璃平面的垂直度。調(diào)整以按單元控制點(diǎn)為基準(zhǔn)對(duì)每一個(gè)支撐桿的中心位置進(jìn)行核準(zhǔn)。確保每個(gè)支撐桿的前端與玻璃平面保持一致，整個(gè)平面度的誤差應(yīng)控制在≤5mm/3M。在支撐桿調(diào)整時(shí)要采用“定位頭”來(lái)保證支撐桿與玻璃的距離和中心定位的準(zhǔn)確。
⑶拉索的預(yù)應(yīng)力設(shè)定與檢測(cè)：用于固定支撐桿的橫向和豎向拉索在安裝和調(diào)整過(guò)程中必須提前設(shè)置合理的內(nèi)應(yīng)力值，才能保證在玻璃安裝后受自重荷載的作用下結(jié)構(gòu)變形在允許的范圍內(nèi)。
⑷配重檢測(cè)：由于幕墻玻璃的自重荷載和所受力的其他荷載都是通過(guò)支撐桿傳遞到支承結(jié)構(gòu)上的，為確保結(jié)構(gòu)安裝后在玻璃安裝時(shí)拉桿系統(tǒng)的變形在允許范圍內(nèi)，必須對(duì)支撐桿上進(jìn)行配重檢測(cè)。
c、玻璃的安裝
⑴安裝前應(yīng)檢查校對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的垂直度、標(biāo)高、橫梁的高度和水平度等是否符合設(shè)計(jì)要求。
⑵安裝前必須用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底泥土、灰塵等雜物，點(diǎn)支承玻璃底部U型槽應(yīng)裝入氯丁橡膠墊塊，對(duì)應(yīng)于玻璃支承面寬度邊緣左右1/4處各放置墊塊。
⑶安裝前，應(yīng)清潔玻璃及吸盤上的灰塵，根據(jù)玻璃重量及吸盤規(guī)格確定吸盤個(gè)數(shù)。
⑷安裝前，應(yīng)檢查支承鋼爪的安裝位置是否準(zhǔn)確，確保無(wú)誤后，方可安裝玻璃。
⑸現(xiàn)場(chǎng)安裝玻璃時(shí)，應(yīng)先將支承頭與玻璃在安裝平臺(tái)上裝配好，然后再與支承鋼爪進(jìn)行安裝。確保支承處的氣密性和水密性。
⑹現(xiàn)場(chǎng)組裝后，應(yīng)調(diào)整上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi)。
⑺玻璃全部調(diào)整好后，應(yīng)進(jìn)行整體里面平整度的檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，才能進(jìn)行打膠密封。
5）吊掛式大玻璃幕墻的安裝
a、安裝固定主支承器：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圖紙位置用螺栓連接或焊接的方式將主支承器固定在預(yù)埋件上。檢查各螺絲釘?shù)奈恢眉昂附涌?，涂刷防銹油漆。
b、安裝玻璃底槽：
⑴安裝固定角碼；
⑵固定鋼槽，根據(jù)水平和標(biāo)高控制線調(diào)整好鋼槽的水平高低精度；
⑶檢查合格后進(jìn)行焊接固定。
c、安裝玻璃吊夾：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圖紙位置用螺栓將玻璃吊夾與預(yù)埋件或上部鋼架連接。
d、安裝面玻璃：將相應(yīng)規(guī)格的面玻璃搬入就位，調(diào)整玻璃的水平及垂直位置，定位校準(zhǔn)后夾緊固定。
e、安裝肋玻璃：將相應(yīng)規(guī)格的肋玻璃搬入就位，同樣對(duì)其水平及垂直位置進(jìn)行調(diào)整，并校準(zhǔn)與面玻璃之間的間距，定位校準(zhǔn)后夾緊固定。
f檢查所有吊夾的緊固度、垂直度、粘牢度是否達(dá)到要求。
g、檢查所有連接器的松緊度是否達(dá)到要求，否則進(jìn)行調(diào)整。
6）密封
a、密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對(duì)密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場(chǎng)所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥；
b、貼防護(hù)紙膠帶：為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同時(shí)為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；
c、注膠：注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，同時(shí)注意施膠方法，避免浪費(fèi)；
d、膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑、流暢；
e、清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面或鋁板面；及時(shí)清理粘在施工表面上的膠痕。
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建筑幕墻埋件分類及設(shè)計(jì)施工要求？
下面是中達(dá)咨詢給大家?guī)?lái)關(guān)于建筑幕墻埋件分類及設(shè)計(jì)施工要求構(gòu)件式建筑幕墻施工規(guī)范的相關(guān)內(nèi)容構(gòu)件式建筑幕墻施工規(guī)范，以供參考。
建筑幕墻依據(jù)不同的面板材料分為玻璃幕墻、金屬幕墻和石材幕墻三大類，無(wú)論哪類幕墻，其承載結(jié)構(gòu)體系與建筑主體結(jié)構(gòu)的連接，通常都是通過(guò)預(yù)埋件或后加錨固件來(lái)實(shí)現(xiàn)的。幕墻除了承受自重荷載外，還要承受風(fēng)力、地震等荷載的影響，因此預(yù)埋件與建筑主體結(jié)構(gòu)的連接是否可靠耐久，直接關(guān)系到幕墻的結(jié)構(gòu)安全與使用壽命。
一、埋設(shè)件的分類及構(gòu)成
埋設(shè)件按其形成時(shí)序分為預(yù)埋件和后置埋件，其中預(yù)埋件分為爪式埋件和槽型埋件。
1.1預(yù)埋件
預(yù)埋件是預(yù)先安置(埋藏)在結(jié)構(gòu)內(nèi)的構(gòu)件.即在結(jié)構(gòu)澆注時(shí)留設(shè)在結(jié)構(gòu)中的由鋼板和錨固筋的構(gòu)件。
1.1.1普通爪式埋件
錨筋,錨板通過(guò)焊接而成錨筋可制成直形、彎形、彎鉤型。
1.1.2埋板帶預(yù)留槽式埋件
此種埋件在普通爪式預(yù)埋件基礎(chǔ)上增加了預(yù)留槽，連接起來(lái)非常方便，及時(shí)在埋件位置誤差較大的情況下，也可像普通埋件一樣焊接處理，靈活性較大。
1.1.3爪形埋件(A～F為幾種常見(jiàn)類型，如圖所示)。
1.1.4槽型埋件
金屬槽可由鋼板折彎,鑄件,鍛件制成。錨筋與金屬槽可制成一體,或焊接而成。這種形式的預(yù)埋件具有體積小施工方便的優(yōu)點(diǎn)，目前已經(jīng)國(guó)產(chǎn)化，且已形成系列。施工中常用到槽型埋件長(zhǎng)度為300mm，錨筋長(zhǎng)度為100mm或60mm。
槽型埋件與平板預(yù)埋件的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比
槽型埋件為幕墻施工中常用的一種形式，由于其與平板式預(yù)埋件相比有較多的優(yōu)點(diǎn)，因此槽型預(yù)埋件在幕墻工程中的應(yīng)用逐漸增多。
槽型預(yù)埋件與平板預(yù)埋件比較的優(yōu)點(diǎn)構(gòu)件式建筑幕墻施工規(guī)范：
1、從生產(chǎn)加工角度比較
槽型預(yù)埋件加工工藝簡(jiǎn)單，質(zhì)量檢驗(yàn)方便，一般加工一個(gè)槽型預(yù)埋件的功效是加工一個(gè)平板預(yù)埋件功效的3倍。
2、從經(jīng)濟(jì)性角度比較
槽型預(yù)埋件價(jià)格便宜，節(jié)省工程造價(jià)。一個(gè)槽式埋件的重量約為2公斤左右，外加兩個(gè)T型螺栓，一套槽型埋件的價(jià)格大概為25元左右。而一個(gè)平板埋件的重量大約為6公斤左右，價(jià)格約為60元左右，槽型埋件的價(jià)格約為平板埋件的一半以上。
3.從施工的難易角度比較
槽型埋件體積小，施工非常方便。槽型預(yù)埋件的錨筋只有一排，而且槽型預(yù)埋件的槽鋼體積較小，不容易與主體結(jié)構(gòu)的鋼筋發(fā)生干涉，施工周期短，大大提高施工進(jìn)度。而平板預(yù)埋件所占的體積大，錨筋一般為兩排兩列布置，非常容易與主體結(jié)構(gòu)的主筋發(fā)生干涉，由于施工工人不是非常清楚主筋的重要性，偶爾為了埋設(shè)平板預(yù)埋件而把主體結(jié)構(gòu)的主筋鋸斷，這樣就會(huì)對(duì)建筑埋下安全隱患。另外，由于槽型預(yù)埋件的體積小，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)為一較薄的板式結(jié)構(gòu)時(shí)，只能采用槽型預(yù)埋件而不能采用平板式預(yù)埋件。
4.從是否方便幕墻龍骨的安裝角度比較
槽型預(yù)埋件與幕墻龍骨的轉(zhuǎn)接件采用T型螺栓連接，現(xiàn)場(chǎng)不需要焊接，安裝非常方便。槽型預(yù)埋件是通過(guò)在其槽口內(nèi)能夠自由水平滑動(dòng)的T型螺栓與幕墻龍骨轉(zhuǎn)接件相連接，轉(zhuǎn)接件與T型螺栓連接處在豎直方向上開(kāi)長(zhǎng)型孔，轉(zhuǎn)接件與幕墻龍骨連接處在垂直于幕墻面方向上開(kāi)長(zhǎng)型孔，這樣就實(shí)現(xiàn)了幕墻龍骨安裝的三維調(diào)整，安裝十分方便。如圖所示。平板預(yù)埋件也能實(shí)現(xiàn)三維調(diào)整，但是調(diào)整完之后需要焊接來(lái)固定，一方面給現(xiàn)場(chǎng)施工增加了難度，另一方面也增大了發(fā)生火災(zāi)的可能性。
槽型預(yù)埋件與平板預(yù)埋件相比的缺點(diǎn)：
槽型預(yù)埋件與平板預(yù)埋件相比，最為明顯的缺點(diǎn)就是槽型預(yù)埋件的承載能力要比平板預(yù)埋件小很多，槽型預(yù)埋件的抗拉承載力設(shè)計(jì)值為32KN，抗剪承載力設(shè)計(jì)值為23KN，而平板預(yù)埋件的抗拉承載力設(shè)計(jì)值為140KN，抗剪承載力設(shè)計(jì)值為55KN左右，因此，當(dāng)幕墻的跨度較大時(shí)，或者幕墻面離結(jié)構(gòu)面較遠(yuǎn)時(shí)，槽式預(yù)埋件就不合適了，只能選擇平板預(yù)埋件。
1.2后補(bǔ)埋件
后補(bǔ)埋件即平板埋件，通過(guò)普通膨脹螺栓、化學(xué)錨栓或穿透螺栓（雙頭螺柱）以及焊接封閉鋼板等方式實(shí)現(xiàn)埋件的固定。
1.2.1后補(bǔ)埋件的幾種施工方法
①普通膨脹螺栓固定
②化學(xué)錨栓固定
③穿透螺栓（雙頭螺柱）固定
④包箍鋼板焊接（通常用于柱或梁）
⑤后補(bǔ)做土建結(jié)構(gòu)同時(shí)埋設(shè)預(yù)埋式埋件。
⑥以上幾種形式的復(fù)合形式。
1.3埋件的埋設(shè)方式
埋件按其在主體結(jié)構(gòu)上的位置劃分，可分為上埋式、側(cè)埋式和下埋式，其中下埋式受力較為不利，應(yīng)謹(jǐn)慎使用。
后補(bǔ)式埋件只能通過(guò)膨脹螺栓和化學(xué)錨栓和主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。由于后補(bǔ)式埋件的安裝質(zhì)量受現(xiàn)場(chǎng)施工的條件和人員的影響非常大，不容易控制，經(jīng)常達(dá)不到設(shè)計(jì)指標(biāo)，尤其是國(guó)家已明文規(guī)定受拉部位不允許使用膨脹螺栓，所以盡量不采用后補(bǔ)式埋件。
二、埋件設(shè)計(jì)
1.埋件與主體的連接強(qiáng)度直接決定了整個(gè)幕墻的安全，必須嚴(yán)格控制。在埋件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
(1)預(yù)埋式埋件錨筋與埋板的尺寸和位置在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)《玻璃幕墻工程規(guī)范》(JGJ102-2003)及《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2002)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
(2)注意錨筋的長(zhǎng)度不要超過(guò)結(jié)構(gòu)尺寸（如梁厚度），避免錨筋露出結(jié)構(gòu)外。
(3)爪形埋件中A、B兩型錨筋宜采用螺紋鋼。C、D型的錨筋在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮錨筋間的干涉及錨筋在安裝時(shí)與結(jié)構(gòu)配筋之間的干涉問(wèn)題。E、F型埋件適合于需要進(jìn)行防雷的部位。
(4)埋板的大小在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮幕墻的結(jié)構(gòu)形式的需要。
2.重視埋件的技術(shù)要求
（1）預(yù)埋件技術(shù)要求是建設(shè)方必須重視的幕墻專項(xiàng)設(shè)計(jì)內(nèi)容，根據(jù)其受力情況（拉、剪、彎）計(jì)算確定錨板規(guī)格、錨筋直徑、長(zhǎng)度以及焊縫厚度等，其中錨板的最小厚度和錨筋的間距，錨筋到錨板邊緣距離，預(yù)埋件其承載力以及連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨固承載力必須通過(guò)計(jì)算或?qū)嵨镌囼?yàn)予以確認(rèn)，符合規(guī)范要求，但是建設(shè)方常常對(duì)埋件專項(xiàng)設(shè)計(jì)不夠重視，甚至忽略規(guī)范要求，草草的安排土建施工預(yù)埋，這種缺乏科學(xué)的設(shè)計(jì)以及盲目預(yù)埋，既造成大量預(yù)埋件報(bào)費(fèi)，又增加了幕墻安全隱患。
（2）后置埋件技術(shù)要求除考慮各類螺栓本身性能差異外，還要考慮基材性狀、錨固連接的受力性質(zhì)、被連接結(jié)構(gòu)的類型、胡無(wú)抗震設(shè)防要求等因素。膨脹型螺栓、擴(kuò)孔型螺栓不得用于受拉和邊緣受剪（邊距C＜10hcf錨件有效錨固深度），拉剪復(fù)合受力的結(jié)構(gòu)構(gòu)件及生命線工程的非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后錨連接?；瘜W(xué)植筋及螺桿，在滿足錨固深度的化學(xué)植筋和螺桿可應(yīng)用于抗震設(shè)防烈度不大于8級(jí)的受拉、邊緣受剪、拉剪復(fù)合受力之的結(jié)構(gòu)構(gòu)件和非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后錨固連接等待。
3.埋設(shè)件的構(gòu)造規(guī)定
舊規(guī)范JGJ102-96《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》原樣照搬GBJ10-89《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》。新規(guī)范JGJ102-2003關(guān)于預(yù)埋件設(shè)計(jì)較舊規(guī)范在適應(yīng)幕墻行業(yè)荷載較小等特點(diǎn)方面有一定改進(jìn)，如取消了錨板厚度與錨筋中心距之比≥1/8的規(guī)定；以及受拉錨筋長(zhǎng)度降低到≥15d等。這些還是不能滿足在較小截面混凝土構(gòu)件上設(shè)置埋設(shè)件的需要，工程上經(jīng)常要面對(duì)監(jiān)理按規(guī)范檢查錨筋長(zhǎng)度不符合規(guī)范規(guī)定的尷尬。據(jù)了解，幕墻行業(yè)至今還沒(méi)有發(fā)生過(guò)因埋設(shè)件抗力不夠而導(dǎo)致幕墻損壞事故，這說(shuō)明現(xiàn)行埋設(shè)件是安全的，同時(shí)也在某種程度上反映埋設(shè)件是保守的，尚有繼續(xù)改進(jìn)的空間。
4.1錨筋截面積
新規(guī)范對(duì)錨筋最小截面積進(jìn)行了規(guī)定，提供了錨筋最小截面積計(jì)算公式。根據(jù)本人經(jīng)驗(yàn)，由于作用于一般幕墻埋設(shè)件上的荷載較小，按構(gòu)造確定的錨筋截面積均能滿足規(guī)范要求，故在一般情況下，無(wú)須進(jìn)行錨筋截面積驗(yàn)算。
4.2埋設(shè)件的材質(zhì)
規(guī)范規(guī)定預(yù)埋件的錨板宜采用Q235級(jí)鋼。錨筋應(yīng)采用HPB235，HRB335或HRB400級(jí)熱軋鋼筋，嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋。根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)情況，作如下說(shuō)明：
（1）規(guī)范對(duì)錨板材質(zhì)只要求采用Q235級(jí)鋼，并未明確規(guī)定A，B，C類中的哪一類。幕墻行業(yè)中流行一種就高不就底的傾向很不可取，只要能滿足使用要求，越經(jīng)濟(jì)，越具有競(jìng)爭(zhēng)力。
（2）錨筋可以采用常用的建筑鋼筋之中的任意一種。采用HRB335級(jí)鋼筋作錨筋最合適。HPB235鋼筋為光面，端部必須做彎鉤，制作和安裝較變形鋼筋難。而HRB400鋼筋價(jià)格較貴，加工較難。
（3）鋼筋按制作方式可分為熱軋鋼筋，熱處理鋼筋和冷拉鋼筋。建筑工程大量使用的HPB235鋼筋和HRB335鋼筋都是熱軋鋼筋。冷拉鋼筋亦稱冷加工鋼筋，通過(guò)冷拉工序，提高了材料的屈服極限，增加了強(qiáng)度，缺點(diǎn)是降低了塑性，材質(zhì)變脆，冷彎性能差，不適宜作冷彎材料，所以，規(guī)范規(guī)定錨筋嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋是正確的。熱軋鋼筋的冷加工，如冷彎，是允許的，并在施工中被大量應(yīng)用。認(rèn)為熱軋鋼筋不能進(jìn)行冷加工，熱軋鋼筋錨筋不能彎折，是把冷加工鋼筋與鋼筋冷加工兩種不同概念混淆了。
4.3錨筋的錨固長(zhǎng)度規(guī)范所說(shuō)的錨筋的錨固長(zhǎng)度是指充分利用錨筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)允許采用的最小構(gòu)造長(zhǎng)度。
4.4錨板厚度錨板厚度應(yīng)根據(jù)其受力情況通過(guò)計(jì)算確定。
計(jì)算簡(jiǎn)圖為點(diǎn)支平面板，錨筋支點(diǎn)之間的距離是確定板厚的主要因素，《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定錨板厚度與錨筋中心距之比≥1/8的原因就在于此。根據(jù)幕墻特點(diǎn)，新規(guī)范沒(méi)有采用這款規(guī)定，對(duì)錨板厚度限制較寬。當(dāng)前設(shè)計(jì)錨板厚度較隨意，有的錨板面積較大厚度較小，有的錨板面積較小厚度卻較大。我認(rèn)為，一般情況下幕墻4錨筋埋設(shè)件，錨板邊長(zhǎng)＜250mm時(shí)，板厚8mm；250mm≤邊長(zhǎng)＜350mm時(shí)，板厚10mm；邊長(zhǎng)≥350mm時(shí)，板厚12mm為宜。
4.5錨筋錨板連接錨筋與錨板一般采用T型焊連接，當(dāng)錨筋直徑大于20mm時(shí)，宜采用穿孔塞焊，焊縫等級(jí)為三級(jí)。不同強(qiáng)度鋼材連接時(shí)，采用強(qiáng)度較低鋼材所適應(yīng)的焊條。工程上，采用E43X（0~5）型焊條，焊縫高度mm，可以滿足一般幕墻埋件焊接要求。
4.6埋件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1）預(yù)埋件的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有出廠合格證。
（2）預(yù)埋件的焊接處理，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，
（3）預(yù)埋件（平板、槽型）錨板采用Q235B級(jí)鋼，錨筋采用HRB335或HRB400級(jí)（帶肋）熱軋鋼筋。
（4）直錨筋與錨板采用T形焊，當(dāng)錨筋直徑小于20mm，采用壓力弧焊；當(dāng)錨筋直徑大于20mm，采用穿孔塞焊；不允許把錨筋彎成L形與錨板焊接。
（5）當(dāng)預(yù)埋件表面采用熱浸鍍鋅防腐處理時(shí)，鋅膜厚度應(yīng)大于45微米。
（6）預(yù)埋件制作時(shí)，錨板、錨筋及錨筋與錨板面垂直度等允許偏差應(yīng)按規(guī)范控制，其中錨筋長(zhǎng)度不允許負(fù)偏差。
三、建筑幕墻預(yù)埋件施工要求
（一）標(biāo)準(zhǔn)JGJ102—2003第5.5條款相關(guān)規(guī)定要求：
1．主體結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)能夠承受幕墻傳遞的荷載和作用。連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨固承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)大于連接件本身的承載力設(shè)計(jì)值；
2．玻璃幕墻立柱與主體混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)通過(guò)預(yù)埋件連接,預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)埋入，預(yù)埋件位置準(zhǔn)確；當(dāng)沒(méi)有條件采用預(yù)埋件連接件時(shí)，應(yīng)采用可靠的措施，并通過(guò)試驗(yàn)確定其承載力。
3．由錨板和對(duì)稱配置的錨固鋼筋所組成的受力預(yù)埋件，可按照本規(guī)范附錄C的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。
4．槽式預(yù)埋件的預(yù)埋鋼板及其它連接措施，應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)，并通過(guò)試驗(yàn)確定其承載力。
5．玻璃幕墻構(gòu)架與主體結(jié)構(gòu)采用后加錨栓連接時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）產(chǎn)品應(yīng)有合格證；（有鋼材化學(xué)成分和力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告，有設(shè)計(jì)方法資料和出廠合格證）。
（2）碳素鋼錨栓需進(jìn)行防腐處理；
（3）后加螺栓必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行單體拉拔試驗(yàn)和節(jié)點(diǎn)(群體)拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)所加荷載應(yīng)達(dá)荷載設(shè)計(jì)值的1.5倍而無(wú)明顯滑移，必要時(shí)應(yīng)在檢測(cè)單位進(jìn)行極限拉拔試驗(yàn)。
（4）每個(gè)連接點(diǎn)后加螺栓不得少于2個(gè)，螺栓間距和螺栓到構(gòu)件邊緣的距離不應(yīng)小于70mm，宜設(shè)計(jì)成螺栓受剪的節(jié)點(diǎn)；
（5）螺栓直徑應(yīng)通過(guò)承載力計(jì)算確定,并不得小于l0mm；
（6）不宜在與化學(xué)錨栓接觸的連接件上進(jìn)行焊接操作；
（7）錨栓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)大于其極限承載力的50%。
6．幕墻與砌體結(jié)構(gòu)連接時(shí),宜在連接部位的主體結(jié)構(gòu)上增設(shè)鋼筋混凝土或鋼結(jié)構(gòu)梁、柱。相連接的主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C30。幕墻不應(yīng)連接在磚石砌體上，更不得與輕質(zhì)墻連接。
（二）后錨固件的施工要求
后錨固件在建筑幕墻施工中廣泛使用，特別在舊樓改建、擴(kuò)建的幕墻工程大量，甚至全部使用后錨固件。幕墻工程中大量、甚至全部采用后錨固件，加上施工質(zhì)量未能得到很好的控制，會(huì)給幕墻使用帶來(lái)安全隱患。
對(duì)于后錨固件的施工要求在規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145—2004，有明確的規(guī)定。
1.后錨固件有膨脹型螺栓、擴(kuò)孔型螺栓、化學(xué)植筋及其它類型螺栓。
后錨固件使用時(shí)，除考慮各類螺栓本身性能差異外，尚要考慮基材性狀、錨固連接的受力性質(zhì)、被連接結(jié)構(gòu)的類型、胡無(wú)抗震設(shè)防要求等因素。
膨脹型螺栓、擴(kuò)孔型螺栓不得用于受拉和邊緣受剪（邊距C＜10hcf錨件有效錨固深度），拉剪復(fù)合受力的結(jié)構(gòu)構(gòu)件及生命線工程的非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后錨連接。（建筑非結(jié)構(gòu)構(gòu)件包括：圍護(hù)外墻、隔墻、幕墻、吊頂、廣告牌等）。
化學(xué)植筋及螺桿，在滿足錨固深度的化學(xué)植筋和螺桿可應(yīng)用于抗震設(shè)防烈度不大于8級(jí)的受拉、邊緣受剪、拉剪復(fù)合受力之的結(jié)構(gòu)構(gòu)件和非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后錨固連接。
2.注意錨固栓的施工質(zhì)量。對(duì)于錨固栓的施工，在標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145—2004中規(guī)定：
（1）錨固栓鉆孔要求：
B.鉆孔后用壓縮機(jī)或手動(dòng)氣筒，清除孔內(nèi)的粉塵和碎渣，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。
（2）錨固栓最小有效錨固深度hmin：hmin/d=6，d為錨固栓直徑。
若采用d為12mm的錨固栓，其最小有效錨固深度應(yīng)72mm。（設(shè)防烈度為7級(jí)，混凝土C30），有效錨固的深度應(yīng)不包含墻面的抹灰層和裝飾層厚度。
（3）注意鉆孔最小邊距：膨脹螺栓Cmin≥12d，擴(kuò)孔型錨栓Cmin≥10d，化學(xué)植筋Cmin≥5d。（d為螺栓外徑）。
（4）考慮到焊接高溫對(duì)化學(xué)錨固劑的不良影響，應(yīng)采取有效的降溫措施。
四、預(yù)埋件的施工的質(zhì)量問(wèn)題
（一）設(shè)計(jì)計(jì)算問(wèn)題
部分幕墻工程，特別是中小幕墻項(xiàng)目，對(duì)幕墻專業(yè)設(shè)計(jì)重視不夠，有的設(shè)計(jì)只有簡(jiǎn)單的幾張?jiān)O(shè)計(jì)圖紙，沒(méi)有預(yù)埋件的埋設(shè)位置圖，沒(méi)有結(jié)構(gòu)力學(xué)計(jì)算書(shū)，有的雖有計(jì)算書(shū)，但沒(méi)有預(yù)埋件的計(jì)算，也未進(jìn)行復(fù)核。
（二）平板預(yù)埋件的焊接質(zhì)量
1.預(yù)埋件常見(jiàn)形式是由錨板上焊接錨筋所組成。（錨筋不得采用冷軋鋼筋，當(dāng)錨筋直徑≥10mm時(shí)采用Ⅱ級(jí)變形鋼筋，包括月牙紋及螺紋鋼筋，見(jiàn)《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件》JSJT-203）早期的做法是把鋼筋彎折后直接焊到錨板上，現(xiàn)在基本采用錨板上鉆孔后塞焊的方式,后者比較可靠。錨板與錨筋的焊接質(zhì)量是預(yù)埋件的質(zhì)量關(guān)鍵。要保證焊接質(zhì)量，電焊操作工必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗。預(yù)埋件的驗(yàn)收也是關(guān)鍵，不僅檢查外觀質(zhì)量，防止出現(xiàn)虛焊、脫焊，還要按規(guī)定進(jìn)行錨板與鋼筋的焊縫強(qiáng)度檢查。
2.預(yù)埋件埋設(shè)多數(shù)偏離設(shè)計(jì)位置，造成不能使用。
造成原因有：
（1）預(yù)埋件在土建施工時(shí)已埋設(shè)，后因幕墻設(shè)計(jì)分格的改變或變更造成不能使用。
（2）預(yù)埋件捆扎不牢，施工時(shí)混凝土澆灌、搗固時(shí)使預(yù)埋件位移、偏斜。
《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102—2003第10.2.3條款：玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)，預(yù)埋件的位置偏差不應(yīng)大于20mm。
3．后置錨固件施工質(zhì)量問(wèn)題
（1）輕質(zhì)墻體上安裝后錨固件
有的工程樓層跨度較大，立柱的撓度計(jì)算或強(qiáng)度計(jì)算未能通過(guò)，因此有的設(shè)計(jì)人員則在上下層梁之間增加一個(gè)支點(diǎn)，如果這一支點(diǎn)是在鋼筋混凝土(或鋼結(jié)構(gòu))構(gòu)造梁(柱)上是有效的。有的框架結(jié)構(gòu)建筑物其砌體通常都選用輕質(zhì)填充墻，若把增加的支點(diǎn)放在輕質(zhì)填充墻上，即使是采用鋼板加穿墻螺栓，也則無(wú)法起到有效的支承作用。所以規(guī)范規(guī)定：幕墻不應(yīng)連接在磚石砌體上，更不得與輕質(zhì)墻連接。
（2）錨固基體不實(shí)不可靠，如砼體基材強(qiáng)度不夠，邊距不夠，都會(huì)導(dǎo)致砼基材崩裂造成錨固失效。
（3）后置錨固件偏位。鉆孔經(jīng)常遇到鋼筋時(shí)產(chǎn)生偏位和偏斜，還有孔洞粉屑碎渣清除不凈，造成錨固件使用時(shí)松動(dòng)。
規(guī)范規(guī)定：后加螺栓必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行單體拉拔試驗(yàn)和節(jié)點(diǎn)（群體）拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)所加荷載應(yīng)達(dá)荷載設(shè)計(jì)值的1.5倍而無(wú)明顯滑移，必要時(shí)應(yīng)在檢測(cè)單位進(jìn)行極限拉拔試驗(yàn)。試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)與設(shè)計(jì)計(jì)算進(jìn)行校核，要求錨栓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)大于其極限承載力的50%。
4.化學(xué)錨栓質(zhì)量不高
幕墻行業(yè)后置埋件普遍使用化學(xué)螺栓。九十年代化學(xué)螺栓產(chǎn)品從國(guó)外引進(jìn)應(yīng)用于建筑工程上，近年來(lái)，國(guó)內(nèi)眾多廠家紛紛跟進(jìn)，大量生產(chǎn)，市場(chǎng)價(jià)格從十幾元到二三元都有，可謂是品牌雜多、魚(yú)目混珠、質(zhì)量不一。化學(xué)螺栓的錨固膠起著粘結(jié)砼基材與錨筋的作用。目前市場(chǎng)上出現(xiàn)多種化學(xué)成份的化學(xué)錨固劑，比較常用的是改性環(huán)氧樹(shù)脂、乙烯丙烯酸樹(shù)脂和不飽和樹(shù)脂三類。錨固膠的物理化學(xué)性能直接影響錨固效果，除幾家進(jìn)口知名品牌宣傳資料有錨固膠的耐久、耐溫、凍融性等測(cè)試指標(biāo)，大部分廠家產(chǎn)品介紹只有抗酸堿、抗熱防火、溫度敏感度低等模糊宣示。
盡管現(xiàn)場(chǎng)拉撥力測(cè)試滿足設(shè)計(jì)要求，但由于由于錨固膠的耐久性目前只有通過(guò)實(shí)驗(yàn)室預(yù)測(cè)，而且電焊高溫對(duì)錨固劑的影響，無(wú)人說(shuō)得清楚，難怪業(yè)內(nèi)人士對(duì)錨固膠的耐久性提出質(zhì)疑，對(duì)某些低廉的產(chǎn)品大量使用表示擔(dān)憂。
后置埋件不銹鋼螺栓應(yīng)提供合格證、材質(zhì)力學(xué)性能報(bào)告并進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)。
在全國(guó)建筑工程裝飾獎(jiǎng)（建筑幕墻類）復(fù)查中，發(fā)現(xiàn)受檢的部分工程后置錨固件的施工和現(xiàn)場(chǎng)抗拉拔力測(cè)試還存在問(wèn)題。
(1)有的工程沒(méi)有預(yù)埋件，采用多種規(guī)格的化學(xué)螺栓作為處理后置預(yù)理。在可觀察到的部位，螺栓的外露長(zhǎng)度不一，有的明顯感到螺栓與砼基體的有效接觸長(zhǎng)度不夠。
在舊樓改造時(shí)，墻面存在粉刷層（正常情況下為20mm）螺栓埋設(shè)有效深度還應(yīng)考慮粉刷層厚度。如有一舊樓改造工程，原墻面是貼面磚，為補(bǔ)償結(jié)構(gòu)構(gòu)造的不垂直，采用增加墻面粉刷層厚度方法，使其厚度最大可到7—10mm，如果此工程采用化學(xué)螺栓作為后置埋件應(yīng)非常謹(jǐn)慎，應(yīng)采用穿墻螺桿加錨板或采用其它可靠的連接方法。
(2)有的工程僅在試驗(yàn)室用試塊上進(jìn)行拉撥力檢測(cè)，沒(méi)有進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉撥力檢測(cè)，或僅進(jìn)行其中1-2種螺栓檢測(cè)，如某一工程使用4種不同規(guī)格化學(xué)螺栓，而只有2種規(guī)格的螺栓進(jìn)行檢測(cè)。
(3)螺栓現(xiàn)場(chǎng)拉撥力檢測(cè)數(shù)量不夠，有的工程僅進(jìn)行一組（3件）象征性的檢測(cè)。
按規(guī)定螺栓現(xiàn)場(chǎng)拉撥力檢測(cè)應(yīng)在同型號(hào)、同規(guī)格、基本相同的部位組成一個(gè)檢驗(yàn)批，抽批數(shù)量按每批螺栓總數(shù)的1‰，且每批不少于3個(gè)。
(4)對(duì)檢測(cè)結(jié)果沒(méi)有與設(shè)計(jì)計(jì)算進(jìn)行校核。確保錨栓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)大于其極限承載力的50%。
5.槽形預(yù)埋件問(wèn)題
槽型預(yù)埋件具有調(diào)節(jié)性好、連接靈活、無(wú)須焊接和易于埋優(yōu)點(diǎn)，已廣泛的建筑幕墻工程上使用，但槽型預(yù)埋件與其它預(yù)埋件一樣，埋設(shè)時(shí)也容易偏移、傾斜和進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體內(nèi)等故障。
五、出現(xiàn)偏離的預(yù)埋件的處理意見(jiàn)
1．平板預(yù)埋件位置偏離設(shè)計(jì)位置
出現(xiàn)預(yù)埋件偏離時(shí)，可以加大（或加長(zhǎng)）預(yù)埋錨板方法補(bǔ)救。加長(zhǎng)錨板后使用化螺栓固定。
2．預(yù)埋件出現(xiàn)偏斜
出現(xiàn)偏斜時(shí)，可以變動(dòng)轉(zhuǎn)接件角度，以適應(yīng)轉(zhuǎn)接件埋設(shè)產(chǎn)生的偏斜，也可根據(jù)用新的錨板代替。
3．預(yù)埋錨板下面出現(xiàn)空洞
預(yù)埋件下面出現(xiàn)空洞時(shí)應(yīng)該充填水泥沙漿填實(shí)。
埋件雖然占幕墻投資的比例不大，但作用至關(guān)重要，它是幕墻構(gòu)件存在的根基，是與主體結(jié)構(gòu)連接的橋梁，是工程安全的關(guān)鍵，它在整個(gè)幕墻工程環(huán)節(jié)中節(jié)點(diǎn)性很強(qiáng)，由于'缺少經(jīng)驗(yàn)'、'設(shè)計(jì)滯后'、'審核不力'等各種原因，常常會(huì)出現(xiàn)幕墻招標(biāo)滯后于主體施工招標(biāo)的現(xiàn)象，以致于土建已經(jīng)開(kāi)工，幕墻設(shè)計(jì)還不明確，錯(cuò)過(guò)了預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)同步施工的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，倉(cāng)促委托土建按建筑設(shè)計(jì)的粗略幕墻分格預(yù)埋，又出現(xiàn)了埋件位置偏差過(guò)大，浪費(fèi)嚴(yán)重的現(xiàn)象。有的主體已經(jīng)封頂，幕墻施工才剛開(kāi)始，不得不全部采用后置埋件，既成倍的增加工程造價(jià)，又出現(xiàn)了結(jié)構(gòu)破壞、質(zhì)量不穩(wěn)等系列問(wèn)題。
因此，把握幕墻工程節(jié)點(diǎn)規(guī)律，科學(xué)的選擇幕墻埋件，不僅關(guān)系到建筑工程的投資造價(jià)，也關(guān)系到幕墻工程的后期施工與質(zhì)量安全。
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玻璃幕墻設(shè)計(jì)規(guī)范及注意事項(xiàng)有哪些
玻璃幕墻是一種當(dāng)代的新型墻體，是指通過(guò)職稱結(jié)構(gòu)體系和玻璃組合而成的，不但主體結(jié)構(gòu)能承受建筑外圍護(hù)欄而且還有裝修的作用，能夠?qū)⒔ㄖ畲蟪潭鹊拿阑?，?dāng)然它也是有缺點(diǎn)的。而這所謂的玻璃幕墻其實(shí)也是有規(guī)范的，那就是玻璃幕墻規(guī)范，玻璃幕墻規(guī)范是專門對(duì)玻璃幕墻的設(shè)計(jì)。施工的一種規(guī)范，玻璃幕墻規(guī)范是由國(guó)家相關(guān)部門制定規(guī)定的，下面給大家做一下詳細(xì)講解。
玻璃幕墻技術(shù)規(guī)范
1、鋼材：鋼材表面需要經(jīng)過(guò)鍍鋅處理或者無(wú)機(jī)富鋅涂料。
2、鋁合金：表面陽(yáng)極氧化，電泳涂漆，粉末噴涂和氟碳涂料
3、隱框，半隱框玻璃幕墻，玻璃和鋁粘接必須使用中性結(jié)構(gòu)硅酮密封膠，全玻璃幕墻和點(diǎn)支式幕墻鍍膜玻璃，不宜用酸性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠
4、穿條工藝隔熱鋁型材的隔熱材料：聚酰胺+玻璃纖維澆注工藝隔熱鋁型材的隔熱材料：聚氨基甲酸乙酯。
5、玻璃幕墻用不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼，含鎳量不應(yīng)小于8%。
6、玻璃幕墻用中空玻璃：氣體層厚度≥9mm，應(yīng)采用雙道密封，一道用丁基熱熔密封膠，二道用硅酮密封膠。
7、玻璃幕墻用夾層玻璃：夾片宜采用聚乙烯醇縮丁醛膠片。
8、玻璃幕墻的橡膠制品宜采用：三元乙丙橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠。
9、幕墻開(kāi)啟扇角度不宜大于30度，開(kāi)啟距離不宜大于300mm，高度超過(guò)40米應(yīng)設(shè)置清洗設(shè)備。
10、有采暖、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)要求時(shí)，玻璃幕墻的氣密性不應(yīng)低于3級(jí)。
11、玻璃幕墻應(yīng)采用反射比不大于0.3的幕墻玻璃，對(duì)有采光要求的玻璃幕墻的采光折減系數(shù)不宜低于0.2。
構(gòu)件式隱框玻璃幕墻設(shè)計(jì)要點(diǎn)
1、關(guān)于玻璃幕墻立柱與橫梁的連接，《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》中條紋6.3.11“橫梁可通過(guò)角碼、螺釘或螺栓與立柱連接”，其實(shí)意思是說(shuō)在一定的條件下可以這樣做，是一個(gè)有選擇的意思，因?yàn)檎５牟Ａ粔α⒅c橫梁基本上都選擇鋁合金型材，鋁合金型材首先變形較大，如果焊接目前還沒(méi)有充足滿足這項(xiàng)技術(shù)的操作人員，所以是一個(gè)可選擇的說(shuō)法。
但是目前建筑幕墻產(chǎn)業(yè)已經(jīng)發(fā)展的比較迅猛，好多建設(shè)開(kāi)發(fā)投資單位都希望能節(jié)約建筑總成本來(lái)推向市場(chǎng)去爭(zhēng)取利益最大化，那么就出現(xiàn)了不少商業(yè)建筑的建筑層間比較高，在選用鋁合金型材完成建筑幕墻投入的成本比較大，就出現(xiàn)了許多建筑采用碳素結(jié)構(gòu)鋼型材實(shí)現(xiàn)幕墻產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與施工。
2、關(guān)于隱框玻璃板塊的安裝，考慮板塊的安裝滿足實(shí)際工程工期的要求，同時(shí)滿足板塊安裝以后的安全要求，板塊都需要在工廠預(yù)先粘接鋁合金副框，那么鋁合金副框既然肩負(fù)著一定的安全承擔(dān)玻璃荷載的重?fù)?dān)，那就不可以忽視。
在鋁合金玻璃副框的形式上目前無(wú)外乎帶有閉合腔體和敞開(kāi)式兩種，帶有閉合腔體的形式均設(shè)計(jì)有專用配套的鋁合金角碼，在生產(chǎn)副框的時(shí)候便于配套組合，敞開(kāi)式鋁合金副框不用設(shè)計(jì)專用配套鋁合金角碼，在設(shè)計(jì)的時(shí)候選用滿足受力要求合適即可，但無(wú)論選用哪一種都應(yīng)該將玻璃的鋁合金副框在生產(chǎn)的時(shí)候組合成一個(gè)閉合的鋁合金受力框架整體。
3、關(guān)于玻璃的施工安裝，首先要做到玻璃的產(chǎn)品保護(hù)，然后再注意安裝質(zhì)量，只有把送到施工施工現(xiàn)場(chǎng)的玻璃保護(hù)好不被其它外界破壞，才能夠進(jìn)一步保證好材料成本不超出計(jì)劃成本，因此玻璃在施工區(qū)域不可以隨意放置。
關(guān)于玻璃的安裝質(zhì)量是非常關(guān)鍵的過(guò)程管理問(wèn)題，一旦管理不到位、監(jiān)督不嚴(yán)格都將會(huì)產(chǎn)生不必要的安全問(wèn)題，在整個(gè)施工安裝過(guò)程首先要嚴(yán)格要求，按照相關(guān)規(guī)范及施工圖紙去實(shí)施操作，所用的材料一定要與圖紙相符，不能因?yàn)楹?jiǎn)單而隨意更改、隨意操作。
玻璃幕墻施工應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)呢?
一、在設(shè)計(jì)的時(shí)候最好是圖紙夠清晰，標(biāo)注要完整，詳盡，能夠保證其他的建筑人員都能夠看懂你的建筑要求是什么，就是要把你的理念傳達(dá)清楚。
二、材料的選擇方面要符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，玻璃幕墻的選材要特別注意的是要符合國(guó)標(biāo)《鋁合金建筑型材》GB/T5237中規(guī)定的高精級(jí)別要求，嚴(yán)格按照規(guī)范采用防火等級(jí)較高的材料，最好是A或者是B1級(jí)的材料，如果不是很清楚材料的防火等級(jí)的，一定需要抽樣測(cè)試。
三、玻璃幕墻在設(shè)計(jì)的時(shí)候防止外面的雨水滲漏是非常重要的，最好是要設(shè)計(jì)一個(gè)泄水孔、冷凝水的一個(gè)排出管道，最好是防止室外的水進(jìn)入，還有就是室內(nèi)的排水系統(tǒng)要通暢。
四、需要檢測(cè)的是玻璃幕墻的幕墻風(fēng)壓變形性能、幕墻雨水滲漏性能、幕墻空氣滲透性能、幕墻層面變位性能等等。
五、在安裝的時(shí)候一定需要注意玻璃板塊的垂直和平整，玻璃板塊加工時(shí)應(yīng)注意注膠厚度、附框的平整度，在結(jié)構(gòu)膠固化時(shí)間內(nèi)避免受力。為了防止平面的不平整而導(dǎo)致的影像畸變時(shí)，安裝時(shí)，應(yīng)注意玻璃板塊的垂直和平整。
六、要注意幕墻構(gòu)件與結(jié)構(gòu)主體之間節(jié)點(diǎn)的連接、幕墻四周與結(jié)構(gòu)連接的接頭處理、防雷接地節(jié)點(diǎn)、幕墻伸縮變形縫包括上下封口及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)、立柱活動(dòng)接頭節(jié)點(diǎn)、梁柱連接節(jié)點(diǎn)、附框連接節(jié)點(diǎn)、防火保溫設(shè)施、內(nèi)排水節(jié)點(diǎn)等等都是需要在驗(yàn)收時(shí)需要注意的地方。
以上就是關(guān)于玻璃幕墻設(shè)計(jì)規(guī)范和設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)的全部介紹，希望以上介紹能給大家?guī)?lái)幫助，這個(gè)玻璃幕墻設(shè)計(jì)是需要專業(yè)人士才會(huì)很明白的，如果大家感興趣可以多了解相關(guān)的設(shè)計(jì)知識(shí)哦!
幕墻施工規(guī)范
玻璃幕墻施工規(guī)范
本規(guī)范適用于一般民用建筑柜式玻璃幕墻安裝工程(即主要承重骨架為垂直向的主龍骨和水平向的次龍骨，中間嵌入玻璃幕的構(gòu)造形式)。
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1．材料要求
(1)空腹式鋁合金豎向主龍骨及水平次龍骨：均按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號(hào)、尺寸加工成型后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。必須有出廠合格證及必要的試驗(yàn)記錄，加工精度及表面鍍層均要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，要求平直規(guī)方、無(wú)翹曲、無(wú)刮痕。
(2)玻璃：一般均為帶色(茶色、黑色、藍(lán)色)的采光中空玻璃及單層非采光玻璃，進(jìn)場(chǎng)時(shí)要進(jìn)行檢查驗(yàn)收。要有出廠合格證和必要的試驗(yàn)記錄，表面鍍膜(單層或雙層玻璃的一側(cè)均鍍有金屬膜)不允許有劃痕和脫落，進(jìn)場(chǎng)后存放在鐵制箱內(nèi)或?qū)Ｓ门锛苌稀?/p>
(3)橡膠條、橡膠墊：須有老化試驗(yàn)的出廠證明，尺寸正確，符合設(shè)計(jì)規(guī)定，無(wú)斷裂現(xiàn)象。
(4)鋁合金裝飾壓條：必須顏色一致、無(wú)扭曲、損傷。
(5)連結(jié)主龍骨的緊固鐵件，主龍骨與次龍骨之間的連接件：主龍骨與主龍骨、主龍骨與次龍骨接頭的內(nèi)外套管(或連接件)等等均要進(jìn)行鍍鋅處理，材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。時(shí)場(chǎng)后分類存放。
(6)螺栓、螺帽、鋼釘全部為不銹鋼鋼材，進(jìn)場(chǎng)時(shí)要有出廠證明，并拆箱抽檢。
(7)密封膠：有出廠合格證，粘結(jié)及防水性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(8)防火、保溫材(礦棉或巖棉)：導(dǎo)熱系數(shù)及厚度要符合設(shè)計(jì)要求。
以上所有材料進(jìn)場(chǎng)后，均要分規(guī)格存放妥當(dāng)，不得雨淋暴曬。
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2．主要機(jī)具
塔式起重機(jī)、外用電梯、電動(dòng)吊籃、電動(dòng)真空吸盤(吸玻璃專用設(shè)備)、三爪手動(dòng)吸盤(抬運(yùn)玻璃的工具)、焊釘槍、電動(dòng)改錐、手槍鉆、梅花扳手、活動(dòng)扳手、經(jīng)緯儀(或激光經(jīng)緯儀)、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、鐵水平尺、鋼板尺、鋼角尺、電焊機(jī)。
3．作業(yè)條件
(1)混凝土主體結(jié)構(gòu)已完工并辦完質(zhì)量驗(yàn)收手續(xù)。
(2)預(yù)先進(jìn)行完測(cè)量放線。
1)選任意層為基準(zhǔn)層放出縱、橫軸線，用經(jīng)緯儀(或激光經(jīng)緯儀)依次定出各層的軸線。在樓板邊緣彈出豎向主龍骨的中心線，同時(shí)核對(duì)預(yù)埋件中心線與主龍骨中心線是否相符。測(cè)量主龍骨之間尺寸與幕墻之間尺寸是否一致。
2)根據(jù)橫向軸線找出主龍骨與各層埋件連接的緊固鐵件外邊線，便于緊固鐵件的安裝。
3)核實(shí)主體結(jié)構(gòu)實(shí)際總標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)總標(biāo)高相符，并把各層的樓層標(biāo)高標(biāo)于樓板邊，以便安裝時(shí)核對(duì)。
(3)連結(jié)主龍骨的預(yù)埋鐵件預(yù)先剔鑿，使其露出混凝土面，彈線后如標(biāo)高和位置超出允許偏差值時(shí)，必須按設(shè)計(jì)洽商進(jìn)行處理。
(4)安裝好電動(dòng)吊籃(或外架子)，供操作人員安玻璃和安裝飾壓條時(shí)使用，吊籃安裝完后要進(jìn)行各項(xiàng)安全保護(hù)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。
(5)吸盤設(shè)備、手電鉆、焊釘槍等電動(dòng)機(jī)具須做絕緣電壓試驗(yàn)。電動(dòng)吸盤機(jī)及手持玻璃吸盤須進(jìn)行檢查吸附玻璃的重量和吸附持續(xù)時(shí)間是否符合說(shuō)明書(shū)規(guī)定。
(6)主龍骨、次龍骨及所需的各種連結(jié)件、裝飾壓條、螺栓、橡膠條等部件，預(yù)先清點(diǎn)分類碼放到指定地點(diǎn)，設(shè)專人看管存放。
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4．操作工藝
工藝流程
各樓層安裝緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫、防火礦棉→安雙層玻璃→安蓋板及裝飾壓條→安裝樓層封閉鍍鋅鋼板→清洗玻璃
(1)安裝各樓層緊固鐵件：主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)埋件預(yù)埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法均要按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行操作。
緊固鐵件(或凸形鐵件)的安裝是玻璃幕墻安裝過(guò)程最重要的一環(huán)，它的位置準(zhǔn)確與否將直接影響幕墻的安裝質(zhì)量。安裝時(shí)按已放好的件的縱、橫兩方向中心線進(jìn)行對(duì)正，初步就位后將螺栓初緊固，再進(jìn)行校正核對(duì)，準(zhǔn)確后螺栓最后緊固，然后進(jìn)行緊固件(或凸形鐵件)與埋件焊接，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。各層緊固件(或凸形鐵件)外皮均在一條垂直線上。
(2)豎向、橫向龍骨裝配：在龍骨安裝就位之前，預(yù)先裝配好以上連接件。
1)豎向主龍骨與緊固鐵件之間的連接件。
2)豎向主龍骨之間接頭的鋼板內(nèi)、外套筒連接件。
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3)橫向次龍骨的連接件。
4)主龍骨與次龍骨之間連接配件。
各結(jié)點(diǎn)的連結(jié)件的連結(jié)方法要符合設(shè)計(jì)圖紙要求，連結(jié)必須牢固、橫平豎直。
(3)豎向主龍骨連接：主龍骨由下往上安裝，一般每?jī)蓪訛橐徽繉油ㄟ^(guò)緊固鐵件(或凸形鐵件)與樓板連接。
1)先將主龍骨豎起，上下兩端的連接件對(duì)準(zhǔn)緊固鐵件(或凸形鐵件)的螺栓孔，勿擰螺栓。
2)主龍骨可通過(guò)緊固鐵件(或凸形鐵件)和連接件的長(zhǎng)螺栓孔上、下、左、右進(jìn)行調(diào)整，主龍骨上端對(duì)好樓層標(biāo)高位置，左右中心線應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合，前后(即E軸方向)不出控制線，確保上下垂直。
3)再用經(jīng)緯儀校核后最后擰緊螺母把所有聯(lián)結(jié)螺栓、螺母、墊圈焊牢。
4)豎向龍骨之間用鋼板內(nèi)、外套連接，接頭處應(yīng)留適當(dāng)寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要求，接頭處的上下龍骨中心線要對(duì)正。
5)安裝到最頂層之后，再用經(jīng)緯儀校正一次，檢查無(wú)誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)聯(lián)接的螺絲擰緊。焊縫重新加焊至設(shè)計(jì)要求，焊縫處清理檢查符合要求后刷兩道防銹漆。
(4)橫向次龍骨安裝：安好一層豎向龍骨之后可流水作業(yè)安橫向龍骨。
1)安裝前將次龍骨兩端套上防水橡膠墊。
2)用木支撐將豎向主龍骨撐開(kāi)，再裝入橫向次龍骨，取掉木支撐后兩端橡膠墊被壓縮，起到較好防水效果。
3)大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準(zhǔn)儀抄平，橫向龍骨水平后，擰緊螺栓。
4)繼續(xù)往上安橫向形骨時(shí)，要嚴(yán)格控制各橫向形骨之間的中心距離及上下垂直度，同時(shí)要核對(duì)玻璃尺寸能否鑲嵌合適。
(5)安裝鍍鋅鋼板：凡是單層玻璃的部位，內(nèi)面均要安裝鍍鋅鋼板。為使鋼板與龍骨的接縫嚴(yán)密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鋼板插入橫向龍骨鋁合金槽內(nèi)，在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶并應(yīng)敷貼平整。最后在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求。
(6)安裝保溫、防火礦棉：鍍鋅鋼板安完之后安裝保溫、防火礦棉。
1)將礦棉保溫層用粘結(jié)劑粘在鋼板上，用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉應(yīng)鋪放平整，拼接處不留縫隙。
2)安裝冷凝水管及排水管體系，具體方法符合設(shè)計(jì)要求。
(7)單層玻璃安裝：?jiǎn)?、雙層玻璃均由上向下，并從一個(gè)方向起連續(xù)安裝。預(yù)先將單、雙玻璃由外用電梯運(yùn)至各樓層的指定地點(diǎn)立放，并派專人看管 。
1)先將鋁合金龍骨框內(nèi)清理干凈，安裝鑲嵌卡條及單層玻璃密封條。
2)人站在外電動(dòng)吊籃內(nèi)，用三爪手動(dòng)吸盤器吸住玻璃并抬入龍骨內(nèi)(注意先把玻璃表面塵土、污物擦拭干凈，防止吸盤漏氣)同時(shí)要觀察玻璃的反光鍍膜，不要安反。
3)玻璃四邊入框深度要一致，并要有空隙，要平整，然后固定玻璃。
4)注膠及貼內(nèi)側(cè)橡膠密封條，，要鑲嵌平整，按設(shè)計(jì)要求位置斷開(kāi)。
(8)雙層玻璃安裝：
1)清理框內(nèi)污物，將內(nèi)側(cè)橡膠條嵌入龍骨框格槽內(nèi)并封閉不留缺口，注意橡膠條型號(hào)要相符，鑲嵌要平整，四角應(yīng)呈直角。
2)為避免玻璃與龍骨直接接觸，在龍骨框格中的底框及兩側(cè)各嵌兩個(gè)橡膠墊片。
3)安裝時(shí)用電動(dòng)吸盤機(jī)操作，該機(jī)放置在室內(nèi)樓板上，機(jī)器附有真空泵及液壓裝置，有8個(gè)吸盤，與機(jī)械配合可吸起玻璃，做回轉(zhuǎn)、伸縮、升降、傾斜等動(dòng)作。
4)先將玻璃表面灰塵、污物擦試干凈，注意要正確判斷內(nèi)、外面。
5)操作電動(dòng)吸盤機(jī)吸起玻璃斜撐出窗外，再往回拉對(duì)正后壓落在龍骨框槽內(nèi)，上、下、左、右嵌入深度要一致。
6)將兩側(cè)橡膠墊片塞于豎向龍骨的孔內(nèi)，然后固定玻璃，安密封條并鑲嵌平整、密實(shí)。
(9)安裝蓋板及裝飾壓條。
1)單、雙層玻璃安裝完之后即可安裝蓋板，連接方法要符合設(shè)計(jì)要求，然后在蓋板外面鑲嵌橡膠密封條，要求平整，嚴(yán)密。
2)蓋板外面安裝飾壓條，外形及連接方法符合設(shè)計(jì)要求、橫平、豎直，接縫嚴(yán)密。
(10)安裝樓層鍍鋅鋼板：
各樓層與幕墻之間的空隙用鍍鋅鋼板封閉，為防止噪聲和滿足防水要求，要用防火材料堵塞、密封。具體做法要符合設(shè)計(jì)要求。
(11)擦洗玻璃：全部安裝完之后，在竣工前利用擦洗機(jī)(或其他吊具)將幕墻玻璃擦洗一遍，達(dá)到表面潔凈，明亮。
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5．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)保證項(xiàng)目：
1)鋁合金龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、斷面尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并附有出廠證明書(shū)。
2)主、次龍骨及其附件制作質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)圖紙要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并附有出廠合格證和產(chǎn)品驗(yàn)收憑證。
3)所有鋁合金構(gòu)件安裝必須牢固，其位置及連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。
4)單、雙層玻璃裁割尺寸正確，安裝平整、牢固、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
(2)基本項(xiàng)目：
1)鋁合金構(gòu)件表面潔凈，無(wú)劃痕、碰傷、無(wú)銹蝕。
2)所有外露的金屬件，從任何角度看均應(yīng)表面平整、橫平豎直，不應(yīng)有變形。螺釘與構(gòu)件結(jié)合緊密，表面不得有凹凸現(xiàn)象。
3)玻璃的顏色、圖案符合設(shè)計(jì)要求，表面潔凈、無(wú)斑污，安裝朝向正確。
4)玻璃的密封條鑲嵌平整嚴(yán)密，密封膠應(yīng)密封均勻一致，表面平整光滑不得有膠痕。
(3)允許偏差項(xiàng)目：見(jiàn)表4—27。
表4—27
項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm)檢查方法
1 豎向龍骨 垂直偏差33.5m長(zhǎng)度范圍內(nèi)、吊線檢查
2 橫向龍骨 水平偏差33.5m長(zhǎng)度范圍內(nèi)，水準(zhǔn)儀或尺檢查
總長(zhǎng)度 6 尺量
3 龍骨表面平整度 33m靠尺和塞尺量任何一方
4 標(biāo)高 9 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查
6．成品保護(hù)
(1)鋁合金框料及各種附件，進(jìn)場(chǎng)后分規(guī)格，分類碼放在防雨的專用棚內(nèi)，不得在上壓放重物，運(yùn)料時(shí)輕拿輕放防止碰壞劃傷。玻璃要分規(guī)格立于木方上，設(shè)專人看管發(fā)放和運(yùn)輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。
(2)安龍骨時(shí)外吊籃升降要設(shè)專人負(fù)責(zé)，停留在樓層上時(shí)要臨時(shí)固定在樓層，防止吊籃碰撞龍骨。安玻璃時(shí)，吊籃的鋼管端頭加墊泡沫墊，收工前將吊籃降到還沒(méi)安玻璃的樓層上拉牢，防止撞破玻璃。
(3)玻璃幕安裝完后，為防止人員靠近，在樓層上距幕墻的一定距離處，掛安全網(wǎng)，并派專人巡視。
(4)靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前對(duì)玻璃做好臨時(shí)保護(hù)，可用纖維板遮擋。
7．應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
(1)玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時(shí)未認(rèn)真核對(duì)中心線和垂直度，也未核對(duì)玻璃尺寸，因此在安裝豎、橫龍骨時(shí)必須嚴(yán)格控制垂直度及中心線位置。
(2)裝飾壓條不垂直不水平：安裝裝飾壓條時(shí)應(yīng)吊線和拉水平線進(jìn)行控制，安完后應(yīng)橫平、豎直。
(3)玻璃出現(xiàn)嚴(yán)重“影象畸變”現(xiàn)象：造成原因是：玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側(cè)沾染膠泥等等。因此玻璃進(jìn)場(chǎng)時(shí)要進(jìn)行開(kāi)箱抽查，安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應(yīng)剔出不用。安裝過(guò)程中各道工序嚴(yán)格操作，密封條鑲嵌平整，打膠后將表面擦試干凈。
(4)鋁合金構(gòu)件表面污染嚴(yán)重：主要是在運(yùn)輸安裝過(guò)程中，過(guò)早撒掉表面保護(hù)膜，或打膠時(shí)污染面層。
(5)玻璃幕滲水：由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴(yán)或接口有縫隙而造成雨水滲入，到冬季積水可能結(jié)冰后膨脹造成整塊玻璃被擠壓碎，因此安橡膠條時(shí)膠條規(guī)格要匹配，尺寸不得過(guò)大或過(guò)小，嵌塞要平整密實(shí)，接口處一定要用密封膠充填實(shí)，達(dá)到不漏水為準(zhǔn)。
行各項(xiàng)安全保護(hù)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。
(5)吸盤設(shè)備、手電鉆、焊釘槍等電動(dòng)機(jī)具須做絕緣電壓試驗(yàn)。電動(dòng)吸盤機(jī)及手持玻璃吸盤須進(jìn)行檢查吸附玻璃的重量和吸附持續(xù)時(shí)間是否符合說(shuō)明書(shū)規(guī)定。
(6)主龍骨、次龍骨及所需的各種連結(jié)件、裝飾壓條、螺栓、橡膠條等部件，預(yù)先清點(diǎn)分類碼放到指定地點(diǎn)，設(shè)專人看管存放。
現(xiàn)行的幕墻施工規(guī)范是哪個(gè)規(guī)范
點(diǎn)支式玻璃幕墻一、施工要點(diǎn)1、點(diǎn)支式玻璃幕墻安裝前，應(yīng)對(duì)建筑主體結(jié)構(gòu)工程的尺寸是否符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行復(fù)核。2、凡對(duì)點(diǎn)支式玻璃幕墻可能造成嚴(yán)重污染的分項(xiàng)工程，應(yīng)安排在幕墻施工前完成，否則應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。3、點(diǎn)支式玻璃幕墻工程安裝前應(yīng)編制專項(xiàng)的施工組織設(shè)計(jì)。4、點(diǎn)支式下班幕墻的材料、零附件和結(jié)構(gòu)構(gòu)件等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)埸時(shí)應(yīng)提交產(chǎn)品質(zhì)量證書(shū)。二、施工準(zhǔn)備1、進(jìn)埸的結(jié)構(gòu)構(gòu)件、材料、零附件應(yīng)分類存放，玻璃板塊應(yīng)稍傾斜直立擺放于A字架上。室外堆放時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。2、材料、零附件和結(jié)構(gòu)構(gòu)件在搬運(yùn)和吊裝時(shí)不得碰撞。3、結(jié)構(gòu)構(gòu)件現(xiàn)埸拼裝和安裝中對(duì)連接附件等進(jìn)行輔助加工時(shí)，其位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查。結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方，不得有變形或刮痕，不合格的構(gòu)件不得安裝。5、點(diǎn)支式玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的相關(guān)規(guī)定。預(yù)埋件遺漏或位置偏差過(guò)大時(shí)，應(yīng)根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)要求重新補(bǔ)設(shè)埋件，并進(jìn)行后置埋件的拉拔力實(shí)驗(yàn)。三、安裝1、點(diǎn)支式玻璃幕墻的施工測(cè)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的相關(guān)規(guī)定和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026的有關(guān)規(guī)定。2、點(diǎn)支式玻璃幕墻支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝應(yīng)符合下列要求：（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中，制孔、組裝、焊接和涂裝等工序均應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定；（2）大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)作吊點(diǎn)設(shè)計(jì)，并應(yīng)試吊；（3）鋼結(jié)構(gòu)安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固，并申報(bào)隱蔽工程驗(yàn)收；（4）鋼結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、存放和安裝過(guò)程中損壞的涂層以及未涂裝的安裝連接部位，應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂；（5）鋼拉桿和鋼索安裝時(shí)必須施加預(yù)應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力采用測(cè)力計(jì)測(cè)定，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)設(shè)置預(yù)應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置。3、支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝應(yīng)符合表的要求。名稱 允許偏差相鄰兩豎向構(gòu)件間距 ±2.5豎向構(gòu)件垂直度 L/1000或≤5，1-跨度相鄰三豎向構(gòu)件外表面平面度 5相鄰兩爪座水平間距 -3～+1相鄰兩爪座水平高低差 1.5爪座水平度 2同層高度內(nèi)爪座高低差 幕墻面寬≤35m 5 幕墻面寬35m 7相鄰兩爪座垂直間距 ±2單個(gè)分格爪座對(duì)角線 4爪座端面平整度 64、點(diǎn)支式玻璃幕墻爪件的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）爪件在安裝前，應(yīng)精確定出其安裝位置。爪座的偏差應(yīng)符合上表的規(guī)定；（2）爪件裝入爪座后能進(jìn)行三維調(diào)整；（3）爪件安裝完成后，應(yīng)對(duì)爪件的位置進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合上表的規(guī)定。5、點(diǎn)支式玻璃幕墻附件的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的規(guī)定。6、點(diǎn)支式玻璃幕墻的玻璃面板安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的有關(guān)部門規(guī)定外，尚應(yīng)在玻璃面板安裝就位后初步固定，在位置調(diào)整后再正式固定。7、耐候硅酮密封膠的施工除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：（1）在耐候硅酮密封膠施工前，應(yīng)充分清潔玻璃面板的縫隙，并保證玻璃面干燥；（2）縫隙兩側(cè)玻璃應(yīng)貼保護(hù)紙膠帶；（3）耐候硅酮密封膠施工完畢后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。8、點(diǎn)支式玻璃幕墻安裝過(guò)程中，除應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的有關(guān)規(guī)定申報(bào)隱蔽工程驗(yàn)收外，對(duì)于有保溫和防火要求的，尚應(yīng)對(duì)保溫材料和防火材料安裝等申報(bào)隱蔽工程驗(yàn)。四、安全措施1、點(diǎn)支式玻璃幕墻安裝的安全措施應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的有關(guān)規(guī)定。2、點(diǎn)支式玻璃幕墻安裝前應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、點(diǎn)支式玻璃幕墻工程吊裝與玻璃安裝期間應(yīng)設(shè)置警戒范圍，應(yīng)進(jìn)行試吊裝，可行后正式吊裝。
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